JP3488408B2

JP3488408B2 - 通気性スペーサー

Info

Publication number: JP3488408B2
Application number: JP29497999A
Authority: JP
Inventors: 学鈴木
Original assignee: Asahi Fiber Glass Co Ltd
Current assignee: Asahi Fiber Glass Co Ltd
Priority date: 1999-10-18
Filing date: 1999-10-18
Publication date: 2004-01-19
Anticipated expiration: 2019-10-18
Also published as: JP2001115571A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、圧縮強度が高く、
かつ保管および輸送などに大きなスペースを必要としな
い紙製の通気性スペーサー（以下単にスペーサーとい
う）に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、木造住宅の壁、屋根、床などの外
皮構造体、特に壁構造体における断熱構造としては、図
１０に示す如く外壁と内壁との間に、ガラスウールやロ
ックウールなどからなる断熱材を挿入固定する構造が一
般的である。これらの断熱材はガラスウールやロックウ
ールなどからなる断熱材をプラスチック製の袋体で包装
し、内壁に固定し得るように構成されているが、固定が
不充分であったり、固定箇所が少ない場合には、断熱材
が撓み、図１０に示すように、外壁と断熱材との間に設
けられた通気層を狭めたり、通気層を遮断したりするな
どの問題が生じる。このように通気層が狭くなったり、
遮断されたりすると、壁内の通気性が低下して屋外への
湿気の排出が不充分となり、壁内に結露が生じ、断熱効
果が低下し、また、黴の発生原因ともなる。

【０００３】上記の問題を解決するために、図１１に示
すように、外壁と断熱材との間にスペーサーを介在させ
ることが行なわれている。このようなスペーサーとして
は、例えば、実開昭５７−２９１８号公報、特公昭６１
−５６３７０号公報、特開平２−４３４３４号公報など
に記載の如き、プラスチックシートに多数の突起を設け
たシート状のスペーサーが提案されている。また、特開
平９−７２００９号公報にはペーパーハニカムが記載さ
れているが、このものは通気性がない。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】以上の如き従来のスペ
ーサーは、プラスチックシート製であることから、その
製造は容易であるが、これらのスペーサーは大きなサイ
ズのプラスチックシートに通気層の厚みに相当する高さ
の突起を設けたものであり、そのために保管や輸送に大
きなスペースを要し不経済である。また、使用に際して
は壁面の面積が狭い場合には、その都度スペーサーをカ
ッターなどにて裁断して使用せねばならないという煩雑
性がある。さらにプラスチックシート製のスペーサーは
吸湿性がなく、壁内が急速に高湿度になった場合には、
通気によって湿気を外気に放出する前にスペーサーの表
面で結露が生じるという問題がある。従って、本発明の
目的は、上記従来技術の課題を解決し、保管および輸送
において大きなスペースを要することがなく、さらに吸
放湿性にも優れたスペーサーを経済的に提供することで
ある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、断熱外皮構造
の外装材または外装下地材（以下、両者を合わせて単に
外装材という）と断熱材との間に挿入して通気層を確保
する通気性スペーサーであって、内部に１個以上の通気
孔を有する帯状の複数の厚紙を縦材とし、かつ内部に１
個以上の通気孔を有する帯状の複数の厚紙を横材とし
て、上記縦材に設けた通気孔の上下辺に係合用切り欠き
を設け、横材の上下辺に係合用切り欠きを設け、横材を
平らにして縦材の通気孔に通し、横材を立てることによ
り縦材および横材のそれぞれの係合用切り欠きを係合さ
せ、縦材と横材とを固定させることによって、該縦材お
よび横材のそれぞれを立てた状態で格子状に係合させて
なり、上記格子の各辺によって囲まれた互いに隣接する
セルが、スペーサーを挿入すべき外皮の上下方向に相当
する方向において、少なくとも通気性となっていること
を特徴とする通気性スペーサーを提供する。また、本発
明は、断熱外皮構造の外装材または外装下地材と断熱材
との間に挿入して通気層を確保する通気性スペーサーで
あって、帯状の複数の厚紙を縦材とし、かつ内部に１個
以上の通気孔を有する帯状の複数の厚紙を横材として、
上記横材に設けた通気孔の上下辺に係合用切り欠きを設
け、縦材の上下辺に係合用切り欠きを設け、縦材を平ら
にして横材の通気孔に通し、縦材を立てることにより横
材および縦材のそれぞれの係合用切り欠きを係合させ、
横材と縦材とを固定させることによって、該縦材および
横材のそれぞれを立てた状態で格子状に係合させてな
り、上記格子の各辺によって囲まれた互いに隣接するセ
ルが、スペーサーを挿入すべき外皮の上下方向に相当す
る方向において、少なくとも通気性となっていることを
特徴とする通気性スペーサーを提供する。

