JP3461960B2 - 突極形塊状磁極の回転子 - Google Patents
突極形塊状磁極の回転子Info
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- JP3461960B2 JP3461960B2 JP08406595A JP8406595A JP3461960B2 JP 3461960 B2 JP3461960 B2 JP 3461960B2 JP 08406595 A JP08406595 A JP 08406595A JP 8406595 A JP8406595 A JP 8406595A JP 3461960 B2 JP3461960 B2 JP 3461960B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、突極形同期電動機に係
り、優れた始動時特性、特に軸ねじり振動の加振源とな
る脈動トルクを低減する特性を実現させる突極形塊状磁
極の回転子に関する。
り、優れた始動時特性、特に軸ねじり振動の加振源とな
る脈動トルクを低減する特性を実現させる突極形塊状磁
極の回転子に関する。
【０００２】
【従来の技術】図９は従来技術による突極形塊状磁極の
回転子の構造を示す。回転子の最外周の部位にある磁極
片２は、塊状磁性体で構成され、界磁コイル７が巻装さ
れる磁極には、ボルト３で固定されており、これらとシ
ャフト９を主構成コンポーネントとして塊状磁極同期電
動機の回転子を構成している。この従来構成における磁
極片２は通常、強磁性体の材料で鍜鋼等の鋼材材が使用
される。
回転子の構造を示す。回転子の最外周の部位にある磁極
片２は、塊状磁性体で構成され、界磁コイル７が巻装さ
れる磁極には、ボルト３で固定されており、これらとシ
ャフト９を主構成コンポーネントとして塊状磁極同期電
動機の回転子を構成している。この従来構成における磁
極片２は通常、強磁性体の材料で鍜鋼等の鋼材材が使用
される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】図９に示す従来技術の
同期電動機を始動する際は、誘導電動機として始動し、
同期速度近くで界磁巻線を励磁して同期引き入れを行っ
て運転する。誘導電動機として始動する際の始動特性を
決定する二次回路を構成する磁極片２は誘導電動機にお
ける銅材のローターバーに比較して、その電気伝導度が
低い為、その始動特性は、誘導電動機特性で良く知られ
ている高抵抗始動特性を示す。また、突極形同期電動機
では、直軸と横軸でインピーダンスに差があり、その影
響で始動時の非同期運転中、回転子磁極の位置によって
発生トルクが変化する、いわゆる脈動トルクを伴う。こ
の脈動トルクは、負荷の機械を含めた軸系のねじり振動
に対し、悪影響を与え、軸系設計に常に注意を要する点
である。
同期電動機を始動する際は、誘導電動機として始動し、
同期速度近くで界磁巻線を励磁して同期引き入れを行っ
て運転する。誘導電動機として始動する際の始動特性を
決定する二次回路を構成する磁極片２は誘導電動機にお
ける銅材のローターバーに比較して、その電気伝導度が
低い為、その始動特性は、誘導電動機特性で良く知られ
ている高抵抗始動特性を示す。また、突極形同期電動機
では、直軸と横軸でインピーダンスに差があり、その影
響で始動時の非同期運転中、回転子磁極の位置によって
発生トルクが変化する、いわゆる脈動トルクを伴う。こ
の脈動トルクは、負荷の機械を含めた軸系のねじり振動
に対し、悪影響を与え、軸系設計に常に注意を要する点
である。
【０００４】そこで本発明の目的は、突極形同期電動機
の始動運転時の脈動トルクを低減し、回転子、特に横軸
インピーダンスを小さくする磁極構造を提供することに
ある。
の始動運転時の脈動トルクを低減し、回転子、特に横軸
インピーダンスを小さくする磁極構造を提供することに
ある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は以上の目的を達
