JP3457799B2 - ポリカーボネート樹脂組成物 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はポリカーボネート樹
脂組成物に関し、さらに詳しくは、難燃性と耐衝撃性に
優れ、且つ耐熱性にも優れたポリカーボネート樹脂組成
物に関する。

【０００２】

【従来の技術】ポリカーボネート系樹脂は優れた機械的
性質を有しており、自動車分野、ＯＡ機器分野、電気・
電子分野をはじめ工業的に広く利用されている。一方、
近年、ＯＡ機器、家電製品等の用途を中心に、使用する
合成樹脂材料の難燃化の要望が強く、これらの要望に応
えるために多数の難燃剤が開発検討されている。通常ポ
リカーボネート系樹脂の難燃化には主にハロゲン化合物
等が使用され、多くの場合、さらに三酸化アンチモン等
が難燃助剤として併用されている。難燃剤としてハロゲ
ン化合物を合成樹脂に配合した場合、難燃化の効果は比
較的大きいが、火災発生時あるいは焼却処理時に環境汚
染を引き起こす恐れがあり、また機械的性質を損なった
り、成形時の変色、さらに高温で長期に使用した場合の
物性低下や着色などの問題を有している。このため使用
されるハロゲン系化合物の減量化が望まれている。

【０００３】ハロゲン系化合物の減量化を目的として、
例えば、芳香族ポリカーボネート樹脂等の熱可塑性樹脂
に芳香族オリゴマー系リン酸エステルを混合した組成物
が、特開昭５９−２０２２４０号に開示されているが、
優れた難燃性を得るためには、芳香族オリゴマー系リン
酸エステルを比較的多量添加する必要があり、そのため
機械的性質や熱的性質が損なわれるという欠点があっ
た。

【０００４】また、リン酸エステル系化合物、複合ゴム
系グラフト共重合体およびフッ素化ポリオレフィンをそ
れぞれ特定比率で含有するポリカーボネート樹脂組成物
が、特開平７−３１６４０９号に開示されているが、耐
熱性が不十分であるという問題点があった。また、リン
酸エステル系の難燃剤、フィブリル形成能を有するポリ
テトラフルオロエチレン、鱗片状の無機充填剤および複
合ゴム系グラフト共重合体を特定比率で含有する芳香族
ポリカーボネート樹脂に組成物が、特開平７−２２８７
６４に開示されているが、耐熱性および耐衝撃性は不十
分であった。

【０００５】更に、ＡＢＳ系樹脂によって改質されたポ
リカーボネート樹脂にリン酸エステル系化合物を配合す
る試みもなされているが、かかる樹脂組成物は耐衝撃性
あるいは耐熱性が不十分であり、耐衝撃性と耐熱性との
バランスにおいて問題があった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、難燃
性と耐衝撃性に優れ、且つ耐熱性に優れたポリカーボネ
ート樹脂組成物を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述の問題を
解決するためになされたものであり、その要旨は、
（Ａ）ポリカーボネート樹脂１００重量部に対して、
（Ｂ）リン酸エステル系化合物０．１〜５重量部、
（Ｃ）フィブリル形成能を有するポリテトラフルオロエ
チレン０．２〜２重量部および（Ｄ）ポリオルガノシロ
キサン成分とポリアルキル（メタ）アクリレートゴム成
分とが分離できないように相互に絡み合った構造を有し
ている複合ゴムに１種または２種以上のビニル系単量体
をグラフト重合して得られる複合ゴム系グラフト共重合
体１〜６重量部を配合してなるポリカーボネート樹脂組
成物に存する。

【０００８】以下、本発明につき詳細に説明する。本発
明における（Ａ）ポリカーボネート樹脂としては、２価
フェノールとカーボネート前駆体とを溶液法又は溶融法
で反応せしめて製造されるものである。２価フェノール
としては、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プ
ロパン［ビスフェノールＡ］、ビス（４−ヒドロキシフ
ェニル）メタン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）エタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３，５−
ジメチルフェニル）プロパン、２，２−ビス（４−ヒド
ロキシ−３−メチルフェニル）プロパン、ビス（４−ヒ
ドロキシフェニル）サルファイド、ビス（４−ヒドロキ
シフェニル）スルホン等が挙げられる。２価フェノール
としては、好ましくはビス（４−ヒドロキシフェニル）
アルカン系、特にビスフェノールＡを主原料とするもの
が挙げられる。カーボネート前駆体としては、カルボニ
ルハライド、カルボニルエステルまたはハロホルメート
等が挙げられ、より具体的には、ホスゲン、ジフェニル
カーボネート、２価のフェノールのジハロホルメートお
よびそれらの混合物が挙げられる。ポリカーボネート樹
脂を製造するにあたり、前記２価フェノールを単独でま
たは２種以上を混合して使用しても差し支えない。