【０００６】

【発明の実施の形態】次に好ましい実施形態を挙げて本
発明をさらに詳細に説明する。本発明のスペーサーは、
概略を図６に示すように、内部に１個以上の通気孔１を
有する帯状の複数の厚紙を、それぞれ縦材Ａおよび横材
Ｂとして、該厚紙を立てた状態で格子状に結合させ、格
子によって囲まれた互いに隣接するセル２が通気孔１に
よってスペーサー全体にわたって通気性となっている。
なお、図６においては、図面の作製上一部省略し、縦材
Ａおよび横材Ｂとして、それぞれ３本づつの組み合わせ
が開示されているが、実際には縦材Ａおよび横材Ｂは、
それぞれ４本以上、好ましくは縦材Ａが４〜１０本、横
材Ｂが４〜２５本で形成されている。

【０００７】上記の縦材ＡおよびＢを構成する厚紙は、
通常、ある程度の剛性を有する紙であって、本発明にお
いて「厚紙」とは、厚紙の他に段ボール紙、画用紙など
をも包含する。使用する厚紙は故紙（回収紙）から作製
した再生紙を用いることもできる。縦材Ａおよび横材Ｂ
の厚みは好ましくは０．３〜３．０ｍｍ、より好ましく
は０．５〜１．５ｍｍ程度であり、さらに使用する厚紙
の目付量（単位面積当たりの重量）で表わせば、好まし
くは１５０〜１５００ｇ／ｍ²、より好ましくは２５０
〜７５０ｇ／ｍ²であり、厚さまたは目付量が０．３ｍ
ｍ未満または１５０ｇ／ｍ²未満では、得られるスペー
サーの強度が不充分であり、一方、厚さまたは目付量が
３．０ｍｍまたは１５００ｇ／ｍ²を越えると、厚紙の
加工が難しかったり、得られるスペーサー自体が重くな
って取扱い性が悪くなる。

【０００８】厚紙の幅（スペーサーとした場合のスペー
サーの厚み）は、好ましくは９〜５０ｍｍであり、幅が
９ｍｍ未満ではスペーサーによって形成される通気層の
厚さが不充分となり、一方、５０ｍｍを越えると外装材
と内装材との間隔がある程度の範囲に決まっているの
で、断熱材の挿入が困難になり、また、断熱材を薄くす
ることが必要になって充分な断熱性が得られない。通
常、外装材と内装材との間隔は柱または間柱の太さまた
は幅によって決まり、例えば、柱の太さ（外装材と内装
材との間隔）が１００ｍｍである場合、最低限厚さ５０
ｍｍの断熱材が要求される。従って、通常の規格の木造
住宅にスペーサーを適用する際には、厚紙の幅が５０ｍ
ｍを越えることはあまり好ましくない。

【０００９】縦材Ａの長さ（スペーサーとした場合の壁
の垂直方向に相当する長さ）は、好ましくは５００〜２
７００ｍｍ、より好ましくは６００〜１０００ｍｍであ
り、この範囲の長さであれば一般的な土台と胴差との間
隔または胴差と軒桁との間隔に適合させ易く、施工が容
易となる。また、横材Ｂの長さ（スペーサーとした場合
の壁の水平方向に相当する長さ）は、好ましくは３００
〜６００ｍｍであり、この長さであれば一般的な柱と間
柱との間隔、または間柱同士の間隔に適合し、施工が容
易である。なお、本発明のスペーサーの全体のサイズは
上記の範囲が好ましいが、例えば、比較的小さいサイズ
のスペーサーを多数作製しておき、柱−間柱または間柱
−間柱のスペースに複数個のスペーサーを固定して使用
することもできる。このようなサイズの比較的小さいス
ペーサーであれば種々の間隔の柱−間柱又は間柱−間柱
のスペースに１種のスペーサーで対応することができ
る。尚、上述のスペーサーの厚みおよび長さの好ましい
範囲は、本発明のスペーサーを壁構造体へ適用した場合
である。本発明のスペーサーは床構造体または屋根構造
体にも適用可能であるので、それらの場合においては上
記の厚みおよび長さは、上記の範囲に限定されず、それ
ぞれの構造体に適するように適宜設定すればよい。

