JP2000185317A - ２重スクリュ式廃棄物押出成形機および該成形機を用いた廃棄物の２層構造成形物の成形方法 - Google Patents
２重スクリュ式廃棄物押出成形機および該成形機を用いた廃棄物の２層構造成形物の成形方法Info
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- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
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- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 強度が強く、バラケがなく、輸送性、ハンド
リング性の良い固形燃料等の廃棄物の圧縮減容成形物を
得ることができる２重スクリュ式廃棄物押出成形機およ
び該成形機を用いた廃棄物の２層構造成形物の成形方法
を提供する。 【解決手段】 ２重スクリュ式廃棄物押出成形機１を、
先端が開口され反先端側に第１廃棄物供給口３を備えた
内側ケーシング２と、内側ケーシング２の内部に回転可
能に配された内部スクリュ５と、第２廃棄物供給口１２
を備えた外側ケーシング１０と、内部スクリュ５と同心
状に回転可能に配された外部スクリュ１４と、外側ケー
シング１０の先端開口１０ａに、先端に行くほど縮径し
内側ケーシング２の先端開口２ｂを内部に含むコーン状
ノズルケーシング１１を設けている。
リング性の良い固形燃料等の廃棄物の圧縮減容成形物を
得ることができる２重スクリュ式廃棄物押出成形機およ
び該成形機を用いた廃棄物の２層構造成形物の成形方法
を提供する。 【解決手段】 ２重スクリュ式廃棄物押出成形機１を、
先端が開口され反先端側に第１廃棄物供給口３を備えた
内側ケーシング２と、内側ケーシング２の内部に回転可
能に配された内部スクリュ５と、第２廃棄物供給口１２
を備えた外側ケーシング１０と、内部スクリュ５と同心
状に回転可能に配された外部スクリュ１４と、外側ケー
シング１０の先端開口１０ａに、先端に行くほど縮径し
内側ケーシング２の先端開口２ｂを内部に含むコーン状
ノズルケーシング１１を設けている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、可燃性廃
棄物をリサイクル処理のため圧縮減容して固形燃料（Ｒ
ＤＦ）を得る場合など、廃棄物の減容圧縮成形物を得る
場合に、強度が強く、輸送性、ハンドリング性が良い廃
棄物の圧縮減容成形物を得ることのできる２重スクリュ
式廃棄物押出成形機およびその成形機を用いた廃棄物の
２層構造成形物の成形方法に関する。
棄物をリサイクル処理のため圧縮減容して固形燃料（Ｒ
ＤＦ）を得る場合など、廃棄物の減容圧縮成形物を得る
場合に、強度が強く、輸送性、ハンドリング性が良い廃
棄物の圧縮減容成形物を得ることのできる２重スクリュ
式廃棄物押出成形機およびその成形機を用いた廃棄物の
２層構造成形物の成形方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から可燃性廃棄物等の廃棄物をリサ
イクルのため圧縮減容して固形燃料等の圧縮減容物を得
る場合に、例えば実公平６−１７９１号公報や実公平７
−２７１３１号公報等に示されるような一つのケーシン
グ（バレル）内に１軸又は２軸のスクリュを配置した１
軸又は２軸スクリュ式押出成形機を用いることが知られ
ている。この種の押出成形機は、先端側に押出物の押出
ノズルを有し先端に向かって縮径するコーン状ケーシン
グを備えると共に反先端側に廃棄物供給口を備えたケー
シングと、該ケーシング内に駆動装置により回転可能に
設けられ、先端に該コーン状ノズルケーシングの内面と
所要の円周隙間を有した外径とされ該コーン状ノズルケ
ーシングと形状をほぼ対応させて形成されたコーン部
（コニカル部）を有した１軸又は２軸のスクリュとで主
要部が構成される。
イクルのため圧縮減容して固形燃料等の圧縮減容物を得
る場合に、例えば実公平６−１７９１号公報や実公平７
−２７１３１号公報等に示されるような一つのケーシン
グ（バレル）内に１軸又は２軸のスクリュを配置した１
軸又は２軸スクリュ式押出成形機を用いることが知られ
ている。この種の押出成形機は、先端側に押出物の押出
ノズルを有し先端に向かって縮径するコーン状ケーシン
グを備えると共に反先端側に廃棄物供給口を備えたケー
シングと、該ケーシング内に駆動装置により回転可能に
設けられ、先端に該コーン状ノズルケーシングの内面と
所要の円周隙間を有した外径とされ該コーン状ノズルケ
ーシングと形状をほぼ対応させて形成されたコーン部
（コニカル部）を有した１軸又は２軸のスクリュとで主
要部が構成される。
【０００３】そして、プラスチックを含んだ廃棄物を含
む各種の可燃性の混合廃棄物は廃棄物供給口からケーシ
ング内に供給され、スクリュの回転作用でケーシング先
端側である前方のコーン状ノズルケーシング側へ圧縮さ
れながら送られて徐々に減容されて行き、この間にスク
リュの圧縮作用による発生熱や別途ケーシングに設けた
加熱用ヒータの発熱作用によりケーシング内部の廃棄物
は加熱されプラスチックの一部が軟化、溶融され他の廃
棄物との結合が促進される。そして、先端のコーン状ノ
ズルケーシングの押出ノズルから所定の直径の棒状押出
物として押出され、該押出ノズルを出た位置で所定長さ
に切断されるなどして圧縮減容押出成形物としての固形
燃料が回収される。
む各種の可燃性の混合廃棄物は廃棄物供給口からケーシ
ング内に供給され、スクリュの回転作用でケーシング先
端側である前方のコーン状ノズルケーシング側へ圧縮さ
れながら送られて徐々に減容されて行き、この間にスク
リュの圧縮作用による発生熱や別途ケーシングに設けた
加熱用ヒータの発熱作用によりケーシング内部の廃棄物
は加熱されプラスチックの一部が軟化、溶融され他の廃
棄物との結合が促進される。そして、先端のコーン状ノ
ズルケーシングの押出ノズルから所定の直径の棒状押出
物として押出され、該押出ノズルを出た位置で所定長さ
に切断されるなどして圧縮減容押出成形物としての固形
燃料が回収される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の押
出成形機により固形燃料等の押出成形を行う場合には、
プラスチックを含んだ廃棄物の溶融固化作用を利用して
押出成形物の表面層（表面部）に存在するプラスチック
が溶融固化されることにより、押出成形物の内部を該表
面層のプラスチック溶融固化物で強固に包囲し、押出成
形物に一体性を付与せしめることが望まれる。しかしな
がら、押出原料となる廃棄物に含まれるプラスチックの
量の割合が少ないと、特に１５重量％以下である場合に
は、押出成形物の表面層に現れてくるプラスチックの量
はまちまちとなり確実性がなく、該プラスチックの量の
割合が少ないと押出成形物の表面を覆う強度が不足して
押出成形物が押出ノズルから押し出された後や該押出成
形物の輸送時等のハンドリング時に圧縮された内部の膨
れ力によりばらけてしまい、成形品としての歩留りが非
常に悪くなっていた。
出成形機により固形燃料等の押出成形を行う場合には、
プラスチックを含んだ廃棄物の溶融固化作用を利用して
押出成形物の表面層（表面部）に存在するプラスチック
が溶融固化されることにより、押出成形物の内部を該表
面層のプラスチック溶融固化物で強固に包囲し、押出成
形物に一体性を付与せしめることが望まれる。しかしな
がら、押出原料となる廃棄物に含まれるプラスチックの
量の割合が少ないと、特に１５重量％以下である場合に
は、押出成形物の表面層に現れてくるプラスチックの量
はまちまちとなり確実性がなく、該プラスチックの量の
割合が少ないと押出成形物の表面を覆う強度が不足して
押出成形物が押出ノズルから押し出された後や該押出成
形物の輸送時等のハンドリング時に圧縮された内部の膨
