JP3466716B2 - ベニヤ単板持ち上げ装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【産業上の利用分野】この発明は、ベニヤ単板持ち上げ
装置に関するものである。 【０００２】 【従来技術】ベニヤ単板（以下単板と称す。）を突刺体
で突刺し持ち上げる装置に於いて、刺した単板の保持力
を強力にするため、突刺体に螺旋溝を形成し、更に突刺
体を回転させる機構を備えた従来の装置としては、特開
昭５８−９２５０３号公報に記載された装置が公知であ
る。前記装置は、螺旋溝が形成されている係合体（木螺
子状）に、該係合体を回転させるための所定角度回転機
構が接続されていて、そして単板の上面に係合体を押圧
しながら、所定角度回転機構を作動させることにより、
係合体を単板にねじ込み、螺旋溝と木繊維を係合させ
て、単板を保持し、そして持ち上げている。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】このような従来の装置
は次のような問題が生じる。即ち、係合体を回転させる
ための動力を必要とする所定角度回転機構が必要であ
り、更に所定角度回転機構の回転速度、作動の開始、停
止等を制御する制御器をも必要とする。しかも、所定角
度回転機構の回転停止と同時に係合体の下降を停止させ
ないと、螺旋溝で単板を破壊してしまうので、係合体の
下降機構及び所定角度回転機構は精度の良い物が要求さ
れ、更に前記制御器は、所定角度回転機構の回転の停止
と係合体の下降の停止とのタイミングをも関連づけねば
ならない。 【０００４】本発明はこのような問題点を解消するため
になされたものであり、その目的とするところは、少な
くとも一条の螺旋溝を有する軸に、該軸の軸芯から外周
方向に伸びる鍔と鋭角な先端が形成されている突刺体
と、仮想軸芯線上の突刺体の最上端部が接離可能な押圧
部材と、突刺体の鍔と接離可能な掛止部、突刺体の軸が
遊貫されるべく上下方向に貫通されている穴部及び突刺
体の突刺量を規制する規制底部を有する掛止部材と、掛
止部材を単板の上方と前記表層の面との間を移動させる
上下移動手段と、上下移動手段の作動を制御する制御器
と、を具備する構成とする事により、螺旋溝を有する突
刺体で単板を刺しながら突刺体を回転させるのに、回転
させるための専用の動力及び制御器を必要とせず、しか
も制御器を使わずとも突刺体の下降停止と同時に突刺体
の回転が停止する簡易な構成の単板持ち上げ装置を提供
するにある。 【０００５】 【課題を解決するための手段】具体的には、堆積された
単板を表層より持ち上げる装置に於いて、少なくとも１
条の螺旋溝を有する軸に、該軸の軸芯から外周方向に伸
びる鍔と鋭角な先端が形成されている突刺体と、突刺体
の軸が遊貫されるべく上下方向に貫通されている穴部、
突刺体の鍔と掛止する掛止部及び突刺体の突刺量を規制
する規制底部と、上下方向で掛止部より上方に連結され
ている押圧部材とを有する掛止部材と、掛止部材を単板
の上方と前記表層の面との間を移動させる上下移動手段
と、上下移動手段の作動を制御する制御器と、で構成
し、突刺体が、鋭角の先端を下方に向け且つ鍔が掛止部
より上方で押圧部材より下方にあるように穴部に遊貫さ
れ、この状態で突刺体の最上端部が押圧部材に当接され
た時、突刺体の鋭角の先端が、単板を突き刺して一枚の
み持ち上げるに足る長さ、掛止部材の規制底部より下方
に突出している構成としたことを特徴とする単板持ち上
げ装置（請求項１）を提供するものである。尚上述の、
単板を突き刺して一枚のみ持ち上げるに足る長さとは、
単板の厚みの前後の長さであり、該長さが厚みより短く
ても、刺した一枚が持ち上がれば良く、また該長さが厚
みより長く、ある程度二枚目をも刺しても、二枚目が持
ち上がらない程度ならば良い。 【０００６】 【作用】上下移動手段を作動させて、係止部材を下降さ
せていくと、突刺体が単板に当接して止まる。更に掛止
部材が下降すると、押圧部材が仮想軸芯線上の突刺体の
最上端部に当接し、突刺体が単板に刺さり始める。そし
て、突刺体の螺旋溝が単板に到達すると、螺旋溝が雄ネ
ジ、単板が雌ネジの役目をして、突刺体は単板に刺さり
ながら回転する。次に突刺終了後、係止部材を上昇させ
ると、係止部材の係止部が突刺体の鍔に当接し、突刺体
を回転させないようにして、刺した単板を持ち上げる。 【０００７】 【実施例】以下本発明を、その実施例を示す図面に基づ
いて具体的に説明する。図１は単板繊維直交方向より視
た全体図、図２は係止部材９の中央を縦に切断した一部
