JP3462131B2

JP3462131B2 - ホモファスナー

Info

Publication number: JP3462131B2
Application number: JP33211599A
Authority: JP
Inventors: 秀房関; 精一郎松尾; 幸弘山口
Original assignee: カネボウ株式会社; カネボウベルタッチ株式会社
Priority date: 1999-11-22
Filing date: 1999-11-22
Publication date: 2003-11-05
Anticipated expiration: 2019-11-22
Also published as: JP2001145504A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、人工芝のジョイン
トあるいは重量物を固定するために好適な一対のホモフ
ァスナーに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、面ファスナーに固定・防滑効
果があることが知られている。例えば、特開平５−１９
９９１１号公報には、マッシュルームタイプの面ファス
ナー同士を組み合わせる、いわゆるホモファスナーが床
材、天井材の取り付けなどに用いられることが記載され
ている。

【０００３】しかしながら、これらの用途はいずれも軽
量部材の取り付けに限られている。最近になって、土木
用途などの用途で、係合力の強いホモファスナーが求め
られるようになってきたが、重量部材を取り付けるに必
要な面ファスナーの特性については情報がなく、重量物
の固定には面ファスナーが使用されていないのが実情で
ある。

【０００４】また、室内競技場室内球技場では人工芝
が用いられている。この人工芝の製造寸法には一定の限
界があるため、複数枚を並べて敷設するか、複数枚を縫
製して用いられている。縫製して用いる場合、人工芝が
大きくなるため、運搬、収納に不便である。複数枚を並
べて敷設する場合は、人工芝用のジョイントでつないで
敷設するが、従来から用いられている人工芝用ジョイン
トは、水平方向の力に弱く、スポーツ時の激しい衝撃に
より人工芝が剥がれるという問題がある。

【０００５】さらに、スポーツの種類によっては、必要
な芝の長さが異なるため、その都度、そのスポーツに応
じた人工芝に張り替えなければならないが、従来のジョ
イントは剥離方向（垂直方向）の力が大きいため、貼り
付けにくく、はがしにくいという欠点を有している。従
って、張り替えに時間と労力を有し、無理にはがした場
合には、再度連結するときの連結強度が低下するという
問題がある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】そこで、水平方向の剥
離強度が高く、垂直方向の剥離力が比較的小さい人工芝
用ジョイントができれば、張り替えが短時間で、簡単に
行え、かつ、スポーツ時の激しい衝撃により人工芝が剥
がれる心配もなく、このような人工芝のジョイントが望
まれている。更に、重量物の固定などに用いられるファ
スナーが求められている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記問題点は、特定の性
質を有する一対のホモファスナーを用いることにより解
決される。すなわち、本発明は一対のホモファスナーで
あって、該ホモファスナーを構成する各面ファスナーの
係合素子はパイル織されて得られたものであり、該各面
ファスナーの裏面が樹脂処理されており、そのたてのル
ープ硬さが５００〜１５００ｃＮである、一対のホモフ
ァスナーに関する。

【０００８】好ましい実施態様では、前記面ファスナー
の少なくとも一方が２００本／６．２５ｃｍ^２（１平方
インチ）以上の係合素子を有する。

【０００９】また、好ましい実施態様では、前記一対の
ホモファスナーが、それぞれの係合素子の立設密度が異
なる面ファスナーから構成される。

【００１０】さらに好ましい実施態様では、前記係合素
子の立設密度の差が、２０〜１２０本／６．２５ｃｍ^２
（１平方インチ）である。

【００１１】より好ましい実施態様では、前記立設密度
差が、３０〜６０本／６．２５ｃｍ ^２（１平方インチ）
であり、かつ、水平剥離力が７．５ｋｇ／２５ｃｍ^２以
上である。

【００１２】また、好ましい実施態様では、前記係合素
子が膨頭子体形状を有し、各面ファスナーの該膨頭子体
形状の表面積と面ファスナーの総面積との比率の和が、
６５〜１００％である。

