JP3466965B2 - ハロゲン化脂肪族炭化水素化合物または芳香族ハロゲン化炭化水素化合物の分解方法、それに用いる装置、排気ガスの浄化方法及びそれに用いる装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はハロゲン化脂肪族炭
化水素化合物または芳香族ハロゲン化炭化水素化合物の
分解方法及びそれに用いる装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年までの産業技術の発展に伴い様々な
有機化合物、例えば芳香族化合物やハロゲン化脂肪族炭
化水素が膨大に使用され、その廃棄処理は深刻な問題と
なってきている。また使用済みの各種のハロゲン化脂肪
族炭化水素が、自然環境を汚染するなどの環境問題がお
こっており、その解決に多大な努力が払われている。例
えば、ハロゲン化脂肪族炭化水素の一つであるフロンは
スプレーや冷媒として多量に用いられ、オゾンホールの
原因として地球規模の問題となっている。またトリクロ
ロエチレン（ＴＣＥ）やテトラクロロエチレン（ＰＣ
Ｅ）等の塩素化脂肪族炭化水素は、金属部品、半導体部
品、衣料等の洗浄溶剤や反応溶剤として種々の産業で広
くかつ大量に使用されてきた。しかしこれら化合物の変
異原性や発ガン性など生体への毒性が指摘されて以来、
これら化合物の使用撤廃とともにこれまで使ってきた溶
剤を処理して無害化することが求められている。また、
すでに自然環境に漏洩したこれら化合物は河川や地下水
や土壌の汚染を引き起こしており、自然環境に拡散した
これら汚染物質を経済的かつ効率的に浄化する技術が望
まれている。そしてそのための種々の技術が提案されて
いる。

【０００３】例えば塩素化脂肪族炭化水素化合物の分解
方法の例としては、燃焼処理する方法が挙げられる。こ
の方法は比較的簡便であるが、燃焼過程で塩素化脂肪族
炭化水素の分解生成物である塩化水素、塩素等が他の有
機物と反応し、ポリ塩化ビフェニルやダイオキシン等
の、より有毒な物質を排出する可能性が懸念される。ま
たエネルギー的に考えても高温処理が欠点である。

【０００４】塩素化脂肪族炭化水素化合物の分解方法の
他の例として酸化剤や触媒を用いる方法が挙げられ、具
体的には例えばオゾンで分解する方法（特開平３−３８
２９７）、高温高圧下で湿式酸化分解する方法および過
酸化水素や鉄塩で酸化分解する方法（特開昭６０−２６
１５９０）等が知られている。

【０００５】また酸化剤として次亜塩素酸ナトリウムを
用いる方法も提案され（米国特許公報第５６１１６４２
号）、また、次亜塩素酸ナトリウムと紫外線照射と組み
合わせる手法が提案されている（米国特許公報第５５８
２７４１号）。酸化チタンなどの酸化物半導体微粒子か
らなる光触媒と液状の塩素化脂肪族炭化水素をアルカリ
条件下で懸濁して光照射により分解する方法も知られて
いる（日本特許公開平成７年１４４１３７号）。また、
白金系、アルミナ系、ジルコニア系などの酸化物を用い
て酸化分解を行う触媒法も知られている（市村博司ら：
同上；特開平６−３１１３５）。

【０００６】更に塩素化脂肪族化合物の分解方法として
酸化剤を用いずに気相で紫外線を照射させる光分解法が
すでに試みられている（関廣二ら：「地下水・土壌汚染
の現状と対策」日本水環境学会関西支部編、環境技術研
究協会、１９９５；特開平８−２４３３５１）。

【０００７】ＴＣＥやＰＣＥなどの塩素化脂肪族炭化水
素は微生物により好気的あるいは嫌気的に分解されるこ
とが知られており、このような工程を利用して分解ある
いは浄化を行うことが試みられている。

【０００８】またフッ素化脂肪族炭化水素化合物を触媒
で分解する例として例えば日本特許公開平成９年１０５
５４号や米国特許公報第５３４０５５５号等が挙げられ
る。

【０００９】また日本特許公開平成８年１４１３６７号
にはアルコールやエーテルなどの燃料をフロンガスと混
合して触媒存在下で燃焼させる分解方法が開示されてい
る。

【００１０】米国特許公報第５３９３３９４号ではフロ
ンガスを直接あるいは溶媒に溶解させて、これに紫外線
を照射して分解する方法が開示されている。また常温常
圧のより温和な環境下におけるフロンの分解方法として
日本特許公開平成３年０７４５０７号ではフロンを電解
槽の電極に接触させて還元的に分解する方法が述べられ
ている。

【００１１】更に他の有機化合物、例えば難分解性の芳
香族化合物、具体的にはビフェニル結合、ビフェニル骨
格を有する化合物（例えばポリ塩化ビフェニル等）の分
解には、（１）燃焼する、（２）紫外線または放射線の
照射で分解する、（３）微生物分解法、などの方法が提
案されている。また常温常圧のより温和な環境下におけ
るビフェニル化合物の分解方法として、ビフェニル化合
物を直接、あるいは溶媒に溶解させて、これに紫外線を
照射して分解する方法が開示されている。例えば、アル
カリ性アルコールにポリ塩化ビフェニルを溶解し、その
溶液から酸素を除去したのち、その溶液にイオン化放射
線または紫外線を照射してポリ塩化ビフェニルを無害物
質化する方法が例えば日本特許公告昭和５２年４７４５
９号に開示されている。

【００１２】この他にも紫外線によるＰＣＢ無害化処理
技術としては例えば日本特許番号第９１９５０５号や日
本特許公開昭和４９年４５０２７号、日本特許公開昭和
５７年１６６１７５号などに開示されている。

【００１３】また酸化チタン触媒の光触媒機能を利用し
て、ポリ塩化ビフェニルなどを除去する方法が例えば日
本特許公開平成７年０００８１９号に開示されている。
また日本特許公開平成８年０００７５９号では、ポリ塩
化ビフェニルの光分解装置及びその方法が述べられてい
る。ここでは、紫外線による光分解を阻害する要因を取
り除くことを目的に、光分解を阻害する要因として水、
アルカリ金属に限定しこの除去機構として反応槽内に電
極を設け、電極に直流電圧を印加し阻害する要因を除去
しながらポリ塩化ビフェニルの紫外線による光分解を行
なっている。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】この様にこれまで種々
のハロゲン化脂肪族炭化水素化合物または芳香族化合物
の分解方法が提案されてきているが、本発明者らの検討
によれば、分解の為の複雑な装置が必要であったり、分
解生成物の更なる無害化処理等が必要である場合が多
く、より問題点が少なく、環境に優しいハロゲン化脂肪
族炭化水素化合物または芳香族化合物の分解のための技
術が必要であるとの結論に至った。

【００１５】本発明は、本発明者らによる新たな知見に
基づきなされたものであり、その目的はより環境に優し
く、分解によって生成する化合物が新たな環境汚染をひ
きおこしてしまう可能性がより低いハロゲン化脂肪族炭
化水素化合物または芳香族ハロゲン化炭化水素化合物の
効率的な分解方法及びそれに用いる装置を提供すること
を目的とする。

【００１６】また本発明はハロゲン化脂肪族炭化水素化
合物または芳香族ハロゲン化炭化水素化合物を含む排気
ガスをより効率良く浄化する方法、及びそれに用いる装
置を提供することを他の目的とする。

【００１７】

【課題を解決するための手段】上記のような課題の達成
を目的として検討を行なったところ、殺菌効果（日本特
許公開平成１年−１８０２９３号）や半導体ウエハー上
の汚染物の洗浄効果（日本特許公開平成７年５１６７５
号））を有することが報告されている水の電気分解によ
って陽極近傍に得られる酸性水を含む水が、光の照射を
おこなうことでハロゲン化脂肪族炭化水素化合物または
芳香族ハロゲン化炭化水素化合物の分解能が著しく促進
される事実を見出し本発明に至った。

【００１８】即ち、本発明の一実施態様にかかるハロゲ
ン化脂肪族炭化水素化合物または芳香族ハロゲン化炭化
水素化合物の分解方法は、ハロゲン化脂肪族炭化水素化
合物及び芳香族ハロゲン化炭化水素化合物の少なくとも
一方を含む媒体と電解質を含む水の電気分解によって陽
極近傍に生成する酸性水を含む水を３００ｎｍ以下の波
長成分を含まない光の照射下にて接触させる工程を有す
ることを特徴とするものである。

【００１９】上記したような機能水と光の照射によって
種々のハロゲン化脂肪族炭化水素化合物または芳香族ハ
ロゲン化炭化水素化合物が分解が促進される理由は明ら
かでない。しかし例えば塩化ナトリウム等の電解質を含
む水の電気分解によって生成する水は、次亜塩素酸、も
しくは次亜塩素酸イオンを含み、この次亜塩素酸あるい
は次亜塩素酸イオンが光の作用によって塩素ラジカルや
水酸基ラジカルやスーパーオキサイドを誘起し、上記の
分解反応を促進するものと考えられる。

【００２０】また本発明の一実施態様にかかるハロゲン
化脂肪族炭化水素化合物または芳香族ハロゲン化炭化水
素化合物の分解方法は、ハロゲン化脂肪族炭化水素化合
物及び芳香族ハロゲン化炭化水素化合物の少なくとも一
方を含む媒体と次亜塩素酸を含む水溶液とを３００ｎｍ
以下の波長成分を含まない光の照射下で接触させる工程
を有することを特徴とするものである。

【００２１】本発明の一実施態様に係る排気ガスの浄化
方法は、ハロゲン化脂肪族炭化水素化合物及び芳香族ハ
ロゲン化炭化水素化合物の少なくとも一方を含む排気ガ
スを、電解質を含む水の電気分解によって陽極近傍に生
成する酸性水を含む水とを３００ｎｍ以下の波長成分を
含まない光の照射下で接触させて該ハロゲン化脂肪族炭
化水素化合物または芳香族ハロゲン化炭化水素化合物を
分解する工程を有することを特徴とするものである。

【００２２】本発明の他の実施態様に係る排気ガスの浄
化方法は、ハロゲン化脂肪族炭化水素化合物及び芳香族
ハロゲン化炭化水素化合物の少なくとも一方を含む排気
ガスを次亜塩素酸を含む水溶液と３００ｎｍ以下の波長
成分を含まない光の照射下で接触させ、該ハロゲン化脂
肪族炭化水素化合物または芳香族ハロゲン化炭化水素化
合物を分解する工程を有することを特徴とするものであ
る。

【００２３】本発明の一実施態様に係るハロゲン化脂肪
族炭化水素化合物または芳香族ハロゲン化炭化水素化合
物の分解装置は、一対の電極と該電極に電位をかける電
源とを備えた容器、該容器に電解質を溶解した水を供給
する手段、３００ｎｍ以下の波長成分を含まない光を照
射する手段、及びハロゲン化脂肪族炭化水素化合物及び
芳香族ハロゲン化炭化水素化合物の少なくとも一方を含
む媒体を供給する手段を有することを特徴とするもので
ある。

【００２４】本発明の一実施態様にかかるハロゲン化脂
肪族炭化水素化合物または芳香族ハロゲン化炭化水素化
合物の分解装置は、分解処理槽、水の電気分解によって
陽極近傍に生成する酸性水を含む水を該分解処理槽に供
給する手段、分解されるべきハロゲン化脂肪族炭化水素
化合物または芳香族ハロゲン化炭化水素化合物を該分解
処理槽に供給する手段、及び該分解処理槽に３００ｎｍ
以下の波長成分を含まない光を照射する手段を有するこ
とを特徴とするものである。

【００２５】本発明の一実施態様にかかるハロゲン化脂
肪族炭化水素化合物または芳香族ハロゲン化炭化水素化
合物の分解装置は、次亜塩素酸を含む水溶液を含む容
器、該容器に３００ｎｍ以下の波長成分を含まない光を
照射する手段、及び該容器にハロゲン化脂肪族炭化水素
化合物及び芳香族ハロゲン化炭化水素化合物の少なくと
も一方を含む媒体を供給する手段を有することを特徴と
するものである。

【００２６】また本発明の一実施態様に係る排気ガスの
浄化装置は、ハロゲン化脂肪族炭化水素化合物及び芳香
族ハロゲン化炭化水素化合物の少なくとも一方を含む排
気ガスの浄化装置であって排気ガス及び酸性水を含む水
の導入口及び排出口を備え、該導入口及び排出口の間が
充填剤で充填されている反応容器、該排気ガスを該反応
容器に導入する手段、電解質を含む水の電気分解によっ
て得られる酸性水を含む水を該反応容器に導入する手
段、及び該反応容器内に３００ｎｍ以下の波長成分を含
まない光を照射する手段を有することを特徴とするもの
である。

【００２７】また本発明の一実施態様に係る排気ガスの
浄化装置は、ハロゲン化脂肪族炭化水素化合物及び芳香
族ハロゲン化炭化水素化合物の少なくとも一方を含む排
気ガスの浄化装置であって、排気ガス及び水の導入口及
び排出口を備え、該導入口及び排出口の間が充填剤で充
填されている反応容器、該排気ガスを該反応容器に導入
する手段、次亜塩素酸を含む水溶液を該反応容器に導入
する手段、及び該反応容器内に３００ｎｍ以下の波長成
分を含まない光の照射を行なう手段を有することを特徴
とするものである。

【００２８】なお特開平８−２８１２７１号には電解槽
内の染色排水中の染料を電気分解により発生する次亜塩
素酸又は／及び次亜塩素酸イオンにより分解する技術が
開示されている。また雑誌「水処理技術」Ｖｏｌ．３
７、Ｎｏ．５（１９９６）第３３頁には電気化学反応を
利用した染色排水の処理について記載され、電解により
染料の着色成分分子を分解する方法としての間接電解法
では電解により酸化剤を発生させ、その酸化力で間接的
に染料を分解させるものであること、そしてその酸化剤
として用いられるのは次亜塩素酸が殆どであり、それは
排水に塩化ナトリウムを加えて電解する際にアノードで
発生する塩素ガスがカソードで発生する水酸イオンとの
反応によって生じるものであることが記載されている。
しかしこれらの特許公開公報及び雑誌にはこれらの方法
によってハロゲン化脂肪族炭化水素化合物や芳香族ハロ
ゲン化炭化水素化合物が分解可能であることを示唆する
記載は一切ない。まして光を照射し分解を進めることに
ついては一切記述されていない。

【００２９】

【発明の実施の形態】本発明の一実施態様に係るハロゲ
ン化脂肪族炭化水素化合物または芳香族ハロゲン化炭化
水素化合物の分解方法は、水の電気分解によって生成す
る機能水と分解されるべきハロゲン化脂肪族炭化水素化
合物または芳香族ハロゲン化炭化水素化合物とを３００
ｎｍ以下の波長成分を含まない光の照射下で接触させる
工程を有する点に一つの特徴を有し、また次亜塩素酸を
含む水溶液とハロゲン化脂肪族炭化水素化合物または芳
香族ハロゲン化炭化水素化合物若しくはハロゲン化脂肪
族炭化水素化合物または芳香族ハロゲン化炭化水素化合
物を含む媒体とを３００ｎｍ以下の波長成分を含まない
光の照射下で接触させる工程を有する点に一つの特徴を
有している。

【００３０】（機能水−酸性水） 水の電気分解によって生成する機能水とは、例えば電解
質（例えば、塩化ナトリウムや塩化カリウムなど）を原
水に溶解し、この水を一対の電極を有する水槽内で電気
分解を行なうことによってその陽極近傍で得ることがで
きる、水素イオン濃度（ｐＨ値）が１以上４以下、作用
電極をプラチナ電極とし参照電極を銀−塩化銀としたと
きの酸化還元電位が８００ｍＶ以上１５００ｍＶ以下、
かつ塩素濃度が５ｍｇ／ｌ以上１５０ｍｇ／ｌ以下の性
状をもつ水を指す。

【００３１】上記したような特性の機能水を製造する場
合、電解前の原水中の電解質の濃度は例えば塩化ナトリ
ウムでは２０ｍｇ／ｌ〜２０００ｍｇ／ｌが望ましく、
そのときの電解電流値は２Ａ〜２０Ａとするのが望まし
い。そしてこのような機能水を得る手段としては、市販
の強酸性電解水生成器（例えば、商品名：オアシスバイ
オハーフ；旭硝子エンジニアリング（株）社製、商品
名：強電解水生成器（Ｍｏｄｅｌ ＦＷ−２００；アマ
ノ（株）社製等）を利用することができる。

【００３２】またこのとき一対の電極間に隔膜を配置し
た場合、陽極近傍に生成される酸性水と陰極近傍にて生
成するアルカリ性の水との混合を防ぐことができ、ハロ
ゲン化脂肪族炭化水素化合物または芳香族化合物の分解
をより効率的に行なう事ができる酸性水を得ることがで
きる。該隔膜としては例えばイオン交換膜等が好適に用
いられる。

【００３３】（中性水） また、電気分解によって生成する機能水としては、例え
ば隔膜を有しない、或いは除去した電解装置の陽極近傍
で得ることのできる、例えば酸化還元電位が３００ｍＶ
以上１１００ｍＶ以下、かつ塩素濃度が２ｍｇ／ｌ以上
１００ｍｇ／ｌ以下であり、ｐＨが４より大きく１０以
下の特性を有しているような機能水でも、分解対象とな
る有機化合物やその濃度によっては、十分分解に用いる
ことができる。このような機能水は、電極間に隔膜を配
置し作成した酸性水とアルカリ性水とを混合して得るこ
ともできる。その場合、酸性水とアルカリ性水の混合比
は体積比で例えば１：０〜１：１が望ましい。

【００３４】（合成機能水） また上記した電気分解によって生成する機能水とほぼ同
等のハロゲン化脂肪族炭化水素化合物または芳香族ハロ
ゲン化炭化水素化合物分解能を奏する機能水は、電解に
よってばかりでなく原水に種々の試薬を溶解して調製す
ることも可能である。例えば、塩酸０．００１Ｎ〜０．
１Ｎ、塩化ナトリウム０．００５Ｎ〜０．０２Ｎ、およ
び次亜塩素酸ナトリウム０．０００１Ｍ〜０．１Ｍとす
ることにより得ることができる。また、ｐＨ４以上の機
能水も電解によってばかりでなく原水に種々の試薬を溶
解して調製することも可能である。例えば、塩酸０．０
０１Ｎ〜０．１Ｎ、水酸化ナトリウム０．００１Ｎ〜
０．１Ｎ、および次亜塩素酸ナトリウム０．０００１Ｍ
〜０．０１Ｍとすることにより得ることができるし、次
亜塩素酸塩のみ、例えば次亜塩素酸ナトリウム０．００
０１Ｍ〜０．１Ｍとすることでも得られる。塩酸と次亜
塩素酸塩でｐＨが４．０以下で塩素濃度が２ｍｇ／ｌ以
上の機能水を調整することもできる。上記の塩酸の代り
に他の無機酸または有機酸を使用することができる。無
機酸としては例えば、フッ酸、硫酸、リン酸、ホウ酸な
どが、有機酸としては酢酸、ぎ酸、りんご酸、クエン
酸、シュウ酸などが利用できる。また、弱酸性水粉末生
成剤（例えば、商品名キノーサン２１Ｘ（クリーンケミ
カル株式会社製））として市販されているＮ_３Ｃ_３Ｏ_３
ＮａＣｌ_２等を用いても機能水を製造することができ
る。これら薬品調合による機能水も、実施例から明らか
なように分解能力に差はあるものの光を照射することで
電解による機能水の場合と同様にハロゲン化脂肪族炭化
水素化合物または芳香族ハロゲン化炭化水素化合物を分
解する能力を有す。ここで原水とは水道水、河川水、海
水等が挙げられる。これらの水のｐＨは通常６〜８の間
にあり、塩素濃度は最大でも１ｍｇ／リットル未満であ
り、このような原水は当然のことながら上記したような
ハロゲン化脂肪族炭化水素化合物または芳香族ハロゲン
化炭化水素化合物の分解能は有さない。

【００３５】（分解対象ハロゲン化脂肪族炭化水素化合
物または芳香族ハロゲン化炭化水素化合物） 分解されるべき対象としてのハロゲン化脂肪族炭化水素
化合物の例としては、塩素原子またはフッ素原子の少な
くとも一方で置換された脂肪族炭化水素化合物が挙げら
れる。

【００３６】具体的には例えば、メタンの１〜４塩素置
換体、エタンの１〜６塩素置換体、エチレンの１〜４塩
素置換体、アセチレンの１〜２塩素置換体、プロパンの
１〜８塩素置換体、プロピレンの１〜６塩素置換体、ア
レン（プロパジエン）の１〜４塩素置換体、アリレン
（メチルアセチレン）の１〜４塩素置換体、ブタンの１
〜１０塩素置換体、１−，２−，あるいはｉｓｏ−ブテ
ンの１〜８塩素置換体、１，３−ブタジエンの１〜６塩
素置換体等）がある。

【００３７】より、具体的には、トリクロロメタン、ジ
クロロメタン、１，１−ジクロロエチレン、ｃｉｓ−
１，２−ジクロロエチレン、ｔｒａｓ−１，２−ジクロ
ロエチレン、トリクロロエチレン、テトラクロロエチレ
ン、さらには、トリクロロフルオロメタン（フロン−１
１）、ジクロロジフルオロメタン（フロン−１２）、ク
ロロトリフルオロメタン（フロン−１３）、ブロモトリ
フルオロメタン（フロン−１３Ｂ１）、カーボンテトラ
フルオライド（フロン−１４）、ジクロロフルオロメタ
ン（フロン−２１）、クロロジフルオロメタン（フロン
−２２）、トリフルオロメタン（フロン−２３）、１，
２−ジフルオロ−１，１，２，２−テトラクロロエタ
ン、１，１，２−トリクロロ−１，２，２−トリフルオ
ロエタン（フロン−１１３）、１，２−ジブロモ−１−
クロロ−１，２，２−トリフルオロエタン（フロン−１
１３Ｂ２）、１，２−ジクロロ−１，１，２，２−テト
ラフルオロエタン（フロン−１１４）、１，２−ジブロ
モ−１，１，２，２−テトラフルオロエタン（フロン−
１１４Ｂ２）、２，２−ジクロロ−１，１，１−トリフ
ルオロエタン（フロン−１２３）、クロロジフルオロエ
タン（フロン−１４２）、１，１−ジフルオロエタン
（フロン−１５２）、テトラフルオロエタン、クロロペ
ンタフルオロエタン、ヘキサフルオロエタン（フロン−
１１６）等が挙げられる。更にまた上記した化合物の共
沸混合物（例えばフロン−５００、フロン−５０２）、
フッ化ビニル、フッ化ビニリデン、ヘキサフルオロプロ
ピレン、テトラフルオロエチレン、クロロトリフルオロ
エチレン、六フッ化プロピレン等が挙げられる。また上
記以外の炭素原子が３個までの脂肪族炭化水素で、水素
原子がフッ素原子、塩素原子および臭素原子等から選ば
れる少なくとも１つのハロゲン原子で置換したハロゲン
化脂肪族炭化水素等が挙げられる。

