JP3455273B2 - 回転型現像装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【産業上の利用分野】本発明は、電子写真法を用いた画
像形成装置における現像装置、特に、カラー複写機やカ
ラープリンター等に適用できる回転型現像装置に関す
る。 【０００２】 【従来の技術】非回転型の現像装置、或は、現像機能を
有する複数の現像器を回転軸のまわりに配置してこれら
の現像器を前記回転軸のまわりに回動させることによ
り、順次感光体に対峙させて現像を行う回転型現像装置
として、次の技術が知られている。 【０００３】（ａ）．現像器の前後の側板の一方の外周
面を円筒状に形成し、この外周面の３個所を支持部材に
より回転自在に支持した構成とし、他の一方の側板の中
心（＝現像ユニットの回転中心）上に突設された位置決
めピンを持ち、これらにより、画像形成装置本体に位置
決めすることにより、現像ユニットの回転に支障のない
ようにしたもの（特開昭６３−７８１６９〜７８１７５
号公報参照）。 【０００４】（ｂ）．各々の現像器を回転体の前後の両
側板上にそれぞれ独立して揺動可能に取り付けるもの
（特開昭６３−１７７１６５号公報参照）。 【０００５】（ｃ）．上記（ｂ）での現像器ユニットの
駆動方法で、被現像体に対向する現像位置に移動された
所要の現像器ユニットの動力伝達部材をクラッチングさ
せて現像器ユニットに駆動力を伝達するもの（特開昭６
３−１７８２６２号公報、特開昭６３−１７８２６３号
公報参照）。 【０００６】（ｄ）．現像剤保持体に層形成部材を圧接
させて、現像剤保持体上に現像剤層を形成し、この現像
剤層を像担持体に形成された静電潜像に対向させて現像
する現像装置において、前記層形成部材を現像剤保持体
と平行状態に保持するために保持体の少なくとも一端側
の支持位置を可変とする支持位置調節手段を設けたもの
（特開平３−６８９７３号公報参照）。 【０００７】（ｅ）．上記（ｄ）で、像担持体に対し選
択的に対向するとともに、接離する方向に移動可能な複
数個の現像器と、該現像器の移動路に対向して設けられ
現像器保持体の回転時に、現像器側の突起部材と接触し
て前記像担持体から離間する方向に変位させる偏心カム
からなる現像器変位手段と、この現像器変位手段により
変位された現像器を変位状態に保持する保持手段とを具
備する回転型多色現像装置（特開平３−６８９７０号公
報参照）。 【０００８】（ｆ）．上記（ｅ）で、現像器保持体と現
像器にそれぞれローラ押さえ部材、これらの間に食い込
むローラ部材を設置し、前記現像器変位手段により変位
された現像器を変位状態に保持する保持手段とを具備す
る回転型多色現像装置（特開平３−１１１８６８号公報
参照）。 【０００９】（ｇ）．現像剤保持体に層形成部材を圧接
させて現像剤保持体上に現像剤層を形成し、この現像剤
層を像担持体に形成された静電潜像に対向させて現像す
る現像装置において、前記層形成部材を現像剤保持体と
平行状態に保持するために、保持体の少なくとも一端側
の支持位置を可変とする支持位置調節手段を設けたも
の。 【００１０】上記で、像担持体に対し選択的に対向する
と共に、接離する方向に移動可能な複数個の現像器と、
該現像器保持体の回転支軸に設けられ該現像器保持体の
回転時に前記像担持体へ接触する方向に変位させる偏心
カムからなる現像器変位手段と、この現像器変位手段に
より変位された現像器を変位状態に保持する保持手段と
を具備する回転型多色現像装置（特開平３−２６４９６
７号公報参照）。 【００１１】（ｈ）．現像ユニットの両側部に少なくと
も２つのガイドロールをそれぞれ設け、固定的に配置さ
れる一対のフレーム部材に環状のガイド溝をそれぞれ形
成し、該フレーム部材のガイド溝に前記複数の現像ユニ
ットの該ガイドロールをそれぞれ遊嵌して該複数の現像
ユニットを移動可能に横架し、該複数の現像ユニットの
各々に少なくとも一個所で接する回転部材を回転自在に
設け、該回転部材を回転駆動することにより、現像ユニ
ットを選択的に感光部材に近接せしめるように構成した
回転型多色現像装置（特開平４−７８８７３号公報参
照）。 【００１２】（ｉ）．回転可能な支持部材上に複数の現
像ユニットを支持し、該支持部材を回転させることによ
り、現像ユニットの現像用開口部を選択的に感光部材に
近接せしめて該感光体上の静電潜像を可視像化するよう
構成し、前記支持部材の回転中心から該現像ユニットの
感光部材との対向部までの寸法より大きい半径の円形部
材を該支持部材の軸と同軸上に、該支持部材の回転とは
無関係に回転自在に設け、前記感光部材表面に該円形部
材が当接した状態で前記支持部材が回転する構成とした
もの（特開平４−７８８７５号公報参照）。 【００１３】（ｊ）．感光体の周囲に固定的に設けられ
た単一現像剤容器と、この現像剤容器の両側に前記感光
体の軸心と直交する方向に摺動自在に設けられた摺動体
と、外周面が弾性部材により形成されて両端が前記摺動
体に回転自在に保持された現像ローラと、前記摺動体を
前記感光体側に付勢する付勢部材とにより構成したもの
（特開平４−３０６６８２号公報参照）。 【００１４】（ｋ）．現像器ユニットの駆動方法であっ
て、被現像体に対向する現像位置に移動された所要の現
像器ユニットの動力伝達部材をクラッチングさせて、現
像器ユニットに駆動力を伝達するもので、遊星歯車機構
を用いたもの（ＵＳＰ５１６８３１９（特開平４−３４
８３６８号公報参照，他））。 【００１５】（ｌ）．フルカラー複写器用回転式現像器
で、現像剤補給口を現像器回転支軸の内部に設けたもの
（特開平４−８７９０号公報参照）。 【００１６】（ｍ）．上記（ｌ）の現像器で、現像位置
と異なる位置に現像剤補給位置をもつもの（特公昭６４
−８３３０号公報参照）。 【００１７】（ｎ）．上記（ｍ）の現像器で現像位置の
上流位置で、トナー補給とトナー撹拌を同一の個所で行
うもの（特開昭６１−２４３４６７号公報参照）。 【００１８】（ｏ）．上記（ｎ）の現像器で、複数の現
像剤補給路をもち、この補給路を開閉するシャッター手
