JP3484057B2 - 冷媒加熱式空気調和装置 - Google Patents
冷媒加熱式空気調和装置Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、冷媒加熱式空気調
和装置に係わり、特に暖房時に冷媒を加熱する冷媒加熱
器等を改良した冷媒加熱式空気調和装置に関する。
和装置に係わり、特に暖房時に冷媒を加熱する冷媒加熱
器等を改良した冷媒加熱式空気調和装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】冷凍サイクルを用いた空気調和装置にお
いては、インバータ制御技術の開発などにより、ヒート
ポンプエアコンとしての性能向上が顕著である。しかし
ながら、性能向上により冷房能力は十分に確保できる
が、寒冷地における暖房能力については、十分とは言い
難い。
いては、インバータ制御技術の開発などにより、ヒート
ポンプエアコンとしての性能向上が顕著である。しかし
ながら、性能向上により冷房能力は十分に確保できる
が、寒冷地における暖房能力については、十分とは言い
難い。
【０００３】これは、暖房作用が外気温に影響され、温
度差が大きいためであり、外気温が低くなるほど暖房能
力が低下するし暖房感が十分得られない問題が解消され
ていない。
度差が大きいためであり、外気温が低くなるほど暖房能
力が低下するし暖房感が十分得られない問題が解消され
ていない。
【０００４】そこで、暖房能力が外気温に左右されず、
しかも通常のヒートポンプエアコンと同程度の省スペー
スと、容易な施工性および安全性を持つ冷媒加熱式空気
調和機が注目されている。
しかも通常のヒートポンプエアコンと同程度の省スペー
スと、容易な施工性および安全性を持つ冷媒加熱式空気
調和機が注目されている。
【０００５】従来の冷媒加熱式空気調和装置は、一般的
に圧縮機の吐出側には、四方弁、室外側熱交換器、減圧
機構、室内側熱交換器が、接続管を介して順次接続さ
れ、さらに上記室外側熱交換器と並列で、かつ上記四方
弁により切換可能にガス燃焼器が設けられた冷媒加熱装
置が設けられている。
に圧縮機の吐出側には、四方弁、室外側熱交換器、減圧
機構、室内側熱交換器が、接続管を介して順次接続さ
れ、さらに上記室外側熱交換器と並列で、かつ上記四方
弁により切換可能にガス燃焼器が設けられた冷媒加熱装
置が設けられている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ヒートポンプ式空気調和装置は冷媒加熱器の本体の内部
に設けられるバッフル手段が単なる矩形筒状バッフルや
板状バッフルを用い１種類の材質で形成させていたため
燃焼ガスを直接受ける上流側バッフル板が熱変形しない
ような高耐熱材料を用いなければならず、コスト的に問
題があった。
ヒートポンプ式空気調和装置は冷媒加熱器の本体の内部
に設けられるバッフル手段が単なる矩形筒状バッフルや
板状バッフルを用い１種類の材質で形成させていたため
燃焼ガスを直接受ける上流側バッフル板が熱変形しない
ような高耐熱材料を用いなければならず、コスト的に問
題があった。
【０００７】また、冷媒加熱器の本体の外面に安全装置
の適切な取り付け部が設けられていないため、別途取付
部材を設ける等の手段が必要となっていた。
の適切な取り付け部が設けられていないため、別途取付
部材を設ける等の手段が必要となっていた。
【０００８】さらに、冷媒加熱器に燃焼ガスを供給する
ガス燃焼装置の燃料を噴射するノズルに対向しノズルか
ら圧縮噴霧された霧化燃料を気化するターゲットは、単
に截頭円錐状であり、またターゲットの取り付け脚も単
に板状であったので、燃料気化の安定を保つためおよび
耐久性を高めるために厚い板材を使用しなければならな
かった。
ガス燃焼装置の燃料を噴射するノズルに対向しノズルか
ら圧縮噴霧された霧化燃料を気化するターゲットは、単
に截頭円錐状であり、またターゲットの取り付け脚も単
に板状であったので、燃料気化の安定を保つためおよび
耐久性を高めるために厚い板材を使用しなければならな
かった。
【０００９】そこで、熱効率がよく、耐久性にも優れ、
生産性にも優れた冷媒加熱式空気調和装置が要望されて
いた。
生産性にも優れた冷媒加熱式空気調和装置が要望されて
いた。
【００１０】本発明は上述した事情を考慮してなされた
もので、冷媒加熱器の本体の内部のバッフル手段および
燃焼装置のノズルに対向するターゲット等を改良し、熱
効率がよく、耐久性にも優れ、生産性にも優れた冷媒加
熱式空気調和装置を提供することを目的とする。
もので、冷媒加熱器の本体の内部のバッフル手段および