【００３８】また芳香族ハロゲン化炭化水素化合物の具
体例としては塩素化ベンゼン、例えばクロロベンゼン、
１，４−ジクロロベンゼン（ｐ−ジクロロベンゼン）、
１，２，３−トリクロロベンゼン、１，２，４−トリク
ロロベンゼン、１，３，５−トリクロロベンゼン、テト
ラクロロベンゼン及びヘキサクロロベンゼンなどであ
る。さらに、ベンゾトリフルオリド、ペルフルオロベン
ゼン、およびペルフルオロメチルデカリンなどの環状あ
るいは芳香族ハロゲン化炭化水素等が挙げられる。

【００３９】そして上記した種々の化合物の分解後の機
能水中には現状において環境に悪影響を与えるとされて
いるような有機化合物の新たな生成は例えばマススペク
トル等によっても全く観察されない。

【００４０】（光源について） 機能水によるハロゲン化脂肪族炭化水素化合物または芳
香族ハロゲン化炭化水素化合物の分解の際に照射する光
としては、例えば、波長３００〜５００ｎｍ、特には３
５０〜４５０ｎｍの光がハロゲン化脂肪族炭化水素化合
物または芳香族ハロゲン化炭化水素化合物の分解には特
に好ましい。また、機能水である次亜塩素酸水溶液と分
解対象ハロゲン化脂肪族炭化水素化合物または芳香族ハ
ロゲン化炭化水素化合物との混合物に対する光照射強度
は分解効率という観点から、１０μＷ／ｃｍ^２〜１０ｍ
Ｗ／ｃｍ^２、特には５０μＷ／ｃｍ^２〜５ｍＷ／ｃｍ^２
が好ましい。具体的には、例えば波長３６５ｎｍにピー
クを持つ光源では数百μＷ／ｃｍ^２（３００ｎｍ〜４０
０ｎｍ間を測定）の強度で実用上十分の分解が進む。

【００４１】そしてこの様な光の光源としては自然光
（例えば、太陽光等）または人工光（水銀ランプ、ブラ
ックライト、カラー蛍光ランプ等）を用いることができ
る。

【００４２】機能水である次亜塩素酸水溶液とハロゲン
化脂肪族炭化水素化合物または芳香族ハロゲン化炭化水
素化合物との混合物に対する光の照射は、機能水に対し
て直接行ってもよく、或いはガラスやプラスティック等
でできている透明な容器を介して行なってもよい。また
機能水を生成する過程で光照射を行ってもよいし、生成
後に照射してもよい。いずれにしろ、分解を著しく促進
するには、機能水とハロゲン化脂肪族炭化水素化合物ま
たは芳香族ハロゲン化炭化水素化合物の接触時に光照射
を行うのが望ましい。また、機能水である次亜塩素酸水
溶液を用いる本実施態様においては、光として人体に影
響の大きい光（例えば波長２５０ｎｍの紫外光等）を用
いる必要がない。

【００４３】上記の各種機能水はすべて光を照射すると
分解がすすむ。このとき、先の作用の項で説明したよう
に、例えば塩化ナトリウム等の電解質を含む水の電気分
解によって生成する機能水は、次亜塩素酸、もしくは次
亜塩素酸イオンを含み、この次亜塩素酸あるいは次亜塩
素酸イオンが光の作用によって塩素ラジカルや水酸基ラ
ジカルやスーパーオキサイドを誘起し、ハロゲン化脂肪
族炭化水素化合物または芳香族ハロゲン化炭化水素化合
物の分解反応を促進するものと考えられる。電気分解に
よって陽極近傍に生成する機能水によるハロゲン化脂肪
族炭化水素化合物または芳香族ハロゲン化炭化水素化合
物の分解に寄与していると考えられる機能水中の次亜塩
素酸の量は、ｐＨと塩素濃度から求めることができる。
更にまた電解によって生成する機能水を例えば純水等に
よって希釈したものを、ハロゲン化脂肪族炭化水素化合
物または芳香族ハロゲン化炭化水素化合物の分解に供す
ることもできる。

【００４４】例えば、１０ｐｐｍ程度のＴＣＥ汚染水な
らばｐＨ２．１、酸化還元電位１１５０ｍＶ、残留塩素
濃度５４ｍｇ／ｌの機能水を水で５倍以上希釈した機能
水であっても４時間で０．０３ｐｐｍ以下まで分解が進
む。

【００４５】また、希釈した機能水と同じ性状の機能水
を直接生成してもよい。

【００４６】以下に機能水を用いたハロゲン化脂肪族炭
化水素化合物または芳香族ハロゲン化炭化水素化合物の
分解に用い得るハロゲン化脂肪族炭化水素化合物または
芳香族ハロゲン化炭化水素化合物の分解装置について説
明する。本実施態様において光照射下での機能水とハロ
ゲン化脂肪族炭化水素化合物または芳香族ハロゲン化炭
化水素化合物との接触は、常温常圧下で行なえばよく、
特殊な設備や環境は不要である。例えば機能水を貯留し
た容器にハロゲン化脂肪族炭化水素化合物または芳香族
ハロゲン化炭化水素化合物或いはハロゲン化脂肪族炭化
水素化合物または芳香族ハロゲン化炭化水素化合物を含
む媒体を導入し光を照射するだけで良く、あるいは機能
水が作製されている水槽中にハロゲン化脂肪族炭化水素
化合物または芳香族ハロゲン化炭化水素化合物もしくは
ハロゲン化脂肪族炭化水素化合物または芳香族ハロゲン
化炭化水素化合物を含む媒体を光照射下で導入するだけ
で良い。ハロゲン化脂肪族炭化水素化合物または芳香族
ハロゲン化炭化水素化合物の分解装置の構成としては例
えば下記の１）や２）が挙げられる。

【００４７】１）電解水生成装置に分解されるべきハロ
ゲン化脂肪族炭化水素化合物または芳香族ハロゲン化炭
化水素化合物を直接投入することによってハロゲン化脂
肪族炭化水素化合物または芳香族ハロゲン化炭化水素化
合物と酸性水とを接触させ、これに光照射を行う様にし
た構成； 図１は本発明に係るハロゲン化脂肪族炭化水
素化合物または芳香族ハロゲン化炭化水素化合物の分解
装置の一実施態様の概略図である。図１において１０１
は水槽である。そして該水槽は陰極１０３及び陽極１０
５、イオン交換膜等の隔膜１０７、該電極に繋がる電源
１０９、電解質を含む水を該水槽内に供給するためのパ
イプ１１１及びポンプ１１３、分解されるべきハロゲン
化脂肪族炭化水素化合物または芳香族ハロゲン化炭化水
素化合物もしくはそれを含む媒体を該水槽内に供給する
ためのパイプ１１５とポンプ１１７を備え、また１１９
は水槽１０１で該ハロゲン化脂肪族炭化水素化合物また
は芳香族ハロゲン化炭化水素化合物と反応し活性を失っ
た機能水を収納するタンクである。そして水槽１０１に
電解質を溶解した水がパイプ１１１を通して供給され水
槽１０１が電解質を溶解した水で満たされる。電気分解
用の電極１０３及び１０５に電源１０９から電力が供給
されると陽極１０５側に酸性水が生成する。

【００４８】ロゲン化脂肪族炭化水素化合物または芳香
族ハロゲン化炭化水素化合物をパイプ１１５から所望の
流量で連続的に水槽１０１の陽極１０５側に供給すると
ともに、水槽１０１に設置した光源１６６により光を照
射する。ここでハロゲン化脂肪族炭化水素化合物または
芳香族ハロゲン化炭化水素化合物は機能水と接触して、
光照射により分解が促進される。ハロゲン化脂肪族炭化
水素化合物または芳香族ハロゲン化炭化水素化合物との
反応により失活した機能水は排水用パイプ１１８を通し
て水槽１０１からタンク１１９に排出される。また分解
されたガスは排出管１２１から排出される。ガスが排出
されない場合は必ずしも排出管１２１を必要としない。
なおタンク１１９に排出された水は再び電解質を溶解し
水槽１０１に供給する構成としてもよい。

【００４９】また隔膜としては例えば、陰極１０３側及
び陽極１０５側の電解質水溶液を各々反対側に移動させ
ず、陽極側に存在する陽イオン（例えばＮａ^＋、Ｃａ
^２＋、Ｍｇ^２＋、Ｋ^＋等）の陰極側への不可逆な移動を
許容し、また陰極側に存在する陰イオン（例えばＣ
ｌ⁻、ＳＯ_４ ^２−、ＨＣＯ_３ ⁻等）の陽極１０５側への
不可逆な移動を許容するようなイオン交換膜が好適に用
いられる。即ちイオン交換膜を用いることで、陽極側近
傍に後述するような特性を有する機能水を効率良く生成
させることができる。

【００５０】なおハロゲン化脂肪族炭化水素化合物また
は芳香族ハロゲン化炭化水素化合物を含む媒体が水等の
場合、この溶液によって水槽１０１内の電解質溶液が過
度に希釈されない様に、電解質を溶解した水の量または
電解質の濃度とハロゲン化脂肪族炭化水素化合物または
芳香族ハロゲン化炭化水素化合物を含む溶液の量等を制
御して、電解により生成する酸性水の特性が上記した範
囲となるように制御することが好ましい。またこの理由
により分解すべきハロゲン化脂肪族炭化水素化合物また
は芳香族ハロゲン化炭化水素化合物が気化させ易いもの
（具体的には例えばトリクロロチレンやテトラクロロエ
チレン等）であって、且つそれが水等の水性媒体中に含
有されている場合には、この媒体を直接水槽内に導入す
るよりも、予め曝気等によってハロゲン化脂肪族炭化水
素化合物または芳香族ハロゲン化炭化水素化合物を気化
させ、気化したハロゲン化脂肪族炭化水素化合物または
芳香族化合物を水槽に導入することが好ましい。なお気
化させたハロゲン化脂肪族炭化水素化合物または芳香族
ハロゲン化炭化水素化合物を機能水中でバブリングした
場合、機能水中の塩素が塩素ガスとして放出され機能水
の性状が変化してしまう可能性があるため、この形態を
採用する場合には水槽内で機能水が連続的に生成される
構成とするか、あるいは機能水が連続的に供給される様
な構成を採用することが好ましい。

【００５１】また図２は分解対象が気体状のハロゲン化
脂肪族炭化水素化合物または芳香族ハロゲン化炭化水素
化合物である場合の分解装置の一実施態様の概略図であ
る。

【００５２】図２において１２３は機能水生成装置、１
６６は光照射装置、１２５は機能水生成装置１２３にハ
ロゲン化脂肪族炭化水素化合物または芳香族ハロゲン化
炭化水素化合物を導入するための導入管、１２７はハロ
ゲン化脂肪族炭化水素化合物または芳香族ハロゲン化炭
化水素化合物気体を含む空気を供給するガス供給装置、
１２９は電解質水溶液を貯蔵するタンク、１３１及び１
３３はタンク１２９から機能水生成装置１２３に電解質
水溶液を供給するための管及びポンプ、１２１はハロゲ
ン化脂肪族炭化水素化合物または芳香族ハロゲン化炭化
水素化合物が分解された気体の排気口である。

【００５３】更に図３はハロゲン化脂肪族炭化水素化合
物または芳香族ハロゲン化炭化水素化合物が液状、若し
くは液状の媒体に溶解している場合の分解装置の実施態
様の概略図である。図３において１３７は液状ハロゲン
化脂肪族炭化水素化合物または芳香族ハロゲン化炭化水
素化合物若しくはハロゲン化脂肪族炭化水素化合物また
は芳香族ハロゲン化炭化水素化合物が溶解している液状
媒体を貯蔵するタンク、１３９及び１４１は１３７に貯
蔵された液体を機能水生成装置１２３に供給するための
パイプ及びポンプである。

【００５４】２）電解水生成装置で作成した機能水を分
解処理槽に移し、該分解処理槽にハロゲン化脂肪族炭化
水素化合物または芳香族ハロゲン化炭化水素化合物を導
入し両者を接触させ、これに光照射を行う様にした構
成；図４はハロゲン化脂肪族炭化水素化合物または芳香
族ハロゲン化炭化水素化合物の分解装置の他の実施態様
の概略図である。機能水生成装置１２３によって陽極側
に形成される機能水は、所望の流量で連続的に分解処理
槽１４３にポンプ１４５及びパイプ１４７を介して供給
される。ハロゲン化脂肪族炭化水素化合物または芳香族
ハロゲン化炭化水素化合物、例えばガス化した塩素化脂
肪族炭化水素は供給管１１５及びポンプ１１７を介して
所望の流量で連続的に分解処理槽１４３に供給されると
ともに、光照射装置１６６により分解処理槽１４３内部
を光照射する。分解処理槽１４３で塩素化脂肪族炭化水
素と機能水と接触し、光照射により分解処理が促進され
る。処理で使われた機能水は分解処理槽１４３からタン
ク１１９に排出される。浄化されたガスは排出管１２１
から排出される。機能水生成装置１２３で機能水を生成
後、分解処理槽１４３で機能水とハロゲン化脂肪族炭化
水素化合物または芳香族ハロゲン化炭化水素化合物を接
触させ光照射を行う本構成では、ハロゲン化脂肪族炭化
水素化合物または芳香族化合物を機能水生成装置内に導
入しないため機能水生成装置の汚染を防止できる。また
図示していないがタンク１１９に排出される、処理で使
われた機能水の一部若しくは全部を機能水生成装置１２
３に給送して、新たな機能水の生成に再利用してもよ
い。

【００５５】また図５はハロゲン化脂肪族炭化水素化合
物または芳香族ハロゲン化炭化水素化合物の分解装置の
更に他の実施態様の概略図であり、機能水生成装置１２
３で形成された機能水がポンプ１４５及びパイプ１３９
を介して分解処理槽１４３に供給される。一方液状のハ
ロゲン化脂肪族炭化水素化合物または芳香族ハロゲン化
炭化水素化合物もしくはハロゲン化脂肪族炭化水素化合
物または芳香族ハロゲン化炭化水素化合物が溶解してい
る液状媒体が貯蔵されているタンク１３７からはポンプ
１３１及びパイプ１３３を介してハロゲン化脂肪族炭化
水素化合物または芳香族ハロゲン化炭化水素化合物が分
解処理槽１４３に供給される。そして分解処理槽内は攪
拌装置１４９によって攪拌されるとともに、光照射装置
１６６により分解処理槽内を光照射する。これによりハ
ロゲン化脂肪族炭化水素化合物または芳香族ハロゲン化
炭化水素化合物と機能水とが接触し、光照射によりハロ
ゲン化脂肪族炭化水素化合物または芳香族ハロゲン化炭
化水素化合物の分解が促進される。分解処理槽１４３に
係る攪拌手段を設けることで、ハロゲン化脂肪族炭化水
素化合物または芳香族ハロゲン化炭化水素化合物と機能
水との接触効率を向上させ、ハロゲン化脂肪族炭化水素
化合物または芳香族ハロゲン化炭化水素化合物の分解効
率のより一層の改善を図ることができる。

【００５６】図６はハロゲン化脂肪族炭化水素化合物ま
たは芳香族ハロゲン化炭化水素化合物の分解装置の他の
実施態様の概略図であり、分解対象のハロゲン化脂肪族
炭化水素化合物または芳香族化合物がトリクロロエチレ
ン等の気化し易いものである場合を想定した装置であ
る。図６において１２３は機能水生成装置、１５１−１
〜１５１−５は各々カラム状のハロゲン化脂肪族炭化水
素化合物または芳香族ハロゲン化炭化水素化合物分解
槽、１６６−１〜１６６−５は各々の分解槽を光照射す
るための光照射装置、１３９は機能水水生成装置１２３
にて得られた酸性水を分解容器１５１−１に供給するた
めのパイプ及びポンプを表す。そして図６においてはハ
ロゲン化脂肪族炭化水素化合物または芳香族ハロゲン化
炭化水素化合物と酸性水とがより長い時間接する様に、
５つの分解槽１５１を直列につなぎ、第１〜第４の分解
槽１５１−１〜１５１−４で分解されなかったハロゲン
化脂肪族炭化水素化合物または芳香族ハロゲン化炭化水
素化合物は順次下流側の分解槽にて更に酸性水と接触か
つ光照射することでより完全な分解を図ることができ
る。尚連結する分解槽の数はハロゲン化脂肪族炭化水素
化合物または芳香族ハロゲン化炭化水素化合物の濃度や
分解され易さ等によって適宜選択することができる。

【００５７】また該ハロゲン化脂肪族炭化水素化合物ま
たは芳香族ハロゲン化炭化水素化合物が気体状である場
合には図７に示した様な装置構成を採用することによっ
て反応槽の長さを抑えつつ、機能水とハロゲン化脂肪族
炭化水素化合物または芳香族ハロゲン化炭化水素化合物
の接触面積、接触時間を増大させることが可能である。
即ち図７において１５１は反応カラムであってその内部
は、例えばハロゲン化脂肪族炭化水素化合物または芳香
族ハロゲン化炭化水素化合物を吸着するような充填剤１
５７で充填されている。１６６は反応カラム内部を光照
射する光照射装置、１５９は気化したハロゲン化脂肪族
炭化水素化合物または芳香族ハロゲン化炭化水素化合物
の反応カラム１５１への導入手段、例えばブロワー１２
８を備えたパイプであり、１２３は機能水生成装置、１
５３は機能水生成装置１２３で得られた機能水の貯留タ
ンクである。そして貯留タンク１５３に貯えられた機能
水は、ポンプ１５５によって反応カラム１５１の上部か
ら反応カラム１５１内に滴下される。こうして反応カラ
ム内にガス状のハロゲン化脂肪族炭化水素化合物または
芳香族ハロゲン化炭化水素化合物が各々反応カラム１５
１の上部から反応カラム１５１内に導入される。機能水
は反応カラム１５１内の充填剤を流下し、充填剤に吸着
されたガス状のハロゲン化脂肪族炭化水素化合物または
芳香族ハロゲン化炭化水素化合物と接触かつ光照射によ
って該ハロゲン化脂肪族炭化水素化合物または芳香族ハ
ロゲン化炭化水素化合物は分解される。ここで用い得る
充填剤は上記した様に、機能水とハロゲン化脂肪族炭化
水素化合物または芳香族ハロゲン化炭化水素化合物の接
触面積を増大させることができるものであれば特に限定
されず、例えば無機材料あるいはハロゲン化脂肪族炭化
水素化合物または芳香族材料で形成された多孔質体、中
空体、あるいは球状体等が挙げられる。化学工業、医薬
品工業、食品工業、あるいは排水処理システムなどで利
用されているさまざまな粒子体を用いることができる。

【００５８】図４、図５、図６及び図７において、機能
水生成装置１２３から供給される機能水は陽極側で得ら
れる酸性水でも良いし、陽極側で得られる酸性水と陰極
側で得られるアルカリ性水を混合した混合水のどちらで
もかまわない。

【００５９】また、図４〜図７において、機能水生成装
置１２３を、次亜塩素酸水溶液若しくは次亜塩素酸塩水
溶液の供給装置に代えても良い。

【００６０】（排気ガスの処理について） 上記した各種装置構成からも明らかな様に本発明に係る
種々の実施態様によれば気体状のハロゲン化脂肪族炭化
水素化合物または芳香族ハロゲン化炭化水素化合物の分
解も可能であることから本実施態様は、工場等の燃焼炉
やゴミ焼却炉から排出される排気ガスの浄化にも有効に
適用できる。

【００６１】工場やゴミ焼却場などから排出される燃焼
ガスは煤煙をはじめ多くのハロゲン化脂肪族炭化水素化
合物または芳香族ハロゲン化炭化水素化合物を含んでお
り、微細な粉塵は呼吸器疾病などの原因に、またベンズ
ピレンやダイオキシンなどは強い発癌性・変異原性をも
つことから、排気ガスの浄化は極めて重要な技術課題で
ある。従来このような有害ハロゲン化脂肪族炭化水素化
合物または芳香族ハロゲン化炭化水素化合物の除去対策
は、集塵・脱硝・脱硫・あるいは脱塩などの処理操作
を、例えば直列に接続した排ガス処理装置を用いてハロ
ゲン化脂肪族炭化水素化合物または芳香族ハロゲン化炭
化水素化合物を個別にかつ段階的に処理する方法で行わ
れている。例えば日本特許公開平成５年１１５７２２号
ではゼオライトのようなセラミックを排ガスフィルター
とし、その機械的強度や耐衝撃性、あるいはハロゲン化
脂肪族炭化水素化合物または芳香族ハロゲン化炭化水素
化合物の捕集効率を高めた浄化方法が提示されている。
いずれもろ過効果のみで浄化処理を行うため比較的大き
な煤煙などは捕集できるが、分子状のハロゲン化脂肪族
炭化水素化合物または芳香族ハロゲン化炭化水素物は殆
ど除去することはできない。

【００６２】一方、排ガス中のハロゲン化脂肪族炭化水
素化合物または芳香族ハロゲン化炭化水素化合物を触媒
と接触させて処理する浄化装置も多数提示されている。
例えば、日本特許公開平成５年１４９１２７号では、酸
化触媒とその加熱装置により排ガス中の煤煙やダイオキ
シンなどの有害ハロゲン化脂肪族炭化水素化合物または
芳香族ハロゲン化炭化水素化合物を無害化する方法およ
び装置が開示されている。装置の規模は処理すべき排ガ
ス量やこれに含まれるハロゲン化脂肪族炭化水素化合物
または芳香族ハロゲン化炭化水素化合物量に依存する
が、焼却炉や土壌からの汚染ガス抽出では５０〜５００
ｍ^３／ｈの排ガスが排出されるので、加熱装置が必要な
排ガス処理施設はかなり大規模となり、またその運転コ
ストも膨大になる。また日本特許公開平成６年２４６１
３３号では排気ガス中でコロナ放電を発生させてハロゲ
ン化脂肪族炭化水素化合物または芳香族ハロゲン化炭化
水素化合物を加熱分解する方法が述べられている。いず
れも、低分子から高分子のハロゲン化脂肪族炭化水素化
合物または芳香族物、あるいは煤煙などの粒子も分解無
害化が可能である。