断面図である。 【０００８】４は単板を堆積する昇降台、５は昇降台４
に堆積した単板であり、繊維方向は図１に於ける左右方
向である。６は機体、１７は上下移動手段であるところ
の上下移動シリンダであり、図２に示す如く、ピストン
ロッド１７ａの先端部１７ｂは押圧部材としての機能を
成す。（以下、押圧部材１７ｂと称す。）また、押圧部
材１７ｂは後述する突刺体７の鍔７ｂの上端部のほぼ中
央に接離すべく、下方中央へ凸状に形成されている。９
は後述する突刺体７の鍔７ｂの下端部と接離可能な掛止
部９ａ、突刺体７の軸が遊貫されるべく上下方向に貫通
されている穴部９ｂ及び突刺体７の突刺量を規制する規
制底部９ｃを有する掛止部材であり、押圧部材１７ｂと
連結すべく、ピストンロッド１７ａと螺合される。その
ときの螺合量は、押圧部材１７ｂと後述する突刺体７の
最上端部とを当接させた状態に於いて、突刺体７の鋭角
な先端７ａが、ほぼ単板一枚の厚みに相当する長さ掛止
部材９の規制底部９ｃより下方に突出するよう螺合設定
する。７は、少なくとも一条の螺旋溝を有する軸に、該
軸の軸芯から外周方向に伸びる鍔７ｂと鋭角な先端７ａ
が形成されている突刺体である。 【０００９】１９は機体６に略水平移動可能に取り付け
られた移動台であり、上下移動シリンダ１７のシリンダ
チューブが取り付けられている。２１は水平移動手段で
あるところの水平移動シリンダであり、そのシリンダチ
ューブは機体６に、又ピストンロッドは移動台１９に夫
々回動可能に取り付けられている。２５は単板の有無を
検知するための光電管又はリミットスイッチ等の検知
器、３１は次工程へ単板５を搬出するための搬出ロール
であり、回転可能（図示せず）に機体６に取り付けら
れ、且つモータ（図示せず）が連結されている。３９は
搬出ロール３１とで単板５を挟持するためのたたきロー
ルであり、アーム３５に回転可能に支持されている。ア
ーム３５は図示は省略するが、機体６に固定された軸３
３を回動中心として、たたきシリンダ３７にて回動可能
に設けられている。 【００１０】上下移動シリンダ１７は移動台１９の単板
繊維直交方向に複数配備（図示せず）され、夫々に係止
部材９及び突刺体７が設けられている。更に、検知器２
５の単板の有無による検知信号に基づいて、後述するよ
うに上下移動シリンダ１７、水平移動シリンダ２１及
び、たたきシリンダ３７の作動を制御する制御器（図示
せず）とで構成されている。 【００１１】次に、上記のように構成された実施例の作
用を説明する。初期状態は図１の実線で示す如く、上下
移動シリンダ１７及び水平移動シリンダ２１のピストン
ロッドは夫々縮小、たたきシリンダ３７のピストンロッ
ドは伸長している。また単板５を堆積している昇降台４
は適宜の検出装置（図示せず）にて高さ制御されている
ので、堆積されている単板５の表面は常に適宜位置に保
たれている。突刺体７は単板５の繊維方向左側端部の上
方であり、この位置を持ち上げ待機位置とし、且つ図２
に示す如く突刺体７の自重で鍔７ｂと係止部９ａが当接
している。そして、制御器からの信号は、検知器２５の
単板の有無による検知信号に基づいて、タイマー等の遅
延装置（図示せず）を介して、上下移動シリンダ１７、
水平移動シリンダ２１及びたたきシリンダ３７の夫々の
ピストンロッドの伸長又は縮小に要する時間がタイマー
で設定され、且つ各々の作動順序に適応して制御器より
出力される。 【００１２】初期状態では、検知器２５より単板無しの
検知信号が制御器に送られる。そして制御器からの信号
で、上下移動シリンダ１７のピストンロッドを伸長させ
ると、係止部材９が下降し、突刺体７の鋭角な先端７ａ
が単板５に当接して止まる。更に係止部材９が下降し
て、押圧部材１７ｂが突刺体７の鍔７ｂの上端中央に当
接すると、突刺体７の鋭角な先端７ａが単板５に刺さり
始め、そして突刺体７の螺旋溝が単板に到達すると、突
刺体７の螺旋溝が雄ネジ、単板が雌ネジの役目をして、
突刺体７は単板に刺さりながら回転する。続いて、係止
部材９の規制底部９ｂが単板５の表面に当接する。以後
係止部材９が若干下降しても係止部材９と単板５との相
対位置は変わらず、突刺体７で単板５一枚のみ刺すこと
ができる。 【００１３】上下移動シリンダ１７のピストンロッドの
伸長終了後、制御器からの信号で、上下移動シリンダ１
７のピストンロッドを縮小させると、係止部材９が上昇
して、係止部材９の規制底部９ｂが単板５の表面から離
れる。更に、係止部材９が上昇すると、係止部材９の係
止部９ａが突刺体の鍔７ｂの下端部外周に当接し、突刺
体を回転させないようにして、刺した単板を持ち上げ