【００１０】図１に示す参考例のスペーサーにおいて、
各セルの大きさ（縦材Ａ同士及び横材Ｂ同士の内法間
隔）は、好ましくは一辺の長さが３０〜２００ｍｍの正
方形、または長辺および短辺のそれぞれの長さが３０〜
２００ｍｍの範囲の長方形である。より好ましくは一辺
の長さが５０〜１５０ｍｍの正方形、または長辺および
短辺のそれぞれの長さが５０〜１５０ｍｍの範囲の長方
形である。一辺の長さ（内法間隔）が３０ｍｍ未満の場
合には、使用する縦材Ａおよび横材Ｂの数が多くなっ
て、通気層で空気の流れを阻害してしまう場合がある。
一方、一辺の長さ（内法間隔）が２００ｍｍを超える
と、スペーサー自体の圧縮強度が不充分になったり、セ
ルの中に断熱材が入り込み易くなって、通気層での空気
の流れが阻害されてしまう場合がある。

【００１１】また、縦材Ａおよび横材Ｂには、それぞれ
通気孔１が設けられているが、該通気孔の形状および面
積は、図示の例に限定されるものではなく、スペーサー
内の通気性が充分であれば、長円形でも、円形でも、矩
形でも、多角形でもよく、特に限定されない。また、セ
ルの壁面を構成している１辺の厚紙に設ける通気孔は１
個に限定されず、複数個であってもよい。一般的にはセ
ルの壁面を構成している１辺の厚紙の面積の約５〜５０
％の面積の通気孔を設けることによって、スペーサーに
優れた通気性と許容できる剛度を与えることができる。
なお、縦材Ａおよび／または横材Ｂの端部には、外装材
の内面にスペーサーをステープルなどで固定するための
舌片を、押し曲げることで形成し得る切り込み３を設け
ておくことにより、スペーサーを外装材に容易に固定す
ることができる。

【００１２】図２は、図１に示す参考例のスペーサーの
横材Ｂの一部省略拡大正面図を示し、該横材Ｂの全体形
状、通気孔の形状、通気孔の面積、舌片を生じる切り込
みなどは前記説明の通りである。この横材Ｂの下方辺に
は、縦材Ａと係合するために切り欠き４が、図１に示す
セル２のサイズに合わせて複数個形成されている。この
切り欠き４の幅は厚紙の厚さまたはそれより若干広い幅
であり、その深さは横材Ｂの幅の１／２である。図３
は、図１に示す参考例のスペーサーの縦材Ａの一部省略
拡大正面図を示し、その構成は、切り欠き４を反転させ
て切り欠き４’とした以外は横材Ｂと同一である。縦材
Ａを所定間隔を設けて平行に並べ、縦材Ａの切り欠き
４’と横材Ｂの切り欠き４とを互いに直交させて係合さ
せること、すなわち、縦材Ａと横材Ｂとを立てた状態で
格子状に係合させることによって、図１に示す如き参考
例のスペーサーが形成される。なお、縦材Ａを長さ方向
にずらせて平行に並べた場合には、横材Ｂは、そのずら
せた角度に応じて斜めに係合させる。

【００１３】このように形成された参考例のスペーサー
は、可撓性のある厚紙によって形成されており、その厚
み方向においては必要な剛度を有しているが、スペーサ
ーの横方向（図１の矢印）または縦方向（図１の矢印
）に対しては柔軟性を有しており、例えば、矢印方
向に力を加えることにより、図５に拡大して図解的に示
すようにスペーサーを折り畳むことが可能である、な
お、図５では図面の作製上、完全に折り畳まれる直前の
状態を示しており、実際には全ての縦方向の隙間は無く
なり、複数枚の縦材Ａを重ねた程度まで折り畳むことが
でき、スペーサーの製造後の保管および輸送に大きなス
ペースを必要としない。