燃焼装置のノズルに対向するターゲット等を改良し、熱
効率がよく、耐久性にも優れ、生産性にも優れた冷媒加
熱式空気調和装置を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
になされた本願請求項１の発明は、冷凍サイクル内に冷
媒加熱器を介設し、循環する冷媒を加熱して暖房を行な
う冷媒加熱式空気調和機において、本体の周囲に冷媒配
管が設けられ本体の内部に形成する燃焼ガス流通路にバ
ッフル手段が設けられた冷媒加熱器と、この冷媒加熱器
に燃焼ガスを供給して冷媒加熱器を加熱する燃焼装置を
有し、かつ前記バッフル手段は燃焼ガスの流通孔が設け
られた筒状のバッフルと板状バッフルを有することを特
徴とする冷媒加熱式空気調和装置であることを要旨とし
ている。
になされた本願請求項１の発明は、冷凍サイクル内に冷
媒加熱器を介設し、循環する冷媒を加熱して暖房を行な
う冷媒加熱式空気調和機において、本体の周囲に冷媒配
管が設けられ本体の内部に形成する燃焼ガス流通路にバ
ッフル手段が設けられた冷媒加熱器と、この冷媒加熱器
に燃焼ガスを供給して冷媒加熱器を加熱する燃焼装置を
有し、かつ前記バッフル手段は燃焼ガスの流通孔が設け
られた筒状のバッフルと板状バッフルを有することを特
徴とする冷媒加熱式空気調和装置であることを要旨とし
ている。
【００１２】本願請求項２の発明は、バッフル手段は燃
焼ガスの供給面が開放され、かつ複数の燃焼ガスの流通
孔が設けられたほぼ筒状のバッフルと、複数個の板状の
バッフルと、これらバッフルを一体にする固定する固定
部材を有することを特徴とする請求項１記載の冷媒加熱
式空気調和装置であることを要旨としている。
焼ガスの供給面が開放され、かつ複数の燃焼ガスの流通
孔が設けられたほぼ筒状のバッフルと、複数個の板状の
バッフルと、これらバッフルを一体にする固定する固定
部材を有することを特徴とする請求項１記載の冷媒加熱
式空気調和装置であることを要旨としている。
【００１３】本願請求項３の発明は、複数の燃焼ガスの
流通孔が筒状バッフルの側面の端部近傍に設けられたこ
とを特徴とする請求項２記載の冷媒加熱式空気調和装置
であることを要旨としている。
流通孔が筒状バッフルの側面の端部近傍に設けられたこ
とを特徴とする請求項２記載の冷媒加熱式空気調和装置
であることを要旨としている。
【００１４】本願請求項４の発明は、冷媒加熱器本体の
内部は複数個の伝熱突起が設けられた壁により断面がほ
ぼ方形形状に形成され、この方形の各隅部には傾斜部が
形成され、かつバッフル手段は壁に設けられた伝熱突起
に対向して設けられた燃焼ガスの流通用の切欠部と傾斜
部に対向して設けられた燃焼ガスの流通阻止用の突出部
を有する板体で形成される板状バッフルを具備すること
を特徴とする請求項１記載の冷媒加熱式空気調和装置で
あることを要旨としている。
内部は複数個の伝熱突起が設けられた壁により断面がほ
ぼ方形形状に形成され、この方形の各隅部には傾斜部が
形成され、かつバッフル手段は壁に設けられた伝熱突起
に対向して設けられた燃焼ガスの流通用の切欠部と傾斜
部に対向して設けられた燃焼ガスの流通阻止用の突出部
を有する板体で形成される板状バッフルを具備すること
を特徴とする請求項１記載の冷媒加熱式空気調和装置で
あることを要旨としている。
【００１５】本願請求項５の発明は、冷凍サイクル内に
冷媒加熱器を介設し、循環する冷媒を加熱して暖房を行
なう冷媒加熱式空気調和機において、本体の周囲に冷媒
配管が設けられた冷媒加熱器と、この冷媒加熱器に燃焼
ガスを供給して冷媒加熱器を加熱する燃焼装置を有し、
アルミニウムの押し出し成形で製造された冷媒加熱器本
体の外表面に安全装置取り付け用の固定具の一部が摺動
可能に収納されるレール状の溝よりなる取り付け部を設
けたことを特徴とする冷媒加熱式空気調和装置であるこ
とを要旨としている。
冷媒加熱器を介設し、循環する冷媒を加熱して暖房を行
なう冷媒加熱式空気調和機において、本体の周囲に冷媒
配管が設けられた冷媒加熱器と、この冷媒加熱器に燃焼
ガスを供給して冷媒加熱器を加熱する燃焼装置を有し、
アルミニウムの押し出し成形で製造された冷媒加熱器本
体の外表面に安全装置取り付け用の固定具の一部が摺動
可能に収納されるレール状の溝よりなる取り付け部を設
けたことを特徴とする冷媒加熱式空気調和装置であるこ
とを要旨としている。
【００１６】本願請求項６の発明は、固定具の一部がボ
ルトの頭部またはネジの頭部またはナット、または板状
ナットまたはネジ付きプレートであることを特徴とする
請求項５の冷媒加熱式空気調和装置あることを要旨とし
ている。
ルトの頭部またはネジの頭部またはナット、または板状