成するために、一体に形成された塊状の磁極片を磁極胴
にボルト締めして各磁極を構成する突極形塊状磁極の回
転子において、磁極胴と磁極片の接する部分の前記磁極
胴もしくは前記磁極片に軸方向に溝を設け、この溝に前
記磁極片より高い導電性の材料より成る導電部材を埋め
込むようにする。また、各磁極に設けられた前記導電部
材をその軸方向の両端部で導電性材料の短絡部材によっ
て互いに接続して短絡するようにする。また、短絡部材
を前記磁極胴もしくは前記磁極片の軸方向両端部に配設
し、前記導電部材の軸方向両端部で接続するようにす
る。またさらに、前記導電部材は前記溝に溶融した高い
導電性の材料を鋳込んで形成するようにした突極形塊状
磁極の回転子を提供する。
成するために、一体に形成された塊状の磁極片を磁極胴
にボルト締めして各磁極を構成する突極形塊状磁極の回
転子において、磁極胴と磁極片の接する部分の前記磁極
胴もしくは前記磁極片に軸方向に溝を設け、この溝に前
記磁極片より高い導電性の材料より成る導電部材を埋め
込むようにする。また、各磁極に設けられた前記導電部
材をその軸方向の両端部で導電性材料の短絡部材によっ
て互いに接続して短絡するようにする。また、短絡部材
を前記磁極胴もしくは前記磁極片の軸方向両端部に配設
し、前記導電部材の軸方向両端部で接続するようにす
る。またさらに、前記導電部材は前記溝に溶融した高い
導電性の材料を鋳込んで形成するようにした突極形塊状
磁極の回転子を提供する。
【０００６】
【作用】以上の構成により本発明では、塊状の磁極片を
磁極胴にボルト締めして各磁極を構成する突極形塊状磁
極の回転子において、磁極胴と磁極片の接する部分の前
記磁極胴もしくは前記磁極片に軸方向に溝を設け、この
溝に前記磁極片より高い導電性の材料より成る導電部材
を埋め込むようにして、回転子側の横軸回路の抵抗を小
さくしインピーダンスを小さくする。また、各磁極に設
けられた前記導電部材をその軸方向の両端部で導電性材
料の短絡部材によって互いに接続して短絡するように
し、横軸回路の磁極端部でのリターン回路の抵抗値を減
らすようにする。また、短絡部材を前記磁極片の軸方向
両端部に配設し、前記導電部材の軸方向両端部で接続す
るようにし、横軸磁束を完全に鎖交する短絡回路を構成
するようにする。
磁極胴にボルト締めして各磁極を構成する突極形塊状磁
極の回転子において、磁極胴と磁極片の接する部分の前
記磁極胴もしくは前記磁極片に軸方向に溝を設け、この
溝に前記磁極片より高い導電性の材料より成る導電部材
を埋め込むようにして、回転子側の横軸回路の抵抗を小
さくしインピーダンスを小さくする。また、各磁極に設
けられた前記導電部材をその軸方向の両端部で導電性材
料の短絡部材によって互いに接続して短絡するように
し、横軸回路の磁極端部でのリターン回路の抵抗値を減
らすようにする。また、短絡部材を前記磁極片の軸方向
両端部に配設し、前記導電部材の軸方向両端部で接続す
るようにし、横軸磁束を完全に鎖交する短絡回路を構成
するようにする。
【０００７】
【実施例】図１は本発明による突極形同期電動機の回転
子磁極構造の実施例を示す断面図である。磁極胴１は、
回転子軸と一体構造である。磁極片２は磁極胴１の最外
周部に配設され、ボルト３で締結されている。
子磁極構造の実施例を示す断面図である。磁極胴１は、
回転子軸と一体構造である。磁極片２は磁極胴１の最外
周部に配設され、ボルト３で締結されている。
【０００８】磁極胴１の磁極片２に接する側の、中央部
に軸方向に磁極胴１全長に亘る溝４が設けられ、その溝
４には磁極片２の材料より電気伝導度の高いバー５（例
えば銅または銅合金）が埋め込まれている。
に軸方向に磁極胴１全長に亘る溝４が設けられ、その溝
４には磁極片２の材料より電気伝導度の高いバー５（例
えば銅または銅合金）が埋め込まれている。
【０００９】このバー５は特に絶縁されておらず、溝４
の寸法とは隙間ができないような寸法で構成されている
ので、組み立て状態では、磁極片２及び磁極胴１とは、
接触している状態である。
