JP3465524B2 - プリント配線基板 - Google Patents
プリント配線基板Info
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- JP3465524B2 JP3465524B2 JP08497397A JP8497397A JP3465524B2 JP 3465524 B2 JP3465524 B2 JP 3465524B2 JP 08497397 A JP08497397 A JP 08497397A JP 8497397 A JP8497397 A JP 8497397A JP 3465524 B2 JP3465524 B2 JP 3465524B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printed wiring
- wiring board
- base substrate
- card
- substrate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/306—Lead-in-hole components, e.g. affixing or retention before soldering, spacing means
- H05K3/308—Adaptations of leads
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/36—Assembling printed circuits with other printed circuits
- H05K3/366—Assembling printed circuits with other printed circuits substantially perpendicularly to each other
Landscapes
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Combinations Of Printed Boards (AREA)
- Mounting Of Printed Circuit Boards And The Like (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は電気回路を構成する
プリント配線基板に関し、詳しくはベース基板上にカー
ド基板を立設し、相互を電気的に接続する構成に関す
る。
プリント配線基板に関し、詳しくはベース基板上にカー
ド基板を立設し、相互を電気的に接続する構成に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、ベース基板上にカード基板を立設
し、電気的に接続する手段としては、図６に示すカード
エッジコネクタ６１をベース基板６２に取り付け、前記
カードエッジコネクタ６１にカード基板６３を挿入、立
設するのが一般的である。即ち、基板ガイド部分６１ｂ
にカード基板６３を挿入することにより、接続端子６１
ａにカード基板６３の回路パターン部が接触し、電気的
にカード基板６３とベース基板６２とが接続される。前
記カードエッジコネクタ６１は、樹脂ケース６１ｂに接
続端子６１ａを挿入して構成される。また、図７に示す
ように、ベース基板６２に開けられた挿入孔６４に、接
続端子６１を２列に並ぶように一定の間隔で挿入し、挿
入孔６４から抜けないように接続端子６１の脚を折り曲
げ、その後、半田付けしていた。そして、カード基板６
３を挿入、立設していた。
し、電気的に接続する手段としては、図６に示すカード
エッジコネクタ６１をベース基板６２に取り付け、前記
カードエッジコネクタ６１にカード基板６３を挿入、立
設するのが一般的である。即ち、基板ガイド部分６１ｂ
にカード基板６３を挿入することにより、接続端子６１
ａにカード基板６３の回路パターン部が接触し、電気的
にカード基板６３とベース基板６２とが接続される。前
記カードエッジコネクタ６１は、樹脂ケース６１ｂに接
続端子６１ａを挿入して構成される。また、図７に示す
ように、ベース基板６２に開けられた挿入孔６４に、接
続端子６１を２列に並ぶように一定の間隔で挿入し、挿
入孔６４から抜けないように接続端子６１の脚を折り曲
げ、その後、半田付けしていた。そして、カード基板６
３を挿入、立設していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来のカ
ードエッジコネクタはコストが高く、カード基板に設け
た外部接続端子パターンの数（ピン数）が変化すると、
都度コネクタケースを造り変える必要があるという課題
があった。また、図７による接続方法では、接続端子を
ベース基板に設けられた挿入孔に対してすきまばめで挿
入するため、挿入時、または半田付け時に、ぐらつきも
しくは横倒れが発生し、ベース基板への実装精度が保ち
にくく、挿入不良や接続信頼性に悪影響を与えていた。
また、接続端子が抜けないように接続端子の脚を折り曲
げる工程が必要であった。本発明は、このような従来の
