JP3481790B2 - 六角形セグメント製造用型枠 - Google Patents
六角形セグメント製造用型枠Info
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- JP3481790B2 JP3481790B2 JP23707096A JP23707096A JP3481790B2 JP 3481790 B2 JP3481790 B2 JP 3481790B2 JP 23707096 A JP23707096 A JP 23707096A JP 23707096 A JP23707096 A JP 23707096A JP 3481790 B2 JP3481790 B2 JP 3481790B2
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- Japan
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- hexagonal
- segment
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、シールド工法によ
ってトンネルを構築するにあたり、掘削孔の地山内面に
多数据え付けられ、かつ互いに連結されて筒状のトンネ
ル壁部を形成する六角形セグメントを製造する型枠に関
するものである。
ってトンネルを構築するにあたり、掘削孔の地山内面に
多数据え付けられ、かつ互いに連結されて筒状のトンネ
ル壁部を形成する六角形セグメントを製造する型枠に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】トンネルを構築する方法として用いられ
るシールド工法は、シールドマシンにより地山を掘削し
ながら、その後方で地山内面に多数のセグメントを据え
付け、かつこれらを互いに連結してトンネルを構築する
方法である。この工法に用いるセグメントは掘削孔の地
山内面に沿って湾曲する一定厚さの版状体であり、その
正面視形状は矩形状のものが一般的である。
るシールド工法は、シールドマシンにより地山を掘削し
ながら、その後方で地山内面に多数のセグメントを据え
付け、かつこれらを互いに連結してトンネルを構築する
方法である。この工法に用いるセグメントは掘削孔の地
山内面に沿って湾曲する一定厚さの版状体であり、その
正面視形状は矩形状のものが一般的である。
【０００３】このような矩形状セグメントの製造に用い
られるセグメント製造用型枠は、外周面を上方に向けた
円弧状の底板と、この底板の両側に設けられた円弧状の
側板と、これら側板の両端をつなぐ端板とを備え、これ
ら底板、側板、および端板から形成されるコンクリート
打設空間が成形するべき矩形状セグメントの形状に即し
たものとされている。また、上記側板は成形したセグメ
ントから離れる方向に移動自在とされている。
られるセグメント製造用型枠は、外周面を上方に向けた
円弧状の底板と、この底板の両側に設けられた円弧状の
側板と、これら側板の両端をつなぐ端板とを備え、これ
ら底板、側板、および端板から形成されるコンクリート
打設空間が成形するべき矩形状セグメントの形状に即し
たものとされている。また、上記側板は成形したセグメ
ントから離れる方向に移動自在とされている。
【０００４】この型枠を用いて矩形状セグメントを製造
する際には、この型枠内にコンクリートを投入して固化
させた後、側板を離隔移動させ、成形された矩形状セグ
メントを上方に引き上げて脱型する。
する際には、この型枠内にコンクリートを投入して固化
させた後、側板を離隔移動させ、成形された矩形状セグ
メントを上方に引き上げて脱型する。
【０００５】ところで、近年、上記矩形状のセグメント
に代えて、図４に示すような六角形セグメントＳが使用
されてきている。この六角形セグメントＳは、互いに平
行な直線状の側部接合面Ｓａ，Ｓｂの両端に、傾斜接合
面Ｓｃ，Ｓｄを角状に突き出してそれぞれ連設したもの
で、側面視において円弧状に湾曲しており、側部接合面
Ｓａ，Ｓｂ間と、一方の側部接合面Ｓａとこれに向き合
う一方の傾斜接合面Ｓｄとの間に、シース管２１，２２
によって接合用の貫通孔Ｓｅ，Ｓｆがそれぞれ形成さ
れ、また他方の傾斜接合面Ｓｃにインサートナットによ
