JP3476632B2

JP3476632B2 - 機器の異常判定方式

Info

Publication number: JP3476632B2
Application number: JP28031496A
Authority: JP
Inventors: 信哉柴田; 総吉永田; 透鶴田; 浩宗村
Original assignee: 東陶機器株式会社; 東陶ユプロ株式会社
Priority date: 1996-09-30
Filing date: 1996-09-30
Publication date: 2003-12-10
Anticipated expiration: 2016-09-30
Also published as: JPH10103670A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、機器が異常か否か
を所定周期毎に自己診断する自己診断機能を備える機器
の判定方式に関する。本明細書では、バーナや、熱交換
器や、ファン等を備えたガス給湯機のような燃焼装置を
例にとり説明する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ガス給湯機において、バーナの燃
焼状態の正常／異常を判定するための自己診断機能を具
備した装置が知られている。この自己診断機能は、熱交
換器等の閉塞状況に関係なしに一定周期で実行され、１
回の診断結果に基づいて、ファン回転数の変更や、燃焼
動作の停止等、ガス給湯機各部の制御を行なっていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した自
己診断では、診断周期が熱交換器等の閉塞の進行状況に
無関係に設定されているために、診断周期が長過ぎる場
合には、高濃度のＣＯが発生していてもファン回転数を
上昇させたり、或いは、燃焼動作を強制的に停止させる
ような制御動作を迅速に行なえない。一方、診断周期が
短過ぎる場合には、正常燃焼時であっても頻繁に燃焼状
態のチェックが行なわれることとなるために、出湯性の
低下や、自己診断時にファン回転数をポストパージにお
ける通常の回転数より上昇させることによる騒音の発生
等の好ましくない状態が生じてしまう。また、１回の診
断結果によって燃焼状態の制御を行なうために、外乱の
影響により燃焼状態の正常／異常を誤判定した場合、次
回の診断が行なわれるまでの間、異常状態が継続される
という虞もあった。

【０００４】従って本発明の目的は、機器が異常か否か
を自己診断する周期を、機器の異常の度合に応じて可変
することが可能な機器の異常判定方式を提供することに
ある。

【０００５】本発明に従う異常判定方式は、機器が異
常か否かを所定周期毎に自己診断する自己診断機能を備
えており、機器の異常の度合を評価する評価手段と、評
価に応じて前記周期を可変する周期可変手段とを有し、
前記周期可変手段は、前記評価手段が異常の度合を大き
く評価するのに応じて、前記周期を短く設定する。

【０００６】本発明の好適な実施形態では、評価手段
は、異常の度合を評価するための複数の閾値を有する。
また、異常の度合が複数の閾値を超えた回数をカウント
するカウンタと、カウント値を記憶する記憶手段とを有
する構成とすることもできる。この記憶手段には、不揮
発性のメモリが用いられる。

【０００７】また、複数の閾値は、比較的異常の度合が
小さいと判定するための第１の閾値と、比較的異常の度
合が大きいと判定するための第２の閾値とを含んでい
る。第１の閾値を所定回数超えたとき警告表示を行な
い、第２の閾値を所定回数超えたとき異常表示を行なう
報知手段や、この報知手段が警告表示を行なったとき
に、機器の異常が改善するような処理を実行すると共
に、報知手段が異常表示を行なったときには、機器の駆
動を強制的に停止させる処置手段を有する構成とするこ
ともできる。この処置手段は、上述した処理を実行した
後、評価手段が異常の度合が小さくなったと評価したと
きは、処理を停止する。

【０００８】上述した機器としては、例えば燃焼装置が
挙げられる。燃焼装置では、異常の度合はファンの駆動
電圧と、ファンからバーナに供給される空気量とから評
価される。燃焼装置では、評価手段は、異常の度合をフ
ァン回転数が最大のときの空気量から評価する。なお、
評価手段は、空気量を複数回読込みんで異常の度合を評
価し、処置手段は、評価手段が評価した最小値で改善処
理を行なうこともある。

【０００９】

【発明の実施の形態】

【００１０】以下、本発明の実施の形態を、図面により
詳細に説明する。

【００１１】図１は、本発明をガス給湯機に適用したフ
ァンモータ制御方式の一実施形態を示すブロック図であ
る。

【００１２】上記ガス給湯機は、図示のように、給湯系
統と、燃焼系統と、制御部とから構成されている。

【００１３】給湯系統は、給水管１と、入水温度センサ
３と、流量センサ５と、熱交換器７と、給湯管９と、水
量制御弁１１と、水量制御弁駆動モータ１３と、給湯温
度センサ１５とを備えている。

