JP3496280B2 - 濾過装置 - Google Patents
濾過装置Info
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- JP3496280B2 JP3496280B2 JP18194994A JP18194994A JP3496280B2 JP 3496280 B2 JP3496280 B2 JP 3496280B2 JP 18194994 A JP18194994 A JP 18194994A JP 18194994 A JP18194994 A JP 18194994A JP 3496280 B2 JP3496280 B2 JP 3496280B2
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、繊維製塊状濾材を濾
層に含み、下水処理施設、各種産業の工場等から排出さ
れる排水を原水として濾過処理する高速濾過装置に関す
る。
層に含み、下水処理施設、各種産業の工場等から排出さ
れる排水を原水として濾過処理する高速濾過装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、水の濾過には砂、小石、アンスラ
サイトなどの濾材で濾層を構成した濾過装置が用いられ
てきた。しかし、近年、より高速流での濾過処理を可能
にする濾材として合成繊維による塊状の濾材が開発さ
れ、これで濾層を構成し、濾過処理を行うようになっ
た。この繊維製塊状濾材は、ポリプロピレン、ナイロ
ン、塩化ビニリデン、アクリル、アクリルニトリル等の
極細の化学繊維の多数本の捲縮加工糸を中央で束ね、全
体として球状にした空隙率の大きい直径１〜１０ｃｍ程
度の各種寸法のもので、繊維の持つ大きな空隙率と、大
きな比表面積が特徴であって、大きな空隙率により原水
中の除去すべき懸濁物質（ＳＳ）を従来の砂などよりも
多く保持できると共に、通水流速が大であっても通水抵
抗は小さいため、砂などによる従来の濾過流速（約１０
ｍ／時）の５倍程の通水流速で濾過を行うことができ
る。又、比表面積が大であることによって原水中のＳＳ
を砂などよりも多く吸着できる。
サイトなどの濾材で濾層を構成した濾過装置が用いられ
てきた。しかし、近年、より高速流での濾過処理を可能
にする濾材として合成繊維による塊状の濾材が開発さ
れ、これで濾層を構成し、濾過処理を行うようになっ
た。この繊維製塊状濾材は、ポリプロピレン、ナイロ
ン、塩化ビニリデン、アクリル、アクリルニトリル等の
極細の化学繊維の多数本の捲縮加工糸を中央で束ね、全
体として球状にした空隙率の大きい直径１〜１０ｃｍ程
度の各種寸法のもので、繊維の持つ大きな空隙率と、大
きな比表面積が特徴であって、大きな空隙率により原水
中の除去すべき懸濁物質（ＳＳ）を従来の砂などよりも
多く保持できると共に、通水流速が大であっても通水抵
抗は小さいため、砂などによる従来の濾過流速（約１０
ｍ／時）の５倍程の通水流速で濾過を行うことができ
る。又、比表面積が大であることによって原水中のＳＳ
を砂などよりも多く吸着できる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、濾材の大きな
空隙率と、濾材の塊の大きさが砂などの粒に較べて遥か
に大きいことに起因して逆洗時に空気や洗浄水が濾材の
空隙中を流れるため流動化しにくゝ、濾材同志のぶつか
り合いによるＳＳの剥離効果が不十分になる。この流動
化しにくい濾材を充分に流動させるには、従来の砂濾過
器に較べて５〜５０倍の流速の大容量の空気を使用しな
ければならず、それには大容量の送風機を必要とするの
で設備コスト、運転コストが嵩む。
空隙率と、濾材の塊の大きさが砂などの粒に較べて遥か
に大きいことに起因して逆洗時に空気や洗浄水が濾材の
空隙中を流れるため流動化しにくゝ、濾材同志のぶつか
り合いによるＳＳの剥離効果が不十分になる。この流動
化しにくい濾材を充分に流動させるには、従来の砂濾過
