JP3480580B2 - Ｌｎｇブロワーの軸シール装置 - Google Patents
Ｌｎｇブロワーの軸シール装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ＬＮＧ（液化天然ガ
ス）ブロワーの軸シール装置に係り、特に、ＬＮＧの漏
洩を防止する停止時漏洩防止装置を備えるＬＮＧブロワ
ーの軸シール装置に関する。
ス）ブロワーの軸シール装置に係り、特に、ＬＮＧの漏
洩を防止する停止時漏洩防止装置を備えるＬＮＧブロワ
ーの軸シール装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のＬＮＧ（液化天然ガス）ブロワー
の軸シール装置を図５に示す。図５において、インペラ
１は軸２に軸着されて回転し、ブロワーの機内３にある
気化したＬＮＧを図示しない需要地へ送る。ブロワーの
機外４には、軸２の外周に軸２をシールするための軸シ
ール装置５が設けられている。軸シール装置５はカーボ
ンシール６を有する。軸シール装置５のパージガス流入
口７からは、パージガスとしてＮ２ガスが流入する。こ
のパージガスは機内３のＬＮＧが、インペラ１の駆動時
にカーボンシール６と軸２との隙間から漏洩することを
防止するものである。また、軸シール装置５は、インペ
ラ１が停止しパージガスの流入が停止したときにＬＮＧ
が機外へ漏洩することを防止するための停止時漏洩防止
装置８を備えている。停止時漏洩防止装置８は、図示し
ない制御装置によってインペラ１の停止に応答して矢印
Ａ方向に押し付けられる（図では押付けた状態を示して
いる）。この結果、Ｏリング９、１０を介してパージガ
スの流出路が塞がれる。インペラ１が作動を開始すると
きは、停止時漏洩防止装置８は矢印Ｂ方向へ戻される。
一方、機内３は極低温（ＬＮＧの蒸発温度は−１６２
℃）であるのに対し、機外４は通常の外気温度である。
このような熱勾配があるため伝熱によって機内側から機
外側に熱が伝わり停止時漏洩防止装置近傍が低温にな
る。このために、機外４の大気の水分等が停止時漏洩防
止装置８の近傍に凍結し、停止時漏洩防止装置８が矢印
Ａ方向やＢ方向に移動できなくなる恐れがある。このよ
うな停止時漏洩防止装置８の凍結を防止するために、従
来は、図５に示すように、軸シール装置５へ所定温度に
熱せられた加熱蒸気を蒸気供給口１１から供給してい
た。
の軸シール装置を図５に示す。図５において、インペラ
１は軸２に軸着されて回転し、ブロワーの機内３にある
気化したＬＮＧを図示しない需要地へ送る。ブロワーの
機外４には、軸２の外周に軸２をシールするための軸シ
ール装置５が設けられている。軸シール装置５はカーボ
ンシール６を有する。軸シール装置５のパージガス流入
口７からは、パージガスとしてＮ２ガスが流入する。こ
のパージガスは機内３のＬＮＧが、インペラ１の駆動時
にカーボンシール６と軸２との隙間から漏洩することを
防止するものである。また、軸シール装置５は、インペ
ラ１が停止しパージガスの流入が停止したときにＬＮＧ
が機外へ漏洩することを防止するための停止時漏洩防止
装置８を備えている。停止時漏洩防止装置８は、図示し
ない制御装置によってインペラ１の停止に応答して矢印
Ａ方向に押し付けられる（図では押付けた状態を示して
いる）。この結果、Ｏリング９、１０を介してパージガ
スの流出路が塞がれる。インペラ１が作動を開始すると
きは、停止時漏洩防止装置８は矢印Ｂ方向へ戻される。
一方、機内３は極低温（ＬＮＧの蒸発温度は−１６２
℃）であるのに対し、機外４は通常の外気温度である。
このような熱勾配があるため伝熱によって機内側から機
外側に熱が伝わり停止時漏洩防止装置近傍が低温にな
る。このために、機外４の大気の水分等が停止時漏洩防
止装置８の近傍に凍結し、停止時漏洩防止装置８が矢印
Ａ方向やＢ方向に移動できなくなる恐れがある。このよ
うな停止時漏洩防止装置８の凍結を防止するために、従
来は、図５に示すように、軸シール装置５へ所定温度に
熱せられた加熱蒸気を蒸気供給口１１から供給してい
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、停止時
漏洩防止装置８の凍結を防止するために加熱蒸気を供給