れ力によりばらけてしまい、成形品としての歩留りが非
常に悪くなっていた。
【０００５】このような内部膨れ力は、特に水分を多く
含む廃棄物、例えば２５重量％以上の水分を含む廃棄物
である場合には、特に強いものであり、成形物の歩留り
を一層悪化させるものとなっていた。水分が多いと溶融
熱が該水分に奪われてしまい、加熱しても温度が上がら
ず前記したようなプラスチックの溶融や該溶融による廃
棄物の粒子同士の結合が促進されないからである。
含む廃棄物、例えば２５重量％以上の水分を含む廃棄物
である場合には、特に強いものであり、成形物の歩留り
を一層悪化させるものとなっていた。水分が多いと溶融
熱が該水分に奪われてしまい、加熱しても温度が上がら
ず前記したようなプラスチックの溶融や該溶融による廃
棄物の粒子同士の結合が促進されないからである。
【０００６】なお、成形機による押出成形中に廃棄物の
水分を抜く方法もあるが、水分除去量には限度があり、
また、水分を除去したとしてもその排水処理設備が別途
必要になる。また、該水分を燃焼焼却するとしてもＣＯ
2（炭酸ガス）削減の面から環境問題上好ましくはな
い。さらに、廃棄物を押出成形機に供給する前に乾燥機
で乾燥させる方法も考えられるが、乾燥熱源が必要にな
るばかりでなく、乾燥の際に生成されるダイオキシンの
発生が問題となる。
水分を抜く方法もあるが、水分除去量には限度があり、
また、水分を除去したとしてもその排水処理設備が別途
必要になる。また、該水分を燃焼焼却するとしてもＣＯ
2（炭酸ガス）削減の面から環境問題上好ましくはな
い。さらに、廃棄物を押出成形機に供給する前に乾燥機
で乾燥させる方法も考えられるが、乾燥熱源が必要にな
るばかりでなく、乾燥の際に生成されるダイオキシンの
発生が問題となる。
【０００７】本発明は、上記のような従来の１軸又は２
軸押出成形機の有する問題点に鑑みなされたもので、た
とえ水分を多く含む廃棄物であっても、押出成形物の表
面を強固に包み込み押出成形品のバラケを防止して歩留
りを著しく向上させうる２重スクリュ式押出成形機およ
び該成形機を用いた廃棄物の２層構造成形物の成形方法
を提供することを目的とする。
軸押出成形機の有する問題点に鑑みなされたもので、た
とえ水分を多く含む廃棄物であっても、押出成形物の表
面を強固に包み込み押出成形品のバラケを防止して歩留
りを著しく向上させうる２重スクリュ式押出成形機およ
び該成形機を用いた廃棄物の２層構造成形物の成形方法
を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は次ぎのような構成を採用した。
に、本発明は次ぎのような構成を採用した。
【０００９】（１）先端が開口され反先端側に第１廃棄
物供給口を備えた内側ケーシングと、該内側ケーシング
の内部に回転可能に配された内部スクリュと、先端が該
内側ケーシングの先端と同方向に開口され該内側ケーシ
ングを囲繞するように設けられ反先端側に第２廃棄物供
給口を備えた外側ケーシングと、該外側ケーシングの内
部であり該内側ケーシングの外周囲に該内部スクリュと
同心状に回転可能に配された外部スクリュと、該外側ケ
ーシングの先端開口に、先端に行くほど縮径し該内側ケ
ーシングの先端開口を内部に含むコーン状ノズルケーシ
ングを設け、て２重スクリュ式廃棄物押出成形機として
構成した。
物供給口を備えた内側ケーシングと、該内側ケーシング
の内部に回転可能に配された内部スクリュと、先端が該
内側ケーシングの先端と同方向に開口され該内側ケーシ
ングを囲繞するように設けられ反先端側に第２廃棄物供
給口を備えた外側ケーシングと、該外側ケーシングの内
部であり該内側ケーシングの外周囲に該内部スクリュと
同心状に回転可能に配された外部スクリュと、該外側ケ
ーシングの先端開口に、先端に行くほど縮径し該内側ケ
ーシングの先端開口を内部に含むコーン状ノズルケーシ
ングを設け、て２重スクリュ式廃棄物押出成形機として
構成した。
【００１０】（２）上記（１）の２重スクリュ式押出成
形機において、該外側ケーシングの第２廃棄物供給口に
は少なくともプラスチックを所望量含む廃棄物が投入さ
れ、該外側ケーシングおよび該コーン状ノズルケーシン
グの外周囲には該廃棄物加熱用ヒータを設けた構成とし
た。
形機において、該外側ケーシングの第２廃棄物供給口に
は少なくともプラスチックを所望量含む廃棄物が投入さ
れ、該外側ケーシングおよび該コーン状ノズルケーシン
グの外周囲には該廃棄物加熱用ヒータを設けた構成とし
た。
【００１１】（３）廃棄物の２層構造成形物の成形方法
として、内側ケーシング内に回転可能に配された内部ス
クリュで廃棄物を圧縮しながら前進させて該内側ケーシ
ング先端開口から棒状押出物として押出す一方、該内側
ケーシングを囲繞する外側ケーシングの内部に該内部ス
クリュと同心状に回転可能に配された外部スクリュで少
なくともプラスチックを所望量含む廃棄物を圧縮しなが
ら前進させて該外側ケーシング先端開口からドーナツ状
押出物として押出し、該内側ケーシングの先端および該
外側ケーシングの先端開口位置では内部スクリュで押出
された棒状押出物の周囲表面が該外部スクリュで押出さ
れたドーナツ状押出物によって被覆されるように合流さ
せて２層構造押出物とし、さらに該２層構造押出物の該
ドーナツ状押出物を加熱ヒータで加熱して該ドーナツ状
押出物の少なくとも外表層部のプラスチックを溶融固化
させることにより、表層が強固な廃棄物の２層構造成形
物を得る構成とした。
として、内側ケーシング内に回転可能に配された内部ス
クリュで廃棄物を圧縮しながら前進させて該内側ケーシ
ング先端開口から棒状押出物として押出す一方、該内側
ケーシングを囲繞する外側ケーシングの内部に該内部ス
クリュと同心状に回転可能に配された外部スクリュで少
なくともプラスチックを所望量含む廃棄物を圧縮しなが
ら前進させて該外側ケーシング先端開口からドーナツ状
押出物として押出し、該内側ケーシングの先端および該
外側ケーシングの先端開口位置では内部スクリュで押出
された棒状押出物の周囲表面が該外部スクリュで押出さ
れたドーナツ状押出物によって被覆されるように合流さ
せて２層構造押出物とし、さらに該２層構造押出物の該
ドーナツ状押出物を加熱ヒータで加熱して該ドーナツ状
押出物の少なくとも外表層部のプラスチックを溶融固化
させることにより、表層が強固な廃棄物の２層構造成形
物を得る構成とした。
【００１２】（４）上記（３）の廃棄物の２層構造成形
物の成形方法において、該外側ケーシングの先端開口位
置に、先端に行くほど縮径し該内側ケーシングの先端開
口を内部に含むコーン状ノズルケーシングを設け、か
つ、該ノズルケーシングの外周囲に加熱用ヒータを設
け、該ノズルケーシングにより該２層構造押出物のドー
ナツ状押出物を中央の棒状押出物に圧着押出しさせなが
ら該加熱用ヒータでドーナツ状押出物を加熱し、ドーナ
ツ状押出物の少なくとも外表層部のプラスチックを溶融
固化させて表層が強固な廃棄物の２層構造成形物を得る
構成とした。
物の成形方法において、該外側ケーシングの先端開口位
置に、先端に行くほど縮径し該内側ケーシングの先端開
口を内部に含むコーン状ノズルケーシングを設け、か
つ、該ノズルケーシングの外周囲に加熱用ヒータを設
け、該ノズルケーシングにより該２層構造押出物のドー
ナツ状押出物を中央の棒状押出物に圧着押出しさせなが
ら該加熱用ヒータでドーナツ状押出物を加熱し、ドーナ
ツ状押出物の少なくとも外表層部のプラスチックを溶融
固化させて表層が強固な廃棄物の２層構造成形物を得る
構成とした。
【００１３】
【作用】上記（１）の構成の２重スクリュ式廃棄物押出
成形機では、第１廃棄物供給口から例えば都市ゴミ等の
一般廃棄物が内側ケーシング内に供給され、該廃棄物は
内部スクリュの回転作用により内側ケーシング内で先端
開口方向へ圧縮されながら送られると共に、圧縮作用に
より加熱されると共に減容され、内側ケーシングの開口
先端から棒状押出物としてコーン状ノズルケーシング内
