JP3493773B2 - 発熱部品の放熱構造 - Google Patents
発熱部品の放熱構造Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、電子部品の発熱部品
の放熱構造に関するものである。
の放熱構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】第１の従来例を図１７ないし図１９に示
す。すなわち、この発熱部品の放熱構造は、金属製のケ
ース本体５０と、トランジスタ等の発熱部品５１を含む
電子部品５２を実装したプリント基板５３と、発熱部品
５１をケース本体５０の側板に密着する取付ばね５４と
を備えている。５５はケース本体の開口を塞ぐ蓋、５６
は端子である。
す。すなわち、この発熱部品の放熱構造は、金属製のケ
ース本体５０と、トランジスタ等の発熱部品５１を含む
電子部品５２を実装したプリント基板５３と、発熱部品
５１をケース本体５０の側板に密着する取付ばね５４と
を備えている。５５はケース本体の開口を塞ぐ蓋、５６
は端子である。
【０００３】第２の従来例を図２０ないし図２２に示
す。すなわち、この発熱部品の放熱構造は、取付ばね５
４ではなく、発熱部品５１とＬ字形の放熱板５７の一片
を取付ねじ５８によりプリント基板５３に取付けるとと
もに、取付ねじ５９によりケース本体５０の側板に取付
けたものである。その他の共通する部分に同一符号を付
している。
す。すなわち、この発熱部品の放熱構造は、取付ばね５
４ではなく、発熱部品５１とＬ字形の放熱板５７の一片
を取付ねじ５８によりプリント基板５３に取付けるとと
もに、取付ねじ５９によりケース本体５０の側板に取付
けたものである。その他の共通する部分に同一符号を付
している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、第１の従来例
は、取付ばね５４により発熱部品５１をケース本体５０
の側板に密着しているが、取付ばね５４は強くすると発
熱部品５１の取付けが容易でなくなり、弱くして発熱部
品５１の取付けを容易にすると密着力が弱くなり放熱効
果が不十分になるという欠点がある。
は、取付ばね５４により発熱部品５１をケース本体５０
の側板に密着しているが、取付ばね５４は強くすると発
熱部品５１の取付けが容易でなくなり、弱くして発熱部
品５１の取付けを容易にすると密着力が弱くなり放熱効
果が不十分になるという欠点がある。
【０００５】第２の従来例は、取付ねじ５９をケース本
体５０の片側の側板のみに取付けるため、放熱面積が小
さく、また取付け作業が面倒になるという欠点がある。
さらに第１の従来例および第２の従来例は、取付ばね５
４および取付ねじ５９が必要であり、部品点数が増加す
るという欠点があった。したがって、この発明の目的
は、部品点数が増加せず、放熱効果を良好にでき、しか
も発熱部品の密着作業が容易にできる発熱部品の放熱構
造を提供することである。
体５０の片側の側板のみに取付けるため、放熱面積が小
さく、また取付け作業が面倒になるという欠点がある。
さらに第１の従来例および第２の従来例は、取付ばね５
４および取付ねじ５９が必要であり、部品点数が増加す
るという欠点があった。したがって、この発明の目的
は、部品点数が増加せず、放熱効果を良好にでき、しか
も発熱部品の密着作業が容易にできる発熱部品の放熱構
造を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１の発熱部品の放
熱構造は、底板と両側板からなり前記側板に弾性押圧片
を有する金属製のケース本体と、前記底板に平行に前記
ケース本体内に収納されたプリント基板と、前記ケース
本体の上面を被覆する蓋とを備え、前記プリント基板
は、前記弾性押圧片に密着した発熱部品を含む電子部品
を実装し両端部に入力端子および出力端子を設け、前記
弾性押圧片に対応して前記弾性押圧片を弾性変形しやす
くする切欠部を形成していることを特徴とするものであ
る。請求項２の発熱部品の放熱構造は、底板と両側板か
らなり前記側板に弾性押圧片を有する金属製のケース本
体と、前記底板に平行に前記ケース本体内に収納された
プリント基板と、前記ケース本体の上面を被覆する蓋と
を備え、前記プリント基板は、発熱部品を含む電子部品
を実装し両端部に入力端子および出力端子を設け、前記