段を持つもの（特公平４−１００７１号公報参照）。 【００１９】（ｐ）．回転型現像装置の現像剤補給装置
において、各色毎に、現像剤搬送用オーガ手段をもち、
このオーガ手段を選択的に移動させることにより、現像
剤の補給を行うもの（特開平４−７８８７２号公報参
照）。 【００２０】（ｑ）．上記（ｐ）で、各オーガ手段の現
像剤受け入れ口にシャッター手段を持つもの（特開平４
−７８８８４号公報参照）。 【００２１】（ｒ）．上記（ｑ）で、それぞれの一端が
各現像ユニットに接続されたオーガ手段の他端部近傍
を、現像装置の側部近傍で現像装置の回転により同一円
を描いて回転するようにそれぞれ配置し、それぞれのオ
ーガ手段の他端部近傍に、現像装置の回転軸方向に位置
が異なり、回転半径方向外側に開口する現像剤受入口を
設け、オーガ手段の他端部近傍がそれぞれ上方に位置し
たときに、それぞれの現像剤受入口に対応する位置に現
像剤排出口を有する現像剤補給手段を設けて構成したも
の（特開平４−７８８７６号公報参照）。 【００２２】（ｓ）．回転現像装置において、現像ロー
ラなどにバイアス電圧を供給する手段に関するもの（特
開昭５７−１１１５５５号公報、特開昭６４−４０９５
７号公報参照）。 【００２３】 【発明が解決しようとする課題】前記従来技術のうち、
（ａ）〜（ｉ）、（ｋ）の技術は、いずれも現像器回転
支軸が本体に固定されたものであり、現像ローラと感光
体との間隔である現像ギャップ精度の管理、駆動時の振
動などの点で問題がある。 【００２４】前記（ｊ）の技術は、現像ローラの両端に
それぞれ従動歯車をもち、本体側より駆動受けるもの
で、回転式多色現像装置ではないが、やはり、駆動時の
振動が問題となる。前記（ｌ）〜（ｒ）の技術では、現
像ギャップ精度の管理に問題がある。前記（ｓ）の技術
では、バイアス電圧の供給手段の構成が複雑であるとの
問題がある。 【００２５】従って、本発明は、現像ギャップの精度管
理を容易にし、簡易な構成で安定して確実に現像器にバ
イアス電圧を供給することのできる回転型現像装置を提
供することを目的とする。 【００２６】 【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に本発明は次のように構成した。 【００２７】（１）．現像機能を有する複数の現像器を
回転軸のまわりに配置してこれらの現像器を前記回転軸
のまわりに回動させることにより、感光体に対峙させて
現像を行う回転型現像装置において、前記各現像器の前
記回転軸長手方向端部に現像剤補給手段を設けて構成し
た現像ユニットと、これらの現像ユニットを支持する回
転軸と、前記現像ユニットの前記回転軸長手方向両側に
て、前記回転軸を回転自在かつ着脱自在に支持すると共
に、不動部材に設けられた支点軸に揺動自在に支持され
た揺動支持手段と、前記現像器中の任意の現像器が感光
体に押圧される向きに前記揺動支持手段を弾性的に付勢
する付勢手段と、前記揺動支持手段の傾きの度合いを制
御する制御手段と、前記現像ユニットと一体的に各現像
器毎に設けられていて、前記現像器中のバイアス電圧被
印加部材にバイアス電圧を伝えるピンからなるバイアス
電圧供給手段と、前記揺動支持手段に設けられていて、
前記回転軸を中心に回転する現像ユニットの回転と共に
その自由端側が前記バイアス電圧供給手段に接触して電
源からのバイアス電圧を印加する電圧印加手段とを具備
したすることとした（請求項１）。 【００２８】 【００２９】 【００３０】 【００３１】 【００３２】 【００３３】 【００３４】 【００３５】 【作用】任意の現像器の一部は、揺動支持手段と共に、
付勢手段の押圧力によって感光体に押圧されて現像ギャ
ップノ精度管理が行われる。又、現像器内の電圧被印加
部材は、揺動支持手段上に構成された電圧印加部材及び
バイアス電圧供給手段を介してバイアス電圧の供給を受
ける。 【００３６】 【実施例】以下の実施例では、非磁性１成分現像方式・
装置について述べるが、他の実施例として、他の１成分
・２成分現像方式・装置でも実施可能である。 【００３７】１．本発明の適用対象であるフルカラー複
写機の例 図２により本発明にかかる回転型現像装置を適用するこ
とが好適なフルカラー複写機の概要を説明する。 【００３８】図２において、画像形成に際しては、原稿
１０が読み取り部２０及び未図示の画像処理にて電気信
号に変換され、更に、書き込み部３０でドラム状の感光
体１上に像露光される。 【００３９】これにより、前記原稿に応じた静電潜像
は、本発明にかかる回転型現像装置１００内の現像器に
より現像され、中間転写・搬送ベルトユニット２００に
て中間転写・搬送ベルト２０１上にトナー像が形成さ
れ、更に、転写紙４０に再転写される。 【００４０】トナー像を転写された転写紙４０はその
後、定着ユニット７を経て排紙ローラー８によりコピー
として機外に排出される。この間、フルカラーコピー時
は、従来公知のイエロー、マゼンタ、シアン、ブラック
（以下、Ｙ，Ｍ，Ｃ，ＢＫと略称する）のカラー画像形
成サイクルが順次、繰り返される。なお、白黒コピー時
は、これも公知の画像形成サイクルにより行われる。 【００４１】２．請求項１に対応する説明 図２に示した回転型現像装置１００は筒状をした現像ユ
ニット１０４０の筒体部１０２０の部分を切断したとき
の断面形状を示したものであり、図１（ａ）の（Ｉ）の
位置から見た図に相当し、これを拡大して示すと図６の
ようになる。 【００４２】以下の説明では、現像方式として、１成分
現像方式を用いた例で説明する。図６において、符号１
０１Ｙ，Ｍ，Ｃ，ＢＫは現像機能を営む４つの現像器を
示す。これら各現像器内を現像室と称する。各現像室は
現像ケース部材１１１Ｙ，Ｍ，Ｃ，ＢＫにより仕切ら
れ、又、図６の紙面を貫く方向の両端部は側板１０２、
１１４で覆われている。 【００４３】現像器の側部には各現像器を構成する筒体
部の一端側に各トナーを補給する現像剤補給ユニットが
付設されており、これら筒体部及び現像剤補給ユニット
を合わせて、現像ユニットと称する。 【００４４】図１（ａ）において、筒体部を符号１０２