【００１４】図４は、別の参考例のスペーサーを示す図
である。この実施形態のスペーサーは、図１に示すスペ
ーサーの簡略型であり、縦材Ａには通気孔１が設けられ
ていない以外は、図１に示すスペーサーと同一構成であ
り、縦材Ａ及び横材Ｂの構成及び両者の係合も、縦材Ａ
に通気孔１が設けられていない以外は図２及び図３に示
す縦材Ａおよび横材Ｂの場合と同一である。この参考例
のスペーサーは、図１に示すスペーサーよりも安価に製
造できるとともに、縦材には通気孔１が設けられていな
いので、スペーサーの厚み方向にかかる圧縮力に対して
は、図１に示すスペーサーよりも耐久性が大である。し
かしながら、通気は縦材Ａの長さ方向と同一方向、すな
わちスペーサーを挿入すべき外皮の上下方向に相当する
方向に限られるので、実際に使用した場合、セル２中に
断熱材が撓み込むと、縦材Ａの長さ方向における通気性
が低下する場合がある。この場合には縦材Ａと横材Ｂと
によって区画されるセル２を小さくすれば、上記の断熱
材の撓み込みをある程度防止できる。図１に示すスペー
サーと図４に示すスペーサーとは、その使用場所によっ
てそれぞれ適当な方を選択して、或いは両者を組み合わ
せて使用することが好ましいが、通気性が低下する懸念
がなく、通気層を確実に形成させ得る点で、スペーサー
全体にわたって通気性となっている図１に示すスペーサ
ーを使用することがより好ましい。

【００１５】図６は、本発明のスペーサーの詳細を説明
する図である。すなわち、図１及び図４に示すスペーサ
ーの場合には、縦材Ａと横材Ｂとの結合は、切り欠き
４，４’同士（図２および図３）のみによって行なわれ
ており、該スペーサーの取扱い時に、縦材Ａと横材Ｂと
が外れる可能性があった（課題１）。また、図１及び図
４に示すスペーサーでは、通気孔１が存在する部分では
縦材Ａおよび／または横材Ｂともに厚さ方向に対して剛
度が低下するという課題があった（課題２）。図６に示
す本発明のスペーサーは、上記の課題１および２を同時
に解消するものである。すなわち、図１及び図４に示す
参考例と図６に示す本発明のスペーサーの形状は大部分
同一であるが、図７に拡大して示すように、横材Ｂに
は、その上下辺の両端部近辺であって隣接する通気孔の
中間部分に浅い切り欠き５，５’が設けられており、一
方、図８に拡大して示すように、縦材Ａの通気孔の上下
辺には、上記の横材Ｂの浅い切り欠き５，５’に対向す
る位置において横材Ｂと同様な浅い切り欠き６，６’が
設けられている。切り欠き５，５’同士および６，６’
同士の間隔は、図６に示すセル２の１辺の長さに対応し
ている。また、切り欠き５，５’および６，６’の深さ
は、図６に示すように切り欠き５，５’および６，６’
で縦材Ａと横材Ｂとを係合した時に、縦材Ａと横材Ｂの
上下辺が面一になる深さである。

【００１６】横材Ｂを平らにして縦材Ａの通気孔に挿入
し、浅い切り欠き５’と６’とが係合する位置におい
て、横材Ｂの他方の端辺を多少の力を加えて立てること
によって、他方の浅い切り欠き５と６とが係合して縦材
Ａと横材Ｂとが固定される。このような固定を全ての縦
材Ａおよび横材Ｂについて行なうこと、すなわち、縦材
Ａと横材Ｂとを立てた状態で格子状に係合させることに
よって、図６に示す本発明のスペーサーが形成される。
なお、上記の実施形態では、横材Ｂに切り欠き５，５’
を設け、縦材Ａに切り欠き６，６’を設け、横材Ｂを縦
材Ａの通気孔に挿入してスペーサーを形成したが、逆
に、横材Ｂの通気孔１の上下辺に切り欠きを設け、縦材
Ａの上下辺に切り欠きを設け、縦材Ａを横材Ｂの通気孔
に挿入して、前記と同様に縦材Ａおよび横材Ｂを係合し
ても同様に本発明のスペーサーが形成される。