ナットまたはネジ付きプレートであることを特徴とする
請求項５の冷媒加熱式空気調和装置あることを要旨とし
ている。
【００１７】本願請求項７の発明は、冷凍サイクル内に
冷媒加熱器を介設し、循環する冷媒を加熱して暖房を行
なう冷媒加熱式空気調和機において、本体の周囲に冷媒
配管が設けられた冷媒加熱器と、この冷媒加熱器に燃焼
ガスを供給して冷媒加熱器を加熱する燃焼装置を有し、
この燃焼装置は、ノズルに対向しノズルから圧縮噴霧さ
れた霧化燃料を気化するターゲットを有し、かつこのタ
ーゲットの本体に突状ビードを形成したことを特徴とす
る冷媒加熱式空気調和装置であることを要旨としてい
る。
冷媒加熱器を介設し、循環する冷媒を加熱して暖房を行
なう冷媒加熱式空気調和機において、本体の周囲に冷媒
配管が設けられた冷媒加熱器と、この冷媒加熱器に燃焼
ガスを供給して冷媒加熱器を加熱する燃焼装置を有し、
この燃焼装置は、ノズルに対向しノズルから圧縮噴霧さ
れた霧化燃料を気化するターゲットを有し、かつこのタ
ーゲットの本体に突状ビードを形成したことを特徴とす
る冷媒加熱式空気調和装置であることを要旨としてい
る。
【００１８】本願請求項８の発明は、ターゲットを燃焼
装置の内筒に取り付け、突条が形成された脚部を有する
ことを特徴とする請求項７の冷媒加熱式空気調和装置で
あることを要旨としている。
装置の内筒に取り付け、突条が形成された脚部を有する
ことを特徴とする請求項７の冷媒加熱式空気調和装置で
あることを要旨としている。
【００１９】本願請求項９の発明は、ターゲットの本体
の端部の内側に折り返し部を形成したことを特徴とする
請求項７の冷媒加熱式空気調和装置であることを要旨と
している。
の端部の内側に折り返し部を形成したことを特徴とする
請求項７の冷媒加熱式空気調和装置であることを要旨と
している。
【００２０】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る冷媒加熱式空
気調和装置の実施の形態について添付図面に基づき説明
する。
気調和装置の実施の形態について添付図面に基づき説明
する。
【００２１】図４に示すように、本発明に係る冷媒加熱
式空気調和装置１は、圧縮機２の吐出側には、四方弁
３、室外側熱交換器４、減圧機構５、室内側熱交換器６
が順次、接続管Ｐを介して接続されて構成され、さらに
上記室外側熱交換器４と減圧機構５との間、および四方
弁３と圧縮機１吸込み側との間には、それぞれ逆止弁
７、８が設けられる。
式空気調和装置１は、圧縮機２の吐出側には、四方弁
３、室外側熱交換器４、減圧機構５、室内側熱交換器６
が順次、接続管Ｐを介して接続されて構成され、さらに
上記室外側熱交換器４と減圧機構５との間、および四方
弁３と圧縮機１吸込み側との間には、それぞれ逆止弁
７、８が設けられる。
【００２２】この逆止弁７と減圧機構５との間、および
逆止弁７と圧縮機１吸込み部との間は接続管Ｐaで接続
され、この接続管Ｐaに二方弁９および燃焼器１０を具
備する冷媒加熱器１１が直列に接続される。
逆止弁７と圧縮機１吸込み部との間は接続管Ｐaで接続
され、この接続管Ｐaに二方弁９および燃焼器１０を具
備する冷媒加熱器１１が直列に接続される。
【００２３】図５ならびに図１〜図３に示すように、こ
の冷媒加熱器１１は、例えばアルミニウム製で熱伝導に
優れた材料で形成され本体１２の断面がほぼ方形状をな
す筒状体である。
の冷媒加熱器１１は、例えばアルミニウム製で熱伝導に
優れた材料で形成され本体１２の断面がほぼ方形状をな
す筒状体である。
【００２４】この本体１２の周囲外表面１２Ｓには一端
が分岐管１３から分岐し、他端が集合管１４に接続され
た複数本の冷媒管１５が、複数の取付部１６により伝熱
的に取り付けられている。
が分岐管１３から分岐し、他端が集合管１４に接続され
た複数本の冷媒管１５が、複数の取付部１６により伝熱
的に取り付けられている。
【００２５】本体１２の一端には燃焼器１０が気密的に
連結して取り付けられており、他端には排気管１７が気
密的に取り付けられている。
連結して取り付けられており、他端には排気管１７が気
密的に取り付けられている。
【００２６】また、冷媒加熱器１１の本体１２内部のガ
ス流通路には内面に、複数個の伝熱突起１８ａが設けら
れた壁１８により断面がほぼ方形に形成され、この方形
の各隅部には傾斜部１９が形成されている。
ス流通路には内面に、複数個の伝熱突起１８ａが設けら
れた壁１８により断面がほぼ方形に形成され、この方形
の各隅部には傾斜部１９が形成されている。
【００２７】さらに、本体１２内部のガス流通路内に
は、燃焼ガスの流れを制御するバッフル手段２０が取り