【００１４】燃焼系統は、バーナ１７、１８と、給ガス
管１９と、給ガス分岐管２０、２２と、ガス比例弁２１
と、元ガス電磁弁（開閉弁）２３と、切替弁２４、２６
と、吸気ファン２５と、ファンモータ２７と、回転数セ
ンサ２９と、点火プラグ３１と、イグナイタ３３と、フ
レームロッド３５とを備えている。

【００１５】制御部は、コントローラ３０と、リモート
コントローラ（リモコン）３２とを備えている。

【００１６】入水温度センサ３は、給水源（図示しな
い）から給水管１を通じて熱交換器７に流入する給水の
温度（＝入水温度）Ｔｃを測定して出力するために、ま
た、流量センサ５は、上記給水の流量Ｑを測定して出力
するために、夫々給水管１に設けられている。熱交換器
７は、給水管１を通じて流入する給水を加熱して湯に
し、給湯管９を通じて給湯水栓又は浴槽等（いずれも図
示しない）に給湯すべく、バーナ１７、１８に対向して
配置されている。水量制御弁１１は、モータ１３を駆動
源として駆動するもので、熱交換器７から給湯水栓等
（図示しない）への給湯流量を調節するために、また、
給湯温度センサ１５は、給湯温度Ｔｈを測定して出力す
るために、夫々給湯管９に設けられている。

【００１７】バーナ１７には、例えば７本バーナが、バ
ーナ１８には、例えば１０本バーナが、夫々用いられて
いる。本実施形態では、燃焼号数の比較的低い燃焼に際
してはバーナ１７のみが燃焼し、燃焼号数の比較的高い
燃焼に際してはバーナ１７、１８の双方が燃焼するよう
設定されている。ガス比例弁２１は、給ガス源（図示し
ない）から給ガス管１９を通じてバーナ１７、或いはバ
ーナ１７、１８の双方へのガス供給量を調節するため
に、給ガス管１９に設けられている。また、元ガス電磁
弁２３は、上記ガス燃料の供給を開始／停止するため
に、給ガス管１９におけるガス比例弁２１より上流側の
部位に設けられている。

【００１８】切替弁２４は、ガス比例弁２１の下流側で
給ガス管１９から分岐してバーナ１７に連通する一方の
給ガス分岐管２０に、また、切替弁２６は、バーナ１８
に連通する他方の給ガス分岐管２２に、夫々設けられて
いる。本実施形態では、上述したように、燃焼号数の比
較的低い燃焼に際してはバーナ１７のみが燃焼し、燃焼
号数の比較的高い燃焼に際してはバーナ１７、１８の双
方が燃焼するよう切替弁２４、２６の切替えが行なわれ
る。吸気ファン２５は、ファンモータ２７を駆動源とし
て駆動し、バーナ１７、１８に対し必要な空気を送り込
む。回転数センサ２９は、ファンモータ２７の回転数Ｎ
を検出して出力する。点火プラグ３１は、バーナ１７の
近傍に設けられており、イグナイタ３３の作動によって
放電する。フレームロッド３５も、バーナ１７の近傍に
設けられており、バーナ１７の火炎を検出して出力す
る。

【００１９】リモコン３２は、ガス給湯機を運転／停止
するための運転スイッチ３６と、ガス給湯機の運転中に
点灯する運転ランプ３８と、ガス給湯機の運転中に、例
えば浴室における湯温設定等を優先させる際等に点灯す
る優先ランプ４０と、ガス給湯機の運転中に、設定され
た湯温を表示する湯温表示部４２とを備えている。コン
トローラ３０は、バーナ１７又はバーナ１７、１８の双
方が燃焼しているとき点灯する燃焼表示ランプ３４を備
えている。そして、各センサ３、５、１５、２９からの
検出信号（Ｔｃ、Ｑ、Ｔｈ、Ｎ）、及びフレームロッド
３５からのフレームロッド（ＦＲ）電流検出値に基づ
き、モータ１３、ガス比例弁２１、元ガス電磁弁２３、
ファンモータ２７等の制御を行う。