することは次のような問題点があった。多くの場合ＬＮ
Ｇブロワーは海岸等に配設されるが、このような場合に
他の場所で生成された加熱蒸気をＬＮＧブロワーの設置
場所まで輸送するためにおおがかりの配管設備等を必要
とする問題があった。また、加熱蒸気がＬＮＧブロワー
の設置場所まで輸送される間に熱損失する問題があっ
た。また、加熱蒸気の代わりに電気ヒータを用いるとし
ても、安全性対策上ＬＮＧに着火しないように電気ヒー
タを配設しなければならず、また、加熱蒸気に相当する
十分の熱容量を電気的に供給するヒータを限られた空間
に設置しなければならない。このため、加熱蒸気の代わ
りに電気ヒータを用いることは容易でないとされ、着想
すらされたことがなかった。そこで、本発明の目的は、
上記従来技術の有する問題を解消し、停止時漏洩防止装
置の凍結を防止するために電気ヒータ加熱装置を用い、
この電気ヒータ加熱装置を限られた空間に設置するとと
もに従来の加熱蒸気に相当する十分の熱容量を供給する
ようにしたＬＮＧブロワーの軸シール装置を提供するこ
とである。
漏洩防止装置８の凍結を防止するために加熱蒸気を供給
することは次のような問題点があった。多くの場合ＬＮ
Ｇブロワーは海岸等に配設されるが、このような場合に
他の場所で生成された加熱蒸気をＬＮＧブロワーの設置
場所まで輸送するためにおおがかりの配管設備等を必要
とする問題があった。また、加熱蒸気がＬＮＧブロワー
の設置場所まで輸送される間に熱損失する問題があっ
た。また、加熱蒸気の代わりに電気ヒータを用いるとし
ても、安全性対策上ＬＮＧに着火しないように電気ヒー
タを配設しなければならず、また、加熱蒸気に相当する
十分の熱容量を電気的に供給するヒータを限られた空間
に設置しなければならない。このため、加熱蒸気の代わ
りに電気ヒータを用いることは容易でないとされ、着想
すらされたことがなかった。そこで、本発明の目的は、
上記従来技術の有する問題を解消し、停止時漏洩防止装
置の凍結を防止するために電気ヒータ加熱装置を用い、
この電気ヒータ加熱装置を限られた空間に設置するとと
もに従来の加熱蒸気に相当する十分の熱容量を供給する
ようにしたＬＮＧブロワーの軸シール装置を提供するこ
とである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明によるＬＮＧブロワーの軸シール装置は、パ
ージガスを流入流出させてインペラの軸をシールするＬ
ＮＧブロワーの軸シール装置であって、インペラが停止
しパージガスの流入が停止したときにＬＮＧの漏洩を防
止する停止時漏洩防止装置を備え、この停止時漏洩防止
装置を所定温度に加熱するための電気ヒータ加熱装置を
前記停止時漏洩防止装置の近傍に設けたことを特徴とす
る。また、前記電気ヒータ加熱装置は、線状のヒータ加
熱体と、インペラの軸の外周に配設され前記ヒータ加熱
体を内部に密閉して埋設可能なヒータ取付け部とを備
え、前記ヒータ取付け部は前記ヒータ加熱体を埋設する
ために前記軸を螺旋状に巻くように設けられた螺旋溝を
有することが好適である。また、前記ヒータ取付け部は
分割可能な２個の取付け体からなり、各前記取付け体に
前記螺旋溝が形成されていることが好適である。
に、本発明によるＬＮＧブロワーの軸シール装置は、パ
ージガスを流入流出させてインペラの軸をシールするＬ
ＮＧブロワーの軸シール装置であって、インペラが停止
しパージガスの流入が停止したときにＬＮＧの漏洩を防
止する停止時漏洩防止装置を備え、この停止時漏洩防止
装置を所定温度に加熱するための電気ヒータ加熱装置を
前記停止時漏洩防止装置の近傍に設けたことを特徴とす
る。また、前記電気ヒータ加熱装置は、線状のヒータ加
熱体と、インペラの軸の外周に配設され前記ヒータ加熱
体を内部に密閉して埋設可能なヒータ取付け部とを備
え、前記ヒータ取付け部は前記ヒータ加熱体を埋設する
ために前記軸を螺旋状に巻くように設けられた螺旋溝を
有することが好適である。また、前記ヒータ取付け部は
分割可能な２個の取付け体からなり、各前記取付け体に
前記螺旋溝が形成されていることが好適である。
【０００５】
【作用】停止時漏洩防止装置を所定温度に加熱するため