りねじ孔Ｓｇが形成されている。
に代えて、図４に示すような六角形セグメントＳが使用
されてきている。この六角形セグメントＳは、互いに平
行な直線状の側部接合面Ｓａ，Ｓｂの両端に、傾斜接合
面Ｓｃ，Ｓｄを角状に突き出してそれぞれ連設したもの
で、側面視において円弧状に湾曲しており、側部接合面
Ｓａ，Ｓｂ間と、一方の側部接合面Ｓａとこれに向き合
う一方の傾斜接合面Ｓｄとの間に、シース管２１，２２
によって接合用の貫通孔Ｓｅ，Ｓｆがそれぞれ形成さ
れ、また他方の傾斜接合面Ｓｃにインサートナットによ
りねじ孔Ｓｇが形成されている。
【０００６】そして、上記六角形セグメントＳを長さ方
向に複数連結してリング状にするには、２枚の六角形セ
グメントＳ，Ｓのそれぞれ１つの傾斜接合面Ｓｃ，Ｓｄ
どうしを互いに突き合わせ、一方の六角形セグメントＳ
の貫通孔Ｓｆに接合ボルト２３を挿入して他方の六角形
セグメントＳのねじ孔Ｓｇに螺着することにより六角形
セグメントＳ，Ｓどうしを接合し、また、リング間の接
合は、２枚の六角形セグメントＳ，Ｓの側部接合面Ｓ
ａ，Ｓｂどうしを互いに突き合わせ、それらの貫通孔Ｓ
ｅ，Ｓｅに接合ボルト２４を挿入して互いに螺着するこ
とにより行っている。なお、トンネル覆工の場合、図４
で右が坑口側であり、左が切羽側である。
向に複数連結してリング状にするには、２枚の六角形セ
グメントＳ，Ｓのそれぞれ１つの傾斜接合面Ｓｃ，Ｓｄ
どうしを互いに突き合わせ、一方の六角形セグメントＳ
の貫通孔Ｓｆに接合ボルト２３を挿入して他方の六角形
セグメントＳのねじ孔Ｓｇに螺着することにより六角形
セグメントＳ，Ｓどうしを接合し、また、リング間の接
合は、２枚の六角形セグメントＳ，Ｓの側部接合面Ｓ
ａ，Ｓｂどうしを互いに突き合わせ、それらの貫通孔Ｓ
ｅ，Ｓｅに接合ボルト２４を挿入して互いに螺着するこ
とにより行っている。なお、トンネル覆工の場合、図４
で右が坑口側であり、左が切羽側である。
【０００７】この新しい六角形セグメントＳは、一種類
のセグメントでトンネル壁体を形成することができ、セ
グメントの組立て順序に制約がなく、また、組立て直後
にシールドジャッキの推力をセグメントにかけることが
できるなどの様々な利点を有する。
のセグメントでトンネル壁体を形成することができ、セ
グメントの組立て順序に制約がなく、また、組立て直後
にシールドジャッキの推力をセグメントにかけることが
できるなどの様々な利点を有する。
【０００８】しかしながら、この六角形セグメントＳ
を、底板と、六角形セグメントＳの側部接合面Ｓａ，Ｓ
ｂを形成する一対の側板と、傾斜接合面Ｓｃ，Ｓｄを形
成する一対の端板とを備え、側板のみを離隔移動自在と
した従来方式の型枠を用いて成形すると、以下のような
問題がある。
を、底板と、六角形セグメントＳの側部接合面Ｓａ，Ｓ
ｂを形成する一対の側板と、傾斜接合面Ｓｃ，Ｓｄを形
成する一対の端板とを備え、側板のみを離隔移動自在と
した従来方式の型枠を用いて成形すると、以下のような
問題がある。
【０００９】すなわち、コンクリートが固化する過程に
おいて、傾斜接合面Ｓｃ，Ｓｄの尖端下部Ｓｈが、型枠
内の端板と底板からなる隅部に固着することがあり、こ
のため、成形したセグメントを脱型のため上方に引き上
げる際に、このセグメントが破断し、尖端下部Ｓｈがセ
グメントから分離して型枠内に残ってしまう場合があっ
た。
おいて、傾斜接合面Ｓｃ，Ｓｄの尖端下部Ｓｈが、型枠
内の端板と底板からなる隅部に固着することがあり、こ
のため、成形したセグメントを脱型のため上方に引き上
げる際に、このセグメントが破断し、尖端下部Ｓｈがセ
グメントから分離して型枠内に残ってしまう場合があっ
た。
【００１０】そこで、本発明の出願人は、側板のほか
に、一対の端板どうしを離隔移動自在とした六角形セグ
メント用の型枠を開発した（特願平８−８１７８９
号）。この型枠によれば、傾斜接合面Ｓｃ，Ｓｄの尖端
下部Ｓｈの破断を防ぐことができる。
に、一対の端板どうしを離隔移動自在とした六角形セグ
メント用の型枠を開発した（特願平８−８１７８９
号）。この型枠によれば、傾斜接合面Ｓｃ，Ｓｄの尖端
下部Ｓｈの破断を防ぐことができる。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記の型枠
では、側板と端板の両方をそれぞれ離隔移動自在とする