【００２０】コントローラ３０は、上記各部の制御を行
うために、図２に示すような機能要素を備えている。

【００２１】図２において、状態監視部４１は、ＰＩＤ
動作によりファン２５の回転数制御を行うものである。
状態監視部４１は後述する（２）式中に示すファン回転
数のフィードバック積分項（以下、「積分項」と略記す
る）Ｎｉと、積分項Ｎｉの学習値（以下、「Ｎｉ学」と
略記する）との和（＝Ｎｉ＋Ｎｉ学）を監視する。そし
て、その低下の状況から熱交換器７のフィン等に煤詰り
が生じたか否かを把握すると共に、煤詰りの度合をも把
握する。ここで、積分項Ｎｉの初期値Ｎｉｓは、例えば
燃焼装置の生産ラインにおいて、前述したガス比例弁２
１の検査時にコントローラ３０に学習させ、コントロー
ラ３０に内蔵されているＥＥＰＲＯＭに書込ませる。ガ
ス比例弁２１の検査時に学習させる理由は、初期値Ｎｉ
ｓをコントローラ３０が学習したか否かを確認すること
ができるからである。なお、この初期値Ｎｉｓは、気温
の影響を受けるため、上記検査時に入水温度センサ３か
らの温度検出値Ｔｃを気温と見做し（比例弁検査時は未
通水のため、入水温度センサ３は気温を検出してい
る）、この検出値に応じて初期値Ｎｉｓを補正する。

【００２２】燃焼量制限部４３は、状態監視部４１にお
いて求められた積分項Ｎｉと積分項学習値Ｎｉ学との和
（＝Ｎｉ＋Ｎｉ学）に応じてバーナ１７又は、バーナ１
７、１８の双方の燃焼量を所定値以下に制限すべく、ガ
ス比例弁制御部４５に通知する。

【００２３】ガス比例弁制御部４５は、燃焼量制限部４
３からの通知に基づき、ガス比例弁２１の開度を調節す
る。

【００２４】水量制限部４７も、上記積分項Ｎｉ＋積分
項学習値Ｎｉ学に応じて給湯流量を所定値以下に制限す
べく、水量制御弁制御部４９に通知する。目標給湯流量
は、下記の（１）式により求められる。目標給湯流量＝ＦMAX／（Ｔｓ−Ｔｃ）…（１）ここで、ＦMAXは燃焼量の最大値（これは、上記積分項
Ｎｉ＋積分項学習値Ｎｉ学に応じて制限される）、Ｔｓ
は給湯設定温度、Ｔｃは給水温度である。水量制御弁制
御部４９は、水量制限部４７からの通知に基づき、水量
制御弁１１の開度を調節すべく水量制御弁駆動モータ１
３を制御する。

【００２５】次に、状態監視部４１が積分項Ｎｉ＋積分
項学習値Ｎｉ学を監視することにより煤詰りが生じたか
否かを把握することが可能な理由について、図３〜図６
を参照しながら説明する。

【００２６】まず、操作部（リモコン３２）からのコン
トローラ３０に対する指令により設定されるファン回転
数（指令回転数）をＮｓとすれば、Ｎｓは下記の（２）
式により表わせる。Ｎｓ＝Ｎｆ＋Ｎｐ＋Ｎｄ＋Ｎｉ＋Ｎｉ学…………（２）ここで、Ｎｆは目標回転数、Ｎｐはフィードバック比例
項（比例項）、Ｎｄはフィードバック微分項（微分項）
である。

【００２７】また、比例項Ｎｐは、下記の（３）式で、
積分項Ｎｉは、下記の（４）式で、更に、微分項Ｎｄ
は、下記の（５）式で、夫々表わせる。Ｎｐ＝ｆ（Ｎｆ−Ｎｒ）…………（３）Ｎｉ＝Σｆ（Ｎｆ−Ｎｒ）………（４）Ｎｄ＝ｆ（Ｎｒ´−Ｎｒ）………（５）ここで、Ｎｒは実回転数、Ｎｒ´は前回実回転数であ
る。