【０００９】更に上記の二価フェノール系化合物に対し
て、分岐化剤を０．０１〜３モル％、好ましくは０．１
〜１．０モル％程度併用することにより、分岐化ポリカ
ーボネートとすることができ、分岐化剤としては、フロ
ログリシン、２，６−ジメチル−２，４，６−トリ（４
−ヒドロキシフェニル）ヘプテン−３、４，６−ジメチ
ル−２，４，６−トリ（４−ヒドロキシフェニル）ヘプ
テン−２、１，３，５−トリ（２−ヒドロキシフェニ
ル）ベンゾール、１，１，１−トリ（４ーヒドロキシフ
ェニル）エタン、２，６−ビス（２−ヒドロキシ−５−
メチルベンジル）−４−メチルフェノール、α，α’，
α”−トリ（４−ヒドロキシフェニル）−１，３，５−
トリイソプロピルベンゼンなどで例示されるポリヒドロ
キシ化合物、及び３，３−ビス（４−ヒドロキシアリー
ル）オキシインドール（＝イサチンビスフェノール）、
５−クロルイサチン、５，７−ジクロルイサチン、５−
ブロムイサチンなどが例示される。

【００１０】ポリカーボネート樹脂の粘度平均分子量
（溶媒としてメチレンクロライドを用い、温度２５℃で
測定した溶液粘度より換算）は１万〜１０万であり、成
形性あるいは成形品の物性の点より好ましくは１．５万
〜６万である。これらの粘度平均分子量を持つポリカー
ボネート樹脂を製造するに際し、適当な分子量調節剤、
反応を促進するための触媒等を添加することもできる。

【００１１】本発明における（Ｂ）リン酸エステル系化
合物としては、下記一般式（１）で示されるリン酸エス
テル系化合物が挙げられるが、これらに限定されるもの
ではない。

【００１２】

【化１】

【００１３】式中、Ｒ¹、Ｒ²、Ｒ³およびＲ⁴は、それぞれ
独立して、水素原子または有機基を表すが、Ｒ¹、Ｒ²、Ｒ
³およびＲ⁴がＨである場合を除く。有機基は、例えば置
換されていてももよい、アルキル基、シクロアルキル
基、アリール基等が挙げられる。置換されている場合の
置換基としては、例えばアルキル基、アルコキシ基、ア
ルキルチオ基、ハロゲン、アリール基、アリールオキシ
基、アリールチオ基、ハロゲン化アリール基等が挙げら
れ、またこれらの置換基を組み合わせた基（例えばアリ
ールアルコキシアルキル基等）またはこれらの置換基を
酸素原子、イオウ原子、窒素原子等により結合して組み
合わせた基（例えば、アリールスルホニルアリール基
等）が置換基であってもよい。

【００１４】Ｘは２価以上の有機基を表し、２価以上の
有機基としては、上記の有機基から炭素原子に結合して
いる水素原子の１個以上を除いてできる２価以上の基が
挙げられる。２価以上の有機基としては、例えばアルキ
レン基、置換基を有していても良いフェニレン基、多核
フェノール類、ビスフェノール類から誘導される基等が
挙げられ、２以上の遊離原子価の相対的位置は任意であ
る。２価以上の有機基として特に好ましいものとして
は、ヒドロキノン、レゾルシノール、ジフェニロールメ
タン、ジフェニロールジメチルメタン、ジヒドロキシジ
フェニル、ｐ，ｐ’−ジヒドロキシジフェニルスルホ
ン、ジヒドロキシナフタレン等が挙げられる。

【００１５】ｐは０または１であり、ｑは１以上の整数
であり、好ましくは１〜３０の整数であり、ｒは０以上
の整数であり、好ましくは１〜１０の整数であり、ただ
しｒが０の場合は、Ｒ¹、Ｒ³およびＲ⁴の少なくとも一つ
は有機基を表す。