０、現像剤補給ユニットを符号１０３０、現像ユニット
を符号１０４０でそれぞれ示している。この筒体部１０
２０は、その前後を手前側側板１１４（図１１参照）と
現像ユニット奥側側板１０２とで塞がれて構成され、内
部である現像室に現像に供する部材を具備している。 【００４５】図６において、各現像器はそれぞれ同一の
構成をしていて、現像ユニット回転支軸１１２のまわり
に等間隔に配置されており、現像に際しては、該回転支
軸を中心にして現像ユニット全体が反時計まわりの向き
に間欠的に回動されて所定の現像器が感光体と対峙す
る。各現像器は、感光体１との対向部分に形成された開
口部分を残し筒状のケース５０で覆われている。なお、
図１（ａ）では、図６におけるケース５０は煩雑化を避
けるため省略して示している。 【００４６】各現像室には、現像機能を果たすべく、現
像ローラ１１０Ｙ，Ｍ，Ｃ，ＢＫ、移送スクリュー１２
０Ｙ，Ｍ，Ｃ，ＢＫ、補給ローラ１３０Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｂ
Ｋ、ブレード１４０Ｙ，Ｍ，Ｃ，ＢＫ、残像防止ローラ
１５０Ｙ，Ｍ，Ｃ，ＢＫ等がそれぞれ配置され、又、そ
れぞれトナー１１５Ｙ，Ｍ，Ｃ，ＢＫが収容されてい
る。トナーは各２本の移送スクリュー１２０Ｙ，Ｍ，
Ｃ，ＢＫにより、現像剤補給ユニット１０３０との間で
搬入・搬出される。 【００４７】各色トナーは補給ローラ１３０Ｙ，Ｍ，
Ｃ，ＢＫとブレード１４０Ｙ，Ｍ，Ｃ，ＢＫとにより、
現像ローラ１１０Ｙ，Ｍ，Ｃ，ＢＫの表面での帯電量及
びトナー層均一化がなされた後、感光体上の静電潜像を
現像する。 【００４８】前記したように、各現像器は、現像ユニッ
ト回転支軸１１２を中心にして反時計まわりの向きに回
転し、各現像器の現像ローラ１１０Ｙ，Ｍ，Ｃ，ＢＫが
順次感光体１に対峙して該当するトナーにより静電潜像
を可視像化する。 【００４９】現像後のトナーは、現像ケース部材１１１
Ｙ，Ｍ，Ｃ，ＢＫを案内にして補給ローラ１３０Ｙ，
Ｍ，Ｃ，ＢＫ部へ戻される。残像防止ローラ１５０Ｙ，
Ｍ，Ｃ，ＢＫは現像後の現像ローラ及び現像ローラ表面
の残留トナーの除電とクリーニングを行う。 【００５０】現像ローラ１１０Ｙ，Ｍ，Ｃ，ＢＫは弾性
体で作られていて、現像品質を安定・維持するために、
特に、均一に感光体１に接触させることが重要である。
このため、現像ローラを感光体に対して０〜０．５±
０．０１ｍｍ食い込ませるように構成される。 【００５１】上記の条件に適合するように、現像ローラ
を感光体１に接触させる手段として、揺動支持手段と、
付勢手段を設けている。揺動支持手段は、現像ユニット
１０４０の両側にて、現像ユニット回転支軸１１２を回
転自在かつ着脱自在に支持する奥側揺動アーム１６０
と、手前側揺動アーム１６１を主要な部材としてなる。 【００５２】これら各揺動アームは、不動部材としての
本体後側板１６５及び、本体手前側側板１６６（図１１
参照）に設けられた揺動アーム回転支軸１６４に揺動自
在に支持されている。 【００５３】これら各揺動アーム上であって、感光体１
の対向する側の反対側の部位はオーバーハング状に突出
していて、各部にはピン１７０ａ、１７０ｂが突出して
いて、これら各ピンは、手前側加圧部材１７２、奥側加
圧部材１７３にそれぞれ形成されたピン穴１７２ａ、１
７２ｂにそれぞれ係合している。 【００５４】これら各加圧部材１７２、１７３の上部
は、緊縮性の加圧ばね１７２Ｒ、Ｌにより引かれてい
て、これにより各揺動アーム１６０、１６１は揺動アー
ム回転支軸１６４を中心に図１（ａ）において時計まわ
りの向き、つまり、現像ローラ１１０Ｙ，Ｍ，Ｃ，ＢＫ
が感光体１に押圧される向きに付勢される。 【００５５】ここで、各加圧部材１７２、１７３はその
長穴部分が本体側板１６５、１６６に植設された軸と係
合して案内移動されるようになっていて、その移動量を
偏心カム１７７ａ、１７７ｂにより制御することができ
る。 【００５６】これら偏心カム１７７ａ，ｂの軸は共通で
あり、一方の軸端には操作用のレバー１７８が連結され
ており、該レバーを回動することにより、加圧ばね１７
０Ｒ，Ｌの張力に抗して各揺動アーム１６０、１６１を
揺動させて、感光体１に対する押圧を解除することがで
きる。 【００５７】このように、各加圧部材１７２、１７３、
及び偏心カム１７７ａ、ｂは、各揺動アーム１６０、１
６１の傾き度合いを制御するので、制御手段を構成す
る。なお、制御手段としては、前記偏心カムをもう１組
設け、これを手動レバーでなく、モーターで駆動するこ
ともできる。かかる構成部分は、図８において、偏心カ
ム１７７ｂの下方に図示するにとどめる。 【００５８】現像が円滑に行われるようにするために、
現像バイアス電圧が、各現像器内の電圧被印加部材とし
ての、現像ローラ１１０Ｙ，Ｍ，Ｃ，ＢＫ、補給ローラ
１３０Ｙ，Ｍ，Ｃ，ＢＫ、残像防止ローラ１５０Ｙ，
Ｍ，Ｃ，ＢＫ等に付与される。 【００５９】ここで、これらの電圧被印加部材は、各現
像器とともに回転されるため、不動部材側から如何にし
てバイアス電圧を供給するかが問題となる。本例では、
図１（ａ）に示すように、筒体部１０２０の端部であっ
て、現像剤補給ユニット１０３０の外部に、各現像器毎
にピン１２５Ｙ、Ｍ、Ｃ，ＢＫを設けている。但し、図
１ではピン１２５Ｍについては、部材に隠れているので
図示してない。 【００６０】これら各ピンは、後述するように、電圧被
印加部材と導通されていて、図１（ｂ）に示すように、
手前側揺動アーム１６１に片持状に取付けられた取付け
台３０６の自由端側にその基端部を絶縁して設けられた
導電弾性材からなる接触子１２６ａ、ｂ、ｃの自由端側
と接触するようになっている。これら接触子は、電圧印
加手段の一部を構成する。 【００６１】これら接触子の基端部には、図示省略のバ
イアス電源よりバイアス電圧が印加されている。一方、
各ピン１２５Ｙ、Ｍ、Ｃ，ＢＫは、各接触子との接触部
がそれぞれ、電圧被印加部材と導通するようになってお