【００２８】次に、ファン２５の目標回転数（Ｎｆ）rp
mは、図３に示すような燃焼量（号数）―目標回転数
（Ｎｆ）rpm特性（即ち、ファン２５の操作線）によ
り、燃焼量（＝燃焼号数）に応じて決まる。また、ファ
ン２５を駆動するための指令電圧Ｖ´は、図４に示すよ
うな指令電圧Ｖ´―設定回転数（Ｎｓ）rpm特性によ
り、操作部（リモコン３２）によるファン２５の設定回
転数Ｎｓに応じて決まる。

【００２９】しかし、ファン２５の設定回転数Ｎｓ（実
回転数Ｎｒ）を一定にすると、熱交換器７のフィンが煤
詰り等により閉塞した場合には、風量減少（トルク低
下）が生じて負荷が小さくなるので、それによりファン
２５の実回転数Ｎｒが同一でもファン駆動電圧Ｖの方
は、指令電圧Ｖ´よりも低下してしまう。つまり、ファ
ン２５のファン駆動電圧Ｖ―実回転数（Ｎｒ）rpm特性
は、図５の実線で示した特性曲線から同図の破線で示し
た特性曲線に移行する。

【００３０】ここで、ファン駆動電圧Ｖとバーナ１７、
１８に供給される空気量（Ｎリットル／min）との間には、
ファン回転数Ｎを一定（＝パラメータ）にしたとき、図
６において直線で示すような線形関係が成立するか
ら、ファン駆動電圧（Ｖ）が分かれば空気量（Ｎリットル／
min）を推定することができる。そのため、ファン回転
数Ｎを固定して、ファン駆動電圧の初期値ａと、警告を
発すべき状態まで空気量が減少したことを示す第１の閾
値（警告値）ｂと、更に異常状態まで空気量が減少した
ことを示す第２の閾値（異常値）ｃとを予め決めておけ
ば、ファン駆動電圧検出値から異常燃焼を検知すること
ができる。この場合、図５及び図６の特性を利用するこ
とによって、ファン駆動電圧検出値Ｖから、ファン駆動
電圧を固定した場合の設定回転数Ｎｓと実回転数Ｎｒと
の偏差、即ち、目標回転数Ｎｆと実回転数Ｎｒとの偏差
を求めることも可能である。つまり、後述するように、
ファン駆動電圧検出値からファン操作線の補正を行なう
ことができるのである。

【００３１】なお、この場合には、目標回転数（Ｎｆ）
＝実回転数（Ｎｒ）になるよう、即ち、Ｎｆ−Ｎｒ＝０
になるよう、フィードバックが働くこととなり、その結
果として設定回転数Ｎｓの値は低下する。

【００３２】ここで、フィン閉塞等によって生じた定常
偏差（即ち、Ｎｆ−Ｎｒ）は、この値の低下に応じて値
が低下する積分項Ｎｉ＋積分項学習値Ｎｉ学により補正
される。そのため、積分項Ｎｉ＋積分項学習値Ｎｉ学の
低下の度合を見れば、煤詰りの有無、及び煤詰りの度合
の軽重を把握することができる。

【００３３】次に、上記構成の制御動作を、図７のフロ
ーチャートを参照しながら説明する。

【００３４】以下の説明では、バーナ１７、１８が共に
燃焼状態にあるものとする。

【００３５】まず、バーナ１７、１８が燃焼中であるこ
とを確認すると（ステップＳ１）、仮警告モード又は警
告モードが設定されているか否かのチェックを行なう
（ステップＳ２）。この結果、いずれも設定されていな
いと判断すると、累積燃焼時間が３０時間に達する毎に
煤詰り検出とそれに関連する一連の制御を行なうべく、
３０時間に達したか否かのチェックを行なう（ステップ
Ｓ３）。３０時間を超えていた場合には、バーナ１７、
１８の燃焼を停止させるための消火条件が成立したか否
かをチェックし（ステップＳ４）、成立したと判断する
と消火を行う（ステップＳ５）。そして、煤詰り等の異
常の有無を判断するために、ファン回転数を、燃焼時の
それ（例えば、１５００rpm）より高い値の所定回転数
（例えば、３７１０rpm）に設定して、ポストパージを
行う（ステップＳ６）。

