JP3495883B2 - 非金属製伸縮接手の構造 - Google Patents
非金属製伸縮接手の構造Info
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- JP3495883B2 JP3495883B2 JP16758197A JP16758197A JP3495883B2 JP 3495883 B2 JP3495883 B2 JP 3495883B2 JP 16758197 A JP16758197 A JP 16758197A JP 16758197 A JP16758197 A JP 16758197A JP 3495883 B2 JP3495883 B2 JP 3495883B2
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- Joints Allowing Movement (AREA)
- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、非金属製伸縮接手
の構造に関し、特に、ボルトのコ字型のワッシャに設け
た長手棒状部材を断熱材に接することにより、従来発生
していた伸縮時における断熱材の穴の破損による脱落を
防止し、接手の作用を完全に維持できるようにするため
の新規な改良に関する。 【０００２】 【従来の技術】従来、用いられていたこの種の非金属製
伸縮接手の構造としては、図５及び図６に示す構成を挙
げることができる。すなわち、図５において符号１及び
２で示されるものは互いに間隔をおいて離れて配設され
図示しない１対の管の端部に固定された輪状の第１、第
２本体フランジであり、この各本体フランジ１，２の各
端部１ａ，２ａには複数のボルト３が設けられている。
この各ボルト３には伸縮自在なグラスウール等の断熱材
５が設けられ、この断熱材５の穴６に各ボルト３が貫通
されてナット１０ａで固定されていることにより、断熱
材５が各本体フランジ１，２間を伸縮自在な状態で断熱
を確保するために接続されている。前記各本体フランジ
１，２の外端部１ｂ，２ｂ間には例えばテフロン等から
なり伸縮量の吸収と内部流体のシールをするための非金
属製のベローズ材７がガスケット８を介して輪状に設け
られ、このベローズ材７は前記断熱材５の外側に位置し
ている。従って、前述のベローズ材７と断熱材５によっ
て非金属製伸縮接手を構成している。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】従来の非金属製伸縮接
手の構造は、以上のように構成されているため、次のよ
うな課題が存在していた。すなわち、各ボルトは２００
〜３００ミリピッチで外周に沿って設けられてナットで
止められていたため、伸縮を繰返しているうちに、図６
で示すように断熱材５の穴６が断熱材５の端部側に向か
って大きくなり、この穴６が端部で開放状態となること
によって、断熱材５が各本体フランジ１，２間から脱落
し、断熱作用が失われることになっていた。 【０００４】本発明は、以上のような課題を解決するた
めになされたもので、特に、ボルトのコ字型のワッシャ
に設けた長手棒状部材を断熱材に接触させることによ
り、従来発生していた伸縮時における断熱材の穴の破損
による断熱材の脱落を防止し、接手の作用を確実に維持
できるようにした非金属製伸縮接手の構造を提供するこ
とを目的とする。 【０００５】 【課題を解決するための手段】本発明による非金属製伸
縮接手の構造は、１対の管の端部に設けられた第１、第
２本体フランジ間に伸縮自在な断熱材及びベローズを設
け、この断熱材と前記各本体フランジとをボルトで係止
するようにした非金属製伸縮接手の構造において、前記
ボルトに設けられほぼコ字型をなすワッシャと、前記ボ
ルトの両側に位置し前記ワッシャと係合する１対の長手
棒状部材とを備え、前記各長手棒状部材が、前記断熱材
の表面に接し、かつ、前記断熱材の外周に沿って配設さ
れている構成である。 【０００６】 【発明の実施の形態】以下、図面と共に本発明による非
金属製伸縮接手の構造の好適な実施の形態について説明
する。なお、従来例と同一又は同等部分には同一符号を
付して説明する。図１は全体構成を示す断面図、図２は
図１の要部の拡大断面図、図３は図２の要部を示す斜視
図、図４は図２の要部の拡大断面図である。図１におい
て符号１及び２で示されるものは互いに間隔をおいて離
れて配設され図示しない１対の管の端部に固定された輪
状の第１、第２本体フランジであり、この各本体フラン
ジ１，２の各端部１ａ，２ａにはスタッドボルトからな
るボルト３が各々一体状に設けられている。この各ボル