【００１７】上記実施形態のスペーサーは、作業に当た
って相当に乱暴に扱っても縦材Ａと横材Ｂとが外れるこ
とはなく、また、図６に示す如く縦材Ａの通気孔中央部
分に横材Ｂが立設されているＸ点においては、外部から
相当の力が加わっても通気孔が潰れることはない。な
お、図６に示す実施形態では縦材Ａに設ける通気孔は、
平らにした状態の横材Ｂが挿入できる程度の通気孔であ
ることが最小限必要である。以上のように図６に示す実
施形態は、図１及び図４に示す参考例の課題１および２
を同時に解決し、圧縮強度が向上しているので、断熱材
による圧力に耐えて、通気層を確実に設けることができ
る。また、壁内の通気層における空気の流れは垂直方向
が主であるので、横材Ｂの通気孔を縦材Ａの通気孔より
も大きな面積にしておくことにより、通気性がより向上
して壁内の湿気の排出が一層容易になる。

【００１８】また、前記課題１は、図６に示す実施形態
によって解決されるが、その他、図１に示す参考例にお
いて縦材Ａと横材Ｂとの係合部分４，４’に接着剤を塗
布することによっても解決可能である。また、図２のＹ
部の拡大変更図に示すように、切り欠き４の開口部に凸
部４１を設け、更に切り欠き４の反対側に凸部４１に対
応する浅い切り欠き４２を設け、更に図３のＺ部の拡大
変更図に示すように、切り欠き４’の開口部に凸部４
１’を設け、更に切り欠き４’の反対側に凸部４１’に
対応する浅い切り欠き４２’を設け、切り欠き４と切り
欠き４’とを直交させて係合させ、同時に凸部４１を切
り欠き４２’に係合させ、凸部４１’を切り欠き４２に
係合させることによっても解決可能である。また、前記
課題２は、通気孔の形状を変えるか、または通気孔を小
さくして複数にすることなどによっても解決可能である
が、図６に示す本発明のスペーサーでは、接着剤の使
用、上記凸部４１，４１’、切り欠き４２，４２’等を
複雑に設けること、更には通気孔を小さくすることなど
を必要とせずに、上記の課題１および２を同時に解決す
ることができる。上記の本発明のスペーサーも図１に示
す参考例のスペーサーと同様に、可撓性のある厚紙によ
って形成されており、その厚み方向においては必要な剛
度を有しているが、スペーサーの横方向（図６の矢印
）または縦方向（図６の矢印）に対しては柔軟性を
有しており、図１に示す参考例と同様に、図５に示す如
く折り畳むことができ、同様に製造後の保管および輸送
に大きなスペースを必要としない。

【００１９】図９は、本発明の別の実施形態のスペーサ
ーを示す図である。この実施形態のスペーサーは、図６
に示すスペーサーの簡略型であり、縦材Ａには通気孔１
が設けられていない以外は、図６に示すスペーサーと同
様な構成であり、縦材Ａ及び横材Ｂの構成及び両者の係
合は、図７及び図８において縦材Ａに通気孔１が設けら
れていない以外は図７及び図８に示す縦材Ａおよび横材
Ｂの場合と同様である。また、その作用効果は前記図４
に示すスペーサーの場合と同様である。

【００２０】

【実施例】次に実施例を挙げて本発明を更に具体的に説
明する。実施例１厚紙として、厚さ１ｍｍ、目付量５００ｇ／ｍ²のチッ
プボール紙（故紙を再生した紙）を使用し、縦材として
は、幅３０ｍｍで長さ８００ｍｍのもの４枚を使用し、
それぞれの縦材に幅１０ｍｍ、長さ６０ｍｍの角を丸め
た長方形の通気孔を同一間隔で各５ケ所設けたものを使
用し、横材として、幅３０ｍｍ、長さ３５０ｍｍのもの
５枚を使用し、それぞれの横材に幅１７ｍｍ、長さ６０
ｍｍの角を丸めた長方形の通気孔を同一間隔で各３ケ所
設けたものを使用した。

【００２１】縦材同士の間隔（チップボール紙の芯−芯
間隔）を９０ｍｍとし、横材同士の間隔（チップボール
紙の芯−芯間隔）を１８０ｍｍとして、図６〜８に示す
方法で、上記縦材の通気孔の中央部において、縦材と横
材とを交差させ、両者に設けた切り欠き部同士を直交さ
せて嵌め合わせて本発明のスペーサーを作製した。該ス
ペーサーの各セルの大きさ（内法間隔）は、８９ｍｍ×
１７９ｍｍであり、スペーサー全体の大きさは、厚さ
（高さ）が３０ｍｍ、幅が３５０ｍｍ、長さが８００ｍ
ｍである。該スペーサーの圧縮強度をストログラフ型圧
縮試験機を使用し、１０ｍｍ／ｍｉｎ．の速度でスペー
サーを厚み方向に圧縮してスペーサーが破壊した際の荷
重を測定して圧縮強度とした。圧縮強度として１２００
ｋｇ／ｍ²の値が得られた。