発熱部品は放熱板または放熱体を介して前記プリント基
板に取付けられ、前記放熱板または前記放熱体の側片が
前記弾性押圧片に密着していることを特徴とするもので
ある。
熱構造は、底板と両側板からなり前記側板に弾性押圧片
を有する金属製のケース本体と、前記底板に平行に前記
ケース本体内に収納されたプリント基板と、前記ケース
本体の上面を被覆する蓋とを備え、前記プリント基板
は、前記弾性押圧片に密着した発熱部品を含む電子部品
を実装し両端部に入力端子および出力端子を設け、前記
弾性押圧片に対応して前記弾性押圧片を弾性変形しやす
くする切欠部を形成していることを特徴とするものであ
る。請求項２の発熱部品の放熱構造は、底板と両側板か
らなり前記側板に弾性押圧片を有する金属製のケース本
体と、前記底板に平行に前記ケース本体内に収納された
プリント基板と、前記ケース本体の上面を被覆する蓋と
を備え、前記プリント基板は、発熱部品を含む電子部品
を実装し両端部に入力端子および出力端子を設け、前記
発熱部品は放熱板または放熱体を介して前記プリント基
板に取付けられ、前記放熱板または前記放熱体の側片が
前記弾性押圧片に密着していることを特徴とするもので
ある。
【０００７】
【作用】請求項１の発熱部品の放熱構造によれば、発熱
部品が弾性押圧片の弾性により弾性押圧片に密着するた
め、従来のように取付ばねにより発熱部品を挟んだり、
取付ねじで締付けたりすることがないので部品点数が増
加せず、また発熱部品を押し込むようにケース本体内に
固定するだけで弾性押圧片に密着するので、弾性押圧片
の弾性が強くても密着作業が容易になり、しかも放熱効
果を良好にすることができる。
部品が弾性押圧片の弾性により弾性押圧片に密着するた
め、従来のように取付ばねにより発熱部品を挟んだり、
取付ねじで締付けたりすることがないので部品点数が増
加せず、また発熱部品を押し込むようにケース本体内に
固定するだけで弾性押圧片に密着するので、弾性押圧片
の弾性が強くても密着作業が容易になり、しかも放熱効
果を良好にすることができる。
【０００８】請求項２の発熱部品の放熱構造によれば、
発熱部品の放熱面積が大きくなるので、請求項１よりも
一層放熱効果が良好になる。
発熱部品の放熱面積が大きくなるので、請求項１よりも
一層放熱効果が良好になる。
【０００９】
【実施例】この発明の第１の実施例を適用した放電灯点
灯装置を図１ないし図８により説明する。すなわち、こ
の発熱部品の放熱構造は、ケース本体１と、発熱部品２
とを有する。ケース本体１は金属製であり、弾性変形可
能な弾性押圧片３を側板に有する。実施例のケース本体
１は、底板５と、この底板５の両側から立ち上がった両
側板４からなり、両側板４間に開口を形成した細長の箱
状であり、底板５の両端に取付孔６を形成している。弾
性押圧片３はケース本体１の相対向する一対の側板４間
の相対向する位置に図５に示すように相対向方向に突出
するように凸曲に切曲げ形成しており、ケース本体１の
長手方向の２箇所に設けている。またケース本体１内に
はプリント基板７が収納されている。このプリント基板
７は点灯回路を構成する電子部品１４を実装し、両端部
に入力端子８および出力端子９を設けている。入力端子
８には図３に示すように交流電源１０が接続され、出力
端子９には放電灯１１が接続されて、放電灯１１が点灯
可能となる。
灯装置を図１ないし図８により説明する。すなわち、こ
の発熱部品の放熱構造は、ケース本体１と、発熱部品２
とを有する。ケース本体１は金属製であり、弾性変形可
能な弾性押圧片３を側板に有する。実施例のケース本体
１は、底板５と、この底板５の両側から立ち上がった両
側板４からなり、両側板４間に開口を形成した細長の箱
状であり、底板５の両端に取付孔６を形成している。弾
性押圧片３はケース本体１の相対向する一対の側板４間
の相対向する位置に図５に示すように相対向方向に突出
するように凸曲に切曲げ形成しており、ケース本体１の
長手方向の２箇所に設けている。またケース本体１内に
はプリント基板７が収納されている。このプリント基板
７は点灯回路を構成する電子部品１４を実装し、両端部
に入力端子８および出力端子９を設けている。入力端子
８には図３に示すように交流電源１０が接続され、出力
端子９には放電灯１１が接続されて、放電灯１１が点灯
可能となる。
【００１０】発熱部品２は、ケース本体１内に固定され