課題を解決し、コストが安く、外部接続端子パターンの
数（ピン数）が変化しても柔軟に対処できる。また、接
続端子を精度良く実装することができ、高い接続信頼性
を得ることができるとともに、工数を削減することを目
的とする。
ードエッジコネクタはコストが高く、カード基板に設け
た外部接続端子パターンの数（ピン数）が変化すると、
都度コネクタケースを造り変える必要があるという課題
があった。また、図７による接続方法では、接続端子を
ベース基板に設けられた挿入孔に対してすきまばめで挿
入するため、挿入時、または半田付け時に、ぐらつきも
しくは横倒れが発生し、ベース基板への実装精度が保ち
にくく、挿入不良や接続信頼性に悪影響を与えていた。
また、接続端子が抜けないように接続端子の脚を折り曲
げる工程が必要であった。本発明は、このような従来の
課題を解決し、コストが安く、外部接続端子パターンの
数（ピン数）が変化しても柔軟に対処できる。また、接
続端子を精度良く実装することができ、高い接続信頼性
を得ることができるとともに、工数を削減することを目
的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に本発明のプリント配線基板は、所定の回路パターン及
び所定の間隔で配設された挿入孔を有するベース基板
と、前記ベース基板に立設保持されるカード基板と、前
記挿入孔に圧入され前記ベース基板に直接に固定されて
対向する２列の端子列を形成する前記回路パターンと前
記カード基板とを電気的に接続する接続端子と、前記接
続端子の脚部の近傍の両側に前記ベース基板へのストッ
パーとなる支持部とを備え、前記ベース基板上で前記接
続端子の横倒れを防止するように前記支持部が支持する
ようにしたことを特徴とするものである。本発明によれ
ば、接続端子の脚部をベース基板の挿入孔に圧入し、固
定するので、コネクタを形成する樹脂ケースが不要とな
り、コストが安く、ピン数が変化しても柔軟に対応でき
る。また、接続端子を精度良く実装することができ、カ
ード基板との接続において、高い接続信頼性を得ること
ができるとともに、接続端子の脚を折り曲げる工程を省
略することができる。
に本発明のプリント配線基板は、所定の回路パターン及
び所定の間隔で配設された挿入孔を有するベース基板
と、前記ベース基板に立設保持されるカード基板と、前
記挿入孔に圧入され前記ベース基板に直接に固定されて
対向する２列の端子列を形成する前記回路パターンと前
記カード基板とを電気的に接続する接続端子と、前記接
続端子の脚部の近傍の両側に前記ベース基板へのストッ
パーとなる支持部とを備え、前記ベース基板上で前記接
続端子の横倒れを防止するように前記支持部が支持する
ようにしたことを特徴とするものである。本発明によれ
ば、接続端子の脚部をベース基板の挿入孔に圧入し、固
定するので、コネクタを形成する樹脂ケースが不要とな
り、コストが安く、ピン数が変化しても柔軟に対応でき
る。また、接続端子を精度良く実装することができ、カ
ード基板との接続において、高い接続信頼性を得ること
ができるとともに、接続端子の脚を折り曲げる工程を省
略することができる。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、所定の回路パターン及び所定の間隔で配設された挿
入孔を有するベース基板と、前記ベース基板に立設保持
されるカード基板と、前記挿入孔に圧入され前記ベース
基板に直接に固定されて対向する２列の端子列を形成す
る前記回路パターンと前記カード基板とを電気的に接続
する接続端子と、前記接続端子の脚部の近傍の両側に前
記ベース基板へのストッパーとなる支持部とを備え、前
記ベース基板上で前記接続端子の横倒れを防止するよう
に前記支持部が支持するようにしたことを特徴とするプ
リント配線基板としたものであり、ベース基板に接続端
子を精度良く実装することができ、カード基板との接続
において、高い接続信頼性を得ることができるという作
用を有する。
は、所定の回路パターン及び所定の間隔で配設された挿
入孔を有するベース基板と、前記ベース基板に立設保持
されるカード基板と、前記挿入孔に圧入され前記ベース
基板に直接に固定されて対向する２列の端子列を形成す
る前記回路パターンと前記カード基板とを電気的に接続
する接続端子と、前記接続端子の脚部の近傍の両側に前
記ベース基板へのストッパーとなる支持部とを備え、前
記ベース基板上で前記接続端子の横倒れを防止するよう
に前記支持部が支持するようにしたことを特徴とするプ
リント配線基板としたものであり、ベース基板に接続端
子を精度良く実装することができ、カード基板との接続
において、高い接続信頼性を得ることができるという作
用を有する。
【０００６】請求項２に記載の発明は、前記接続端子が
カード基板側に突き出るようにくの字状の形状を有する
ことを特徴とする請求項１記載のプリント配線基板とし
たものであり、ベース基板に接続端子を精度良く実装す
ることができ、カード基板との接続において、高い接続
信頼性を得ることができるという作用を有する。
カード基板側に突き出るようにくの字状の形状を有する