部の中央部に押出される。なお、第１廃棄物供給口へ供
給される廃棄物としては固形燃料を成形する場合にあっ
ては可燃ゴミを主体とするものであることが望ましい。
また、プラスチック系廃棄物を含んでいても構わない。
成形機では、第１廃棄物供給口から例えば都市ゴミ等の
一般廃棄物が内側ケーシング内に供給され、該廃棄物は
内部スクリュの回転作用により内側ケーシング内で先端
開口方向へ圧縮されながら送られると共に、圧縮作用に
より加熱されると共に減容され、内側ケーシングの開口
先端から棒状押出物としてコーン状ノズルケーシング内
部の中央部に押出される。なお、第１廃棄物供給口へ供
給される廃棄物としては固形燃料を成形する場合にあっ
ては可燃ゴミを主体とするものであることが望ましい。
また、プラスチック系廃棄物を含んでいても構わない。
【００１４】一方、第２廃棄物供給口からは外側ケーシ
ング内に第２の廃棄物が供給され、該廃棄物は外側ケー
シング内でスクリュ軸方向視で（スクリュ軸１３の軸端
から見て）ドーナツ状形状をした外部スクリュの回転作
用により外側ケーシング内で先端開口方向へ圧縮されな
がら送られると共に、圧縮作用により加熱されると共に
減容され、外側ケーシングの開口先端からドーナツ状押
出物としてコーン状ノズルケーシング内部の外周部に押
出される。
ング内に第２の廃棄物が供給され、該廃棄物は外側ケー
シング内でスクリュ軸方向視で（スクリュ軸１３の軸端
から見て）ドーナツ状形状をした外部スクリュの回転作
用により外側ケーシング内で先端開口方向へ圧縮されな
がら送られると共に、圧縮作用により加熱されると共に
減容され、外側ケーシングの開口先端からドーナツ状押
出物としてコーン状ノズルケーシング内部の外周部に押
出される。
【００１５】しかして、内側ケーシング及び外側ケーシ
ングの先端開口に押出されたそれぞれの押出物はコーン
状ノズルケーシング内部の該それぞれのケーシング先端
開口位置で２層構造状に合流させられて前進させられ
る。このとき、該コーン状ノズルケーシングは先端に行
くほど縮径しているので外側のドーナツ状押出物が中央
の棒状押出物に圧着されるように合流されて圧縮減容が
さらに促進されると共に、中央の棒状押出物は該ドーナ
ツ状押出物によって密着被覆される。
ングの先端開口に押出されたそれぞれの押出物はコーン
状ノズルケーシング内部の該それぞれのケーシング先端
開口位置で２層構造状に合流させられて前進させられ
る。このとき、該コーン状ノズルケーシングは先端に行
くほど縮径しているので外側のドーナツ状押出物が中央
の棒状押出物に圧着されるように合流されて圧縮減容が
さらに促進されると共に、中央の棒状押出物は該ドーナ
ツ状押出物によって密着被覆される。
【００１６】そして、第２廃棄物供給口から供給される
廃棄物を少なくともプラスチックを所望量、好ましくは
１５重量％以上と多く含み、水分含有量がなるべく少な
い廃棄物とすることにより、該プラスチックは外部スク
リュによる圧縮作用や外側ケーシング内面との摩擦作用
による発熱により一部が溶融固化することにより該ドー
ナツ状押出物はその廃棄物同士の結合が促進され全体と
して固く強度のあるものとすることができ、内部の棒状
押出物を強固に封じ込めることができる。
廃棄物を少なくともプラスチックを所望量、好ましくは
１５重量％以上と多く含み、水分含有量がなるべく少な
い廃棄物とすることにより、該プラスチックは外部スク
リュによる圧縮作用や外側ケーシング内面との摩擦作用
による発熱により一部が溶融固化することにより該ドー
ナツ状押出物はその廃棄物同士の結合が促進され全体と
して固く強度のあるものとすることができ、内部の棒状
押出物を強固に封じ込めることができる。
【００１７】また、この場合、ドーナツ状押出物の半径
方向の厚みが該押出物の強度が保てる程度になるべく小
さくなるように外部スクリュ及び外側ケーシングのサイ
ズを選定し、かつ、プラスチック含有量の多い廃棄物を
用いるようにすれば、ドーナツ状押出物としての廃棄物
量が少なくなり、プラスチックの溶融固化が促進される
ので、バインダとしての作用が強くなり廃棄物同士の結
合度が強くなり、棒状押出物を外層被覆層としてより強
固なものとすることができる。
方向の厚みが該押出物の強度が保てる程度になるべく小
さくなるように外部スクリュ及び外側ケーシングのサイ
ズを選定し、かつ、プラスチック含有量の多い廃棄物を
用いるようにすれば、ドーナツ状押出物としての廃棄物
量が少なくなり、プラスチックの溶融固化が促進される
ので、バインダとしての作用が強くなり廃棄物同士の結
合度が強くなり、棒状押出物を外層被覆層としてより強
固なものとすることができる。
【００１８】また、前記外部スクリュによる圧縮作用や
外側ケーシング内面との摩擦作用による発熱が少なくプ
ラスチックの溶融作用が十分でない場合は、外側ケーシ
ングやコーン状ノズルケーシングに加熱ヒータを設ける
ことにより、該プラスチックの溶融固化作用をより充分
なものとすることができる。また、該加熱ヒータを設け
れば、その加熱作用により少なくともドーナツ状押出物
の外表層部のプラスチックを確実に溶融固化させて強固
なプラスチック表層を有したドーナツ状押出物を作るよ
うにすることができる。
外側ケーシング内面との摩擦作用による発熱が少なくプ
ラスチックの溶融作用が十分でない場合は、外側ケーシ
ングやコーン状ノズルケーシングに加熱ヒータを設ける
ことにより、該プラスチックの溶融固化作用をより充分
なものとすることができる。また、該加熱ヒータを設け
れば、その加熱作用により少なくともドーナツ状押出物
の外表層部のプラスチックを確実に溶融固化させて強固
なプラスチック表層を有したドーナツ状押出物を作るよ
うにすることができる。
【００１９】以上のようにして、コーン状ノズルケーシ
ング内で合成された２層構造押出物は該ノズルケーシン
グの先端開口のノズルから連続して押出され、固形燃料
等の２層構造状押出成形物として回収される。
ング内で合成された２層構造押出物は該ノズルケーシン
グの先端開口のノズルから連続して押出され、固形燃料
等の２層構造状押出成形物として回収される。
【００２０】以上のように、上記（１）の構成による２
重スクリュ式押出機では、第１廃棄物供給口から供給さ
れる廃棄物は水分が例えば２５重量％以上と多いもので
あっても、この廃棄物は従来の一つのケーシング内に設
置された１軸又は２軸スクリュを有する押出成形機によ
る押出成形のようにプラスチックを溶融固化させるため
の熱量は必要ではなく、水分に発生熱が奪われても問題
にはならず、第２廃棄物供給口から供給される廃棄物を
プラスチックを所望量以上含み、水分がなるべく少ない
廃棄物とすることにより、外層部のドーナツ状押出物の
プラスチックをより確実に溶融固化させて強固な外層と
することができる。従って、全体として強固な廃棄物の
２層構造成形物を得ることができる。
重スクリュ式押出機では、第１廃棄物供給口から供給さ
れる廃棄物は水分が例えば２５重量％以上と多いもので
あっても、この廃棄物は従来の一つのケーシング内に設
置された１軸又は２軸スクリュを有する押出成形機によ
る押出成形のようにプラスチックを溶融固化させるため
の熱量は必要ではなく、水分に発生熱が奪われても問題
にはならず、第２廃棄物供給口から供給される廃棄物を
プラスチックを所望量以上含み、水分がなるべく少ない
廃棄物とすることにより、外層部のドーナツ状押出物の
プラスチックをより確実に溶融固化させて強固な外層と
することができる。従って、全体として強固な廃棄物の
２層構造成形物を得ることができる。
【００２１】上記（２）の構成の２重スクリュ式廃棄物
押出成形機では、第２廃棄物供給口にプラスチックが所
望量含まれる廃棄物が供給され、また、外側ケーシング
およびコーン状ノズルケーシングの外周囲に該廃棄物の
加熱用ヒータが設けられるので、２層構造押出物の外層
部であるドーナツ状押出物のプラスチックの溶融固化が
確実に行われ、強固な外層部を作ることができる。従っ