て弾性押圧片３に密着するもので、ケース本体１の相対
向する一対の側板４間に弾性押圧片３を介して挟持され
ている。実施例では電子部品１４のトランス２ａとトラ
ンジスタ２ｂを発熱部品２とし、これらが弾性押圧片３
により挟持されている。この場合、プリント基板７の弾
性押圧片３に対向する位置の両側縁に切欠部１２を形成
して、弾性押圧片３が弾性変形しやすいようにしてい
る。またトランジスタ２ｂは略Ｚ字平面形の放熱板１６
を介して取付ねじ１５によりプリント基板７に取付けら
れ、この放熱板１６の両側より立設された両側片１６
ａ、１６ｂが弾性押圧片３に挟持されている。１３はケ
ース本体１の上面を被覆する蓋である。
て弾性押圧片３に密着するもので、ケース本体１の相対
向する一対の側板４間に弾性押圧片３を介して挟持され
ている。実施例では電子部品１４のトランス２ａとトラ
ンジスタ２ｂを発熱部品２とし、これらが弾性押圧片３
により挟持されている。この場合、プリント基板７の弾
性押圧片３に対向する位置の両側縁に切欠部１２を形成
して、弾性押圧片３が弾性変形しやすいようにしてい
る。またトランジスタ２ｂは略Ｚ字平面形の放熱板１６
を介して取付ねじ１５によりプリント基板７に取付けら
れ、この放熱板１６の両側より立設された両側片１６
ａ、１６ｂが弾性押圧片３に挟持されている。１３はケ
ース本体１の上面を被覆する蓋である。
【００１１】この実施例によれば、発熱部品２が弾性押
圧片３の弾性により弾性押圧片３に密着するため、従来
のように取付ばねにより発熱部品を挟んだり、取付ねじ
で締付けたりすることがないので部品点数が増加せず、
また発熱部品２を押し込むようにケース本体１内に固定
するだけで弾性押圧片３に密着するので、弾性押圧片３
の弾性が強くても密着作業が容易になり、しかも放熱効
果を良好にすることができる。
圧片３の弾性により弾性押圧片３に密着するため、従来
のように取付ばねにより発熱部品を挟んだり、取付ねじ
で締付けたりすることがないので部品点数が増加せず、
また発熱部品２を押し込むようにケース本体１内に固定
するだけで弾性押圧片３に密着するので、弾性押圧片３
の弾性が強くても密着作業が容易になり、しかも放熱効
果を良好にすることができる。
【００１２】また発熱部品２が、ケース本体１の相対向
する一対の側板４間に弾性押圧片３を介して挟持されて
いるため、発熱部品２の放熱面積が大きくなるので、よ
り一層放熱効果が良好になる。この発明の第２の実施例
を図９ないし図１３に示す。すなわち、この発熱部品の
放熱構造は、一対のトランジスタ２ｂを発熱部品２と
し、これをＬ字形に折曲した放熱体１７の一片１７ｂの
表面に取付け、この一片１７ｂをトランジスタ２ｂとと
もに取付ねじ１５によりプリント基板７に取付け、他片
１７ａをケース本体１の側板４に対向している。弾性押
圧片３は切起しにより形成しており、弾性押圧片３を他
片１７ａに弾接している。その他は、第１の実施例と同
様であるので、共通部分に同一符号を付して説明を省略
する。この実施例も第１の実施例とほぼ同様な作用効果
がある。
する一対の側板４間に弾性押圧片３を介して挟持されて
いるため、発熱部品２の放熱面積が大きくなるので、よ
り一層放熱効果が良好になる。この発明の第２の実施例
を図９ないし図１３に示す。すなわち、この発熱部品の
放熱構造は、一対のトランジスタ２ｂを発熱部品２と
し、これをＬ字形に折曲した放熱体１７の一片１７ｂの
表面に取付け、この一片１７ｂをトランジスタ２ｂとと
もに取付ねじ１５によりプリント基板７に取付け、他片
１７ａをケース本体１の側板４に対向している。弾性押
圧片３は切起しにより形成しており、弾性押圧片３を他
片１７ａに弾接している。その他は、第１の実施例と同
様であるので、共通部分に同一符号を付して説明を省略
する。この実施例も第１の実施例とほぼ同様な作用効果
がある。
【００１３】この発明の第３の実施例を図１４に示す。
すなわち、この発熱部品の放熱構造は、発熱部品２であ
るトランジスタ２ｂを放熱板１８を介してプリント基板
７に取付ねじ１５により取付けている。放熱板１８は両
側片１９を折曲したものであり、両側片１９がケース本
体１の弾性押圧片３に挟持されている。なお、弾性押圧
片３はプリント基板７を避ける幅に形成されており、第
１の実施例のような切欠１２は設けていない。その他
