JP3495942B2 - 吸音材 - Google Patents
吸音材Info
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- JP3495942B2 JP3495942B2 JP07664399A JP7664399A JP3495942B2 JP 3495942 B2 JP3495942 B2 JP 3495942B2 JP 07664399 A JP07664399 A JP 07664399A JP 7664399 A JP7664399 A JP 7664399A JP 3495942 B2 JP3495942 B2 JP 3495942B2
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- sound
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、吸音材に係り、特
に低音域のみを吸音できる吸音材に関するものである。
に低音域のみを吸音できる吸音材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】吸音材には、多孔質材料や穴あき板構
造、板状構造、膜状構造などが知られている。グラスウ
ールやロックウールなどの繊維質材や発砲コンクリート
などの多孔質材料を用いる吸音材では、高い周波数は吸
音するが、低い周波数は吸音しようとする周波数の波長
の１／４以上の厚みが必要であり、特に低音域のみを吸
音することは不可能である。
造、板状構造、膜状構造などが知られている。グラスウ
ールやロックウールなどの繊維質材や発砲コンクリート
などの多孔質材料を用いる吸音材では、高い周波数は吸
音するが、低い周波数は吸音しようとする周波数の波長
の１／４以上の厚みが必要であり、特に低音域のみを吸
音することは不可能である。
【０００３】また、穴あき板などに代表されるヘルムホ
ルツレゾネーターは、共鳴・共振現象により吸音するた
め、共鳴する周波数では鋭い吸音ピークを持つという特
徴がある（特開平１−２９８０５２号公報参照）。
ルツレゾネーターは、共鳴・共振現象により吸音するた
め、共鳴する周波数では鋭い吸音ピークを持つという特
徴がある（特開平１−２９８０５２号公報参照）。
【０００４】このため、低音域の周波数を幅広く吸音す
るには、数種類の共鳴周波数が異なる共鳴型吸音材を組
み合わせる構造のものが知られている。穴あき板構造な
どの共鳴型吸音材の共鳴周波数ｆｒ（Ｈｚ）は、次の式
に示すように開孔率Ｐ、穴の大きさｄ（ｍ）、板の厚さ
ｔ（ｍ）と背後の空気層の厚さＬ（ｍ）によって定ま
る。共鳴周波数を低くするためには、背後の空気層を厚
くしなければならず、吸音材の体積が大きくなるという
問題点がある。
るには、数種類の共鳴周波数が異なる共鳴型吸音材を組
み合わせる構造のものが知られている。穴あき板構造な
どの共鳴型吸音材の共鳴周波数ｆｒ（Ｈｚ）は、次の式
に示すように開孔率Ｐ、穴の大きさｄ（ｍ）、板の厚さ
ｔ（ｍ）と背後の空気層の厚さＬ（ｍ）によって定ま
る。共鳴周波数を低くするためには、背後の空気層を厚
くしなければならず、吸音材の体積が大きくなるという
問題点がある。
【数１】
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
問題点を解決するものであり、低周波数域のみの音域を
幅広く吸音できる構造であること、室内に設置するため
に可能な限り薄型であること、定在波が発生しやすいコ
ーナー部などの個所でも吸音特性が変化しない構造であ
ることを主たる目的とする吸音材にある。
問題点を解決するものであり、低周波数域のみの音域を
幅広く吸音できる構造であること、室内に設置するため
に可能な限り薄型であること、定在波が発生しやすいコ
ーナー部などの個所でも吸音特性が変化しない構造であ
ることを主たる目的とする吸音材にある。
【０００６】上記目的とする本発明の吸音材には、次の
ような利用例があり、その一例を説明する。 近時、音響関連のＪＩＳ規格は、国際整合化にとも
なってＩＳＯ規格での測定方法の導入が予定されてい