の寸法とは隙間ができないような寸法で構成されている
ので、組み立て状態では、磁極片２及び磁極胴１とは、
接触している状態である。
【００１０】図２は、図１のＡ−Ａ断面の図である。磁
極胴１の軸方向両端面部には、電気伝導度の高い（例え
ば銅または銅合金）板状の短絡板６で、回転子上の他の
磁極に設けられる、同様の短絡板とは一体あるいは連結
されて配設されている。
極胴１の軸方向両端面部には、電気伝導度の高い（例え
ば銅または銅合金）板状の短絡板６で、回転子上の他の
磁極に設けられる、同様の短絡板とは一体あるいは連結
されて配設されている。
【００１１】バー５と磁極胴１の端部に設けられる短絡
板６は、銀ロー付け等の方法で接合されている。次に本
発明の回転子は、次のように組み立てられる。
板６は、銀ロー付け等の方法で接合されている。次に本
発明の回転子は、次のように組み立てられる。
【００１２】回転子軸と一体構造になっている各磁極胴
１の上部中心に軸方向溝４を旋削する。磁極胴１の軸方
向両端部に、短絡板６をボルト等の締結部品８で固定す
る。この短絡板６は、銅または銅合金の材質であって、
上部中心には磁極胴１と同様の溝が設けられている。
１の上部中心に軸方向溝４を旋削する。磁極胴１の軸方
向両端部に、短絡板６をボルト等の締結部品８で固定す
る。この短絡板６は、銅または銅合金の材質であって、
上部中心には磁極胴１と同様の溝が設けられている。
【００１３】次に、溝４に銅または銅合金等の高い導電
性材料で構成されるバー５（導電部材）を組み立て、そ
の後、軸方向端部で短絡板６と銀ロー付けにて接続す
る。全てのバー５と短絡板６を接続した後、界磁コイル
７を納め、磁極片２を組み立て、ボルト３で締結する。
この様にして組み立てた回転子外観は図９に示される従
来の回転子構造と殆ど変化はない。
性材料で構成されるバー５（導電部材）を組み立て、そ
の後、軸方向端部で短絡板６と銀ロー付けにて接続す
る。全てのバー５と短絡板６を接続した後、界磁コイル
７を納め、磁極片２を組み立て、ボルト３で締結する。
この様にして組み立てた回転子外観は図９に示される従
来の回転子構造と殆ど変化はない。
【００１４】次に本実施例による構成の作用を説明す
る。図３は始動途中の非同期状態において、特に磁極表
面付近を通る磁束の様子を模式的に示したものである。
図３（ａ）は、停止状態のすべり＝１．０の直軸磁束２
０を表し、図３（ｂ）は、すべり＝１．０の横軸磁束２
１、図４（ａ）は、同期状態に近いすべり＝０．０２の
直軸磁束２２、図４（ｂ）は、すべり＝０．０２の横軸
磁束２３を示す。
る。図３は始動途中の非同期状態において、特に磁極表
面付近を通る磁束の様子を模式的に示したものである。
図３（ａ）は、停止状態のすべり＝１．０の直軸磁束２
０を表し、図３（ｂ）は、すべり＝１．０の横軸磁束２
１、図４（ａ）は、同期状態に近いすべり＝０．０２の
直軸磁束２２、図４（ｂ）は、すべり＝０．０２の横軸
磁束２３を示す。
【００１５】これらの説明図で分かるように、停止状態
では、塊状磁極片２の表面の渦電流によって、磁極片２
の極表面にしか磁束が浸透しないが、同期状態に近くな
ると、磁極を通る磁束の周波数が低くなり、物理学で良
く知られているように、磁束浸透深さが深くなるため、
磁極片２の深い部分にまで磁束が通る。この際、特に、
図４（ｂ）に示す横軸磁束２３の一部は、磁極片２と磁
極胴３の間に構成されたバー５と鎖交するようになる。
この鎖交磁束によってバー５に誘導される電流が短絡板
６を通して流れる。すなわち、横軸回路の電流が流れる
ことになる。
では、塊状磁極片２の表面の渦電流によって、磁極片２
の極表面にしか磁束が浸透しないが、同期状態に近くな
ると、磁極を通る磁束の周波数が低くなり、物理学で良
く知られているように、磁束浸透深さが深くなるため、
磁極片２の深い部分にまで磁束が通る。この際、特に、
図４（ｂ）に示す横軸磁束２３の一部は、磁極片２と磁
極胴３の間に構成されたバー５と鎖交するようになる。