【００１６】リン酸エステル系化合物の例としては、ト
リメチルホスフェート、トリエチルホスフェート、トリ
ブチルホスフェート、トリオクチルホスフェート、トリ
ブトキシエチルホスフェート、トリフェニルホスフェー
ト、トリクレジルホスフェート、クレジルジフェニルホ
スフェート、オクチルジフェニルホスフェート、ジイソ
プロピルフェニルホスフェート、トリス（クロロエチ
ル）ホスフェート、トリス（ジクロロプロピル）ホスフ
ェート、トリス（クロロプロピル）ホスフェート、ビス
（２，３−ジブロモプロピル）−２，３−ジクロロプロ
ピルホスフェート、トリス（２，３−ジブロモプロピ
ル）およびビス（クロロプロピル）モノオクチルホスフ
ェート、Ｒ¹〜Ｒ⁴がアルコキシ例えばメトキシ、エトキ
シおよびプロポキシ、または好ましくは（置換）フェノ
キシ例えばフェノキシ、メチル（置換）フェノキシであ
るところのビスフェノールＡビスホスフェート、ヒドロ
キノンビスホスフェート、レゾルシンビスホスフェー
ト、トリオキシベンゼントリホスフェート等が挙げら
れ、好ましくはトリフェニルホスフェートおよび各種ビ
スホスフェートである。これらは単独で用いても良い
し、２種以上組み合わせて用いても良い。

【００１７】リン酸エステル系化合物の配合割合は、ポ
リカーボネート樹脂の１００重量部に対して０．１〜５
重量部である。リン酸エステル系化合物の配合割合が
０．１重量部未満では難燃性が不十分であり、５重量部
を越えると耐熱性が低下しやすい。リン酸エステル系化
合物の配合割合は、ポリカーボネート樹脂の１００重量
部に対して、好ましくは０．５〜４重量部である。

【００１８】本発明における（Ｃ）フィブリル形成能を
有するポリテトラフルオロエチレンとしては、重合体中
に容易に分散し、かつ重合体同士を結合して繊維状材料
を作る傾向を示すものである。フィブリル形成能を有す
るポリテトラフルオロエチレンはＡＳＴＭ規格でタイプ
３に分類される。フィブリル形成能を有するポリテトラ
フルオロエチレンとしては、例えば三井・デュポンフロ
ロケミカル（株）より、テフロン６Ｊまたはテフロン３
０Ｊとして、あるいはダイキン化学工業（株）よりポリ
フロンとして市販されている。

【００１９】フィブリル形成能を有するポリテトラフル
オロエチレンの配合割合は、ポリカーボネート樹脂の１
００重量部に対して０．２〜２重量部である。フィブリ
ル形成能を有するポリテトラフルオロエチレンが０．２
重量部未満では燃焼時の溶融滴下防止効果が不十分であ
り、２重量部を越えると外観が悪くなりやすい。フィブ
リル形成能を有するポリテトラフルオロエチレンの配合
割合は、ポリカーボネート樹脂の１００重量部に対し
て、好ましくは０．３〜１重量部である。

【００２０】更に本発明においては、リン酸エステル系
化合物の配合割合とフィブリル形成能を有するポリテト
ラフルオロエチレンの配合割合との積を下記の特定の条
件にすることが好ましい。すなわちポリカーボネート樹
脂１００重量部に対する、リン酸エステル系化合物の配
合割合をｂ重量部、フィブリル形成能を有するポリテト
ラフルオロエチレンの配合割合をｃ重量部とするとき、
０．５≦ｂ×ｃ≦２であることが好ましい。ｂ×ｃが
０．５未満であると難燃性が不十分であり、ｂ×ｃが２
を越えると熱的性質、機械的性質が低下しやすい。難燃
性、耐熱性、耐衝撃性のバランスの点から、より好まし
くは、０．６≦ｂ×ｃ≦１．８である。

【００２１】本発明における（Ｄ）複合ゴム系グラフト
共重合体としては、ポリオルガノシロキサン成分とポリ
アルキル（メタ）アクリレートゴム成分とが分離できな
いように相互に絡み合った構造を有している複合ゴムに
１種または２種以上のビニル系単量体をグラフト重合し
て得られる複合ゴム系グラフト共重合体である。