付けられている。
は、燃焼ガスの流れを制御するバッフル手段２０が取り
付けられている。
【００２８】図１〜図３に示すように、このバッフル手
段２０は、側面に燃焼ガスの流通孔２１が設けられた立
体形状、例えば断面が方形で偏平な筒状バッフル２２
と、壁１８の傾斜部１９の内側と対応し、燃焼ガスの流
れを妨げる突部２３ａとこの突部２３ａにより相対的に
形成され燃焼ガス流通用の凹２３ｂが形成された複数枚
の板状バッフル２４と、この板状バッフル２４と筒状バ
ッフル２２を一体に結合する結合部材２５で形成されて
いる。
段２０は、側面に燃焼ガスの流通孔２１が設けられた立
体形状、例えば断面が方形で偏平な筒状バッフル２２
と、壁１８の傾斜部１９の内側と対応し、燃焼ガスの流
れを妨げる突部２３ａとこの突部２３ａにより相対的に
形成され燃焼ガス流通用の凹２３ｂが形成された複数枚
の板状バッフル２４と、この板状バッフル２４と筒状バ
ッフル２２を一体に結合する結合部材２５で形成されて
いる。
【００２９】なお、板状バッフル２２は壁１８内部の形
状、あるいは伝熱突起１８ａの突出状態に応じ、任意の
形状にすることが可能で、単なる方形の板状であっても
よい。
状、あるいは伝熱突起１８ａの突出状態に応じ、任意の
形状にすることが可能で、単なる方形の板状であっても
よい。
【００３０】本体１２内部にバッフル手段２０を設ける
ことにより、本体１２内部には、筒状バッフル２２の側
面２２Ｓに設けられた燃焼ガス流通用の流通孔２１、板
状バッフル２４の凹部２３ｂと複数個の伝熱突起１８ａ
が設けられた壁１８間の流通間隙２６で燃焼ガスの流通
経路Ｒが形成され、燃焼ガスは常に伝熱突起１８ａと接
しながら流れ流通経路Ｒを流れる。
ことにより、本体１２内部には、筒状バッフル２２の側
面２２Ｓに設けられた燃焼ガス流通用の流通孔２１、板
状バッフル２４の凹部２３ｂと複数個の伝熱突起１８ａ
が設けられた壁１８間の流通間隙２６で燃焼ガスの流通
経路Ｒが形成され、燃焼ガスは常に伝熱突起１８ａと接
しながら流れ流通経路Ｒを流れる。
【００３１】一方、図６で示すように、アルミニウムの
押し出し成形で製造された冷媒加熱器１１の本体１２の
壁１８の傾斜部１９外表面には安全装置２７が取り付け
られており、図７および図８に示すように、壁１８の傾
斜部１９の外面に設けられたレール状の溝２８を用いて
取り付けられる。その取り付けは、レール状の溝２８に
取り付け用の固定具の一部、例えばボルト２９の頭部２
９ａをレール状の溝２８に摺動自在に挿入し、所定の位
置まで摺動させた後、安全装置取付板３０の取り付け孔
を貫通するボルト２９にナット３１を螺合させて行う。
従って、極めて容易に安全装置２７の取り付けが行え、
本発明に係る空気調和装置の生産性が向上する。
押し出し成形で製造された冷媒加熱器１１の本体１２の
壁１８の傾斜部１９外表面には安全装置２７が取り付け
られており、図７および図８に示すように、壁１８の傾
斜部１９の外面に設けられたレール状の溝２８を用いて
取り付けられる。その取り付けは、レール状の溝２８に
取り付け用の固定具の一部、例えばボルト２９の頭部２
９ａをレール状の溝２８に摺動自在に挿入し、所定の位
置まで摺動させた後、安全装置取付板３０の取り付け孔
を貫通するボルト２９にナット３１を螺合させて行う。
従って、極めて容易に安全装置２７の取り付けが行え、
本発明に係る空気調和装置の生産性が向上する。
【００３２】なお、図９に示すように、壁１８外表面に
設けられた溝２８に挿入され、ネジ部が形成された固定
部材３２を介して、ボルト３３、取付部材３４を用いて
安全装置２７を取り付けてもよい。
設けられた溝２８に挿入され、ネジ部が形成された固定
部材３２を介して、ボルト３３、取付部材３４を用いて
安全装置２７を取り付けてもよい。
【００３３】また、図１０に示すように、本体１２の一
端に取り付けられたガス燃焼器１０は外筒３５と、この
外筒３５に内装され炎口３６が設けられた内筒３７と、
燃料例えば石油を霧化噴射するノズル３８と、このノズ
ル３８から噴射された霧化石油を当てて気化するターゲ
ット３９と、このターゲット３９を内筒３７に固定する
ターッゲト脚４０で構成されている。このターゲット脚
４０は、図１１、図１２に示すようにほほ１２０°の角
度を有する３本の脚４１を有し、脚４１には断面形状が
略Ｕ字状をなす突状４１が設けられている。
端に取り付けられたガス燃焼器１０は外筒３５と、この
外筒３５に内装され炎口３６が設けられた内筒３７と、
燃料例えば石油を霧化噴射するノズル３８と、このノズ
ル３８から噴射された霧化石油を当てて気化するターゲ