この鎖交磁束によってバー５に誘導される電流が短絡板
６を通して流れる。すなわち、横軸回路の電流が流れる
ことになる。
【００１６】もちろん、直軸磁束２２は、界磁コイル８
と磁束が鎖交し（図４（ａ）参照）、放電抵抗等で短絡
された界磁コイルに誘導電流が流れる。これは直軸回路
の電流を構成する。
と磁束が鎖交し（図４（ａ）参照）、放電抵抗等で短絡
された界磁コイルに誘導電流が流れる。これは直軸回路
の電流を構成する。
【００１７】図３，図４の磁束模式図から、同期速度近
くではバー５や界磁コイル７に磁束が鎖交する事にな
り、それらのインピーダンスが電動機特性に影響を与え
ることになる。
くではバー５や界磁コイル７に磁束が鎖交する事にな
り、それらのインピーダンスが電動機特性に影響を与え
ることになる。
【００１８】同期電動機の非同期状態での直軸、横軸等
価回路は図５（ａ），（ｂ）のようになる事は教科書で
良く知られているところである。そして、非同期状態の
同期電動機が発生する脈動トルク特性は（１）式で表さ
れる。
価回路は図５（ａ），（ｂ）のようになる事は教科書で
良く知られているところである。そして、非同期状態の
同期電動機が発生する脈動トルク特性は（１）式で表さ
れる。
【００１９】
【数１】
【００２０】従って、本実施例にて設けたバー５によ
り、横軸のインピーダンスが従来技術に比べ小さくな
り、直軸のインピーダンスに近付く。この事は、直軸電
流（ｉα）と横軸電流（ｉδ）の差が少なくなり、これ
に起因する脈動トルクを低減できる事になる。式（１）
でも定性的には理解できる。
り、横軸のインピーダンスが従来技術に比べ小さくな
り、直軸のインピーダンスに近付く。この事は、直軸電
流（ｉα）と横軸電流（ｉδ）の差が少なくなり、これ
に起因する脈動トルクを低減できる事になる。式（１）
でも定性的には理解できる。
【００２１】以上述べたように、本実施例の構成では、
非同期状態でのモーターが発生する脈動トルクを低減で
きる。高速コンプレッサーを同期電動機で駆動するシス
テムにおいては、電動機と負荷機と全体回転軸系のねじ
り固有振動数が、同期速度の９０％と言う比較的同期速
度に近い回転数に現れる事が多い。この時、電動機の発
生する脈動トルクが軸ねじり振動の加振源となるが、本
発明による技術を適用すると電動機の発生する脈動トル
クを低い値に抑制する事ができるのでスムーズに軸ねじ
り振動の共振回転数を通過でき、安定した軸系の始動を
行う事ができる。
非同期状態でのモーターが発生する脈動トルクを低減で
きる。高速コンプレッサーを同期電動機で駆動するシス
テムにおいては、電動機と負荷機と全体回転軸系のねじ
り固有振動数が、同期速度の９０％と言う比較的同期速
度に近い回転数に現れる事が多い。この時、電動機の発
生する脈動トルクが軸ねじり振動の加振源となるが、本
発明による技術を適用すると電動機の発生する脈動トル
クを低い値に抑制する事ができるのでスムーズに軸ねじ
り振動の共振回転数を通過でき、安定した軸系の始動を
行う事ができる。
【００２２】これから、軸の太さや、負荷機と直結する
カップリングを合理的設計とすることが可能になり、振
動が少なく、小形で信頼性高い駆動電動機を提供できる
ことになる。
カップリングを合理的設計とすることが可能になり、振
動が少なく、小形で信頼性高い駆動電動機を提供できる
ことになる。
【００２３】また、容量的にも従来より更に大規模な駆
動システムを実現する事が可能となり、大容量化に伴う
システム効率向上、省資源にも寄与できることになる。
図６は、本発明の主旨の基づく他の実施例で、バー５は
磁極片２、磁極胴１の両者に設けられた溝１２，４には
め込まれるような構成となっている。この実施例では、
磁極胴１に磁極片２を組み立てる前にバー５を磁極胴１
上部（磁極片２が取り付けられる面）から突出している
ため、磁極片２を組み立てる際の組立ガイドとしても利
用できるので、磁極片２の組立が容易となるという図１
の実施例ではなかった組立上の新しいメリットを生むと
同時に、図１の実施例の場合より上部（空隙に近い位