り、電圧供給手段の一部を構成している。 【００６２】接触子１２６ａ、ｂ、ｃは、現に感光体１
に対向して現像を行っている現像器の電圧被印加部材と
導通しているピンと接触するように、その位置が定めら
れている。図１（ｂ）の例では、接触子１２６ａ、ｂ、
ｃは、ピン１２５Ｙと接触してるので、このとき、図６
に示すように、現像器１０１Ｙが感光体１と対向して現
像を行っていることになる。 【００６３】各ピン１２５Ｙ、Ｍ、Ｃ，ＢＫの回動軌跡
は、これらピンが揺動アーム１６１上に軸支された現像
ユニット回転支軸１１２を中心に回転するので、一定で
あり、接触子１２６ａ、ｂ、ｃは同じ揺動アーム１６１
上に設けられているので、その弾性を利用して、各現像
器の現像位置にて、順次、確実にその現像器のピン１２
５と接触して電圧被印加部材に対して現像バイアス電圧
の印加がなされる。 【００６４】現像ローラは、揺動支持手段を介して付勢
手段により感光体に押圧されるので、現像ギャップの精
度管理は容易かつ適確になされる。又、簡易な構成で安
定確実に現像器にバイアス電圧を供給することができ
る。 【００６５】３．請求項１に関連する実施例の説明 図１におけるピン１２５Ｙ，Ｍ，Ｃ，ＢＫについて、図
１５により、現像ローラ１１０Ｙへのバイアス電圧供給
経路を説明する。 【００６６】図１５において、符号１１４は図１に示し
た筒体部１０２０の手前側側板を示し、現像ローラ１１
０Ｙはこの手前側側板１１４と奥側側板（図９参照）に
軸支されている。この手前側側板１１４の外側には、補
給ユニット１０３０の片側の側板１２３がねじ１２７に
より固定されており、この側板１２３にピン１２５Ｙ，
Ｍ，Ｃ、ＢＫを構成する固定ピン３０５が図示省略の絶
縁材を介して植設されている。 【００６７】現像ローラ１１０Ｙ，Ｍ，Ｃ、ＢＫの軸に
対応する側板１２３の部位は板厚が部分的に薄く形成さ
れていて、手前側板１１４との間で空隙部３０６を形成
しており、現像ローラ１１０Ｙの軸端部が位置してい
て、この軸端部に形成された凹部には板ばねからなる接
触片３０１ａの自由端部が押圧されている。この接触片
３０１ａの基端部は、手前側側板１１４にビス３００に
よりねじ止めされている。 【００６８】これら接触片３０１ａ及び給電子３０２ａ
等はバイアス印加用端子１２４Ｙ、Ｍ、Ｃ、ＢＫで表示
している。 【００６９】ビス３００は側板１２３を貫通しており、
該側板の外側であって、該ビスの貫通側にて、板状の給
電子３０２ａの一端側を止めている。該給電子３０２ａ
の他端側は、固定ピン３０５により挿通された段付き円
筒状の３種類の給電ピン端子３０３ａ、ｂ、ｃの各端部
により、押圧固定されている。 【００７０】ここで、ピン１２５Ｙ，Ｍ，Ｃ，ＢＫにつ
いて説明すると、筒状の導電体からなる給電ピン端子３
０３ｃの内径部に筒状導電体からなる給電ピン端子３０
３ｂが嵌合し、給電ピン端子３０３ｂの内径部に筒状導
電体からなる給電ピン端子３０３ａが嵌合し、給電ピン
端子３０３ａの内径部に固定ピン３０５の軸部が挿通し
ていて、更に、給電ピン端子３０３ｃと給電ピン端子３
０３ｂとの間には絶縁カラー３０４ｃが、給電ピン端子
３０３ｂと給電ピン端子３０３ａとの間には絶縁カラー
３０４ｂが、給電ピン端子３０３ａと固定ピン３０５と
の間には絶縁カラー３０４ａがそれぞれ介在されてい
る。 【００７１】固定ピン３０５を側板１２３に捩じ込み、
締め付けることにより、給電子３０２ａの前記他端側が
図１４にも示されるように給電ピン端子３０３ａの端部
により押圧される。同様に、給電子３０２ｂ、３０２ｃ
の各他端側が給電ピン端子３０３ｂ、３０３ｃの各端部
により押圧される。 【００７２】現像ユニットの回転と共に、これら給電ピ
ン端子３０３ａには各現像器における接触子１２６ａ
が、給電ピン端子３０３ｂには各現像器における接触子
１２６ｂが、端子３０３ｃには各現像器おける接触子１
２６ｃがそれぞれ順次接触する。 【００７３】図１３に示すように、バイアス印加用端子
１２４Ｙ，Ｍ，Ｃ，ＢＫは現像ローラ１１０Ｙ，Ｍ，
Ｃ，ＢＫ、トナー補給ローラ１３０Ｙ，Ｍ，Ｃ，ＢＫ、
残像防止ローラ１５０Ｙ，Ｍ，Ｃ，ＢＫ、と接触し、バ
イアス電圧を印加する接触片３０１ａ、ｂ、ｃとこれに
給電する給電子３０２ａ，ｂ，ｃよりなり、これらは側
板１２３にビス３００にて電気的に導通し、固定されて
いる。 【００７４】これら給電ピン端子３０３ａｂｃから接触
子３０１ａｂｃに至る電気経路を構成する諸部材の接触
部は電気的に導通され、これ以外の個所は絶縁処理が施
されている。 【００７５】これにより、未図示のバイアス電源・制御
装置から各接触子１２６ａ、ｂ、ｃにバイアス電圧が印
加され、更に、これら接触子より前記給電経路を介して
現像ローラ１１０Ｙ，Ｍ，Ｃ，ＢＫ，残像防止ローラ
Ｙ，Ｍ，Ｃ，ＢＫ，補給ローラ１３０Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｂ
Ｋ，に適当なバイアス電圧が印加される。 【００７６】側板１２３は、現像剤補給ユニット１０３
０の一部を構成するもので、この補給ユニット１０３０
にバイアス電圧印加用の各種部材が取付けられているの
であり、一体ユニット化された構成をなしている。この
トナー補給ユニット１０３０は図７、図１１に示すよう
に、トナー供給部取付けねじ１２７により、手前側側板
１１４に固定されている。図７において、符号１２９
Ｙ，Ｍ，Ｃ，ＢＫは各色のトナー補給部材を示し、それ
ぞれが室を構成し、ここに設けられた蓋４３０を開閉し
てトナーの補給を行うようにしている。 【００７７】以上、図１３、図１４、図１５において説
明したように、バイアス電圧供給経路において、バイア
ス印加用の導通路も半田付け等も必要とせず、導体片を
ねじ止めにすることにより伝達するようにしているの
で、簡単かつ確実な構成となっており、稼働品質のみな
らず、生産性、メンテナンス性も大幅に向上する。 【００７８】又、手前側揺動アーム１６１に接触子１２
６ａ，ｂ，ｃの各基端側が設けられ、該接触子の各自由
端側は同じ手前側揺動アーム１６１に軸支され回動され
