JP3454894B2 - 光ファイバカプラの補強構造 - Google Patents
光ファイバカプラの補強構造Info
- Publication number
- JP3454894B2 JP3454894B2 JP33263693A JP33263693A JP3454894B2 JP 3454894 B2 JP3454894 B2 JP 3454894B2 JP 33263693 A JP33263693 A JP 33263693A JP 33263693 A JP33263693 A JP 33263693A JP 3454894 B2 JP3454894 B2 JP 3454894B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- adhesive
- optical fiber
- fiber coupler
- coupler
- stress
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Optical Couplings Of Light Guides (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、融着延伸型光ファイバ
カプラもしくは融着延伸型光合分波器の補強構造に関す
るものである。 【０００２】 【従来の技術】近年、光通信システム、光伝送技術の進
展に伴い、作製方法が容易であり、信頼性の高い融着延
伸型光ファイバカプラあるいは融着延伸型光合分波器等
がさまざまな光通信システム、光計測システム等で利用
されている。ここで、光ファイバカプラとは単一波長も
しくは複数波長の光を分岐あるいは結合するものであ
り、また光合分波器とは複数波長の光を合波あるいは分
波させるものであるが、以下本発明では両者を総称して
光ファイバカプラという。 【０００３】従来の融着延伸型光ファイバカプラ（融着
延伸型光合分波器も含む）の例を図１に示す。このよう
なカプラを作製するには、まず、光ファイバ１０、２０
の被覆を除去し、クラッド部１、２をアルコール等で洗
浄する。次に、クラッド部１、２を整列し、その中央部
を酸素−プロパン等のバーナで加熱しながら、光ファイ
バ１０、２０を左右方向に延伸し、クラッド部１、２の
中央部に結合部３を形成する。 【０００４】この様に作製された光ファイバ１０、２０
および結合部３からなるカプラ本体４を石英ガラス等の
基板５に載置し、紫外線や可視光線等のエネルギ−線に
て硬化する接着剤６で接着固定する。なお、接着個所
は、基板５の両端部Ａが一般的であるが、さらに図１の
ように結合部３の両側部Ｂでクラッド部１、２と基板５
を接着することも行われている。また、図示していない
が、この基板５をさらに金属、セラミック、ガラス等の
筒状体で覆うことにより、光ファイバカプラの補強構造
が完成する。 【０００５】 【発明が解決しようとする課題】ところで、上記光ファ
イバカプラの補強構造において、従来の接着剤６はアク
リル系、エポキシ系等の樹脂成分が１００％の物が使用
されていた。この接着剤６は、硬化時に約５〜１０％の
率で収縮するため、カプラ本体４が接着剤６の方向に引
っ張られ、カプラ本体４内部に応力が残留するという問
題点があった。また、この収縮時に接着剤６自体にも残
留応力が残るため、経時的にカプラ本体４に亀裂、たる
み等を生じさせてしまう。 【０００６】これらの理由により、従来の光ファイバカ
プラは、経時的に損失が大きくなったり、分岐比の変動
等が生じるなどの不都合があった。 【０００７】特に、図１に示す様にカプラ本体４の構造
上最も弱い、結合部５の両側部Ｂにも接着剤６を塗布す
ると、さらに接着剤６の残留応力の影響を多く受ける事
になり、光ファイバカプラの特性劣下が一段と進みやす
かった。 【０００８】本発明の目的は、上記問題点を解決する為
に、接着剤６によるカプラ本体４への悪影響を極力小さ
くし、光ファイバカプラの経時的損失変動、分岐比変動
をなくし、信頼性の高い光ファイバカプラの補強構造を
提供する事である。 【０００９】 【課題を解決するための手段】そこで本発明は、複数本
の光ファイバを加熱融着、延伸して形成される光ファイ
バカプラを、接着剤にて石英ガラス等の基板に固定する