ことを特徴とする請求項１記載のプリント配線基板とし
たものであり、ベース基板に接続端子を精度良く実装す
ることができ、カード基板との接続において、高い接続
信頼性を得ることができるという作用を有する。
【０００７】請求項３記載の発明は、前記接続端子を千
鳥状に配置し対向する２列の端子列を形成したことを特
徴とする請求項１または２に記載のプリント配線基板と
したものであり、ベース基板に接続端子を精度良く実装
することができ、カード基板との接続において、高い接
続信頼性を得ることができるという作用を有する。
鳥状に配置し対向する２列の端子列を形成したことを特
徴とする請求項１または２に記載のプリント配線基板と
したものであり、ベース基板に接続端子を精度良く実装
することができ、カード基板との接続において、高い接
続信頼性を得ることができるという作用を有する。
【０００８】
【０００９】
【００１０】以下、本発明の実施の形態におけるプリン
ト配線基板について図１から図５を用いて説明する。
ト配線基板について図１から図５を用いて説明する。
【００１１】（実施の形態）図１は、本発明の実施の形
態におけるプリント配線基板の要部斜視図、図２および
図４は接続端子の脚部の一形状の斜視図、図３および図
５は接続端子の脚部をベース基板の挿入孔に圧入した時
の水平方向に切断した断面図を示す。図１において、ベ
ース基板２は主平面に接続端子１を所定間隔毎に挿入
し、対向する２列の接続端子列を形成してなる。前記接
続端子１は、カード基板３の主平面に設けた回路パター
ン端部と接する側をくの字状に整形し、接点部１ｄを形
成するとともに、背面部１ｅと、両端に２つの脚部１ａ
を備えてある。前記脚部１ａは、図２においては、脚部
１ａの中央にスリット１ｂを備え、挿入孔２ａに圧入し
た際に弾性変形をして挿入孔内壁２ｂと接触し、固定さ
れる（図３）。また、図４においては、脚部４の中央に
細幅のスリット１ｂを備え、段差の生じる一対の矩形状
としている。
態におけるプリント配線基板の要部斜視図、図２および
図４は接続端子の脚部の一形状の斜視図、図３および図
５は接続端子の脚部をベース基板の挿入孔に圧入した時
の水平方向に切断した断面図を示す。図１において、ベ
ース基板２は主平面に接続端子１を所定間隔毎に挿入
し、対向する２列の接続端子列を形成してなる。前記接
続端子１は、カード基板３の主平面に設けた回路パター
ン端部と接する側をくの字状に整形し、接点部１ｄを形
成するとともに、背面部１ｅと、両端に２つの脚部１ａ
を備えてある。前記脚部１ａは、図２においては、脚部
１ａの中央にスリット１ｂを備え、挿入孔２ａに圧入し
た際に弾性変形をして挿入孔内壁２ｂと接触し、固定さ
れる（図３）。また、図４においては、脚部４の中央に
細幅のスリット１ｂを備え、段差の生じる一対の矩形状
としている。
【００１２】なお、接続端子脚部１ａの形状は、上記２
つに限らず、圧入可能な任意の形状にしてよいことは言
うまでもない。例えば、円筒状などとしてもよい。前記
接続端子１の脚部１ａを、ベース基板２の挿入孔２ａに
挿入し、支持部１ｃがベース基板２に当接する所定の位
置まで圧入される。その後、半田付けされ電気的に接続
される。もしくは、挿入孔内壁２ｂがランドとつながっ
ている（スルーホール）場合は、圧入されることで電気
的に接続される。
つに限らず、圧入可能な任意の形状にしてよいことは言
うまでもない。例えば、円筒状などとしてもよい。前記
接続端子１の脚部１ａを、ベース基板２の挿入孔２ａに
挿入し、支持部１ｃがベース基板２に当接する所定の位
置まで圧入される。その後、半田付けされ電気的に接続
される。もしくは、挿入孔内壁２ｂがランドとつながっ
ている（スルーホール）場合は、圧入されることで電気
的に接続される。
【００１３】上記プリント配線基板に、カード基板３を
カード基板ガイド４にガイドされながら挿入し、カード
基板３の主平面に設けた回路パターン端部と接続端子１
ａとが電気的に接続される。
カード基板ガイド４にガイドされながら挿入し、カード
基板３の主平面に設けた回路パターン端部と接続端子１
ａとが電気的に接続される。
【００１４】
【発明の効果】以上のように本発明のプリント配線基板
によれば、接続端子の脚部をベース基板の挿入孔に圧入
し、固定するので、コネクタを形成する樹脂ケースが不
要となり、コストが安く、ピン数が変化しても柔軟に対
応できる。また、接続端子を精度良く実装することがで
き、カード基板との接続において、高い接続信頼性を得
ることができるとともに、接続端子の脚を折り曲げる工
程を省略することができる。
によれば、接続端子の脚部をベース基板の挿入孔に圧入
し、固定するので、コネクタを形成する樹脂ケースが不
要となり、コストが安く、ピン数が変化しても柔軟に対
応できる。また、接続端子を精度良く実装することがで
き、カード基板との接続において、高い接続信頼性を得
ることができるとともに、接続端子の脚を折り曲げる工
程を省略することができる。
【図１】本発明の実施の形態におけるプリント配線基板
の要部斜視図
の要部斜視図
【図２】本発明の実施の形態におけるプリント配線基板
の接続端子脚部の要部斜視図
