JP3455946B2 - バーリング金型 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】本発明は、バーリング加工に
おいて、加工物の側面にバーリング加工を施したあと、
加工物に形成されるバーリング突出部がダイ穴に係止す
ることなく上方へ移動させることが可能なバーリング金
型に関する。 【０００２】 【従来の技術】従来のバーリング金型を使用して加工物
の側面に施すバーリング加工について説明する。図１１
に示すように、従来のバーリング金型１５は、板材の中
心にダイ穴１６を有するだけの単純なものである。使用
の際には、加工物１７の加工位置に予め下穴１３ａをあ
けておき、該加工物１７の内側を前記バーリング金型１
５で支え、外側から内側に向けてプレスのポンチ１２で
打ち抜き前記下穴１３ａを円筒状にひろげて、バーリン
グ穴１３を形成する。ところが、前記バーリング穴１３
は円筒状のバーリング突出部１３ｂを有し、該バーリン
グ突出部１３ｂがバーリング金型１５の前記ダイ穴１６
に嵌着するため、ダイ穴１６からバーリング突出部１３
ｂを離脱させるためには、バーリング金型１５を矢印Ｂ
の方向へ若しくは、加工物１７を矢印Ｃの方向へ水平移
動させなければならない。なお、前記の水平移動をさせ
る距離は、バーリング突出部１３ｂの突出長さＬ以上で
ある。 【０００３】実際、バーリング金型を使用して、バーリ
ング加工を施す対象は、図４に示すような直方体の蓋の
形状を有する加工物８や図１３に示す断面が略コの字形
状で同軸のバーリング穴１３を有する加工物１７等があ
る。これら加工物８及び加工物１７の場合バーリング加
工を施す位置は、複数面にあり、バーリング穴１３を形
成後は、バーリング金型１５を内側へ水平移動させてダ
イ穴１６からバーリング突出部１３ｂを離脱させる。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】図１２に示すのは、前
記加工物１７の２つの側面に同時にバーリング加工を施
した場合であるが、ダイ穴１６からバーリング突出部１
３ｂを離脱させるためには、前記バーリング金型１５、
又は前記加工物１７を水平方向へ移動させなければなら
ない。しかし、２箇所でバーリング金型１５のダイ穴１
６と加工物１７のバーリング突出部１３ｂが嵌着されて
いるので、前記加工物１７を水平方向へ移動させること
はできない。また、前記バーリング金型１５を１つだけ
水平方向へ移動させても、ダイ穴１６からバーリング突
出部１３ｂを離脱させることはできない。つまり、バー
リング金型１５又は、加工物１７のうちどちらか１つを
移動させるだけでは、ダイ穴１６をバーリング突出部１
３ｂから離脱させことができない。これらを離脱させる
ためには、両方のバーリング金型１５を内側へ水平移動
させる若しくは、１つのバーリング金型１５を内側へ水
平移動させて加工物１７を外側へ水平移動させなければ
ならない。従って、加工作業が時間のかかるものであ
り、且つ複雑なものになっていた。 【０００５】また、同軸穴を有する前記加工物１７にお
いては、図１３に示すように、各バーリング穴１３の軸
心１８がずれないように精度良く加工する必要がある。
しかし、前記のとおり、精度良くバーリング加工を施す
ためには、２つのバーリング金型１５が軸心１８を共有
するようにしてダイ座９に固定して、バーリング加工を
施さなければならない。この場合も上記と同様で、バー
リング加工後には、バーリング金型１５と加工物１７の
うちどちらか１つを移動させるだけでは、ダイ穴１６を
バーリング突出部１３ｂから離脱させことができないた
めに、加工作業が時間のかかるものであり、且つ複雑な
ものになっていた。 【０００６】本発明は、上記従来の課題に鑑みてなされ
たものであり、本発明の目的は、加工物の側面にバーリ
ング加工を施す場合において、バーリング突出部をダイ
穴から離脱させる際に、バーリング金型はダイ座に固定
しておいて、加工物を上方に移動するだけで、バーリン
グ突出部をダイ穴から離脱させることができるバーリン
グ金型を提供することである。 【０００７】 【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のバーリング金型は、厚肉部と薄肉部を有す
る断面が略Ｌ字形状のダイ本体と、前記ダイ本体の厚肉
部と薄肉部との厚さの差と同じ厚さを有し、前記ダイ本
体の薄肉部の表面側で且つ外寄りの所定の位置を中心に
相対向して回動して開閉し自重により前記ダイ本体と当
接するように軸着された一対の可動ダイと、前記一対の
可動ダイが自重により前記ダイ本体と当接して閉じた状
態において、前記ダイ本体の厚肉部と薄肉部の境にある
境界面及び前記可動ダイの相対向している対向面の下方