【００１３】

【発明の実施の形態】本発明の一対のホモファスナー
は、パイル織された係合素子を有している。パイル織さ
れていることにより、強度と曲げ性を併せ持つことがで
きる。例えば、樹脂成形で強度の高い面ファスナーを得
ようとすると、基布に相当する部分は板状にせざるを得
なくなり、基材自体の柔軟性がなくなり、対象物との密
着性が悪くなる。そこで、布製とすることで、基材（基
布）に弾力性を持たせるとともに、密着性を与えること
ができる。この点を、図１に基づいて説明する。

【００１４】図１のａに示すように、樹脂成形により作
成された係合素子１（マッシュルーム形状）は係合素子
１と基材２とが一体で成形されているため、剛性を付与
されるが、根元の部分３に応力が集中して、折れ易くな
るという欠点がある。これに対して、本発明は、図１の
ｂに示すようなパイル織とすることにより、係合素子の
茎部は連結して、略Ｕ字型となり、折れにくい構造とな
る。また引き抜きに対しても、高い強度を有する。ま
た、パイル織とすること、すなわち、基材を織物とする
ことにより、基布４自体に柔軟性が与えられ、対象物と
の密着性が付与される。さらに、係合素子１として、延
伸されたモノフィラメントを用いることができるので、
適度な曲げ性を有するとともに、係合素子１自体の強度
が高く保たれる。従って、適度な強度と曲げ性が与えら
れる。

【００１５】本発明に用いられる一対のホモファスナー
を構成する面ファスナーは、図２に例示される、マッシ
ュルームタイプの係合素子１を有している。図２に示す
ように、モノフィラメントからなる係合素子１は、茎部
６と膨頭子体形状７とから構成されている。茎部６の直
径は、約０．２〜０．５ｍｍであり、好ましくは約０．
３〜０．５ｍｍ、より好ましくは、約０．４〜０．４６
ｍｍである。０．２ｍｍ未満では細すぎて係合力が弱く
なる。０．５ｍｍを超えると、所定の密度に立設できな
い虞がある。

【００１６】係合素子１の高さＬには、特に制限はな
く、係合素子１の茎部２を考慮して決定すればよいが、
あまり長すぎると水平剥離力が低下するので好ましくな
い。この点を考慮すると、約１．５〜１０ｍｍが好まし
く、約１．５〜５ｍｍがより好ましく、約２〜３ｍｍが
さらに好ましい。

【００１７】膨頭子体形状７の膨らみＤ_Ｍは、軸径
（Ｄ）に対して、約１．５〜３倍であることが好まし
い。より好ましくは、約２〜２．７倍である。約１．５
倍未満あるいは約３倍を超えると、水平剥離力が低下す
る傾向にある。

【００１８】また、膨頭体形状の高さ８は特に制限はな
いが、膨頭子体形状７の膨らみＤ_Ｍの約１／３〜１／
１．５の長さであることが好ましく、約２／５〜１／２
の長さであることがより好ましい。

【００１９】モノフィラメントからなる係合素子１の材
質は、適度な弾性を有する材料であれば、特に限定され
ない。製造上の点から考慮すると、溶融紡糸可能な熱可
塑性樹脂が好ましく、ポリオレフィン系樹脂、ポリアミ
ド系樹脂、ポリエステル系樹脂が挙げられる。膨頭子体
形状の形成の点からは、ポリオレフィン系、特にポリプ
ロピレンが好ましい。

【００２０】係合素子１の断面形状は、特に限定されな
い。ほぼ円形であることが、製造上好ましい。

【００２１】これらの係合素子１は、適切な織布に植設
される。織布の材質は、特に制限はないが、例えば、ナ
イロン、ポリエステル、ポリプロピレンが挙げられる。
係合素子１が植設された面ファスナーの裏面は、さら
に、織布などの布地（あるいはフィルム）を貼付する場
合もある。得られた面ファスナーは、その裏面、あるい
は布地の貼付面を補修・天井材に貼付して使用する。こ
の場合の厚み、すなわち、図２の布地の厚み９は、水平
剥離力を考慮すると、約０．３〜３ｍであることが好ま
しく、約０．４〜１ｍｍであることがより好ましく、約
０．４〜０．６ｍｍであることがさらに好ましい。