ト３には伸縮自在なグラスウール等の非金属製の断熱材
５（１層又は複層でも可）が設けられ、この断熱材５の
穴６に各ボルト３が貫通されてワッシャ１０及びナット
１０ａで固定されていることにより、断熱材５が各本体
フランジ１，２間を伸縮自在な状態で接続されている。 【０００７】前記ワッシャ１０は全体形状がコ字型で構
成されていると共に、このワッシャ１０の内側には金属
又は耐熱性樹脂及びゴム等の摩擦を有する部材からなる
１対の長手棒状部材１１が設けられ、この各長手棒状部
材１１はボルト３の両側に位置してワッシャ１０と係合
すると共に、断熱材５の表面に摩擦を伴って接している
と共に、図３で示すように、このワッシャ１０とボルト
３は、丸輪状又は角輪状をなす断熱材５の外周に沿って
所定の間隔で複数個設けられている。なお、このワッシ
ャ１０の内側の幅は、ボルト３と各長手棒状部材１１の
各直径の合計とほぼ同一で、このワッシャ１０により各
長手棒状部材１１がボルト３の両側から離脱しないよう
に保持されている。 【０００８】前記各本体フランジ１，２の外端部１ｂ，
２ｂ間には従来と同様に伸縮量の吸収と内部流体のシー
ルをするための非金属製の例えばテフロン等からなるベ
ローズ材７が外周断熱材２０及びガスケット８を介して
設けられており、この各外端部１ｂ，２ｂに取付けられ
たＬ型の各取付片３０，３１間にはシッピングボルト３
２がナット３３によって設けられている。なお、このシ
ッピングボルト３２とナット３３は製品を出荷時に形状
を保つために用いるもので、実際に接手を用いる場合は
除去するものである。 【０００９】従って、前述の構成において、各本体フラ
ンジ１，２が図示しない管と共に振動した場合、従来と
同じように断熱材５に対しても種々の引張力及び応力が
付加されるが、ワッシャ１０によってボルト３の両側に
保持された１対の長手棒状部材１１及びこのワッシャ１
０が断熱材５の表面と摩擦を伴って接触するため、ボル
ト３と断熱材５との間に相対的な位置ずれが生じず、従
来のように穴６の形状が拡大することもなく、安定した
状態を保つことができる。なお、前記長手棒状部材１１
は１対の場合について述べたが、１対以上とすることも
できると共に、その断熱形状を円状としたが、３角、４
角、６角、８角等の任意の形状とすることができること
は述べるまでもないことである。 【００１０】 【発明の効果】本発明による非金属製伸縮接手の構造
は、以上のように構成されているため、次のような効果
を得ることができる。すなわち、ボルトのワッシャによ
り保持した１対の長手棒状部材を断熱材に接触させ、こ
の長手棒状部材を断熱材の外周に沿って周回させて設
け、複数のワッシャで保持しているため、穴を介してボ
ルトと断熱材の相対移動が発生せず、断熱材の離脱を防
止し、安定した接手の構造を維持することができる。
の構造に関し、特に、ボルトのコ字型のワッシャに設け
た長手棒状部材を断熱材に接することにより、従来発生
していた伸縮時における断熱材の穴の破損による脱落を
防止し、接手の作用を完全に維持できるようにするため
の新規な改良に関する。 【０００２】 【従来の技術】従来、用いられていたこの種の非金属製
伸縮接手の構造としては、図５及び図６に示す構成を挙
げることができる。すなわち、図５において符号１及び
２で示されるものは互いに間隔をおいて離れて配設され
図示しない１対の管の端部に固定された輪状の第１、第
２本体フランジであり、この各本体フランジ１，２の各
端部１ａ，２ａには複数のボルト３が設けられている。
この各ボルト３には伸縮自在なグラスウール等の断熱材
５が設けられ、この断熱材５の穴６に各ボルト３が貫通
されてナット１０ａで固定されていることにより、断熱
材５が各本体フランジ１，２間を伸縮自在な状態で断熱
を確保するために接続されている。前記各本体フランジ
１，２の外端部１ｂ，２ｂ間には例えばテフロン等から
なり伸縮量の吸収と内部流体のシールをするための非金
属製のベローズ材７がガスケット８を介して輪状に設け
られ、このベローズ材７は前記断熱材５の外側に位置し
ている。従って、前述のベローズ材７と断熱材５によっ
て非金属製伸縮接手を構成している。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】従来の非金属製伸縮接
手の構造は、以上のように構成されているため、次のよ
うな課題が存在していた。すなわち、各ボルトは２００
〜３００ミリピッチで外周に沿って設けられてナットで
止められていたため、伸縮を繰返しているうちに、図６
で示すように断熱材５の穴６が断熱材５の端部側に向か
って大きくなり、この穴６が端部で開放状態となること
によって、断熱材５が各本体フランジ１，２間から脱落