【００２２】

【発明の効果】以上の如き本発明によれば、保管および
輸送において大きなスペースを要することがなく、強度
に優れたスペーサーを経済的に提供することができる。
また、本発明のスペーサーは、伸縮可能であり、狭い外
皮に対しては、横材を斜めにした状態にして、スペーサ
ーの幅を任意に狭めることができるので、狭い壁面にも
スペーサーを切断することなく使用することができる。
また、本発明のスペーサーは、紙製であるので、外皮内
が高湿度状態になった際には吸湿して湿度を下げて結露
を防止する。また、外皮内が低湿度状態になった際には
放湿して壁外に湿気を排出させることができるので、外
皮内の湿度の急激な変化によっても外皮内で結露を生じ
ることがない。また、本発明のスペーサーは、紙製であ
るので、難燃剤（火炎伝播の防止）、防黴剤、撥水剤な
どの処理剤の付与または含浸が容易である。

【図面の簡単な説明】

【図１】参考例のスペーサーを説明する一部省略斜視
図。

【図２】横材を説明する一部省略拡大正面図。

【図３】縦材を説明する一部省略拡大正面図。

【図４】別の参考例のスペーサーを説明する一部省略
斜視図。

【図５】本発明のスペーサーを折り畳んだ状態を説明
する一部省略拡大斜視図。

【図６】本発明のスペーサーを説明する一部省略斜視
図。

【図７】図６の横材を説明する一部省略拡大正面図。

【図８】図６の縦材を説明する一部省略拡大正面図。

【図９】本発明の別の実施形態のスペーサーを説明す
る一部省略斜視図。

【図１０】スペーサーがない場合の壁の断熱構造を説
明する図。

【図１１】スペーサーがある場合の壁の断熱構造を説
明する図。

【符号の説明】

Ａ：縦材Ｂ：横材１：通気孔２：セル３：切り込み４，４’，４２，４２’：切り欠き４１，４１’：凸部５，５’：切り欠き６，６’：切り欠きＸ：係合点

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E04B 1/62 - 1/99 E04C 2/36

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】断熱外皮構造の外装材または外装下地材
と断熱材との間に挿入して通気層を確保する通気性スペ
ーサーであって、内部に１個以上の通気孔を有する帯状
の複数の厚紙を縦材とし、かつ内部に１個以上の通気孔
を有する帯状の複数の厚紙を横材として、上記縦材に設
けた通気孔の上下辺に係合用切り欠きを設け、横材の上
下辺に係合用切り欠きを設け、横材を平らにして縦材の
通気孔に通し、横材を立てることにより縦材および横材
のそれぞれの係合用切り欠きを係合させ、縦材と横材と
を固定させることによって、該縦材および横材のそれぞ
れを立てた状態で格子状に係合させてなり、上記格子の
各辺によって囲まれた互いに隣接するセルが、スペーサ
ーを挿入すべき外皮の上下方向に相当する方向におい
て、少なくとも通気性となっていることを特徴とする通
気性スペーサー。
【請求項２】断熱外皮構造の外装材または外装下地材
と断熱材との間に挿入して通気層を確保する通気性スペ
ーサーであって、帯状の複数の厚紙を縦材とし、かつ内
部に１個以上の通気孔を有する帯状の複数の厚紙を横材
として、上記横材に設けた通気孔の上下辺に係合用切り
欠きを設け、縦材の上下辺に係合用切り欠きを設け、縦
材を平らにして横材の通気孔に通し、縦材を立てること
により横材および縦材のそれぞれの係合用切り欠きを係
合させ、横材と縦材とを固定させることによって、該縦
材および横材のそれぞれを立てた状態で格子状に係合さ
せてなり、上記格子の各辺によって囲まれた互いに隣接
するセルが、スペーサーを挿入すべき外皮の上下方向に
相当する方向において、少なくとも通気性となっている
ことを特徴とする通気性スペーサー。
【請求項３】縦材の端部および／または横材の端部
に、スペーサーを外皮面に固定するための舌片を形成さ
せる切り込みを設けた請求項１または２に記載の通気性
スペーサー。