て、全体が強固な２層構造押出成形物を確実に得ること
ができる。また、外層部のドーナツ状押出物のプラスチ
ックのみを溶融し固化させればよいので加熱ヒータによ
る加熱熱量が少なくて良い。
押出成形機では、第２廃棄物供給口にプラスチックが所
望量含まれる廃棄物が供給され、また、外側ケーシング
およびコーン状ノズルケーシングの外周囲に該廃棄物の
加熱用ヒータが設けられるので、２層構造押出物の外層
部であるドーナツ状押出物のプラスチックの溶融固化が
確実に行われ、強固な外層部を作ることができる。従っ
て、全体が強固な２層構造押出成形物を確実に得ること
ができる。また、外層部のドーナツ状押出物のプラスチ
ックのみを溶融し固化させればよいので加熱ヒータによ
る加熱熱量が少なくて良い。
【００２２】上記（３）の構成の廃棄物の２層構造成形
物の成形方法では、２層構造押出物の外層部であるドー
ナツ状押出物が加熱ヒータで加熱され、該ドーナツ状押
出物の少なくとも外表層部のプラスチックが加熱溶融固
化されるので、強固な外表層を有した廃棄物の２重構造
押出成形物が得られる。
物の成形方法では、２層構造押出物の外層部であるドー
ナツ状押出物が加熱ヒータで加熱され、該ドーナツ状押
出物の少なくとも外表層部のプラスチックが加熱溶融固
化されるので、強固な外表層を有した廃棄物の２重構造
押出成形物が得られる。
【００２３】上記（４）の構成の廃棄物の２層構造成形
物の成形方法では、さらにコーン状ノズルケーシングの
作用で先端に行く程、２層構造押出物が圧縮されて行く
ので、全体がさらに減容されつつ、かつ、外側のドーナ
ツ状押出物が中央の棒状押出物に密着（圧着）されなが
ら押出され、その状態でドーナツ状押出物の少なくとも
外表層部のプラスチックが溶融固化されるため、全体が
減容され、しかも極めて強固とされた２重構造押出成形
物が得られる。
物の成形方法では、さらにコーン状ノズルケーシングの
作用で先端に行く程、２層構造押出物が圧縮されて行く
ので、全体がさらに減容されつつ、かつ、外側のドーナ
ツ状押出物が中央の棒状押出物に密着（圧着）されなが
ら押出され、その状態でドーナツ状押出物の少なくとも
外表層部のプラスチックが溶融固化されるため、全体が
減容され、しかも極めて強固とされた２重構造押出成形
物が得られる。
【００２４】
【発明の実施の形態】次ぎに、本発明の２重スクリュ式
廃棄物押出成形機を図面に示す実施形態に基づいて説明
する。図１は本発明の２重スクリュ式廃棄物押出成形機
の一実施形態の全体縦断面図、図２は図１のＡ〜Ａ線矢
視断正面図、図３は本発明の一実施形態の２重スクリュ
式押出成形機による押出成形により得られた２層構造成
形物の斜視図である。
廃棄物押出成形機を図面に示す実施形態に基づいて説明
する。図１は本発明の２重スクリュ式廃棄物押出成形機
の一実施形態の全体縦断面図、図２は図１のＡ〜Ａ線矢
視断正面図、図３は本発明の一実施形態の２重スクリュ
式押出成形機による押出成形により得られた２層構造成
形物の斜視図である。
【００２５】２１は共通ベースであり、その上側に内側
ケーシング２と外側ケーシング１０及び内部スクリュ軸
４用の軸受６、スラスト軸受７が設置されている。内側
ケーシング２内には内部スクリュ軸４の周囲に取付けら
れた内部スクリュ（内部スクリュ羽根）５が、内部スク
リュ軸４が該軸受６と軸受７により軸承されることによ
り回転可能に設けられている。内側ケーシング２の先端
部は開口され、内側ケーシング２の反先端側、即ち基端
側には第１廃棄物供給口３が設けられている。内部スク
リュ（内部スクリュ羽根）５は先端側に行くほどピッチ
が狭められており、先端に行くほど押出物に圧縮作用が
作用するように構成されている。
ケーシング２と外側ケーシング１０及び内部スクリュ軸
４用の軸受６、スラスト軸受７が設置されている。内側
ケーシング２内には内部スクリュ軸４の周囲に取付けら
れた内部スクリュ（内部スクリュ羽根）５が、内部スク
リュ軸４が該軸受６と軸受７により軸承されることによ
り回転可能に設けられている。内側ケーシング２の先端
部は開口され、内側ケーシング２の反先端側、即ち基端
側には第１廃棄物供給口３が設けられている。内部スク
リュ（内部スクリュ羽根）５は先端側に行くほどピッチ
が狭められており、先端に行くほど押出物に圧縮作用が
作用するように構成されている。
【００２６】内側ケーシング２の該先端部には先端方向
に所定長さ突出し先端方向にやや縮径させて形成した押
出物誘導排出口（出口案内筒）２ａが接続されて設けら
れている。該押出物誘導排出口２ａの先端部開口は内側
ケーシング２の先端開口２ｂを形成する。内部スクリュ
軸４の軸端には回転駆動装置８が設けられている。この
回転駆動装置８としては減速機付き電動機又は油圧モー
タが用いられる。９はダストシール等のシール部材であ
る。
に所定長さ突出し先端方向にやや縮径させて形成した押
出物誘導排出口（出口案内筒）２ａが接続されて設けら
れている。該押出物誘導排出口２ａの先端部開口は内側
ケーシング２の先端開口２ｂを形成する。内部スクリュ
軸４の軸端には回転駆動装置８が設けられている。この
回転駆動装置８としては減速機付き電動機又は油圧モー
タが用いられる。９はダストシール等のシール部材であ
る。
【００２７】一方、該内側ケーシング２の先端側にやや
寄った位置には、外側ケーシング１０が該内側ケーシン
グを囲繞するようにして設けられており、該外側ケーシ
ング１０内には、円筒状の外部スクリュ軸１３の周囲に
取付けられた外部スクリュ（外部スクリュ羽根）１４
が、該外部スクリュ軸１３が内側ケーシング２と外部ス
クリュ軸１３との間の軸方向両側の位置に配置された滑
り軸受１６、１６により軸承されることにより回転可能
に設けられている。
寄った位置には、外側ケーシング１０が該内側ケーシン
グを囲繞するようにして設けられており、該外側ケーシ
ング１０内には、円筒状の外部スクリュ軸１３の周囲に
取付けられた外部スクリュ（外部スクリュ羽根）１４
が、該外部スクリュ軸１３が内側ケーシング２と外部ス
クリュ軸１３との間の軸方向両側の位置に配置された滑
り軸受１６、１６により軸承されることにより回転可能
に設けられている。
【００２８】該外部スクリュ１４は内側ケーシング２の
外周囲で該内側ケーシング２内の内部スクリュ５と同心
状に回転可能に設けられ、図２に示すように軸方向視
（正面視）でドーナツ形状のスクリュとされている。ま
た、外部スクリュ（外部スクリュ羽根）１４は先端側に
行くほどピッチが狭められており、先端に行くほど押出
物に圧縮作用がかかるようにされている。外側ケーシン
グ１０の先端側には前記内側ケーシング２の先端開口２
ｂと同方向に先端開口１０ａが設けられ、外側ケーシン
グ１０の反先端側、即ち基端側には第２廃棄物供給口１
２が設けられている。
外周囲で該内側ケーシング２内の内部スクリュ５と同心
状に回転可能に設けられ、図２に示すように軸方向視
（正面視）でドーナツ形状のスクリュとされている。ま
た、外部スクリュ（外部スクリュ羽根）１４は先端側に
行くほどピッチが狭められており、先端に行くほど押出
物に圧縮作用がかかるようにされている。外側ケーシン
グ１０の先端側には前記内側ケーシング２の先端開口２
ｂと同方向に先端開口１０ａが設けられ、外側ケーシン
グ１０の反先端側、即ち基端側には第２廃棄物供給口１
２が設けられている。
【００２９】外部スクリュ軸１３には外側ケーシング１
０の外部位置でギヤ又はスプロケットでなる回転駆動伝
達装置１５が設けられている。また、外部スクリュ軸１
３の軸端はスラスト軸受１７が設けられている。外側ケ
ーシング１０の先端開口端１０ａには先端に行くほど縮
径し該内側ケーシング２の先端開口２ｂを内部に含んだ
コーン状ノズルケーシング１１が接続して設けられてい
る。該コーン状ノズルケーシング１１の先端部には円筒
形状の出口ノズル１１ａが接続されて設けられている。
０の外部位置でギヤ又はスプロケットでなる回転駆動伝
達装置１５が設けられている。また、外部スクリュ軸１