ット３９と、このターゲット３９を内筒３７に固定する
ターッゲト脚４０で構成されている。このターゲット脚
４０は、図１１、図１２に示すようにほほ１２０°の角
度を有する３本の脚４１を有し、脚４１には断面形状が
略Ｕ字状をなす突状４１が設けられている。
【００３４】また、ターゲット３９の端部は折り返され
て折返部４２が形成されている。なお、この折返部４２
はターッゲト３９の強度向上と噴射された霧化石油の気
化促進のために設けるものであるが、図１３に示すよう
にターゲット３９の外周に突状ビード、例えば突状環４
３を設けてもよく、また図１４に示すように多数の突状
突起４４を設けてもよい。
て折返部４２が形成されている。なお、この折返部４２
はターッゲト３９の強度向上と噴射された霧化石油の気
化促進のために設けるものであるが、図１３に示すよう
にターゲット３９の外周に突状ビード、例えば突状環４
３を設けてもよく、また図１４に示すように多数の突状
突起４４を設けてもよい。
【００３５】本発明に係る冷媒加熱式空気調和装置は以
上のような構造になっているから、暖房運転時は制御回
路（図示せず）からの信号にもとづいて、室外側熱交換
器４の冷媒を回収したうえ、四方弁３の切換えをなすと
ともに二方弁９を開放して、冷媒を室内側熱交換器６、
冷媒加熱器１１、圧縮機２の暖房用の冷媒回路に導く。
上のような構造になっているから、暖房運転時は制御回
路（図示せず）からの信号にもとづいて、室外側熱交換
器４の冷媒を回収したうえ、四方弁３の切換えをなすと
ともに二方弁９を開放して、冷媒を室内側熱交換器６、
冷媒加熱器１１、圧縮機２の暖房用の冷媒回路に導く。
【００３６】しかるのち、燃料の石油を霧化噴射するノ
ズル３８から噴射し、霧化燃料をターゲット３９に衝突
させて気化させ、空気と混合の上燃焼させる。
ズル３８から噴射し、霧化燃料をターゲット３９に衝突
させて気化させ、空気と混合の上燃焼させる。
【００３７】このとき、ターゲット脚４０に突条４１が
設けられているので、ターゲット脚４０の機械的強度が
向上するばかりでなく、霧化燃料の通路部に存在するタ
ーゲット脚４０に突条４１が設けられているので、従来
のように単に板状のターゲット脚を用いるのと異なり、
気化ガスに乱流を生じさせることも無く、安定した燃焼
が得られる。
設けられているので、ターゲット脚４０の機械的強度が
向上するばかりでなく、霧化燃料の通路部に存在するタ
ーゲット脚４０に突条４１が設けられているので、従来
のように単に板状のターゲット脚を用いるのと異なり、
気化ガスに乱流を生じさせることも無く、安定した燃焼
が得られる。
【００３８】また、ターゲット脚４０に設けられた折返
部４２はターゲット脚４０の機械的強度が向上するばか
りでなく、霧化燃料に未気化燃料が含まれていても、折
返部４２に未気化燃料が衝突し、さらに気化が促進され
完全に気化される。
部４２はターゲット脚４０の機械的強度が向上するばか
りでなく、霧化燃料に未気化燃料が含まれていても、折
返部４２に未気化燃料が衝突し、さらに気化が促進され
完全に気化される。
【００３９】燃焼器１０の内筒３７で発生した高温の燃
焼ガスは内筒３７の炎口３６を通り、冷媒加熱管１１の
本体１２内に流入する。本体１２に流入した燃焼ガスは
燃焼器１０に対向するバッフル手段２０の筒状バッフル
２２に流入し、その底部に衝突したのち、各側面２２Ｓ
の各流通孔２１を通り、流通間隙２６に出て、流通経路
Ｒに沿い、伝熱突起１１８ａと熱交換しながら排気管１
７方向に流れる。
焼ガスは内筒３７の炎口３６を通り、冷媒加熱管１１の
本体１２内に流入する。本体１２に流入した燃焼ガスは
燃焼器１０に対向するバッフル手段２０の筒状バッフル
２２に流入し、その底部に衝突したのち、各側面２２Ｓ
の各流通孔２１を通り、流通間隙２６に出て、流通経路
Ｒに沿い、伝熱突起１１８ａと熱交換しながら排気管１
７方向に流れる。
【００４０】このとき、燃焼ガスが最初に衝突するバッ
フル手段２０の筒状バッフル２２は立体的、すなわち筒
状に形成され、かつ燃焼ガスが壁１８に対向するように
側面２２Ｓに設けられた流通孔２１から流出するように
なっているから、燃焼ガスは本体１２の壁１８に沿い確
実かつ効率よく伝熱突起１８ａと熱交換し、かつ一部の
燃焼ガスは次の板状バッフル２４に達し、残りの燃焼ガ
スはさらに壁１８に沿い伝熱突起１８ａと熱交換を行
う。
フル手段２０の筒状バッフル２２は立体的、すなわち筒
状に形成され、かつ燃焼ガスが壁１８に対向するように
側面２２Ｓに設けられた流通孔２１から流出するように
なっているから、燃焼ガスは本体１２の壁１８に沿い確
実かつ効率よく伝熱突起１８ａと熱交換し、かつ一部の
