JP3485696B2 - 液体供給装置 - Google Patents
液体供給装置Info
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- JP3485696B2 JP3485696B2 JP27556895A JP27556895A JP3485696B2 JP 3485696 B2 JP3485696 B2 JP 3485696B2 JP 27556895 A JP27556895 A JP 27556895A JP 27556895 A JP27556895 A JP 27556895A JP 3485696 B2 JP3485696 B2 JP 3485696B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、液槽内の液体の温
度を略一定に制御する第１加熱手段、及び液槽から導出
された液体の温度を所望温度に設定する第２加熱・冷却
手段を備えた液体供給装置に関する。
度を略一定に制御する第１加熱手段、及び液槽から導出
された液体の温度を所望温度に設定する第２加熱・冷却
手段を備えた液体供給装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】所望の温度の液体を供給する液体供給装
置の一種である「電気湯沸かし器」は家庭に広く普及し
ており、図３は従来の電気湯沸かし器の断面図を示して
いる。
置の一種である「電気湯沸かし器」は家庭に広く普及し
ており、図３は従来の電気湯沸かし器の断面図を示して
いる。
【０００３】図３において、１は鼻部１ａを有する電気
湯沸かし器の本体、２は本体１の内部に設けられた上部
が開口された液槽、３は液槽２の開口部を覆う蓋体、４
は蓋体３に設けられた蒸気口で、液槽２の内部と連通さ
れている。
湯沸かし器の本体、２は本体１の内部に設けられた上部
が開口された液槽、３は液槽２の開口部を覆う蓋体、４
は蓋体３に設けられた蒸気口で、液槽２の内部と連通さ
れている。
【０００４】５ａは液槽２内の液体、具体的には水の温
度を検知する第１温度検知手段、６はポンプ６ａを正・
逆方向に回転可能な回転駆動手段、７は鼻部１ａに設け
られた導出口、８は導出口７に連通する第１連通管、９
はポンプ６ａから液槽２を連通させる第２連通管、１０
は液槽２の底部に設けられ、液槽２内の液体を加熱する
第１加熱手段である。
度を検知する第１温度検知手段、６はポンプ６ａを正・
逆方向に回転可能な回転駆動手段、７は鼻部１ａに設け
られた導出口、８は導出口７に連通する第１連通管、９
はポンプ６ａから液槽２を連通させる第２連通管、１０
は液槽２の底部に設けられ、液槽２内の液体を加熱する
第１加熱手段である。
【０００５】上述の電気湯沸かし器において、液槽２内
に液体を入れて加熱を開始すると、第１加熱手段１０が
通電されて、液槽２内の液体全体の温度が上昇し、液槽
２内に発生した蒸気は蒸気口４から電気湯沸かし器外部
へと導出される。
に液体を入れて加熱を開始すると、第１加熱手段１０が
通電されて、液槽２内の液体全体の温度が上昇し、液槽
２内に発生した蒸気は蒸気口４から電気湯沸かし器外部
へと導出される。
【０００６】而して、液槽２内の液体が加熱されて第１
温度検知手段５ａによる検知温度が規定温度以上になる
と、回転駆動手段６は通電されてポンプ６ａは逆方向に
回転駆動され、電気湯沸かし器の本体１外の空気を導出
口７から第１連通管８を介してポンプ６ａへと送り込ま
れる。そして、送り込まれた空気は第２連通管９を介し
て液槽２内に送り込まれた後、液槽２内を通過し乍ら上
昇し、この間に液体に吸蔵されている臭気成分と置換さ
れ、臭気成分を蒸気口４から導出させて、臭気成分を取
り除いていく。
温度検知手段５ａによる検知温度が規定温度以上になる
と、回転駆動手段６は通電されてポンプ６ａは逆方向に
回転駆動され、電気湯沸かし器の本体１外の空気を導出
口７から第１連通管８を介してポンプ６ａへと送り込ま
れる。そして、送り込まれた空気は第２連通管９を介し
て液槽２内に送り込まれた後、液槽２内を通過し乍ら上
昇し、この間に液体に吸蔵されている臭気成分と置換さ
れ、臭気成分を蒸気口４から導出させて、臭気成分を取
り除いていく。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】然し乍ら、従来の電気