【００６３】しかし、前述の触媒分解と同様、供給され
る排ガス中の有害ハロゲン化脂肪族炭化水素化合物また
は芳香族ハロゲン化炭化水素化合物の濃度が経時的に変
化し、とくに低濃度汚染の場合においても触媒の加熱あ
るいは高周波照射やコロナ放電を持続させる必要があ
り、浄化のためのエネルギー効率に問題がある。さらに
以上のようなハロゲン化脂肪族炭化水素化合物または芳
香族ハロゲン化炭化水素化合物の酸化処理では高濃度の
浄化処理は困難で、浄化装置を並列あるいは直列になら
べて処理負担を軽減する必要もある。

【００６４】より経済的に、また環境負荷の小さい排気
ガスの浄化方法として、微生物を用いる処理方法や装置
も提案されている。例えば米国特許第４００９０９９で
は排ガス中の煤煙やガス状の汚染物質を微生物により分
解し除去浄化を行う方法が述べられている。また米国特
許第５４９４５７４では、微生物を固定した充填剤を浄
化反応容器に充填し、これを反応容器内で循環させると
ともに、有害なハロゲン化脂肪族炭化水素化合物または
芳香族ハロゲン化炭化水素化合物を含有する汚染水や汚
染ガスをこの反応容器に通して浄化する方法が述べられ
ている。しかし用いる微生物の資化能力によって分解で
きるハロゲン化脂肪族炭化水素化合物または芳香族ハロ
ゲン化炭化水素化合物は限られ、また分解に比較的長時
間を要する、などの解決されなければならない問題点を
含んでいる。

【００６５】このような従来技術に対し、本実施態様は
上記したようにハロゲン化脂肪族炭化水素化合物または
芳香族ハロゲン化炭化水素化合物と機能水とを接触さ
せ、これに光照射を行うだけでハロゲン化脂肪族炭化水
素化合物または芳香族ハロゲン化炭化水素化合物を効率
良く分解できることから、排気ガス中の種々のハロゲン
化脂肪族炭化水素化合物または芳香族ハロゲン化炭化水
素化合物を、排気ガスと機能水とを接触・光照射するだ
けで排気ガス中のハロゲン化脂肪族炭化水素化合物また
は芳香族ハロゲン化炭化水素化合物のいくつかは確実に
分解され、排気ガスの浄化に極めて有効な技術となるこ
とが予測される。そして本実施態様にかかるハロゲン化
脂肪族炭化水素化合物または芳香族ハロゲン化炭化水素
化合物の分解技術を排気ガスの浄化に適用する場合には
上で説明した図７に示す構成や、以下に説明する図８に
示す構成の装置を好適に用いることができると考えられ
る。

【００６６】図８において１６１はゴミ焼却炉、１６３
はゴミ焼却炉から出る排気ガス中の煤塵を除去するため
の装置（例えば電気集塵装置など）、１２３は機能水生
成装置、１６５は機能水と粉塵が除去された排気ガスと
の反応槽、１６６は反応槽内部を光照射するための光照
射装置である。そして電解質水溶液貯蔵手段１２９は機
能水生成に必要な電解質水溶液（原水に水溶性の電解質
を溶解させたもの）が貯蔵されている。また煤塵除去装
置１６３は、ゴミ焼却時に生じる排ガスの中に多く含ま
れる煤塵を重点的に除去するもので、集められた煤じん
は取出し可能になっている。１２３は機能水生成手段で
あり該機能水生成手段１２３の陽極近傍で得られる機能
水はは反応槽１６５に供給可能に構成されている。また
反応槽１６５は、排ガスと機能水とが効率よく接触する
ようになっており、ハロゲン化脂肪族炭化水素化合物ま
たは芳香族ハロゲン化炭化水素化合物の分解を促進する
ように反応槽１６５の内部あるいは外部には光照射装置
１６６が設けられている。さらにハロゲン化脂肪族炭化
水素化合物または芳香族ハロゲン化炭化水素化合物が除
去され、浄化された排気ガスは反応槽１６５のガス排出
手段１２１が備わっている。

【００６７】次にこの構成を有する排気ガス除去工程を
説明すると、ゴミ焼却炉１６１からの排ガスは、まず集
じん装置１６３に導入され、大部分の煤じんはこの装置
で除去される。またタンク１２９からは電解質水溶液が
機能水生成手段１２３に供給され、機能水生成手段１２
３において電解処理される。そして機能水生成手段１２
３の陽極近傍で生じた機能水は反応槽１６５に送られ
る。反応槽１６５では排気ガスと機能水とが接触混和
し、光照射装置１６６により反応槽１６５内を光照射す
ることにより排気ガス中のハロゲン化脂肪族炭化水素化
合物または芳香族ハロゲン化炭化水素化合物が分解さ
れ、排気ガスが浄化される。次いで処理済の排気ガスは
排気口１２１から排出され、またハロゲン化脂肪族炭化
水素化合物または芳香族ハロゲン化炭化水素化合物の処
理に用いた機能水も排水口１１８から排出される。

【００６８】本基本構成に係るゴミ焼却炉の排ガス処理
装置を、排ガス処理に実際に適用したところ、ハロゲン
化脂肪族炭化水素化合物または芳香族ハロゲン化炭化水
素塩素化合物は９９〜９９．７％分解除去された。これ
より、本基本構成は、極めて優れた排ガスの浄化処理能
力を有していることが明らかである。

【００６９】なお図７及び図８に示した構成の装置を排
気ガスの浄化に用いる場合、反応槽１６５から排出され
る処理で使われた機能水の一部若しくは全部を新たな機
能水の生成に用いるように変形してもよい（不図示）。
即ち反応槽１６５から排出される処理で使われた機能水
の一部若しくは全部を電解水生成手段１２９に戻す構成
をとってもよい。更にまた図７や図８に示した構成の装
置において排気ガス中のハロゲン化脂肪族炭化水素化合
物または芳香族ハロゲン化炭化水素化合物の分解に使用
した機能水は、排水口１１８より排水として排出される
構成としたが、この排水が多量の煤煙など固形物を含む
場合にはろ過や沈殿などの処理を更に行ってもよい。

【００７０】また図７に示す装置を用いて排気ガスの浄
化を行なう場合には、反応カラムにおける排気ガスの体
積分率が０．５以上となるように機能水と排ガスの供給
速度を調整し、気液の接触面積の増大と排ガスの平均滞
留時間の増大を図ることが好ましい。

【００７１】図７、図８の機能水生成装置１２３から供
給される機能水は陽極側で得られる酸性水でも良いし、
陽極側で得られる酸性水と陰極側で得られるアルカリ性
水を混合した混合水のどちらでもかまわない。また、機
能水生成装置が薬品を溶解して調整した機能水を供給す
るものでも良い。

【００７２】以上、機能水と光照射を用いたハロゲン化
脂肪族炭化水素化合物または芳香族ハロゲン化炭化水素
化合物の分解に用い得るハロゲン化脂肪族炭化水素化合
物または芳香族ハロゲン化炭化水素化合物の分解装置に
ついて説明したが、分解能力より装置構成をより簡易に
する観点から、図９に示した様に槽内のイオン交換膜等
の隔膜を取り除いた構成をとることもできる。即ち、隔
膜をもたない装置から生成された機能水も以上述べられ
てきたハロゲン化脂肪族炭化水素化合物または芳香族ハ
ロゲン化炭化水素化合物の分解に用いることができる。

【００７３】以上、本発明にかかる種々の実施態様につ
いて具体的に説明したが、本発明はこれら実施態様に限
定されるものでないことはいうまでもない。

【００７４】例えば本発明の処理装置はゴミ焼却炉の排
気ガスに限らず、一般の排気ガス（自動車の排気ガス
等）の処理にも利用することもできる。

【００７５】以下、実施例により本発明を詳述するが、
これらは本発明をなんら限定するものではない。

【００７６】（電解機能水及び光によるハロゲン化脂肪
属炭化水素化合物の分解） （実施例１） 電気分解で得た機能水と光照射によるトリ
クロロエチレンの分解はじめに、強酸性機能水生成装置
（商品名：強電解水生成器（Ｍｏｄｅｌ ＦＷ−２０
０；アマノ（株）社製）を用いて機能水を調製した。な
お陽極及び陰極の間には隔膜が配置されている。この装
置を用いるとともに、電解する水の電解質濃度、電解時
間を種々変化させて、その結果陽極側で得られる酸性の
機能水のｐＨおよび酸化還元電位をｐＨメーター
（（株）東興化学研究所、ＴＣＸ−９０ｉおよびＫＰ９
００−２Ｎ）および導電率メーター（（株）東興化学研
究所、ＴＣＸ−９０ｉおよびＫＭ９００−２Ｎ）で、ま
た塩素濃度を塩素試験紙（アドバンテック）により測定
した。その結果、電解質である塩化ナトリウムの濃度
（標準濃度は１０００ｍｇ／ｌ）、電解電流値、電解時
間などによってこの機能水のｐＨは１．０〜４．０、酸
化還元電位は８００ｍＶ〜１５００ｍＶ、また塩素濃度
は５ｍｇ／ｌ〜１５０ｍｇ／ｌに変化した。そこで本実
施例ではハロゲン化脂肪族炭化水素化合物または芳香族
ハロゲン化炭化水素化合物の分解実験に用いる機能水と
してｐＨ２．６、酸化還元電位１０００ｍＶ、残留塩素
濃度３５ｍｇ／ｌの機能水（以降「機能水１」と略）、
及びｐＨ２．１、酸化還元電位１１５０ｍＶ、残留塩素
濃度５４ｍｇ／ｌの機能水（以降「機能水２」と略）を
用意した。なお機能水１は電解質（塩化ナトリウム）濃
度を１０００ｍｇ／ｌ、電解時間を５分間とすることに
よって得られた。また機能水２は電解質（塩化ナトリウ
ム）濃度を１０００ｍｇ／ｌ、電解時間を１１分間とす
ることによって得られた。次に２７．５ｍｌ容のガラス
バイアル瓶を複数本用意し、２つのグループに分け、各
々のグループのガラスバイアル瓶に機能水１あるいは機
能水２を１０ｍｌづつ入れ、テフロンライナー付 ブチ
ルゴム栓とアルミシールで密閉した。次に、ガラスバイ
アル瓶の中のＴＣＥがすべて機能水に溶解したときのＴ
ＣＥ濃度が２５ｐｐｍとなるようにＴＣＥガスをガスタ
イトシリンジでブチルゴム栓を通して全てのガラスバイ
アル瓶に添加した後、ブラックライト蛍光ランプ（商品
名：ＦＬ１０ＢＬＢ；株式会社東芝製、１０Ｗ）の光を
照射した。照射光量は０．１〜０．４ｍＷ／ｃｍ^２とし
た。各々のグループのガラスバイアル瓶中の気相部分の
ＴＣＥ濃度の経時的変化を測定した。なおガラスバイア
ル瓶中の気相部分のＴＣＥ濃度の測定は、ガラスバイア
ル瓶の気相部分をガスタイトシリンジでサンプリング
し、ＴＣＥ濃度をガスクロマトグラフィー（商品名：Ｇ
Ｃ−１４Ｂ（ＦＩＤ検出器付）；島津製作所（株）社
製、カラムはＪ＆Ｗ社製ＤＢ−６２４）で測定した。ま
たこの気相ＴＣＥ濃度よりガラスバイアル瓶の中のすべ
てのＴＣＥがすべて機能水に溶解したときのＴＣＥ濃度
を経時的に求めた。その結果を図１０に示す。

【００７７】機能水１および２に光照射を行うことによ
りＴＣＥを分解できることがわかった。また、異なるｐ
Ｈ、酸化還元電位、および残留塩素濃度をもつ機能水に
ついてもＴＣＥが分解できることを確かめた。さらに、
純水を用いた対照実験ではＴＣＥの分解は観測されず、
機能水に光照射を行うことにより分解が起こることを確
かめた。

【００７８】次に、ＴＣＥの初期濃度を１０ｐｐｍ、５
０ｐｐｍ、または１２０ｐｐｍに変えた以外は上記と同
様して、機能水２と光照射によるＴＣＥの分解特性を評
価した。その結果を図１１に示す。これよりＴＣＥによ
る典型的な環境汚染濃度である１０ｐｐｍ程度の濃度の
ほか、１００ｐｐｍを超える高濃度汚染についても分解
浄化できることがわかった。さらに、ｐＨ、酸化還元電
位、および残留塩素濃度が異なる機能水についてＴＣＥ
分解を評価したところ、いずれも経時的なＴＣＥの濃度
低下が観測され、機能水と光照射によるＴＣＥ分解が確
認された。

【００７９】（実施例２）光照射による、電気分解で得
た機能水によるトリクロロエチレン汚染水の分解の促進 実施例１と同様にして機能水を調製した。本実施例では
ｐＨ２．３、酸化還元電位１０５０ｍＶ、残留塩素濃度
５０ｍｇ／ｌの機能水を用意した。この機能水は電解質
（塩化ナトリウム）濃度を１０００ｍｇ／ｌ、電解時間
を８分とすることによって得られた。

【００８０】次に２００ｍｌ容のガラスバイアル瓶に上
記機能水を５０ｍｌ加え、このバイアル瓶に５ｐｐｍの
ＴＣＥ汚染水を１００ｍｌ加え、テフロンライナー付
ブチルゴム栓とアルミシールで密閉した。これを３―４
回緩やかに攪拌した後、直射日光のあたるところに正午
から２時間放置した。照射光量は紫外線強度積算計で測
定したところ０．４〜１．２ｍＷ／ｃｍ^２であった。そ
してガラスバイアル瓶の気相部分をガスタイトシリンジ
でサンプリングし、ＴＣＥ濃度をガスクロマトグラフィ
ー（島津製作所（株）製、ＦＩＤ検出器付きＧＣ−１４
Ｂ 、カラムはＪ＆Ｗ製ＤＢ−６２４）で測定した。そ
の結果、汚染水中のＴＣＥ濃度は環境基準値以下になっ
ていた。

【００８１】（実施例３）光照射による、電気分解で得
た機能水によるトリクロロエチレンの分解の促進 強酸性機能水生成装置（商品名：オアシスバイオハー
フ；旭硝子エンジニアリング（株）社製）を用いて機能
水を調製した。本実施例ではｐＨ２．２、酸化還元電位
１１００ｍＶ、残留塩素濃度５０ｍｇ／ｌの機能水を用
意した。この機能水は、電解質（塩化ナトリウム）濃度
１０００ｍｇ／ｌの水を電解することによって得られ
た。次に２７ｍｌ容のガラスバイアル瓶を複数本用意
し、２倍、５倍、１０倍、５０倍と機能水の希釈を行な
った。機能水の効果を確かめるため機能水を含まない水
だけのサンプルも用意した。希釈した機能水、もしくは
水のみを１０ｍｌづつ入れ、テフロンライナー付 ブチ
ルゴム栓とアルミシールで密閉した。次に、ガラスバイ
アル瓶の中のＴＣＥがすべて溶解したときのＴＣＥ濃度
が１０ｐｐｍとなるようにＴＣＥガスをガスタイトシリ
ンジでブチルゴム栓を通して全てのガラスバイアル瓶に
添加した。

【００８２】これを３―４回緩やかに攪拌した後、すべ
てのサンプルを日光のあたるところに４時間放置した。
光照射量は０．４〜１．２ｍＷ／ｃｍ^２であった。各々
のガラスバイアル瓶中の気相部分のＴＣＥ濃度を測定し
た。なおガラスバイアル瓶中の気相部分のＴＣＥ濃度の
測定は、ガラスバイアル瓶の気相部分をガスタイトシリ
ンジでサンプリングし、ＴＣＥ濃度をガスクロマトグラ
フィー（島津製作所（株）製、ＦＩＤ検出器付きＧＣ−
１４Ｂ 、カラムはＪ＆Ｗ製ＤＢ−６２４）で測定し
た。その結果、２倍、５倍希釈したものは４時間で検出
限界値以下になり、１０倍希釈は１．１ｐｐｍ、５０倍
希釈のサンプルは７．６ｐｐｍのＴＣＥが残留してい
た。機能水を含まない水だけのサンプルでは分解が認め
られなかった。

【００８３】（実施例４）電気分解で得た機能水による
トリクロロエチレンの分解の促進に影響を及ぼす光の波
長 実施例３と同様にして電解質（塩化ナトリウム）濃度１
０００ｍｇ／ｌの水を電解することによって、ｐＨ２．
２、酸化還元電位１１００ｍＶ、残留塩素濃度５０ｍｇ
／ｌの機能水を用意した。次に２７ｍｌ容のガラスバイ
アル瓶を複数本用意し、機能水を１０ｍｌづつ入れテフ
ロンライナー付 ブチルゴム栓とアルミシールで密閉し
た。ガラスバイアル瓶の中のＴＣＥがすべて溶解したと
きのＴＣＥ濃度が１０ｐｐｍとなるようにＴＣＥガスを
ガスタイトシリンジでブチルゴム栓を通して全てのガラ
スバイアル瓶に添加した。これを３―４回緩やかに攪拌
した後、２８０ｎｍ、３７０ｎｍ、４４０ｎｍ若しくは
５４０ｎｍのフィルタ特性をもつ各種フィルタ（商品
名：ＵＴＦ−５０Ｓ−２８Ｕ、ＳＣＦ−５０−３７Ｌ、
ＳＣＦ−５０−４４Ｌ、ＳＣＦ−５０−５４；シグマ光
機株式会社製）でサンプルを覆いこれを直射日光のあた
るところに放置した。光照射量は０．４〜１．２ｍＷ／
ｃｍ^２であった。なお、このガラス瓶は３００ｎｍ以下
の光を透過しない。２時間後、各々のガラスバイアル瓶
中の気相部分のＴＣＥ濃度を測定した。ガラスバイアル
瓶中の気相部分のＴＣＥ濃度の測定は、ガラスバイアル
瓶の気相部分をガスタイトシリンジでサンプリングし、
ＴＣＥ濃度をガスクロマトグラフィー（島津製作所
（株）製、ＦＩＤ検出器付きＧＣ−１４Ｂ 、カラムは
Ｊ＆Ｗ製ＤＢ−６２４）で測定した。得られた結果をも
とにそれぞれの波長域での分解量を求め、分解率を算出
した。その結果を以下に示す。

【００８４】

【表１】

【００８５】以上の結果から明らかなように、照射する
光の波長が３００ｎｍ〜５５０ｎｍ、特には３５０ｎｍ
〜４５０ｎｍの波長の光が効果的であることが解った。

【００８６】（実施例５）光照射による、電気分解で得
た機能水によるトリクロロエチレン の分解の促進と光照
射強度 実施例１と同様にして、電解質（塩化ナトリウム）濃度
１０００ｍｇ／ｌの水を８分間電解することにより、ｐ
Ｈ２．３、酸化還元電位１０５０ｍＶ、残留塩素濃度４
８ｍｇ／ｌの機能水を得た。次に２７ｍｌ容のガラスバ
イアル瓶を複数本用意し、各々のバイアル瓶に、先に調
整した機能水、該機能水を純水で２倍に希釈したもの、
及び該機能水を水道水で５倍に希釈したものを１０ｍｌ
づつ加えた。機能水の効果を確かめるため機能水を含ま
ない純水だけの対照サンプルを各々２組用意した。すべ
てのサンプルをテフロンライナー付 ブチルゴム栓とア
ルミシールで密閉した。次に、ガラスバイアル瓶の中の
ＴＣＥがすべて溶解したときのＴＣＥ濃度が１０ｐｐｍ
となるようにＴＣＥガスをガスタイトシリンジでブチル
ゴム栓を通して全てのガラスバイアル瓶に添加し、これ
を３〜４回緩やかに攪拌した。

【００８７】光照射用の光源として、ブラックライト蛍
光ランプ（商品名：ＦＬ１０ＢＬＢ；株式会社東芝製、
１０Ｗ）、３６５ｎｍにピークをもつ光源（商品名：Ｕ
ＶＧＬ−５８型ランプ；ＵＶＰ社製）及び３８０〜６０
０ｎｍの光を発するカラー蛍光ランプ（青）（商品名：
ＦＬ２０Ｓ・Ｂ；株式会社東芝製、１０Ｗ）を用意し、
それぞれの光源を用いて先に調製したサンプルを照射し
た。この時、ブラックライト蛍光ランプの方の光強度は
１．２ｍＷ／ｃｍ２であり、ＵＶＧＬ−５８型ランプは
４００μＷ／ｃｍ^２であった。なお光強度はＴＯＲＡＹ
製の紫外線強度積算計（ＵＶ３００）で測定した値であ
る。また、デジタル紫外線強度計（商品名：Ｍｏｄｅｌ
ＵＶＡ−３６５ ； ＮＴコーポレーション製）を用
いて測定したところ、及びカラー蛍光ランプ（青）の光
強度は５７μＷ／ｃｍ^２であった。

【００８８】４時間光照射をした後、各々のガラスバイ
アル瓶中の気相部分のＴＣＥ濃度を測定した。なおガラ
スバイアル瓶中の気相部分のＴＣＥ濃度の測定は、ガラ
スバイアル瓶の気相部分をガスタイトシリンジでサンプ
リングし、ＴＣＥ濃度をガスクロマトグラフィー（商品
名：ＧＣ−１４Ｂ（ＦＩＤ検出器付）；島津製作所
（株）製、カラムは、商品名：ＤＢ−６２４；Ｊ＆Ｗ社
製）で測定した。

【００８９】その結果、ＵＶＧＬ−５８型ランプで照射
したサンプルでは、機能水のみのサンプル、及び２倍希
釈サンプルは環境基準値以下になり、５倍希釈のサンプ
ルは１．２５ｐｐｍのＴＣＥが残留していた。一方、ブ
ラックライト蛍光ランプで照射したサンプルでは、機能
水のみのサンプル、２倍希釈サンプル、及び５倍希釈サ
ンプルのすべてが環境基準値以下になった。青色蛍光ラ
ンプを照射したサンプルでは、機能水のみのサンプルが
環境基準値以下になっていた。純水を用いたサンプルで
はどちらのランプを用いた場合にも分解が認められなか
った。