の角部がダイ本体を貫通して1つのダイ穴を形成する分
割穴が設けられたことを特徴とするものである。 【０００８】 【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１乃至図３に示すように、本発
明に係るバーリング金型Ａは、主に一対の可動ダイ１、
ダイ本体２、及びピン３からなる。前記ダイ本体２は厚
肉部２ａと薄肉部２ｂを有し、断面が略Ｌ字形状であ
り、前記可動ダイ１をピン３を用いて軸着するためのピ
ン穴５が外寄りに穿設されており、前記ダイ本体の厚肉
部と薄肉部の境界面２ｄの両側には可動ダイ１の形状に
対応して曲面２ｅが設けられている。前記可動ダイ１
は、前記ダイ本体２の厚肉部２ａと薄肉部２ｂとの板厚
差と同じ厚さを有する略台形の平板であり、加工物と円
滑な摺動をさせるために面取りされた曲部１ａと曲部１
ｂが設けられており、さらに、この可動ダイ１が所定の
角度回動した際にダイ本体２の側面よりも突出しないよ
うに斜面１ｃが設けられている。また、該可動ダイ１を
ダイ本体２にピン３を用いて軸着させるためのピン穴４
が外寄りに穿設されている。前記ピン３は前記可動ダイ
１を前記ダイ本体２に回動可能なように挿入されてお
り、該ピン３には、前記ピン穴４及び前記ピン穴５から
脱落しないように両端部に、スナップリング６が嵌着さ
れている。また、図２に示す一対の前記可動ダイ１が、
２点鎖線の状態から回動して閉じれば、実線に示すよう
に前記ダイ本体２の厚肉部２ａと薄肉部２ｂの境界面２
ｄ及び前記可動ダイ１の相対向している対向面１ｅの下
方の角部が、ダイ本体２を貫通した１つのダイ穴７を形
成する。そのために、前記可動ダイ１の相対向している
対向面１ｅの下方の角部には分割穴７ａが前記ダイ本体
２の中央部には分割穴７ｂが設けられている。 【０００９】図４に基づいて、前記バーリング金型Ａを
使用して直方体形状の加工物８の側面８ａをバーリング
加工する場合について説明する。加工物８には、1側面
につき2箇所バーリング加工を行う。そのため、ダイ座
９には、前記加工物の各面に２つ、計８つの前記バーリ
ング金型Ａが２つ一組で、互いに平行且つ可動ダイ１が
外側を向くように配設されている。また、バーリング金
型Ａのダイ本体２の下部には、ねじ穴２ｃが設けられて
おり、ボルト１０により前記ダイ座９に固定されてい
る。 【００１０】バーリング加工を施す時には、図５に示す
ように、まず、昇降装置１１で前記加工物８を保持し、
次に２点鎖線で示すように該加工物８を前記バーリング
金型Ａの上に昇降装置１１で降ろして覆設する。このと
き、バーリング金型Ａの可動ダイ１は自重によりダイ本
体２と当接してダイ穴７を形成している。また、バーリ
ング加工の最中には前記ダイ穴７が分割されないように
前記昇降装置１１は加工物８の上面８ｂから可動ダイ１
を下方へ押圧している。次に、図６に示すとおり、前記
加工物８の側面８ａを、内側からバーリング金型Ａで支
え、外側から内側に向けてプレスのポンチ１２で打ち抜
いて、前記側面８ａにバーリング穴１３を形成する。な
お、前記側面８ａには、ポンチ１２が貫通し易いように
予め下穴１３ａが穿設されている。 【００１１】次に、前記加工物８とバーリング金型Ａを
分離する。そのために、上記のとおり形成された前記バ
ーリング突出部１３ｂを前記ダイ穴７から離脱させる。
まず、前記加工物８を昇降装置１１を用いて上方へ持ち
上げる。このとき、図７に示すように、バーリング突出
部１３ｂも前記加工物８の一部であるので加工物８と共
に上方へ持ち上がる。ところで、ダイ穴７は、上方から
押圧されていたためにバーリング加工の最中は分割しな
かったが、ここでは、前記加工物８と共に前記可動ダイ
１を下方に押圧していた昇降装置１１が上昇したため、
前記バーリング突出部１３ｂと嵌着している前記ダイ穴
７の部分を構成する可動ダイ１は、ピン３の軸を中心に
して図７に示すように回動し、前記バーリング突出部１
３ｂは前記ダイ穴７から離脱する。その後、前記可動ダ
イ１は自重により回動して、２点鎖線で示すように、も
との位置に復帰し、ダイ本体２と当接して再びダイ穴７
を形成し、次の加工物８を受け入れる状態になる。 【００１２】なお、上記に示す例においては、４側面を
有する前記加工物８の側面８ａにバーリング加工を施し
た例であるが、図８に示すような断面が略コの字形状で
同軸穴を有する加工物１４に、本発明であるバーリング
金型Ａを使用してバーリング加工することも前記加工物
８と同様にしてできる。なお、バーリング加工までの実
施の形態のみを図面に基づいて説明し、バーリング加工
完了からバーリング突出部１３ｂがダイ穴７から離脱す
るまでの実施の形態は、上記加工物８の側面８ａにバー
リング加工を施した場合と同様であるため省略する。 【００１３】図８に示すようにダイ座９には２つのバー