る。ＩＳＯ規格での音響透過損失測定用の試験室では、
残響室時間を試験室の容積によって調整することが規定
されている。この試験室は、直方体にコンクリートで造
られ、その残響時間は、低い周波数（１００Ｈｚ）では
１０秒、高い周波数（４０００Ｈｚ）では１秒というよ
うに周波数が高くなるに従って残響時間が短くなってい
る。そして、ＩＳＯ規格（ＩＳＯ １４０−１）では、
全周波数域で１〜２（Ｖ／５０）２／３ 秒に調整する
ことを規定している。Ｖは受音室の容積であり、一般的
には５０ｍ３ 程度なので、残響時間は上記の式により
１〜２秒となる。全周波数域で残響時間を１〜２秒に調
整するためには、低音域のみを吸音する吸音材が必要に
なる。このような低周波数域の残響時間調整用に本発明
の吸音材が利用できる。
ような利用例があり、その一例を説明する。 近時、音響関連のＪＩＳ規格は、国際整合化にとも
なってＩＳＯ規格での測定方法の導入が予定されてい
る。ＩＳＯ規格での音響透過損失測定用の試験室では、
残響室時間を試験室の容積によって調整することが規定
されている。この試験室は、直方体にコンクリートで造
られ、その残響時間は、低い周波数（１００Ｈｚ）では
１０秒、高い周波数（４０００Ｈｚ）では１秒というよ
うに周波数が高くなるに従って残響時間が短くなってい
る。そして、ＩＳＯ規格（ＩＳＯ １４０−１）では、
全周波数域で１〜２（Ｖ／５０）２／３ 秒に調整する
ことを規定している。Ｖは受音室の容積であり、一般的
には５０ｍ３ 程度なので、残響時間は上記の式により
１〜２秒となる。全周波数域で残響時間を１〜２秒に調
整するためには、低音域のみを吸音する吸音材が必要に
なる。このような低周波数域の残響時間調整用に本発明
の吸音材が利用できる。
【０００７】 変電設備から発生する低周波音は、基
本周波数５０〜６０Ｈｚの２倍や４倍の周波数の低周波
音が発生する。このような特定の低周波騒音の低減に本
発明の吸音材が利用できる。
本周波数５０〜６０Ｈｚの２倍や４倍の周波数の低周波
音が発生する。このような特定の低周波騒音の低減に本
発明の吸音材が利用できる。
【０００８】 ポンプやコンプレッサなどから発生す
る特定の低周波騒音の低減に本発明の吸音材が利用でき
る。
る特定の低周波騒音の低減に本発明の吸音材が利用でき
る。
【０００９】 ホールや会議室などの室内の低周波域
の残響時間の調整が必要な場合に本発明の吸音材が利用
できる。
の残響時間の調整が必要な場合に本発明の吸音材が利用
できる。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明に係る第１の発明は、面密度０．８〜５．０
Ｋｇ／ｍ２の膜状材料からなる吸音シートを長方形のフ
レームに張り付けて、前記吸音シートの裏面に密度２４
〜８０Ｋｇ／ｍ３の繊維質材料をバックアップ材として
貼り合わせてなる吸音材を傾斜状に配し、その吸音材の
裏面に、頂部側が肉厚となる背後空気層を形成してなる
ことを特徴とするものである。
め、本発明に係る第１の発明は、面密度０．８〜５．０
Ｋｇ／ｍ２の膜状材料からなる吸音シートを長方形のフ
レームに張り付けて、前記吸音シートの裏面に密度２４
〜８０Ｋｇ／ｍ３の繊維質材料をバックアップ材として
貼り合わせてなる吸音材を傾斜状に配し、その吸音材の
裏面に、頂部側が肉厚となる背後空気層を形成してなる
ことを特徴とするものである。
【００１１】 第２の発明は、吸音材表面に音響的に透
明な表面材を形成してなることを特徴とするものであ
る。
明な表面材を形成してなることを特徴とするものであ
る。
【００１２】
【作用】本発明の第１の発明によれば、５００Ｈｚ以下
の低周波数域でのみ吸音する薄型の吸音材となり、ま
た、背後空気層の厚さが変化しても吸音特性が変化しな
い吸音材となる。第２の発明によれば、吸音材の意匠性
を容易に高めることができる。
の低周波数域でのみ吸音する薄型の吸音材となり、ま
た、背後空気層の厚さが変化しても吸音特性が変化しな
い吸音材となる。第２の発明によれば、吸音材の意匠性
を容易に高めることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】本発明の実施形態を図面を参照し