【００９０】（実施例６）電気分解で得た機能水と光照
射による再添加トリクロロエチレンの分解 実施例３と同様に、電解質（塩化ナトリウム）を１００
０ｍｇ／ｌ含む水を電解してｐＨ２．２、酸化還元電位
１１００ｍＶ、残留塩素濃度５０ｍｇ／ｌの機能水を用
意した。次に２７．５ｍｌ容のガラスバイアル瓶に機能
水を１０ｍｌ入れ、テフロンライナー付ブチルゴム栓と
アルミシールで密閉した。次に、ガラスバイアル瓶の中
のＴＣＥがすべて機能水に溶解したときのＴＣＥ濃度が
５０〜６０ｐｐｍとなるようにＴＣＥガスをガスタイト
シリンジでブチルゴム栓を通してガラスバイアル瓶に添
加した後、ブラックライト蛍光ランプ３本（東芝製、Ｆ
Ｌ１０ＢＬＢ，１０Ｗ）の光を照射した。光照射量は
２．０ｍＷ／ｃｍ^２とした。またガラスバイアル瓶中の
気相部分のＴＣＥ濃度の測定は、ガラスバイアル瓶の気
相部分をガスタイトシリンジでサンプリングし、ＴＣＥ
濃度をガスクロマトグラフィー（商品名：ＧＣ−１４Ｂ
（ＦＩＤ検出器付）；島津製作所（株）社製、カラムは
商品名ＤＢ−６２４；Ｊ＆Ｗ社製を使用）で測定した。
光照射開始１時間後にＴＣＥ濃度が０．１ｐｐｍ以下と
なった為、ＴＣＥ濃度が再び５０〜６０ｐｐｍとなるよ
うにＴＣＥガスをガスタイトシリンジでブチルゴム栓を
通してガラスバイアル瓶に再添加し光照射を継続して行
った。この様にガラスバイアル瓶中のＴＣＥガス濃度が
０．１ｐｐｍ以下となるたびに、ガラスバイアル瓶中の
ＴＣＥ濃度が５０〜６０ｐｐｍとなるようにガラスバイ
アル瓶中にＴＣＥを添加した。その結果を図１２に示
す。この結果から機能水のトリクロロエチレンの分解能
は長期間持続することが確認できた。

【００９１】（実施例７）電気分解で得た機能水と光照
射によるテトラクロロエチレンの分解 ＴＣＥをテトラクロロエチレン（ＰＣＥ）に変え、初期
濃度を１．０ｐｐｍ、２．５ｐｐｍ、または５．０ｐｐ
ｍとした以外は実施例１と同様にして、機能水１と光照
射によるＰＣＥの分解特性を評価した。その結果を図１
３に示す。これより機能水と光照射によりＰＣＥを分解
できることがわかった。また、純水を用いた対照実験で
はＰＣＥの分解は観測されず、ＰＣＥ濃度の経時的な低
下が機能水によるものであることを確認した。さらに、
ｐＨ、酸化還元電位、および残留塩素濃度が異なる機能
水についてＰＣＥ分解を評価したところ、いずれも経時
的なＰＣＥの濃度低下が観測され、機能水と光照射によ
るＰＣＥ分解が確認された。

【００９２】（実施例８）電気分解で得た機能水と光照
射によるクロロホルムの分解 ＴＣＥに代えてクロロホルムを用い、また初期濃度を１
４ｐｐｍ、３２ｐｐｍ、または５８ｐｐｍとした以外は
実施例１と同様にして、機能水２と光照射によるクロロ
ホルムの分解特性を評価した。その結果を図１４に示
す。これより、機能水と光照射によりクロロホルムを分
解できることがわかった。さらに、ｐＨ、酸化還元電
位、および残留塩素濃度が異なる機能水についてクロロ
ホルム分解を評価したところ、いずれも経時的なクロロ
ホルムの濃度低下が観測され、機能水と光照射によるク
ロロホルム分解が確認された。

【００９３】（実施例９）電気分解で得た機能水と光照
射によるトリクロロエチレンとテトラクロロエチレン混
合物の分解 ＴＣＥに代えてＴＣＥとＰＣＥの混合物を用いた以外は
実施例１と同様にして、機能水２と光照射によるＴＣＥ
とＰＣＥの混合物の分解特性を評価した。なお初期ＴＣ
Ｅ濃度およびＰＣＥ濃度が１０ ｐｐｍおよび５ ｐｐ
ｍとなるようにガスタイトシリンジでＴＣＥとＰＣＥの
混合物を各々のガラスバイアル瓶に添加した。その結果
を図１５に示す。これより、機能水と光照射によりＴＣ
ＥとＰＣＥの混合物を分解できることがわかった。

【００９４】（実施例１０）電気分解で得た機能水と光
照射によるトリクロロエチレンとクロロホルム混合物の
分解 ＴＣＥに代えてＴＣＥとクロロホルムの混合物を用いた
以外は実施例１と同様にして、機能水２と光照射による
ＴＣＥとクロロホルムの分解特性を評価した。なお初期
ＴＣＥ濃度およびクロロホルム濃度がともに１０ ｐｐ
ｍとなるようにガスタイトシリンジでＴＣＥとクロロホ
ルムの混合物を各々のガラスバイアル瓶に添加した。そ
の結果を図１６に示す。これより、機能水と光照射によ
りＴＣＥとクロロホルムの混合物を分解できることがわ
かった。

【００９５】（実施例１１）電気分解により得た機能水
と光照射によるジクロロフルオロメタンの分解 ＴＣＥに代えて初期濃度５ｐｐｍのジクロロフルオロメ
タンガスを用いた以外は実施例１と同様にして機能水の
ジクロロフルオロメタンガスの分解特性を評価した。そ
の結果を図１７に示す。これより、機能水と光照射によ
り数時間〜数十時間でジクロロフルオロメタンを分解で
きることがわかった。また、異なるｐＨ、酸化還元電
位、および残留塩素濃度をもつ機能水についてもジクロ
ロフルオロメタンが分解できることを確かめ、機能水と
光照射により分解が起こることを確かめた。次に上記と
同様にして、異なる初期ジクロロフルオロメタン濃度に
おける機能水２による分解を評価した。初期ジクロロフ
ルオロメタン濃度を１０ｐｐｍ、および５０ｐｐｍとし
たときのジクロロフルオロメタン濃度の経時的変化を図
１７に示す。これより、広い濃度範囲においてジクロロ
フルオロメタンを分解浄化できることがわかった。さら
に、ｐＨ、酸化還元電位、および残留塩素濃度が異なる
機能水についてジクロロフルオロメタンの分解を評価し
たところ、いずれも経時的な濃度低下が観測され、機能
水と光照射によるジクロロフルオロメタンの分解が確認
された。

【００９６】（実施例１２）電気分解により得た機能水
と光照射によるクロロジフルオロメタンの分解 ジクロロフルオロメタンに代えてクロロジフルオロメタ
ン（アルドリッチ社製）を用いた以外は実施例１１と同
様にして機能水２のクロロジフルオロメタンの分解特性
を評価した。なおクロロジフルオロメタンの初期濃度は
５．０ｐｐｍ、または１０ｐｐｍとした。その結果を図
１８に示す。これより機能水と光照射によりクロロジフ
ルオロメタンを分解できることがわかった。さらに、ｐ
Ｈ、酸化還元電位、および残留塩素濃度が異なる機能水
についてクロロジフルオロメタンの分解を評価したとこ
ろ、いずれも経時的な濃度低下が観測され、機能水と光
照射によるによるクロロジフルオロメタンの分解が確認
された。

【００９７】（実施例１３）電気分解により得た機能水
と光照射による２，２−ジクロロ−１，１，１−トリフ
ルオロエタンの分解 ジクロロフルオロメタンに代えて２，２−ジクロロ−
１，１，１−トリフルオロエタンを用いた以外は実施例
１１と同様にして機能水２と光照射による２，２−ジク
ロロ−１，１，１−トリフルオロエタンの分解特性を評
価した。なお２，２−ジクロロ−１，１，１−トリフル
オロエタンの初期濃度は２．０ｐｐｍ、または５．０ｐ
ｐｍとした。その結果を図１９に示す。これより、機能
水と光照射により２，２−ジクロロ−１，１，１−トリ
フルオロエタンを分解できることがわかった。さらに、
ｐＨ、酸化還元電位、および残留塩素濃度が異なる機能
水について２，２−ジクロロ−１，１，１−トリフルオ
ロエタンの分解を評価したところ、いずれも経時的な濃
度低下が観測され、機能水と光照射による２，２−ジク
ロロ−１，１，１−トリフルオロエタンの分解が確認さ
れた。

【００９８】（実施例１４）電気分解により得た機能水
と光照射によるテトラフルオロエタンの分解 ジクロロフルオロメタンに代えてテトラフルオロエタン
を用いた以外は実施例１１と同様にして機能水２と光照
射によるテトラフルオロエタンの分解特性を評価した。
なおテトラフルオロエタンの初期濃度は１．０ｐｐｍ、
または３．０ｐｐｍとした。その結果を図２０に示す。
これより機能水と光照射によりテトラフルオロエタンを
分解できることがわかった。さらに、ｐＨ、酸化還元電
位、および残留塩素濃度が異なる機能水についてテトラ
フルオロエタンの分解を評価したところ、いずれも経時
的な濃度低下が観測され、機能水と光照射によるテトラ
フルオロエタンの分解が確認された。

【００９９】（実施例１５）電気分解により得た機能水
と光照射によるトリクロロエチレン溶液の分解 本実施例では、溶液状態のトリクロロエチレンを直接機
能水に接触させＴＣＥの分解の評価を行なった。２７．
５ｍｌ容のガラスバイアル瓶を用意し、そこに実施例１
で用いた機能水２と同じ特性を有する機能水を１８ｍ
ｌ、及び２００ｐｐｍＴＣＥ溶液を２．０ｍｌ加えテフ
ロンライナーがついたブチルゴム栓とアルミシールで密
閉した。

【０１００】このガラスバイアル瓶に実施例１のように
光を照射してＴＣＥの分解を測定した。１５ ℃、１２
０ｒｐｍで３時間振とうしたのち０．５ｍｌずつサンプ
リングした。サンプリングした液は直ちにｎ−ヘキサン
５ｍｌの入った容器に入れ、３分間攪拌した後ｎ−ヘキ
サン層を分取し、ＥＣＤガスクロマトグラフィーにてＴ
ＣＥ濃度を測定したところ０．０３ ｐｐｍ以下であっ
た。また、純水を用いた対照実験ではＴＣＥの分解は観
測されず、溶液状態で接触させても機能水と光照射によ
り分解が起こることを確かめた。

【０１０１】（実施例１６）気体状態のトリクロロエチ
レンの分解装置 図２に示した装置を用意した。強酸性機能水生成装置１
２３（商品名：強電解水生成器（Ｍｏｄｅｌ ＦＷ−２
００；アマノ（株）社製）の陽極側にＴＣＥを含むガス
を導入する導入管１２５を設置した。この導入管１２５
をＴＣＥを含む空気を供給するガス供給装置１２７（標
準ガス発生装置、商品名：ガステック、ＰＤ−１Ｂ）に
つなげた。一方電解質を溶解した水を貯蔵したタンク１
２９から電解質水溶液を強酸性機能水生成装置１２３に
供給するようにポンプ１３１及びパイプ１３３を設置
し、これを用いて強酸性電解水生成装置の水槽１０１を
電解質（塩化ナトリウム）を１ｇ／ｌの濃度で溶解した
水で満たした。次いでＴＣＥを含む空気を気相濃度で３
０００ｐｐｍで５０ｍｌ／ｍｉｎの流量で連続的に送り
込んだ。同時に強酸性電解水生成装置を稼動させたとこ
ろ、陽極付近でｐＨ２．１、酸化還元電位１１５０ｍ
Ｖ、残留塩素濃度５４ｍｇ／ｌの性状の機能水の生成が
確認された。さらに光照射手段１６６（ブラックライト
蛍光ランプ（東芝製、ＦＬ１０ＢＬＢ，１０Ｗ））で水
槽１０１内の照射を行なった。強酸性電解水生成装置１
２３の陽極１０５側の排水口１１８から排出される処理
水は廃液タンク１１９に貯留し、この廃液中のＴＣＥを
ヘキサンで抽出し、そこに含まれるＴＣＥの濃度をＥＣ
Ｄ検出器付ガスクロマトグラフィー（商品名：ＧＣ−１
４Ｂ；島津製作所（株）社製）用いて測定したところ、
ＴＣＥ濃度は０．０３ｐｐｍ以下であった。

【０１０２】また排出管１３５から排出されるガス中の
ＴＣＥ濃度をＦＩＤ検出器付ガスクロマトグラフィー
（商品名：ＧＣ−１４Ｂ；島津製作所（株）社製、カラ
ムはＪ＆Ｗ社製ＤＢ−６２４）で測定した。その結果、
排出ガス中のＴＣＥ濃度は１ｐｐｍ以下であり、本発明
による装置によりＴＣＥを高度に分解できることがわか
った。

【０１０３】（実施例１７）合成汚染液の分解装置 強酸性電解水生成装置１２３（商品名：強電解水生成器
（Ｍｏｄｅｌ ＦＷ−２００；アマノ（株）社製）を用
いて図３に示す分解装置を組み立てた。合成汚染液は汚
染液供給槽１３７から機能水生成装置１２３の水槽１０
１の陽極１０５側に供給される様にパイプ１３９及びポ
ンプ１４１を配置した。また電解質を溶解した水は、電
解質水溶液の貯蔵タンク１２９から搬送ポンプ１３１及
びパイプ１３３によって水槽１０１ に供給される様に
した。また汚染液供給槽１３７内には下記に示す組成の
合成汚染液を入れた。

【０１０４】合成汚染液組成； ＴＣＥ・・・１２００ｍｇ ＰＣＥ・・・１０００ｍｇ クロロホルム・・・４０ｍｇ 水・・・１リットル 次に水槽１０１が該合成汚染液と電解質水溶液で満たさ
れたところで、ｐＨ２．１、酸化還元電位１１００ｍ
Ｖ、残留塩素濃度５０ｍｇ／ｌを有する機能水を生成す
る条件（電解質水溶液の電解質濃度１０００ｍｇ／ｌ、
電解時間で１１分）で、強酸性電解水生成装置を稼動し
さらに光照射手段１６６（ブラックライト蛍光ランプ
（商品名：ＦＬ１０ＢＬＢ；株式会社東芝製、１０Ｗ）
で水槽１０１内を照射した。１時間後に水槽１０１の出
口１１８から排出された廃液はタンク１１９に貯留し、
その廃液中に含まれるＴＣＥ、ＰＣＥ、クロロホルム濃
度を測定したところすべて０．１ｐｐｍ以下であり、本
装置により塩素化脂肪族炭化水素を高度に分解できるこ
とがわかった。

【０１０５】（実施例１８）機能水によるトリクロロエ
チレンの連続分解 図６に示す分解装置を用いてＴＣＥの分解実験を行なっ
た。強酸性機能水生成装置１２３としては実施例１に用
いたものと同じ装置を用い、その陽極側で得られるｐＨ
２．１、酸化還元電位１１５０ｍＶ、残留塩素濃度５４
ｍｇ／ｌを有する機能水をポンプ１４５を用いて１００
ｍｌ／ｍｉｎの流量で連続的に分解カラム１５１−１に
供給した。分解カラム１５１はＴＣＥガスの平均滞留時
間を増すため５連とし、１つの分解カラムはおよそ容積
１２００ｍｌとした。また光照射手段１６６−１〜１６
６−５として、ブラックライト蛍光ランプ（商品名：Ｆ
Ｌ１０ＢＬＢ；株式会社東芝製、１０Ｗ）を用いて、各
々の分解カラムに光照射を行なった。光照射量は１．２
ｍＷ／ｃｍ^２であった。また、分解カラム１５１の中に
はＴＣＥガスと機能水の接触を促進させるために充填剤
（商品名：ビスコパール；レンゴー（株）社製）を充填
密度０．１ｇ／ｃｍ３を充填した。一方、気相濃度で２
５００ｐｐｍのＴＣＥを含む空気をガス供給装置１２７
（標準ガス発生装置、ガステック、ＰＤ−１Ｂ）から１
００ｍｌ／ｍｉｎの流量で連続的に分解カラム１５１―
１のカラム下部に供給した。分解カラム１５１―５の出
口１１８から排出される機能水は廃液タンク１１９に貯
留し、また排気口１２１から排出されるガス中のＴＣＥ
濃度をガスクロマトグラフィーで測定した。その結果、
排出ガス中のＴＣＥ濃度は０．１ｐｐｍ以下であり、こ
の装置によってＴＣＥを高度に、また連続的に分解除去
できることがわかった。

【０１０６】（実施例１９）機能水による合成汚染液の
連続分解 図５に示す分解装置を用いてハロゲン化脂肪族炭化水素
化合物または芳香族ハロゲン化炭化水素化合物の分解実
験を行なった。強酸性機能水生成装置１２３としては、
商品名：オアシスバイオハーフ；旭硝子エンジニアリン
グ（株）社製を用い、その陽極側で得られるｐＨ２．
１、酸化還元電位１１５０ｍＶ、残留塩素濃度５０ｍｇ
／ｌを有する機能水をポンプ１４５を用いて４５ｍｌ／
ｍｉｎの流量で連続的に分解容器１４３に供給した。ま
たタンク１３７には下記に示す組成の合成汚染液を入
れ、該合成汚染液を汚染液供給タンク１３７から５ｍｌ
／ｍｉｎの流量で連続的に分解容器１４３に供給した。
さらに光照射手段１６６（ブラックライト蛍光ランプ
（東芝製、ＦＬ１０ＢＬＢ，１０Ｗ））で水槽１０１内
の照射を行なった。光照射量は１．２ｍＷ／ｃｍ^２とし
た。

【０１０７】合成汚染液組成； ＴＣＥ・・・６００ｍｇ ＰＣＥ・・・６００ｍｇ クロロホルム・・・３０ｍｇ 水・・・１リットル 分解容器１４３は容積約６０００ｍｌとし、ＴＣＥの平
均滞留時間は２時間であった。また、分解容器１４３中
には合成汚染液と機能水の接触を促進させるために攪拌
器１４９設置されている。分解容器１４３の出口１１８
から排出された廃液はタンク１１９に貯留し、その廃液
中に含まれるＴＣＥ、ＰＣＥ、クロロホルム濃度を測定
したところすべて０．１ｐｐｍ以下であり、機能水を用
いた装置により塩素化脂肪族炭化水素を高度に分解除去
できることがわかった。

【０１０８】（中性水） （実施例２０）機能水と光照射によるトリクロロエチレ
ンの分解 はじめに、強酸性機能水生成装置（商品名：強電解水生
成器（Ｍｏｄｅｌ ＦＷ−２００；アマノ（株）社製
等）を用いて機能水を調製した。なお陽極及び陰極の間
には隔膜が配置した。この装置を用い、また電解する水
の電解質濃度及び時間を種々変化させて、その結果陽極
側で得られる酸性の機能水のｐＨおよび酸化還元電位を
ｐＨメーター（（株）東興化学研究所、ＴＣＸ−９０ｉ
およびＫＰ９００−２Ｎ）および導電率メーター
（（株）東興化学研究所、ＴＣＸ−９０ｉおよびＫＭ９
００−２Ｎ）で、また塩素濃度を塩素試験紙（アドバン
テック）により測定した。その結果、電解質である塩化
ナトリウムの濃度（標準濃度は１０００ｍｇ／ｌ）、電
解電流値、電解時間などによってこの機能水のｐＨは
１．０〜４．０、酸化還元電位は８００ｍＶ〜１５００
ｍＶ、また塩素濃度は５ｍｇ／リットル〜１５０ｍｇ／
リットルに変化した。また陰極側で得られるアルカリ性
の機能水のｐＨは１０〜１３、酸化還元電位は−１００
０〜８００ｍＶ、塩素濃度は５ｍｇ／リットルであっ
た。

【０１０９】そこで本実施例ではハロゲン化脂肪族炭化
水素化合物または芳香族ハロゲン化炭化水素化合物の分
解実験に用いる機能水としてｐＨ５、酸化還元電位４０
０ｍＶ、塩素濃度２０ｍｇ／リットルの機能水（以降
「機能水１」と略）、及びｐＨ１０、酸化還元電位６２
０ｍＶ、塩素濃度２０ｍｇ／リットルの機能水（以降
「機能水２」と略）を用意した。なお機能水１は上記陽
極側で得られる機能水と陰極側で得られる機能水とを
１：０．１の割合で混合することによって得た。また機
能水２は酸性水とアルカリ性水とを１：１で混合するこ
とによって得た。

【０１１０】次に、２７．５ｍｌ容のガラスバイアル瓶
を複数本用意し、２つのグループ（グループ１及びグル
ープ２）に分け、グループ１の各々のガラスバイアル瓶
に機能水１を１０ｍｌづつ入れ、またグループ２の各々
のガラスバイアル瓶に機能水２を１０ｍｌづつ入れ、全
てのガラスばバイアル瓶をテフロンライナー付ブチルゴ
ム栓とアルミシールで密閉した。次にガラスバイアル瓶
の中のＴＣＥがすべて機能水に溶解したときのＴＣＥ濃
度が２５ｐｐｍとなるようにＴＣＥガスをガスタイトシ
リンジでブチルゴム栓を通して全てのガラスバイアル瓶
に添加した。両方のグループにブラックライト蛍光ラン
プ（東芝製、ＦＬ１０ＢＬＢ，１０Ｗ）の光を照射しな
がら、１５℃、１２０ｒｐｍで振とうし、各々のグルー
プのガラスバイアル瓶中の気相部分のＴＣＥ濃度の経時
的変化を測定した。なお光照射量は０．４ｍＷ／ｃｍ^２
とした。またこの気相ＴＣＥ濃度よりガラスバイアル瓶
の中のすべてのＴＣＥがすべて機能水に溶解したときの
ＴＣＥ濃度を経時的に求めた。その結果を図２１に示
す。

【０１１１】これより機能水に光照射を行なうことによ
りＴＣＥの分解が進むことがわかった。また、異なるｐ
Ｈ、酸化還元電位、および残留塩素濃度をもつ機能水に
ついても光照射によりＴＣＥが分解されることを確かめ
た。