燃焼ガスは次の板状バッフル２４に達し、残りの燃焼ガ
スはさらに壁１８に沿い伝熱突起１８ａと熱交換を行
う。
【００４１】また、筒状バッフル２２は立体的であるの
で、高温の燃焼ガスに常時曝されても変形したりするこ
とがない。
で、高温の燃焼ガスに常時曝されても変形したりするこ
とがない。
【００４２】このように筒状バッフル２２は、従来のバ
ッフル手段の第１段目のバッフルが単に板状バッフルで
あり、この板状バッフルに衝突した燃焼ガスが無秩序に
次のバッフル向け流れ伝熱効率を低下させるのとは大き
く異なり、燃焼ガスと冷媒との熱交換に大きく寄与す
る。
ッフル手段の第１段目のバッフルが単に板状バッフルで
あり、この板状バッフルに衝突した燃焼ガスが無秩序に
次のバッフル向け流れ伝熱効率を低下させるのとは大き
く異なり、燃焼ガスと冷媒との熱交換に大きく寄与す
る。
【００４３】さらに流通経路Ｒに沿い流れる燃焼ガス
は、最初の板状バッフル２４に当たり、あるいは板状バ
ッフル２４に当たらずに壁１８と凹部２３ｂで形成され
る流通経路Ｒに沿い、伝熱突起１８ａと熱交換しなが
ら、さらに排気管１７方向に流れる。
は、最初の板状バッフル２４に当たり、あるいは板状バ
ッフル２４に当たらずに壁１８と凹部２３ｂで形成され
る流通経路Ｒに沿い、伝熱突起１８ａと熱交換しなが
ら、さらに排気管１７方向に流れる。
【００４４】このとき、壁１８の傾斜部１９に対応して
突部２３ａが設けられ、さらに凹部２３ｂが設けられて
いるので、燃焼ガスは本体１２の壁１８に沿い確実に伝
熱突起１８ａと効率よく熱交換する。
突部２３ａが設けられ、さらに凹部２３ｂが設けられて
いるので、燃焼ガスは本体１２の壁１８に沿い確実に伝
熱突起１８ａと効率よく熱交換する。
【００４５】同様に次々と他の板状バッフル２４の働き
で、燃焼ガスは流通経路Ｒに沿い、伝熱突起１８ａと熱
交換しながら、排気管１７方向に流れる。
で、燃焼ガスは流通経路Ｒに沿い、伝熱突起１８ａと熱
交換しながら、排気管１７方向に流れる。
【００４６】冷媒加熱管１１の本体１２内を流れる燃焼
ガスはバッフル手段２０の筒状バッフル２２で一旦受け
止められ、しかるのち、壁１８に対向して設けられた流
通孔２１から流出するようになっているから、燃焼ガス
は整流され、本体１２の壁１８に沿い確実かつ効率よく
伝熱突起１８ａと熱交換し、また板状バッフル２４に当
たった燃焼ガスは板状バッフル２４により壁１８に沿っ
て流れるように方向変更される。
ガスはバッフル手段２０の筒状バッフル２２で一旦受け
止められ、しかるのち、壁１８に対向して設けられた流
通孔２１から流出するようになっているから、燃焼ガス
は整流され、本体１２の壁１８に沿い確実かつ効率よく
伝熱突起１８ａと熱交換し、また板状バッフル２４に当
たった燃焼ガスは板状バッフル２４により壁１８に沿っ
て流れるように方向変更される。
【００４７】このように、筒状バッフル２２と板状バッ
フル２４との組み合わせて形成されるバッフル手段２０
により、燃料ガスは常に本体１２の壁１８の伝熱突起１
８ａと接触し、効率よく熱交換する。
フル２４との組み合わせて形成されるバッフル手段２０
により、燃料ガスは常に本体１２の壁１８の伝熱突起１
８ａと接触し、効率よく熱交換する。
【００４８】壁１８の伝熱突起１８ａにより熱交換され
た熱により、本体外表面１２Ｓに取付部１６によって取
り付けられた冷媒管１５を流れる冷媒は効率よく加熱さ
れる。
た熱により、本体外表面１２Ｓに取付部１６によって取
り付けられた冷媒管１５を流れる冷媒は効率よく加熱さ
れる。
【００４９】この加熱された冷媒を圧縮機２を介して室
内側熱交換器６に流し、暖房を行う。
内側熱交換器６に流し、暖房を行う。
【００５０】なお、本発明に係る冷媒加熱式空気調和装
置を用いての暖房運転中、冷媒加熱装置１１に万一異常
が発生し、冷媒加熱装置１１が高温になっても、冷媒加
熱装置１１の本体１２の外表面に溝２８およびボルト３
３等を用いて安全装置２７が取り付けられているので、
この安全装置２７が作動して、速やかに燃焼装置１０を
停止させる。
置を用いての暖房運転中、冷媒加熱装置１１に万一異常
が発生し、冷媒加熱装置１１が高温になっても、冷媒加
熱装置１１の本体１２の外表面に溝２８およびボルト３
３等を用いて安全装置２７が取り付けられているので、
この安全装置２７が作動して、速やかに燃焼装置１０を
停止させる。
【００５１】従って、本発明に係る冷媒加熱式空気調和
装置は安全である。
装置は安全である。
【００５２】
【発明の効果】以上に述べたように本発明に係る冷媒加
熱式空気調和装置において、冷媒加熱器に設けられるバ
