JP3490672B2

JP3490672B2 - 往復動型食品スライサー

Info

Publication number: JP3490672B2
Application number: JP2000254010A
Authority: JP
Inventors: 佳弘中谷; 勲米村
Original assignee: アサヒ産業株式会社
Priority date: 2000-08-24
Filing date: 2000-08-24
Publication date: 2004-01-26
Anticipated expiration: 2020-08-24
Also published as: JP2002066987A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、往復運動する複数
の刃物によってコンベアで送られてきた食品類を同時に
複数枚のスライス片に切断するスライサーに関するもの
である。

【０００２】

【発明が解決しようとする課題】従来、例えばサンドイ
ッチのような食品類を平行に並んだ複数本のベルトコン
ベアによって搬送し、コンベア相互間の間隙に設けた刃
物によって切断する装置が、例えば実開昭４７−３８０
８４号公報や特開昭６１−５６８９５号公報に示されて
いる。しかしこのような装置では、各コンベアベルトの
幅を狭くできない関係から、多数の刃物を接近させて配
置し、食品類を同時に多数のスライス片に切断したい場
合は、図６に示すように送込コンベア６１と送出コンベ
ア６７の間に刃物群を配置せざるを得なかった。即ち、
送込コンベア６１と押さえコンベア６２とで送られてく
る被加工食品は、第１の群の刃物６３及び第２の群の刃
物６４の位置に到達する。これらの刃物は、多数個が平
行に配置され、その１個置きのものが第１の群を構成
し、残りのものが第２の群を構成しており、第１の群の
刃物６３と第２の群の刃物６４は、矢印６５及び６６で
示すように交互に反対方向に往復運動をしている。従っ
てここで被加工食品は複数個のスライス片に切断され、
送出コンベア６７及び押さえコンベア６８によって搬出
される。

【０００３】しかし、被加工食品の後端が押さえコンベ
ア６２の押圧範囲から外へ出ると、刃物群６４、６５へ
送込む力が失われるため、被加工食品は停滞し、その後
端部分は重力と送込コンベア６１の下降運動とによって
下方へ巻込まれることになる。そのために適当なプッシ
ャーにより被加工食品を刃物群へ送込む必要があった。
そして、被加工食品が完全に切断されて送出コンベア６
７による移送が始まるまで、次の被加工食品を送込コン
ベア６１上に供給することができなかった。従って本発
明は、被加工食品を、短い間隔で次々に送込コンベア上
に供給して、これを順次、切断できるようにして、被加
工食品の加工能率を高めようとするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、図６に示した
装置と同様に、被加工食品の送込コンベア及びこれに後
続配置されている送出コンベアと、これらコンベア同士
の間にあってこれらコンベアの搬送面を横切る方向で互
いに平行して設けられている多数の直線状の刃物と、こ
れら刃物の１個置きのものによって構成される第１の刃
物群及び残余のものによって構成される第２の刃物群
を、交互に反対方向に往復運動させる駆動装置とを有し
ている。その結果、第１の刃物群と第２の刃物群の間隔
が接近していても、被加工食品を押潰すことなくスライ
スできる。

【０００５】本発明では、更に、上記送込コンベア及
び送出コンベアの間に、周囲に多数の環状溝が形成され
ている送込ローラー及び送出ローラーが、双方の環状溝
を互いに対峙させた関係で互いに接近して設けられてお
り、上記各刃物は上述のように互いに対峙した環状溝内
に双方の環状溝に跨って配置されている。従って、送込
コンベア上の被加工食品は、プッシャーを用いなくても
その後端部分までが刃物群の位置へ送込まれ、切断さ
れ、スライス片は送出ローラーによって送出コンベア上
に移される。その結果、被加工食品を短い間隔で次々に
送込コンベア上に供給して、これらを順次切断加工する
ことが可能になる。

【０００６】

【発明の実施の形態】被加工食品の性状によっては、送
込ローラーの上方にこれとほぼ同形の押さえローラーを
設ける必要があり、更に送出ローラーの上方にもこれと
ほぼ同形の押さえローラーを設けることもある。特に送
込側及び送出側の双方でローラー間に挟持するときは、
被加工食品が極めて軟弱な場合でも円滑に切断動作を行
なわせることができる。

【０００７】また、被加工食品の性状によっては、送込
コンベア及び送出コンベアの上方にそれぞれ押さえコン
ベアを設けることがある。送込ローラー及び送出ローラ
ーの上方に押さえローラーが存在しない場合には、押さ
えコンベアの端部を送込ローラー及び送出ローラーの上
方まで延長することが望ましい。