て説明する。図１は、本発明に係る第１実施例の斜視
図、図２は、同第２実施例の斜視図、図３は、同第３実
施例の斜視図である。
て説明する。図１は、本発明に係る第１実施例の斜視
図、図２は、同第２実施例の斜視図、図３は、同第３実
施例の斜視図である。
【００１４】 本発明の基本形態は、膜状材料からなる
吸音シートの裏面に、繊維質材料からなるバックアップ
材を備えることを特徴としている。この吸音シートとし
て面密度０．８〜５．０Ｋｇ／ｍ ２ の樹脂シートやゴム
シート、鉄粉などを入れたゴムシートなどを用いた膜状
材料からなる吸音構造のシートを基本としている。
吸音シートの裏面に、繊維質材料からなるバックアップ
材を備えることを特徴としている。この吸音シートとし
て面密度０．８〜５．０Ｋｇ／ｍ ２ の樹脂シートやゴム
シート、鉄粉などを入れたゴムシートなどを用いた膜状
材料からなる吸音構造のシートを基本としている。
【００１５】そして、上記吸音シートには、経年変化で
膜状材料が延びて初期の吸音性能を発揮できないことを
考慮し、膜状材料のヘタリを防止するために、裏面に厚
さ１０〜１００ｍｍ、密度２４〜８０Ｋｇ／ｍ３ の繊
維質材料をバックアップ材として貼り合わせてある。繊
維質材料は、ロックウールやグラスウールなどを使用し
ている。
膜状材料が延びて初期の吸音性能を発揮できないことを
考慮し、膜状材料のヘタリを防止するために、裏面に厚
さ１０〜１００ｍｍ、密度２４〜８０Ｋｇ／ｍ３ の繊
維質材料をバックアップ材として貼り合わせてある。繊
維質材料は、ロックウールやグラスウールなどを使用し
ている。
【００１６】 吸音シートの共鳴周波数ｆｒ（Ｈｚ）
は、次の式に示すように、その面密度ｍ（Ｋｇ／ｍ ２ ）
と背後空気層の厚さＬ（ｍ）によって変わるが、本発明
の吸音材では、裏面にバックアップ材が存在するため
に、背後空気層の厚さによる影響は殆どないことが特徴
であり、この特徴は後記するように本願の発明者らが実
施した測定結果から確認できた。
は、次の式に示すように、その面密度ｍ（Ｋｇ／ｍ ２ ）
と背後空気層の厚さＬ（ｍ）によって変わるが、本発明
の吸音材では、裏面にバックアップ材が存在するため
に、背後空気層の厚さによる影響は殆どないことが特徴
であり、この特徴は後記するように本願の発明者らが実
施した測定結果から確認できた。
【００１７】また、本発明の吸音シートは、上記するよ
うにゴムシートに代表されるように一般的に黒色で意匠
性が低い。このため、吸音シートの表面に音響的に透明
な表面材を配することによって容易に意匠性を高めるこ
とができる。例えば、通気抵抗の低い不織布や網目状の
布、アルミ繊維成形板などが挙げられる。
うにゴムシートに代表されるように一般的に黒色で意匠
性が低い。このため、吸音シートの表面に音響的に透明
な表面材を配することによって容易に意匠性を高めるこ
とができる。例えば、通気抵抗の低い不織布や網目状の
布、アルミ繊維成形板などが挙げられる。
【００１８】 次に、本発明の実施例について説明す
る。図１に示す第１実施例の吸音材１は、本発明の基本
形態であり、長方形のフレーム２内に面密度４Ｋｇ／ｍ
２ 、厚さ５ｍｍの膜状材料からなる吸音構造の吸音シー
ト３を張り付け、この吸音シート３の裏面に、密度３２
Ｋｇ／ｍ３、均一な厚さ５０ｍｍの繊維質材料をバック
アップ材４として配した薄型構成に特徴がある。
る。図１に示す第１実施例の吸音材１は、本発明の基本
形態であり、長方形のフレーム２内に面密度４Ｋｇ／ｍ
２ 、厚さ５ｍｍの膜状材料からなる吸音構造の吸音シー
ト３を張り付け、この吸音シート３の裏面に、密度３２
Ｋｇ／ｍ３、均一な厚さ５０ｍｍの繊維質材料をバック
アップ材４として配した薄型構成に特徴がある。
【００１９】上記フレーム２は、図示の場合、５００×
１０００×５０ｍｍの大きさ寸法に構成してある。ま
た、吸音シート３の表面に通気抵抗の低い上記する表面
材５を付設するとよい。このような構成の吸音材１につ
いて、ＪＩＳ規格で定める残響室法吸音率を測定した結
果は、図４に示すように５００Ｈｚ以下の低周波数域の
みの音域を幅広く吸音できることが確認できた。
１０００×５０ｍｍの大きさ寸法に構成してある。ま