る各現像器に対応して設けられたピン１２５Ｙ，Ｍ，
Ｃ，ＢＫに順次当接して導通するようにしてあるので、
該ピン１２５Ｙ，Ｍ，Ｃ，ＢＫと接触子１２６ａ，ｂ，
ｃとの相互間の位置ずれは生ぜず、接触不良がなく、安
定したバイアス電圧の印加が可能となる。 【００７９】このようにして、現像中の現像器にのみバ
イアス電圧の印加が行われるので、バイアス電源の効率
が良いばかりでなく、電磁ノイズの発生防止、トナーヘ
のハザードの低減、等現像品質、現像装置の信頼性、ト
ナーの耐久性等において優れる。 【００８０】４．その他の構成にかかる説明 図１に示す装置を（Ｉ）の位置から透視した状態を示し
た図５、同（ＩＶ）の位置から見た図９において、現像
ユニット奥側側板１０２の外周部には歯車が設けられ、
該歯車と、後述する駆動・制御部材により、現像ユニッ
ト１０４０が回動して、各色の現像器が順次回転移動し
て色の切り換えが行われるようになっている。なお、図
９は、煩雑を避けるため、断面を展開して表しているの
で、各部材や歯車は、実際には噛み合っていても、図の
上では、離間しているように示されている。 【００８１】（現像ユニットの支持支持機構）現像ユニ
ット１０４０は、図１により説明したように、図９、図
１１において、手前側揺動アーム１６１と奥側揺動アー
ム１６０とにより支持されている。つまり、手前側揺動
アーム１６１は回転支軸１１２を軸受１６３を介して支
持し、奥側揺動アーム１６０は回転支軸１１２を自動調
心軸受１６２を介して支持している。 【００８２】これらの揺動アーム１６０、１６１は、揺
動アーム回転支軸１６４により支持されている。さら
に、この揺動アーム回転支軸１６４は、本体後側板１６
５と本体手前側側板１６６にて本体に固定支持されてい
る。 【００８３】図１１、図１２において、本体手前側側板
１６６と一体的に設けられた支持部材４２０には、手前
側加圧部材１７２がその長穴１７２ｄを介してねじ１７
２ｃにより、摺動自在に支持されている。図８に示すよ
うに本体後側板１６５にも同様に奥側加圧部材１７３が
設けられている。 【００８４】図１にも示すように、これら各加圧部材１
７２、１７３にはそれぞれカム穴４２１ａ，４２１ｂが
形成されていて、これら各カム穴には、偏心カム１７７
ａ，１７７ｂがそれぞれ位置している。これらのカムは
共通の加圧軸１７６に固定されていて、該加圧軸１７６
は、本体後側板１６５、本体手前側側板１６６に軸支さ
れている。この加圧軸１７６の手前側端部には、レバー
１７８が固定されている。 【００８５】図１１において、手前側加圧部材１７２は
本体手前側側板１６６と一体的に設けられた手前側ばね
固定具１７５に一端側を掛けられた緊縮性の加圧ばね１
７０Ｌにより付勢されている。図８に示すように、奥側
加圧部材１７３についても本体後側板１６５と一体的な
奥側ばね側板１７４に一端側を掛けられた緊縮性の加圧
ばね１７０Ｌにより付勢されている。 【００８６】これら各加圧部材１７３、１７３は、既に
図１により説明したように、各揺動アーム１６０、１６
１と、ピン１７０ａ，ｂ及び穴１７２ａ，ｂを介して連
結されている。 【００８７】かかる制御手段の構成により、図１２に示
すように、レバー１７８を下向きにセットした状態で
は、偏心カム１７７ａ，ｂはカム穴４２１ａ，ｂ内でフ
リーとなり、加圧ばね１７０Ｒ、Ｌの力により、現像ユ
ニット１０４０の現像ローラ１３０Ｙ、Ｍ、Ｃ、ＢＫの
何れかが感光体１に当接した状態になり、現像ローラの
ギャップ精度管理が行われる。 【００８８】メンテナンス等に際し、装置を分解する際
には、レバー１７８を回動すると、偏心カム１７７ａ，
ｂがカム穴４２１ａ，ｂの縁部を押圧して加圧ばね１７
０Ｒ、Ｌの力に抗して、各揺動アーム１６０、１６１を
回動させ、現像ユニット１０４０を感光体１から離間さ
せることができる。 【００８９】かかる離間状態は、該レバー１７８のスト
ッパー（図示省略）で保持することができる。図１１、
図１２において、揺動アーム回転支軸１６４は手前側揺
動アーム１６１に、Ｃリングからなる止め具１７９を以
って抜け止めされているので、この離間状態のもとで、
止め具１７９を外せば、手前側揺動アーム１６１と現像
ユニット１０４０は簡単に感光体等に機械的損傷を与え
ずに、手前側に脱着することができる。 【００９０】又、現像ユニット１０４０の再装填時にお
いては、図９に示すように、奥側揺動アーム１６０に設
けられている自動調心軸受１６２に現像ユニット回転支
軸１１２を先ず、係合させ、その後、太陽歯車１１３を
第２中間歯車１９０に噛み合わせる。 【００９１】ここで、第２中間歯車１９０は、その軸方
向にスライド自在になっており、上記装填時の、両方の
歯車同士の噛み合い干渉を防止するために、第２中間歯
車１９０の軸部には伸長性のコイルばね１９１が設けら
れている。これにより、該再装填時にもし噛み合わなく
ても、回転駆動が始まると、自動的にかみあうことにな
る。又、装填時の歯車の破損を防止することもできる。 【００９２】このように、現像ユニット１０４０は、前
後の揺動アーム１６０、１６１により支持され、前後の
回転中心を保った状態で自在に揺動できるので、現像ロ
ーラ１１０Ｙ、Ｍ、Ｃ、ＢＫは常に、感光体１に対して
高精度で均一に押し当てられ、均一な現像が可能とな
り、従来例で発生していた現像器の駆動時の現像ローラ
の感光体に対する逃げ・食い込み・振動による現像品質
の低下が生じない。 【００９３】（現像器構成部材の駆動・制御機構）現像
ユニット１０４０内の構成部材である、各種のローラ類
を駆動する駆動部材は、各色現像器とも、同一形状の部
材を用いている。基本的には、各現像ローラ１１０Ｙ、
Ｍ、Ｃ、ＢＫを駆動する駆動歯車１０３Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｂ
Ｋ、各補給ローラ１３０Ｙ、Ｍ、Ｃ、ＢＫを駆動する駆
動歯車１０４Ｙ、Ｍ、Ｃ、ＢＫ、各移送スクリュー１２
０Ｙ、Ｍ、Ｃ、ＢＫを駆動する駆動歯車１０５Ｙ、Ｍ、
Ｃ、ＢＫ、各残像防止ローラ１５０Ｙ、Ｍ、Ｃ、ＢＫを