【００２２】ポリオルガノシロキサン成分とポリアルキ
ル（メタ）アクリレートゴム成分ムは、いずれも１〜９
９重量％（両成分の合計量が１００重量％）であり、好
ましくは５〜９５重量％である。複合ゴム中のポリアル
キル（メタ）アクリレートゴム成分が９９重量％を越え
ると、得られる樹脂組成物の耐衝撃性が低下しやすい。
複合ゴムの平均粒子径は、好ましくは０．０１〜０．６
μｍである。平均粒子径が０．０１μｍ未満であると樹
脂組成物の耐衝撃性が低下しやすく、平均粒子径が０．
６μｍを越えると、得られる樹脂組成物からの成形品の
表面外観が悪化しやすい。

【００２３】ポリオルガノシロキサン成分は、以下に示
すオルガノシロキサンおよび架橋剤（Ｃ１）を用いて乳
化重合により調整することができ、その際、さらにグラ
フト交叉剤（Ｃ２）を併用することもできる。オルガノ
シロキサンとしては、３員環以上の各種の環状体が挙げ
られ、好ましく用いられるのは３〜６員環である。例え
ばヘキサメチルシクロトリシロキサン、オクタメチルシ
クロテトラシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキ
サン、ドデカメチルシクロヘキサシロキサン、トリメチ
ルトリフェニルシクロトリシロキサン、テトラメチルテ
トラフェニルシクロテトラシロキサン、オクタフェニル
シクロテトラシロキサン等が挙げられ、これらは１種ま
たは２種以上混合して用いられる。これらの使用量は、
ポリオルガノシロキサン成分中５０重量％以上、好まし
くは７０重量％以上である。

【００２４】架橋剤（Ｃ１）としては、３官能性または
４官能性のシラン系架橋剤、例えばトリメトキシメチル
シラン、トリエトキシフェニルシラン、テトラメトキシ
シラン、テトラエトキシシラン、テトラ−ｎ−プロポキ
シシラン、テトラブトキシシラン等が挙げられ、特に好
ましくはテトラエトキシシランである。架橋剤の使用量
はポリオルガノシロキサン成分中０．１〜３０重量％で
ある。

【００２５】グラフト交叉剤（Ｇ１）としては、下記式
（２）〜（５）で表される単位を形成し得る化合物等が
用いられる。

【００２６】

【化２】

【００２７】

【化３】 ＣＨ₂＝ＣＨ−ＳｉＲ⁵ _nＯ_(3-n)/2 (３）

【００２８】

【化４】

【００２９】

【化５】 ＨＳ(ＣＨ₂)_mＳｉＲ⁵ _nＯ_(3-n)/2 (５）

【００３０】式中、Ｒ⁵は、メチル基、エチル基、プロ
ピル基、またはフェニル基、Ｒ⁶は、水素原子またはメ
チル基、ｍは１〜６の数、ｎは０、１または２を表す。

【００３１】式（２）の単位を形成し得る（メタ）アク
リロイルオキシシロキサンは、グラフト効率が高いため
有効なグラフト鎖を形成することが可能であり、耐衝撃
性発現の点で有利である。なお、式（２）の単位を形成
し得るものとしてメタクリロイルオキシシロキサンが特
に好ましい。メタクリロイルオキシシロキサンの具体例
としては、β−メタクリロイルオキシエチルジメトキシ
メチルシラン、γ−メタクリロイルオキシプロピルメト
キシジメチルシラン、γ−メタクリロイルオキシプロピ
ルジメトキシメチルシラン、γ−メタクリロイルオキシ
プロピルトリメトキシシラン、γ−メタクリロイルオキ
シプロピルエトキシジエチルシラン、γ−メタクリロイ
ルオキシプロピルジエトキシメチルシラン、γ−メタク
リロイルオキシブチルジエトキシメチルシラン等が挙げ
られる。

【００３２】式（３）の単位を形成し得るものとしてビ
ニルシロキサンが挙げられ、具体例としては、テトラメ
チルテトラビニルシクロテトラシロキサンが挙げられ
る。式（４）の単位を形成し得るものとしてｐ−ビニル
フェニルジメトキシメチルシランが挙げられる。式
（５）の単位を形成し得るものとして、γ−メルカプト
プロピルジメトキシメチルシラン、γ−メルカプトプロ
ピルメトキシジメチルシラン、γ−メルカプトプロピル
ジエトキシメチルシラン等が挙げられる。グラフト交叉
剤の使用量はポリオルガノシロキサン成分中、０〜１０
重量％であり、好ましくは０．５〜５重量％である。ポ
リオルガノシロキサン成分のラテックスの製造は、例え
ば米国特許第２，８９１，９２０号明細書、米国特許第
３，２９４，７２５号明細書等に記載された方法を用い
ることができる。