の接続端子脚部の要部斜視図
【図３】本発明の実施の形態におけるプリント配線基板
の接続端子脚部をベース基板の挿入孔に圧入した時の水
平方向に切断した断面図
の接続端子脚部をベース基板の挿入孔に圧入した時の水
平方向に切断した断面図
【図４】本発明の実施の形態におけるプリント配線基板
の接続端子脚部の要部斜視図
の接続端子脚部の要部斜視図
【図５】本発明の実施の形態におけるプリント配線基板
の接続端子脚部をベース基板の挿入孔に圧入した時の水
平方向に切断した断面図
の接続端子脚部をベース基板の挿入孔に圧入した時の水
平方向に切断した断面図
【図６】従来のカードエッジコネクタが実装されたプリ
ント配線基板の要部斜視図
ント配線基板の要部斜視図
【図７】従来の接続端子が実装されたプリント配線基板
の要部斜視図
の要部斜視図
１ 接続端子
１ａ 脚部
１ｂ スリット
１ｃ 支持部
１ｄ 接点部
１ｅ 背面部
２ ベース基板
２ａ 挿入孔
２ｂ 挿入孔内壁
３ カード基板
４ カード基板ガイド
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 昭63−42197（ＪＰ，Ａ)
特開 昭56−11862（ＪＰ，Ａ)
特開 平８−69828（ＪＰ，Ａ)
特開 平８−167457（ＪＰ，Ａ)
特開 昭63−48780（ＪＰ，Ａ)
特開 平２−189869（ＪＰ，Ａ)
特開 平８−64921（ＪＰ，Ａ)
実開 平５−73869（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭52−134093（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭55−164783（ＪＰ，Ｕ)
実開 平４−72470（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭50−53683（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H05K 1/14
H01R 12/18
H01R 13/115
Claims (3)
- 【請求項１】 所定の回路パターン及び所定の間隔で配
設された挿入孔を有するベース基板と、前記ベース基板
に立設保持されるカード基板と、前記挿入孔に圧入され
前記ベース基板に直接に固定されて対向する２列の端子
列を形成する前記回路パターンと前記カード基板とを電
気的に接続する接続端子と、前記接続端子の脚部の近傍
の両側に前記ベース基板へのストッパーとなる支持部と
を備え、前記ベース基板上で前記接続端子の横倒れを防
止するように前記支持部が支持するようにしたことを特
徴とするプリント配線基板。 - 【請求項２】 前記接続端子がカード基板側に突き出る
ようにくの字状の形状を有することを特徴とする請求項
１記載のプリント配線基板。 - 【請求項３】 前記接続端子を千鳥状に配置し対向する
２列の端子列を形成したことを特徴とする請求項１また
は２に記載のプリント配線基板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08497397A JP3465524B2 (ja) | 1997-04-03 | 1997-04-03 | プリント配線基板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08497397A JP3465524B2 (ja) | 1997-04-03 | 1997-04-03 | プリント配線基板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10284816A JPH10284816A (ja) | 1998-10-23 |
| JP3465524B2 true JP3465524B2 (ja) | 2003-11-10 |
Family
ID=13845577
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08497397A Expired - Fee Related JP3465524B2 (ja) | 1997-04-03 | 1997-04-03 | プリント配線基板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3465524B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004134303A (ja) * | 2002-10-11 | 2004-04-30 | Fujitsu Ten Ltd | プレスフィット接合方法及びその配線基板 |
-
1997
- 1997-04-03 JP JP08497397A patent/JP3465524B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10284816A (ja) | 1998-10-23 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |