JP2000069717A - 電動機 - Google Patents
電動機Info
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- JP2000069717A JP2000069717A JP10235284A JP23528498A JP2000069717A JP 2000069717 A JP2000069717 A JP 2000069717A JP 10235284 A JP10235284 A JP 10235284A JP 23528498 A JP23528498 A JP 23528498A JP 2000069717 A JP2000069717 A JP 2000069717A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来の８極１２スロットの表面磁石型モータ
では、高速で回転しようとすると電源基本周波数が大き
いため、ステータにロスが生じ、鉄損が大きくなってし
まう。ここで、電源基本周波数を小さくして鉄損を抑え
ることを考えれば、４極６スロットにすることが考えら
れる。しかし、４極６スロットにすると磁束量が増える
ため減磁大きな課題となる。 【解決手段】 本願発明は、ティース部１１を有し、テ
ィース部１１に巻線を集中巻きしたステータと、永久磁
石５を埋め込み、永久磁石５を埋め込むスリット部６の
端部がロータコア表面に近接するよう設けたロータとを
備えた４極６スロットの電動機であり、高速回転しても
電源基本周波数は低いので鉄損を少なくすることができ
る。
では、高速で回転しようとすると電源基本周波数が大き
いため、ステータにロスが生じ、鉄損が大きくなってし
まう。ここで、電源基本周波数を小さくして鉄損を抑え
ることを考えれば、４極６スロットにすることが考えら
れる。しかし、４極６スロットにすると磁束量が増える
ため減磁大きな課題となる。 【解決手段】 本願発明は、ティース部１１を有し、テ
ィース部１１に巻線を集中巻きしたステータと、永久磁
石５を埋め込み、永久磁石５を埋め込むスリット部６の
端部がロータコア表面に近接するよう設けたロータとを
備えた４極６スロットの電動機であり、高速回転しても
電源基本周波数は低いので鉄損を少なくすることができ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本願発明は、永久磁石を埋め
込んだロータを有したいわゆるＩＰＭモータに関するも
のである。
込んだロータを有したいわゆるＩＰＭモータに関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】従来、永久磁石を表面に張りつけたロー
タと、ティース部の巻線を集中巻にした分割組立てした
ステータとからなる８極１２スロットの表面磁石型モー
タがあった。
タと、ティース部の巻線を集中巻にした分割組立てした
ステータとからなる８極１２スロットの表面磁石型モー
タがあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の８極１
２スロットの表面磁石型モータでは、高速で回転しよう
とすると電源基本周波数が大きいため、鉄損が大きくな
ってしまう。ここで、電源基本周波数を小さくして鉄損
を抑えることを考えれば、４極６スロットにすることが
考えられる。なお、４極６スロットのモータで、８極１
２スロットの表面磁石型モータと同等のトルクを得よう
とすると、ティースから発生する磁束量は８極１２スロ
ットのものより倍必要となる。
２スロットの表面磁石型モータでは、高速で回転しよう
とすると電源基本周波数が大きいため、鉄損が大きくな
ってしまう。ここで、電源基本周波数を小さくして鉄損
を抑えることを考えれば、４極６スロットにすることが
考えられる。なお、４極６スロットのモータで、８極１
２スロットの表面磁石型モータと同等のトルクを得よう
とすると、ティースから発生する磁束量は８極１２スロ
ットのものより倍必要となる。
【０００４】ここで集中巻をしてステータは、隣合うテ
ィースの磁極が反対磁極となってしまうため、隣合うテ
ィース間で磁束が流れ、この磁束により埋め込んだ永久
磁石が減磁してしまう。４極６スロットのモータは隣合
うティース間に流れる漏れ磁束は大きく、この漏れ磁束