の電気ヒータ加熱装置を設けたので、停止時漏洩防止装
置を蒸気加熱する場合に必要なおおがかりの配管設備等
を必要とせず、また、加熱蒸気がＬＮＧブロワーの設置
場所まで輸送される間に発生する熱損失を防止すること
ができる。また、ヒータ取付け部はインペラの軸を螺旋
状に巻くように設けられた螺旋溝を有し、線状のヒータ
加熱体はヒータ取付け部の内部に埋設されるので、ヒー
タが破損しないように安全対策をすることができる。ま
た、ヒータ取付け部は分割可能な２個の取付け体からな
り、各取付け体に螺旋溝が形成されてヒータ加熱体が埋
設されるので、十分な熱容量を供給することができる。
の電気ヒータ加熱装置を設けたので、停止時漏洩防止装
置を蒸気加熱する場合に必要なおおがかりの配管設備等
を必要とせず、また、加熱蒸気がＬＮＧブロワーの設置
場所まで輸送される間に発生する熱損失を防止すること
ができる。また、ヒータ取付け部はインペラの軸を螺旋
状に巻くように設けられた螺旋溝を有し、線状のヒータ
加熱体はヒータ取付け部の内部に埋設されるので、ヒー
タが破損しないように安全対策をすることができる。ま
た、ヒータ取付け部は分割可能な２個の取付け体からな
り、各取付け体に螺旋溝が形成されてヒータ加熱体が埋
設されるので、十分な熱容量を供給することができる。
【０００６】
【実施例】本発明によるＬＮＧブロワーの軸シール装置
の一実施例を図面を参照して説明する。図２を参照し
て、本実施例による軸シール装置の概略構成を示す。Ｌ
ＮＧはインペラ１の前方から流入し、側部から流出す
る。インペラ１の軸の外周には軸シール装置５が配設さ
れており、軸シール装置５の後部には停止時漏洩防止装
置８が設けられている。停止時漏洩防止装置８はエアシ
リンダー１９によって制御される。また、軸シール装置
５には、軸２の外周に電気ヒータ加熱装置２０が設けら
れている。軸シール装置５には、配管１５からパージガ
スが供給され、一方配線１８によって電気ヒータ加熱装
置２０へ電流が供給される。また、軸シール装置５に
は、電気ヒータ加熱装置２０が一定温度、例えば８０℃
を越えたら電流の供給を停止するための過昇温防止用セ
ンサ１６、及び電気ヒータ加熱装置２０の温度を所定の
温度に制御するための温度制御用センサ１７が設けられ
ている。
の一実施例を図面を参照して説明する。図２を参照し
て、本実施例による軸シール装置の概略構成を示す。Ｌ
ＮＧはインペラ１の前方から流入し、側部から流出す
る。インペラ１の軸の外周には軸シール装置５が配設さ
れており、軸シール装置５の後部には停止時漏洩防止装
置８が設けられている。停止時漏洩防止装置８はエアシ
リンダー１９によって制御される。また、軸シール装置
５には、軸２の外周に電気ヒータ加熱装置２０が設けら
れている。軸シール装置５には、配管１５からパージガ
スが供給され、一方配線１８によって電気ヒータ加熱装
置２０へ電流が供給される。また、軸シール装置５に
は、電気ヒータ加熱装置２０が一定温度、例えば８０℃
を越えたら電流の供給を停止するための過昇温防止用セ
ンサ１６、及び電気ヒータ加熱装置２０の温度を所定の
温度に制御するための温度制御用センサ１７が設けられ
ている。
【０００７】次に図１を参照して、本実施例による軸シ
ール装置５を詳細に説明する。図１において、インペラ
１は軸２に軸着されて回転し、ブロワーの機内３にある
気化したＬＮＧを図示しない需要地へ供給する。ブロワ
ーの機外４には、軸２の外周に軸２をシールするための
軸シール装置５が設けられている。軸２の外周には軸２
の外周面とほぼ接触するように３個のカーボンシール６
が配設されている。配管１５（図２）を経て供給された
パージガス（例えばＮ2 ガス）はパージガス流入口７か
ら流入し、経路１２を通って機外４へ排出される。この
パージガスは機内３のＬＮＧが、インペラ１の駆動時に
カーボンシール６と軸２との隙間から漏洩することを防
止するものである。また、軸シール装置５は、インペラ
１が停止しパージガスの流入が停止したときにＬＮＧが
機外へ漏洩することを防止するための停止時漏洩防止装
置８を備えている。停止時漏洩防止装置８は、エアシリ
ンダー１９（図２）によってインペラ１の停止に応答し
て矢印Ａ方向に押し付けられる。この結果、Ｏリング