駆動する駆動歯車１０６Ｙ、Ｍ、Ｃ、ＢＫ、これらの駆
動歯車に動力を伝達する現像出力歯車１０７Ｙ、Ｍ、
Ｃ、ＢＫ、この現像出力歯車にクラッチを介して動力を
伝達する現像入力歯車１０９Ｙ、Ｍ、Ｃ、ＢＫ、これら
現像出力歯車と現像入力歯車間に設けられたクラッチク
ラッチ機構の一部を構成する圧縮ばね１０８Ｙ、Ｍ、
Ｃ、ＢＫ、等により構成される。 【００９４】ここで、駆動歯車１０４Ｙ、Ｍ、Ｃ、ＢＫ
は大小の２段歯車になっていて、大歯車が駆動歯車１０
３Ｙ、Ｍ、Ｃ、ＢＫ及び現像出力歯車１０７Ｙ、Ｍ、
Ｃ、ＢＫと噛み合い、小歯車が駆動歯車１０５Ｙ、Ｍ、
Ｃ、ＢＫと噛み合っている。 【００９５】なお、駆動歯車１０４Ｙ、Ｍ、Ｃ、ＢＫの
小歯車は駆動歯車１０５Ｙ、Ｍ、Ｃ、ＢＫと噛み合って
いる。 【００９６】現像入力歯車１０９Ｙ、Ｍ、Ｃ、ＢＫは、
２段歯車で構成された太陽歯車１１３の大歯車と噛み合
っている。この太陽歯車１１３は現像ユニット回転支軸
１１２に固定されており、該太陽歯車の小歯車は奥側揺
動アーム１６０に軸支された第２中間歯車１９０と噛み
合い、更に、この第２中間歯車１９０は、該奥側揺動ア
ーム１６０に軸支された第１中間歯車１８９と噛み合っ
ている。ここで、第１中間歯車１８９はプーリーと４０
０一体的に構成されている。 【００９７】このプーリー４００に対向して中間伝達部
材１８６が設けられている。この中間伝達部材１８６は
奥側揺動アーム１６０に取付けられた現像ユニット駆動
モーター１８５の回転軸に設けられている。これらプー
リー４００及び中間伝達部材間には、タイミングベルト
１８８が掛けられている。 【００９８】現像ユニット駆動ユニット駆動モーター１
８５は、前記タイミングベルトの張り具合を調節できる
ように、奥側揺動アーム１６０上で長穴の範囲でベルト
張り方向である、上下方向に移動可能である。 【００９９】かかる構成により、現像ユニット駆動モー
ター１８５の駆動力が中間伝達部材１８６→タイミング
ベルト１８８→プーリー４００→第１中間歯車１８９→
第２中間歯車１９０→歯車１１３’→太陽歯車１１３→
現像入力歯車１０９Ｙ、Ｍ、Ｃ、ＢＫ→現像出力歯車１
０７Ｙ、Ｍ、Ｃ、ＢＫ→駆動歯車１０４Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｂ
Ｋ（駆動歯車１０５Ｙ、Ｍ、Ｃ、ＢＫ）→駆動歯車１０
３Ｙ、Ｍ、Ｃ、ＢＫ→駆動歯車１０６Ｙ、Ｍ、Ｃ、ＢＫ
の順に伝達される。 【０１００】現像入力歯車１０９Ｙ、Ｍ、Ｃ、ＢＫはこ
れを軸支している軸の段部により、該軸方向への移動が
できないようになっている。現像入力歯車１０９Ｙ、
Ｍ、Ｃ、ＢＫと現像出力歯車１０７Ｙ、Ｍ、Ｃ、ＢＫと
の各対向面部には噛み合い歯が形成され、且つ、これら
噛み合い歯との間には伸長性のコイルばねである圧縮ば
ね１０８が介在されて、クラッチ機構を構成している。 【０１０１】通常状態、つまり、非現像時においては、
圧縮ばね１０８の働きにより、現像入力歯車１０９Ｙ、
Ｍ、Ｃ、ＢＫと現像出力歯車１０７Ｙ、Ｍ、Ｃ、ＢＫと
は離間していて、駆動伝達が行われないようになってい
る。 【０１０２】図１０において、本体後側板１６５にはソ
レノイド１９２が設けられている。このソレノイドのプ
ランジャー１９２ａと対向する位置であって、本体側板
１６５上には、ばね支持部材１９２ｂが設けられてい
て、これらプランジャー及び、ばね支持部材にはそれぞ
れ、緊縮性のコイルばね４０１、４０２の各一端側が掛
けられており、これら各ばねの他端側は、共に、Ｌ字状
の作動片１９３の一端側に連結されている。 【０１０３】この作動片１９３の背面部は回転軸４０４
に固定されており、該回転軸４０４は本体後側板１６５
に設けられたブラケット４０３に軸支されている。ソレ
ノイド１９２に通電がオフの状態のもとでは、各ばね４
０１、４０２は伸びた状態で釣り合っていて、作動片１
９３は実線で示すようにその直立面部が本体後側板１６
５から離間している。 【０１０４】この直立面部が対向している本体後側板１
６５の部分は、図８にも示すように長穴状に繰り抜かれ
ている。この繰り抜かれた長穴を符号１６５ａで示す。
この長穴１６５ａの幅は、作動片１９３の幅より大きく
形成されているので、ソレノイド１９２をオンにするこ
とにより、作動片１９３は２点鎖線で示すように、その
直立面部が長穴１６５ａを介して本体後側板１６５の内
側に移動する。 【０１０５】一方、奥側揺動アーム１６０には、図９に
も示されるように、現像入力歯車１０９Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｂ
Ｋの位置に対応した位置に、保持部材を介してピン１９
４が支持されている。このピン１９４は図１０にも示す
ように、伸長性のコイルばねからなるピン戻しばね１９
５により作動片１９３側に突出するように付勢されてい
て、ソレノイド１９２がオフの状態では、実線で示すよ
うに後退位置に回動している作動片１９３に該ピンの先
端部が近接した位置にて突出を停止されている。 【０１０６】ばね４０１の力は、ピン戻しばね１９５の
力より大きく、又、ばね４０２の力はばね４０２の力よ
りも小さく設定されているので、現像時は、図示省略の
制御装置からの信号により、図１０に示すソレノイド１
９２がオンなると、作動片１９３が時計まわりの向きに
回動し２点鎖線で示す位置に至る。 【０１０７】これにより、図９に示すように、ピン１９
４が押動され、圧縮ばね１０８Ｙ、Ｍ、Ｃ、ＢＫが縮ん
で、既に現像位置にあるイエロー、マゼンタ、シアン、
ブラックの各現像入力歯車１０９Ｙ、Ｍ、Ｃ、ＢＫのう
ちの何れか１つが、これと対の現像出力歯車１０７Ｙ、
Ｍ、Ｃ、ＢＫと噛み合い、太陽歯車１１３の駆動力が従
動側に伝達されることになる。 【０１０８】非現像時には、ソレノイド１９２がオフさ
れることにより、作動片１９３が図１０に実線で示す位
置に復動し、ピン１９４も原位置に戻ることにより、圧
縮ばね１０８Ｙ、Ｍ、Ｃ、ＢＫが伸びて、現像入力歯車
１０９Ｙ、Ｍ、Ｃ、ＢＫと現像出力歯車１０７Ｙ、Ｍ、