の影響で回転子の表面に張りつけた永久磁石が減磁して
しまう。
ィースの磁極が反対磁極となってしまうため、隣合うテ
ィース間で磁束が流れ、この磁束により埋め込んだ永久
磁石が減磁してしまう。４極６スロットのモータは隣合
うティース間に流れる漏れ磁束は大きく、この漏れ磁束
の影響で回転子の表面に張りつけた永久磁石が減磁して
しまう。
【０００５】本願はこのような課題に鑑み、鉄損の発生
を抑え、且つ減磁影響を抑えることを目的としたモータ
を提供することを目的とする。
を抑え、且つ減磁影響を抑えることを目的としたモータ
を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本願発明は、ティース部
を有し、このティース部に巻線を集中巻きしたステータ
と、永久磁石を埋め込み、この永久磁石を埋め込むスリ
ット部の端部がロータコア表面に近接するよう設けたロ
ータとを備えた４極６スロットの電動機であり、高速回
転しても電源基本周波数は低いので鉄損を少なくするこ
とができる。
を有し、このティース部に巻線を集中巻きしたステータ
と、永久磁石を埋め込み、この永久磁石を埋め込むスリ
ット部の端部がロータコア表面に近接するよう設けたロ
ータとを備えた４極６スロットの電動機であり、高速回
転しても電源基本周波数は低いので鉄損を少なくするこ
とができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】本願発明は、ティース部を有し、
このティース部に巻線を集中巻きしたステータと、永久
磁石を埋め込み、この永久磁石を埋め込むスリット部の
端部がロータコア表面に近接するよう設けたロータとを
備えた４極６スロットの電動機であり、スロット数が少
ないので高速回転をしても電源基本周波数は小さいので
鉄損を小さくすることができる。さらに、永久磁石をロ
ータコア内に埋め込んだものであり、集中巻により減磁
が発生する箇所はロータ表面付近であるが、永久磁石を
埋め込んでいるので、埋め込んだ永久磁石はロータ表面
から離れており、集中巻により隣合うティース間に流れ
る磁束で減磁が発生することを抑えることができる。
このティース部に巻線を集中巻きしたステータと、永久
磁石を埋め込み、この永久磁石を埋め込むスリット部の
端部がロータコア表面に近接するよう設けたロータとを
備えた４極６スロットの電動機であり、スロット数が少
ないので高速回転をしても電源基本周波数は小さいので
鉄損を小さくすることができる。さらに、永久磁石をロ
ータコア内に埋め込んだものであり、集中巻により減磁
が発生する箇所はロータ表面付近であるが、永久磁石を
埋め込んでいるので、埋め込んだ永久磁石はロータ表面
から離れており、集中巻により隣合うティース間に流れ
る磁束で減磁が発生することを抑えることができる。
【０００８】また、ティース部とヨーク部とを備える固
定子片は各ティース毎に分割しており、前記固定子片の
ヨーク部を連結し環状に組立てることで、ティース部へ
巻線を集中巻にする場合、各ティース間を開いた状態
で、巻線を巻回することができる。また、各固定子片に
は、隣合う固定子片を連結する連結部を有しており、こ
の連結部を中心に折り曲げ、隣合う固定子片のヨーク部
端部同士を連結して環状のステータを有する電動機であ
るとよい。
定子片は各ティース毎に分割しており、前記固定子片の
ヨーク部を連結し環状に組立てることで、ティース部へ
巻線を集中巻にする場合、各ティース間を開いた状態
で、巻線を巻回することができる。また、各固定子片に
は、隣合う固定子片を連結する連結部を有しており、こ
の連結部を中心に折り曲げ、隣合う固定子片のヨーク部
端部同士を連結して環状のステータを有する電動機であ
るとよい。
【０００９】また、隣合う固定子片の連結面の幅より、
ヨーク部の半径方向の幅が長い時、固定子片のティース
部反対側面は平面を有するので、一枚の電磁鋼板から多
くの固定子片を得ることができる。固定子片のヨーク部
のティース部反対側面は円弧状として、ヨーク部を流れ
る磁束通路を広く取ることがよいと考えられるが、本実
施例では、各固定子片を連結する時、固定子片の連結面
はティース部側面の幅より短く、固定片のヨーク部のテ
ィース部反対側面を円弧状としても、磁束通路は連結面
の幅に限定されるので、固定子片のヨーク部のティース
部反対側部分は磁束通路部としては無駄になる。なお、