９、１０を介してパージガスの流出路が塞がれる。イン
ペラ１が作動（回転）を再開するときは、停止時漏洩防
止装置８は矢印Ｂ方向へ戻される。さらに、本実施例に
よる軸シール装置５は電気ヒータ加熱装置２０を備えて
いる。電気ヒータ加熱装置２０は、図１に示すように、
停止時漏洩防止装置８の近傍であって軸２の外周に設け
られている。電気ヒータ加熱装置２０は線状のヒータ加
熱体２１と、このヒータ加熱体２１を取付けるヒータ取
付け部２２からなり、ヒータ取付け部２２は軸方向に分
割可能な２個の取付け体２２ａ、２２ｂからなる。取付
け体２２ａと取付け体２２ｂとは各々の内部にヒータ加
熱体２１を埋設するための螺旋溝を有し、互いに固着す
ることにより、ヒータ取付け部２２の内部に密閉してヒ
ータ加熱体２１を埋設することができるとともに、各々
にヒータ加熱体２１を埋設することができ必要な熱容量
を確保できるようになっている。
ール装置５を詳細に説明する。図１において、インペラ
１は軸２に軸着されて回転し、ブロワーの機内３にある
気化したＬＮＧを図示しない需要地へ供給する。ブロワ
ーの機外４には、軸２の外周に軸２をシールするための
軸シール装置５が設けられている。軸２の外周には軸２
の外周面とほぼ接触するように３個のカーボンシール６
が配設されている。配管１５（図２）を経て供給された
パージガス（例えばＮ2 ガス）はパージガス流入口７か
ら流入し、経路１２を通って機外４へ排出される。この
パージガスは機内３のＬＮＧが、インペラ１の駆動時に
カーボンシール６と軸２との隙間から漏洩することを防
止するものである。また、軸シール装置５は、インペラ
１が停止しパージガスの流入が停止したときにＬＮＧが
機外へ漏洩することを防止するための停止時漏洩防止装
置８を備えている。停止時漏洩防止装置８は、エアシリ
ンダー１９（図２）によってインペラ１の停止に応答し
て矢印Ａ方向に押し付けられる。この結果、Ｏリング
９、１０を介してパージガスの流出路が塞がれる。イン
ペラ１が作動（回転）を再開するときは、停止時漏洩防
止装置８は矢印Ｂ方向へ戻される。さらに、本実施例に
よる軸シール装置５は電気ヒータ加熱装置２０を備えて
いる。電気ヒータ加熱装置２０は、図１に示すように、
停止時漏洩防止装置８の近傍であって軸２の外周に設け
られている。電気ヒータ加熱装置２０は線状のヒータ加
熱体２１と、このヒータ加熱体２１を取付けるヒータ取
付け部２２からなり、ヒータ取付け部２２は軸方向に分
割可能な２個の取付け体２２ａ、２２ｂからなる。取付
け体２２ａと取付け体２２ｂとは各々の内部にヒータ加
熱体２１を埋設するための螺旋溝を有し、互いに固着す
ることにより、ヒータ取付け部２２の内部に密閉してヒ
ータ加熱体２１を埋設することができるとともに、各々
にヒータ加熱体２１を埋設することができ必要な熱容量
を確保できるようになっている。
【０００８】次に図３を参照して、電気ヒータ加熱装置
２０を詳細に説明する。取付け体２２ａには、軸２を螺
旋状に巻くように螺旋溝２３が設けられている。螺旋溝
２３の最外径部はヒータ加熱体２１の出口２３ａに接続
され、最小径部２３ｂはヒータ加熱体２１の端部を固定
する溝部２４を有する。ヒータ加熱体２１は最小径部２
３ｂから出口２３ａまで、螺旋溝２３に沿って挿入され
る。また、ヒータ取付け部２２には、過昇温防止用セン
サ１６（図２）を挿入するための過昇温防止用センサ挿
入口２６、及び温度制御用センサ１８（図２）を挿入す
るための温度制御用センサ挿入口２７が設けられてい
る。ヒータ加熱体２１は２本の平行導線とその間に配設
された抵抗体からなる。配線１８（図２）から供給され
た電流は２本の平行導線の長手方向に流れるのではな
く、互いに対向する平行導線の横手方向へ抵抗体を介し
て流れる。このために、ニクロム線等の抵抗導線の長手
方向へ流れる通常のヒータと異なり、ヒータ加熱体２１
の容積が限られているにもかかわらず、従来の加熱蒸気
の代替えできる十分の熱容量を供給することができる。
また、ヒータ加熱体２１は自己制御型の加熱体となって
いる。すなわち、ヒータ加熱体２１の温度が所定温度範
囲を越えて上がると抵抗体の抵抗が大きくなりって電流
が流れにくくなり、逆に所定温度範囲以下まで下がると