し、断熱作用が失われることになっていた。 【０００４】本発明は、以上のような課題を解決するた
めになされたもので、特に、ボルトのコ字型のワッシャ
に設けた長手棒状部材を断熱材に接触させることによ
り、従来発生していた伸縮時における断熱材の穴の破損
による断熱材の脱落を防止し、接手の作用を確実に維持
できるようにした非金属製伸縮接手の構造を提供するこ
とを目的とする。 【０００５】 【課題を解決するための手段】本発明による非金属製伸
縮接手の構造は、１対の管の端部に設けられた第１、第
２本体フランジ間に伸縮自在な断熱材及びベローズを設
け、この断熱材と前記各本体フランジとをボルトで係止
するようにした非金属製伸縮接手の構造において、前記
ボルトに設けられほぼコ字型をなすワッシャと、前記ボ
ルトの両側に位置し前記ワッシャと係合する１対の長手
棒状部材とを備え、前記各長手棒状部材が、前記断熱材
の表面に接し、かつ、前記断熱材の外周に沿って配設さ
れている構成である。 【０００６】 【発明の実施の形態】以下、図面と共に本発明による非
金属製伸縮接手の構造の好適な実施の形態について説明
する。なお、従来例と同一又は同等部分には同一符号を
付して説明する。図１は全体構成を示す断面図、図２は
図１の要部の拡大断面図、図３は図２の要部を示す斜視
図、図４は図２の要部の拡大断面図である。図１におい
て符号１及び２で示されるものは互いに間隔をおいて離
れて配設され図示しない１対の管の端部に固定された輪
状の第１、第２本体フランジであり、この各本体フラン
ジ１，２の各端部１ａ，２ａにはスタッドボルトからな
るボルト３が各々一体状に設けられている。この各ボル
ト３には伸縮自在なグラスウール等の非金属製の断熱材
５（１層又は複層でも可）が設けられ、この断熱材５の
穴６に各ボルト３が貫通されてワッシャ１０及びナット
１０ａで固定されていることにより、断熱材５が各本体
フランジ１，２間を伸縮自在な状態で接続されている。 【０００７】前記ワッシャ１０は全体形状がコ字型で構
成されていると共に、このワッシャ１０の内側には金属
又は耐熱性樹脂及びゴム等の摩擦を有する部材からなる
１対の長手棒状部材１１が設けられ、この各長手棒状部
材１１はボルト３の両側に位置してワッシャ１０と係合
すると共に、断熱材５の表面に摩擦を伴って接している
と共に、図３で示すように、このワッシャ１０とボルト
３は、丸輪状又は角輪状をなす断熱材５の外周に沿って
所定の間隔で複数個設けられている。なお、このワッシ
ャ１０の内側の幅は、ボルト３と各長手棒状部材１１の
各直径の合計とほぼ同一で、このワッシャ１０により各
長手棒状部材１１がボルト３の両側から離脱しないよう
に保持されている。 【０００８】前記各本体フランジ１，２の外端部１ｂ，
２ｂ間には従来と同様に伸縮量の吸収と内部流体のシー
ルをするための非金属製の例えばテフロン等からなるベ
ローズ材７が外周断熱材２０及びガスケット８を介して
設けられており、この各外端部１ｂ，２ｂに取付けられ
たＬ型の各取付片３０，３１間にはシッピングボルト３
２がナット３３によって設けられている。なお、このシ
ッピングボルト３２とナット３３は製品を出荷時に形状
を保つために用いるもので、実際に接手を用いる場合は
除去するものである。 【０００９】従って、前述の構成において、各本体フラ
ンジ１，２が図示しない管と共に振動した場合、従来と
同じように断熱材５に対しても種々の引張力及び応力が
付加されるが、ワッシャ１０によってボルト３の両側に
保持された１対の長手棒状部材１１及びこのワッシャ１
０が断熱材５の表面と摩擦を伴って接触するため、ボル
ト３と断熱材５との間に相対的な位置ずれが生じず、従
来のように穴６の形状が拡大することもなく、安定した
状態を保つことができる。なお、前記長手棒状部材１１
は１対の場合について述べたが、１対以上とすることも
できると共に、その断熱形状を円状としたが、３角、４
角、６角、８角等の任意の形状とすることができること
は述べるまでもないことである。 【００１０】 【発明の効果】本発明による非金属製伸縮接手の構造
は、以上のように構成されているため、次のような効果
を得ることができる。すなわち、ボルトのワッシャによ
り保持した１対の長手棒状部材を断熱材に接触させ、こ
の長手棒状部材を断熱材の外周に沿って周回させて設
け、複数のワッシャで保持しているため、穴を介してボ
ルトと断熱材の相対移動が発生せず、断熱材の離脱を防
止し、安定した接手の構造を維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による非金属製伸縮接手の構造を示す軸