器に較べて５〜５０倍の流速の大容量の空気を使用しな
ければならず、それには大容量の送風機を必要とするの
で設備コスト、運転コストが嵩む。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上述した問題点を解消す
るために、請求項１に記載の発明は、繊維製塊状濾材を
濾層に含む濾過装置において、濾層の逆洗時に濾層の上
向きの展開高さを濾層の層高よりも高くさせたときに、
繊維製塊状濾材が衝突すると共に、液を抜出すことがで
きる抜出し孔を備えた衝突管を濾層の上面に設け、衝突
管には液を槽外に排水する排水管を接続したことを特徴
とする。また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記
載の濾過装置において、更に逆洗用空気の供給管を設け
ると共に、逆洗用空気の排出管を設けたことを特徴とす
る。また、請求項３に記載の発明は、請求項１または請
求項２に記載の濾過装置において、更に逆洗用の洗浄水
の供給管を接続すると共に、逆洗排水の排出管を設けた
ことを特徴とする。
るために、請求項１に記載の発明は、繊維製塊状濾材を
濾層に含む濾過装置において、濾層の逆洗時に濾層の上
向きの展開高さを濾層の層高よりも高くさせたときに、
繊維製塊状濾材が衝突すると共に、液を抜出すことがで
きる抜出し孔を備えた衝突管を濾層の上面に設け、衝突
管には液を槽外に排水する排水管を接続したことを特徴
とする。また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記
載の濾過装置において、更に逆洗用空気の供給管を設け
ると共に、逆洗用空気の排出管を設けたことを特徴とす
る。また、請求項３に記載の発明は、請求項１または請
求項２に記載の濾過装置において、更に逆洗用の洗浄水
の供給管を接続すると共に、逆洗排水の排出管を設けた
ことを特徴とする。
【０００５】 図において、１は濾過槽、２は下部集水
板、３は下部集水板上に繊維製塊状濾材で構成した濾層
を示し、濾過槽の頂部には原水導入管４と、逆洗排水
や、逆洗空気の排出管５が接続し、底部には処理水の取
出管６と洗浄水の供給管７が接続する。又、下部集水板
２の下面には、空気源であるブロアや、エアコンプレッ
サに接続した逆洗用空気の供給管８が設けてある。これ
らは、下向流式濾過装置として周知のものであり、濾過
運転を行うには原水導入管４から原水を供給して濾層３
中を下向流させ、その際に原水中のＳＳを濾層で捕捉し
て原水から除き、処理水を取出管６から取出す。
板、３は下部集水板上に繊維製塊状濾材で構成した濾層
を示し、濾過槽の頂部には原水導入管４と、逆洗排水
や、逆洗空気の排出管５が接続し、底部には処理水の取
出管６と洗浄水の供給管７が接続する。又、下部集水板
２の下面には、空気源であるブロアや、エアコンプレッ
サに接続した逆洗用空気の供給管８が設けてある。これ
らは、下向流式濾過装置として周知のものであり、濾過
運転を行うには原水導入管４から原水を供給して濾層３
中を下向流させ、その際に原水中のＳＳを濾層で捕捉し
て原水から除き、処理水を取出管６から取出す。
【０００６】 図１，２の参考例では、濾層３の上方
に、濾層の逆洗時に繊維製塊状濾材が衝突する衝突部材
９を設けてある。衝突部材９は棒状のものでも、垂直な
板状のものでもよく、その平面形状は逆洗の際に濾材の
動きを止めて閉塞させない限り、図２に示す様に放射状
等、任意の形状でよい。衝突部材９の下面が濾材の上面
から上に離れる位置は、逆洗の際に濾材が良好に衝突す
る位置であると同時に、濾材の流動を妨げない位置であ
ることが必要であり、逆洗の際の空気量に基づいて適切
に定めるが、逆洗の際の濾層の上向きの展開高さＨは、
通常は濾層の層高ｈの１２０〜１３０％程度であるから
濾層の上面直上から濾層の層高の２０〜３０％位上まで
の範囲にする。そして、この範囲内に衝突部材を設ける