【０１１２】（実施例２１）機能水と光照射によるテト
ラクロロエチレンの分解 ＴＣＥをテトラクロロエチレン（ＰＣＥ）に変え、初期
濃度を５ｐｐｍとした以外は実施例２０と同様にして、
機能水１及び機能水２と光照射によるＰＣＥの分解特性
を評価した。その結果図２２に示す様にＰＣＥの顕著な
濃度低下が観測され、このことから機能水によるＰＣＥ
の分解が光照射により促進されることが確認できた。更
にｐＨ、酸化還元電位、および塩素濃度が異なる機能水
についてＰＣＥ分解特性を評価したところ、いずれも経
時的なＰＣＥの濃度低下が観測され、光照射によるＰＣ
Ｅの分解促進が確認された。

【０１１３】（実施例２２）隔膜のない電気分解で得た
機能水と光照射によるトリクロロエチレンの分解 陽極及び陰極間の隔膜を除去した強電解水生成器（Ｍｏ
ｄｅｌ ＦＷ−２００；アマノ（株）社製）を用い、電
解する水の電解質濃度を種々変化させて、陽極側で得ら
れる酸性の機能水のｐＨおよび酸化還元電位をｐＨメー
ター（（株）東興化学研究所、ＴＣＸ−９０ｉおよびＫ
Ｐ９００−２Ｎ）および導電率メーター（（株）東興化
学研究所、ＴＣＸ−９０ｉおよびＫＭ９００−２Ｎ）
で、また塩素濃度を塩素試験紙（アドバンテック）によ
り測定した。その結果、電解質である塩化ナトリウムの
濃度（標準濃度は１０００ｍｇ／ｌ）、電解電流値、電
解時間などによってこの機能水のｐＨは４．０〜１０．
０、酸化還元電位は３００ｍＶ〜８００ｍＶ、また塩素
濃度は２ｍｇ／ｌ〜７０ｍｇ／ｌに変化した。そこで本
実施例ではハロゲン化脂肪族炭化水素化合物または芳香
族ハロゲン化炭化水素化合物の分解実験に用いる機能水
としてｐＨ７．９、酸化還元電位５７０ｍＶ、残留塩素
濃度１５ ｍｇ／ｌの機能水を用意した。なおこの機能
水は電解質濃度を１０００ｍｇ／ｌ、として強電解水生
成器を１１分稼動することによって得られた。次に２７
ｍｌ容のガラスバイアル瓶を複数本用意し、機能水を１
０ｍｌづつ入れ、テフロンライナー付ブチルゴム栓とア
ルミシールで密閉した。機能水の効果を確かめるため機
能水を含まない純水だけを１０ｍｌづつ入れたサンプル
も用意した。次にガラスバイアル瓶の中のＴＣＥがすべ
て機能水に溶解したときのＴＣＥ濃度が５ｐｐｍとなる
ようにＴＣＥガスをガスタイトシリンジでブチルゴム栓
を通して全てのガラスバイアル瓶に添加した。これを３
〜４回緩やかに攪拌した後、すべてのサンプルを直射日
光のあたるところに２時間放置した。光照射量は０．４
〜１．２ｍＷ／ｃｍ^２であった。

【０１１４】各々のグループのガラスバイアル瓶中の気
相部分のＴＣＥ濃度を測定した。なおガラスバイアル瓶
中の気相部分のＴＣＥ濃度の測定は、ガラスバイアル瓶
の気相部分をガスタイトシリンジでサンプリングし、Ｔ
ＣＥ濃度をガスクロマトグラフィー（島津製作所（株）
製、ＦＩＤ検出器付きＧＣ−１４Ｂ 、カラムはＪ＆Ｗ
製ＤＢ−６２４）で測定した。またこの気相ＴＣＥ濃度
よりガラスバイアル瓶の中のすべてのＴＣＥがすべて機
能水に溶解したときのＴＣＥ濃度を求めた。その結果、
隔膜のない電気分解で得た機能水の入ったサンプルでは
４時間で環境基準値以下になり、機能水を含まない水だ
けのサンプルでは分解が認められなかった。

【０１１５】これより、隔膜のない電気分解装置で調製
した機能水と光照射によりＴＣＥを完全に分解できるこ
とがわかった。また、異なるｐＨ、酸化還元電位、およ
び残留塩素濃度をもつ機能水についてもＴＣＥが機能水
と光照射により分解できることを確かめた。

【０１１６】（実施例２３）隔膜のない電気分解で得た
機能水と光照射によるテトラクロロエチレンの分解 ＴＣＥをテトラクロロエチレン（ＰＣＥ）に変え、初期
濃度を２．５ｐｐｍ以外は実施例２２と同様にして、隔
膜のない電気分解で得た機能水によるＰＣＥの分解特性
を評価した。その結果５時間で０．１ｐｐｍ以下にな
り、機能水を含まない水だけのサンプルでは分解が認め
られなかった。これより、隔膜のない電気分解装置を用
いて調製した機能水と光照射により数時間以内でＰＣＥ
を分解できることがわかった。また異なるｐＨ、酸化還
元電位、および残留塩素濃度が異なる機能水についてＰ
ＣＥ分解を評価したところ、いずれもＰＣＥの濃度低下
が観測され、隔膜のない電気分解で得た機能水と光照射
によるＰＣＥ分解が確認された。

【０１１７】（実施例２４）隔膜のない電気分解で得た
機能水と光照射によるクロロホルムの分解 ＴＣＥに代えてクロロホルムを用い、また初期濃度を１
０ｐｐｍとした以外は実施例２２と同様にして、隔膜の
ない電気分解で得た機能水によるクロロホルムの分解特
性を評価した。その結果、２４時間後に測定したところ
０．１ｐｐｍ以下で、機能水を含まない水だけのサンプ
ルでは分解が認められなかった。これより、隔膜のない
電気分解で得た機能水と光照射によりクロロホルムを分
解できることがわかった。さらに、ｐＨ、酸化還元電
位、および残留塩素濃度が異なる機能水について光照射
下でクロロホルム分解を評価したところ、いずれも経時
的なクロロホルムの濃度低下が観測され、隔膜のない電
気分解で得た機能水と光照射によるクロロホルム分解が
確認された。

【０１１８】（実施例２５）電気分解で得た機能水によ
るトリクロロエチレンの分解の促進 に影響を及ぼす光の
波長 強電解水生成器（Ｍｏｄｅｌ ＦＷ−２００；アマノ
（株）社製）を用いて機能水を調製した。なお陽極及び
陰極の間の隔膜は除去されている。本実施例ではトリク
ロロエチレンの分解実験に用いる機能水としてｐＨ７．
９、酸化還元電位７５０ｍＶ、残留塩素濃度１５ｍｇ／
ｌの機能水を用意した。なお機能水は電解質濃度を１０
００ｍｇ／ｌ、として強電解水生成器を１１分稼動し
た。

【０１１９】次に２７ｍｌ容のガラスバイアル瓶を複数
本用意し、機能水を１０ｍｌづつ入れテフロンライナー
付 ブチルゴム栓とアルミシールで密閉した。ガラスバ
イアル瓶の中のＴＣＥがすべて溶解したときのＴＣＥ濃
度が１０ｐｐｍとなるようにＴＣＥガスをガスタイトシ
リンジでブチルゴム栓を通して全てのガラスバイアル瓶
に添加した。これを３〜４回緩やかに攪拌した後、２８
０ｎｍ，３７０ｎｍ，４４０ｎｍ，５４０ｎｍそれぞれ
のフィルタ特性をもつフィルタ（ＵＴＦ−５０Ｓ−２８
Ｕ，ＳＣＦ−５０−３７Ｌ，ＳＣＦ−５０−４４Ｌ，Ｓ
ＣＦ−５０−５４，シグマ光機株式会社製）でサンプル
を覆いこれを直射日光のあたるところに放置した。な
お、このガラス瓶は３００ｎｍ以下の光を透過しない。

【０１２０】２時間後、各々のガラスバイアル瓶中の気
相部分のＴＣＥ濃度を測定した。ガラスバイアル瓶中の
気相部分のＴＣＥ濃度の測定は、ガラスバイアル瓶の気
相部分をガスタイトシリンジでサンプリングし、ＴＣＥ
濃度をガスクロマトグラフィー（島津製作所（株）製、
ＦＩＤ検出器付きＧＣ−１４Ｂ 、カラムはＪ＆Ｗ製Ｄ
Ｂ−６２４）で測定した。

【０１２１】得られた結果をもとにそれぞれの波長域で
の分解量をもとめ分解率を算出した。その結果を下に示
す。

【０１２２】

【表２】

【０１２３】以上の結果から明らかなように、照射する
光の波長が３００ｎｍ〜５５０ｎｍ、より詳しくは３５
０ｎｍ〜４５０ｎｍで十分な分解が得られることが解っ
た。

【０１２４】（合成機能水及び光によるハロゲン化脂肪
族炭化水素化合物の分解） （実施例２６）塩酸、塩化ナトリウム、および次亜塩素
酸ナトリウムで調製した機能水と光照射によるトリクロ
ロエチレンの分解 純水に塩酸０．００１Ｎ〜０．１Ｎ、塩化ナトリウム
０．００５Ｎ〜０．０２Ｎ、および次亜塩素酸ナトリウ
ム０．０００１Ｍ〜０．０１Ｍとなるように調製した水
溶液について、ｐＨ、酸化還元電位、および残留塩素濃
度を測定したところ、ｐＨは１．０〜４．０、酸化還元
電位は８００ｍＶ〜１５００ｍＶ、また残留塩素濃度は
５ｍｇ／ｌ〜１５０ｍｇ／ｌに変化し、実施例１と同様
な性状をもつ機能水が得られた。ここで、塩酸０．００
６Ｎ、塩化ナトリウム０．０１４Ｎ、および次亜塩素酸
ナトリウム０．００２Ｍとしたとき、ｐＨ２．３、酸化
還元電位１１８０ｍＶ、残留塩素濃度１０５ｍｇ／ｌと
なり、この機能水を実験に供した。実験方法について
は、ＴＣＥの初期濃度を１０ｐｐｍあるいは１５ｐｐｍ
とした以外は実施例１と同様に行なった。その結果を図
２３に示す。

【０１２５】これより、塩酸、塩化ナトリウム、および
次亜塩素酸ナトリウムにより調製された機能水と光照射
によりＴＣＥを完全に分解できることがわかった。ま
た、同様にして調製した異なるｐＨ、酸化還元電位、お
よび残留塩素濃度をもつ機能水についても光照射により
ＴＣＥが分解することを確かめた。さらに、純水を用い
た対照実験ではＴＣＥの分解は観測されず、ＴＣＥの分
解が塩酸、塩化ナトリウム、および次亜塩素酸ナトリウ
ムで調製した機能水と光照射によるものであることを確
認した。

【０１２６】（実施例２７）塩酸、塩化ナトリウム、お
よび次亜塩素酸ナトリウムにより調製した機能水と光照
射によるジクロロフルオロメタンの分解 トリクロロエチレンに代えてジクロロフルオロメタンを
用い、またジクロロフルオロメタンの初期濃度を５．０
ｐｐｍあるいは１０ｐｐｍとした以外は実施例２６と同
様にして機能水の分解特性を評価した。その結果を図２
４に示す。これより、塩酸、塩化ナトリウム、および次
亜塩素酸ナトリウムにより調製された機能水と光照射に
よりジクロロフルオロメタンを分解できることがわかっ
た。また、同様にして調製した異なるｐＨ、酸化還元電
位、および残留塩素濃度をもつ機能水に光照射を行うこ
とによりジクロロフルオロメタンを分解できることを確
かめた。さらに、純水を用いた対照実験ではジクロロフ
ルオロメタンの分解は観測されず、機能水と光照射によ
り分解が起こることを確かめた。

【０１２７】（実施例２８）塩酸、塩化ナトリウム、お
よび次亜塩素酸ナトリウムにより調製した機能水と光照
射による２，２−ジクロロ−１，１，１−トリフルオロ
エタンの分解 ＴＣＥに代えて２，２−ジクロロ−１，１，１−トリフ
ルオロエタンを用い、２，２−ジクロロ−１，１，１−
トリフルオロエタンの初期濃度を２．０ｐｐｍ、または
５．０ｐｐｍとした以外は実施例２６と同様にして機能
水と光照射による分解特性を評価した。なお。その結果
を図２５に示す。これより、機能水と光照射により数十
時間以内で２，２−ジクロロ−１，１，１−トリフルオ
ロエタンを分解できることがわかった。また、純粋を用
いた対照実験では２，２−ジクロロ−１，１，１−トリ
フルオロエタンの分解は観測されず、機能水と光照射に
より分解が起こることを確かめた。さらに、ｐＨ、酸化
還元電位、および残留塩素濃度が異なる機能水について
２，２−ジクロロ−１，１，１−トリフルオロエタンの
分解を評価したところ、いずれも経時的な濃度低下が観
測され、機能水と光照射による２，２−ジクロロ−１，
１，１−トリフルオロエタンの分解が確認された。

【０１２８】（実施例２９）硫酸、および次亜塩素酸ナ
トリウムを用いて調製した機能水と光照射によるトリク
ロロエチレンの分解 純水に硫酸０．００６Ｎ、および次亜塩素酸ナトリウム
０．００２Ｍとなるように調製した水溶液について、ｐ
Ｈ、酸化還元電位、および残留塩素濃度を測定したとこ
ろ、ｐＨは２．０、酸化還元電位は１２００ｍＶ、また
残留塩素濃度は１２０ｍｇ／ｌとなり、実施例１と同様
な性状をもつ機能水が得られ、この機能水を実験に供し
た。実験方法についてはＴＣＥの初期濃度を１０ｐｐ
ｍ、３０ｐｐｍ、および４５ｐｐｍとした以外は実施例
１と同様にして行なった。その結果を図２６に示す。

【０１２９】これより、硫酸、および次亜塩素酸ナトリ
ウムにより調製された機能水と光照射によりＴＣＥを完
全に分解できることがわかった。また、同様にして調製
した異なるｐＨ、酸化還元電位、および残留塩素濃度を
もつ機能水についても光照射によりＴＣＥが分解するこ
とを確かた。さらに、純水を用いた対照実験ではＴＣＥ
の分解は観測されず、硫酸、および次亜塩素酸ナトリウ
ムを用いて調製した機能水と光照射により分解が起こる
ことを確かめた。

【０１３０】（実施例３０）硫酸、および次亜塩素酸ナ
トリウムにより調製した機能水と光照射によるジクロロ
フルオロメタンの分解 ＴＣＥに代えてジクロロフルオロメタンを用い、ジクロ
ロフルオロメタンの初期濃度を５．０ｐｐｍ、または１
０ｐｐｍとした以外は実施例２９と同様にして機能水と
光照射による分解特性を評価した。その結果を図２７に
示す。

【０１３１】これより、硫酸、および次亜塩素酸ナトリ
ウムにより調製した機能水と光照射によりジクロロフル
オロメタンを分解できることがわかった。また、同様に
して調製した異なるｐＨ、酸化還元電位、および残留塩
素濃度をもつ機能水についても光照射によりジクロロフ
ルオロメタンを分解することを確かめた。さらに、純水
を用いた対照実験ではジクロロフルオロメタンの分解は
観測されず、機能水と光照射により分解が起こることを
確かめた。

【０１３２】（実施例３１）電気分解で得た機能水と光
照射を用いたハロゲン化脂肪族炭化水素化合物を含む排
気ガスの浄化 図７に示した機能水による気体状ハロゲン化脂肪族炭化
水素化合物の分解装置を用いて排気ガス浄化の模擬実験
を行なった。機能水生成装置１２３（商品名：オアシス
バイオハーフ；旭硝子エンジニアリング（株）社製）の
陽極１０５側で生成される機能水を貯留タンク１５３に
貯蔵し、そこからポンプ１５５を用いて反応カラム１５
１の上部から流下させた。貯留タンク１５３から反応カ
ラム１５１への送液量は１００ｍｌ／ｍｉｎとした。此
処で用いた反応カラムは、長さ１００ｃｍ、直径１０ｃ
ｍで、内部に充填剤（商品名：ビスコパール；レンゴー
（株）社製、粒径２ｍｍ）を密度０．１ｇ／ｃｍ３で充
填したものを用いた。また図７の１２７には排気ガスの
モデルとして本発明の処理対象であるエチレンクロライ
ド、トリクロロエチレン及びテトラクロロエチレン、他
に本発明の処理対象ではないが、煤塵、ベンゼン、フェ
ノールを下記第１表に記載した濃度で含む空気（以降
「排気ガス」と称する）を調製した。反応カラム１５１
は上部に機能水及び排気ガスの導入口を有し、また下部
にはガス排出口及び排水口を有している。この反応カラ
ムに先に調製した排気ガスを１５ｍｌ／ｍｉｎで導入す
るとともに、水の電気分解によって得た機能水（水素イ
オン濃度（ｐＨ値）２．１、作用電極をプラチナ電極と
し参照電極を銀−塩化銀としたときの酸化還元電位が１
０００ｍＶ、かつ塩素濃度が４５ｍｇ／ｌを１００ｍｌ
／ｍｉｎで導入した。そして充填剤表面において機能水
と排ガスを接触させるとともに、ブラックライト蛍光ラ
ンプ（東芝製、ＦＬ１０ＢＬＢ，１０Ｗ）の光を充填剤
に照射した。反応カラム１５１の下部まで流下した機能
水は排水口１１８より排水として排出した。この排水中
に含まれる各種ハロゲン化脂肪族炭化水素化合物濃度を
測定するために該排水のヘキサン抽出物をＥＣＤ付ガス
クロマトグラフィーで測定したところ、エチレンクロラ
イド、トリクロロエチレン及びテトラクロロエチレンの
濃度は何れも０．０３ｐｐｍ以下であった。また反応カ
ラム内で浄化された排気ガスは反応カラム下部の排気ガ
ス排出口１２１から処理済ガスとして排出した。処理済
み排気ガス中の各成分の濃度を下記第１表に示す。

【０１３３】

【表３】

【０１３４】これより、本基本構成は極めて優れた排ガ
ス中のハロゲン化脂肪族炭化水素化合物に対する浄化処
理能力を有していることが明らかである。またここでは
電気分解によって生成した機能水を用いたが、これに限
らず適当な試薬を水に溶解して同様な性状をもつ機能水
によっても同様の効果を得られることを確認した。

【０１３５】（実施例３２）弱酸性水粉末生成剤と光に
よる分解 弱酸性水粉末生成剤として商品名キノーサン２１Ｘ（ク
リーンケミカル株式会社製）を用いた。キノーサン２１
Ｘは殺菌用に市販されており主成分はＮ _３ Ｃ _３ Ｏ _３ Ｎａ
Ｃｌ _２ である。このキノーサン２１Ｘを１７５ｍｇ／Ｌ
の割合で水道水に溶解し機能水を調整した。このとき機
能水のｐＨは４．９、酸化還元電位は７８０ｍＶ、また
塩素濃度は６５ｍｇ／リットルであった。

【０１３６】次に２７．５ｍｌ容のガラスバイアル瓶を
用意し、機能水を１０ｍｌづつ入れテフロンライナー付
ブチルゴム栓とアルミシールで密閉した。次にガラスバ
イアル瓶の中のＴＣＥがすべて機能水に溶解したときの
ＴＣＥ濃度が３ｐｐｍとなるようにＴＣＥガスをガスタ
イトシリンジでブチルゴム栓を通して全てのガラスバイ
アル瓶に添加した。これを３―４回緩やかに攪拌した
後、直射日光のあたるところに正午から２時間放置し
た。ガラスバイアル瓶中の気相部分のＴＣＥ濃度の測定
は、ガラスバイアル瓶の気相部分をガスタイトシリンジ
でサンプリングし、ＴＣＥ濃度をガスクロマトグラフィ
ー（島津製作所（株）製、ＦＩＤ検出器付きＧＣ−１４
Ｂ 、カラムはＪ＆Ｗ製ＤＢ−６２４）で測定した。そ
の結果、ＴＣＥ濃度は環境基準値以下になっており分解
が確かめられた。

【０１３７】これより弱酸性水粉末生成剤による機能水
に光を照射することによりＴＣＥを完全に分解できるこ
とがわかった。またキノーサン２１Ｘの溶解の割合を変
化させ、異なるｐＨ、酸化還元電位、および残留塩素濃
度をもつ機能水も作成し、これらについてもＴＣＥが分
解できることを確かめた。更に純水を用いた対照実験で
はＴＣＥの分解は観測されず、弱酸性水粉末生成剤によ
る機能水と光照射により分解が起こることを確かめた。

【０１３８】（実施例３３）酸化剤（次亜塩素酸ナトリ
ウム）と光による分解 水道水に次亜塩素酸ナトリウムを溶解し２ｍＭに調整し
た。このとき機能水のｐＨは９．１、酸化還元電位は５
４３ｍＶ、また塩素濃度は１６５ｍｇ／リットルであっ
た。この機能水を機能水ａ．とした。これとは別に水道
水に次亜塩素酸ナトリウムを０．１３ｍＭ溶解し、さら
に塩酸を０．００２Ｎ溶解した溶液を調整した。このと
き、この溶液のｐＨは２．６、残留塩素濃度は９ｍｇ／
リットルであった。この機能水を機能水ｂ．とした。

【０１３９】次に２７．５ｍｌ容のガラスバイアル瓶を
用意し、機能水ａ．，ｂ．を１０ｍｌづつ入れテフロン
ライナー付ブチルゴム栓とアルミシールで密閉した。次
にガラスバイアル瓶の中のＴＣＥがすべて機能水に溶解
したときのＴＣＥ濃度が１０ｐｐｍとなるようにＴＣＥ
ガスをガスタイトシリンジでブチルゴム栓を通して全て
のガラスバイアル瓶に添加した。これを３―４回緩やか
に攪拌した後、直射日光のあたるところに正午から２時
間放置した。ガラスバイアル瓶中の気相部分のＴＣＥ濃
度の測定は、ガラスバイアル瓶の気相部分をガスタイト
シリンジでサンプリングし、ＴＣＥ濃度をガスクロマト
グラフィー（島津製作所（株）製、ＦＩＤ検出器付きＧ
Ｃ−１４Ｂ 、カラムはＪ＆Ｗ製ＤＢ−６２４）で測定
した。その結果、ＴＣＥ濃度はどちらも０．１ｐｐｍ以
下になっており分解が確かめられた。