リング金型Ａが、可動ダイ１を外側に向けて平行に、且
つダイ穴７が互いに同軸を有するように配設されてい
る。また、ダイ本体の下部には、ねじ穴２ｃが設けられ
ており、ボルト１０により前記ダイ座９に固定されてい
る。 【００１４】バーリング加工を施す時には、図９に示す
ように、まず、昇降装置１１で前記加工物１４を保持
し、次に２点鎖線に示すように該加工物１４を、前記バ
ーリング金型Ａの上から覆設する。このとき、バーリン
グ金型Ａの可動ダイ１は自重によりダイ本体２と当接し
てダイ穴７を形成している。また、バーリング加工の最
中に前記ダイ穴７が分割されないように前記昇降装置１
１は加工物１４の上面１４ａから可動ダイ１を下方へ押
圧している。次に、図１０に示すとおり、前記加工物１
４の側面１４ｂを、内側からバーリング金型Ａで支え、
両方の外側から内側に向けてプレスのポンチ１２で打ち
抜き側面１４ｂにバーリング穴１３を形成する。なお、
前記側面１４ｂには予めポンチ１２が貫通し易いように
下穴１３ａが穿設されている。 【００１５】 【発明の効果】以上に説明したように、請求項１のバー
リング金型によれば、厚肉部と薄肉部を有する断面が略
Ｌ字形状のダイ本体と、前記ダイ本体の厚肉部と薄肉部
との厚さの差と同じ厚さを有し、前記ダイ本体の薄肉部
の表面側で且つ外寄りの所定の位置を中心に相対向して
回動して開閉できるように軸着された一対の可動ダイ
と、前記一対の可動ダイが閉じた状態において、前記ダ
イ本体の厚肉部と薄肉部の境にある境界面及び前記可動
ダイの相対向している対向面の下方の角部がダイ本体を
貫通して1つのダイ穴を形成する分割穴が設けられてい
るので、バーリング加工において、バーリング突出部を
ダイ穴から離脱させる際は、バーリング金型はダイ座に
固定しておいて、加工物を上方に移動するだけで、バー
リング突出部をダイ穴から離脱させることができる。従
って、すべての側面を同時にバーリング加工した場合で
も、加工物を上方へ移動させるだけでバーリング突出部
をダイ穴から離脱させることができるので、加工時間が
短縮され、且つ加工作業が簡易化される利点が得られ
る。また、同軸芯を有するバーリング穴を加工する場合
は、２つのバーリング金型をダイ穴が同軸心を有する位
置でダイ座に固定した後、加工物に２つのバーリング穴
を同時に施工しなければならないが、この場合も加工物
を上方に移動するだけであるため、上記と同様、加工時
間が短縮され、且つ加工作業が簡易化される利点が得ら
れる。

【図面の簡単な説明】 【図１】本発明に係るバーリング金型の斜視図である。 【図２】本発明に係るバーリング金型の正面図である。 【図３】本発明に係るバーリング金型の側面図である。 【図４】本発明に係るバーリング金型の実施の形態を示
す斜視図である。 【図５】本発明に係るバーリング金型の実施の形態を示
す正面図である。 【図６】バーリング穴が形成された状態を示す断面図で
ある。 【図７】ダイ穴からバーリング突出部が離脱する状態を
示す正面図である。 【図８】本発明に係るバーリング金型を用いて、同軸心
を有するバーリング穴を加工物に施す場合を示す斜視図
である。 【図９】本発明に係るバーリング金型を用いて、同軸心
を有するバーリング穴を加工物に施す場合を示す正面図
である。 【図１０】本発明に係るバーリング金型を用いて、同軸
心を有するバーリング穴を加工物に施す場合を示す断面
図である。 【図１１】従来技術のバーリング金型を用いて、加工物
にバーリング加工を施す場合に関する説明図である。 【図１２】従来技術のバーリング金型を用いて、加工物
に2箇所のバーリング穴を施す場合に関する説明図であ
る。 【図１３】従来技術のバーリング金型を用いて、同軸心
を有するバーリング穴を加工物に施す場合に関する説明
図である。 【符号の説明】 １ 可動ダイ １ｅ 対向面 ２ ダイ本体 ２ａ 厚肉部 ２ｂ 薄肉部 ２ｄ 境界面 ７ ダイ穴 ７ａ 分割穴 ７ｂ 分割穴

Claims (1)

1. (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 厚肉部と薄肉部を有する断面が略Ｌ字形
   状のダイ本体と、前記ダイ本体の厚肉部と薄肉部との厚
   さの差と同じ厚さを有し、前記ダイ本体の薄肉部の表面
   側で且つ外寄りの所定の位置を中心に相対向して回動し
   て開閉し自重により前記ダイ本体と当接するように軸着
   された一対の可動ダイと、前記一対の可動ダイが自重に
   より前記ダイ本体と当接して閉じた状態において、前記
   ダイ本体の厚肉部と薄肉部の境にある境界面及び前記可
   動ダイの相対向している対向面の下方の角部がダイ本体
   を貫通して1つのダイ穴を形成する分割穴が設けられた
   ことを特徴とするバーリング金型。