湯沸かし器にあっては、予め設定した温度と異なる所望
の温度の液体を供給したい場合には、貯溜されている液
体全体を、第１加熱手段１０を用いて新たに設定したい
温度まで加熱し直すことになり、液槽２内の液体が所望
の温度となるまで或る程度の時間を要するといった問題
点があった。
湯沸かし器にあっては、予め設定した温度と異なる所望
の温度の液体を供給したい場合には、貯溜されている液
体全体を、第１加熱手段１０を用いて新たに設定したい
温度まで加熱し直すことになり、液槽２内の液体が所望
の温度となるまで或る程度の時間を要するといった問題
点があった。
【０００８】更に、液体の中に含まれる不純物質を除去
する場合には、種々の液体精製装置が用いられている
が、液体精製の効果が大きくなる温度領域と、所望温度
とは必ずしも一致せず、液体精製装置が設けられても、
その効果が十分に発揮されないといった問題点があっ
た。
する場合には、種々の液体精製装置が用いられている
が、液体精製の効果が大きくなる温度領域と、所望温度
とは必ずしも一致せず、液体精製装置が設けられても、
その効果が十分に発揮されないといった問題点があっ
た。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の液体供給装置
は、液体を貯溜する液槽と、上記液体の温度を略一定に
保持する第１加熱手段と、を具備する液体供給装置であ
って、上記液槽内の液体を上記液体供給装置外に導出さ
せるための連通管と、該連通管に設けられ、該連通管内
の液体を上記液槽内に還流させるためのバルブと、上記
連通管における上記バルブの下流に設けられ、上記連通
管を介して導出されている液体を加熱する第２加熱手段
と、上記連通管における上記バルブの下流に設けられ、
上記連通管を介して導出されている液体を冷却する冷却
手段と、を具備する。
は、液体を貯溜する液槽と、上記液体の温度を略一定に
保持する第１加熱手段と、を具備する液体供給装置であ
って、上記液槽内の液体を上記液体供給装置外に導出さ
せるための連通管と、該連通管に設けられ、該連通管内
の液体を上記液槽内に還流させるためのバルブと、上記
連通管における上記バルブの下流に設けられ、上記連通
管を介して導出されている液体を加熱する第２加熱手段
と、上記連通管における上記バルブの下流に設けられ、
上記連通管を介して導出されている液体を冷却する冷却
手段と、を具備する。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明の液体供給装置を図１及び
図２に従って説明する。
図２に従って説明する。
【００１１】図１は本発明の液体供給装置の概略断面図
であり、本発明の液体供給装置が従来の電気湯沸かし器
と同一機能を有する場合は同一番号を付し、その説明は
割愛する。
であり、本発明の液体供給装置が従来の電気湯沸かし器
と同一機能を有する場合は同一番号を付し、その説明は
割愛する。
【００１２】図１において、本発明の液体供給装置が従
来のそれと異なる点は、（１）第１連通管８を介して導
出口７から導出される液体を所望の温度ｔ2に設定する
べく、第１連通管８に第２加熱・冷却手段１１を設けた
こと、（２）液槽２内の液体の温度ｔ1とユーザが設定
した所望設定温度ｔ2との差分温度、及びユーザの設定
による導出口７からの液体供給量ｖの積に従って、第２
加熱・冷却手段１１による第１連通管８を通過する液体
の加熱・冷却量Ｑを決定する加熱・冷却量算出手段を設
けたこと、（３）導出口７から導出される液体の温度を
検知する第２温度検知手段５ｂを、第２加熱・冷却手段
１１と導出口７との間に設けたこと、（４）所望温度、
具体的には第１加熱・冷却手段１０の加熱による液槽２
内の液体の温度ｔ1近傍において液体精製効果が大であ
る第１液体精製手段１３ａを液槽２内に設けたこと、
（５）第２加熱・冷却手段１１によって加熱・冷却され
た種々の温度の液体精製が可能な第２液体精製手段１３
ｂを設けたこと、及び（６）第１連通管８に設けられた
第２加熱・冷却手段１１の導出口７とは反対側に第１連
通管８を通過する液体を液槽２内に還流させるためのバ
ルブ１４を設けたこと、である。
来のそれと異なる点は、（１）第１連通管８を介して導
出口７から導出される液体を所望の温度ｔ2に設定する
べく、第１連通管８に第２加熱・冷却手段１１を設けた
こと、（２）液槽２内の液体の温度ｔ1とユーザが設定