ッフル手段を燃焼ガスの流通孔が設けられた筒状バッフ
ルと板状バッフルで形成することで、燃焼ガスと冷媒と
の熱交換を効率よく行うことが可能になった。
熱式空気調和装置において、冷媒加熱器に設けられるバ
ッフル手段を燃焼ガスの流通孔が設けられた筒状バッフ
ルと板状バッフルで形成することで、燃焼ガスと冷媒と
の熱交換を効率よく行うことが可能になった。
【００５３】また、冷媒加熱器の本体の外表面に安全装
置取り付け用の固定具の一部が摺動可能に収納されるレ
ール状の溝よりなる取り付ることにより、効率よく安全
装置取り付けが可能となって、生産性が向上した。
置取り付け用の固定具の一部が摺動可能に収納されるレ
ール状の溝よりなる取り付ることにより、効率よく安全
装置取り付けが可能となって、生産性が向上した。
【００５４】さらに、燃焼装置のターゲットの本体に突
状ビード、あるいはターゲットの本体の端部の内側に折
り返し部を形成し、さらにターゲット取付脚部に突条を
設け、強度を向上させ耐久性を増すと共に燃料の気化向
上が図れる。
状ビード、あるいはターゲットの本体の端部の内側に折
り返し部を形成し、さらにターゲット取付脚部に突条を
設け、強度を向上させ耐久性を増すと共に燃料の気化向
上が図れる。
【図１】本発明に係わる冷媒加熱式空気調和装置に用い
られる冷媒加熱装置の図５のＩ―Ｉ線に沿う断面図。
られる冷媒加熱装置の図５のＩ―Ｉ線に沿う断面図。
【図２】本発明に係わる冷媒加熱式空気調和装置に用い
られる冷媒加熱装置の図５のII―II線に沿う断面図。
られる冷媒加熱装置の図５のII―II線に沿う断面図。
【図３】本発明に係わる冷媒加熱装置に設けられるバッ
フル手段の側面図。
フル手段の側面図。
【図４】本発明に係わる冷媒加熱式空気調和装置の冷凍
サイクル図。
サイクル図。
【図５】本発明に係わる冷媒加熱式空気調和装置に用い
られる冷媒加熱装置の側面図。
られる冷媒加熱装置の側面図。
【図６】本発明に係わる冷媒加熱式空気調和装置に用い
られる冷媒加熱装置の概略を示す側面図。
られる冷媒加熱装置の概略を示す側面図。
【図７】図６の要部を示す断面図。
【図８】図６の要部を示す側面図。
【図９】図８の要部の他の実施の形態を示す断面図。
【図１０】本発明に係わる冷媒加熱式空気調和装置に用
いられるガス燃焼装置の断面図。
いられるガス燃焼装置の断面図。
【図１１】図１０の燃焼装置に用いられるターゲットの
断面図。
断面図。
【図１２】図１１のターゲットを取り付けるターゲット
脚の平面図。
脚の平面図。
【図１３】図１０のターゲットの第１の変形例を示す側
面図。
面図。
【図１４】図１０のターゲットの第２の変形例を示す側
面図。
面図。
１ 冷媒加熱式空気調和装置
２ 圧縮機
３ 四方弁
４ 室外側熱交換器
５ 減圧機構
６ 室内側熱交換器
７，８ 逆止弁
９ 二方弁
１０ 燃焼器
１１ 冷媒加熱器
Ｐ、Ｐa 接続管
１２ 外本体
１２Ｓ 表面
１３ 分岐管
１４ 集合管
１５ 冷媒管
１６ 取付部
１７ 排気管
１８ 壁
１８ａ 伝熱突起
１９ 傾斜部
２０ バッフル手段
２１ 流通孔
２２ 筒状バッフル
２２Ｓ 側面
２３ａ 突部
２３ｂ 凹部
２４ 板状バッフル
２５ 結合部材
２６ 流通間隙
Ｒ 流通経路
２７ 安全装置
２８ 溝
２９ ボルト
２９ａ ボルト頭部
３０ 安全装置取付板
３１ ナット
３２ 固定部材
３３ ボルト
３４ 取付部材
３５ 外筒
３６ 炎口
３７ 内筒
３８ ノズル
３９ ターゲット
４０ ターゲット脚
４１ 突条
４２ 折返部
４３ 突条環
４４ 突状突起
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 海野 直孝
静岡県富士市蓼原336番地 株式会社東
芝 富士工場内
(56)参考文献 特開 平４−169759（ＪＰ，Ａ)
特開 平２−89968（ＪＰ，Ａ)
特開 平７−27446（ＪＰ，Ａ)
実開 平２−73555（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭60−12140（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭54−72747（ＪＰ，Ｕ)
実開 平１−136861（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭57−180275（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
F25B 41/00
Claims (9)
- 【請求項１】 冷凍サイクル内に冷媒加熱器を介設し、