【００２２】一対のホモファスナーを形成する各面ファ
スナーは、その裏面が樹脂処理されている。図１ｂにお
いて、基布４の裏面を樹脂５でコーティングする（樹脂
処理する）ことにより、係合素子１が基布４に固定され
るとともに、基布４自体を、柔軟性を有しつつ、強固な
ものとすることができる。

【００２３】コーティングに用いる樹脂としては、エマ
ルジョン系のウレタン樹脂、アクリル系樹脂、塩ビ系樹
脂などが挙げられる。柔軟性の点から、エマルジョン系
のウレタン樹脂が最も好ましく用いられる。

【００２４】このように樹脂処理された面ファスナーの
たてのループ硬さは、５００〜１５００ｃＮであること
が必要である。このような強度がなければ、必要な水平
剥離力を得ることができない。より好ましくは、１００
０〜１３００ｃＮである。なお、ループ硬さは、５×２
ｃｍの試験片をたて方向に５枚採取し、これを用いて、
裏面が表となるように折り曲げて、ＪＩＳＬ１０９
６６．２０．３Ｃ法（ループ圧縮法）で測定した値で
ある。ここで、「たて」とは、織物である面ファスナー
の長さの方向を意味し、「よこ」は幅方向を意味する。

【００２５】本発明に用いる面ファスナーは、次のよう
な方法で製造される。例えば、経緯二重組織を用いて、
経糸でパイルを作る方法では、まず、二重パイル織機
で、モノフィラメント糸をパイルとして織り付ける。織
り付けた後、必要に応じて、十分な熱セットを行う。こ
の熱セットは、後の工程でパイルだおれを防止すること
ができるので、行うことが好ましい。その後、パイルの
中央で面分割することにより、モノフィラメントが立設
した面ファスナーが得られる。必要に応じて着色加工し
た後、モノフィラメントの先端を加熱溶融して膨頭子体
形状を形成し、係合素子が形成される。その後、必要な
幅に切断してもよい。予め、特定の幅の面を用いた場合
は、切断の必要はない。

【００２６】本発明に用いられる一対のホモファスナー
は、上記で得られた面ファスナーを組合わせて構成され
るが、少なくとも一方の面ファスナーの係合素子は、２
００本／６．２５ｃｍ^２かまたはそれ以上の係合素子を
有することが好ましい。２００本／６．２５ｃｍ^２を下
回る係合素子を有する面ファスナー同士の一対のホモフ
ァスナーでは、必要とする水平剥離力（７．５ｋｇ／２
５ｃｍ^２以上）が得られない。

【００２７】より好ましくは、少なくとも一方の面ファ
スナーは、２５０本〜３５０本／６．２５ｃｍ^２を有
し、２７０〜３３０本／６．２５ｃｍ^２有することがさ
らに好ましい。他の面ファスナーは、１６０本／６．２
５ｃｍ^２以上であればよく、２５０本〜３５０本／６．
２５ｃｍ^２を有していてもよいし、２７０〜３３０本／
６．２５ｃｍ^２有していてもよい。

【００２８】異なる係合素子の立設密度の面ファスナー
を用いる場合、立設密度の差は２０〜１２０本／６．２
５ｃｍ^２であることが好ましく、３０〜６０本／６．２
５ｃｍ^２であることがさらに好ましい。

【００２９】人工芝ジョイントあるいは重量物の係合用
として、ホモファスナーの水平剥離力は、７．５ｋｇ／
２５ｃｍ^２以上が好ましい。１０ｋｇ／２５ｃｍ^２以上
がより好ましく、１５ｋｇ／２５ｃｍ^２以上がさらに好
ましく、２０ｋｇ／２５ｃｍ ^２以上が最も好ましい。

【００３０】立設密度が３００〜３５０本／６．２５ｃ
ｍ^２の面ファスナーを少なくとも一方の面ファスナーと
して用いたときには、１０ｋｇ／２５ｃｍ^２以上の水平
剥離力が得られる。一方の面ファスナーとして、立設密
度３００〜３５０本／６．２５ｃｍ^２の面ファスナーを
用い、他方の面ファスナーとして、立設密度の差が３０
〜６０本／６．２５ｃｍ^２より小さい面ファスナーを用
いて一対のホモファスナーを形成した場合、この一対の
ホモファスナーは、２０ｋｇ／２５ｃｍ^２以上の水平剥
離力を有する。