【０１４０】（実施例３４）各種機能水による分解 水道水に次亜塩素酸ナトリウムを溶解し２ｍＭに調整し
た。このとき機能水のｐＨは９．１、酸化還元電位は５
４３ｍＶ、また残留塩素濃度は１６５ｍｇ／リットルで
あった。これを希釈し残留塩素濃度は１０ｍｇ／リット
ルにした溶液をサンプルａとした。このときｐＨは７．
１であった。実施例１の機能水２を希釈し残留塩素濃度
は１０ｍｇ／リットルにした溶液をサンプルｂとした。
このときｐＨは２．９であった。実施例２６の塩酸、塩
化ナトリウム、および次亜塩素酸ナトリウムで作成した
機能水も希釈し残留塩素濃度は１０ｍｇ／リットルにし
た。この溶液のｐＨは３．１でサンプルｃとした。２
７．５ｍｌ容のガラスバイアル瓶を用意し、サンプル
ａ，ｂ，ｃの機能水を１０ｍｌづつ入れテフロンライナ
ー付ブチルゴム栓とアルミシールで密閉した。次にガラ
スバイアル瓶の中のＴＣＥがすべて機能水に溶解したと
きのＴＣＥ濃度が１０ｐｐｍとなるようにＴＣＥガスを
ガスタイトシリンジでブチルゴム栓を通して全てのガラ
スバイアル瓶に添加した。これを３―４回緩やかに攪拌
した後、ブラックライト蛍光ランプ（東芝製、ＦＬ１０
ＢＬＢ，１０Ｗ）の光を２時間照射した。ガラスバイア
ル瓶中の気相部分のＴＣＥ濃度の測定は、ガラスバイア
ル瓶の気相部分をガスタイトシリンジでサンプリング
し、ＴＣＥ濃度をガスクロマトグラフィー（島津製作所
（株）製、ＦＩＤ検出器付きＧＣ−１４Ｂ 、カラムは
Ｊ＆Ｗ製ＤＢ−６２４）で測定した。その結果、サンプ
ルａのＴＣＥ濃度は４．６ｐｐｍに、サンプルｂのＴＣ
Ｅ濃度は０．０５ｐｐｍ以下に、サンプルｃのＴＣＥ濃
度は３．３ｐｐｍになっていた。

【０１４１】（電解機能水及び光によるジクロロメタン
の分解） （実施例３５）電気分解で得た機能水と光照射によるジ
クロロメタンの分解 分解対象化合物をジクロロメタンとし、また照射光量を
０．８ｍＷ／ｃｍ^２〜１．２ｍＷ／ｃｍ^２とした以外は
実施例１と同様にして機能水によるジクロロメタンの分
解実験を行なった。その結果を図２８に示す。

【０１４２】次に、ジクロロメタンの初期濃度を６０ｐ
ｐｍに変えた以外は上記と同様にして、機能水と光照射
によるジクロロメタンの分解特性を評価した。その結果
を図２８に示す。これよりジクロロメタンによる５０ｐ
ｐｍを超える高濃度汚染についても分解浄化できること
がわかった。さらに、ｐＨ、酸化還元電位、および残留
塩素濃度が異なる機能水についてジクロロメタン分解を
評価したところ、いずれも経時的なジクロロメタンの濃
度低下が観測され、機能水と光照射によるジクロロメタ
ン分解が確認された。

【０１４３】（実施例３６）光照射による、電気分解で
得た機能水によるジクロロメタン汚染水の分解の促進 実施例３５と同様の装置を用いて機能水を調製した。本
実施例ではｐＨ２．３、酸化還元電位１０５０ｍＶ、残
留塩素濃度５０ｍｇ／ｌの機能水を用意した。この機能
水は電解質（塩化ナトリウム）濃度を１０００ｍｇ／
ｌ、電解時間を８分とすることによって得られた。

【０１４４】次に２００ｍｌ容のガラスバイアル瓶に上
記機能水を５０ｍｌ加え、このバイアル瓶に５ｐｐｍの
ジクロロメタン汚染水を１００ｍｌ加え、テフロンライ
ナー付 ブチルゴム栓とアルミシールで密閉した。これ
を３―４回緩やかに攪拌した後、直射日光のあたるとこ
ろに正午から２時間放置した。照射光量は、ＴＯＲＡＹ
製の紫外線強度計（ＳＵＶ３００Ｔ）で測定したところ
０．４ｍＷ／ｃｍ^２〜１．２ｍＷ／ｃｍ^２であった。そ
してガラスバイアル瓶の気相部分をガスタイトシリンジ
でサンプリングし、ジクロロメタン濃度をガスクロマト
グラフィー（島津製作所（株）製、ＦＩＤ検出器付きＧ
Ｃ−１４Ｂ 、カラムはＪ＆Ｗ製ＤＢ−６２４）で測定
した。その結果、汚染水中のジクロロメタンは検出限界
以下になっていた。

【０１４５】（実施例３７）光照射による、電気分解で
得た機能水によるジクロロメタンの分解の促進 強酸性機能水生成装置（商品名：オアシスバイオハー
フ；旭硝子エンジニアリング（株）社製）を用いてｐＨ
２．３、酸化還元電位１１００ｍＶ、残留塩素濃度６０
ｍｇ／ｌの機能水を用意した。この機能水は、電解質
（塩化ナトリウム）濃度１０００ｍｇ／ｌの水を電解す
ることによって得た。次に２７ｍｌ容のガラスバイアル
瓶を複数本用意し、各々のバイアル瓶に２倍及び５倍に
希釈した上記の機能水を１０ｍｌずつ加え、また機能水
を含まない水だけを１０ｍｌ加えたサンプルも調製し
た。次に各々のバイアル瓶をテフロンライナー付ブチル
ゴム栓とアルミシールで密閉し、次いで各ガラスバイア
ル瓶の中のジクロロメタンがすべて溶解したときのジク
ロロメタン濃度が１０ｐｐｍとなるようにジクロロメタ
ンガスをガスタイトシリンジでブチルゴム栓を通して全
てのガラスバイアル瓶に添加した。これを３―４回緩や
かに攪拌した後、すべてのサンプルを日光のあたるとこ
ろに４時間放置した。光照射量０．４ｍＷ／ｃｍ^２〜
１．２ｍＷ／ｃｍ^２であった。各々のガラスバイアル瓶
中の気相部分のジクロロメタン濃度を測定した。なおガ
ラスバイアル瓶中の気相部分のジクロロメタン濃度の測
定は、ガラスバイアル瓶の気相部分をガスタイトシリン
ジでサンプリングし、ジクロロメタン濃度をガスクロマ
トグラフィー（島津製作所（株）製、ＦＩＤ検出器付き
ＧＣ−１４Ｂ 、カラムはＪ＆Ｗ製ＤＢ−６２４）で測
定した。その結果、２倍、５倍希釈したものはいずれも
４時間で検出限界値以下になった。機能水を含まない水
だけのサンプルではジクロロメタンの分解が認められな
かった。

【０１４６】（実施例３８）電気分解で得た機能水によ
るジクロロメタンの分解の促進に影響を及ぼす光の波長 分解対象化合物をジクロロメタンとした以外は実施例４
と同様にして機能水及び光照射によるジクロロメタンの
分解における波長依存性について実験した。その結果を
以下に示す。

【０１４７】

【表４】

【０１４８】以上の結果から明らかなように、照射する
光の波長が３００ｎｍ〜５５０ｎｍ、特には３５０ｎｍ
〜４４０ｎｍの波長の光が効果的であることが解った。

【０１４９】（実施例３９）気体状態のジクロロメタン
の分解装置 分解対象化合物をジクロロメタンに代えて、ジクロロメ
タンの初期濃度を気相濃度１０００ｐｐｍ、流量１０ｍ
ｌ／ｍｉｎとした以外は実施例１６と同様にして分解実
験を行なった。その結果、廃液中のジクロロメタン濃度
は０．１ｐｐｍ以下であった。また排出管１３５から排
出される排出ガス中のジクロロメタン濃度は１ｐｐｍ以
下であり、本発明による装置によりジクロロメタンを高
度に分解できることがわかった。

【０１５０】（実施例４０）ジクロロメタン汚染液の分
解装置 強酸性電解水生成装置１２３（商品名：強電解水生成器
（Ｍｏｄｅｌ ＦＷ−２００；アマノ（株）社製）を用
いて図３に示す分解装置を組み立てた。合成汚染液は汚
染液供給槽１３７から機能水生成装置１２３の水槽１０
１の陽極１０５側に供給される様にパイプ１３９及びポ
ンプ１４１を配置した。また電解質を溶解した水は、電
解質水溶液の貯蔵タンク１２９から搬送ポンプ１３１及
びパイプ１３３によって水槽１０１に供給される様にし
た。また汚染液供給槽１３７内には下記に示す組成の合
成汚染液を入れた。

【０１５１】合成汚染液組成； ジクロロメタン・・・１２００ｍｇ 水・・・１リットル 次に水槽１０１が該合成汚染液と電解質水溶液で満たさ
れたところで、ｐＨ２．１、酸化還元電位１１００ｍ
Ｖ、残留塩素濃度６２ｍｇ／ｌを有する機能水を生成す
る条件（電解質水溶液の電解質濃度１０００ｍｇ／ｌ、
電解時間で１１分）で、強酸性電解水生成装置を稼動し
さらに光照射手段１６６（ブラックライト蛍光ランプ
（商品名：ＦＬ１０ＢＬＢ；株式会社東芝製、１０Ｗ）
で水槽１０１内を照射した。１時間後に水槽１０１の出
口１１８から排出された廃液はタンク１１９に貯留し、
その廃液中に含まれるジクロロメタン濃度を測定したと
ころ０．１ｐｐｍ以下であり、本装置によりジクロロメ
タンを高度に分解できることがわかった。

【０１５２】（実施例４１）機能水によるジクロロメタ
ンの連続分解 分解対象化合物をジクロロメタンに代えて、ジクロロメ
タンの初期濃度を気相濃度１５００ｐｐｍ、流量７５ｍ
ｌ／ｍｉｎ、光照射量は０．８〜１．２ｍＷ／ｃｍ^２と
した以外は実施例１８と同様にして分解実験を行なっ
た。その結果、排出ガス中のジクロロメタン濃度は０．
１ｐｐｍ以下であり、この装置によってジクロロメタン
を高度に、また連続的に分解除去できることがわかっ
た。

【０１５３】（実施例４２）中性機能水と光照射による
ジクロロメタンの分解 分解対象化合物をジクロロメタンに代えて、ジクロロメ
タンの初期濃度を１０ｐｐｍ、光照射量は０．４〜１．
２ｍＷ／ｃｍ^２、照射時間２時間とした以外は実施例２
０と同様にして分解実験を行なった。その結果、機能水
１を用いた実験では７．３ｐｐｍ、機能水２を用いた実
験では２．３ｐｐｍの分解が示された。

【０１５４】これより中性の機能水に光照射を行なうこ
とによりジクロロメタンの分解が進むことがわかった。
また、異なるｐＨ、酸化還元電位、および残留塩素濃度
をもつ機能水についても光照射によりジクロロメタンが
分解されることを確かめた。

【０１５５】（実施例４３）隔膜のない電気分解で得た
機能水と光照射によるジクロロメタンの分解 分解対象化合物をジクロロメタンに代えて、ジクロロメ
タンの初期濃度を５ｐｐｍ、照射は直射日光のあたると
ころ（照射量は０．４〜０．８ｍＷ／ｃｍ^２）で２時間
放置、とした以外は実施例２２と同様にして分解実験を
行なった。

【０１５６】その結果、隔膜のない電気分解で得た機能
水の入ったサンプルでは検出限界以下であり、機能水を
含まない水だけのサンプルでは分解が認められなかっ
た。

【０１５７】これより、隔膜のない電気分解装置で調製
した機能水と光照射によりジクロロメタンを完全に分解
できることがわかった。また、異なるｐＨ、酸化還元電
位、および残留塩素濃度をもつ機能水についてもジクロ
ロメタンが機能水と光照射により分解できることを確か
めた。

【０１５８】（実施例４４）塩酸、塩化ナトリウム、お
よび次亜塩素酸ナトリウムで調製した機能水と光照射に
よるジクロロメタンの分解 実施例２６と同様にして調製したｐＨ２．３、酸化還元
電位１１８０ｍＶ、残留塩素濃度７５ｍｇ／ｌの機能水
を用い、また分解対象物として初期濃度２０ｐｐｍのジ
クロロメタン、光照射時間を３時間とした以外は実施例
３５と同様に行なった。その結果ジクロロメタンの濃度
は検出限界以下になっていた。

【０１５９】これより、塩酸、塩化ナトリウム、および
次亜塩素酸ナトリウムにより調製された機能水と光照射
によりジクロロメタンを完全に分解できることがわかっ
た。また、同様にして調製した異なるｐＨ、酸化還元電
位、および残留塩素濃度をもつ機能水についても光照射
によりジクロロメタンが分解することを確かめた。さら
に、純水を用いた対照実験ではジクロロメタンの分解は
観測されず、ジクロロメタンの分解が塩酸、塩化ナトリ
ウム、および次亜塩素酸ナトリウムで調製した機能水と
光照射によるものであることを確認した。

【０１６０】（実施例４５）硫酸、および次亜塩素酸ナ
トリウムを用いて調製した機能水と光照射によるジクロ
ロメタンの分解 実施例２９と同様にして調製したｐＨ２．０、酸化還元
電位１２００ｍＶ、残留塩素濃度１２０ｍｇ／ｌの機能
水を実験に供した。実験方法についてはジクロロメタン
の初期濃度を１０ｐｐｍとした以外は実施例４４と同様
にして行なった。その結果をジクロロメタンの濃度は検
出限界以下になっていた。

【０１６１】これより、硫酸、および次亜塩素酸ナトリ
ウムにより調製された機能水と光照射によりジクロロメ
タンを完全に分解できることがわかった。また、同様に
して調製した異なるｐＨ、酸化還元電位、および残留塩
素濃度をもつ機能水についても光照射によりジクロロメ
タンが分解することを確かた。さらに、純水を用いた対
照実験ではジクロロメタンの分解は観測されず、硫酸、
および次亜塩素酸ナトリウムを用いて調製した機能水と
光照射により分解が起こることを確かめた。

【０１６２】（実施例４６）弱酸性水粉末生成剤と光に
よる分解 分解対象化合物をジクロロメタンに代え、初期濃度を３
ｐｐｍとした以外は実施例３２と同様にして分解実験を
行なったところ、ジクロロメタン濃度は検出限界以下に
なっており分解が確かめられた。

【０１６３】これより弱酸性水粉末生成剤による機能水
に光を照射することによりジクロロメタンを完全に分解
できることがわかった。またキノーサン２１Ｘの溶解の
割合を変化させ、異なるｐＨ、酸化還元電位、および残
留塩素濃度をもつ機能水も作成し、これらについてもジ
クロロメタンが分解できることを確かめた。更に純水を
用いた対照実験ではジクロロメタンの分解は観測され
ず、弱酸性水粉末生成剤による機能水と光照射により分
解が起こることを確かめた。

【０１６４】（実施例４７）酸化剤（次亜塩素酸ナトリ
ウム）と光による分解 水道水に次亜塩素酸ナトリウムを溶解し２ｍＭに調整し
た。このとき機能水のｐＨは９．１、酸化還元電位は５
４３ｍＶ、また塩素濃度は１６５ｍｇ／リットルであっ
た。この機能水を機能水ａ．とした。これとは別に水道
水に次亜塩素酸ナトリウムを０．１３ｍＭ溶解し、さら
に塩酸を０．００２Ｎ溶解した溶液を調整した。このと
き、この溶液のｐＨは２．６、残留塩素濃度は９ｍｇ／
リットルであった。この機能水を機能水ｂ．とした。

【０１６５】次に２７．５ｍｌ容のガラスバイアル瓶を
用意し、機能水ａ．，ｂ．を１０ｍｌづつ入れテフロン
ライナー付ブチルゴム栓とアルミシールで密閉した。次
にガラスバイアル瓶の中のジクロロメタンがすべて機能
水に溶解したときのジクロロメタン濃度が１０ｐｐｍと
なるようにジクロロメタンガスをガスタイトシリンジで
ブチルゴム栓を通して全てのガラスバイアル瓶に添加し
た。これを３―４回緩やかに攪拌した後、直射日光のあ
たるところに正午から２時間放置した。ガラスバイアル
瓶中の気相部分のジクロロメタン濃度の測定は、ガラス
バイアル瓶の気相部分をガスタイトシリンジでサンプリ
ングし、ジクロロメタン濃度をガスクロマトグラフィー
（島津製作所（株）製、ＦＩＤ検出器付きＧＣ−１４Ｂ
、カラムはＪ＆Ｗ製ＤＢ−６２４）で測定した。その
結果、ジクロロメタン濃度はどちらも０．１ｐｐｍ以下
になっており分解が確かめられた。

【０１６６】（実施例４８）電気分解で得た機能水と光
照射によるｃｉｓ−１，２−ジクロロエチレンの分解 分解対象化合物をｃｉｓ−１，２−ジクロロエチレンに
代え、初期濃度を１．０ｐｐｍ、光照射条件を照射光
量：０．２ｍＷ／ｃｍ^２〜０．６ｍＷ／ｃｍ^２（１時
間）とした以外は実施例３５と同様にして分解実験を行
なった。１時間後、各々のガラスバイアル瓶中の測定結
果から平均を求めたところｃｉｓ−１，２−ジクロロエ
チレンの平均の濃度は０．０１ｐｐｍであった。さらに
１．５時間、同様の光照射を行なったところ、検出限界
以下になっていた。また純水を用いた対照実験ではｃｉ
ｓ−１，２−ジクロロエチレンの分解は観測されず、機
能水に光照射を行うことにより分解が起こることを確か
めた。

【０１６７】次に、１０ｐｐｍのｃｉｓ−１，２−ジク
ロロエチレン溶液を先の２７．５ｍｌ容のガラスバイア
ル瓶に気相のないよう注ぎ、複数本用意した以外は上記
と同様にして、機能水と光照射によるｃｉｓ−１，２−
ジクロロエチレンの分解特性を評価した。その結果、光
照射１時間後には０．６７ｐｐｍ以下に減少していた。
さらに、ｐＨ、酸化還元電位、および残留塩素濃度が異
なる機能水についてｃｉｓ−１，２−ジクロロエチレン
分解を評価したところ、いずれも経時的なｃｉｓ−１，
２−ジクロロエチレンの濃度低下が観測された。

【０１６８】（実施例４９）太陽光による、電気分解で
得た機能水によるｃｉｓ−１，２−ジクロロエチレンの
分解 実施例４８と同様の装置を用いて機能水を調製した。本
実施例ではｐＨ２．３、酸化還元電位１０５０ｍＶ、残
留塩素濃度５０ｍｇ／ｌの機能水を用意した。この機能
水は電解質（塩化ナトリウム）濃度を１０００ｍｇ／
ｌ、電解時間を８分とすることによって得られた。

【０１６９】次に２００ｍｌ容のガラスバイアル瓶に上
記機能水を５０ｍｌ加え、このバイアル瓶に２０ｐｐｍ
となるようにｃｉｓ−１，２−ジクロロエチレンを加
え、テフロンライナー付 ブチルゴム栓とアルミシール
で密閉した。これを３―４回緩やかに攪拌した後、直射
日光のあたるところに正午から２時間放置した。照射光
量は、ＴＯＲＡＹ製の紫外線強度計（ＳＵＶ３００Ｔ）
で測定したところ０．４ｍＷ／ｃｍ^２〜０．８ｍＷ／ｃ
ｍ^２であった。そしてガラスバイアル瓶の気相部分をガ
スタイトシリンジでサンプリングし、ｃｉｓ−１，２−
ジクロロエチレン濃度をガスクロマトグラフィー（島津
製作所（株）製、ＦＩＤ検出器付きＧＣ−１４Ｂ 、カ
ラムはＪ＆Ｗ製ＤＢ−６２４）で測定した。その結果、
ｃｉｓ−１，２−ジクロロエチレンの濃度は０．０３ｐ
ｐｍ以下に減少していた。

【０１７０】（実施例５０）光照射による、電気分解で
得た希釈機能水によるｃｉｓ−１，２−ジクロロエチレ
ンの分解 強酸性機能水生成装置（商品名：オアシスバイオハー
フ；旭硝子エンジニアリング（株）社製）を用いて機能
水を調製した。本実施例ではｐＨ２．３、酸化還元電位
１１００ｍＶ、残留塩素濃度６０ｍｇ／ｌの機能水を用
意した。この機能水は、電解質（塩化ナトリウム）濃度
を、０．１％とすることによって得られた。この機能水
に水道水を加え７０％機能水、５０％機能水を作成し
た。この希釈した機能水、もしくは機能水の効果を確か
めるため水道水のみを、それぞれ１０ｍｌづつ入れ、テ
フロンライナー付 ブチルゴム栓とアルミシールで密閉
した。次に、ガラスバイアル瓶の中のｃｉｓ−１，２−
ジクロロエチレンがすべて溶解したときのｃｉｓ−１，
２−ジクロロエチレン濃度が１．０ｐｐｍとなるように
ｃｉｓ−１，２−ジクロロエチレンガスをガスタイトシ
リンジでブチルゴム栓を通して全てのガラスバイアル瓶
に添加した。これを３−４回緩やかに攪拌した後、すべ
てのサンプルを日光のあたるところに４時間放置した。
光照射量は０．４ｍＷ／ｃｍ^２〜１．２ｍＷ／ｃｍ^２で
あった。各々のガラスバイアル瓶中の気相部分のｃｉｓ
−１，２−ジクロロエチレン濃度を測定した。なおガラ
スバイアル瓶中の気相部分のｃｉｓ−１，２−ジクロロ
エチレン濃度の測定は、ガラスバイアル瓶の気相部分を
ガスタイトシリンジでサンプリングし、ｃｉｓ−１，２
−ジクロロエチレン濃度をガスクロマトグラフィー（島
津製作所（株）製、ＦＩＤ検出器付きＧＣ−１４Ｂ 、
カラムはＪ＆Ｗ製ＤＢ−６２４）で測定した。その結
果、希釈した５０％機能水、７０％機能水いずれも検出
限界値以下になった。機能水を含まない水道水だけのサ
ンプルでは分解が認められなかった。