電流が流れやすくなり、電気ヒータ加熱装置２０を所定
温度範囲で動作するようになっている。
２０を詳細に説明する。取付け体２２ａには、軸２を螺
旋状に巻くように螺旋溝２３が設けられている。螺旋溝
２３の最外径部はヒータ加熱体２１の出口２３ａに接続
され、最小径部２３ｂはヒータ加熱体２１の端部を固定
する溝部２４を有する。ヒータ加熱体２１は最小径部２
３ｂから出口２３ａまで、螺旋溝２３に沿って挿入され
る。また、ヒータ取付け部２２には、過昇温防止用セン
サ１６（図２）を挿入するための過昇温防止用センサ挿
入口２６、及び温度制御用センサ１８（図２）を挿入す
るための温度制御用センサ挿入口２７が設けられてい
る。ヒータ加熱体２１は２本の平行導線とその間に配設
された抵抗体からなる。配線１８（図２）から供給され
た電流は２本の平行導線の長手方向に流れるのではな
く、互いに対向する平行導線の横手方向へ抵抗体を介し
て流れる。このために、ニクロム線等の抵抗導線の長手
方向へ流れる通常のヒータと異なり、ヒータ加熱体２１
の容積が限られているにもかかわらず、従来の加熱蒸気
の代替えできる十分の熱容量を供給することができる。
また、ヒータ加熱体２１は自己制御型の加熱体となって
いる。すなわち、ヒータ加熱体２１の温度が所定温度範
囲を越えて上がると抵抗体の抵抗が大きくなりって電流
が流れにくくなり、逆に所定温度範囲以下まで下がると
電流が流れやすくなり、電気ヒータ加熱装置２０を所定
温度範囲で動作するようになっている。
【０００９】次に図４を参照して、過昇温防止用センサ
１６と温度制御用センサ１８（図２）を詳細に説明す
る。これらはともに、キャピラリーチュブからなる液体
膨脹式の温度センサである。図４に示すように、温度を
測定するセンサ部分３０には液溜３１が形成され、液溜
３１の上部はキャピラリーチュブ３２に接続されてい
る。キャピラリーチュブ３２の上部はダイアフラム３３
に接続されている。軸シール装置５内の温度に応じて膨
脹あるいは収縮する液体は液溜３１およびキャピラリー
チュブ３２を経て、ダイアフラム３３を変形させ、マイ
クロスイッチ３４を作動する。マイクロスイッチ３４の
出力は図示しない温度制御部へ送られる。
１６と温度制御用センサ１８（図２）を詳細に説明す
る。これらはともに、キャピラリーチュブからなる液体
膨脹式の温度センサである。図４に示すように、温度を
測定するセンサ部分３０には液溜３１が形成され、液溜
３１の上部はキャピラリーチュブ３２に接続されてい
る。キャピラリーチュブ３２の上部はダイアフラム３３
に接続されている。軸シール装置５内の温度に応じて膨
脹あるいは収縮する液体は液溜３１およびキャピラリー
チュブ３２を経て、ダイアフラム３３を変形させ、マイ
クロスイッチ３４を作動する。マイクロスイッチ３４の
出力は図示しない温度制御部へ送られる。
【００１０】次に本実施例の作用について説明する 。
インペラ１が停止したときに、エアシリンダー１９が作
動してパージガスの流入が停止するとともに、停止時漏
洩防止装置８は矢印Ａ方向に押し付けられる。この結
果、Ｏリング９、１０を介してパージガスの流出路が塞
がれる。パージガスの代わりにＬＮＧがカーボンシール
６と軸２との隙間流入することになり、停止時漏洩防止
装置８には大気の水蒸気等が凍結する恐れがあるが、電
気ヒータ加熱装置２０によって加熱するのでその恐れは
ない。インペラ１が作動を開始すると、エアシリンダー
１９が作動してパージガスの流入が開始するとともに停
止時漏洩防止装置８は矢印Ｂ方向へ戻される。
インペラ１が停止したときに、エアシリンダー１９が作
動してパージガスの流入が停止するとともに、停止時漏
洩防止装置８は矢印Ａ方向に押し付けられる。この結
果、Ｏリング９、１０を介してパージガスの流出路が塞
がれる。パージガスの代わりにＬＮＧがカーボンシール
６と軸２との隙間流入することになり、停止時漏洩防止
装置８には大気の水蒸気等が凍結する恐れがあるが、電
気ヒータ加熱装置２０によって加熱するのでその恐れは
ない。インペラ１が作動を開始すると、エアシリンダー
１９が作動してパージガスの流入が開始するとともに停
止時漏洩防止装置８は矢印Ｂ方向へ戻される。