固定子の回転子軸方向の長さは一定の長さと考え、ロー
タ直径をＤｒ，ステータ積厚をＬとした時、πＤｒ／６
Ｌ≧０．５とすることにより、本発明の効果が顕著とな
る。さらに、前記固定子片のヨーク部のティース部反対
側面の平面付近にボルト締めまたは冷媒通路用の穴、あ
るいは切り欠きを設けても、磁路を妨げることはない。
ヨーク部の半径方向の幅が長い時、固定子片のティース
部反対側面は平面を有するので、一枚の電磁鋼板から多
くの固定子片を得ることができる。固定子片のヨーク部
のティース部反対側面は円弧状として、ヨーク部を流れ
る磁束通路を広く取ることがよいと考えられるが、本実
施例では、各固定子片を連結する時、固定子片の連結面
はティース部側面の幅より短く、固定片のヨーク部のテ
ィース部反対側面を円弧状としても、磁束通路は連結面
の幅に限定されるので、固定子片のヨーク部のティース
部反対側部分は磁束通路部としては無駄になる。なお、
固定子の回転子軸方向の長さは一定の長さと考え、ロー
タ直径をＤｒ，ステータ積厚をＬとした時、πＤｒ／６
Ｌ≧０．５とすることにより、本発明の効果が顕著とな
る。さらに、前記固定子片のヨーク部のティース部反対
側面の平面付近にボルト締めまたは冷媒通路用の穴、あ
るいは切り欠きを設けても、磁路を妨げることはない。
【００１０】また、ステータ部の巻線側底面は平面とす
ることで、巻線を巻回する時、１ティースに多くの巻線
を巻回することができる。特に、４極６スロットの場
合、ステータ部巻線側底面を円弧状としようとすればか
なり大きな曲率を有し、巻線ができる範囲が少なくな
り、同じ大きさのステータでも巻線の巻回数は少なくな
る。したがって、ステータの巻線側底面は平面であり、
固定子片のヨーク部のティース部反対側部分を前記平面
と略平行とすることにより、スロット及びヨーク部を形
成する鉄を有効に利用できる構成である。ティース部の
側面とヨーク部の巻線側底面は直交するとよい。
ることで、巻線を巻回する時、１ティースに多くの巻線
を巻回することができる。特に、４極６スロットの場
合、ステータ部巻線側底面を円弧状としようとすればか
なり大きな曲率を有し、巻線ができる範囲が少なくな
り、同じ大きさのステータでも巻線の巻回数は少なくな
る。したがって、ステータの巻線側底面は平面であり、
固定子片のヨーク部のティース部反対側部分を前記平面
と略平行とすることにより、スロット及びヨーク部を形
成する鉄を有効に利用できる構成である。ティース部の
側面とヨーク部の巻線側底面は直交するとよい。
【００１１】
【実施例】本実施例の４極６スロットの同期電動機１
は、図１に示すように固定子２の中に永久磁石を埋め込
んだ回転子３を組み込んだ構成である。
は、図１に示すように固定子２の中に永久磁石を埋め込
んだ回転子３を組み込んだ構成である。
【００１２】回転子３は、電磁鋼板を積層した略円筒形
の回転子本体と、この回転子本体の中心に設けた回転軸
４と、この回転軸４の周に埋め込んだ平板状の４つの永
久磁石５と、この永久磁石５の端部から回転子本体外周
まで延び、さらに回転子本体外周に沿って延びたスリッ
ト部６と、回転軸４とスリット部６との間に設けた貫通
穴７とからなる。ロータの両端面には端板（図示せず）
を配し、リベットピンを貫通穴７により止めている。回
転子３は、永久磁石５とスリット部６により逆突極性を
備え、永久磁石５の端部は回転子外周から離れるので、
集中巻による減磁の影響を抑えることができる。なお、
本実施例のスリット部６は空隙であるが、非磁性体であ
れば樹脂材料を詰めた構成であってもよい。
の回転子本体と、この回転子本体の中心に設けた回転軸
４と、この回転軸４の周に埋め込んだ平板状の４つの永
久磁石５と、この永久磁石５の端部から回転子本体外周
まで延び、さらに回転子本体外周に沿って延びたスリッ
ト部６と、回転軸４とスリット部６との間に設けた貫通
穴７とからなる。ロータの両端面には端板（図示せず）
を配し、リベットピンを貫通穴７により止めている。回
転子３は、永久磁石５とスリット部６により逆突極性を
備え、永久磁石５の端部は回転子外周から離れるので、
集中巻による減磁の影響を抑えることができる。なお、
本実施例のスリット部６は空隙であるが、非磁性体であ
れば樹脂材料を詰めた構成であってもよい。
【００１３】固定子２は、図２に示すティース部１１と