【０１７１】（実施例５１）電気分解で得た機能水によ
るｃｉｓ−１，２−ジクロロエチレンの分解の促進に影
響を及ぼす光の波長 分解対象化合物をｃｉｓ−１，２−ジクロロエチレンに
代え、初期濃度を１０ｐｐｍ、光照射時間を０．５時間
とした以外は実施例３８と同様にして実験を行なった。
得られた結果をもとにそれぞれの波長域での分解量を求
め、分解率を算出した。その結果を以下に示す。

【０１７２】

【表５】

【０１７３】以上の結果から明らかなように、照射する
光の波長が３００ｎｍ〜５５０ｎｍ、特には３５０ｎｍ
〜４４０ｎｍの波長の光が効果的であることが解った。

【０１７４】（実施例５２）気体状態のｃｉｓ−１，２
−ジクロロエチレンの分解装置 分解対象化合物をｃｉｓ−１，２−ジクロロエチレンに
代え、気相濃度を１０００ｐｐｍ、流速１０ｍｌ／ｍｉ
ｎとした以外は実施例３９と同様にして分解実験を行な
った。

【０１７５】その結果、廃液中のｃｉｓ−１，２−ジク
ロロエチレン濃度は検出限界以下であり、また排出管１
３５から排出されるガス中のｃｉｓ−１，２−ジクロロ
エチレン濃度は２０ｐｐｍ以下であった。本発明による
装置によりｃｉｓ−１，２−ジクロロエチレンを高度に
分解できることがわかった。

【０１７６】（実施例５３）中性機能水と光照射による
ｃｉｓ−１，２−ジクロロエチレンの分解 分解対象化合物をｃｉｓ−１，２−ジクロロエチレンに
代え、初期濃度を１．０ｐｐｍとした以外は実施例４２
と同様にして分解実験を行なった。その結果、機能水１
を用いた実験では０．２８ｐｐｍ、機能水２を用いた実
験では０．１６ｐｐｍの分解が示された。

【０１７７】これより中性の機能水に光照射を行なうこ
とによりｃｉｓ−１，２−ジクロロエチレンの分解が進
むことがわかった。また、異なるｐＨ、酸化還元電位、
および残留塩素濃度をもつ機能水についても光照射によ
りｃｉｓ−１，２−ジクロロエチレンが分解されること
を確かめた。

【０１７８】（実施例５４）隔膜のない電気分解で得た
機能水と光照射によるｃｉｓ−１，２−ジクロロエチレ
ンの分解 分解対象化合物をｃｉｓ−１，２−ジクロロエチレンに
代え、初期濃度を１０ｐｐｍとした以外は実施例４３と
同様にして分解実験を行なった。その結果、隔膜のない
電気分解で得た機能水の入ったサンプルのｃｉｓ−１，
２−ジクロロエチレン濃度は３．７ｐｐｍ以下になっ
た。機能水を含まない水だけのサンプルでは分解が認め
られなかった。

【０１７９】これより、隔膜のない電気分解装置で調製
した機能水と光照射によりｃｉｓ−１，２−ジクロロエ
チレンを完全に分解できることがわかった。また、異な
るｐＨ、酸化還元電位、および残留塩素濃度をもつ機能
水についてもｃｉｓ−１，２−ジクロロエチレンが機能
水と光照射により分解できることを確かめた。

【０１８０】（実施例５５）塩酸、塩化ナトリウム、お
よび次亜塩素酸ナトリウムで調製した機能水と光照射に
よるｃｉｓ−１，２−ジクロロエチレンの分解 分解対象化合物をｃｉｓ−１，２−ジクロロエチレンに
代え、初期濃度を２０ｐｐｍ、照射時間を２時間とした
以外は実施例４４と同様にして分解実験を行なった。そ
の結果ｃｉｓ−１，２−ジクロロエチレンの濃度は０．
０５ｐｐｍ以下になっていた。

【０１８１】これより、塩酸、塩化ナトリウム、および
次亜塩素酸ナトリウムにより調製された機能水と光照射
によりｃｉｓ−１，２−ジクロロエチレンを完全に分解
できることがわかった。また、同様にして調製した異な
るｐＨ、酸化還元電位、および残留塩素濃度をもつ機能
水についても光照射によりｃｉｓ−１，２−ジクロロエ
チレンが分解することを確かめた。さらに、純水を用い
た対照実験ではｃｉｓ−１，２−ジクロロエチレンの分
解は観測されず、ｃｉｓ−１，２−ジクロロエチレンの
分解が塩酸、塩化ナトリウム、および次亜塩素酸ナトリ
ウムで調製した機能水と光照射によるものであることを
確認した。

【０１８２】（実施例５６）硫酸、および次亜塩素酸ナ
トリウムを用いて調製した機能水と光照射によるｃｉｓ
−１，２−ジクロロエチレンの分解 純水に硫酸０．００６Ｎ、および次亜塩素酸ナトリウム
０．００２Ｍとなるように調製した水溶液について、ｐ
Ｈ、酸化還元電位、および残留塩素濃度を測定したとこ
ろ、ｐＨは２．０、酸化還元電位は１２００ｍＶ、また
残留塩素濃度は１２０ｍｇ／ｌとなり、この機能水を実
験に供した。実験方法についてはｃｉｓ−１，２−ジク
ロロエチレンの初期濃度を５ｐｐｍとした以外は実施例
５５と同様にして行なった。その結果をｃｉｓ−１，２
−ジクロロエチレンの濃度は検出限界以下になってい
た。

【０１８３】これより、硫酸、および次亜塩素酸ナトリ
ウムにより調製された機能水と光照射によりｃｉｓ−
１，２−ジクロロエチレンを完全に分解できることがわ
かった。また、同様にして調製した異なるｐＨ、酸化還
元電位、および残留塩素濃度をもつ機能水についても光
照射によりｃｉｓ−１，２−ジクロロエチレンが分解す
ることを確かめた。さらに、純水を用いた対照実験では
ｃｉｓ−１，２−ジクロロエチレンの分解は観測され
ず、硫酸、および次亜塩素酸ナトリウムを用いて調製し
た機能水と光照射により分解が起こることを確かめた。

【０１８４】（実施例５７）弱酸性水粉末生成剤と光に
よる分解 分解対象化合物をｃｉｓ−１，２−ジクロロエチレンに
代え、初期濃度を１．０ｐｐｍ、光照射を直射日光のあ
たるところに午前１０時から４時間放置、とした以外は
実施例３２と同様にして分解実験を行なった。その結
果、ｃｉｓ−１，２−ジクロロエチレン濃度は検出限界
以下になっており分解が確かめられた。

【０１８５】これより弱酸性水粉末生成剤による機能水
に光を照射することによりｃｉｓ−１，２−ジクロロエ
チレンを完全に分解できることがわかった。またキノー
サン２１Ｘの溶解の割合を変化させ、異なるｐＨ、酸化
還元電位、および残留塩素濃度をもつ機能水も作成し、
これらについてもｃｉｓ−１，２−ジクロロエチレンが
分解できることを確かめた。更に純水を用いた対照実験
ではｃｉｓ−１，２−ジクロロエチレンの分解は観測さ
れず、弱酸性水粉末生成剤による機能水と光照射により
分解が起こることを確かめた。

【０１８６】（実施例５８）光照射による、電気分解で
得た機能水によるｔｒａｎｓ−１，２−ジクロロエチレ
ンの分解 分解対象化合物をｔｒａｎｓ−１，２−ジクロロエチレ
ンに代え、初期濃度を１５ｐｐｍとした以外は実施例４
８と同様にして分解実験を行なった。その結果ｔｒａｎ
ｓ−１，２−ジクロロエチレンの濃度は０．０３ｐｐｍ
以下になっていた。

【０１８７】これにより、機能水と光照射によりｔｒａ
ｎｓ−１，２−ジクロロエチレンを分解できることがわ
かった。また、異なるｐＨ、酸化還元電位、および残留
塩素濃度をもつ機能水についても光照射によりｔｒａｎ
ｓ−１，２−ジクロロエチレンが分解できることを確か
めた。さらに、純水を用いた対照実験では光照射をおこ
なってもｔｒａｎｓ−１，２−ジクロロエチレンの分解
は観測されず、機能水と光照射により分解が起こること
を確かめた。

【０１８８】さらに、実施例５４のごとき、隔膜のない
電気分解で得た機能水、及び実施例５５のごとき塩酸、
塩化ナトリウム、および次亜塩素酸ナトリウムで調製し
た機能水においても分解が起こることを確かめた。

【０１８９】（実施例５９）光照射による、電気分解で
得た機能水による１，１−ジクロロエチレンの分解 分解対象化合物を１，１−ジクロロエチレンに代え、初
期濃度を６５ｐｐｍとした以外は実施例５８と同様にし
て分解実験を行なった。その結果、１，１−ジクロロエ
チレンの濃度は０．０３ｐｐｍ以下になっていた。

【０１９０】これにより、機能水と光照射により１，１
−ジクロロエチレンを分解できることがわかった。ま
た、異なるｐＨ、酸化還元電位、および残留塩素濃度を
もつ機能水についても光照射により１，１−ジクロロエ
チレンが分解できることを確かめた。さらに、純水を用
いた対照実験では光照射をおこなっても１，１−ジクロ
ロエチレンの分解は観測されず、機能水と光照射により
分解が起こることを確かめた。

【０１９１】さらに、実施例５４のごとき、隔膜のない
電気分解で得た機能水、及び実施例５５のごとき塩酸、
塩化ナトリウム、および次亜塩素酸ナトリウムで調製し
た機能水においても分解が起こることを確かめた。

【０１９２】（実施例６０）電気分解で得た機能水と光
照射によるクロロベンゼンの分解 分解対象化合物をクロロベンゼンに代え、初期濃度を
０．６ｐｐｍ照射光量は０．２ｍＷ／ｃｍ^２〜０．６ｍ
Ｗ／ｃｍ^２、照射時間２時間とした以外は実施例４８と
同様にして分解実験を行なった。その結果、各々のガラ
スバイアル瓶中の測定結果から平均を求めたところクロ
ロベンゼンの平均の濃度は０．０３ｐｐｍであった。さ
らに１．５時間、同様の光照射を行なったところ、検出
限界以下になっていた。また純水を用いた対照実験では
クロロベンゼンの分解は観測されず、機能水に光照射を
行うことにより分解が起こることを確かめた。

【０１９３】次に、クロロベンゼンの初期濃度を６ｐｐ
ｍに変えた以外は上記と同様にして、機能水と光照射に
よるクロロベンゼンの分解特性を評価した。その結果２
時間後には０．５８ｐｐｍに減少していた。さらに、ｐ
Ｈ、酸化還元電位、および残留塩素濃度が異なる機能水
についてクロロベンゼン分解を評価したところ、いずれ
も経時的なクロロベンゼンの濃度低下が観測された。

【０１９４】（実施例６１）太陽光による、電気分解で
得た機能水によるクロロベンゼンの 分解 実施例６０と同様の装置を用いて機能水を調製した。本
実施例ではｐＨ２．３、酸化還元電位１０５０ｍＶ、残
留塩素濃度５０ｍｇ／ｌの機能水を用意した。この機能
水は電解質（塩化ナトリウム）濃度を１０００ｍｇ／
ｌ、電解時間を８分とすることによって得られた。

【０１９５】次に２００ｍｌ容のガラスバイアル瓶に上
記機能水を５０ｍｌ加え、このバイアル瓶に５０ｐｐｍ
となるようにクロロベンゼンを加え、テフロンライナー
付ブチルゴム栓とアルミシールで密閉した。これを３―
４回緩やかに攪拌した後、直射日光のあたるところに正
午から２時間放置した。照射光量は、ＴＯＲＡＹ製の紫
外線強度計（ＳＵＶ３００Ｔ）で測定したところ０．４
ｍＷ／ｃｍ^２〜０．８ｍＷ／ｃｍ^２であった。そしてガ
ラスバイアル瓶の気相部分をガスタイトシリンジでサン
プリングし、クロロベンゼン濃度をガスクロマトグラフ
ィー（島津製作所（株）製、ＦＩＤ検出器付きＧＣ−１
４Ｂ 、カラムはＪ＆Ｗ製ＤＢ−６２４）で測定した。
その結果、クロロベンゼンの濃度は２６．５ｐｐｍに減
少していた。

【０１９６】（実施例６２）光照射による、電気分解で
得た希釈機能水によるクロロベンゼンの分解 強酸性機能水生成装置（商品名：オアシスバイオハー
フ；旭硝子エンジニアリング（株）社製）を用いて機能
水を調製した。本実施例ではｐＨ２．３、酸化還元電位
１１００ｍＶ、残留塩素濃度６０ｍｇ／ｌの機能水を用
意した。この機能水は、電解質（塩化ナトリウム）濃度
を、０．１％とすることによって得られた。この機能水
に水道水を加え７０％機能水、５０％機能水を作成し
た。この希釈した機能水、もしくは機能水の効果を確か
めるため水道水のみを、それぞれ１０ｍｌづつ入れ、テ
フロンライナー付ブチルゴム栓とアルミシールで密閉し
た。次に、ガラスバイアル瓶の中のクロロベンゼンがす
べて溶解したときのクロロベンゼン濃度が０．５ｐｐｍ
となるようにクロロベンゼンガスをガスタイトシリンジ
でブチルゴム栓を通して全てのガラスバイアル瓶に添加
した。これを３―４回緩やかに攪拌した後、すべてのサ
ンプルを日光のあたるところに４時間放置した。光照射
量は０．４ｍＷ／ｃｍ^２〜１．２ｍＷ／ｃｍ^２であっ
た。各々のガラスバイアル瓶中の気相部分のクロロベン
ゼン濃度を測定した。なおガラスバイアル瓶中の気相部
分のクロロベンゼン濃度の測定は、ガラスバイアル瓶の
気相部分をガスタイトシリンジでサンプリングし、クロ
ロベンゼン濃度をガスクロマトグラフィー（島津製作所
（株）製、ＦＩＤ検出器付きＧＣ−１４Ｂ 、カラムは
Ｊ＆Ｗ製ＤＢ−６２４）で測定した。

【０１９７】その結果、希釈した５０％機能水、７０％
機能水いずれも４時間で検出限界値以下になった。機能
水を含まない水道水だけのサンプルでは分解が認められ
なかった。

【０１９８】（実施例６３）電気分解で得た機能水によ
るクロロベンゼンの分解の促進に影響を及ぼす光の波長 分解対象化合物をクロロベンゼンに代え、初期濃度を
１．０ｐｐｍ、照射時間２時間とした以外は実施例３８
と同様にして実験を行なった。得られた結果をもとにそ
れぞれの波長域での分解量を求め、分解率を算出した。
その結果を以下に示す。

【０１９９】

【表６】

【０２００】以上の結果から明らかなように、照射する
光の波長が３００ｎｍ〜５５０ｎｍ、特には３５０ｎ〜
４４０ｎｍの波長の光が効果的であることが解った。

【０２０１】（実施例６４）気体状態のクロロベンゼン
の分解装置 分解対象化合物をクロロベンゼンに代え、初期濃度を１
００ｐｐｍ、流量１０ｍｌ／ｍｉｎ以外は実施例３９と
同様にして分解実験を行なった。その結果、廃液中のク
ロロベンゼン濃度は検出限界以下であった。また排出管
１３５から排出されるガス中のクロロベンゼン濃度は５
ｐｐｍ以下であり、本発明による装置によりクロロベン
ゼンを高度に分解できることがわかった。

【０２０２】（実施例６５）中性機能水と光照射による
クロロベンゼンの分解 分解対象化合物をクロロベンゼンに代え、初期濃度を１
０ｐｐｍ以外は実施例４２と同様にして分解実験を行な
った。その結果、機能水１を用いた実験では０．７８ｐ
ｐｍ、機能水２を用いた実験では０．２１ｐｐｍの分解
が示された。

【０２０３】これより中性の機能水に光照射を行なうこ
とによりクロロベンゼンの分解が進むことがわかった。
また、異なるｐＨ、酸化還元電位、および残留塩素濃度
をもつ機能水についても光照射によりクロロベンゼンが
分解されることを確かめた。

【０２０４】（実施例６６）隔膜のない電気分解で得た
機能水と光照射によるクロロベンゼンの分解 分解対象化合物をクロロベンゼンに代え、初期濃度を５
ｐｐｍ、流量１０ｍｌ／ｍｉｎとした以外は実施例４３
と同様にして分解実験を行なった。その結果、隔膜のな
い電気分解で得た機能水の入ったサンプルのクロロベン
ゼン濃度は１．８ｐｐｍ以下になった。機能水を含まな
い水だけのサンプルでは分解が認められなかった。

【０２０５】これより、隔膜のない電気分解装置で調製
した機能水と光照射によりクロロベンゼンを完全に分解
できることがわかった。また、異なるｐＨ、酸化還元電
位、および残留塩素濃度をもつ機能水についてもクロロ
ベンゼンが機能水と光照射により分解できることを確か
めた。

【０２０６】（実施例６７）塩酸、塩化ナトリウム、お
よび次亜塩素酸ナトリウムで調製した機能水と光照射に
よるクロロベンゼンの分解 分解対象化合物をクロロベンゼンに代え、初期濃度を５
ｐｐｍとした以外は実施例４４と同様にして分解実験を
行なった。その結果クロロベンゼンの濃度は０．５ｐｐ
ｍ以下になっていた。

【０２０７】これより、塩酸、塩化ナトリウム、および
次亜塩素酸ナトリウムにより調製された機能水と光照射
によりクロロベンゼンを完全に分解できることがわかっ
た。また、同様にして調製した異なるｐＨ、酸化還元電
位、および残留塩素濃度をもつ機能水についても光照射
によりクロロベンゼンが分解することを確かめた。さら
に、純水を用いた対照実験ではクロロベンゼンの分解は
観測されず、クロロベンゼンの分解が塩酸、塩化ナトリ
ウム、および次亜塩素酸ナトリウムで調製した機能水と
光照射によるものであることを確認した。

【０２０８】（実施例６８）硫酸、および次亜塩素酸ナ
トリウムを用いて調製した機能水と光照射によるクロロ
ベンゼンの分解 純水に硫酸０．００６Ｎ、および次亜塩素酸ナトリウム
０．００２Ｍとなるように調製した水溶液について、ｐ
Ｈ、酸化還元電位、および残留塩素濃度を測定したとこ
ろ、ｐＨは２．０、酸化還元電位は１２００ｍＶ、また
残留塩素濃度は１２０ｍｇ／ｌとなり、この機能水を実
験に供した。実験方法についてはクロロベンゼンの初期
濃度を１．０ｐｐｍとした以外は実施例４５と同様にし
て行なった。その結果をクロロベンゼンの濃度は検出限
界以下になっていた。

【０２０９】これより、硫酸、および次亜塩素酸ナトリ
ウムにより調製された機能水と光照射によりクロロベン
ゼンを完全に分解できることがわかった。また、同様に
して調製した異なるｐＨ、酸化還元電位、および残留塩
素濃度をもつ機能水についても光照射によりクロロベン
ゼンが分解することを確かめた。さらに、純水を用いた
対照実験ではクロロベンゼンの分解は観測されず、硫
酸、および次亜塩素酸ナトリウムを用いて調製した機能
水と光照射により分解が起こることを確かめた。

【０２１０】（実施例６９）弱酸性水粉末生成剤と光に
よる分解 分解対象化合物をクロロベンゼンに代え、初期濃度を
０．５ｐｐｍとした以外は実施例５７と同様にして分解
実験を行なった。その結果、クロロベンゼン濃度は検出
限界以下になっており分解が確かめられた。

【０２１１】これより弱酸性水粉末生成剤による機能水
に光を照射することによりクロロベンゼンを完全に分解
できることがわかった。またキノーサン２１Ｘの溶解の
割合を変化させ、異なるｐＨ、酸化還元電位、および残
留塩素濃度をもつ機能水も作成し、これらについてもク
ロロベンゼンが分解できることを確かめた。更に純水を
用いた対照実験ではクロロベンゼンの分解は観測され
ず、弱酸性水粉末生成剤による機能水と光照射により分
解が起こることを確かめた。

【０２１２】（実施例７０）光照射による、電気分解で
得た機能水による１，４−ジクロロベンゼンの分解 強酸性機能水生成装置（商品名：オアシスバイオハー
フ；旭硝子エンジニアリング（株）社製）を用いて機能
水を調製した。本実施例ではｐＨ２．３、酸化還元電位
１１００ｍＶ、残留塩素濃度６０ｍｇ／ｌの機能水を用
意した。この機能水は、電解質（塩化ナトリウム）濃度
を、０．１％とすることによって得られた。次に２７ｍ
ｌ容のガラスバイアル瓶に該機能水を１０ｍｌ加えた。
更に該ガラスバイアル瓶に１，４−ジクロロベンゼンを
１５ｐｐｍとなるように加えた。これには、溶解性を増
すため０．３％となるようエチルアルコールが予め加え
られている。その後ブラックライト蛍光ランプ（商品
名：ＦＬ１０ＢＬＢ；株式会社東芝製、１０Ｗ）の光を
２時間照射した。照射光量は０．２ｍＷ／ｃｍ^２〜０．
６ｍＷ／ｃｍ^２であった。ガラスバイアル瓶中の残留
１，４−ジクロロベンゼン濃度は、分光光度計（商品
名：ＵＶ３１００Ｓ；島津製作所（株）社製）を用いて
ベンゼン環の存在を示す２３０〜２７０ｎｍの帯域の吸
収ピークの消失で測定した。その結果、光照射後ピーク
は減少し２時間後は、光照射直前の４０％に減少してい
た。

【０２１３】これにより、機能水と光照射により１，４
−ジクロロベンゼンを分解できることがわかった。ま
た、異なるｐＨ、酸化還元電位、および残留塩素濃度を
もつ機能水についても光照射により１，４−ジクロロベ
ンゼンが分解できることを確かめた。さらに、純水を用
いた対照実験では光照射をおこなっても１，４−ジクロ
ロベンゼンの分解は観測されず、機能水と光照射により
分解が起こることを確かめた。

【０２１４】さらに、実施例６６の様な、隔膜のない電
気分解で得た機能水、及び実施例６７の様な塩酸、塩化
ナトリウム、および次亜塩素酸ナトリウムで調製した機
能水においても分解が起こることを確かめた。