方向に沿う断面図である。 【図２】図１の要部の拡大断面図である。 【図３】図２の要部を示す斜視図である。 【図４】図２の要部の拡大断面図である。 【図５】従来の非金属製伸縮接手の構造を示す断面図で
ある。 【図６】図５の要部の経時変化状態を示す平面図であ
る。 【符号の説明】 １，２ 本体フランジ ３ ボルト ５ 断熱材 １０ ワッシャ １１ 長手棒状部材
方向に沿う断面図である。 【図２】図１の要部の拡大断面図である。 【図３】図２の要部を示す斜視図である。 【図４】図２の要部の拡大断面図である。 【図５】従来の非金属製伸縮接手の構造を示す断面図で
ある。 【図６】図５の要部の経時変化状態を示す平面図であ
る。 【符号の説明】 １，２ 本体フランジ ３ ボルト ５ 断熱材 １０ ワッシャ １１ 長手棒状部材
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 昭62−46087（ＪＰ，Ａ)
特開 平９−42587（ＪＰ，Ａ)
特開 昭50−109312（ＪＰ，Ａ)
実開 昭52−129018（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭52−132328（ＪＰ，Ｕ)
実公 昭50−19229（ＪＰ，Ｙ１)
登録実用新案3005066（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
F16L 27/00 - 27/12
F16L 23/16
F16L 59/00 - 59/22
F23J 11/00
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 １対の管の端部に設けられた第１、第２
本体フランジ(1,2)間に伸縮自在な断熱材(5)及びベロー
ズ(7)を設け、この断熱材(5)と前記各本体フランジ(1,
2)とをボルト(3)で係止するようにした非金属製伸縮接
手の構造において、前記ボルト(3)に設けられほぼコ字
型をなすワッシャ(10)と、前記ボルト(3)の両側に位置
し前記ワッシャ(10)と係合する１対の長手棒状部材(11)
とを備え、前記各長手棒状部材(11)が、前記断熱材(5)
の表面に接し、かつ、前記断熱材(5)の外周に沿って配
設されていることを特徴とする非金属製伸縮接手の構
造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16758197A JP3495883B2 (ja) | 1997-06-24 | 1997-06-24 | 非金属製伸縮接手の構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16758197A JP3495883B2 (ja) | 1997-06-24 | 1997-06-24 | 非金属製伸縮接手の構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1113964A JPH1113964A (ja) | 1999-01-22 |
| JP3495883B2 true JP3495883B2 (ja) | 2004-02-09 |
Family
ID=15852413
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16758197A Expired - Lifetime JP3495883B2 (ja) | 1997-06-24 | 1997-06-24 | 非金属製伸縮接手の構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3495883B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5723430B2 (ja) * | 2013-09-30 | 2015-05-27 | 株式会社東京興業貿易商会 | 断熱材ユニット及びこれを使用した伸縮継手並びに断熱材保持用可動ピン及びこれを使用した伸縮継手。 |
-
1997
- 1997-06-24 JP JP16758197A patent/JP3495883B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1113964A (ja) | 1999-01-22 |
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| JPH0141880B2 (ja) |
Legal Events
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