した所望設定温度ｔ2との差分温度、及びユーザの設定
による導出口７からの液体供給量ｖの積に従って、第２
加熱・冷却手段１１による第１連通管８を通過する液体
の加熱・冷却量Ｑを決定する加熱・冷却量算出手段を設
けたこと、（３）導出口７から導出される液体の温度を
検知する第２温度検知手段５ｂを、第２加熱・冷却手段
１１と導出口７との間に設けたこと、（４）所望温度、
具体的には第１加熱・冷却手段１０の加熱による液槽２
内の液体の温度ｔ1近傍において液体精製効果が大であ
る第１液体精製手段１３ａを液槽２内に設けたこと、
（５）第２加熱・冷却手段１１によって加熱・冷却され
た種々の温度の液体精製が可能な第２液体精製手段１３
ｂを設けたこと、及び（６）第１連通管８に設けられた
第２加熱・冷却手段１１の導出口７とは反対側に第１連
通管８を通過する液体を液槽２内に還流させるためのバ
ルブ１４を設けたこと、である。
【００１３】図２は本発明の液体供給装置によって所望
温度の液体を供給する場合のフローチャートを示したも
のである。
温度の液体を供給する場合のフローチャートを示したも
のである。
【００１４】尚、第１加熱手段１０は液槽２内の液体を
一定温度ｔ1に保持できるように加熱しているものと
し、また本実施の形態で取り扱う液体は水としているの
で、比熱は１（ｃａｌ／ｇ・℃）とする。
一定温度ｔ1に保持できるように加熱しているものと
し、また本実施の形態で取り扱う液体は水としているの
で、比熱は１（ｃａｌ／ｇ・℃）とする。
【００１５】また表１は液槽２内の液体の温度（表１で
いう「第１設定温度」）、及びユーザによる液体供給希
望温度（表１でいう「所望温度」）をまとめたものであ
る。
いう「第１設定温度」）、及びユーザによる液体供給希
望温度（表１でいう「所望温度」）をまとめたものであ
る。
【００１６】
【表１】図２において、ステップＳ１では、ユーザが或
る温度ｔ2（℃）の液体が欲しい場合に、図示しない操
作パネルでユーザが所望温度ｔ2（℃）、及び液体供給
量ｖ（ｃｃ）の設定を行ってステップＳ２に進む。
る温度ｔ2（℃）の液体が欲しい場合に、図示しない操
作パネルでユーザが所望温度ｔ2（℃）、及び液体供給
量ｖ（ｃｃ）の設定を行ってステップＳ２に進む。
【００１７】ステップＳ２では、斯かるユーザによる液
体の供給要求があったか否かを判断し、要求があればス
テップＳ３に進み、一方要求がなければ終了する。
体の供給要求があったか否かを判断し、要求があればス
テップＳ３に進み、一方要求がなければ終了する。
【００１８】ステップＳ３においては、ステップＳ１で
設定された所望温度、液体供給量に基づいて算出された
加熱・冷却量と第２加熱・冷却手段１１の限界加熱・冷
却量とを比較し、加熱・冷却量が第２加熱・冷却手段１
１の限界加熱・冷却量より小さければステップＳ５に進
み、一方大きければステップＳ４に進む。
設定された所望温度、液体供給量に基づいて算出された
加熱・冷却量と第２加熱・冷却手段１１の限界加熱・冷
却量とを比較し、加熱・冷却量が第２加熱・冷却手段１
１の限界加熱・冷却量より小さければステップＳ５に進
み、一方大きければステップＳ４に進む。
【００１９】ステップＳ４においては、第１連通管８を
通過する全ての液体が第２加熱・冷却手段１１を通過し
ないようにするために、第１連通管８に設けられたバル
ブ１４を開放して液体の一部を液槽２内に還流させて、
ステップＳ３で算出された加熱・冷却量が第２加熱・冷
却手段１１の限界加熱・冷却量を越えないようにした
後、ステップＳ５に進む。
通過する全ての液体が第２加熱・冷却手段１１を通過し
ないようにするために、第１連通管８に設けられたバル
ブ１４を開放して液体の一部を液槽２内に還流させて、
ステップＳ３で算出された加熱・冷却量が第２加熱・冷
却手段１１の限界加熱・冷却量を越えないようにした
後、ステップＳ５に進む。
【００２０】ステップＳ５においては、回転駆動手段６
によってポンプ６ａを駆動させて液体を吸い上げて、第
１連通管８を介して導出口７から液体を供給し、ステッ
プＳ７に進む。
によってポンプ６ａを駆動させて液体を吸い上げて、第
１連通管８を介して導出口７から液体を供給し、ステッ
プＳ７に進む。
【００２１】ステップＳ６では、ステップＳ１において
ユーザによって設定された温度ｔ2と液槽２内の液体の
温度ｔ1との差分温度を算出する。これと共に、ユーザ