置）にバー５が構成されるので、固定子が作る磁束と鎖
交しやすくなるので、非同期状態の、よりすべりの大き
い状態からバー挿入効果が現れ、特性上有利となる。
動システムを実現する事が可能となり、大容量化に伴う
システム効率向上、省資源にも寄与できることになる。
図６は、本発明の主旨の基づく他の実施例で、バー５は
磁極片２、磁極胴１の両者に設けられた溝１２，４には
め込まれるような構成となっている。この実施例では、
磁極胴１に磁極片２を組み立てる前にバー５を磁極胴１
上部（磁極片２が取り付けられる面）から突出している
ため、磁極片２を組み立てる際の組立ガイドとしても利
用できるので、磁極片２の組立が容易となるという図１
の実施例ではなかった組立上の新しいメリットを生むと
同時に、図１の実施例の場合より上部（空隙に近い位
置）にバー５が構成されるので、固定子が作る磁束と鎖
交しやすくなるので、非同期状態の、よりすべりの大き
い状態からバー挿入効果が現れ、特性上有利となる。
【００２４】バー５の形状は、これまで矩形断面で説明
してきたが、矩形断面以外の円、楕円、台形のバーで構
成しても本発明の技術による効果は実現できる。バー５
の材質は、電気伝導度が優れた銅または銅合金で説明し
てきたが、磁極胴１や磁極片２の材質より電気伝導度が
優れた材質なら本発明の効果が期待できる。
してきたが、矩形断面以外の円、楕円、台形のバーで構
成しても本発明の技術による効果は実現できる。バー５
の材質は、電気伝導度が優れた銅または銅合金で説明し
てきたが、磁極胴１や磁極片２の材質より電気伝導度が
優れた材質なら本発明の効果が期待できる。
【００２５】もちろん、アルミニウムやその合金であっ
ても良い。その時には、溶融したアルミニウムを磁極胴
１に設けた溝に鋳込む方法でバー５と同じ作用を生む構
成としても良い。
ても良い。その時には、溶融したアルミニウムを磁極胴
１に設けた溝に鋳込む方法でバー５と同じ作用を生む構
成としても良い。
【００２６】図７はその実施例で、溝４を加工した磁極
胴１の両端部に短絡板６を取付けた状態で、溝４に溶融
したアルミニウム１３を鋳込み、冷却するとバー５と同
様の機能を発揮できる。
胴１の両端部に短絡板６を取付けた状態で、溝４に溶融
したアルミニウム１３を鋳込み、冷却するとバー５と同
様の機能を発揮できる。
【００２７】横軸回路を構成するための機能を持たせる
短絡板６の材質も銅または銅合金に限らず、アルミニウ
ムやその合金で構成しても良い。バー５と短絡板６の接
続も、銀ロー付けに限ることはなく、ＴＩＧ溶接や圧接
による方法でも良い。
短絡板６の材質も銅または銅合金に限らず、アルミニウ
ムやその合金で構成しても良い。バー５と短絡板６の接
続も、銀ロー付けに限ることはなく、ＴＩＧ溶接や圧接
による方法でも良い。
【００２８】更に、短絡板６を構造的に固定する方法
も、図７に示すように適宜磁極胴１の軸方向端部の面に
ビス止め等締結部品８の方法によって固定して良い。図
８は他の実施例を示す説明図で、磁極片２に溝を設け、
この溝にバー５と接続する短絡部材を磁極片２の軸方向
両端部に配設した構成図である。図８（ａ）は軸方向端
より見た図で、環状の部材である短絡環１４を磁極片２
の軸方向端部で、各磁極に設けられるバー５を互いに短
絡するように接合されている。図８（ｂ）は図８（ａ）
の断面Ｂ−Ｂを示すが、バー５は、界磁コイル７の上部
の磁極片に溝を設けた厚み部分が界磁コイル７の軸方向
端の辺部の上部を沿うように磁極片端部に引き出される
事になる。
も、図７に示すように適宜磁極胴１の軸方向端部の面に
ビス止め等締結部品８の方法によって固定して良い。図
８は他の実施例を示す説明図で、磁極片２に溝を設け、
この溝にバー５と接続する短絡部材を磁極片２の軸方向
両端部に配設した構成図である。図８（ａ）は軸方向端
より見た図で、環状の部材である短絡環１４を磁極片２
の軸方向端部で、各磁極に設けられるバー５を互いに短
絡するように接合されている。図８（ｂ）は図８（ａ）
の断面Ｂ−Ｂを示すが、バー５は、界磁コイル７の上部