のであれば、衝突部材は１段であることに限定されず上
下方向に多段に設けてもよい。
に、濾層の逆洗時に繊維製塊状濾材が衝突する衝突部材
９を設けてある。衝突部材９は棒状のものでも、垂直な
板状のものでもよく、その平面形状は逆洗の際に濾材の
動きを止めて閉塞させない限り、図２に示す様に放射状
等、任意の形状でよい。衝突部材９の下面が濾材の上面
から上に離れる位置は、逆洗の際に濾材が良好に衝突す
る位置であると同時に、濾材の流動を妨げない位置であ
ることが必要であり、逆洗の際の空気量に基づいて適切
に定めるが、逆洗の際の濾層の上向きの展開高さＨは、
通常は濾層の層高ｈの１２０〜１３０％程度であるから
濾層の上面直上から濾層の層高の２０〜３０％位上まで
の範囲にする。そして、この範囲内に衝突部材を設ける
のであれば、衝突部材は１段であることに限定されず上
下方向に多段に設けてもよい。
【０００７】このように濾層３の上面から上、濾層の層
高の２０〜３０％位の高さの範囲内に衝突部材９を設け
ると、空気や洗浄水による逆洗の際に濾材は衝突部材に
衝突すると共に、衝突部材に衝突した濾材は向きを変え
て他の濾材と衝突し、濾材は捕捉した多量のＳＳを効率
よく剥離する。
高の２０〜３０％位の高さの範囲内に衝突部材９を設け
ると、空気や洗浄水による逆洗の際に濾材は衝突部材に
衝突すると共に、衝突部材に衝突した濾材は向きを変え
て他の濾材と衝突し、濾材は捕捉した多量のＳＳを効率
よく剥離する。
【０００８】直径６００ｍｍ、高さ２５００ｍｍの濾過
槽中に繊維製塊状濾材として呉羽化学（株）の商標バイ
オボール（粒径４０ｍｍ）を使用し、層高１０００ｍｍ
の濾層を構成し、水酸化鉄を主成分とするＳＳを１０ｐ
ｐｍ含む原水を流量１４トン／時で通水し、濾過工程を
行った。濾過工程７．５時間後の処理水中のＳＳは約１
ｐｐｍであった。濾過工程後に次の条件で逆洗工程を行
った。 水による逆洗 上向流で８トン／時 ５分 空気による逆洗 上向流で５５０Ｎｍ3 ／時 １５分 水と空気の併用逆洗 上向流で８トン／時（水） １５分 上向流で５５０Ｎｍ3 ／時（空気） １５分 水による洗浄 下向流で１４トン／時 ５分
槽中に繊維製塊状濾材として呉羽化学（株）の商標バイ
オボール（粒径４０ｍｍ）を使用し、層高１０００ｍｍ
の濾層を構成し、水酸化鉄を主成分とするＳＳを１０ｐ
ｐｍ含む原水を流量１４トン／時で通水し、濾過工程を
行った。濾過工程７．５時間後の処理水中のＳＳは約１
ｐｐｍであった。濾過工程後に次の条件で逆洗工程を行
った。 水による逆洗 上向流で８トン／時 ５分 空気による逆洗 上向流で５５０Ｎｍ3 ／時 １５分 水と空気の併用逆洗 上向流で８トン／時（水） １５分 上向流で５５０Ｎｍ3 ／時（空気） １５分 水による洗浄 下向流で１４トン／時 ５分
【０００９】濾過工程と逆洗工程を３回宛行った後の４
回目の濾過工程では、衝突部材を設けないと通水後２．
４時間で処理水のＳＳは約５．４ｐｐｍであり、初期値
の通水時間７．５時間、処理水のＳＳ１ｐｐｍに比べ性
能は大幅に低下した。
回目の濾過工程では、衝突部材を設けないと通水後２．
４時間で処理水のＳＳは約５．４ｐｐｍであり、初期値
の通水時間７．５時間、処理水のＳＳ１ｐｐｍに比べ性
能は大幅に低下した。
【００１０】濾層の上面から上、５０ｍｍの位置に直径
８ｍｍ、長さ１５０ｍｍの１８本のステンレス丸棒を濾
過槽の内周に等間隔に、中心に向かって取付け、衝突部
材としたときは、４回目の濾過工程では通水後、６．５
時間を経過しても処理水のＳＳは約１．５ｐｐｍであっ
た。
８ｍｍ、長さ１５０ｍｍの１８本のステンレス丸棒を濾
過槽の内周に等間隔に、中心に向かって取付け、衝突部
材としたときは、４回目の濾過工程では通水後、６．５
時間を経過しても処理水のＳＳは約１．５ｐｐｍであっ
た。
【００１１】又、同じステンレス丸棒を濾層の上面から
上、２００ｍｍの位置に９本、５０ｍｍの位置に９本、
濾過槽の内周に等間隔に、中心に向かって取付け、衝突
