JP3468472B2 - 押出装置 - Google Patents
押出装置Info
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- JP3468472B2 JP3468472B2 JP18185993A JP18185993A JP3468472B2 JP 3468472 B2 JP3468472 B2 JP 3468472B2 JP 18185993 A JP18185993 A JP 18185993A JP 18185993 A JP18185993 A JP 18185993A JP 3468472 B2 JP3468472 B2 JP 3468472B2
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- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はプラスチツク、ゴムなど
の粘稠物を混練した後に成形機などへ押し出す押出装置
に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】近年、混練機の大型化に伴い混練機で練
られた樹脂材料は巨大な塊になり、押出装置で円滑に処
理できないことがある。上述の要求に応えるために、実
公平2-39775 号公報に開示される押出装置では、ホツパ
の底部に配設した左右１対のコーン型螺旋羽根により材
料の塊を砕きながら押出装置の加熱筒の螺旋羽根部へ供
給している。しかし、この押出装置は構造がやや複雑に
なり、高価なものになる。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は上述の
問題に鑑み、螺旋羽根を結合する回転主軸をホツパの底
部へ延長し、回転主軸の延長部に結合した捩り羽根によ
りホツパへ投入された材料の巨大な塊を切り込みなが
ら、螺旋羽根部へ供給する、構造が簡単で経済的な押出
装置を提供することにある。 【０００４】 【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の構成は円錐状の供給筒の先細り前端に加熱
筒を結合し、供給筒を貫通して加熱筒へ延びる回転主軸
に、供給筒の円錐面に摺接する前後複数対の捩り羽根と
加熱筒の円筒面に摺接する螺旋羽根とを結合し、各対の
捩り羽根は１８０°位相を異にし、捩り羽根の後端縁か
ら前端縁までのねじれ角を約９０°とし、供給筒の上側
周壁に設けた開口にホツパを結合し、前記供給筒の開口
の一側壁は底部の部分円錐面から接線方向上方へ延び、
他側壁は底部の部分円錐面から接線方向斜め上方へ延び
ていることを特徴とする。 【０００５】 【作用】供給筒の開口の一側壁は底部の部分円錐面から
接線方向上方へ延び、他側壁は底部の部分円錐面から接
線方向斜め上方へ延びる。ホツパへ投入された材料の巨
大な塊は、供給筒の開口の傾斜側壁へ落下し、供給筒の
２対の捩り羽根の先端縁と後端縁により切り取られて部
分円錐面へ送られ、完全円錐部を経て螺旋羽根部へ圧送
される。 【０００６】 【実施例】図１は本発明に係る押出装置の側面断面図、
図２は同正面断面図である。本発明による押出装置は加
熱筒８と、加熱筒８の後端に接続したホツパ１７を備え
る供給筒１２と、加熱筒８と供給筒１２に摺接する螺旋
羽根１０と２対の捩り羽根１４，１５を備えた回転主軸
１６とから構成される。加熱筒８は外周壁に電気加熱器
または熱媒貫流室を備えられ、内周壁にライナ９を結合
される。回転主軸１６の先端部は加熱筒８へ突出し、ラ
イナ９に摺接する螺旋羽根１０を結合される。加熱筒８
の前端フランジ８ａは端板５を結合され、出口３を有す
る端板２と端板５とはフイルタ４を挟んで複数のボルト
６により締結される。 【０００７】加熱筒８の後端フランジ８ｂは、供給筒１
２の前端フランジ１２ａに重ね合され、かつボルトによ