３の軸端はスラスト軸受１７が設けられている。外側ケ
ーシング１０の先端開口端１０ａには先端に行くほど縮
径し該内側ケーシング２の先端開口２ｂを内部に含んだ
コーン状ノズルケーシング１１が接続して設けられてい
る。該コーン状ノズルケーシング１１の先端部には円筒
形状の出口ノズル１１ａが接続されて設けられている。
【００３０】外側ケーシング１０の外周囲、コーン状ノ
ズルケーシング１１の外周囲、及び、出口ノズル１１ａ
の外周囲には、それぞれ加熱ヒータ１８、１９、２０が
取付けられている。これらの加熱ヒータは電熱式の電気
ヒータでも良いし、スチームヒータであっても良い。
ズルケーシング１１の外周囲、及び、出口ノズル１１ａ
の外周囲には、それぞれ加熱ヒータ１８、１９、２０が
取付けられている。これらの加熱ヒータは電熱式の電気
ヒータでも良いし、スチームヒータであっても良い。
【００３１】次に、以上のように構成された２重スクリ
ュ式廃棄物押出成形機１の作動を説明する。まず、回転
駆動装置８を駆動させて内部スクリュ５を回転させると
共に外部スクリュ駆動伝達装置１５により外部スクリュ
１４を回転させる。そして、加熱ヒータ１８、１９、２
０を作動させる。この状態で、第１廃棄物供給口３から
都市ゴミ等の一般廃棄物を内側ケーシング２内に供給す
る。
ュ式廃棄物押出成形機１の作動を説明する。まず、回転
駆動装置８を駆動させて内部スクリュ５を回転させると
共に外部スクリュ駆動伝達装置１５により外部スクリュ
１４を回転させる。そして、加熱ヒータ１８、１９、２
０を作動させる。この状態で、第１廃棄物供給口３から
都市ゴミ等の一般廃棄物を内側ケーシング２内に供給す
る。
【００３２】そうすると、該廃棄物は内部スクリュ５の
回転作用により内側ケーシング２内で先端開口方向へ圧
縮されながら送られると共に、圧縮作用により加熱され
ると共に減容され、内側ケーシング２の先端部から押出
され、さらに該押出物は押出物誘導排出口２ａ内に導か
れて先端方向に縮径されて圧縮されながら該押出物誘導
排出口２ａの先端開口２ｂから棒状押出物としてコーン
状ノズルケーシング１１内部の中央部に押出される。第
１廃棄物供給口へ供給される廃棄物としては固形燃料を
成形する場合にあっては可燃ゴミを主体とするものとさ
れる。該廃棄物は、勿論、プラスチック系廃棄物を含ん
でいても構わない。
回転作用により内側ケーシング２内で先端開口方向へ圧
縮されながら送られると共に、圧縮作用により加熱され
ると共に減容され、内側ケーシング２の先端部から押出
され、さらに該押出物は押出物誘導排出口２ａ内に導か
れて先端方向に縮径されて圧縮されながら該押出物誘導
排出口２ａの先端開口２ｂから棒状押出物としてコーン
状ノズルケーシング１１内部の中央部に押出される。第
１廃棄物供給口へ供給される廃棄物としては固形燃料を
成形する場合にあっては可燃ゴミを主体とするものとさ
れる。該廃棄物は、勿論、プラスチック系廃棄物を含ん
でいても構わない。
【００３３】一方、第２廃棄物供給口からは外側ケーシ
ング１０内にプラスチック系廃棄物、例えば、少なくと
もプラスチックを所望量、好ましくは１５重量％以上と
より多く含み、水分含有量をなるべく少なくした廃棄
物、が供給され、該廃棄物は外側ケーシング１０内で外
部スクリュ１４の回転作用により先端開口１０ａ方向へ
圧縮されながら送られ、また、該圧縮作用により加熱さ
れると共に減容され、さらに加熱ヒータ１８により外部
から加熱されつつ外側ケーシング１０の開口先端１０ａ
からドーナツ状（円筒状）押出物としてコーン状ノズル
ケーシング１１内部の外周部分に押出される。該外周部
分に押出された該ドーナツ状押出物はさらに前記押出物
誘導排出口２ａの外周面とコーン状ノズルケーシング１
１の内周面に沿って押出される。
ング１０内にプラスチック系廃棄物、例えば、少なくと
もプラスチックを所望量、好ましくは１５重量％以上と
より多く含み、水分含有量をなるべく少なくした廃棄
物、が供給され、該廃棄物は外側ケーシング１０内で外
部スクリュ１４の回転作用により先端開口１０ａ方向へ
圧縮されながら送られ、また、該圧縮作用により加熱さ
れると共に減容され、さらに加熱ヒータ１８により外部
から加熱されつつ外側ケーシング１０の開口先端１０ａ
からドーナツ状（円筒状）押出物としてコーン状ノズル
ケーシング１１内部の外周部分に押出される。該外周部
分に押出された該ドーナツ状押出物はさらに前記押出物
誘導排出口２ａの外周面とコーン状ノズルケーシング１
１の内周面に沿って押出される。
【００３４】そして、該押出物誘導排出口２ａの先端部
に押出された該棒状押出物と該ドーナツ状押出物はそれ
ぞれ、コーン状ノズルケーシング１１内部の該押出物誘
導排出口２ａの先端部位置で、該排出口２ａに案内され
て２層構造状に円滑に合流させられて前進させられる。
このとき、コーン状ノズルケーシング１１は先端に行く
ほど縮径しているので外側のドーナツ状押出物が中央の
棒状押出物に圧着されるように合流されて圧縮減容がさ
らに促進されると共に、中央の棒状押出物は該ドーナツ
状押出物によって密着被覆される。
に押出された該棒状押出物と該ドーナツ状押出物はそれ
ぞれ、コーン状ノズルケーシング１１内部の該押出物誘
導排出口２ａの先端部位置で、該排出口２ａに案内され
て２層構造状に円滑に合流させられて前進させられる。
このとき、コーン状ノズルケーシング１１は先端に行く
ほど縮径しているので外側のドーナツ状押出物が中央の
棒状押出物に圧着されるように合流されて圧縮減容がさ
らに促進されると共に、中央の棒状押出物は該ドーナツ
状押出物によって密着被覆される。
【００３５】このように押出作用が進んでいく過程にお
いて、外側ケーシング１０内の廃棄物は含有プラスチッ
クが外部スクリュ１４の圧縮作用や外側ケーシング１０
内面との摩擦作用による発熱により一部が溶融固化され
該ドーナツ状押出物はその廃棄物同士の結合が促進され
全体として固く強度のあるものとされる。また、該プラ
スチックは外部加熱ヒータ１８、１９の作用でさらに溶
融され、少なくともドーナツ状押出物の外表層部のプラ
スチックを確実に溶融固化させて強固な外表層部を形成
させることができ内部の棒状押出物を強固に封じ込める
ことができる。
いて、外側ケーシング１０内の廃棄物は含有プラスチッ
クが外部スクリュ１４の圧縮作用や外側ケーシング１０
内面との摩擦作用による発熱により一部が溶融固化され
該ドーナツ状押出物はその廃棄物同士の結合が促進され
全体として固く強度のあるものとされる。また、該プラ
スチックは外部加熱ヒータ１８、１９の作用でさらに溶
融され、少なくともドーナツ状押出物の外表層部のプラ
スチックを確実に溶融固化させて強固な外表層部を形成
させることができ内部の棒状押出物を強固に封じ込める
ことができる。
【００３６】そして、以上のようにしてコーン状ノズル
ケーシング１１内で合成された２層構造押出物は該ノズ
ルケーシング１１の先端開口に接続された出口ノズル１
１ａに流入され、ここで円筒形状押出物に形成されると
共に、最終的に減容され、さらに外部加熱ヒータ２０の
加熱作用でドーナツ状押出物のプラスチックの溶融が十
分に行われて均等化され、固化したときに充分に強固な
外表層部が形成される。このため、内部の棒状押出物を
強固に封じ込め、成形物全体としての強度が有効に付与
される。このようにして成形された２層構造状押出成形
物は該出口ノズル１１ａから連続して押出され、固形燃
料等の圧縮減容された押出成形物として回収される。な
お、押出物は出口ノズル１１を出た位置で図示していな
い切断刃によって所定長さに切断される。
ケーシング１１内で合成された２層構造押出物は該ノズ
ルケーシング１１の先端開口に接続された出口ノズル１
１ａに流入され、ここで円筒形状押出物に形成されると
共に、最終的に減容され、さらに外部加熱ヒータ２０の
加熱作用でドーナツ状押出物のプラスチックの溶融が十
分に行われて均等化され、固化したときに充分に強固な