【００３１】なお、特開平５−１９９９１１号公報に
は、一対のホモファスナーに立設密度に差を持たせても
よいと記載されている。しかし、同公報段落番号１０の
記載からは、同程度の立設密度である場合に係合力が強
いと記載され、立設密度の差を設ける目的は、係合力を
弱めるためであることが記載されている。これに対し
て、本発明は、より強い水平係合力を検討した中で、適
切な立設密度差を設けることによりさらに強力な係合力
が生じ得ることを見出して、完成されたものである。

【００３２】本発明においては、係合素子が膨頭子体形
状を有し、各面ファスナーのこの膨頭子体形状の表面積
と面ファスナーの総面積との比率の和が、６５〜１００
％である。ここで、膨頭子体形状の表面積とは、膨頭子
体形状７の膨らみＤ_Ｍを直径として計算した総面積をい
い、この膨頭子体形状の表面積の、面ファスナーの総面
積に対する比率（以下、係合素子面積比率という）の合
計が、６５％〜１００％であることが好ましく、７０％
〜１００％であることがより好ましく、８０％〜１００
％がさらに好ましい。６５％未満であると、必要な係合
力（水平剥離力が７．５ｋｇ／２５ｃｍ^２以上）が得ら
れない。１００％を超えると、係合しにくくなる。

【００３３】同じ係合素子面積比率とする場合でも、同
一構造の面ファスナーを組合せるよりは、異なる立設密
度の面ファスナー同士を組合せるか、立設密度が同じで
も異なる構造（例えば織の相違）の面ファスナーを組合
せる方が、係合力に優れる可能性が高いので、好まし
い。

【００３４】得られた面ファスナーは、例えば、図３に
示す例のように、重量物の懸架に使用される。図３にお
いて、面ファスナー１０ａは、適切な間隔をおいて、１
または２以上、天井材１１に貼付されている。他方、面
ファスナー１０ｂは、構造物１２に、面ファスナー１０
ａと係合する位置に貼付される。面ファスナー１０ａお
よび面ファスナー１０ｂは、そのまま天井材１１および
構造物１２に貼付してもよいし、接着層を介して、貼付
してもよい。

【００３５】面ファスナー１０ａが貼付された天井材１
１を構造物１２に貼付された面ファスナー１０ｂと面フ
ァスナー１０ａとが当接するように配置し、矢印の方向
に押圧することにより、天井材１１が構造物１２に懸架
される。本発明のホモファスナーは水平剥離力が大きい
ので、重量物が懸架される。

【００３６】さらに、本発明の一対の面ファスナーは、
図４に示されるような人工芝のジョイントに使用され
る。図４において、ベース基材１４は、ポリウレタン系
および合成ゴム系の樹脂でできており、人工芝１３はベ
ース基材１４の上に貼付されており、地面側の両端には
一部欠け込みがあり、面ファスナー１５ａが貼付されて
いる。人工芝１３を複数枚並べて敷設し、つなぎ部分で
人工芝１３ａの一端めくり上げて、面ファスナー１５ａ
に面ファスナー１５ｂを当接する。次に、人工芝１３ｂ
の一端をめくり上げ、人工芝１３ａをもとに戻して面フ
ァスナー１５ｂを人工芝１３ｂの下側に潜り込ませ、人
工芝１３ｂを元に戻して押圧すると、人工芝がジョイン
トされる。この面ファスナー１５ａと面ファスナー１５
ｂとの結合は、剥離強さが小さいので、簡単に剥離で
き、また、係合させる力も小さい。従って、人工芝ジョ
イントの設置、取り外しが簡単である。他方で、人工芝
ジョイントの引張剪断強さが十分であるので、スポーツ
時の激しい衝撃による人工芝の剥離、特に横ずれ、を防
止することができる。