部材としたときは、４回目の濾過工程では通水後、６．
７時間を経過しても処理水のＳＳは約１．４ｐｐｍであ
った。
上、２００ｍｍの位置に９本、５０ｍｍの位置に９本、
濾過槽の内周に等間隔に、中心に向かって取付け、衝突
部材としたときは、４回目の濾過工程では通水後、６．
７時間を経過しても処理水のＳＳは約１．４ｐｐｍであ
った。
【００１２】上記の結果は、衝突部材を設けないと、逆
洗工程を行っても繊維製塊状濾材が内部に捕捉したＳＳ
を充分に剥離できず、濾過工程を行う都度、内部にＳＳ
が次第に蓄積して性能が低下し、処理水中に流出するこ
とを示す。これに対し、衝突部材を設けると逆洗工程で
濾材が内部に捕捉したＳＳを充分に剥離するので、濾過
工程時に処理水中に流出する量が少ないことを示す。
洗工程を行っても繊維製塊状濾材が内部に捕捉したＳＳ
を充分に剥離できず、濾過工程を行う都度、内部にＳＳ
が次第に蓄積して性能が低下し、処理水中に流出するこ
とを示す。これに対し、衝突部材を設けると逆洗工程で
濾材が内部に捕捉したＳＳを充分に剥離するので、濾過
工程時に処理水中に流出する量が少ないことを示す。
【００１３】
【実施例】図３，４の請求項１の実施例では、濾層の上
方に、濾層の逆洗時に繊維製塊状濾材が衝突すると共
に、槽内の液を抜き出すことができる抜き出し孔１１を
備えた衝突管１０を設け、衝突管には排水管１２を接続
してある。衝突管１０の平面形状は、逆洗の際に濾材の
動きを止めて閉塞させない限り、図４に示す様に任意の
形状でよい。衝突管１０の管径は、逆洗用の水や空気を
排水管１２を通じ濾過槽の外に流出させるのに充分な直
径であることが必要で、処理水の取出管６や、洗浄水の
供給管７と同程度の管径にする。又、抜き出し孔１１の
直径は３ｍｍから濾材の粒径の１／２程度までで、その
全開口面積は衝突管の断面積以上であることが好まし
い。
方に、濾層の逆洗時に繊維製塊状濾材が衝突すると共
に、槽内の液を抜き出すことができる抜き出し孔１１を
備えた衝突管１０を設け、衝突管には排水管１２を接続
してある。衝突管１０の平面形状は、逆洗の際に濾材の
動きを止めて閉塞させない限り、図４に示す様に任意の
形状でよい。衝突管１０の管径は、逆洗用の水や空気を
排水管１２を通じ濾過槽の外に流出させるのに充分な直
径であることが必要で、処理水の取出管６や、洗浄水の
供給管７と同程度の管径にする。又、抜き出し孔１１の
直径は３ｍｍから濾材の粒径の１／２程度までで、その
全開口面積は衝突管の断面積以上であることが好まし
い。
【００１４】この場合も衝突管１０の下面が濾材の上面
から上に離れる位置は、逆洗の際に濾材が良好に衝突す
る位置であると同時に、濾材の流動を妨げない位置であ
ることが必要であり、逆洗の際の空気量に基づいて適切
に定めるが、逆洗の際の濾層の上向きの展開高さＨは、
通常は濾層の層高ｈの１２０〜１３０％程度であるから
濾層の上面直上から濾層の層高の２０〜３０％位上まで
の範囲にする。そして、この範囲内に衝突管を設けるの
であれば、衝突管は１段であることに限定されず上下方
向に多段に設けてもよい。
から上に離れる位置は、逆洗の際に濾材が良好に衝突す
る位置であると同時に、濾材の流動を妨げない位置であ
ることが必要であり、逆洗の際の空気量に基づいて適切
に定めるが、逆洗の際の濾層の上向きの展開高さＨは、
通常は濾層の層高ｈの１２０〜１３０％程度であるから
濾層の上面直上から濾層の層高の２０〜３０％位上まで
の範囲にする。そして、この範囲内に衝突管を設けるの
であれば、衝突管は１段であることに限定されず上下方
向に多段に設けてもよい。
【００１５】このように濾層３の上面から上、濾層の層
高の２０〜３０％位の高さの範囲内に衝突管１０を設け
ると、空気や洗浄水による逆洗の際に濾材は衝突管に衝
突すると共に、衝突管に衝突した濾材は向きを変えて他
の濾材と衝突し、濾材は捕捉した多量のＳＳを効率よく
剥離する。そして、排水管１２の弁を開くことにより濾