り結合される。供給筒１２の前端部は完全円錐部ａを形
成されるが、基端部は開口１４により部分円錐面１２ｃ
を形成される。供給筒１２は開口１３の上端部にホツパ
１７を結合される。供給筒１２の後端フランジ１２ｂは
蓋板１８を結合される。回転主軸１６は蓋板１８に接近
するフランジ１６ａを備えられ、供給筒１２の蓋板１８
の軸孔からの材料の洩れを防ぐ。 【０００８】回転主軸１６の基端は蓋板１８を貫通し、
軸受箱２１の内部へ突出する。軸受箱２１は端板２０を
隔板１９を介して蓋板１８へボルトにより結合される。
回転主軸１６の基端部はキーにより中空の駆動軸２２に
結合される。駆動軸２２は軸受箱２１にスラスト軸受２
３と１対の軸受２４により支持される。図示してない
が、駆動軸２２の基端は複数の鎖車を結合され、無端チ
エーンを介して電動機により回転駆動されるように構成
される。駆動軸２２の内部へ管２５が挿入され、回転主
軸１６の軸心に設けた孔１６ｂへ冷却液を供給するよう
に構成される。孔１６ｂは回転主軸１６の先端付近まで
延びる。 【０００９】供給筒１２は前端部に完全円錐部ａを備
え、後端部に開口１３を形成される。図２に示すよう
に、開口１３の正面断面は底部の部分円錐面１２ｃから
接線方向上方へ延びる側壁１３ａと、部分円錐面１２ｃ
から接線方向斜め上方へ延びる傾斜側壁１３ｂとにより
形成される。供給筒１２へ臨む回転主軸１６は軸方向位
置を異にして、２対の捩り羽根１４，１５を結合され
る。１対の捩り羽根１５は回転主軸１６に１８０°の回
転位相を異にして結合される。捩り羽根１５の後端縁１
５ｂは蓋板１８に摺接し、前端縁１５ａは開口１３のほ
ぼ前後方向中心よりも前方へ延び、１対の捩り羽根１４
の間へ延びる。捩り羽根１５は後端縁１５ｂから前端縁
１５ａまでのねじれ角は約９０°に捩られている。捩り
羽根１５の先端縁１５ｃは後端から前端まで全長にわた
り部分円錐面１２ｃに摺接する。捩り羽根１４も捩り羽
根１５と同様である。捩り羽根１４の後端縁１４ｂは捩
り羽根１５の前端縁１５ａよりも回転主軸１６の基端側
で始まり、捩り羽根１４の前半部は完全円錐部ａへ臨
み、前端縁１４ａは螺旋羽根１０の後端部へ結合され
る。 【００１０】次に、本発明による押出装置の作動につい
て説明する。ホツパ１７へ挿入された樹脂材料の塊３５
は、回転主軸１６の矢印ｘ方向への回転に伴い開口１３
の傾斜側壁１３ｂへ押し付けられる。塊３５は捩り羽根
１５，１４の先端縁１５ｃ，１４ｃ、特に前端縁１５ａ
と後端縁１４ｂにより切り取られ、捩り羽根１５，１４
により部分円錐面１２ｃへ掻き込まれる。特に、捩り羽
根１４の後端縁１４ｂと先端縁１４ｃとの角隅部は、塊
３５へ食い込んで塊３５を部分円錐面１２ｃへ強く引き
込む。こうして、前後２対の捩り羽根１４，１５により
部分円錐面１２ｃへ掻き込まれた材料は、やがて捩り羽
根１４により完全円錐部ａへ送られ、完全円錐部ａで加
圧され、材料の隙間の空気はホツパ１７の方へ追い出さ
れ、材料だけが加熱筒８へ供給される。もちろん、余分
の材料も完全円錐部ａで空気と一緒に開口１３へ戻され
る。 【００１１】なお、上述の実施例において、処理する樹
脂材料の性質などに対応して、捩り羽根の数を３，４対
とし、また捩り羽根のねじれ角を６０〜１２０°にする
ことができる。 【００１２】 【発明の効果】本発明は上述のように、円錐状の供給筒
の先細り前端に加熱筒を結合し、供給筒を貫通して加熱
筒へ延びる回転主軸に、加熱筒の円筒面に摺接する螺旋
羽根と供給筒の円錐面に摺接する前後複数対の捩り羽根
とを結合し、各対の捩り羽根は１８０°位相を異にし、
後端縁から前端縁までのねじれ角を約９０°とし、供給
筒の上側周壁に設けた開口にホツパを結合したものであ
り、加熱筒と供給筒が軸方向に結合され、螺旋羽根と前
後１対の捩り羽根が単一の回転主軸に結合されるから、
構成が簡単であり、巨大な材料の塊の処理に対応でき
る。 【００１３】円錐状の供給筒の内部に前後２対の捩り羽