【００３７】以下、実施例を挙げて本発明を説明する
が、本発明はこの実施例に限定されない。

【００３８】

【実施例】（面ファスナーの製造）ナイロン６を基布と
して用い、立設するモノフィラメントとして１３００デ
ニールのポリプロピレン糸を用いて、二重パイル織機に
より、経パイル織または綾織りした後、二枚に開反し
た。モノフィラメントの長さと太さとを変えたそれぞれ
の反物について、エマルジョン系のウレタン樹脂を主成
分とする裏面コーティングを施した後、モノフィラメン
トの先端部分を溶融して、膨頭子体形状を有する係合素
子を形成し、３種類の面ファスナー（Ａ、Ｂ、Ｃ）を得
た。なお、得られた３種類の面ファスナー（Ａ、Ｂ、
Ｃ）のモノフィラメントは、膨頭子体形状のＤ_Ｍが１．
０〜１．２ｍｍ、膨頭子形状の高さ（図２の８）が０．
５ｍｍ、モノフィラメントの高さ（図２のＬ）が２．１
〜２．７ｍｍ、布地の厚み（図２の９）が０．５ｍｍで
あった。得られた３種の面ファスナー（Ａ、Ｂ、Ｃ）を
表１に示す。

【００３９】

【表１】

【００４０】なお、Ｄは、市販の面ファスナー（カネボ
ウベルタッチ（株）製「マジクロス、ハードタイプ１Ｈ
２」）であり、係合素子は３００デニールのポリプロピ
レン糸で形成され、膨頭子形状の高さは１．２〜１．
４ｍｍ、直径は平均０．６ｍｍである。この面ファスナ
ーの基材（基布）のループ硬さは１１５ｃＮと小さく、
使用するには強度が弱すぎる。

【００４１】（実施例１）得られた３種類の面ファスナ
ー（Ａ、Ｂ、Ｃ）を組合せて、水平係合力、水平剥離
力、剥離強さ、幅方向の剪断強さを検討した。結果を表
２に示す。

【００４２】なお、水平係合力は、図５に示すように、
５ｃｍ角の面ファスナーを保持具１６に貼付した二枚の
面ファスナーを準備し、図５の矢印１の方向に力を加え
てそれぞれの面ファスナーを係合するに要する力をい
い、単位はｋｇ／２５ｃｍ^２である。水平剥離力は、図
５に示すように、係合した５ｃｍ角の面ファスナーを図
５の矢印２の方向に剥離するのに要する力をいい、単位
はｋｇ／２５ｃｍ^２である。

【００４３】剥離強さは、幅５０ｍｍの試料を用いて、
図６ａのように剥離するのに要する力をいい、ＪＩＳ
Ｌ３４１６に記載の方法で測定したものであり、単位は
Ｋｇである。また、引張剪断強さは、幅５０ｍｍの試料
を用いて、図６ｂに示すように、織の方向（図６ｂ中、
破線で示す）を直交させた面ファスナーを剥離するのに
要する力をいい、ＪＩＳＬ３４１６に記載の方法で測
定したものであり、単位はＫｇである。

【００４４】

【表２】

【００４５】いずれも、水平係合力は小さかった。水平
剥離力に関しては、両方とも係合素子の密度が２００本
／６．２５ｃｍ^２以下の組み合わせ（Ｃ−Ｃ）では十分
な水平剥離力を発揮できなかったが、２７６本／６．２
５ｃｍ^２の面ファスナー同士の組合せ（Ａ−Ａ）のホモ
ファスナーでは、８．５ｋｇ／２５ｃｍ^２以上の水平剥
離力が得られた。また、一方の面ファスナーとして３０
０本／６．２５ｃｍ^２以上の立設密度の面ファスナーを
用いたときには、水平剥離力はいずれも１０ｋｇ／２５
ｃｍ^２以上であった。すなわち、３２２本／６．２５ｃ
ｍ^２の面ファスナー（Ｂ）を用いたときには、Ｂ−Ｂの
組み合わせ（立設密度差０）で１１ｋｇ／２５ｃｍ^２、
Ｂ−Ｃの組み合わせ（立設密度差１５４本）で１０．５
ｋｇ／２５ｃｍ^２の水平剥離力が得られた。Ａ−Ｂの組
み合わせ（立設密度差が４６本）では、２３ｋｇ／２５
ｃｍ^２の水平剥離力が得られた。この水平剥離力は、重
量物の懸架には十分である。