外表層部が形成される。このため、内部の棒状押出物を
強固に封じ込め、成形物全体としての強度が有効に付与
される。このようにして成形された２層構造状押出成形
物は該出口ノズル１１ａから連続して押出され、固形燃
料等の圧縮減容された押出成形物として回収される。な
お、押出物は出口ノズル１１を出た位置で図示していな
い切断刃によって所定長さに切断される。
【００３７】本実施形態による２重スクリュ式押出機１
では、第１廃棄物供給口３から供給される廃棄物は水分
が多い廃棄物、例えば０〜６０重量％程度含んでいる廃
棄物でもよい。第１廃棄物供給口３へ供給される廃棄物
は従来の一つのケーシング内に設置された１軸又は２軸
スクリュを有する押出成形機による押出成形のようにプ
ラスチックを溶融固化させるための熱量は必要ではなく
水分に発生熱が奪われても問題にはならないためであ
る。
では、第１廃棄物供給口３から供給される廃棄物は水分
が多い廃棄物、例えば０〜６０重量％程度含んでいる廃
棄物でもよい。第１廃棄物供給口３へ供給される廃棄物
は従来の一つのケーシング内に設置された１軸又は２軸
スクリュを有する押出成形機による押出成形のようにプ
ラスチックを溶融固化させるための熱量は必要ではなく
水分に発生熱が奪われても問題にはならないためであ
る。
【００３８】また、第２廃棄物供給口１２から供給され
る廃棄物はプラスチックを所望量以上、好ましくは少な
くとも１５重量％以上含み、より好ましくは３０〜１０
０重量％含プラスチック系廃棄物とし、水分がなるべく
少ない廃棄物、例えば水分含有量が２５重量％以下、好
ましくは１５重量％以下の廃棄物とすることが好まし
い。これにより、外層部のドーナツ状押出物のプラスチ
ックをより確実に溶融固化させて強固な外層とすること
ができる。従って、全体として強固な廃棄物の２層構造
成形物を得ることができる。
る廃棄物はプラスチックを所望量以上、好ましくは少な
くとも１５重量％以上含み、より好ましくは３０〜１０
０重量％含プラスチック系廃棄物とし、水分がなるべく
少ない廃棄物、例えば水分含有量が２５重量％以下、好
ましくは１５重量％以下の廃棄物とすることが好まし
い。これにより、外層部のドーナツ状押出物のプラスチ
ックをより確実に溶融固化させて強固な外層とすること
ができる。従って、全体として強固な廃棄物の２層構造
成形物を得ることができる。
【００３９】
【実施例】以上の実施形態の２重スクリュ式廃棄物押出
成形機を用いて行ったテスト例を説明する。内側ケーシ
ング２の内径を１２５ｍｍφ、内部スクリュ５の外径を
１２０ｍｍφ、内部スクリュ回転数を５ｒｐｍとし、外
側ケーシング１０の内径を２５０ｍｍφ、外部スクリュ
１４の内径および外径をそれぞれ１５０ｍｍφ、２４５
φとし、外部スクリュ回転数を１０ｒｐｍとし、コーン
状ノズルケーシング１１の出口ノズル１１ａの内径を１
００ｍｍφとし、外部加熱ヒータ１８、１９、２０はそ
れぞれ４ｋｗの電気ヒータとして構成した２重スクリュ
式廃棄物押出成形機１を用い、第１廃棄物供給口３から
水分含有量が約５０重量％の都市ゴミを供給すると共
に、第２廃棄物供給口１２からプラスチックを約３０重
量％含み、水分を約１５重量％含んだ分別廃プラを供給
して、押出成形した。
成形機を用いて行ったテスト例を説明する。内側ケーシ
ング２の内径を１２５ｍｍφ、内部スクリュ５の外径を
１２０ｍｍφ、内部スクリュ回転数を５ｒｐｍとし、外
側ケーシング１０の内径を２５０ｍｍφ、外部スクリュ
１４の内径および外径をそれぞれ１５０ｍｍφ、２４５
φとし、外部スクリュ回転数を１０ｒｐｍとし、コーン
状ノズルケーシング１１の出口ノズル１１ａの内径を１
００ｍｍφとし、外部加熱ヒータ１８、１９、２０はそ
れぞれ４ｋｗの電気ヒータとして構成した２重スクリュ
式廃棄物押出成形機１を用い、第１廃棄物供給口３から
水分含有量が約５０重量％の都市ゴミを供給すると共
に、第２廃棄物供給口１２からプラスチックを約３０重
量％含み、水分を約１５重量％含んだ分別廃プラを供給
して、押出成形した。
【００４０】その結果、図３に示すように廃棄物層であ
る棒状押出物３０ａの周囲がドーナツ状押出物３０ｂで
被覆された１００ｍｍφ×２００ｍｍｌ、見掛比重１．
０５の２層構造成形物３０が得られた。そして、その成
形物３０の切断面を調べたところ、ドーナツ状押出物３
０ｂの外表層部３０ｂ（１）はプラスチックが完全に溶
融されて厚さ１〜２ｍｍのプラスチック溶融部として形
成され、内側層３０ｂ（２）はプラスチックは完全には
溶融していないが部分的に溶融しプラスチックにより廃
棄物の粒子同士がくっつき合い厚みが２〜８ｍｍの固着
部としての状況を呈していた。このようにドーナツ状押
出物３０ｂの外層が強固なプラスチック表層が得られ全
体として強固な廃棄物の２層構造成形物が得られた。
る棒状押出物３０ａの周囲がドーナツ状押出物３０ｂで
被覆された１００ｍｍφ×２００ｍｍｌ、見掛比重１．
０５の２層構造成形物３０が得られた。そして、その成
形物３０の切断面を調べたところ、ドーナツ状押出物３
０ｂの外表層部３０ｂ（１）はプラスチックが完全に溶
融されて厚さ１〜２ｍｍのプラスチック溶融部として形
成され、内側層３０ｂ（２）はプラスチックは完全には
溶融していないが部分的に溶融しプラスチックにより廃
棄物の粒子同士がくっつき合い厚みが２〜８ｍｍの固着
部としての状況を呈していた。このようにドーナツ状押
出物３０ｂの外層が強固なプラスチック表層が得られ全
体として強固な廃棄物の２層構造成形物が得られた。
【００４１】なお、以上の実施形態では、外側ケーシン
グ１０、コーン状ノズルケーシング１１及び出口ノズル
１１ａの周囲に加熱ヒータ１８、１９、２０を設置した
場合を示したが、例えば、第２廃棄物供給口１２へプラ
スチックの含有量が高く水分が低い廃棄物を供給し、押
出成形物の径が小さく、外部スクリュ１４の半径方向の
大きさ（幅）を小さ目としてドーナツ状廃棄物３０ｂの
肉厚が薄い２層構造廃棄物成形物を得る場合には、該加
熱ヒータ１８、１９、２０は設けずともよく、外部スク
リュ１４による圧縮作用や外側ケーシング１０内面との
摩擦作用による発熱が該廃棄物によく伝熱されるので該
発熱によるプラスチックの溶融作用でドーナツ状押出物
の少なくとも外表層部を固めることができる。
グ１０、コーン状ノズルケーシング１１及び出口ノズル
１１ａの周囲に加熱ヒータ１８、１９、２０を設置した
場合を示したが、例えば、第２廃棄物供給口１２へプラ
スチックの含有量が高く水分が低い廃棄物を供給し、押
出成形物の径が小さく、外部スクリュ１４の半径方向の
大きさ（幅）を小さ目としてドーナツ状廃棄物３０ｂの
肉厚が薄い２層構造廃棄物成形物を得る場合には、該加
熱ヒータ１８、１９、２０は設けずともよく、外部スク
リュ１４による圧縮作用や外側ケーシング１０内面との
摩擦作用による発熱が該廃棄物によく伝熱されるので該
発熱によるプラスチックの溶融作用でドーナツ状押出物
の少なくとも外表層部を固めることができる。
【００４２】本発明による２重スクリュ式押出成形機は
内部スクリュ５と外部スクリュ１４の回転駆動装置は同
一の回転駆動装置としてもよいし、それぞれ別個に設け
てもよい。また、両方のスクリュ５、１４の回転数は同
一とする場合や異ならせる場合もある。
内部スクリュ５と外部スクリュ１４の回転駆動装置は同
一の回転駆動装置としてもよいし、それぞれ別個に設け
てもよい。また、両方のスクリュ５、１４の回転数は同
一とする場合や異ならせる場合もある。
【００４３】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように本発明は
次ぎのような優れた効果がある。
次ぎのような優れた効果がある。
【００４４】請求項１の構成の２重スクリュ式廃棄物押
出成形機では、第１廃棄物供給口から供給される廃棄物
が水分の多い廃棄物であっても、第２廃棄物供給口から
プラスチックをなるべく多く含んだ廃棄物を供給するこ
とにより、該第２廃棄物供給口から外側ケーシング内で
外部スクリュの圧縮作用やケーシング内壁面との摩擦作
用による発熱によりドーナツ状押出物をそのプラスチッ
クを部分溶融させてバインダーとし廃棄物粒子同士の結
合をさせて一体性を付与することができ、かつ、コーン
状ノズルケーシングの作用で該ドーナツ状押出物を中央
部の内側ケーシングから排出される棒状押出物に密着被
覆させることができるので、ばらけに対して強度が強い
圧縮減容体としての２層構造押出成形物を得ることがで
きる。
出成形機では、第１廃棄物供給口から供給される廃棄物
が水分の多い廃棄物であっても、第２廃棄物供給口から
プラスチックをなるべく多く含んだ廃棄物を供給するこ
とにより、該第２廃棄物供給口から外側ケーシング内で
外部スクリュの圧縮作用やケーシング内壁面との摩擦作
用による発熱によりドーナツ状押出物をそのプラスチッ
クを部分溶融させてバインダーとし廃棄物粒子同士の結
合をさせて一体性を付与することができ、かつ、コーン
状ノズルケーシングの作用で該ドーナツ状押出物を中央
部の内側ケーシングから排出される棒状押出物に密着被
覆させることができるので、ばらけに対して強度が強い
圧縮減容体としての２層構造押出成形物を得ることがで
きる。
【００４５】また、本発明によれば、廃棄物全体のプラ
スチックの割合が低くても、外周表面（ドーナツ状押出
物）の廃棄物のプラスチック割合を高くすることにより
容易に固化させることができる。以上のことから、輸送
時等のハンドリング時にばらけが生ぜず、輸送性、ハン
ドリング性のよい成形物が得られると共に成形品の歩留
りを向上させることができる。
スチックの割合が低くても、外周表面（ドーナツ状押出
物）の廃棄物のプラスチック割合を高くすることにより
容易に固化させることができる。以上のことから、輸送
時等のハンドリング時にばらけが生ぜず、輸送性、ハン
ドリング性のよい成形物が得られると共に成形品の歩留
りを向上させることができる。
【００４６】請求項２の構成の２重スクリュ式廃棄物押
出成形機では、上記効果に加えて、第２廃棄物供給口に
プラスチックが所望量含まれる廃棄物が供給され、ま
た、外側ケーシングおよびコーン状ノズルケーシングの
外周囲に該廃棄物の加熱用ヒータが設けられるので、２
層構造押出物の外層部であるドーナツ状押出物のプラス
チックの溶融固化が確実に行われ、強固な外層部を作る
ことができる。従って、全体が強固な２層構造押出成形
物を確実に得ることができる。また、ドーナツ状押出物
の少なくとも外表層部のプラスチックのみを溶融し固化
させればよいので加熱ヒータの加熱熱量が少なくて良
い。
出成形機では、上記効果に加えて、第２廃棄物供給口に
プラスチックが所望量含まれる廃棄物が供給され、ま
た、外側ケーシングおよびコーン状ノズルケーシングの
外周囲に該廃棄物の加熱用ヒータが設けられるので、２
層構造押出物の外層部であるドーナツ状押出物のプラス
チックの溶融固化が確実に行われ、強固な外層部を作る
ことができる。従って、全体が強固な２層構造押出成形
物を確実に得ることができる。また、ドーナツ状押出物
の少なくとも外表層部のプラスチックのみを溶融し固化
させればよいので加熱ヒータの加熱熱量が少なくて良
い。
【００４７】請求項３の構成の廃棄物の２層構造成形物
の成形方法では、２層構造押出物の外層部であるドーナ
ツ状押出物が加熱ヒータで加熱され、該ドーナツ状押出
物の少なくとも外表層部のプラスチックが加熱溶融固化
されるので、強固な外表層を有した廃棄物の２重構造押
出成形物を得ることができる。
の成形方法では、２層構造押出物の外層部であるドーナ
ツ状押出物が加熱ヒータで加熱され、該ドーナツ状押出
物の少なくとも外表層部のプラスチックが加熱溶融固化
されるので、強固な外表層を有した廃棄物の２重構造押
出成形物を得ることができる。
【００４８】請求項４の構成の廃棄物の２層構造成形物
の成形方法では、さらにコーン状ノズルケーシングの作
用で先端に行く程、２層構造押出物が圧縮されて行くの
で、全体がさらに減容されつつ、かつ、外側のドーナツ
状押出物が中央の棒状押出物に密着（圧着）されながら
押出され、その状態でドーナツ状押出物の少なくとも外
表層部のプラスチックが溶融固化されるため、全体が減
容され、しかも極めて強固とされた２重構造押出成形物
を得ることができる。
の成形方法では、さらにコーン状ノズルケーシングの作
用で先端に行く程、２層構造押出物が圧縮されて行くの
で、全体がさらに減容されつつ、かつ、外側のドーナツ
状押出物が中央の棒状押出物に密着（圧着）されながら
押出され、その状態でドーナツ状押出物の少なくとも外
表層部のプラスチックが溶融固化されるため、全体が減
容され、しかも極めて強固とされた２重構造押出成形物
を得ることができる。
【図１】本発明の２重スクリュ式廃棄物押出成形機の一
実施形態を示す全体縦断面図である。
実施形態を示す全体縦断面図である。
【図２】図１におけるＡ〜Ａ線矢視断正面図である。
【図３】本発明の一実施形態の２重スクリュ式押出成形
機による押出成形により得られた２層構造成形物の斜視
図である。
機による押出成形により得られた２層構造成形物の斜視
図である。
１ ２重スクリュ式廃棄物押出成形機 ２ 内側ケーシング ２ａ 押出物誘導排出口（出口案内筒） ２ｂ 内側ケーシング先端開口 ３ 第１廃棄物供給口 ４ 内部スクリュ軸 ５ 内部スクリュ（羽根） １０ 外側ケーシング １０ａ 外側ケーシング先端開口 １１ コーン状ノズルケーシング １１ａ 出口ノズル １２ 第２廃棄物供給口 １３ 外部スクリュ軸 １４ 外部スクリュ（羽根） １８、１９、２０ 加熱ヒータ ２１ 共通ベース ３０ ２層構造成形物 ３０ａ 棒状押出物 ３０ｂ ドーナツ状押出物 ３０ｂ（１） ドーナツ状押出物のプラスチック系ごみ
層（固着部） ３０ｂ（２） ドーナツ状押出物の外表層部のプラスチ
ック系ごみ層（表面溶融部）
層（固着部） ３０ｂ（２） ドーナツ状押出物の外表層部のプラスチ
ック系ごみ層（表面溶融部）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4D004 AA03 AA07 AA12 AA46 BB09 CA03 CA29 CA45 CB16 CB28 CB32 4F201 AA50 AG03 AG14 AL03 BA01 BC01 BC02 BC12 BC25 BC37 BD05 BK13 BK33 BK40 BM06 BP31 BP40 BQ01 BQ07 BQ16 4F207 AA50 AG03 AG14 AL03 KA04 KA17 KB22 KF01 KF12 KK12 KK20 KK43 KL31 KW45 4F301 AB02 AB03 BA21 BB05 BE05 BE18 BF16 BF31 BG45
Claims (4)
- 【請求項１】先端が開口され反先端側に第１廃棄物供給
口を備えた内側ケーシングと、該内側ケーシングの内部
に回転可能に配された内部スクリュと、先端が該内側ケ
ーシングの先端と同方向に開口され該内側ケーシングを
囲繞するように設けられ反先端側に第２廃棄物供給口を
備えた外側ケーシングと、該外側ケーシングの内部であ
り該内側ケーシングの外周囲に該内部スクリュと同心状
に回転可能に配された外部スクリュと、該外側ケーシン
グの先端開口に、先端に行くほど縮径し該内側ケーシン
グの先端開口を内部に含むコーン状ノズルケーシングを
設け、てなることを特徴とする２重スクリュ式廃棄物押
出成形機。 - 【請求項２】該外側ケーシングの第２廃棄物供給口には
少なくともプラスチックを所望量含む廃棄物が投入さ
れ、該外側ケーシングおよび該コーン状ノズルケーシン
グの外周囲には該廃棄物加熱用ヒータを設けたことを特
徴とする請求項１記載の２重スクリュ式廃棄物押出成形
機。 - 【請求項３】内側ケーシング内に回転可能に配された内
部スクリュで廃棄物を圧縮しながら前進させて該内側ケ
ーシング先端開口から棒状押出物として押出す一方、該
内側ケーシングを囲繞する外側ケーシングの内部に該内
部スクリュと同心状に回転可能に配された外部スクリュ
で少なくともプラスチックを所望量含む廃棄物を圧縮し
ながら前進させて該外側ケーシング先端開口からドーナ
ツ状押出物として押出し、該内側ケーシングの先端およ
び該外側ケーシングの先端開口位置では内部スクリュで
押出された棒状押出物の周囲表面が該外部スクリュで押
出されたドーナツ状押出物によって被覆されるように合
流させて２層構造押出物とし、さらに該２層構造押出物
の該ドーナツ状押出物を加熱ヒータで加熱して該ドーナ
ツ状押出物の少なくとも外表層部のプラスチックを溶融
固化させることにより、表層が強固な廃棄物の２層構造
成形物を得ることを特徴とする廃棄物の２層構造成形物
の成形方法。 - 【請求項４】該外側ケーシングの先端開口位置に、先端
に行くほど縮径し該内側ケーシングの先端開口を内部に
含むコーン状ノズルケーシングを設け、かつ、該ノズル
ケーシングの外周囲に加熱用ヒータを設け、該ノズルケ
ーシングにより該２層構造押出物のドーナツ状押出物を
中央の棒状押出物に圧着押出しさせながら該加熱用ヒー
タでドーナツ状押出物を加熱し、ドーナツ状押出物の少
なくとも外表層部のプラスチックを溶融固化させて表層
が強固な廃棄物の２層構造成形物を得ることを特徴とす
る請求項３記載の廃棄物の２層構造成形物の成形方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10364081A JP2000185317A (ja) | 1998-12-22 | 1998-12-22 | ２重スクリュ式廃棄物押出成形機および該成形機を用いた廃棄物の２層構造成形物の成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10364081A JP2000185317A (ja) | 1998-12-22 | 1998-12-22 | ２重スクリュ式廃棄物押出成形機および該成形機を用いた廃棄物の２層構造成形物の成形方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000185317A true JP2000185317A (ja) | 2000-07-04 |
Family
ID=18480931
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10364081A Pending JP2000185317A (ja) | 1998-12-22 | 1998-12-22 | ２重スクリュ式廃棄物押出成形機および該成形機を用いた廃棄物の２層構造成形物の成形方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000185317A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040015831A (ko) * | 2002-08-12 | 2004-02-21 | 세경산업 주식회사 | 재활용부재가 혼합된 혼합합성수지의 사출장치 |
| GB2448925A (en) * | 2007-05-04 | 2008-11-05 | Taylor Products Ltd | Compactor |
| CN100443285C (zh) * | 2005-09-29 | 2008-12-17 | 北京化工大学 | 一种复合共挤螺杆挤出机 |
| JP2009269187A (ja) * | 2008-04-30 | 2009-11-19 | Hitachi Cable Ltd | 押し出し方法及び押し出し装置 |
| CN102975349A (zh) * | 2012-09-28 | 2013-03-20 | 武汉工程大学 | 高分子材料管材螺杆挤出方法 |
| KR101537028B1 (ko) * | 2014-04-16 | 2015-07-16 | 심성희 | 다중 수지 용융장치 |
| KR20160051787A (ko) * | 2013-08-16 | 2016-05-11 | 제너럴 다이나믹스 올드넌스 앤드 택티컬 시스템즈 - 캐나다 밸리필드 인코포레이티드 | 다층의 추진제 입자를 제조하는 방법 |
| CN107901365A (zh) * | 2017-11-24 | 2018-04-13 | 宁波海太工贸有限公司 | 一种注塑机的塑化注塑机构 |
| CN112979111A (zh) * | 2021-01-30 | 2021-06-18 | 杭州国泰环保科技股份有限公司 | 一种污泥低温干化用污泥成型机 |
-
1998
- 1998-12-22 JP JP10364081A patent/JP2000185317A/ja active Pending
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040015831A (ko) * | 2002-08-12 | 2004-02-21 | 세경산업 주식회사 | 재활용부재가 혼합된 혼합합성수지의 사출장치 |
| CN100443285C (zh) * | 2005-09-29 | 2008-12-17 | 北京化工大学 | 一种复合共挤螺杆挤出机 |
| GB2448925A (en) * | 2007-05-04 | 2008-11-05 | Taylor Products Ltd | Compactor |
| JP2009269187A (ja) * | 2008-04-30 | 2009-11-19 | Hitachi Cable Ltd | 押し出し方法及び押し出し装置 |
| CN102975349A (zh) * | 2012-09-28 | 2013-03-20 | 武汉工程大学 | 高分子材料管材螺杆挤出方法 |
| KR20160051787A (ko) * | 2013-08-16 | 2016-05-11 | 제너럴 다이나믹스 올드넌스 앤드 택티컬 시스템즈 - 캐나다 밸리필드 인코포레이티드 | 다층의 추진제 입자를 제조하는 방법 |
| JP2016534313A (ja) * | 2013-08-16 | 2016-11-04 | ジェネラル ダイナミックス オードナンス アンド タクティカル システムズ−カナダ バレーフィールド インク．Ｇｅｎｅｒａｌ Ｄｙｎａｍｉｃｓ Ｏｒｄｎａｎｃｅ Ａｎｄ Ｔａｃｔｉｃａｌ Ｓｙｓｔｅｍｓ−Ｃａｎａｄａ Ｖａｌｌｅｙｆｉｅｌｄ Ｉｎｃ． | 多層推進薬グレインを製造する方法 |
| US10843979B2 (en) | 2013-08-16 | 2020-11-24 | General Dynamics Ordnance and Tactical Systems—Canada Valleyfield Inc. | Method of manufacturing multi-layered propellant grains |
| KR102219278B1 (ko) | 2013-08-16 | 2021-02-24 | 제너럴 다이나믹스 올드넌스 앤드 택티컬 시스템즈 - 캐나다 밸리필드 인코포레이티드 | 다층의 추진제 입자를 제조하는 방법 |
| KR101537028B1 (ko) * | 2014-04-16 | 2015-07-16 | 심성희 | 다중 수지 용융장치 |
| CN107901365A (zh) * | 2017-11-24 | 2018-04-13 | 宁波海太工贸有限公司 | 一种注塑机的塑化注塑机构 |
| CN112979111A (zh) * | 2021-01-30 | 2021-06-18 | 杭州国泰环保科技股份有限公司 | 一种污泥低温干化用污泥成型机 |
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