によって設定された液体供給量ｖに従って第２加熱・冷
却手段１１による第１連通管８を通過する液体に対する
加熱・冷却量Ｑ（ｋｃａｌ）＝ｖ×（ｔ2−ｔ1）を加熱
・冷却量算出手段が算出する。そして、第１連通管８を
介して導出される液体の温度が設定温度ｔ2より低い場
合には、ステップＳ７に進み、一方高い場合にはステッ
プＳ８に進む。
ユーザによって設定された温度ｔ2と液槽２内の液体の
温度ｔ1との差分温度を算出する。これと共に、ユーザ
によって設定された液体供給量ｖに従って第２加熱・冷
却手段１１による第１連通管８を通過する液体に対する
加熱・冷却量Ｑ（ｋｃａｌ）＝ｖ×（ｔ2−ｔ1）を加熱
・冷却量算出手段が算出する。そして、第１連通管８を
介して導出される液体の温度が設定温度ｔ2より低い場
合には、ステップＳ７に進み、一方高い場合にはステッ
プＳ８に進む。
【００２２】ステップＳ７においては、第２加熱・冷却
手段１１によって、ステップＳ１で算出した加熱量Ｑに
従って第１連通管８を通過する液体の温度を上げて、ス
テップＳ９に進む。また、ステップＳ８では、第２加熱
・冷却手段１１によって、ステップＳ１で算出した冷却
量Ｑに従って第１連通管８を通過する液体の温度を下げ
て、ステップＳ９に進む。
手段１１によって、ステップＳ１で算出した加熱量Ｑに
従って第１連通管８を通過する液体の温度を上げて、ス
テップＳ９に進む。また、ステップＳ８では、第２加熱
・冷却手段１１によって、ステップＳ１で算出した冷却
量Ｑに従って第１連通管８を通過する液体の温度を下げ
て、ステップＳ９に進む。
【００２３】ステップＳ９においては、ユーザが液体の
供給要求を継続しているか否かを判断し、要求が継続し
ていれば、ステップＳ３に戻り、一方要求が継続してい
なければ、終了する。
供給要求を継続しているか否かを判断し、要求が継続し
ていれば、ステップＳ３に戻り、一方要求が継続してい
なければ、終了する。
【００２４】ステップＳ１０では、第２加熱・冷却手段
１１による第１連通管８を通過する液体の加熱・冷却を
停止する。
１１による第１連通管８を通過する液体の加熱・冷却を
停止する。
【００２５】このように、第１の実施の形態では、温度
ｔ1に保持されている液槽２内の液体を、ユーザの設定
によって設定された所望温度ｔ2まで加熱、又は冷却し
た後、ユーザに供給することができる。
ｔ1に保持されている液槽２内の液体を、ユーザの設定
によって設定された所望温度ｔ2まで加熱、又は冷却し
た後、ユーザに供給することができる。
【００２６】尚、上述の実施の形態では液槽２内の液体
を水としているが、これには限られず、水以外の液体を
取り扱う場合には、その液体の比熱を用いて第２加熱・
冷却手段１１による第１連通管８を通過する液体に対す
る加熱・冷却量Ｑを求める。
を水としているが、これには限られず、水以外の液体を
取り扱う場合には、その液体の比熱を用いて第２加熱・
冷却手段１１による第１連通管８を通過する液体に対す
る加熱・冷却量Ｑを求める。
【００２７】ここで、液槽２内は一定温度ｔ1に保持さ
れているので、温度ｔ1近傍で液体精製効果が大である
第１液体精製手段１３ａによって液槽２内の液体の精製
を行うことができる。
れているので、温度ｔ1近傍で液体精製効果が大である
第１液体精製手段１３ａによって液槽２内の液体の精製
を行うことができる。
【００２８】具体的には、液槽２内の温度が高い場合に
は、化学反応剤として作用する活性炭、特に粒状活性炭
による化学的精製手段によって、液体中に含まれる次亜
塩素酸、及びその陰イオン、オゾン等を除去することが
できる。
は、化学反応剤として作用する活性炭、特に粒状活性炭
による化学的精製手段によって、液体中に含まれる次亜
塩素酸、及びその陰イオン、オゾン等を除去することが
できる。
【００２９】また、液槽２内の温度が低い場合には、吸
着剤として作用する活性炭、特に繊維状活性炭を用いる
ことによって、液体中に含まれるトリハロメタン類、農
薬、鉛等の重金属類を除去することができる。
着剤として作用する活性炭、特に繊維状活性炭を用いる
ことによって、液体中に含まれるトリハロメタン類、農
薬、鉛等の重金属類を除去することができる。
【００３０】更に、第１連通管８に設けられた第２液体
精製手段１３ｂは、第２加熱・冷却手段１１によって加
熱・冷却された種々の温度の液体の精製に対応できる液