【００３６】このポストパージ中に、バーナ１７、１８
を燃焼させるための着火条件が不成立か否かをチェック
する（ステップＳ７）。不成立のときは、ファン回転数
が３７１０rpmのときのファン駆動電圧検出値に基づ
き、（４）式から求まる積分項Ｎｉが、例えば±１４０
rpm以内で、且つ、５秒以上連続したか否かをチェック
することにより、積分項Ｎｉが安定しているか否かを判
断する（ステップＳ８）。そして、安定していると判断
すると、積分項Ｎｉの初期学習値Ｎｉｓ（コントローラ
３０内のメモリに記憶されている）と現在の積分項Ｎｉ
との間の偏差を演算し（ステップＳ９）、コントローラ
３０内の、累積燃焼時間を計数するためのカウンタ（図
示しない）をリセットする（ステップＳ１０）。

【００３７】次に、ファン回転数をポストパージ時にお
ける通常の回転数に戻し（ステップＳ１１）、警告モー
ドが設定されているか否かのチェックを行ない（ステッ
プＳ１２）、設定されていないと判断したとき、ファン
駆動電圧検出値（＝ステップＳ９で求めた偏差に対応す
る）が、図６に示す警告値ｂを下廻ったか否かを判断す
る（ステップＳ１３）。そして、下廻っていないと判断
すると、コントローラ３０内の警告カウンタ（図示しな
い）をリセットし（ステップＳ１４）、上記偏差が前回
ファン操作線を補正したときに記憶している偏差より大
きいか否かをチェックする（ステップＳ１５）。この結
果、小さいと判断すると、ステップＳ９で求めた偏差を
次回以降のファン操作線補正時の偏差として、前回ファ
ン操作線を補正したときの偏差を更新する（ステップＳ
１６）。

【００３８】次に、上記偏差に基づき、燃焼制御に際し
てのファン目標回転数の補正量を決定し、この補正量に
より図３に示したファン２５の操作線を補正する（ステ
ップＳ１７）。そして、上記補正に際してセットしたコ
ントローラ３０内の補正カウンタ（図示しない）をリセ
ットする（ステップＳ１８）。

【００３９】ステップＳ１５で上記偏差が前回ファン操
作線を補正したときに記憶している偏差より大きいと判
断したときは、ファン最大回転数を上昇させる補正を行
なう必要がある。この場合、上記偏差を３回求め、その
中の最小値で実際にファン２５の操作線を補正すること
となる。即ち、上記補正カウンタをイングリメントし
（ステップＳ１９）、そのカウント値が３になっていれ
ば（ステップＳ２０）、３つの偏差中の最小値を、以後
のファン操作線補正時の偏差として記憶する（ステップ
Ｓ２１）。そして、この偏差に基づき、ステップＳ１７
におけると同様にファン２５の操作線を補正し（ステッ
プＳ２２）、補正カウンタをリセットする（ステップＳ
１８）。ステップＳ２０で補正カウンタのカウント値が
３になっていなければ、ステップＳ２１以降の処理を行
なわない。なお、ファン最大回転数を低下させる補正に
際しては、上記偏差は１回しか求めない。

【００４０】一方、ステップＳ１３で、上記ファン駆動
電圧検出値（＝上記偏差）が警告値（＝図６に示した第
１の閾値ｂ）を下廻っていると判断したときは、補正カ
ウンタをリセットする。（ステップＳ２３）、そして、
累積燃焼時間が所定時間（１時間）に達する燃焼の終了
時に、異常燃焼か否かの自己診断動作を行なう仮警告モ
ードを設定する（ステップＳ２４）。即ち、上記警告カ
ウンタをインクリメントし（ステップＳ２５）、ファン
目標回転数の補正量を、その最大値に決定して、ファン
２５の操作線（図３参照）を補正する（ステップＳ２
６）。そして、そのカウント値が１０になっていれば、
即ち、上記ファン駆動電圧検出値が１０回連続して警告
値を超えていれば（ステップＳ２７）、警告モードを設
定し（ステップＳ２８）、例えば図１の湯温表示部４２
等に警告表示をする。これと共に、水量制御弁１１や、
ガス比例弁２１や、切替弁２４、２６等を制御すること
により、燃焼量の大きさを燃焼号数１０号での燃焼に制
限する（ステップＳ２９）。なお、この警告モード中
に、上記ファン駆動電圧検出値が異常値（＝図６に示し
た第２の閾値ｃ）を下廻った回数が累積で１０回に達す
るか、或いは累積燃焼時間が３０時間に達すると、上記
湯温表示部４２等に異常表示を行ない、ガス給湯機各部
の動作を強制的に停止させ、駆動不能なロックアウト状
態にする。