材から剥離したＳＳは、槽内の液と一緒に抜き出し孔か
ら衝突管内に流入し、排水管１２で槽外に排出される。
高の２０〜３０％位の高さの範囲内に衝突管１０を設け
ると、空気や洗浄水による逆洗の際に濾材は衝突管に衝
突すると共に、衝突管に衝突した濾材は向きを変えて他
の濾材と衝突し、濾材は捕捉した多量のＳＳを効率よく
剥離する。そして、排水管１２の弁を開くことにより濾
材から剥離したＳＳは、槽内の液と一緒に抜き出し孔か
ら衝突管内に流入し、排水管１２で槽外に排出される。
【００１６】直径６００ｍｍ、高さ２５００ｍｍの濾過
槽中に繊維製塊状濾材として呉羽化学（株）の商標バイ
オボール（粒径４０ｍｍ）を使用し、層高１０００ｍｍ
の濾層を構成し、水酸化アルミを主成分とするＳＳを２
０ｐｐｍ含む原水を流量１４トン／時で通水し、濾過工
程を行った。濾過工程４．５時間後の処理水中のＳＳは
約２ｐｐｍであった。濾過工程後に次の条件で逆洗工程
を行った。 水による逆洗 上向流で８トン／時 ５分 空気による逆洗 上向流で４８０Ｎｍ3 ／時 １５分 水と空気の併用逆洗 上向流で８トン／時（水） １０分 上向流で４８０Ｎｍ3 ／時（空気） １０分 水による洗浄 下向流で１４トン／時 ５分 濾過工程と逆洗工程を３回宛行った後の４回目の濾過工
程では、衝突管を設けないと通水後２．４時間で処理水
のＳＳは約６．４ｐｐｍであり、初期値の通水時間４．
５時間、処理水中のＳＳ２ｐｐｍに比べ性能は大幅に低
下した。
槽中に繊維製塊状濾材として呉羽化学（株）の商標バイ
オボール（粒径４０ｍｍ）を使用し、層高１０００ｍｍ
の濾層を構成し、水酸化アルミを主成分とするＳＳを２
０ｐｐｍ含む原水を流量１４トン／時で通水し、濾過工
程を行った。濾過工程４．５時間後の処理水中のＳＳは
約２ｐｐｍであった。濾過工程後に次の条件で逆洗工程
を行った。 水による逆洗 上向流で８トン／時 ５分 空気による逆洗 上向流で４８０Ｎｍ3 ／時 １５分 水と空気の併用逆洗 上向流で８トン／時（水） １０分 上向流で４８０Ｎｍ3 ／時（空気） １０分 水による洗浄 下向流で１４トン／時 ５分 濾過工程と逆洗工程を３回宛行った後の４回目の濾過工
程では、衝突管を設けないと通水後２．４時間で処理水
のＳＳは約６．４ｐｐｍであり、初期値の通水時間４．
５時間、処理水中のＳＳ２ｐｐｍに比べ性能は大幅に低
下した。
【００１７】濾層の上面から上、２００ｍｍの位置に処
理水の取出管６と同一口径の直径６５ｍｍの管を一本直
径方向に配置し、管には直径１０ｍｍの抜き出し孔１２
を７０個開設して衝突管とし、上記したのと同じ濾過工
程を３回と、濾過工程後に次の条件で逆洗工程を行っ
た。 水と空気の併用逆洗 上向流で８トン／時（水），上向流で （排水管 閉） ４８０Ｎｍ3 ／時（空気）・・・・・・・ ２分 空気による逆洗 上向流で４８０Ｎｍ3 ／時 ８分 （排水管 閉） 水と空気の併用逆洗 上向流で８トン／時（水），上向流で （排水管 開） ４８０Ｎｍ3 ／時（空気）・・・・・・・ ７分 水による洗浄 下向流で１４トン／時 ３分 （排水管 開） 水による洗浄 下向流で１４トン／時 ５分 （排水管 閉） この場合は４回目の濾過工程では通水後４．２時間を経
過しても処理水のＳＳは約２ｐｐｍであり、濾材が新品
状態のときと同等の性能が得られた。これは、濾材が衝
突管に衝突し、直接又は間接に濾材が捕捉したＳＳがほ
ゞ完全に剥離し、剥離したＳＳは排水管１２で槽外に排
出されたことを示す。
理水の取出管６と同一口径の直径６５ｍｍの管を一本直
径方向に配置し、管には直径１０ｍｍの抜き出し孔１２
を７０個開設して衝突管とし、上記したのと同じ濾過工
程を３回と、濾過工程後に次の条件で逆洗工程を行っ