体精製手段であるので、第１液体精製手段１３ａと同様
な精製手段を用いることによって２重の精製効果が得ら
れる。
精製手段１３ｂは、第２加熱・冷却手段１１によって加
熱・冷却された種々の温度の液体の精製に対応できる液
体精製手段であるので、第１液体精製手段１３ａと同様
な精製手段を用いることによって２重の精製効果が得ら
れる。
【００３１】具体的には、第２加熱・冷却手段１１によ
って液体を加熱する場合には、上述の化学反応剤として
作用する活性炭、特に粒状活性炭による化学的精製手段
によって、液体中に含まれる次亜塩素酸、及びその陰イ
オン、オゾン等を除去することができる。
って液体を加熱する場合には、上述の化学反応剤として
作用する活性炭、特に粒状活性炭による化学的精製手段
によって、液体中に含まれる次亜塩素酸、及びその陰イ
オン、オゾン等を除去することができる。
【００３２】また、第２加熱・冷却手段１１によって液
体を冷却する場合には、吸着剤として作用する活性炭、
特に繊維状活性炭を用いることによって、液体中に含ま
れるトリハロメタン類、農薬、鉛等の重金属類を除去す
ることができる。
体を冷却する場合には、吸着剤として作用する活性炭、
特に繊維状活性炭を用いることによって、液体中に含ま
れるトリハロメタン類、農薬、鉛等の重金属類を除去す
ることができる。
【００３３】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば液槽内の液体の温度を保持する第１加熱手段と
は別に液槽内の液体を導出する連通管に第２加熱・冷却
手段を具備するため、ユーザが設定した所望温度に第２
加熱・冷却手段が加熱・冷却することができ、短時間の
うちで所望温度の液体を供給することができる。
によれば液槽内の液体の温度を保持する第１加熱手段と
は別に液槽内の液体を導出する連通管に第２加熱・冷却
手段を具備するため、ユーザが設定した所望温度に第２
加熱・冷却手段が加熱・冷却することができ、短時間の
うちで所望温度の液体を供給することができる。
【００３４】更に、第１加熱手段によって保持されてい
る所定温度近傍において液体精製効果が大である第１液
体精製手段を液槽内に設けたので、液体の温度変化によ
らずに液体の精製を確実に行うことができる効果を奏す
る。
る所定温度近傍において液体精製効果が大である第１液
体精製手段を液槽内に設けたので、液体の温度変化によ
らずに液体の精製を確実に行うことができる効果を奏す
る。
【００３５】また、第２加熱・冷却手段によって加熱・
冷却された種々の温度の液体の精製が可能な第２液体精
製手段を連通管に設けたので、更なる液体精製が可能に
なる。
冷却された種々の温度の液体の精製が可能な第２液体精
製手段を連通管に設けたので、更なる液体精製が可能に
なる。
【図１】本発明における液体供給装置の概略断面図であ
る。
る。
【図２】本発明における液体供給装置の動作原理を示す
フローチャートである。
フローチャートである。
【図３】従来の電気湯沸かし器の断面図である。
１・・・本体
２・・・液槽
３・・・蓋体
４・・・蒸気口
５ａ・・・第１温度検知手段
５ｂ・・・第２温度検知手段
６・・・駆動回転手段
６ａ・・・ポンプ
７・・・導出口
８・・・第１連通管
１０・・・第１加熱手段
１１・・・第２加熱・冷却手段
１３ａ・・・第１液体精製手段
１３ｂ・・・第２液体精製手段
１４・・・バルブ
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 柴田 賢一
大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号
三洋電機株式会社内
(72)発明者 黒木 和彦
大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号
三洋電機株式会社内
(56)参考文献 特開 平５−154047（ＪＰ，Ａ)
特開 平１−110318（ＪＰ，Ａ)
特開 平６−269354（ＪＰ，Ａ)
特開 平５−269043（ＪＰ，Ａ)
特開 平６−178726（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
A47J 27/21
Claims (5)
- 【請求項１】 液体を貯溜する液槽と、上記液体の温度
を略一定に保持する第１加熱手段と、を具備する液体供