【００４６】さらに、係合素子面積比率の和が５０％の
Ｃ−Ｃの組み合わせでは、必要な水平剥離力が得られ
ず、６５％を超えると必要な水平剥離力が得られた。面
積比率が同程度でも、同じ構造の組み合わせは、水平剥
離力が弱い傾向にあるようである。

【００４７】また、剥離強さは、いずれも小さく、例え
ば人工芝を巻き取る際の力は、少なくて済むことが理解
される。

【００４８】さらに、引張剪断強さは、Ｃ−Ｃの組合せ
が若干小さかったが、その他の組合せでは引張剪断強さ
が十分であり、人工芝のジョイントに用いた場合、スポ
ーツ時の激しい衝撃により人工芝が剥がれることもな
い。

【００４９】

【発明の効果】本発明の一対のホモファスナーは、高い
水平剥離力を有している。従って、重量物の懸架用途に
も十分使用される。さらに、人工芝用のジョイントに用
いた場合でも、引張りせん断強度が高いことから、スポ
ーツ時の激しい衝撃により人工芝が剥がれることがな
い。さらに、剥離強さが小さいため、人工芝の張り替え
にかかる時間と労力が少なくてすみ、再度連結するとき
の連結強度の低下も少ないという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来の面ファスナーの構成と本発明の面ファ
スナーの構成を示す模式図である。

【図２】本発明に用いる面ファスナーの係合素子の模
式図である。

【図３】本発明の一対のホモファスナーを重量物の懸
架に用いる例である。

【図４】本発明の一対のホモファスナーを人工芝のジ
ョイントに用いる例である。

【図５】水平係合力および水平剥離力を測定する模式
図である。

【図６】剥離強さ、および引張剪断強さの測定方法を
示す図である。

【符号の説明】

１係合素子２基板３マッシュルームの根元４基布５樹脂Ｄ_Ｍ膨頭子体形状の膨らみＤ軸径Ｌ係合素子の高さ６茎部７膨頭子体形状８膨頭体形状の高さ９布地の厚み１０面ファスナー１１天井材１２構造物１３人工芝１４基材１５面ファスナー１６保持具

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者山口幸弘東京都品川区西五反田７−22−17 カネボウベルタッチ株式会社内 (56)参考文献実開平２−6516（ＪＰ，Ｕ) 実開平６−13515（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A44B 18/00

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】一対のホモファスナーであって、該ホモ
ファスナーを構成する各面ファスナーの係合素子はパイ
ル織されて得られたものであり、該各面ファスナーの裏
面が樹脂処理されており、該樹脂処理された各面ファス
ナーのたてのループ硬さが５００〜１５００ｃＮであ
る、一対のホモファスナー。
【請求項２】前記面ファスナーの少なくとも一方が、
２００本／６．２５ｃｍ^２（１平方インチ）以上の係合
素子を有する、請求項１に記載の一対のホモファスナ
ー。
【請求項３】前記一対のホモファスナーが、それぞれ
の係合素子の立設密度が異なる面ファスナーから構成さ
れる、請求項１または２に記載の一対のホモファスナ
ー。
【請求項４】前記係合素子の立設密度の差が、２０〜
１２０本／６．２５ｃｍ^２（１平方インチ）である、請
求項３に記載の一対のホモファスナー。
【請求項５】前記立設密度差が、３０〜６０本／６．
２５ｃｍ^２（１平方インチ）であり、かつ、水平剥離力
が７．５ｋｇ／２５ｃｍ^２以上である、請求項３または
４に記載の一対のホモファスナー。
【請求項６】一対のホモファスナーであって、該ホモ
ファスナーを構成する各面ファスナーの係合素子はパイ
ル織されて得られた膨頭子体形状を有し、それぞれの面
ファスナーの、膨頭子体形状の表面積と該面ファスナー
の総面積との比率の和が６５〜１００％である、一対の
ホモファスナー。