ヨーク部１２からなる固定子片１０を６つ連結したもの
に、巻線（図示せず）を集中巻して環状に組立てたもの
である。各固定子片１０はヨーク部１２の端部に凹凸部
１３を備え、凹凸部１３を嵌しめることで、各固定子片
は可動可能な状態で連結することができる。そして、こ
の状態でティース部に巻線を集中巻し、この連結した各
固定子片１０を環状にすることで、容易に固定子２を組
立てることができる。固定子片１０のヨーク部のティー
ス側であるヨーク部底面１４はティース部１１に直交し
た平面であり、ヨーク部底面１４に密着するように巻線
を巻回できる。よって、ヨーク部底面が円弧状のものに
比べて、占積率を向上でき、巻回数を増やすことができ
る。
ヨーク部１２からなる固定子片１０を６つ連結したもの
に、巻線（図示せず）を集中巻して環状に組立てたもの
である。各固定子片１０はヨーク部１２の端部に凹凸部
１３を備え、凹凸部１３を嵌しめることで、各固定子片
は可動可能な状態で連結することができる。そして、こ
の状態でティース部に巻線を集中巻し、この連結した各
固定子片１０を環状にすることで、容易に固定子２を組
立てることができる。固定子片１０のヨーク部のティー
ス側であるヨーク部底面１４はティース部１１に直交し
た平面であり、ヨーク部底面１４に密着するように巻線
を巻回できる。よって、ヨーク部底面が円弧状のものに
比べて、占積率を向上でき、巻回数を増やすことができ
る。
【００１４】通常、ヨーク部のスロット側底面が円弧状
でステータコアを分割しない場合は、線径や巻数などに
もよるが、占積率は凡そ５５％程度であり、ヨーク部の
スロット側底面を平面とし、分割コアとすることによ
り、占積率は７０％程度にまで向上する。
でステータコアを分割しない場合は、線径や巻数などに
もよるが、占積率は凡そ５５％程度であり、ヨーク部の
スロット側底面を平面とし、分割コアとすることによ
り、占積率は７０％程度にまで向上する。
【００１５】固定子２の外周は凹凸部１３の付近で凹ん
だ構成となっている。これは、各固定子片１０を凹凸部
１３で連結し、可動可能にしようとすると凹凸部１３付
近のヨーク部１２の外周は凹んでしまう。また、ヨーク
部の外周であるヨーク部外面１４は平面とした。その理
由としては、固定子片１０を得るために電磁鋼板を固定
子片１０の形に打抜く場合、ヨーク部外面１４を平面に
することで、ヨーク部外面が曲面とするのに比べ、一枚
の鋼板から得られる固定子片１０の数が増える。
だ構成となっている。これは、各固定子片１０を凹凸部
１３で連結し、可動可能にしようとすると凹凸部１３付
近のヨーク部１２の外周は凹んでしまう。また、ヨーク
部の外周であるヨーク部外面１４は平面とした。その理
由としては、固定子片１０を得るために電磁鋼板を固定
子片１０の形に打抜く場合、ヨーク部外面１４を平面に
することで、ヨーク部外面が曲面とするのに比べ、一枚
の鋼板から得られる固定子片１０の数が増える。
【００１６】また、ヨーク部外面１４の平面部付近にボ
ルト締め穴２０を設けた。ヨーク部の磁路は、連結部の
ヨーク幅で決定するため、それ以上の幅を有する部分に
穴などの加工を施すと最適である。また、図３のよう
に、ヨーク部外面１４の平面部付近に、コアシートを固
着するためのカラマセ２１を設けてもよい。カラマセの
ほか、コアシート同士の溶接をする場合は、前記平面上
に行なうとよい。
ルト締め穴２０を設けた。ヨーク部の磁路は、連結部の
ヨーク幅で決定するため、それ以上の幅を有する部分に
穴などの加工を施すと最適である。また、図３のよう
に、ヨーク部外面１４の平面部付近に、コアシートを固
着するためのカラマセ２１を設けてもよい。カラマセの
ほか、コアシート同士の溶接をする場合は、前記平面上
に行なうとよい。
【００１７】このような構成の電動機は、永久磁石５に
同期して働くマグネットトルクと、永久磁石５を埋め込
んだスリット部により得られた突極比により得られるリ
ラクタンストルクとにより回転駆動する。この電動機の
総合トルクはマグネットトルクと、リラクタンストルク
を足したものであり、リラクタンストルクはマグネット
トルクの補助として用いたもので、一般に、マグネット
トルク＞リラクタンストルクという関係が成り立つ。
同期して働くマグネットトルクと、永久磁石５を埋め込
んだスリット部により得られた突極比により得られるリ
ラクタンストルクとにより回転駆動する。この電動機の