ため、全体構造が複雑になってコストが高くなる上、側
板と端板の２回の操作が必要で手間と時間がかかる不満
がある。
では、側板と端板の両方をそれぞれ離隔移動自在とする
ため、全体構造が複雑になってコストが高くなる上、側
板と端板の２回の操作が必要で手間と時間がかかる不満
がある。
【００１２】また、端板の離隔移動方向が、図４で六角
形セグメントＳを右から左に動かして組み立てる組立方
向と異なるため、六角形セグメントＳ，Ｓどうしの接合
強度を高めるために傾斜接合面Ｓｃ，Ｓｄに形成された
凸部と凹部、及び傾斜接合面Ｓｃ，Ｓｄ自体が端板の離
隔移動により破損しやすい場合があることが判明した。
形セグメントＳを右から左に動かして組み立てる組立方
向と異なるため、六角形セグメントＳ，Ｓどうしの接合
強度を高めるために傾斜接合面Ｓｃ，Ｓｄに形成された
凸部と凹部、及び傾斜接合面Ｓｃ，Ｓｄ自体が端板の離
隔移動により破損しやすい場合があることが判明した。
【００１３】本発明は、構造が簡単で操作しやすい六角
形セグメント製造用型枠を提供することを目的とする。
形セグメント製造用型枠を提供することを目的とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明に係る六角形セグメント製造用型枠は、六
角形セグメントの側部接合面を形成する側板部の両端に
六角形セグメントの凸部と凹部を有する傾斜接合面を形
成する端板部を一体に備え、該端板部の端部どうしを互
いに当接させて底板上にコンクリート打設空間を形成す
る左右一対の枠体が、上記端板部の端部を互いに離し
て、移動手段により前記六角形セグメントの組立方向と
一致するよう左右に離隔移動自在に設けた構成とした。
めに、本発明に係る六角形セグメント製造用型枠は、六
角形セグメントの側部接合面を形成する側板部の両端に
六角形セグメントの凸部と凹部を有する傾斜接合面を形
成する端板部を一体に備え、該端板部の端部どうしを互
いに当接させて底板上にコンクリート打設空間を形成す
る左右一対の枠体が、上記端板部の端部を互いに離し
て、移動手段により前記六角形セグメントの組立方向と
一致するよう左右に離隔移動自在に設けた構成とした。
【００１５】端板部の端部を、当接状態において締結手
段で相互に締結される当接フランジとすることが好まし
い。また、移動手段は、枠体の支持部材に設けられたロ
ーラと、該ローラを案内するレールを具備した構成とす
ることが望ましい。
段で相互に締結される当接フランジとすることが好まし
い。また、移動手段は、枠体の支持部材に設けられたロ
ーラと、該ローラを案内するレールを具備した構成とす
ることが望ましい。
【００１６】
【発明の実施の形態】発明の実施の形態を実施例に基づ
き図面を参照して説明する。図１と図２は本発明に係る
六角形セグメント製造用型枠の一実施例を示す。本型枠
は、底板１と枠体２，３を主体とする。
き図面を参照して説明する。図１と図２は本発明に係る
六角形セグメント製造用型枠の一実施例を示す。本型枠
は、底板１と枠体２，３を主体とする。
【００１７】底板１は円弧状に形成され、その外周面を
上方に向けて基台に固定されている。枠体２，３は、側
板部２ａ，３ａの両端に端板部２ｂ，３ｂを一体に連設
するとともに、底板１に沿って円弧状に湾曲しており、
支持部材５に取り付けられて底板１の両側に配設されて
いる。枠体２，３の端板部２ｂ，３ｂの開放端には接合
フランジ２ｃ，３ｃが固定されている。接合フランジ２
ｃ，３ｃどうしは、それらの当接状態において締結ボル
ト（締結手段）６で一体に締結することができる。
上方に向けて基台に固定されている。枠体２，３は、側
板部２ａ，３ａの両端に端板部２ｂ，３ｂを一体に連設
するとともに、底板１に沿って円弧状に湾曲しており、
支持部材５に取り付けられて底板１の両側に配設されて
いる。枠体２，３の端板部２ｂ，３ｂの開放端には接合
フランジ２ｃ，３ｃが固定されている。接合フランジ２
ｃ，３ｃどうしは、それらの当接状態において締結ボル
ト（締結手段）６で一体に締結することができる。
【００１８】枠体２，３は、端板部２ｂ，３ｂの端部、
すなわち当接フランジ２ｃ，３ｃを互いに当接させてそ
れらを締結ボルト６で締結し、底板１上にコンクリート
打設空間Ｋを形成するものであり、相互に対称にされて