の磁極片に溝を設けた厚み部分が界磁コイル７の軸方向
端の辺部の上部を沿うように磁極片端部に引き出される
事になる。
【００２９】この構成での特徴は、各磁極のバー５相互
間の接続が最も短い距離で短絡可能となり、磁極片２両
端部での洩れ磁束を含め、横軸磁束と完全に鎖交する短
絡回路の構成を可能にする。以上の構成により本発明技
術による作用効果を提供できる事は明らかである。
間の接続が最も短い距離で短絡可能となり、磁極片２両
端部での洩れ磁束を含め、横軸磁束と完全に鎖交する短
絡回路の構成を可能にする。以上の構成により本発明技
術による作用効果を提供できる事は明らかである。
【００３０】
【発明の効果】以上本発明によれば、回転子側の横軸イ
ンピーダンスを小さくすることができ、特に軸ねじり振
動の加振源となる脈動トルクを低減させることができ
る。
ンピーダンスを小さくすることができ、特に軸ねじり振
動の加振源となる脈動トルクを低減させることができ
る。
【図１】本発明による回転子の構造を説明する断面図。
【図２】本発明による磁極片部詳細（図１の断面Ａ−
Ａ）。
Ａ）。
【図３】図３（ａ）は磁極部を通る直軸磁束線模式図
（すべり１．０）、図３（ｂ）は磁極部を通る横軸磁束
線模式図（すべり１．０）。
（すべり１．０）、図３（ｂ）は磁極部を通る横軸磁束
線模式図（すべり１．０）。
【図４】 図４（ａ）は磁極部を通る直軸磁束線模式図
（すべり１．０２）、図４（ｂ）は磁極部を通る横軸磁
束線模式図（すべり１．０２）。
（すべり１．０２）、図４（ｂ）は磁極部を通る横軸磁
束線模式図（すべり１．０２）。
【図５】図５（ａ）は突極形同期機の直軸等価回路、図
５（ｂ）は突極形同期機の横軸等価回路。
５（ｂ）は突極形同期機の横軸等価回路。
【図６】本発明による他の実施例の回転子の構造を説明
する断面図。
する断面図。
【図７】本発明による他の実施例のバー構成方法の説明
図。
図。
【図８】図８（ａ）は本発明による他の実施例の回転子
の構造を説明する構造図、図８（ｂ）は本発明による他
の実施例の構造を説明する断面図（図８（ａ）の断面Ｂ
−Ｂ）。
の構造を説明する構造図、図８（ｂ）は本発明による他
の実施例の構造を説明する断面図（図８（ａ）の断面Ｂ
−Ｂ）。
【図９】従来技術による磁極構造を説明する断面図。
１…磁極胴、２…磁極片、３…ボルト、４…溝、５…バ
ー（導電部材）、６，１４…短絡板。
ー（導電部材）、６，１４…短絡板。
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 昭63−31452（ＪＰ，Ａ)
特開 昭59−178932（ＪＰ，Ａ)
特開 昭48−42304（ＪＰ，Ａ)
実開 昭63−153749（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭55−82044（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭55−69845（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H02K 19/14
H02K 1/24
H02K 3/18
H02K 3/46
Claims (5)
- 【請求項１】一体に形成された塊状の磁極片を磁極胴に
ボルト締めして各磁極を構成する突極形塊状磁極の回転
子において、磁極胴と磁極片の接する部分の前記磁極胴
もしくは前記磁極片に軸方向に溝を設け、この溝に前記
磁極片より高い導電性の材料より成る導電部材を埋め込
むことを特徴とする突極形塊状磁極の回転子。 - 【請求項２】 請求項１記載の突極形塊状磁極の回転子
において、各磁極に設けられた前記導電部材をその軸方
向の両端部で導電性材料の短絡部材によって互いに接続
して短絡するようにしたことを特徴とする突極形塊状磁
極の回転子。 - 【請求項３】 請求項２記載の突極形塊状磁極の回転子
において、各短絡部材を前記磁極胴の軸方向両端部に配