Ｃ、ＢＫとが離間して噛み合いが外れ、駆動伝達が遮断
される。 【０１０９】このように、本例では、太陽歯車１１３に
常時噛み合う現像出力歯車１０７Ｙ、Ｍ、Ｃ、ＢＫによ
り各部材が駆動可能になっているものの、ソレノイド１
９２とピン１９４と組合せにより、現像行程（現像中）
の現像器のみの駆動伝達が可能であるので、現像装置全
体の駆動・伝達のためのエネルギーが少なくて済むばか
りでなく、機械振動の低減による現像品質の向上、各色
のトナーへの過剰な機械的ハザードが無くなり、安定使
用・耐久性の向上、トナー汚染の大幅な低減を図ること
ができる。又、現像器を構成する現像ローラ、ブレー
ド、補給ローラ、その他の歯車の駆動部材の耐久性の大
幅な向上を図ることができる。 【０１１０】本例では、現像ユニット駆動モーター１８
５を奥側揺動アーム１６０に取付けている。又、全ての
歯車類、タイミングベルト及び、それぞれが係合する部
材同士は、主として奥側揺動アーム１６０にその軸心が
支持されている。 【０１１１】これにより、現像ユニット駆動モーター１
８５からイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各現
像ローラ１１０Ｙ、Ｍ、Ｃ、ＢＫの回転駆動伝達時、か
かる揺動アームを介さない方式の従来例にみられる歯車
同士の干渉や、軸心ずれによる振動・伝達効率の低下等
の発生を防止できる他、操作レバー１７８を動かす力が
感光体と現像ローラとの距離・押圧力に影響を及ぼさな
い。 【０１１２】（各現像器の切り換えのための駆動・制御
機構）図１、３、９において、奥側揺動アーム１６０に
は、図示省略の支持板を介して現像ユニット回転用のモ
ーター１８１が設けられている。このモーター１８１の
軸に固定されたウオーム４１０は、揺動アーム回転支軸
１６４に回転自在に設けられた段付き歯車のウオーム歯
車４１１と噛み合っている。 【０１１３】このウオーム歯車４１１と一体的な、現像
器切り換え用の中間歯車１８０は、現像ユニット奥側側
板１０２の外周に形成された歯車と噛み合っている。こ
れにより、モーター１８１を駆動すれば、現像ユニット
１０４０を回動させて、各現像器１０１Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｂ
Ｋのうちの所定の現像器を感光体１に対応させることが
できる。 【０１１４】この回転の駆動・制御は、図８、図９に示
すように、現像ユニット奥側側板１０２の一部に付設さ
れた現像ユニット位置検知部材１８２と、本体後側板１
６５に設けられた現像ユニット位置検知センサー１８３
とから得られる情報により行われる。 【０１１５】現像ユニット位置検知部材１８２は鏡面状
の円柱端面部を有し、現像ユニット位置検知センサー１
８３は発光素子と受光素子との組合せからなる。この発
光素子からの光が現像ユニット位置検知部材１８２の鏡
面部で反射されて受光素子に入射されることにより、現
像ユニットの回動位置を知ることができる。 【０１１６】かかる検知手段及び図示省略の制御装置に
より、現像ユニットの回動位置を知り、その情報に基づ
き、現像ユニット回転用のモーター１８１を回動を制御
して次の回動位置を設定し、かつ、位置決めする。 【０１１７】本例では、現像ユニット位置検知部材１８
２と現像ユニット位置検知センサー１８３により、現像
ユニット１０４０の定位値を検知し、この位置から必要
とする次の現像位置、つまり現像ユニットの回転角を割
り出し、モーター１８１で駆動するのである。モーター
１８１としては、ステッピングモーターを使用し、前述
の回転角に応じたパルス数を印加するという、最も簡易
な方法を採用した。 【０１１８】このように、本例では、ウオーム４１０を
用いた駆動を行っているので、現像ユニット１０４０が
現像時等において発生する負荷変動に対しても、現像ユ
ニット回転用のモーター１８１の順・逆回転の発生を防
止することができ、現像ユニットの定位値での停止を確
保することができる。又、減速比を大きくとれるので、
モーターの高効率使用と高精度な停止位置精度の確保を
図ることができる。 【０１１９】以上説明したように、（現像器構成部材の
駆動・制御機構）と、（各現像器の切り換えのための駆
動・制御機構）とは、２つの独立した駆動源を有するの
で、高精度、高効率且つ、高信頼性の確保とコンパクト
化、低コスト化を実現することができる。 【０１２０】又、ピン１９４は、現像器構成部材の駆動
系と同じ部材である、奥側揺動アーム１６０上に設けら
れているので、現像入力歯車１０９Ｙ、Ｍ、Ｃ、ＢＫと
の位置関係を精度よく維持することができ、且つ、該ピ
ン１９４を作動するためのソレノイド１９２、作動片１
９３は奥側揺動アーム１６０とは独立した本体側板に設
けているので、行動伝達（作動）時の負荷変動、機械振
動の発生を押さえることができる。これにより、駆動伝
達効率の向上ばかりでなく、現像品質の向上を図ること
ができる。 【０１２１】（現像剤供給部の構成）図１、図１１、図
１２において、各現像器に対応して設けられた現像材補
給手段としてのトナーホッパー１２１Ｙ、Ｍ、Ｃ、ＢＫ
を具備した現像剤補給ユニット１０３０は、現像ユニッ
ト１０４０の手前側に取付けねじ１２７（図１２参照）
により取付けられている。各トナーホッパー１２１Ｙ、
Ｍ、Ｃ、ＢＫは、各現像器１０１Ｙ、Ｍ、Ｃ、ＢＫに対
応して設けられ、各色のトナーが収容されている。図４
は、現像剤補給ユニット１０３０が取付けられる前の現
像ユニット側面部を示したもので、括弧付きの符号で示
した部材は、括弧内の符号が示す部材の軸部もしくは軸
穴を示している。 【０１２２】各トナーホッパー１２１Ｙ、Ｍ、Ｃ、ＢＫ
と各現像器１０１Ｙ、Ｍ、Ｃ、ＢＫとは、図６、図１１
に示すように、移送スクリュー１２０Ｙ、Ｍ、Ｃ、ＢＫ
を介して連通されている。これら移送スクリュー１２０
Ｙ、Ｍ、Ｃ、ＢＫは図５、図９に示す移送スクリュー駆
動用の駆動歯車１０５Ｙ、Ｍ、Ｃ、ＢＫにより回転され
て、各トナーホッパーより各現像器にトナーを移送す