た。 水と空気の併用逆洗 上向流で８トン／時（水），上向流で （排水管 閉） ４８０Ｎｍ3 ／時（空気）・・・・・・・ ２分 空気による逆洗 上向流で４８０Ｎｍ3 ／時 ８分 （排水管 閉） 水と空気の併用逆洗 上向流で８トン／時（水），上向流で （排水管 開） ４８０Ｎｍ3 ／時（空気）・・・・・・・ ７分 水による洗浄 下向流で１４トン／時 ３分 （排水管 開） 水による洗浄 下向流で１４トン／時 ５分 （排水管 閉） この場合は４回目の濾過工程では通水後４．２時間を経
過しても処理水のＳＳは約２ｐｐｍであり、濾材が新品
状態のときと同等の性能が得られた。これは、濾材が衝
突管に衝突し、直接又は間接に濾材が捕捉したＳＳがほ
ゞ完全に剥離し、剥離したＳＳは排水管１２で槽外に排
出されたことを示す。
【００１８】本特許出願人は繊維製塊状濾材が捕捉した
ＳＳを逆洗によって効果的に剥離、除去するため、該繊
維製塊状濾材と、それよりも大きさが小さく、且つ水中
での終末速度が繊維製塊状濾材の終末速度に近い剛性の
粒状物、例えば小石や、ゴム粒とを混合して濾層を構成
することを特開平６−７９１０８号公報で提案した。
又、同じ目的で、濾層を上面上に支持する下部集水板の
下面に、該集水板の面積を複数の区劃に仕切る仕切板を
下向きに取付け、逆洗用の空気供給管を各区劃の下に設
け、区劃の１つ宛を順番に空気で逆洗することによって
大容量の空気を使用しないで充分な洗浄効果をあげるこ
とを本発明者が開発し、これを特願平５−２１９１８８
号で提案した。
ＳＳを逆洗によって効果的に剥離、除去するため、該繊
維製塊状濾材と、それよりも大きさが小さく、且つ水中
での終末速度が繊維製塊状濾材の終末速度に近い剛性の
粒状物、例えば小石や、ゴム粒とを混合して濾層を構成
することを特開平６−７９１０８号公報で提案した。
又、同じ目的で、濾層を上面上に支持する下部集水板の
下面に、該集水板の面積を複数の区劃に仕切る仕切板を
下向きに取付け、逆洗用の空気供給管を各区劃の下に設
け、区劃の１つ宛を順番に空気で逆洗することによって
大容量の空気を使用しないで充分な洗浄効果をあげるこ
とを本発明者が開発し、これを特願平５−２１９１８８
号で提案した。
【００１９】 請求項１〜３のいずれか１項に記載の本
発明は、上記先行提案と併用実施することによって、逆
洗の洗浄効果をより一層向上することができる。
発明は、上記先行提案と併用実施することによって、逆
洗の洗浄効果をより一層向上することができる。
【００２０】
【発明の効果】請求項１によって、逆洗の際に繊維製塊
状濾材を衝突管に激突させ、又、衝突管と激突し、向き
を変えた濾材が他の濾材と激しく衝突し、こうして直
接、間接に濾材に衝撃を与え、濾材が捕捉するＳＳを有
効に剥離し、濾材の洗浄効果を高め、濾材の長期使用を
可能にすると共に、濾過の処理効率を向上できる。又、
液を抜出すことができる抜出し孔を備えた衝突管を濾層
の上面に設け、衝突管には液を槽外に排水する排水管を
接続したことで、逆洗の際に濾材から剥離したＳＳを直
ちに系外に排出し、濾材の洗浄効果を一層高めることが
できる。
状濾材を衝突管に激突させ、又、衝突管と激突し、向き
を変えた濾材が他の濾材と激しく衝突し、こうして直
接、間接に濾材に衝撃を与え、濾材が捕捉するＳＳを有
効に剥離し、濾材の洗浄効果を高め、濾材の長期使用を
可能にすると共に、濾過の処理効率を向上できる。又、
液を抜出すことができる抜出し孔を備えた衝突管を濾層
の上面に設け、衝突管には液を槽外に排水する排水管を
接続したことで、逆洗の際に濾材から剥離したＳＳを直
ちに系外に排出し、濾材の洗浄効果を一層高めることが
できる。
【図１】衝突部材を用いた濾過装置の一参考例の断面図
である。
である。
【図２】図１の衝突部材の平面形状の３例である。
【図３】請求項１の濾過装置の一実施例の断面図であ
る。
る。
【図４】図３の衝突管の平面形状の３例である。
１ 濾過槽
２ 下部集水板
３ 濾層
４ 原水導入管
５ 逆洗用排出管
６ 処理水の取出管
７ 洗浄水の供給管
８ 逆洗用空気の供給管
９ 衝突部材
１０ 衝突管
１１ 抜き出し孔
１２ 排水管
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ
Ｂ０１Ｄ 29/38 ５４０
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B01D 24/00
Claims (3)
- 【請求項１】 繊維製塊状濾材を濾層に含む濾過装置に
おいて、濾層の逆洗時に濾層の上向きの展開高さを濾層
の層高よりも高くさせたときに、繊維製塊状濾材が衝突
すると共に、液を抜出すことができる抜出し孔を備えた
衝突管を濾層の上面に設け、衝突管には液を槽外に排水
する排水管を接続したことを特徴とする濾過装置。 - 【請求項２】 請求項１に記載の濾過装置において、更
に逆洗用空気の供給管を設けると共に、逆洗用空気の排
出管を設けたことを特徴とする濾過装置。 - 【請求項３】 請求項１または請求項２に記載の濾過装
置において、更に逆洗用の洗浄水の供給管を接続すると
共に、逆洗排水の排出管を設けたことを特徴とする濾過
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18194994A JP3496280B2 (ja) | 1994-07-12 | 1994-07-12 | 濾過装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18194994A JP3496280B2 (ja) | 1994-07-12 | 1994-07-12 | 濾過装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0824524A JPH0824524A (ja) | 1996-01-30 |
| JP3496280B2 true JP3496280B2 (ja) | 2004-02-09 |
Family
ID=16109698
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18194994A Expired - Lifetime JP3496280B2 (ja) | 1994-07-12 | 1994-07-12 | 濾過装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3496280B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011099656A1 (ko) * | 2010-02-10 | 2011-08-18 | (주)피지티 | 하향류식 고속 정밀 여과장치 |
| WO2013084853A1 (ja) * | 2011-12-05 | 2013-06-13 | 栗田工業株式会社 | 濾過装置の逆洗方法 |
| JP5971257B2 (ja) * | 2011-12-05 | 2016-08-17 | 栗田工業株式会社 | 充填塔の逆洗方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2586151Y2 (ja) * | 1992-08-07 | 1998-12-02 | 西原ネオ工業株式会社 | 固液分離槽の固形物捕捉用担体の洗浄機構 |
| JPH0679108A (ja) * | 1992-09-02 | 1994-03-22 | Kurita Water Ind Ltd | 濾過装置 |
| JP3360857B2 (ja) * | 1992-12-18 | 2003-01-07 | 三菱レイヨン株式会社 | 濾過装置 |
-
1994
- 1994-07-12 JP JP18194994A patent/JP3496280B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0824524A (ja) | 1996-01-30 |
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