いる。枠体２，３の側板部２ａ，３ａは、六角形セグメ
ントＳ（図４）の側部接合面Ｓａ，Ｓｂを形成し、また
端板部２ｂ，３ｂは六角形セグメントＳの傾斜接合面Ｓ
ｃ，Ｓｄを形成するものである。
すなわち当接フランジ２ｃ，３ｃを互いに当接させてそ
れらを締結ボルト６で締結し、底板１上にコンクリート
打設空間Ｋを形成するものであり、相互に対称にされて
いる。枠体２，３の側板部２ａ，３ａは、六角形セグメ
ントＳ（図４）の側部接合面Ｓａ，Ｓｂを形成し、また
端板部２ｂ，３ｂは六角形セグメントＳの傾斜接合面Ｓ
ｃ，Ｓｄを形成するものである。
【００１９】ところで、六角形セグメントＳの傾斜接合
面Ｓｃ，Ｓｄには、相互に嵌合されて接合強度を高め
る、例えば図３に示すような凸部Ｓｍと凹部Ｓｎが設け
られる。このため本型枠の端板部２ｂ，３ｂの内面に
は、上記の凸部Ｓｍと凹部Ｓｎを形成する凸部形成部２
ｄ，３ｄと凹部形成部２ｅ，３ｅが設けられている。な
お、凸部Ｓｍと凹部Ｓｎの形状は、六角形セグメントＳ
を図３で矢印方向に移動させて接合する場合に互いに引
っかからない形状、すなわち、傾斜接合面Ｓｃ，Ｓｄに
対する凸部Ｓｍと凹部Ｓｎの傾斜角αが、六角形セグメ
ントＳの移動方向に対する傾斜接合面Ｓｃ，Ｓｄの角度
βよりも小さい形状とされる。この構成では、凸部Ｓｍ
と凹部Ｓｎを損傷することなく枠体２，３を離隔移動さ
せることができる。凸部Ｓｍと凹部Ｓｎ及び凸部形成部
２ｄ，３ｄと凹部形成部２ｅ，３ｅの形状は図のものに
限らず任意である。
面Ｓｃ，Ｓｄには、相互に嵌合されて接合強度を高め
る、例えば図３に示すような凸部Ｓｍと凹部Ｓｎが設け
られる。このため本型枠の端板部２ｂ，３ｂの内面に
は、上記の凸部Ｓｍと凹部Ｓｎを形成する凸部形成部２
ｄ，３ｄと凹部形成部２ｅ，３ｅが設けられている。な
お、凸部Ｓｍと凹部Ｓｎの形状は、六角形セグメントＳ
を図３で矢印方向に移動させて接合する場合に互いに引
っかからない形状、すなわち、傾斜接合面Ｓｃ，Ｓｄに
対する凸部Ｓｍと凹部Ｓｎの傾斜角αが、六角形セグメ
ントＳの移動方向に対する傾斜接合面Ｓｃ，Ｓｄの角度
βよりも小さい形状とされる。この構成では、凸部Ｓｍ
と凹部Ｓｎを損傷することなく枠体２，３を離隔移動さ
せることができる。凸部Ｓｍと凹部Ｓｎ及び凸部形成部
２ｄ，３ｄと凹部形成部２ｅ，３ｅの形状は図のものに
限らず任意である。
【００２０】支持部材５はローラ８を備え、該ローラ８
をレール９の案内溝９ａに案内されて移動自在とされて
おり、締結ボルト６による当接フランジ２ｃ，３ｃの締
結を解かれた枠体２，３をレール９に沿って図１で左右
に離隔移動させることができるようになっている。ロー
ラ８とレール９は枠体２，３の移動手段を構成し、枠体
２，３の移動を円滑にするとともに、枠体２，３の図２
の左右方向の横揺れを防止している。
をレール９の案内溝９ａに案内されて移動自在とされて
おり、締結ボルト６による当接フランジ２ｃ，３ｃの締
結を解かれた枠体２，３をレール９に沿って図１で左右
に離隔移動させることができるようになっている。ロー
ラ８とレール９は枠体２，３の移動手段を構成し、枠体
２，３の移動を円滑にするとともに、枠体２，３の図２
の左右方向の横揺れを防止している。
【００２１】次に、上記の構成とされた本発明に係る六
角形セグメント製造用型枠の作用を説明する。図１は、
枠体２，３を互いに近づけて当接フランジ２ｃ，３ｃど
うしを当接させ、それらを締結ボルト６で締結して底板
１上にコンクリート打設空間Ｋを形成した状態を示すも
ので、この状態でコンクリート打設空間Ｋにコンクリー
トを打設する。なお、コンクリートの打設に先立って配
筋等がなされることは従来同様である。
角形セグメント製造用型枠の作用を説明する。図１は、
枠体２，３を互いに近づけて当接フランジ２ｃ，３ｃど
うしを当接させ、それらを締結ボルト６で締結して底板
１上にコンクリート打設空間Ｋを形成した状態を示すも
ので、この状態でコンクリート打設空間Ｋにコンクリー
トを打設する。なお、コンクリートの打設に先立って配
筋等がなされることは従来同様である。
【００２２】コンクリート打設空間Ｋに打設されたコン
クリートが固化したら、締結ボルト６による当接フラン
ジ２ｃ，３ｃの締結を解除し、枠体２，３を図１で左右
に離隔移動させる。これにより、コンクリート打設空間