る。 【０１２３】移送スクリュー１２０Ｙ、Ｍ、Ｃ、ＢＫは
図１１においては、説明の都合上、１本しか示されてい
ないが、実際は各２本で一組を構成しており、一本は供
給、もう一本は回収に供される。 【０１２４】以上説明したように、現像ユニット１０４
０と現像剤補給ユニット１０３０との分解、及びこれら
の駆動伝達部である、太陽歯車１１３部と第２中間歯車
１９０との分割すなわち、現像ユニット１０４０と揺動
アーム１６０、１６１との分解を可能とし、且つ、ユニ
ット化しているので、組立ての生産性及びメンテナンス
性が非常に向上する。 【０１２５】更に、現像装置の小型化、簡易化、低コス
ト化、高信頼性化、現像装置の高精度駆動化、現像装置
の現像品質の向上、維持、現像装置のメンテナンスの容
易化、現像材の補給、交換の容易化、等が可能となる。 【０１２６】 【発明の効果】本発明によれば、現像ギャップの精度管
理を容易にし、簡易な構成で確実に現像器にバイアス電
圧を供給することができる。

【図面の簡単な説明】 【図１】図１（ａ）は本発明にかかる回転型現像装置の
概要を説明した斜視図、図１（ｂ）は同装置の給電部を
説明した斜視図である。 【図２】本発明の実施に適するフルカラー複写機の全体
概要を説明した断面図である。 【図３】本発明にかかる回転型現像装置の駆動伝達機構
の要部を説明した斜視図である。 【図４】図１における回転型現像装置について、手前側
揺動アーム１６１及び現像剤補給ユニット１０３０を外
した上で、（Ｉ）の位置から見たときの図である。 【図５】図１を（Ｉ）の位置から見たときの各歯車の噛
み合い関係を説明した図である。 【図６】筒体部１０２０を図１の（Ｉ）の位置から見た
ときの断面図である。 【図７】図１における回転型現像装置について、手前側
揺動アーム１６１を外した上で、（Ｉ）の位置からみた
ときの図である。 【図８】図１における回転型現像装置について、（ＩＩ
Ｉ）の位置から見たときの図である。。 【図９】図１における回転型現像装置について、駆動伝
達機構部分を（ＩＶ）の位置から見たときの展開断面図
である。 【図１０】現像入力歯車、現像出力歯車間のクラッチを
作動させる機構を説明した図である。 【図１１】図１における回転型現像装置について、現像
剤補給部分を（ＩＩ）の位置から見たときの展開断面図
である。 【図１２】図１における回転型現像装置について、
（Ｉ）の位置から見たときの図である。 【図１３】バイアス電圧印加部の説明図である。 【図１４】給電子と給電ピン端子との導通部分を説明し
た図である。 【図１５】バイアス電圧の給電経路を説明した図であ
る。 【符号の説明】 １０１Ｙ 現像器 １０１Ｍ 現像器 １０１Ｃ 現像器 １０１ＢＫ 現像器 １１２ 回転支軸 １２１ （現像剤補給手段としての）トナーホッパ
ー １２５Ｙ （バイアス電圧供給手段としての）ピン １２５Ｍ （バイアス電圧供給手段としての）ピン １２５Ｃ （バイアス電圧供給手段としての）ピン １２５ＢＫ （バイアス電圧供給手段としての）ピン １２６Ｙ （電圧印加手段としての）接触子 １２６Ｍ （電圧印加手段としての）接触子 １２６Ｃ （電圧印加手段としての）接触子 １２６ＢＫ （電圧印加手段としての）接触子 １６０ （揺動支持手段としての）奥側揺動アーム １６１ （揺動支持手段としての）手前側揺動アー
ム １７０Ｒ （付勢手段としての）加圧ばね １７０Ｌ （付勢手段としての）加圧ばね １７２ （制御手段としての）加圧部材 １７３ （制御手段としての）加圧部材 １７７ａ （制御手段としての）偏心カム １７７ｂ （制御手段としての）偏心カム １０３０ （現像剤補給手段としての）現像剤補給
ユニット １０４０ 現像ユニット

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平１−235967（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−204281（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−44779（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−94259（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−40957（ＪＰ，Ａ) 実開 平１−153555（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G03G 15/01 - 15/01 117 G03G 15/08 - 15/095

Claims (1)

1. (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】現像機能を有する複数の現像器を回転軸の
   まわりに配置してこれらの現像器を前記回転軸のまわり
   に回動させることにより、感光体に対峙させて現像を行
   う回転型現像装置において、 前記各現像器の前記回転軸長手方向端部に現像剤補給手
   段を設けて構成した現像ユニットと、 これらの現像ユニットを支持する回転軸と、 前記現像ユニットの前記回転軸長手方向両側にて、前記
   回転軸を回転自在かつ着脱自在に支持すると共に、不動
   部材に設けられた支点軸に揺動自在に支持された揺動支
   持手段と、 前記現像器中の任意の現像器が感光体に押圧される向き
   に前記揺動支持手段を弾性的に付勢する付勢手段と、 前記揺動支持手段の傾きの度合いを制御する制御手段
   と、 前記現像ユニットと一体的に各現像器毎に設けられてい
   て、前記現像器中のバイアス電圧被印加部材にバイアス
   電圧を伝えるピンからなるバイアス電圧供給手段と、 前記揺動支持手段に設けられていて、前記回転軸を中心
   に回転する現像ユニットの回転と共にその自由端側が前
   記バイアス電圧供給手段に接触して電源からのバイアス
   電圧を印加する電圧印加手段とを具備したことを特徴と
   する回転型現像装置。