【０２１５】（実施例７１）光照射による、電気分解で
得た機能水によるヘキサクロロベンゼンの分解 強酸性機能水生成装置（商品名：オアシスバイオハー
フ；旭硝子エンジニアリング（株）社製）を用いて機能
水を調製した。本実施例ではｐＨ２．３、酸化還元電位
１１００ｍＶ、残留塩素濃度６０ｍｇ／ｌの機能水を用
意した。この機能水は、電解質（塩化ナトリウム）濃度
を、０．１％とすることによって得られた。次に２７ｍ
ｌ容のガラスバイアル瓶に８０ｐｐｍとなるようヘキサ
クロロベンゼン水溶液を５ｍｌ加えた。この溶液にはヘ
キサクロロベンゼンの溶解性を増すためエチルアルコー
ルを０．３％となるようくわえた。さらに、先の機能水
を５ｍｌ加え１０ｍｌとなるようにした。その後ブラッ
クライト蛍光ランプ（商品名：ＦＬ１０ＢＬＢ；株式会
社東芝製、１０Ｗ）の光を２時間照射した。照射光量は
０．２ｍＷ／ｃｍ^２〜０．６ｍＷ／ｃｍ^２であった。ガ
ラスバイアル瓶中の残留ヘキサクロロベンゼン濃度は、
分光光度計（商品名：ＵＶ３１００Ｓ；島津製作所
（株）社製）を用いてベンゼン環の存在を示す２３０〜
２７０ｎｍの帯域の吸収ピークの消失で測定した。図２
９にその結果をしめす。図２９中、が光照射を行なわ
なかったサンプル、が光照射を行なったサンプル、
が５０％機能水溶液のみである。 からバックグラ
ンドにあたるを差し引いた結果が、の光照射を行な
わなかったサンプル、の光照射を行なったサンプルで
ある。

【０２１６】これにより、機能水と光照射によりヘキサ
クロロベンゼンを分解できることがわかった。また、異
なるｐＨ、酸化還元電位、および残留塩素濃度をもつ機
能水についても光照射によりヘキサクロロベンゼンが分
解できることを確かめた。さらに、純水を用いた対照実
験では光照射をおこなってもヘキサクロロベンゼンの分
解は観測されず、機能水と光照射により分解が起こるこ
とを確かめた。さらに実施例６６のごとき、隔膜のない
電気分解で得た機能水、及び実施例６７のごとき塩酸、
塩化ナトリウム、および次亜塩素酸ナトリウムで調製し
た機能水においても分解が起こることを確かめた。

【０２１７】（実施例７２） 実施例１で用いた「機能水２」を用い以下の実験を行な
った。２７ｍｌ容のガラスバイアル瓶を複数本用意し、
ＴＣＥ濃度が２５ｐｐｍとなるよう機能水溶液を加え、
２７ｍｌとした。実施例１と同様に３時間光照射を行な
った後、機能水中のＴＣＥをｎ−ｈｅｘａｎｅで抽出
し、ＥＣＤガスクロマトグラフィーにてＴＣＥ量を測定
したところＴＣＥ濃度は ０．２〜０．８ｐｐｍであっ
た。

【０２１８】（実施例７３） 実施例７で用いた機能水を用い以下の実験を行なった。
２７ｍｌ容のガラスバイアル瓶を複数本用意し、ＰＣＥ
濃度が５．０ｐｐｍとなるよう機能水溶液を加え、２７
ｍｌとした。実施例７と同様に１時間光照射を行なった
後、実施例７２と同様にＥＣＤでＰＣＥ濃度を測定した
ところ０．２〜０．４ｐｐｍであった。

【０２１９】（実施例７４） 実施例３５で用いた機能水を用い以下の実験を行なっ
た。２７ｍｌ容のガラスバイアル瓶を複数本用意し、ジ
クロロメタン濃度が３０ｐｐｍとなるよう機能水溶液を
加え、２７ｍｌとした。実施例３６と同様に光照射を行
なった後、実施例７２と同様にＥＣＤでジクロロメタン
濃度を測定したところ１．８〜２．６ｐｐｍであった。

【０２２０】（実施例７５） 実施例４８で用いた機能水２を用い以下の実験を行なっ
た。２７ｍｌ容のガラスバイアル瓶を複数本用意し、ｃ
ｉｓ−１，２−ジクロロエチレン濃度が１．０ｐｐｍと
なるよう機能水溶液を加え、２７ｍｌとした。実施例４
８と同様に光照射を行なった後、実施例７２と同様にＥ
ＣＤでｃｉｓ−１，２−ジクロロエチレン濃度を９測定
したところ０．１〜０．２ｐｐｍであった。

【０２２１】（実施例７６） 実施例６０で用いた機能水を用い以下の実験を行なっ
た。２７ｍｌ容のガラスバイアル瓶を複数本用意し、ク
ロロベンゼン濃度が６ｐｐｍとなるよう機能水溶液を加
え、２７ｍｌとした。実施例６０と同様に光照射を２時
間行なった後、実施例７２と同様にＥＣＤでクロロベン
ゼン濃度を測定したところ１．２〜１．４ｐｐｍであっ
た。

【０２２２】（実施例７７） 実施例１で用いた「機能水２」を用い以下の実験を行な
った。２７ｍｌ容のガラスバイアル瓶を複数本用意し、
１，１，１−トリクロロエタン濃度が５．０ｐｐｍとな
るよう機能水溶液を加え、２７ｍｌとした。実施例１と
同様に光照射を１時間行なった後、実施例７２と同様に
ＥＣＤで１，１，１−トリクロロエタン濃度を測定した
ところ０．２〜０．３ｐｐｍであった。

【０２２３】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、常
温常圧下で経済的かつ安全で安定したハロゲン化脂肪族
炭化水素化合物または芳香族ハロゲン化炭化水素化合物
の分解を行なうことができる。

【０２２４】また種々のハロゲン化脂肪族炭化水素化合
物または芳香族ハロゲン化炭化水素化合物を含む排気ガ
スの浄化も極めて簡単に行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施態様にかかるハロゲン化脂肪族
炭化水素化合物または芳香族ハロゲン化炭化水素化合物
の分解装置の概略図である。

【図２】本発明の他の実施態様にかかるハロゲン化脂肪
族炭化水素化合物または芳香族ハロゲン化炭化水素化合
物の分解装置の概略図である。

【図３】本発明の他の実施態様に係るハロゲン化脂肪族
炭化水素化合物または芳香族ハロゲン化炭化水素化合物
の分解装置の概略図である。

【図４】本発明の他の実施態様にかかるハロゲン化脂肪
族炭化水素化合物または芳香族ハロゲン化炭化水素化合
物の分解装置の概略図である。

【図５】本発明の他の実施態様にかかるハロゲン化脂肪
族炭化水素化合物または芳香族ハロゲン化炭化水素化合
物の分解装置の概略図である。

【図６】本発明の他の実施態様にかかる気体状ハロゲン
化脂肪族炭化水素化合物または芳香族ハロゲン化炭化水
素化合物の分解装置の概略図である。

【図７】本発明の他の実施態様にかかる気体状ハロゲン
化脂肪族炭化水素化合物または芳香族ハロゲン化炭化水
素化合物の分解装置の概略図である。

【図８】本発明の一実施態様にかかる排気ガスの浄化装
置の概略図である。

【図９】本発明の他の実施態様に係るハロゲン化脂肪族
炭化水素化合物または芳香族ハロゲン化炭化水素化合物
の分解装置の概略図である。

【図１０】実施例１におけるＴＣＥ濃度の経時変化を示
すグラフである。

【図１１】実施例１における初期濃度が各々異なるサン
プルの残存ＴＣＥ濃度の経時変化を示すグラフである。

【図１２】実施例６におけるＴＣＥの再添加実験の経時
変化を示すグラフである。

【図１３】実施例７における残存ＰＣＥ濃度の経時変化
を示すグラフである。

【図１４】実施例８における残存クロロホルム濃度の経
時変化を示すグラフである。

【図１５】実施例９における残存ＴＣＥ濃度及び残存Ｐ
ＣＥ濃度の経時変化を示すグラフである。

【図１６】実施例１０における残存ＴＣＥ濃度及び残存
クロロホルム濃度の経時変化を示すグラフである。

【図１７】実施例１１における残存ジクロロフルオロメ
タン濃度の経時変化を示すグラフである。

【図１８】実施例１２における残存クロロジフルオロメ
タン濃度の経時変化を示すグラフである。

【図１９】実施例１３における残存ジクロロトリフルオ
ロメタン濃度の経時変化を示すグラフである。

【図２０】実施例１４における残存テトラフルオロメタ
ン濃度の経時変化を示すグラフである。

【図２１】実施例２４における残存ＴＣＥ濃度の経時変
化を示すグラフである。

【図２２】実施例２５における残存ＰＣＥ濃度の経時変
化を示すグラフである。

【図２３】実施例３１における残存ＴＣＥ濃度の経時変
化を示すグラフである。

【図２４】実施例３２における残存ジクロロフルオロメ
タン濃度の経時変化を示すグラフである。

【図２５】実施例３３における残存ジクロロトリフルオ
ロメタン濃度の経時変化を示すグラフである。

【図２６】実施例３６における残存ＴＣＥ濃度の経時変
化を示すグラフである。

【図２７】実施例３７における残存ジクロロフルオロメ
タン濃度の経時変化を示すグラフである。

【図２８】実施例４３における残存ジクロロメタン濃度
を示すグラフである。

【図２９】実施例７９における残存ヘキサクロロベンゼ
ン濃度を示すグラフである。

【符号の説明】

１０１ 水槽 １０３ 陰電極 １０５ 陽電極 １０７ 隔膜 １０９ 電源 １１１、１１５、１３３、１３９、１５９ パイプ １１３、１１７、１３１、１４１、１４５、１５５ ポ
ンプ １１８ 排水口 １１９ 廃液タンク １２１ 排気口 １２３ 機能水生成装置 １２５ 導入管 １２７ ガス供給装置 １２８ ブロワー １２９ 電解質水溶液貯蔵タンク １３７ ハロゲン化脂肪族炭化水素化合物または芳香族
ハロゲン化炭化水素化合物含有液体貯蔵タンク １４３ 分解処理槽 １４９ 攪拌装置 １５１ 反応カラム １５３ 貯留タンク １５７ 充填剤 １６１ ゴミ焼却炉 １６３ 煤塵除去装置 １６５ 反応槽 １６６ 光照射装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ Ｂ０１Ｄ 53/77 Ｃ０２Ｆ 1/46 Ａ Ｃ０２Ｆ 1/32 ＺＡＢ Ｂ０１Ｄ 53/34 １３４Ｆ 1/46 (72)発明者 須川 悦子 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 栗山 朗 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 今村 剛士 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 桜永 昌徳 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤ ノン株式会社内 (56)参考文献 特開 昭51−23467（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−66376（ＪＰ，Ａ) 特公 昭53−17816（ＪＰ，Ｂ１) 特公 昭45−36395（ＪＰ，Ｂ１) 実公 昭54−25337（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B01D 53/34 - 53/88 A62D 3/00 C02F 1/32,1/46

Claims (34)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ハロゲン化脂肪族炭化水素化合物及び芳
   香族ハロゲン化炭化水素化合物の少なくとも一方を含む
   媒体と電解質を含む水の電気分解によって陽極近傍に生
   成する酸性水を含む水とを、３００ｎｍ以下の波長成分
   を含まない光の照射下にて接触させる工程を有すること
   を特徴とする、ハロゲン化脂肪族炭化水素化合物または
   芳香族ハロゲン化炭化水素化合物の分解方法。
2. 【請求項２】 該陽極近傍に生成する酸性水を含む水
   が、陰極近傍に生成するアルカリ性水を、該酸性水１に
   対して陰極近傍に生成するアルカリ性水を１以下の割合
   で混合した混合水である請求項１記載の分解方法。
3. 【請求項３】 該電解質が塩化ナトリウム及び塩化カリ
   ウムの少なくとも一方である請求項１記載の分解方法。
4. 【請求項４】 ハロゲン化脂肪族炭化水素化合物及び芳
   香族ハロゲン化炭化水素化合物の少なくとも一方を含む
   媒体と次亜塩素酸を含む水溶液とを、３００ｎｍ以下の
   波長成分を含まない光の照射下で接触させる工程を有す
   ることを特徴とする、ハロゲン化脂肪族炭化水素化合物
   または芳香族ハロゲン化炭化水素化合物の分解方法。
5. 【請求項５】 該次亜塩素酸を含む水溶液が、次亜塩素
   酸塩を含む請求項４記載の分解方法。
6. 【請求項６】 該次亜塩素酸を含む水溶液の塩素濃度
   が、２〜２０００ｍｇ／ｌである請求項４記載の分解方
   法。
7. 【請求項７】 該次亜塩素酸を含む水溶液が、更に無機
   酸または有機酸を含む請求項４記載の分解方法。
8. 【請求項８】 該陽極近傍に生成する酸性水を含む水
   が、水素イオン濃度（ｐＨ値）１以上４以下、酸化還元
   電位（作用電極：プラチナ電極、参照電極：銀−塩化銀
   電極）８００〜１５００ｍＶ、及び塩素濃度が５〜１５
   ０ｍｇ／ｌなる特性を有する請求項１記載の分解方法。
9. 【請求項９】 該光が、波長３００〜５００ｎｍの波長
   域の光を含む光である請求項１または４記載の分解方
   法。
10. 【請求項１０】 該光が、波長３５０〜４５０ｎｍの波
    長域の光である請求項９記載の分解方法。
11. 【請求項１１】 前記水の電気分解によって陽極近傍に
    生成する酸性水を含む水とハロゲン化脂肪族炭化水素化
    合物または芳香族ハロゲン化炭化水素化合物の少なくと
    も一方を含む媒体とを３００ｎｍ以下の波長成分を含ま
    ない光の照射下にて接触させる工程が、 一対の電極を備え、該電極間に電位をかけるための電源
    を備えた容器であって内部に電解質を含む水を含む容器
    を用意する工程；該電極の少なくとも陽極の近傍にハロ
    ゲン化脂肪族炭化水素化合物または芳香族ハロゲン化炭
    化水素化合物の少なくとも一方を存在させる工程；該電
    極間に電位をかけて水を電気分解し、酸性水を生成させ
    る工程；及び該酸性水を含む水に３００ｎｍ以下の波長
    成分を含まない光を照射する工程を有する請求項１記載
    の分解方法。
12. 【請求項１２】 該容器が、電気分解によって該陽極近
    傍に生成する酸性水と陰極近傍に生成するアルカリ性水
    とが混合するのを防ぐための隔膜を該電極間に有する請
    求項１１記載の分解方法。
13. 【請求項１３】 該ハロゲン化脂肪族炭化水素化合物ま
    たは芳香族ハロゲン化炭化水素化合物の少なくとも一方
    を含む媒体が気体状であって、該ハロゲン化脂肪族炭化
    水素化合物または芳香族ハロゲン化炭化水素化合物の少
    なくとも一方を含む媒体を該陽極近傍でバブリングせし
    めて該陽極近傍に該ハロゲン化脂肪族炭化水素化合物ま
    たは芳香族ハロゲン化炭化水素化合物、若しくはこれら
    の少なくとも一方を含む媒体を存在させる請求項１１記
    載の分解方法。
14. 【請求項１４】 該バブリングを、該陽極近傍に酸性水
    が生成した後に行なう請求項１３記載の分解方法。
15. 【請求項１５】 該ハロゲン化脂肪族炭化水素化合物ま
    たは芳香族ハロゲン化炭化水素化合物の少なくとも一方
    を含む媒体が液状であって、該ハロゲン化脂肪族炭化水
    素化合物または芳香族ハロゲン化炭化水素化合物の少な
    くとも一方を含む媒体を該陽極近傍に供給して該ハロゲ
    ン化脂肪族炭化水素化合物または芳香族ハロゲン化炭化
    水素化合物の少なくとも一方を該陽極近傍に存在せしめ
    る請求項１２記載の分解方法。
16. 【請求項１６】 該ハロゲン化脂肪族炭化水素化合物ま
    たは芳香族ハロゲン化炭化水素化合物の少なくとも一方
    の供給を、該陽極近傍に該酸性水が生成した後に行なう
    請求項１５記載の分解方法。
17. 【請求項１７】 電解質を含む水の電気分解によって陽
    極近傍に生成する酸性水を含む水を容器に供給する工
    程、及び該容器にハロゲン化脂肪族炭化水素化合物また
    は芳香族ハロゲン化炭化水素化合物の少なくとも一方を
    含む媒体を供給する工程、及び該容器に対して光を照射
    する工程を有する請求項１記載の分解方法。
18. 【請求項１８】 該ハロゲン化脂肪族炭化水素化合物が
    塩素及びフッ素の少なくとも一方の元素で置換されてい
    る脂肪族炭化水素化合物である請求項１または４記載の
    分解方法。
19. 【請求項１９】 該芳香族ハロゲン化炭化水素化合物が
    塩素化ベンゼンである請求項１または４記載の分解方
    法。
20. 【請求項２０】 ハロゲン化脂肪族炭化水素化合物及び
    芳香族ハロゲン化炭化水素化合物の少なくとも一方を含
    む排気ガスを、電解質を含む水の電気分解によって陽極
    近傍に生成する酸性水を含む水と３００ｎｍ以下の波長
    成分を含まない光の照射下で接触させて該ハロゲン化脂
    肪族炭化水素化合物または芳香族ハロゲン化炭化水素化
    合物を分解する工程を有することを特徴とする、排気ガ
    スの浄化方法。
21. 【請求項２１】 ハロゲン化脂肪族炭化水素化合物及び
    芳香族ハロゲン化炭化水素化合物の少なくとも一方を含
    む排気ガスを、次亜塩素酸を含む水溶液と３００ｎｍ以
    下の波長成分を含まない光の照射下で接触させ、該ハロ
    ゲン化脂肪族炭化水素化合物または芳香族ハロゲン化炭
    化水素化合物を分解する工程を有することを特徴とす
    る、排気ガスの浄化方法。
22. 【請求項２２】 該酸性水を含む水が、水素イオン濃度
    （ｐＨ値）が１以上４以下、酸化還元電位（作用電極：
    プラチナ電極、参照電極：銀−塩化銀電極）が８００ｍ
    Ｖ以上１５００ｍＶ以下、かつ塩素濃度が５ｍｇ／ｌ以
    上１５０ｍｇ／ｌ以下である請求項２０記載の浄化方
    法。
23. 【請求項２３】 該接触させる工程が、該排気ガスを充
    填剤を充填した反応容器中を流下させる工程と、該酸性
    水を含む水または該次亜塩素酸を含む水溶液を該反応容
    器に供給する工程とを有する請求項２０または２１に記
    載の浄化方法。
24. 【請求項２４】 該ハロゲン化脂肪族炭化水素化合物ま
    たは芳香族ハロゲン化炭化水素化合物が有機塩素化合物
    である請求項２０または２１に記載の浄化方法。
25. 【請求項２５】 該光が、波長３００〜５００ｎｍの波
    長域の光を含む光である請求項２０〜２４の何れかに記
    載の分解方法。
26. 【請求項２６】 該光が、波長３５０〜４５０ｎｍの波
    長域の光である請求項２５記載の分解方法。
27. 【請求項２７】 一対の電極と該電極に電位をかける電
    源とを備えた容器、該容器に電解質を溶解した水を供給
    する手段、３００ｎｍ以下の波長成分を含まない光を照
    射する手段、及びハロゲン化脂肪族炭化水素化合物及び
    芳香族ハロゲン化炭化水素化合物の少なくとも一方を含
    む媒体を供給する手段を有することを特徴とするハロゲ
    ン化脂肪族炭化水素化合物または芳香族ハロゲン化炭化
    水素化合物の分解装置。
28. 【請求項２８】 ハロゲン化脂肪族炭化水素化合物また
    は芳香族ハロゲン化炭化水素化合物の少なくとも一方を
    含む媒体を該電極の陽極側に供給する手段を有すること
    を特徴とする請求項２７に記載の分解装置。
29. 【請求項２９】 該一対の電極間に隔膜を具備する請求
    項２７記載の分解装置。
30. 【請求項３０】 分解処理槽、水の電気分解によって陽
    極近傍に生成する酸性水を含む水を該分解処理槽に供給
    する手段、分解されるべきハロゲン化脂肪族炭化水素化
    合物または芳香族ハロゲン化炭化水素化合物を該分解処
    理槽に供給する手段、及び該分解処理槽に３００ｎｍ以
    下の波長成分を含まない光を照射する手段を有すること
    を特徴とするハロゲン化脂肪族炭化水素化合物または芳
    香族ハロゲン化炭化水素化合物の分解装置。
31. 【請求項３１】 該分解処理槽が攪拌手段を具備してい
    る請求項３０記載の分解装置。
32. 【請求項３２】 次亜塩素酸を含む水溶液を含む容器、
    該容器に３００ｎｍ以下の波長成分を含まない光を照射
    する手段、及び該容器にハロゲン化脂肪族炭化水素化合
    物及び芳香族ハロゲン化炭化水素化合物の少なくとも一
    方を含む媒体を供給する手段を有することを特徴とす
    る、ハロゲン化脂肪族炭化水素化合物または芳香族ハロ
    ゲン化炭化水素化合物の分解装置。
33. 【請求項３３】 ハロゲン化脂肪族炭化水素化合物及び
    芳香族ハロゲン化炭化水素化合物の少なくとも一方を含
    む排気ガスの浄化装置であって、 排気ガス及び酸性水を含む水の導入口及び排出口を備
    え、該導入口及び排出口の間が充填剤で充填されている
    反応容器、該排気ガスを該反応容器に導入する手段、電
    解質を含む水の電気分解によって陽極近傍に得られる酸
    性水を含む水を該反応容器に導入する手段、及び該反応
    容器内に３００ｎｍ以下の波長成分を含まない光を照射
    する手段を有することを特徴とする排気ガスの浄化装
    置。
34. 【請求項３４】 ハロゲン化脂肪族炭化水素化合物及び
    芳香族ハロゲン化炭化水素化合物の少なくとも一方を含
    む排気ガスの浄化装置であって、 排気ガス及び水の導入口及び排出口を備え、該導入口及
    び排出口の間が充填剤で充填されている反応容器、該排
    気ガスを該反応容器に導入する手段、次亜塩素酸を含む
    水溶液を該反応容器に導入する手段、及び該反応容器内
    に３００ｎｍ以下の波長成分を含まない光の照射を行な
    う手段を有することを特徴とする排気ガスの浄化装置。