は、第１の実施例と同様であるので、共通部分に同一符
号を付して説明を省略する。またこの実施例も第１の実
施例と同様な作用効果がある。
すなわち、この発熱部品の放熱構造は、発熱部品２であ
るトランジスタ２ｂを放熱板１８を介してプリント基板
７に取付ねじ１５により取付けている。放熱板１８は両
側片１９を折曲したものであり、両側片１９がケース本
体１の弾性押圧片３に挟持されている。なお、弾性押圧
片３はプリント基板７を避ける幅に形成されており、第
１の実施例のような切欠１２は設けていない。その他
は、第１の実施例と同様であるので、共通部分に同一符
号を付して説明を省略する。またこの実施例も第１の実
施例と同様な作用効果がある。
【００１４】この発明の第４の実施例を図１５および図
１６に示す。すなわち、この発熱部品の放熱構造は、発
熱部品２であるトランジスタ２ｂをプリント基板７に取
付ねじ１５により取付け、ケース本体１の側板４の一方
に切曲げにより形成した１枚の弾性押圧片３でトランジ
スタ２ｂの側面をケース本体１の対向側の側板４に押圧
することにより、トランジスタ２ｂを挟持している。そ
の他は、第１の実施例と同様であるので、共通部分に同
一符号を付して説明を省略する。またこの実施例も第１
の実施例とほぼ同様な作用効果がある。
１６に示す。すなわち、この発熱部品の放熱構造は、発
熱部品２であるトランジスタ２ｂをプリント基板７に取
付ねじ１５により取付け、ケース本体１の側板４の一方
に切曲げにより形成した１枚の弾性押圧片３でトランジ
スタ２ｂの側面をケース本体１の対向側の側板４に押圧
することにより、トランジスタ２ｂを挟持している。そ
の他は、第１の実施例と同様であるので、共通部分に同
一符号を付して説明を省略する。またこの実施例も第１
の実施例とほぼ同様な作用効果がある。
【００１５】なお、この発明において、発熱部品２を弾
性押圧片３を介して挟持されることによりケース本体１
に固定されるものとして、発熱部品２のプリント基板７
への固定を省略したり、発熱部品２をプリント基板７と
別に設けてもよい。
性押圧片３を介して挟持されることによりケース本体１
に固定されるものとして、発熱部品２のプリント基板７
への固定を省略したり、発熱部品２をプリント基板７と
別に設けてもよい。
【００１６】
【発明の効果】請求項１の発熱部品の放熱構造によれ
ば、発熱部品が弾性押圧片の弾性により弾性押圧片に密
着するため、従来のように取付ばねにより発熱部品を挟
んだり、取付ねじで締付けたりすることがないので部品
点数が増加せず、また発熱部品を押し込むようにケース
本体内に固定するだけで弾性押圧片に密着するので、弾
性押圧片の弾性が強くても密着作業が容易になり、しか
も放熱効果を良好にすることができるという効果があ
る。
ば、発熱部品が弾性押圧片の弾性により弾性押圧片に密
着するため、従来のように取付ばねにより発熱部品を挟
んだり、取付ねじで締付けたりすることがないので部品
点数が増加せず、また発熱部品を押し込むようにケース
本体内に固定するだけで弾性押圧片に密着するので、弾
性押圧片の弾性が強くても密着作業が容易になり、しか
も放熱効果を良好にすることができるという効果があ
る。
【００１７】請求項２の発熱部品の放熱構造によれば、
発熱部品の放熱面積が大きくなるので、請求項１よりも
一層放熱効果が良好になる。
発熱部品の放熱面積が大きくなるので、請求項１よりも
一層放熱効果が良好になる。
【図１】この発明の第１の実施例を適用した点灯装置を
示すもので、（ａ）は開蓋状態の平面図、（ｂ）は閉蓋
状態の正面図、（ｃ）は閉蓋状態の平面図である。
示すもので、（ａ）は開蓋状態の平面図、（ｂ）は閉蓋
状態の正面図、（ｃ）は閉蓋状態の平面図である。
【図２】（ａ）はその右側面図、（ｂ）は左側面図であ
る。
る。
【図３】点灯装置の外部回路を示す結線図である。
【図４】図１（ａ）の部分拡大図である。
【図５】その発熱部品を外した状態の部分分解斜視図で
ある。
ある。
【図６】発熱部品を収納した状態の部分斜視図である。
【図７】図１（ａ）の部分拡大図である。
【図８】その発熱部品の平面図である。
【図９】第２の実施例を示すもので、（ａ）は開蓋状態
の平面図、（ｂ）は閉蓋状態の正面図、（ｃ）はその平
面図である。
の平面図、（ｂ）は閉蓋状態の正面図、（ｃ）はその平
面図である。
【図１０】その右側面図である。