Ｋで成形された六角形セグメントＳ（図４）の側部接合
面Ｓａ，Ｓｂから枠体２，３の側板部２ａ，３ａが離さ
れ、また傾斜接合面Ｓｃ，Ｓｄから端板部２ｂ，３ｂが
離される。
クリートが固化したら、締結ボルト６による当接フラン
ジ２ｃ，３ｃの締結を解除し、枠体２，３を図１で左右
に離隔移動させる。これにより、コンクリート打設空間
Ｋで成形された六角形セグメントＳ（図４）の側部接合
面Ｓａ，Ｓｂから枠体２，３の側板部２ａ，３ａが離さ
れ、また傾斜接合面Ｓｃ，Ｓｄから端板部２ｂ，３ｂが
離される。
【００２３】この際の枠体２，３の離れ方向は六角形セ
グメントＳの組立方向に一致しており、しかも枠体２，
３はローラ８をレール９の案内溝９ａに案内されて図２
で左右方向に振動することなく円滑に移動するため、側
部接合面Ｓａ，Ｓｂに形成された凸部と凹部はもとよ
り、傾斜接合面Ｓｃ，Ｓｄに形成された凸部と凹部が枠
体２，３の離隔移動によって破損することはない。枠体
２，３の離隔移動後、従来同様に六角形セグメントＳを
脱型させる。
グメントＳの組立方向に一致しており、しかも枠体２，
３はローラ８をレール９の案内溝９ａに案内されて図２
で左右方向に振動することなく円滑に移動するため、側
部接合面Ｓａ，Ｓｂに形成された凸部と凹部はもとよ
り、傾斜接合面Ｓｃ，Ｓｄに形成された凸部と凹部が枠
体２，３の離隔移動によって破損することはない。枠体
２，３の離隔移動後、従来同様に六角形セグメントＳを
脱型させる。
【００２４】枠体２，３は、六角形セグメントＳの形状
によっては左右対称でない場合がある。また、レール９
やローラ８の設備数や構造等は図のものに限らず、任意
に変更することができる。枠体２，３の内側の面には、
六角形セグメントの凸部と凹部の形成に必要な部材が設
けられているが、図面では省略されている。
によっては左右対称でない場合がある。また、レール９
やローラ８の設備数や構造等は図のものに限らず、任意
に変更することができる。枠体２，３の内側の面には、
六角形セグメントの凸部と凹部の形成に必要な部材が設
けられているが、図面では省略されている。
【００２５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る六角
形セグメント製造用型枠は、六角形セグメントの側部接
合面を形成する側板部の両端に六角形セグメントの傾斜
接合面を形成する端板部を一体に備え、該端板部の端部
どうしを互いに当接させて底板上にコンクリート打設空
間を形成する左右一対の枠体が、上記端板部の端部を互
いに離して、移動手段により左右に離隔移動自在に設け
られた構成とされているので、全体構造が簡単でコスト
を低減することができる。また一対の枠体だけを移動さ
せればよいので操作性が良く、手間をかけずに作業を能
率よく行うことができる。その上、枠体の移動方向が六
角形セグメントの組立方向に一致しているので、枠体の
離隔移動時に六角形セグメントの接合面に形成された凸
部や凹部の損傷を抑止することができる。
形セグメント製造用型枠は、六角形セグメントの側部接
合面を形成する側板部の両端に六角形セグメントの傾斜
接合面を形成する端板部を一体に備え、該端板部の端部
どうしを互いに当接させて底板上にコンクリート打設空
間を形成する左右一対の枠体が、上記端板部の端部を互
いに離して、移動手段により左右に離隔移動自在に設け
られた構成とされているので、全体構造が簡単でコスト
を低減することができる。また一対の枠体だけを移動さ
せればよいので操作性が良く、手間をかけずに作業を能
率よく行うことができる。その上、枠体の移動方向が六
角形セグメントの組立方向に一致しているので、枠体の
離隔移動時に六角形セグメントの接合面に形成された凸
部や凹部の損傷を抑止することができる。
【００２６】端板部の端部を、当接状態において締結手
段で相互に締結される当接フランジとした場合は、所定
形状の六角形セグメントを精度よく製造することができ
る。移動手段を、枠体の支持部材に設けられたローラ
と、該ローラを案内するレールを具備した構成とする
と、横揺れを防止して枠体を円滑に移動させることがで
き、したがって、六角形セグメントの凸部や凹部の損傷
を一層確実に防止することができる。
段で相互に締結される当接フランジとした場合は、所定