る。 【００１４】上下移動シリンダ１７のピストンロッドの
縮小終了後、制御器からの信号で、水平移動シリンダ２
１のピストンロッドを伸長させて、移動台１９、上下移
動シリンダ１７、突刺体７及び持ち上げた単板５を挿入
待機位置（図１の二点鎖線の位置）に移動させる。続い
て検知器２５より、単板有りの検知信号が制御器に送ら
れ、制御器からの信号で、たたきシリンダ３７のピスト
ンロッドが縮小されると、たたきロール３９の下降によ
り、単板５は突刺体７から抜かれ、そして搬入ロール３
１とたたきロール３９とにより挟持されて、次の工程に
搬出される。次に、たたきシリンダ３７のピストンロッ
ドの縮小終了後、制御器からの信号で、水平移動シリン
ダ２１のピストンロッドを縮小させて、移動台１９、上
下移動シリンダ１７及び突刺体７を持ち上げ待機位置
（図１の実線の位置）へ戻す。前記単板５の次工程への
搬出が終了すると、検知器２５より、単板無しの検知信
号が制御器に送られる。続いて、制御器からの信号で、
たたきシリンダ３７のピストンロッドを伸長させて、初
期状態に戻す。以上の繰り返しにより単板５を順次持ち
上げて搬出するのである。 【００１５】尚、何等かの原因で突刺体７により単板５
を刺し損ねた場合、移動台１９及びその他を挿入待機位
置に移動しても、検知器２５より単板有りの検知信号が
出ない。その時は制御器からの信号で、初期状態に戻
し、再度繰り返しの動作をさせる。 【００１６】以上の如く実施例によれば、螺旋溝を有す
る突刺体で単板を刺しながら突刺体を回転させるのに、
回転させるための専用の動力及び制御器を必要とせず、
しかも制御器を使わずとも突刺体の下降停止と同時に突
刺体の回転が停止するので、構成も簡易である。 【００１７】尚、実施例に於ける上下移動手段は、空気
シリンダ、油圧シリンダ又はクランク等のいずれでもよ
い。 【００１８】尚、実施例では、検知器の検知信号に基づ
いて、制御器から信号が出力されるが、前記検知信号の
代わりに次の工程からの信号に基づいて制御器から信号
が出力されるようにしてもよい。 【００１９】尚、図３に示す如く、突刺体７の鍔７ｂｂ
が上方中央へ凸状に形成されていれば、押圧部材１７ｂ
ｂは平でもよい。 【００２０】 【発明の効果】本願発明によれば、螺旋溝を有する突刺
体で単板を刺しながら突刺体を回転させるのに、回転さ
せるための専用の動力及び制御器を必要とせず、しかも
制御器を使わずとも突刺体の下降停止と同時に突刺体の
回転が停止するので、構成も簡易である。

【図面の簡単な説明】 【図１】実施例の全体図である。 【図２】図１の要部を拡大して、係止部材９を切断した
一部断面図である。 【図３】他の実施例である。 【符号の説明】 ５・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・単板 ７・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・突刺体 ９・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・係止部
材 １７・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・上下移
動シリンダ ２１・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・水平移
動シリンダ

Claims (1)

1. (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】堆積されたベニヤ単板を表層より持ち上げ
   る装置に於いて、少なくとも１条の螺旋溝を有する軸
   に、該軸の軸芯から外周方向に伸びる鍔と鋭角な先端が
   形成されている突刺体と、 突刺体の軸が遊貫されるべく上下方向に貫通されている
   穴部、突刺体の鍔と掛止する掛止部及び突刺体の突刺量
   を規制する規制底部と、上下方向で掛止部より上方に連
   結されている押圧部材とを有する掛止部材と、 掛止部材をベニヤ単板の上方と前記表層の面との間を移
   動させる上下移動手段と、 上下移動手段の作動を制御する制御器と、で構成し、突刺体が、鋭角の先端を下方に向け且つ鍔が掛止部より
   上方で押圧部材より下方にあるように穴部に遊貫され、
   この状態で突刺体の最上端部が押圧部材に当接された
   時、 突刺体の鋭角の先端が、ベニヤ単板を突き刺して一
   枚のみ持ち上げるに足る長さ、掛止部材の規制底部より
   下方に突出している構成としたことを特徴とするベニヤ
   単板持ち上げ装置。