【００３３】複合ゴムを構成するポリアルキル（メタ）
アクリレートゴム成分としては、アルキル（メタ）アク
リレート、架橋剤（Ｃ２）およびグラフト交叉剤（Ｇ
２）を用いて合成することができる。アルキル（メタ）
アクリレートとしては、例えばメチルアクリレート、エ
チルアクリレート、ｎ−プロピルアクリレート、ｎ−ブ
チルアクリレート、２−エチルヘキシルアクリレート等
のアルキルアクリレートおよびヘキシルメタクリレー
ト、２−エチルヘキシルメタクリレート、ｎ−ラウリル
アクリレート等のアルキルメタクリレートが挙げられ、
特にｎ−ブチルアクリレートの使用が好ましい。

【００３４】架橋剤（Ｃ２）としては、例えばエチレン
グリコールジメタクリレート、プロピレングリコールジ
メタクリレート、１，３−ブチレングリコールジメタク
リレート、１，４−ブチレングリコールジメタクリレー
ト等が挙げられる。グラフト交叉剤（Ｇ２）としては、
例えばアリルメタクリレート、トリアリルシアヌレー
ト、トリアリルイソシアヌレート等が挙げられる。アリ
ルメタクリレートは架橋剤として用いることもできる。
架橋剤およびグラフト交叉剤は１種または２種以上併用
して用いることができる。架橋剤およびグラフト交叉剤
の合計の使用量はポリアルキル（メタ）アクリレートゴ
ム成分中０．１〜２０重量部である。

【００３５】ポリアルキル（メタ）アクリレートゴム成
分の重合は、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸
ナトリウム等のアルカリの水溶液の添加により中和され
たポリオルガノシロキサン成分のラテックス中へ上記ア
ルキル（メタ）アクリレート、架橋剤およびグラフト交
叉剤を添加し、ポリオルガノシロキサン粒子へ含浸させ
た後、通常のラジカル重合開始剤を併用させて行う。重
合の進行と共にポリオルガノシロキサンの架橋網目に相
互に絡んだポリアルキル（メタ）アクリレートゴムの架
橋網目が形成され、実質上分離できないポリオルガノシ
ロキサン成分とポリアルキル（メタ）アクリレートゴム
成分との複合ゴムのラテックスが得られる。

【００３６】複合ゴムのラテックスは、ビニル系単量体
とグラフト共重合可能であり、またポリオルガノシロキ
サン成分とポリアルキル（メタ）アクリレートゴム成分
とは強固に絡み合っているためアセトン、トルエン等の
通常の有機溶剤では抽出分離出来ない。この複合ゴムを
トルエンにより９０℃で１２時間抽出して測定したゲル
含量は８０％以上である。

【００３７】複合ゴムにグラフト重合させるビニル系単
量体としては、スチレン、α−メチルスチレン、ビニル
トルエン等の芳香族アルケニル化合物；メチルメタクリ
レート、２−エチルヘキシルメタクリレート等のメタク
リル酸エステル；メチルアクリレート、エチルアクリレ
ート、ｎ−ブチルアクリレート等のアクリル酸エステ
ル；アクリロニトリル、メタクリロニトリル等のシアン
化ビニル化合物等の各種のビニル単量体が挙げられ、こ
れらは１種または２種以上組み合わせて用いられる。ビ
ニル系単量体としては、難燃性、耐衝撃性及び耐候性の
点で芳香族アルケニル化合物およびシアン化ビニル化合
物が好ましく、特に好ましくはスチレンおよびアクリロ
ニトリルである。

【００３８】複合ゴム系グラフト共重合体における複合
ゴムとビニル系単量体との割合は、複合ゴム系グラフト
共重合体の重量を基準にして複合ゴム３０〜９５重量
％、好ましくは４０〜９０重量％およびビニル系単量体
５〜７０重量％、好ましくは１０〜６０重量％である。
ビニル系単量体が５重量％未満では樹脂組成物中での複
合ゴム系グラフト共重合体の分散が十分でなく、７０重
量％を越えると衝撃強度発現性が低下しやすい。