【００１１】本実施例によれば、電気ヒータ加熱装置２
０を停止時漏洩防止装置の近傍に設けたので、加熱蒸気
によって加熱する場合のようにおおがかりの配管設備等
を必要としないで、停止時漏洩防止装置８の凍結を防止
することができる。また、加熱に必要なエネルギーは停
止時漏洩防止装置８の近傍においてのみ消費するように
できるので、ＬＮＧブロワーの設置場所まで輸送される
間の熱損失をなくすることができる。また、ヒータ取付
け部２２は軸方向に分割可能な２個の取付け体２２ａ、
２２ｂからなるので、ヒータ取付け部２２の内部に密閉
してヒータ加熱体２１を埋設することができるととも
に、各々にヒータ加熱体２１を埋設することができ必要
な熱容量を確保することができる。また、ヒータ加熱体
２１は２本の平行導線とその間に配設された抵抗体から
なるので、互いに対向する平行導線の横手方向へ抵抗体
を介して流れるので、ヒータ加熱体２１の容積が限られ
ているにもかかわらず、従来の加熱蒸気の代替えできる
十分の熱容量を供給することができる。更に、ヒータ加
熱体２１は自己制御型の加熱体となっているので、温度
制御を容易に行うことができる。また、過昇温防止用セ
ンサ１６や温度制御用センサ１８は、キャピラリーチュ
ーブからなる液体膨脹式の温度センサであるので、これ
らのセンサにＬＮＧが接触したとしても着火等の危険が
生じない。
０を停止時漏洩防止装置の近傍に設けたので、加熱蒸気
によって加熱する場合のようにおおがかりの配管設備等
を必要としないで、停止時漏洩防止装置８の凍結を防止
することができる。また、加熱に必要なエネルギーは停
止時漏洩防止装置８の近傍においてのみ消費するように
できるので、ＬＮＧブロワーの設置場所まで輸送される
間の熱損失をなくすることができる。また、ヒータ取付
け部２２は軸方向に分割可能な２個の取付け体２２ａ、
２２ｂからなるので、ヒータ取付け部２２の内部に密閉
してヒータ加熱体２１を埋設することができるととも
に、各々にヒータ加熱体２１を埋設することができ必要
な熱容量を確保することができる。また、ヒータ加熱体
２１は２本の平行導線とその間に配設された抵抗体から
なるので、互いに対向する平行導線の横手方向へ抵抗体
を介して流れるので、ヒータ加熱体２１の容積が限られ
ているにもかかわらず、従来の加熱蒸気の代替えできる
十分の熱容量を供給することができる。更に、ヒータ加
熱体２１は自己制御型の加熱体となっているので、温度
制御を容易に行うことができる。また、過昇温防止用セ
ンサ１６や温度制御用センサ１８は、キャピラリーチュ
ーブからなる液体膨脹式の温度センサであるので、これ
らのセンサにＬＮＧが接触したとしても着火等の危険が
生じない。
【００１２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
電気ヒータ加熱装置を停止時漏洩防止装置の近傍に設け
たので、加熱蒸気によって加熱する場合のようにおおが
かりの配管設備等を必要としないで、停止時漏洩防止装
置の凍結を防止することができるとともに、ＬＮＧブロ
ワーの設置場所まで輸送される間の熱損失をなくするこ
とができる。また、ヒータ取付け部は分割可能な２個の
取付け体からなるので、ヒータ取付け部の内部に密閉し
てヒータ加熱体を埋設することができるとともに、各々
にヒータ加熱体を埋設することができ必要な熱容量を確
保することができる。
電気ヒータ加熱装置を停止時漏洩防止装置の近傍に設け
たので、加熱蒸気によって加熱する場合のようにおおが
かりの配管設備等を必要としないで、停止時漏洩防止装
置の凍結を防止することができるとともに、ＬＮＧブロ
ワーの設置場所まで輸送される間の熱損失をなくするこ
とができる。また、ヒータ取付け部は分割可能な２個の
取付け体からなるので、ヒータ取付け部の内部に密閉し
てヒータ加熱体を埋設することができるとともに、各々
にヒータ加熱体を埋設することができ必要な熱容量を確
保することができる。
【図１】本発明によるＬＮＧブロワーの軸シール装置の
一実施例を示す断面図。
一実施例を示す断面図。
【図２】上記実施例の全体概略構成を示すブロック図。
【図３】上記実施例における電気ヒータ加熱装置を示す
断面図。
断面図。