【００４１】ステップＳ１２で、警告モードが設定され
ていると判断したときは、上記ファン駆動電圧検出値
が、図３に示す異常値ｃを下廻ったか否かを判断する
（ステップＳ３０）。この結果、下廻っていると判断す
ると、コントローラ３０内の異常カウンタ（図示しな
い）をインクリメントし（ステップＳ３１）、そのカウ
ント値が１０になっていれば、即ち、上記ファン駆動電
圧検出値が１０回連続して異常値を超えていれば（ステ
ップＳ３２）、湯温表示部４２等に異常表示を行なう。
そして、ガス給湯機各部の動作を強制的に停止させ、駆
動不能なロックアウト状態にする（ステップＳ３３）。

【００４２】ステップＳ３３に示した処理は、ステップ
Ｓ２での仮警告モード又は警告モードの設定、及び累積
燃焼時間が所定時間（１時間）を超えたことの確認の後
（ステップＳ３５）、警告モード下での累積燃焼時間が
３０時間に達したと判断したとき（ステップＳ３６）に
も実行される。ステップＳ３０で、上記ファン駆動電圧
検出値が異常値ｃを下廻っていないと判断したときは、
ファン目標回転数の補正量を、その最大値に決定して、
ファン２５の操作線（図３参照）を補正する（ステップ
Ｓ３４）。ステップＳ３２で、上記ファン駆動電圧検出
値が１０回連続して異常値ｃを超えていないと判断した
ときもステップＳ３４に示した処理を行なう。

【００４３】ステップＳ３６で、警告モード下での累積
燃焼時間が３０時間に達していないと判断したときは、
ステップＳ６以降の処理を実行し、ステップＳ３５で、
所定時間を超えていないと判断したときは、上述したい
ずれの処理動作も行なわない。更に、ステップＳ８にお
いて、積分項Ｎｉが安定していないときは、安定するま
でステップＳ９から先の処理動作を行なわない。そし
て、積分項Ｎｉが安定しないまま所定のポストパージ時
間が経過したときは（ステップＳ３７）、上記累積燃焼
時間計数用のカウンタ（図示しない）をリセットし（ス
テップＳ３８）、ファン停止命令を出力する（ステップ
Ｓ３９）。

【００４４】なお、ステップＳ１で、バーナ１７、１８
が燃焼中でないと判断したとき、ステップＳ３で、累積
燃焼時間が３０時間に達していないと判断したとき、ス
テップＳ４で、消火条件が不成立と判断したときは、い
ずれもステップＳ９以降の制御は行わない。ステップＳ
７で、着火条件が成立していると判断したときも同様で
ある。

【００４５】上記構成によれば、燃焼状態の診断頻度
を、熱交換器等の閉塞の進行の程度に応じて変更するこ
とができるので、あまり閉塞が進行していないときには
診断回数を少なくすることができるため、出湯性の低下
を防止でき、また、ファン回転数を上昇させることに起
因する騒音の発生頻度をも少なくすることができる。

【００４６】また、閉塞が進行したときは、診断回数を
増加させることができるので、高濃度のＣＯが発生した
まま、長時間放置されるような事態を回避できる。

【００４７】更に、ファン回転数を上昇する補正に際し
ては、複数回のチェックを行なうので、風等の外乱を排
除でき、ファン回転数を低下する補正に際しては、１回
のチェックを行なうだけなので、実際には異常燃焼であ
るにも拘らず誤判断した場合にも、短時間で誤判断から
解放され得る。

【００４８】以上説明した内容は、あくまで本発明の一
実施形態に関するものであって、本発明が上記内容のみ
に限定されることを意味するものでないのは勿論であ
る。例えば、前記実施形態では、コントローラ３０に機
能要素として燃焼量制限部４３を設けたが、水量制限部
４７において（１）式により目標給湯流量を算出するた
めの（１）式にあるＦMAXが積分項Ｎｉ＋積分項学習値
Ｎｉ学に応じて制限される。よって、これにより水量制
限が行われれば自ずと燃焼量も制限されるので、燃焼量
制限部４３を設けなくともよい。