形状の六角形セグメントを精度よく製造することができ
る。移動手段を、枠体の支持部材に設けられたローラ
と、該ローラを案内するレールを具備した構成とする
と、横揺れを防止して枠体を円滑に移動させることがで
き、したがって、六角形セグメントの凸部や凹部の損傷
を一層確実に防止することができる。
【図１】 本発明に係る六角形セグメント製造用型枠の
一実施例を示す一部破断の平面図である。
一実施例を示す一部破断の平面図である。
【図２】 図１の六角形セグメント製造用型枠の正面図
である。
である。
【図３】 互いに嵌合させられる凸部と凹部の一例を示
す略図である。
す略図である。
【図４】 六角形セグメントの接合状態を示す一部破断
の正面図である。
の正面図である。
１ 底板
２，３ 枠体
２ａ，３ａ 側板部
２ｂ，３ｂ 端板部
２ｃ，３ｃ 当接フランジ
６ 締結ボルト（締結手段）
８ ローラ
９ レール
９ａ 案内溝
フロントページの続き
(72)発明者 染谷 洋樹
東京都中央区八重洲２丁目６番21号 石
川島建材工業株式会社内
(72)発明者 橋口 彰夫
東京都中央区八重洲２丁目６番21号 石
川島建材工業株式会社内
(56)参考文献 特開 平４−89205（ＪＰ，Ａ)
特開 昭52−63216（ＪＰ，Ａ)
特開 平８−20013（ＪＰ，Ａ)
特開 平５−116127（ＪＰ，Ａ)
特公 昭48−38451（ＪＰ，Ｂ１)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B28B 1/00 - 23/22
E21D 11/08
Claims (3)
- 【請求項１】 六角形セグメントの側部接合面を形成す
る側板部の両端に六角形セグメントの凸部と凹部を有す
る傾斜接合面を形成する端板部を一体に備え、該端板部
の端部どうしを互いに当接させて底板上にコンクリート
打設空間を形成する左右一対の枠体が、上記端板部の端
部を互いに離して、移動手段により前記六角形セグメン
トの組立方向と一致するよう左右に離隔移動自在に設け
られたことを特徴とする六角形セグメント製造用型枠。 - 【請求項２】 端板部の端部は、当接状態において締結
手段で相互に締結される当接フランジとされたことを特
徴とする請求項１記載の六角形セグメント製造用型枠。 - 【請求項３】 移動手段は、枠体の支持部材に設けられ
たローラと、該ローラを案内するレールを具備したこと
を特徴とする請求項１又は２記載の六角形セグメント製
造用型枠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23707096A JP3481790B2 (ja) | 1996-09-06 | 1996-09-06 | 六角形セグメント製造用型枠 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23707096A JP3481790B2 (ja) | 1996-09-06 | 1996-09-06 | 六角形セグメント製造用型枠 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1080912A JPH1080912A (ja) | 1998-03-31 |
| JP3481790B2 true JP3481790B2 (ja) | 2003-12-22 |
Family
ID=17009978
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23707096A Expired - Fee Related JP3481790B2 (ja) | 1996-09-06 | 1996-09-06 | 六角形セグメント製造用型枠 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3481790B2 (ja) |
-
1996
- 1996-09-06 JP JP23707096A patent/JP3481790B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1080912A (ja) | 1998-03-31 |
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