【０００８】送込コンベア及び送込ローラーの上方にそ
れぞれ押さえコンベア及び押さえローラーを設ける場合
は、これらを共通の昇降枠に支持し、エアシリンダーに
よりこの昇降枠を下方へ押圧することが有利である。ま
た、この場合、押さえコンベア及び押さえローラーは、
昇降枠に設けた共通の動力源によって同じ周速度で連動
して駆動することが望ましい。送出ローラー及び送出コ
ンベアの上方にそれぞれ押さえローラー及び押さえコン
ベアを設ける場合も同様である。

【０００９】

【実施例】図１において、送込コンベア１と押さえコン
ベア２とに挟まれて矢印方向に送られて来た被加工食品
は、これらコンベアに後続して配置された送込ローラー
３及び押さえローラー４の間に移され、更にこれらロー
ラーにそれぞれ接近して平行に配置された送出ローラー
５及び押さえローラー６の間を経て、これらローラーに
それぞれ後続する送出コンベア及び押さえコンベア８の
間に挟まれて、矢印方向に送出される。押さえコンベア
２と押さえローラー４とは昇降枠３８に支持され、押さ
えローラー６と押さえコンベア８とは昇降枠３９に支持
されており、これら昇降枠３８、３９はエアシリンダー
によって下方へ押下されている。

【００１０】各ローラー３、４、５、６は同図（ｂ）に
示すように、周囲に多数の環状溝３ａ、３ｂ、３ｃ・・
・・、４ａ、４ｂ、４ｃ・・・・、５ａ、５ｂ、５ｃ・
・・・、６ａ、６ｂ、６ｃ・・・・を有し、これら環状
溝は上方から見てそれぞれ位置が一致するように定めら
れている。そして、垂直方向に平行に配置されている多
数の直線状の刃物９ａ、９ｂ、９ｃ・・・・のうち、刃
物９ａは環状溝３ａ、５ａ内及び４ａ、６ａ内に位置
し、刃物９ｂは環状溝３ｂ、５ｂ内及び４ｂ、６ｂ内に
位置し、以下同様に対応する符号の環状溝内に位置して
いる。

【００１１】図２及び図３に示すように、これら刃物の
うちの奇数番目のもの９ａ、９ｃ、９ｅ・・・・は第１
の刃物枠１１に支持され、偶数番目のもの９ｂ、９ｄ、
９ｆ・・・・は第２の刃物枠２１に支持されている。図
２は互いに接近して対向状態で設けられている刃物枠１
１及び２１を、その間隙を拡大して示した断面図であ
り、図２（ａ）は刃物枠１１を示し、図２（ｂ）は刃物
枠２１を示す。また、図３は刃物枠１１及び２１の対向
面を示す図であり、図３（ａ）は刃物枠１１を図１
（ａ）における矢印方向に見た図であり、図３（ｂ）は
刃物枠２１を図１（ａ）における矢印と反対方向に見た
図である。

【００１２】図２（ａ）及び図３（ａ）に示すように、
刃物枠１１は長方形の窓１２を有し、窓１２の上縁及び
下縁には櫛状部材１３及び１４がそれぞれ設けられ、こ
れらの櫛状部材にはそれぞれ多数の溝１３ａ、１３ｂ、
１３ｃ・・・・及び１４ａ、１４ｂ、１４ｃ・・・・が
存在している。また、刃物枠１１の上縁には多数の小孔
１５ａ、１５ｂ、１５ｃ・・・・が配列された板状部材
１５が設けられている。奇数番目の小孔１５ａ、１５
ｃ、１５ｅ・・・・には締付用の螺桿３１、３１・・・
・が挿通されている。各螺桿の下端は下向きに開口した
コ字形の刃物取付部３２に結合され、刃物取付部３２は
斜上方に向けて開口する切欠き３３を有する。螺桿３
１、３１・・・・の板状部材１５より上方の部分には締
付用の発条３４と座金３５とナット３６、３６とが嵌め
られている。

【００１３】各刃物９ａ、９ｂ、９ｃ・・・・の両端に
はピン１０、１０がかしめ付けられている。奇数番目の
刃物９ａ、９ｃ、９ｅ・・・・は、その刃先を窓１２と
反対方向に向けた状態でその下部を下方の櫛状部材１４
の奇数番目の溝１４ａ、１４ｃ、１４ｅ・・・・にそれ
ぞれ挿入され、下端のピン１０は部材１４の下面に引掛
けられている。また、これらの刃物の上部は、櫛状部材
１３の奇数番目の溝１３ａ、１３ｃ、１３ｅ・・・・に
それぞれ挿入され、かつ上端のピン１０は対応する刃物
取付部３２の切欠き３３に係合させられる。そしてナッ
ト３６、３６を緊締することにより、奇数番目の各刃物
は、刃先を窓１２と反対方向に向け、かつ発条３４によ
って引張られた状態で刃物枠１１に取付けられる。