総合トルクはマグネットトルクと、リラクタンストルク
を足したものであり、リラクタンストルクはマグネット
トルクの補助として用いたもので、一般に、マグネット
トルク＞リラクタンストルクという関係が成り立つ。
【００１８】電動機を回転駆動すると、隣合うティース
部１１の磁極が異なるために、隣合うティース部１１間
で磁束が漏れる。この時、永久磁石をロータ表面に張り
つけた回転子であれば、多量の漏れ磁束が永久磁石の表
面に影響を与え、永久磁石全体に減磁を起こしてしまう
が、永久磁石を回転子３に埋め込んでいるため、減磁の
影響は永久磁石端部のみですむ。さらに、本願発明は永
久磁石の端部にスリット部６を設けて減磁の影響はほと
んど受けることはない。
部１１の磁極が異なるために、隣合うティース部１１間
で磁束が漏れる。この時、永久磁石をロータ表面に張り
つけた回転子であれば、多量の漏れ磁束が永久磁石の表
面に影響を与え、永久磁石全体に減磁を起こしてしまう
が、永久磁石を回転子３に埋め込んでいるため、減磁の
影響は永久磁石端部のみですむ。さらに、本願発明は永
久磁石の端部にスリット部６を設けて減磁の影響はほと
んど受けることはない。
【００１９】本実施例において、ロータ直径をＤｒ、ス
テータ積厚をＬとすると、πＤｒ／６Ｌ≒１であり、モ
ータの外径に比較し積厚が小さい偏平な形状である。図
４は、同一出力のモータにおいて、πＤｒ／６Ｌの値と
効率の関係を表した図である。なおＤｒは一定としたπ
Ｄｒ／６Ｌ≧０．５で、本実施例における分割コアの集
中巻品は、同一積厚の分布巻モータと比較し効率が向上
する。これは、積厚が小さいほどコイル全体に占めるコ
イルエンドの割合が大きくなるため、集中巻の銅損低減
が大きく寄与するためである。さらに、銅量は分布巻の
７０％程度ですむためコストをも低減できる。
テータ積厚をＬとすると、πＤｒ／６Ｌ≒１であり、モ
ータの外径に比較し積厚が小さい偏平な形状である。図
４は、同一出力のモータにおいて、πＤｒ／６Ｌの値と
効率の関係を表した図である。なおＤｒは一定としたπ
Ｄｒ／６Ｌ≧０．５で、本実施例における分割コアの集
中巻品は、同一積厚の分布巻モータと比較し効率が向上
する。これは、積厚が小さいほどコイル全体に占めるコ
イルエンドの割合が大きくなるため、集中巻の銅損低減
が大きく寄与するためである。さらに、銅量は分布巻の
７０％程度ですむためコストをも低減できる。
【００２０】本実施例は電源基本周波数を低くするた
め、４極６スロットにしている。例えば、３０００ｒ／
ｍｉｎで回転させるためには、４極における電源基本周
波数は１００Hzであるが、８極においては、その２倍の
２００Hzとなる。また、８極１２スロットと同じトルク
を出そうとすると、各ティースから発生する磁束量は８
極１２スロットのものと比較して２倍の磁束量を出力す
る必要がある。つまり、集中巻により生じる減磁という
課題に鑑みれば永久磁石を回転子の表面に張りつけたも
のよりも、本願のように永久磁石を回転子に埋め込んだ
もの方が、減磁による影響は少ない。特に、４極６スロ
ットの電動機は、ある一定のトルク量を出力しようとし
た場合、８極１２スロット等のものよりティースから発
生する磁束量は大きいので、永久磁石を埋め込むものが
特に適している。電源基本周波数を減らすことのみを考
えれば、２極３スロットのモータも考えられるが、回転
駆動しようとするとアンバランスであり、実施するのは
困難である。
め、４極６スロットにしている。例えば、３０００ｒ／
ｍｉｎで回転させるためには、４極における電源基本周
波数は１００Hzであるが、８極においては、その２倍の
２００Hzとなる。また、８極１２スロットと同じトルク
を出そうとすると、各ティースから発生する磁束量は８
極１２スロットのものと比較して２倍の磁束量を出力す
る必要がある。つまり、集中巻により生じる減磁という
課題に鑑みれば永久磁石を回転子の表面に張りつけたも
のよりも、本願のように永久磁石を回転子に埋め込んだ
もの方が、減磁による影響は少ない。特に、４極６スロ
ットの電動機は、ある一定のトルク量を出力しようとし
た場合、８極１２スロット等のものよりティースから発
生する磁束量は大きいので、永久磁石を埋め込むものが
特に適している。電源基本周波数を減らすことのみを考
えれば、２極３スロットのモータも考えられるが、回転