設し、前記導電部材の軸方向端部で接続するようにした
ことを特徴とする突極形塊状磁極の回転子。 - 【請求項４】 請求項２記載の突極形塊状磁極の回転子
において、短絡部材を前記磁極片の軸方向両端部に配設
し、前記導電部材の軸方向両端部で接続するようにした
ことを特徴とする突極形塊状磁極の回転子。 - 【請求項５】 請求項１記載の突極形塊状磁極の回転子
において、前記導電部材は前記溝に溶融した高い導電性
の材料を鋳込んで形成するようにしたことを特徴とする
突極形塊状磁極の回転子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08406595A JP3461960B2 (ja) | 1995-04-10 | 1995-04-10 | 突極形塊状磁極の回転子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08406595A JP3461960B2 (ja) | 1995-04-10 | 1995-04-10 | 突極形塊状磁極の回転子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08289516A JPH08289516A (ja) | 1996-11-01 |
| JP3461960B2 true JP3461960B2 (ja) | 2003-10-27 |
Family
ID=13820100
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08406595A Expired - Fee Related JP3461960B2 (ja) | 1995-04-10 | 1995-04-10 | 突極形塊状磁極の回転子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3461960B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017067878A1 (de) * | 2015-10-22 | 2017-04-27 | Jenoptik Power Systems Gmbh | Polsternrohling, polstern, schenkelpolläufer und schenkelpolläufermaschine |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5765540B2 (ja) * | 2013-03-24 | 2015-08-19 | 後藤 哲郎 | モータ |
| DE102018213567B3 (de) * | 2018-08-13 | 2019-12-19 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Rotor für fremderregte Innenläufer-Synchronmaschine, Innenläufer-Synchronmaschine, Kraftfahrzeug sowie Verfahren |
-
1995
- 1995-04-10 JP JP08406595A patent/JP3461960B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017067878A1 (de) * | 2015-10-22 | 2017-04-27 | Jenoptik Power Systems Gmbh | Polsternrohling, polstern, schenkelpolläufer und schenkelpolläufermaschine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08289516A (ja) | 1996-11-01 |
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