【００１４】図２（ｂ）及び図３（ｂ）に示すように、
刃物枠２１も長方形の窓２２を有し、窓２２の上縁及び
下縁にはそれぞれ櫛状部材２３及び２４が存在する。こ
れらの櫛状部材２３及び２４はそれぞれ多数の溝２３
ａ、２３ｂ、２３ｃ・・・・及び２４ａ、２４ｂ、２４
ｃ・・・・をそれぞれ有している。また、刃物枠２１の
下縁には多数の小孔２５ａ、２５ｂ、２５ｃ・・・・が
配列された板状部材２５が設けられている。偶数番目の
小孔２５ｂ、２５ｄ、２５ｆ・・・・には螺桿３１、３
１・・・・が挿通されており、各螺桿の上端は刃物取付
部３２に結合され、螺桿３１の板状部材２５より下方の
部分には発条３４、座金３５及びナット３６、３６が嵌
められている。これらの螺桿３１及び刃物取付部３２の
構造は、図２（ａ）に示した螺桿３１及び刃物取付部３
２と同一である。

【００１５】偶数番目の刃物９ｂ、９ｄ、９ｆ・・・・
は、その刃先を窓２２に向けた状態で、その上部を上方
の櫛状部材２３の偶数番目の溝２３ｂ、２３ｄ、２３ｆ
・・・・にそれぞれ挿入され、上端のピン１０は部材２
３の上面に引掛けられている。またこれらの刃物の下部
は、櫛状部材２４の偶数番目の溝２４ｂ、２４ｄ、２４
ｆ・・・・にそれぞれ挿入された上で、下端のピン１０
は対応する刃物取付部３２の切欠き３３に係合させられ
る。そしてナット３６、３６を緊締することにより、偶
数番目の各刃物は、刃先を窓２２に向け、かつ発条３４
によって引張られた状態で刃物枠２１に取付けられる。

【００１６】刃物枠１１からは上下に昇降桿１６、１６
及び１７、１７が伸延し、刃物枠２１からは上下に昇降
桿２６、２６及び２７、２７が伸延している。これらの
昇降桿を機体に昇降可能に支持させたとき、刃物枠１１
と２１とは互いに接近し、奇数番目の刃物９ａ、９ｃ、
９ｅ・・・・は刃物枠２１の櫛状部材２３及び２４の奇
数番目の溝２３ａ、２３ｃ、２３ｅ・・・・及び２４
ａ、２４ｃ、２４ｅ・・・・内に位置し、偶数番目の刃
物９ｂ、９ｄ、９ｆ・・・・は刃物枠１１の櫛状部材１
３及び１４の偶数番目の溝１３ｂ、１３ｄ、１３ｆ・・
・・及び１４ｂ、１４ｄ、１４ｆ・・・・内に位置す
る。そして図１（ｂ）に示すように各刃物９ａ、９ｂ、
９ｃ・・・・は同一平面上に列び、かつ各ローラー３、
４、５、６の環状溝内に配列される。

【００１７】図４及び図５に示すように、刃物枠１１か
ら上方へ伸延する昇降桿１６、１６の上端は昇降梁１８
に結合され、刃物枠２１から上方へ伸延する昇降桿２６
は昇降梁２８に結合されている。４１は機体に軸受され
た回転軸で、偏心カム４２および４３とフライホイール
４４とプーリー４５とを有し、プーリー４５に掛けたベ
ルトを介して適当な回転動力源によって回転駆動されて
いる。偏心カム４２、４３にそれぞれ結合されたリンク
４６、４７は、それぞれピン４８、４９によって昇降梁
１８、２８に連結されている。

【００１８】従って軸４１が回転すると、偏心カム４
２、４３の回転によって昇降梁１８、２８は昇降運動を
営むが、偏心カム４２と４３とは正反対の方向に設けら
れているので、昇降梁１８、２８の一方が上昇運動をし
ているときは、他方は下降運動をする。この運動は昇降
桿１６、２６によって刃物枠１１、２１に伝えられるの
で、奇数番目の刃物９ａ、９ｃ、９ｅ・・・・と偶数番
目の刃物９ｂ、９ｄ、９ｆ・・・・とは交互に反対方向
に運動する。なお、このとき櫛状部材１４の下面のピン
１０が櫛状部材２４の上面に衝突し、または櫛状部材２
３の上面のピン１０が櫛状部材１３の下面と衝突するこ
とがないように、これらの間隔ｄは刃物枠１１、２１の
昇降ストロークより大きく選ばれている。上述の刃物群
の運動によって、送込コンベア１及び送込ローラー３と
押さえコンベア２及び押さえローラー４とに挟まれて送
込まれた被加工食品は、刃物群９ａ、９ｂ、９ｃ・・・
・によって互いに平行方向に切断され、送出ローラー５
及び送出コンベア７と押さえローラー６及び押さえコン
ベア８とに挟まれて送出される。