た、吸音シート３の表面に通気抵抗の低い上記する表面
材５を付設するとよい。このような構成の吸音材１につ
いて、ＪＩＳ規格で定める残響室法吸音率を測定した結
果は、図４に示すように５００Ｈｚ以下の低周波数域の
みの音域を幅広く吸音できることが確認できた。
【００２０】図２に示す第２実施例の吸音材１ａは、傾
斜状の一端側が厚めのフレーム２ａ内に張り付けた吸音
シート３の裏面に、同様な密度３２Ｋｇ／ｍ３ 、均一
な厚さ５０ｍｍの繊維質材料をバックアップ材４として
裏打ちしてヘタリの防止を施した上、一端側が順次肉厚
になる傾斜状の背後空気層６を形成した構成に特徴があ
り、上記する定在波が生じ易く、共振周波数がずれるコ
ーナー部に適用させるコーナー設置用の吸音材１ａとし
てある。
斜状の一端側が厚めのフレーム２ａ内に張り付けた吸音
シート３の裏面に、同様な密度３２Ｋｇ／ｍ３ 、均一
な厚さ５０ｍｍの繊維質材料をバックアップ材４として
裏打ちしてヘタリの防止を施した上、一端側が順次肉厚
になる傾斜状の背後空気層６を形成した構成に特徴があ
り、上記する定在波が生じ易く、共振周波数がずれるコ
ーナー部に適用させるコーナー設置用の吸音材１ａとし
てある。
【００２１】これについて、同様に残響室法吸音率を測
定した結果は、図４に示すように５００Ｈｚ以下の低周
波数域のみの音域を幅広く吸音できることが確認でき
た。なお、このフレーム１ａは、１０００×１０００×
２００ｍｍの大きさ寸法に構成してある。
定した結果は、図４に示すように５００Ｈｚ以下の低周
波数域のみの音域を幅広く吸音できることが確認でき
た。なお、このフレーム１ａは、１０００×１０００×
２００ｍｍの大きさ寸法に構成してある。
【００２２】図３に示す第３実施例の吸音材１ｂは、上
記吸音材１ａを変形させた構成であり、緩く開いた逆Ｖ
字状のフレーム２ｂ内に、互いに頂部に向けて傾斜状に
配した２枚の吸音シート３，３の裏面に、この傾斜に沿
わせて密度３２Ｋｇ／ｍ３、均一な厚さ５０ｍｍの繊維
質材料をバックアップ材４として裏打ちしてヘタリの防
止を施した上、中央部が肉厚な背後空気層６を形成した
構成に特徴がある。
記吸音材１ａを変形させた構成であり、緩く開いた逆Ｖ
字状のフレーム２ｂ内に、互いに頂部に向けて傾斜状に
配した２枚の吸音シート３，３の裏面に、この傾斜に沿
わせて密度３２Ｋｇ／ｍ３、均一な厚さ５０ｍｍの繊維
質材料をバックアップ材４として裏打ちしてヘタリの防
止を施した上、中央部が肉厚な背後空気層６を形成した
構成に特徴がある。
【００２３】この吸音材１ｂは、上記するコーナー部な
ど共振周波数がずれる個所に適用させる背後空気層の厚
さを変えた構成に特徴がある。これについて、同様に残
響室法吸音率を測定した結果は、図４に示すように５０
０Ｈｚ以下の低周波数域のみの音域を幅広く吸音できる
ことが確認できた。なお、このフレーム１ｂは、１００
０×１０００×２００ｍｍの大きさ寸法に構成してあ
る。
ど共振周波数がずれる個所に適用させる背後空気層の厚
さを変えた構成に特徴がある。これについて、同様に残
響室法吸音率を測定した結果は、図４に示すように５０
０Ｈｚ以下の低周波数域のみの音域を幅広く吸音できる
ことが確認できた。なお、このフレーム１ｂは、１００
０×１０００×２００ｍｍの大きさ寸法に構成してあ
る。
【００２４】本願の発明者らは、これら吸音材１，１
ａ，１ｂにつき、ＩＳＯ規格に定める条件で音響透過損
失測定を行った。試験室は、コンクリートで容積５０ｍ
３ の直方体に造り、この試験室の壁面に吸音材を設置
しない場合と、壁面に吸音材１を３個、吸音材１ａを２
個、吸音材１ｂを２個それぞれ設置した場合との残響時
間の測定結果を図５に示す。その結果は、図に示される
ように、低周波音が吸音されて低音域の残響時間だけ短
くなり、全周波数域で残響時間が１〜２秒に調整され、
ＩＳＯ規格を満足することができた。
ａ，１ｂにつき、ＩＳＯ規格に定める条件で音響透過損
失測定を行った。試験室は、コンクリートで容積５０ｍ
３ の直方体に造り、この試験室の壁面に吸音材を設置
しない場合と、壁面に吸音材１を３個、吸音材１ａを２
個、吸音材１ｂを２個それぞれ設置した場合との残響時