【００３９】複合ゴム系グラフト共重合体は、通常、ビ
ニル系単量体を複合ゴムのラテックスに加えラジカル重
合技術によって一段あるいは多段で重合させて得られ
る。グラフト共重合体ラテックスは、好ましくは塩化カ
ルシウムまたは硫酸マグネシウム等の金属塩を溶解した
熱水中に投入し、塩析、凝固することにより分離、回収
することができる。複合ゴム系グラフト共重合体として
は、例えば、三菱レイヨン（株）よりメタブレンＲＫ−
２００という商品名で市販されている。

【００４０】複合ゴム系グラフト共重合体の配合割合
は、ポリカーボネート樹脂の１００重量部に対して、１
〜６重量部である。複合ゴム系グラフト共重合体の配合
割合が１重量部未満では耐衝撃性の改良効果が不十分で
あり、６重量部を越えると難燃性が低下しやすい。複合
ゴム系グラフト共重合体の配合割合は、ポリカーボネー
ト樹脂の１００重量部に対して、好ましくは１．５〜５
重量部である。

【００４１】本発明のポリカーボネート樹脂組成物は、
上記各成分をタンブラー、Ｖ型ブレンダー、ナウターミ
キサー、バンバリーミキサー、混練ロール、押出機等の
如き混合機により混合して製造することができる。本発
明のポリカーボネート樹脂組成物の製造においては各成
分の混合方法、混合の順序は特に限定されることはな
い。好ましい方法は全成分をあらかじめタンブラー、Ｖ
型ブレンダー等で混合し、押出機によって均一に溶融混
合する方法であるが、成分の形状に応じてこれらの成分
の中の２種以上の混合物に残りの成分を混合する方法を
用いることもできる。

【００４２】さらに本発明のポリカーボネート樹脂組成
物には、本発明の効果を損なわない範囲で、その効果が
発現する量の種々の添加剤、例えば安定剤、離型剤、紫
外線吸収剤、染顔料、無機充填材、他の公知の難燃剤等
を含有することができる。本発明のポリカーボネート樹
脂組成物の物性値としては、ＡＳＴＭ Ｄ６４８の１
８．６ｋｇｆ荷重における荷重たわみ温度が１２０℃以
上である。更にＵＬ９４で定める１／１６”厚みの燃焼
性がＶ−０であり、かつＡＳＴＭ Ｄ２５６の１／８”
ノッチ付きＩｚｏｄ衝撃強度が５０ｋｇｆ・ｃｍ／ｃｍ
以上である。本発明のポリカーボネート樹脂組成物は、
押出成形、射出成形、圧縮成形等の方法で容易に成形加
工が可能であり、またブロー成形、真空成形、ガスイン
ジェクション成形等にも適用でき、優れた難燃性が要求
される電子・電気製品、ＯＡ機器等のハウジングあるい
はシャーシ用途、各種部品の材料として好適に使用でき
る。

【００４３】以下、本発明を実施例により更に詳細に説
明するが、本発明はその要旨を越えない限り、以下の実
施例に限定されるものではない。

【実施例】以下の実施例における部は重量部を表す。物
性評価は、樹脂組成物ペレットを、１２０℃で６時間乾
燥した後、射出成形機（日本製鋼所（株）製、商品名Ｊ
−５０ＥＰ）を用いて、シリンダ温度２７０℃、金型温
度８０℃で試験片を成形し、以下測定を行った。 １）燃焼性 ＵＬ規格９４に従って作成した１／１６”厚みの試験片
を用いて、ＵＬ規格９４の２０ｍｍ垂直燃焼試験を実施
した。 ２）燃焼時間 ＵＬ規格９４の２０ｍｍ垂直燃焼試験における、５試
料、即ち、１０回接炎後の総合計燃焼時間を、秒の単位
で表示する。 ３）荷重撓み温度 荷重撓み温度は、ＡＳＴＭ規格 Ｄ−６４８に従って作
成した試験片を用いて、荷重 １８．５ｋｇにおけるＡ
ＳＴＭ Ｄ−６４８の試験を実施した。荷重撓み温度
は、℃の単位で表示する。 ４）アイゾッド衝撃強さ ＡＳＴＭ規格 Ｄ−２５６に従って作成した衝撃試験片
を用いて、ＡＳＴＭＤ−２５６の１／８”ノッチ付き衝
撃試験を実施した。アイゾッド衝撃強さは、ｋｇ・ｃｍ
／ｃｍの単位で表示する。