給装置であって、 上記液槽内の液体を上記液体供給装置外に導出させるた
めの連通管と、該連通管に設けられ、該連通管内の液体
を上記液槽内に還流させるためのバルブと、上記連通管
における上記バルブの下流に設けられ、上記連通管を介
して導出されている液体を加熱する第２加熱手段と、上
記連通管における上記バルブの下流に設けられ、上記連
通管を介して導出されている液体を冷却する冷却手段
と、を具備することを特徴とする液体供給装置。 - 【請求項２】 上記第２加熱手段は上記液体供給装置の
使用者によって設定される所望温度、液体供給量、及び
上記液槽内の液体の温度に従って加熱量を決定すること
を特徴とする請求項１記載の液体供給装置。 - 【請求項３】 上記冷却手段は上記液体供給装置の使用
者によって設定される所望温度、液体供給量、及び上記
液槽内の液体の温度に従って冷却量を決定することを特
徴とする請求項１又は２に記載の液体供給装置。 - 【請求項４】 上記第１加熱手段によって保持される温
度近傍において精製効率が大である第１液体精製手段
を、上記液槽内に設けたことを特徴とする請求項１、２
又は３のいずれかに記載の液体供給装置。 - 【請求項５】 上記第２加熱手段を通過する液体を精製
する第２液体精製手段を上記連通管に設けたことを特徴
とする請求項１、２、３又は４のいずれか記載の液体供
給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27556895A JP3485696B2 (ja) | 1995-10-24 | 1995-10-24 | 液体供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27556895A JP3485696B2 (ja) | 1995-10-24 | 1995-10-24 | 液体供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09108107A JPH09108107A (ja) | 1997-04-28 |
| JP3485696B2 true JP3485696B2 (ja) | 2004-01-13 |
Family
ID=17557269
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27556895A Expired - Fee Related JP3485696B2 (ja) | 1995-10-24 | 1995-10-24 | 液体供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3485696B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20200020267A (ko) * | 2018-08-16 | 2020-02-26 | (주)쿠첸 | 음식물 가열 포트 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102187887B1 (ko) * | 2018-03-09 | 2020-12-08 | (주)쿠첸 | 음식물 가열 포트 |
| KR102187888B1 (ko) * | 2018-03-09 | 2020-12-08 | (주)쿠첸 | 음식물 가열 포트 |
| CN110236406B (zh) * | 2018-03-09 | 2022-04-19 | （株）酷晨 | 食物加热壶 |
-
1995
- 1995-10-24 JP JP27556895A patent/JP3485696B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20200020267A (ko) * | 2018-08-16 | 2020-02-26 | (주)쿠첸 | 음식물 가열 포트 |
| KR102085923B1 (ko) * | 2018-08-16 | 2020-03-06 | (주)쿠첸 | 음식물 가열 포트 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09108107A (ja) | 1997-04-28 |
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