根を配設したことにより、捩り羽根と捩り羽根の間へ落
下した巨大な材料の塊に対し、特に前方の捩り羽根の後
端角隅部が強く食い付き、傾斜側壁に沿つて底部の部分
円錐面へ掻き込むので、材料がホツパの壁部に滞留し宙
に浮くことがない。 【００１４】各捩り羽根の先端縁は材料を切り取り、供
給筒の底部すなわち部分円錐面へ引き込み、やがて完全
円錐面で材料を加圧するので、材料の隙間の空気は供給
筒の開口へ追い出され、材料に混入しない。 【００１５】前方の捩り羽根の先端縁は完全円錐部に摺
接し、ホツパへ投入された材料を残らず加熱筒へ圧送す
るので、材料替えの際の内部清掃が簡単になる。
の粘稠物を混練した後に成形機などへ押し出す押出装置
に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】近年、混練機の大型化に伴い混練機で練
られた樹脂材料は巨大な塊になり、押出装置で円滑に処
理できないことがある。上述の要求に応えるために、実
公平2-39775 号公報に開示される押出装置では、ホツパ
の底部に配設した左右１対のコーン型螺旋羽根により材
料の塊を砕きながら押出装置の加熱筒の螺旋羽根部へ供
給している。しかし、この押出装置は構造がやや複雑に
なり、高価なものになる。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は上述の
問題に鑑み、螺旋羽根を結合する回転主軸をホツパの底
部へ延長し、回転主軸の延長部に結合した捩り羽根によ
りホツパへ投入された材料の巨大な塊を切り込みなが
ら、螺旋羽根部へ供給する、構造が簡単で経済的な押出
装置を提供することにある。 【０００４】 【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の構成は円錐状の供給筒の先細り前端に加熱
筒を結合し、供給筒を貫通して加熱筒へ延びる回転主軸
に、供給筒の円錐面に摺接する前後複数対の捩り羽根と
加熱筒の円筒面に摺接する螺旋羽根とを結合し、各対の
捩り羽根は１８０°位相を異にし、捩り羽根の後端縁か
ら前端縁までのねじれ角を約９０°とし、供給筒の上側
周壁に設けた開口にホツパを結合し、前記供給筒の開口
の一側壁は底部の部分円錐面から接線方向上方へ延び、
他側壁は底部の部分円錐面から接線方向斜め上方へ延び
ていることを特徴とする。 【０００５】 【作用】供給筒の開口の一側壁は底部の部分円錐面から
接線方向上方へ延び、他側壁は底部の部分円錐面から接
線方向斜め上方へ延びる。ホツパへ投入された材料の巨
大な塊は、供給筒の開口の傾斜側壁へ落下し、供給筒の
２対の捩り羽根の先端縁と後端縁により切り取られて部
分円錐面へ送られ、完全円錐部を経て螺旋羽根部へ圧送
される。 【０００６】 【実施例】図１は本発明に係る押出装置の側面断面図、
図２は同正面断面図である。本発明による押出装置は加
熱筒８と、加熱筒８の後端に接続したホツパ１７を備え
る供給筒１２と、加熱筒８と供給筒１２に摺接する螺旋
羽根１０と２対の捩り羽根１４，１５を備えた回転主軸
１６とから構成される。加熱筒８は外周壁に電気加熱器
または熱媒貫流室を備えられ、内周壁にライナ９を結合
される。回転主軸１６の先端部は加熱筒８へ突出し、ラ
イナ９に摺接する螺旋羽根１０を結合される。加熱筒８
の前端フランジ８ａは端板５を結合され、出口３を有す
る端板２と端板５とはフイルタ４を挟んで複数のボルト
６により締結される。 【０００７】加熱筒８の後端フランジ８ｂは、供給筒１
２の前端フランジ１２ａに重ね合され、かつボルトによ
り結合される。供給筒１２の前端部は完全円錐部ａを形
成されるが、基端部は開口１４により部分円錐面１２ｃ
を形成される。供給筒１２は開口１３の上端部にホツパ
１７を結合される。供給筒１２の後端フランジ１２ｂは
蓋板１８を結合される。回転主軸１６は蓋板１８に接近
するフランジ１６ａを備えられ、供給筒１２の蓋板１８
の軸孔からの材料の洩れを防ぐ。 【０００８】回転主軸１６の基端は蓋板１８を貫通し、
軸受箱２１の内部へ突出する。軸受箱２１は端板２０を
隔板１９を介して蓋板１８へボルトにより結合される。
回転主軸１６の基端部はキーにより中空の駆動軸２２に
結合される。駆動軸２２は軸受箱２１にスラスト軸受２
３と１対の軸受２４により支持される。図示してない
が、駆動軸２２の基端は複数の鎖車を結合され、無端チ
エーンを介して電動機により回転駆動されるように構成
される。駆動軸２２の内部へ管２５が挿入され、回転主
軸１６の軸心に設けた孔１６ｂへ冷却液を供給するよう
に構成される。孔１６ｂは回転主軸１６の先端付近まで
延びる。 【０００９】供給筒１２は前端部に完全円錐部ａを備
え、後端部に開口１３を形成される。図２に示すよう
に、開口１３の正面断面は底部の部分円錐面１２ｃから
接線方向上方へ延びる側壁１３ａと、部分円錐面１２ｃ
から接線方向斜め上方へ延びる傾斜側壁１３ｂとにより
形成される。供給筒１２へ臨む回転主軸１６は軸方向位
置を異にして、２対の捩り羽根１４，１５を結合され
る。１対の捩り羽根１５は回転主軸１６に１８０°の回
転位相を異にして結合される。捩り羽根１５の後端縁１
５ｂは蓋板１８に摺接し、前端縁１５ａは開口１３のほ
ぼ前後方向中心よりも前方へ延び、１対の捩り羽根１４
の間へ延びる。捩り羽根１５は後端縁１５ｂから前端縁
１５ａまでのねじれ角は約９０°に捩られている。捩り
羽根１５の先端縁１５ｃは後端から前端まで全長にわた
り部分円錐面１２ｃに摺接する。捩り羽根１４も捩り羽
根１５と同様である。捩り羽根１４の後端縁１４ｂは捩
り羽根１５の前端縁１５ａよりも回転主軸１６の基端側
で始まり、捩り羽根１４の前半部は完全円錐部ａへ臨
み、前端縁１４ａは螺旋羽根１０の後端部へ結合され
る。 【００１０】次に、本発明による押出装置の作動につい
て説明する。ホツパ１７へ挿入された樹脂材料の塊３５
は、回転主軸１６の矢印ｘ方向への回転に伴い開口１３
の傾斜側壁１３ｂへ押し付けられる。塊３５は捩り羽根
１５，１４の先端縁１５ｃ，１４ｃ、特に前端縁１５ａ
と後端縁１４ｂにより切り取られ、捩り羽根１５，１４
により部分円錐面１２ｃへ掻き込まれる。特に、捩り羽
根１４の後端縁１４ｂと先端縁１４ｃとの角隅部は、塊
３５へ食い込んで塊３５を部分円錐面１２ｃへ強く引き
込む。こうして、前後２対の捩り羽根１４，１５により
部分円錐面１２ｃへ掻き込まれた材料は、やがて捩り羽
根１４により完全円錐部ａへ送られ、完全円錐部ａで加
圧され、材料の隙間の空気はホツパ１７の方へ追い出さ
れ、材料だけが加熱筒８へ供給される。もちろん、余分
の材料も完全円錐部ａで空気と一緒に開口１３へ戻され
る。 【００１１】なお、上述の実施例において、処理する樹
脂材料の性質などに対応して、捩り羽根の数を３，４対
とし、また捩り羽根のねじれ角を６０〜１２０°にする
ことができる。 【００１２】 【発明の効果】本発明は上述のように、円錐状の供給筒
の先細り前端に加熱筒を結合し、供給筒を貫通して加熱
筒へ延びる回転主軸に、加熱筒の円筒面に摺接する螺旋
羽根と供給筒の円錐面に摺接する前後複数対の捩り羽根
とを結合し、各対の捩り羽根は１８０°位相を異にし、
後端縁から前端縁までのねじれ角を約９０°とし、供給
筒の上側周壁に設けた開口にホツパを結合したものであ
り、加熱筒と供給筒が軸方向に結合され、螺旋羽根と前
後１対の捩り羽根が単一の回転主軸に結合されるから、
構成が簡単であり、巨大な材料の塊の処理に対応でき
る。 【００１３】円錐状の供給筒の内部に前後２対の捩り羽
根を配設したことにより、捩り羽根と捩り羽根の間へ落
下した巨大な材料の塊に対し、特に前方の捩り羽根の後
端角隅部が強く食い付き、傾斜側壁に沿つて底部の部分
円錐面へ掻き込むので、材料がホツパの壁部に滞留し宙
に浮くことがない。 【００１４】各捩り羽根の先端縁は材料を切り取り、供