【００４４】使用した原材料は下記の通りである。 （Ａ）ポリカーボネート樹脂（ＰＣと称することもあ
る。）：三菱エンジニアリングプラスチックス（株）
製、商品名ユーピロンＳ−３０００、粘度平均分子量２
２，０００。 （Ｂ−１）リン酸エステル系化合物：縮合型リン酸エス
テル（リン酸エステル−１と称することもある。）、大
八化学（株）製ＰＸ−２００。 （Ｂ−２）リン酸エステル系化合物：トリフェニルホス
フェート（リン酸エステル−２と称することもある。）
大八化学（株）製、商品名ＴＰＰ。 （Ｃ）フィブリル形成能を有するポリテトラフルオロエ
チレン：ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥと称す
ることもある。）ダイキン工業（株）製、商品名ポリフ
ロンＦ２０１Ｌ。 （Ｄ−１）複合ゴム系グラフト共重合体：グラフト共重
合体−１、三菱レイヨン（株）製、商品名メタブレンＲ
Ｋ−２００。 （Ｄ−２）複合ゴム系グラフト共重合体：グラフト共重
合体−２、三菱レイヨン（株）製、商品名メタブレンＳ
−２００１。 （Ｅ）ＡＢＳ：ＡＢＳ樹脂、三井東圧化学（株）製、商
品名サンタックＥＴ−７０。 （Ｆ）タルク：日本タルク（株）製、商品名Ｐ−３。

【００４５】〔実施例１〜５〕表１に記載の各成分を、
表１に記載の配合割合で混合した後、４０ｍｍφ単軸押
出機（いすゞ加工機（株）製）を使用し、シリンダ温度
２５０℃にて押し出してペレット化し物性評価を行っ
た。評価結果を表−１に示す。

【００４６】〔比較例１〜６〕表２に記載の各成分を、
表２に記載の配合割合で混合した後、４０ｍｍφ単軸押
出機（いすゞ加工機（株）製）を使用し、シリンダ温度
２５０℃にて押し出してペレット化し物性評価を行っ
た。評価結果を表−２に示す。

【００４７】

【表１】

【００４８】

【表２】

【００４９】

【発明の効果】本発明のポリカーボネート樹脂組成物
は、難燃性と耐衝撃性に優れ、且つ耐熱性に優れる。従
って、電子・電気製品、ＯＡ機器等のハウジングあるい
はシャーシ用途、各種部品の材料として非常に有用であ
る。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平７−316409（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) C08L 69/00

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （Ａ）ポリカーボネート樹脂１００重量
   部に対して、（Ｂ）リン酸エステル系化合物０．１〜５
   重量部、（Ｃ）フィブリル形成能を有するポリテトラフ
   ルオロエチレン０．２〜２重量部および（Ｄ）ポリオル
   ガノシロキサン成分とポリアルキル（メタ）アクリレー
   トゴム成分とが分離できないように相互に絡み合った構
   造を有している複合ゴムに１種または２種以上のビニル
   系単量体をグラフト重合して得られる複合ゴム系グラフ
   ト共重合体１〜６重量部を配合してなり、（Ａ）ポリカ
   ーボネート樹脂１００重量部に対する（Ｂ）リン酸エス
   テル系化合物の配合割合をｂ重量部、（Ｃ）フィブリル
   形成能を有するポリテトラフルオロエチレンの配合割合
   をｃ重量部とするとき、０．５≦ｂ×ｃ≦２であるポリ
   カーボネート樹脂組成物。
2. 【請求項２】 複合ゴム系グラフト共重合体においてグ
   ラフト重合するビニル系単量体が、芳香族アルケニル化
   合物および／またはシアン化ビニル化合物である請求項
   １に記載のポリカーボネート樹脂組成物。
3. 【請求項３】 複合ゴム系グラフト共重合体においてグ
   ラフト重合するビニル系単量体が、スチレンおよびアク
   リロニトリルである請求項１に記載のポリカーボネート
   樹脂組成物。
4. 【請求項４】 ＡＳＴＭ Ｄ６４８の１８．６ｋｇｆ荷
   重における荷重たわみ温度が１２０℃以上である請求項
   １〜３のいずれか１項に記載のポリカーボネート樹脂組
   成物。