駆動しようとするとアンバランスであり、実施するのは
困難である。
【００２１】つまり、本願実施例の４極６スロットの永
久磁石を埋め込んだモータは、鉄損が少なく、減磁の少
ないモータである。
久磁石を埋め込んだモータは、鉄損が少なく、減磁の少
ないモータである。
【００２２】
【発明の効果】本願請求項１、２、３記載の発明は、銅
損が小さく、高速回転であるに係わらず、鉄損が少なく
且つ減磁の影響がすくない電動機である。
損が小さく、高速回転であるに係わらず、鉄損が少なく
且つ減磁の影響がすくない電動機である。
【００２３】さらに、請求項４記載の発明は、一枚の電
磁鋼板から効率よく固定子片を得ることができる。
磁鋼板から効率よく固定子片を得ることができる。
【００２４】さらに、請求項５、６記載の発明は、モー
タ固定やコンプレッサにおける冷媒通路、また、ロータ
コアシート固着手段を、効率を低下させずに設置でき
る。
タ固定やコンプレッサにおける冷媒通路、また、ロータ
コアシート固着手段を、効率を低下させずに設置でき
る。
【００２５】さらに、請求項７，８，９記載の発明は、
小型であるに係わらず、巻線数を多し、高トルクのモー
タを提供できる。
小型であるに係わらず、巻線数を多し、高トルクのモー
タを提供できる。
【図１】本実施例のモータの断面図
【図２】同固定子片を連結した状態を示す図
【図３】本発明の別の例のモータの断面図
【図４】ロータ直径とステータの積厚との比率と、効率
を示す図
を示す図
５ 永久磁石 ６ スリット部 １１ ティース部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 澤畑 隆夫 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Ｆターム(参考） 5H615 AA01 BB01 BB07 BB14 PP01 PP02 PP07 PP10 PP11 PP13 PP21 PP24 QQ02 QQ19 SS03 SS05 SS11 SS16 SS19 SS20 TT04 TT05 TT26 5H621 GA01 GA09 GA14 HH01 HH08 JK05 JK11 5H622 AA04 AA06 CA02 CA13 CB03 CB05 PP07 PP10
Claims (9)
- 【請求項１】 ティース部を有し、このティース部に巻
線を集中巻きしたステータと、永久磁石を埋め込み、こ
の永久磁石を埋め込むスリット部の端部がロータコア表
面に近接するよう設けたロータとを備えた４極６スロッ
トの電動機。 - 【請求項２】 ティース部とヨーク部とを備える固定子
片は各ティース毎に分割しており、前記固定子片のヨー
ク部を連結し環状に組立てた請求項１記載の電動機。 - 【請求項３】 各固定子片には、隣合う固定子片を連結
する連結部を有しており、この連結部を中心に折り曲
げ、隣合う固定子片のヨーク部端部同士を連結して環状
のステータを構成する請求項２記載の電動機。 - 【請求項４】 隣合う固定子片の連結面の幅よりヨーク
部の半径方向の幅が長く、固定子片のヨーク部のティー
ス部反対側面は平面を有する請求項３記載の電動機。 - 【請求項５】 平面付近に、ボルト締めまたは冷媒通路
用の穴、あるいは、切り欠きを有する請求項４記載の電
動機。 - 【請求項６】 平面付近に、コアシート固着手段を有す
る請求項４記載の電動機。 - 【請求項７】 ロータ直径をＤｒ、ステータ積厚をＬと
した時、πＤｒ／６Ｌ≧０．５である請求項２記載の電
動機。 - 【請求項８】 ステータ部の巻線側底面は平面である請
求項１記載の電動機。 - 【請求項９】 ティース部の側面とヨーク部の巻線側底
面は直交した請求項２記載の電動機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10235284A JP2000069717A (ja) | 1998-08-21 | 1998-08-21 | 電動機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1998
- 1998-08-21 JP JP10235284A patent/JP2000069717A/ja active Pending
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