【００４９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
機器が異常か否かを自己診断する周期を、機器の異常の
度合に応じて可変することが可能な機器の異常判定方式
を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態の燃焼装置の全体構成を示
すブロック図。

【図２】図１のコントローラの機能構成を示すブロック
図。

【図３】ファンの燃焼量―目標回転数特性を示す図。

【図４】ファンの指令電圧―設定回転数特性を示す図。

【図５】ファン駆動電圧―実回転数特性を示す図。

【図６】ファン駆動電圧とバーナに供給される空気量と
の関係を示した特性図。

【図７】図２のコントローラの制御動作のフローチャー
ト。

【符号の説明】

３給水サーミスタ５水量センサ１１水量制御弁１５給湯サーミスタ２１ガス比例弁２３ガス電磁弁２７ファンモータ２９回転数センサ３０コントローラ４１状態監視部４３燃焼量制限部４５ガス比例弁制御部４７水量制限部４９水量制御弁制御部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者鶴田透兵庫県神戸市東灘区魚崎浜町43番１号日本ユプロ株式会社内 (72)発明者宗村浩兵庫県神戸市東灘区魚崎浜町43番１号日本ユプロ株式会社内 (56)参考文献特開平８−61667（ＪＰ，Ａ) 特開平８−247452（ＪＰ，Ａ) 特開平８−200666（ＪＰ，Ａ) 特開平７−56626（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F23N 5/24 106 F23N 5/18 101

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】機器が異常か否かを所定周期毎に自己診
断する自己診断機能を備える判定方式において、前記機器の異常の度合を評価する評価手段と、前記評価に応じて前記周期を可変する周期可変手段とを有し、前記周期可変手段は、前記評価手段が異常の度合を大き
く評価するのに応じて、前記周期を短く設定することを
特徴とする、機器の異常判定方式。
【請求項２】請求項１記載の機器の異常判定方式にお
いて、前記評価手段が前記異常の度合を評価するための複数の
閾値を有することを特徴とする機器の異常判定方式。
【請求項３】請求項２記載の機器の異常判定方式にお
いて、前記異常の度合が複数の閾値を超えた回数をカウントす
るカウンタと、前記カウント値を記憶する記憶手段とを更に有することを特徴とする機器の異常判定方式。
【請求項４】請求項３記載の機器の異常判定方式にお
いて、前記記憶手段は、不揮発性のメモリであることを特徴と
する機器の異常判定方式。
【請求項５】請求項２記載の機器の異常判定方式にお
いて、前記複数の閾値は、比較的異常の度合が小さいと判定す
るための第１の閾値と、比較的異常の度合が大きいと判
定するための第２の閾値とを含むことを特徴とする機器
の異常判定方式。
【請求項６】請求項５記載の機器の異常判定方式にお
いて、前記第１の閾値を所定回数超えたとき警告表示を行な
い、前記第２の閾値を所定回数超えたとき異常表示を行
なう報知手段を更に有することを特徴とする機器の異常
判定方式。
【請求項７】請求項６記載の機器の異常判定方式にお
いて、前記報知手段が警告表示を行なったときには、機器の異
常が改善するような処理を実行すると共に、前記報知手
段が異常表示を行なったときには、機器の駆動を強制的
に停止させる処置手段を更に有することを特徴とする機
器の異常判定方式。
【請求項８】請求項７記載の機器の異常判定方式にお
いて、前記処置手段は、前記処理を実行した後、前記評価手段
が前記異常の度合が小さくなったと評価したときは、前
記処理を停止することを特徴とする機器の異常判定方
式。
【請求項９】請求項１乃至請求項８のいずれかの項記
載の機器の異常判定方式において、前記機器は燃焼装置であり、前記異常の度合は燃焼装置
が有するファンの駆動電圧と、ファンから燃焼装置が有
するバーナに供給される空気量とから評価されることを
特徴とする機器の異常判定方式。
【請求項１０】請求項９記載の機器の異常判定方式に
おいて、前記評価手段が、前記異常の度合を前記ファン回転数が
最大のときの前記空気量から評価することを特徴とする
機器の異常判定方式。
【請求項１１】請求項１０記載の機器の異常判定方式
において、前記評価手段が、前記空気量を複数回読込んで前記異常
の度合を評価し、前記処置手段が、前記評価手段が評価
した最小値で改善処理を行なうことを特徴とする機器の
異常判定方式。