【図４】上記実施例における過昇温防止用センサまたは
温度制御用センサを示す断面図。
温度制御用センサを示す断面図。
【図５】従来のＬＮＧブロワーの軸シール装置を示す断
面図。
面図。
１ インペラ
２ 軸
３ 機内
４ 機外
５ 軸シール装置
６ カーボンシール
８ 停止時漏洩防止装置
２０ 電気ヒータ加熱装置
２１ ヒータ加熱体
２２ ヒータ取付け部
２３ 螺旋溝
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(72)発明者 増岡 茂
東京都江東区豊洲３丁目２番16号 石川
島播磨重工業株式会社 豊洲総合事務所
内
(56)参考文献 実開 平４−14864（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
F04D 29/10
F04D 29/04
F04D 29/58
Claims (3)
- 【請求項１】 パージガスを流入流出させてインペラの
軸をシールするＬＮＧブロワーの軸シール装置であっ
て、インペラが停止しパージガスの流入が停止したとき
にＬＮＧの漏洩を防止する停止時漏洩防止装置を備え、
この停止時漏洩防止装置を所定温度に加熱するための電
気ヒータ加熱装置を前記停止時漏洩防止装置の近傍に設
けたことを特徴とするＬＮＧブロワーの軸シール装置。 - 【請求項２】 前記電気ヒータ加熱装置は、線状のヒー
タ加熱体と、インペラの軸の外周に配設され前記ヒータ
加熱体を内部に密閉して埋設可能なヒータ取付け部とを
備え、前記ヒータ取付け部は前記ヒータ加熱体を埋設す
るために前記軸を螺旋状に巻くように設けられた螺旋溝
を有することを特徴とする請求項１に記載のＬＮＧブロ
ワーの軸シール装置。 - 【請求項３】 前記ヒータ取付け部は分割可能な２個の
取付け体からなり、各前記取付け体に前記螺旋溝が形成
されていることを特徴とする請求項２に記載のＬＮＧブ
ロワーの軸シール装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00377593A JP3480580B2 (ja) | 1993-01-13 | 1993-01-13 | Ｌｎｇブロワーの軸シール装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00377593A JP3480580B2 (ja) | 1993-01-13 | 1993-01-13 | Ｌｎｇブロワーの軸シール装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06207599A JPH06207599A (ja) | 1994-07-26 |
| JP3480580B2 true JP3480580B2 (ja) | 2003-12-22 |
Family
ID=11566559
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP00377593A Expired - Lifetime JP3480580B2 (ja) | 1993-01-13 | 1993-01-13 | Ｌｎｇブロワーの軸シール装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3480580B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015232302A (ja) * | 2014-06-10 | 2015-12-24 | 株式会社Ihi | 圧縮機 |
| KR102014376B1 (ko) * | 2018-06-25 | 2019-08-26 | 클러스터엘앤지(주) | Lng 추진 선박용 증발가스 압축기 |
-
1993
- 1993-01-13 JP JP00377593A patent/JP3480580B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06207599A (ja) | 1994-07-26 |
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