循環する冷媒を加熱して暖房を行なう冷媒加熱式空気調
和機において、本体の周囲に冷媒配管が設けられ本体の
内部に形成する燃焼ガス流通路にバッフル手段が設けら
れた冷媒加熱器と、この冷媒加熱器に燃焼ガスを供給し
て冷媒加熱器を加熱する燃焼装置を有し、かつ前記バッ
フル手段は燃焼ガスの流通孔が設けられた筒状のバッフ
ルと板状バッフルを有することを特徴とする冷媒加熱式
空気調和装置。 - 【請求項２】 バッフル手段は燃焼ガスの供給面が開放
され、かつ複数の燃焼ガスの流通孔が設けられたほぼ筒
状のバッフルと、複数個の板状のバッフルと、これらバ
ッフルを一体にする固定する固定部材を有することを特
徴とする請求項１記載の冷媒加熱式空気調和装置。 - 【請求項３】 複数の燃焼ガスの流通孔が筒状バッフル
の側面の端部近傍に設けられたことを特徴とする請求項
２記載の冷媒加熱式空気調和装置。 - 【請求項４】 冷媒加熱器本体の内部は複数個の伝熱突
起が設けられた壁により断面がほぼ方形形状に形成さ
れ、この方形の各隅部には傾斜部が形成され、かつバッ
フル手段は壁に設けられた伝熱突起に対向して設けられ
た燃焼ガスの流通用の切欠部と傾斜部に対向して設けら
れた燃焼ガスの流通阻止用の突出部を有する板体で形成
される板状バッフルを具備することを特徴とする請求項
１記載の冷媒加熱式空気調和装置。 - 【請求項５】 冷凍サイクル内に冷媒加熱器を介設し、
循環する冷媒を加熱して暖房を行なう冷媒加熱式空気調
和機において、本体の周囲に冷媒配管が設けられた冷媒
加熱器と、この冷媒加熱器に燃焼ガスを供給して冷媒加
熱器を加熱する燃焼装置を有し、アルミニウムの押し出
し成形で製造された冷媒加熱器本体の外表面に安全装置
取り付け用の固定具の一部が摺動可能に収納されるレー
ル状の溝よりなる取り付け部を設けたことを特徴とする
冷媒加熱式空気調和装置。 - 【請求項６】 固定具の一部がボルトの頭部またはネジ
の頭部またはナット、または板状ナットまたはネジ付き
プレートであることを特徴とする請求項５の冷媒加熱式
空気調和装置。 - 【請求項７】 冷凍サイクル内に冷媒加熱器を介設し、
循環する冷媒を加熱して暖房を行なう冷媒加熱式空気調
和機において、本体の周囲に冷媒配管が設けられた冷媒
加熱器と、この冷媒加熱器に燃焼ガスを供給して冷媒加
熱器を加熱する燃焼装置を有し、この燃焼装置は、ノズ
ルに対向しノズルから圧縮噴霧された霧化燃料を気化す
るターゲットを有し、かつこのターゲットの本体に突状
ビードを形成したことを特徴とする冷媒加熱式空気調和
装置。 - 【請求項８】 ターゲットを燃焼装置の内筒に取り付
け、突条が形成された脚部を有することを特徴とする請
求項７の冷媒加熱式空気調和装置。 - 【請求項９】 ターゲットの本体の端部の内側に折り返
し部を形成したことを特徴とする請求項７の冷媒加熱式
空気調和装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28886097A JP3484057B2 (ja) | 1997-10-21 | 1997-10-21 | 冷媒加熱式空気調和装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28886097A JP3484057B2 (ja) | 1997-10-21 | 1997-10-21 | 冷媒加熱式空気調和装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11125480A JPH11125480A (ja) | 1999-05-11 |
| JP3484057B2 true JP3484057B2 (ja) | 2004-01-06 |
Family
ID=17735697
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28886097A Expired - Fee Related JP3484057B2 (ja) | 1997-10-21 | 1997-10-21 | 冷媒加熱式空気調和装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3484057B2 (ja) |
-
1997
- 1997-10-21 JP JP28886097A patent/JP3484057B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11125480A (ja) | 1999-05-11 |
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