【図１１】発熱部品を示す部分拡大斜視図である。
【図１２】その発熱部品と弾性押圧片を示す部分分解斜
視図である。
視図である。
【図１３】発熱部品の収納状態の部分斜視図である。
【図１４】第３の実施例を示し、（ａ）は発熱部品の斜
視図、（ｂ）はケース本体に収納した状態の部分斜視図
である。
視図、（ｂ）はケース本体に収納した状態の部分斜視図
である。
【図１５】第４の実施例の部分分解斜視図である。
【図１６】その発熱部品を収納した状態の部分斜視図で
ある。
ある。
【図１７】第１の従来例を示すもので、（ａ）は開蓋状
態の平面図、（ｂ）は閉蓋状態の正面図、（ｃ）はその
平面図である。
態の平面図、（ｂ）は閉蓋状態の正面図、（ｃ）はその
平面図である。
【図１８】その右側面図である。
【図１９】その発熱部品の取付状態の部分側面図である
【図２０】第２の従来例を示すもので、（ａ）は開蓋状
態の平面図、（ｂ）は閉蓋状態の正面図、（ｃ）はその
平面図である。
態の平面図、（ｂ）は閉蓋状態の正面図、（ｃ）はその
平面図である。
【図２１】その右側面図である
【図２２】発熱部品の取付状態の部分斜視図である。
１ ケース本体
２ 発熱部品
３ 弾性押圧片
４ 両側板
Claims (2)
- 【請求項１】 底板と両側板からなり前記側板に弾性押
圧片を有する金属製のケース本体と、前記底板に平行に
前記ケース本体内に収納されたプリント基板と、前記ケ
ース本体の上面を被覆する蓋とを備え、前記プリント基
板は、前記弾性押圧片に密着した発熱部品を含む電子部
品を実装し両端部に入力端子および出力端子を設け、前
記弾性押圧片に対応して前記弾性押圧片を弾性変形しや
すくする切欠部を形成していることを特徴とする発熱部
品の放熱構造。 - 【請求項２】 底板と両側板からなり前記側板に弾性押
圧片を有する金属製のケース本体と、前記底板に平行に
前記ケース本体内に収納されたプリント基板と、前記ケ
ース本体の上面を被覆する蓋とを備え、前記プリント基
板は、発熱部品を含む電子部品を実装し両端部に入力端
子および出力端子を設け、前記発熱部品は放熱板または
放熱体を介して前記プリント基板に取付けられ、前記放
熱板または前記放熱体の側片が前記弾性押圧片に密着し
ていることを特徴とする発熱部品の放熱構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30880894A JP3493773B2 (ja) | 1994-12-13 | 1994-12-13 | 発熱部品の放熱構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30880894A JP3493773B2 (ja) | 1994-12-13 | 1994-12-13 | 発熱部品の放熱構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08167318A JPH08167318A (ja) | 1996-06-25 |
| JP3493773B2 true JP3493773B2 (ja) | 2004-02-03 |
Family
ID=17985565
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30880894A Expired - Fee Related JP3493773B2 (ja) | 1994-12-13 | 1994-12-13 | 発熱部品の放熱構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3493773B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5110383B2 (ja) * | 2008-07-31 | 2012-12-26 | 東芝ライテック株式会社 | 電気機器及び照明器具 |
-
1994
- 1994-12-13 JP JP30880894A patent/JP3493773B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08167318A (ja) | 1996-06-25 |
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