【００１９】なお、上述の実施例では、送込ローラー及
び送出ローラーのすべての環状溝内に刃物を設置してい
るが、１個置きの環状溝を使用してこれらにだけ刃物を
設置すれば、スライス片の厚さを２倍にすることがで
き、更に３個置きの環状溝にだけ刃物を設置すれば、ス
ライス片の厚さを３倍にすることができる。

【００２０】また、上述の実施例のスライサーを２台使
用し、第１のスライサーの送出コンベアに直交する方向
に第２のスライサーの送込コンベアを配置し、第１のス
ライサーによって切断された被加工食品をプッシャー等
を用いて第２のスライサーの送込コンベア上に移乗させ
ることにより、被加工食品を賽の目状に切断させること
ができる。

【００２１】

【発明の効果】上記実施例によって明らかなように、食
肉のような軟弱な被加工食品でも連続的に能率よくスラ
イス加工することができるので、食品加工技術に貢献す
るところが大きい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例の主要部を示し、（ａ）は側面
図、（ｂ）は被加工食品搬送面の平面図である。

【図２】図１の実施例における２組の刃物枠の縦断面図
である。

【図３】図２における２組の刃物枠を示し、（ａ）は第
１の刃物枠の部分正面図、（ｂ）は第２の刃物枠の部分
背面図である。

【図４】図２及び図３に示す刃物枠の昇降機構の一部切
断側面図である。

【図５】図４に示す昇降機構の正面図である。

【図６】従来の往復動型食品スライサーの主要部の側面
図である。

【符号の説明】

１送込コンベア２押さえコンベア３送込ローラー３ａ、３ｂ、３ｃ・・・・環状溝４押さえローラー５送出ローラー５ａ、５ｂ、５ｃ・・・・環状溝６押さえローラー７送出コンベア８押さえコンベア９ａ、９ｂ、９ｃ・・・・刃物１１奇数番目（第１の群）の刃物の刃物枠１２長方形窓１３、１４櫛状部材１６、１７昇降桿１８昇降梁２１偶数番目（第２の群）の刃物の刃物枠２２長方形窓２３、２４櫛状部材２６、２７昇降桿２８昇降梁３１刃物取付部４１回転軸４２、４３偏心カム４６、４７リンク

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B26D 3/28 620 B26D 7/06

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】被加工食品の送込ベルトコンベアと、こ
のコンベアに後続して配置された送出ベルトコンベア
と、これらコンベア同士の間にこれらコンベアの搬送面
を横切る方向で互いに平行して設けられている多数の直
線状の刃物と、これら刃物の１個置きのものによって構
成される第１の刃物群及び残余のものによって構成され
る第２の刃物群を交互に反対方向に往復運動させる駆動
装置とを有し、周囲に多数の環状溝が形成されている送
込ローラー及び送出ローラーを双方の環状溝が互いに対
峙する関係で接近させて上記送込コンベア及び送出コン
ベアの間に設け、上記各刃物を上記の互いに対峙してい
る環状溝内に位置させたことを特徴とする往復動型食品
スライサー。
【請求項２】上記送込ローラー及び送出ローラーはそ
れぞれ上記送込コンベア及び送出コンベアの走行速度と
同じ周速度で同方向に回転駆動されていることを特徴と
する請求項１記載の往復動型食品スライサー。
【請求項３】上記送込コンベア及び送出コンベアの上
方にはそれぞれ押さえコンベアが平行して配置され、上
記送込ローラー及び送出ローラーの上方にはそれぞれこ
れらローラーと同形の押さえローラーが配置されている
ことを特徴とする請求項１記載の往復動型食品スライサ
ー。
【請求項４】上記送込側の押さえコンベア及び押さえ
ローラーは昇降可能に支持された昇降枠に取付けられ、
この昇降枠は空気圧力により上記送込ローラー及び上記
送込コンベアに向けて押下されていることを特徴とする
請求項３記載の往復動型食品スライサー。
【請求項５】上記送込側の押さえコンベアと押さえロ
ーラーとは共通の動力源により同じ周速度で同方向に連
動して回転駆動されていることを特徴とする請求項３記
載の往復動型食品スライサー。
【請求項６】上記送出側の押さえコンベア及び押さえ
ローラーは昇降可能に支持された昇降枠に取付けられ、
この昇降枠は空気圧力により上記送出ローラー及び送出
コンベアに向けて押下されていることを特徴とする請求
項３記載の往復動型食品スライサー。
【請求項７】上記送出し側の押さえコンベアと押さえ
ローラーとは、共通の動力源により同じ周速度で同方向
に連動して回転駆動されていることを特徴とする請求項
３記載の往復動型食品スライサー。