間の測定結果を図５に示す。その結果は、図に示される
ように、低周波音が吸音されて低音域の残響時間だけ短
くなり、全周波数域で残響時間が１〜２秒に調整され、
ＩＳＯ規格を満足することができた。
【００２５】
【発明の効果】本発明によれば、５００Ｈｚ以下の低音
域のみを吸音できる吸音構造の吸音材であり、また、可
能な限り薄型の構造となり、定在波が発生しやすいコー
ナー部などの個所でも吸音特性が変化しない構造とな
る。
域のみを吸音できる吸音構造の吸音材であり、また、可
能な限り薄型の構造となり、定在波が発生しやすいコー
ナー部などの個所でも吸音特性が変化しない構造とな
る。
【００２６】また、本発明によれば、低音域の残響時間
を短くでき、特にＩＳＯ規格に規定されている全周波数
域で１〜２秒に調整できる。
を短くでき、特にＩＳＯ規格に規定されている全周波数
域で１〜２秒に調整できる。
【図１】本発明に係る第１実施例の斜視図。
【図２】同第２実施例の斜視図。
【図３】同第３実施例の斜視図。
【図４】第１〜第３実施例の残響室法吸音率測定結果を
示すグラフ。
示すグラフ。
【図５】第１〜第３実施例のＩＳＯ規格の音響透過損失
測定結果を示すグラフ。
測定結果を示すグラフ。
１ 吸音材
２ フレーム
３ 吸音シート
４ バックアップ材
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
G10K 11/16
B32B 5/00
Claims (2)
- 【請求項１】 面密度０．８〜５．０Ｋｇ／ｍ ２ の膜状
材料からなる吸音シートを長方形のフレームに張り付け
て、前記吸音シートの裏面に密度２４〜８０Ｋｇ／ｍ３
の繊維質材料をバックアップ材として貼り合わせてなる
吸音材を傾斜状に配し、その吸音材の裏面に、頂部側が
肉厚となる背後空気層を形成してなることを特徴とする
吸音材。 - 【請求項２】 吸音材表面に音響的に透明な表面材を形
成してなることを特徴とする請求項１記載の吸音材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07664399A JP3495942B2 (ja) | 1999-03-19 | 1999-03-19 | 吸音材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07664399A JP3495942B2 (ja) | 1999-03-19 | 1999-03-19 | 吸音材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000276177A JP2000276177A (ja) | 2000-10-06 |
| JP3495942B2 true JP3495942B2 (ja) | 2004-02-09 |
Family
ID=13611078
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07664399A Expired - Fee Related JP3495942B2 (ja) | 1999-03-19 | 1999-03-19 | 吸音材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3495942B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002193569A (ja) * | 2000-12-28 | 2002-07-10 | Toshiba Corp | エレベーターのかご室 |
-
1999
- 1999-03-19 JP JP07664399A patent/JP3495942B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000276177A (ja) | 2000-10-06 |
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|---|---|---|---|
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