給筒の底部すなわち部分円錐面へ引き込み、やがて完全
円錐面で材料を加圧するので、材料の隙間の空気は供給
筒の開口へ追い出され、材料に混入しない。 【００１５】前方の捩り羽根の先端縁は完全円錐部に摺
接し、ホツパへ投入された材料を残らず加熱筒へ圧送す
るので、材料替えの際の内部清掃が簡単になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る押出装置の左側面断面図である。
【図２】同正面断面図である。
【符号の説明】
８：加熱筒 １０：螺旋羽根 １２：供給筒 １２ｃ：
部分円錐面 １３：開口１３ｂ：傾斜側壁 １４，１
５：捩り羽根 １６：回転主軸 １７：ホツパ２２：駆
動軸
部分円錐面 １３：開口１３ｂ：傾斜側壁 １４，１
５：捩り羽根 １６：回転主軸 １７：ホツパ２２：駆
動軸
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B29C 31/00 - 31/10
B29C 47/00 - 47/96
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】円錐状の供給筒の先細り前端に加熱筒を結
合し、供給筒を貫通して加熱筒へ延びる回転主軸に、供
給筒の円錐面に摺接する前後複数対の捩り羽根と加熱筒
の円筒面に摺接する螺旋羽根とを結合し、各対の捩り羽
根は１８０°位相を異にし、捩り羽根の後端縁から前端
縁までのねじれ角を約９０°とし、供給筒の上側周壁に
設けた開口にホツパを結合し、前記供給筒の開口の一側
壁は底部の部分円錐面から接線方向上方へ延び、他側壁
は底部の部分円錐面から接線方向斜め上方へ延びている
ことを特徴とする押出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18185993A JP3468472B2 (ja) | 1993-06-28 | 1993-06-28 | 押出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18185993A JP3468472B2 (ja) | 1993-06-28 | 1993-06-28 | 押出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH079532A JPH079532A (ja) | 1995-01-13 |
| JP3468472B2 true JP3468472B2 (ja) | 2003-11-17 |
Family
ID=16108087
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18185993A Expired - Fee Related JP3468472B2 (ja) | 1993-06-28 | 1993-06-28 | 押出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3468472B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104108167A (zh) * | 2014-08-10 | 2014-10-22 | 宁国市宁盛橡塑制品有限公司 | 一种新型塑料回收造粒筒 |
-
1993
- 1993-06-28 JP JP18185993A patent/JP3468472B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH079532A (ja) | 1995-01-13 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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