に際し、上記接着剤中に応力緩衝材としてＳｉＯ２系フ
ィラーを接着剤全体の５０〜８０重量％、および弾性球
状樹脂を接着剤全体の１〜１０重量％含有させたことを
特徴とする。 【００１０】なお、上記ＳｉＯ２系フィラーとは、酸化
珪素（ＳｉＯ２）を主成分とする微小な粉体であり、光
ファイバのクラッド部を成す石英ガラスと同一または類
似の成分であるため、接着剤の硬化時にカプラ本体にス
トレスを与えにくい。またＳｉＯ２系フィラーを添加す
ることにより接着剤の収縮率を小さくする効果もある。 【００１１】一方、弾性球状樹脂とは、アクリル樹脂等
からなる球状または楕円球状の微小粉体であり、接着剤
の硬化収縮時に残留応力を吸収することができる。 【００１２】 【００１３】 【実施例】以下、本発明の実施例を説明する。 【００１４】本発明の光ファイバカプラの構造を図１に
示す。このような光ファイバカプラの作製方法は、まず
被覆された光ファイバ１０、２０の被覆部を除去し、露
出されたクラッド部１、２をアルコール等で洗浄する。
その後、クラッド部１、２を整列治具等で並行に密着整
列し、酸素−プロパン等のバーナにより加熱しながら、
光ファイバ１０、２０を左右方向に延伸しテ−パ状の結
合部３を形成する。 【００１５】このようにして得られたカプラ本体４を石
英ガラス等の基板５上に載置し、接着剤６で固着する。
この接着剤６としては、紫外線や可視光線等エネルギ−
線にて硬化するアクリル系、エポキシ系等の接着樹脂
に、応力緩衝材としてＳｉＯ２系フィラーおよび弾性球
状樹脂を添加したものを用いる。 【００１６】接着個所は、基板５の両端部Ａ、および結
合部３の両側部Ｂの融着開始点付近の合計４個所とす
る。また、基板５の両端部Ａから結合部３の両側部Ｂま
での間の範囲をすべて接着固定しても良い。以下に述べ
るように、本発明の接着剤６はカプラ本体４にストレス
を与えにくいことから、結合部３の両側部Ｂで接着して
も結合部３に悪影響を及ぼしにくい。 【００１７】さらに、図示していないが、この基板５を
セラミックス、金属、ガラス等の筒状体で覆うことによ
り光ファイバカプラの補強構造が完成する。 【００１８】このような本発明の光ファイバカプラの補
強構造によれば、接着剤６中に応力緩衝材としてＳｉＯ
２系フィラーおよび微小弾性球状樹脂を含有することか
ら、以下に詳細を説明するようにカプラ本体４にストレ
スを与えにくく、経時的に安定した光ファイバカプラを
得る事ができる。 【００１９】まず、ＳｉＯ２系フィラーであるが、これ
はＳｉＯ２を主成分とし、数１０Åの粒径でランダムな
形状をした粉体であり、カプラ本体４の石英ガラスと同
一もしくは非常に類似した成分である。そのため、カプ
ラ本体４と同一成分がストレスのまったくない状態で接
着剤６に添加され硬化されることから、硬化時の残留応
力が極めて少なくなる。また、ＳｉＯ２系フィラーを添
加する事により、硬化時の収縮率を樹脂成分１００％の
接着剤に対して約半分程度に低下できる効果もある。 【００２０】この場合のＳｉＯ２系フィラーの含有量は
接着剤６全体の５０〜８０重量％が好ましいが、これは
８０重量％よりも多いと接着剤６が硬化し難くなり、５
０重量％よりも少ないと硬化時の収縮率が大きくなって
しまうためである。また、ＳｉＯ２系フィラーの平均粒
径は、１〜１００Åのものが好ましい。 【００２１】次に弾性球状樹脂であるが、これはアクリ
ル等の樹脂からなり、平均粒径が数１００Åの粉体であ
って、形状は球状あるいは楕円球状が好ましい。一般に
接着剤は硬化する際に全体として内側に向かって収縮す
るが、上記弾性球状樹脂はこの収縮力に反発し、硬化時
の応力に対する緩衝材の役割をする。この弾性球状樹脂
の含有量は接着剤６全体の１〜１０重量％が好ましく、
またその平均粒径は１０〜１０００Åの範囲が好まし
い。 【００２２】上記、ＳｉＯ２系フィラーと弾性球状樹脂
の２種類の成分を各々接着樹脂に添加、混合し、本発明
の接着剤を得ることができ、弾性球状樹脂とＳｉＯ２系
フィラーの２種類を共に添加したものが最適である。 【００２３】また、接着硬化時の影響は、カプラ本体４
の結合部３の形状によっても異なってくる。例えば、強
い火炎で融着した場合の結合部３の断面を図２に示すよ
うに、２本のクラッド部１、２が完全に溶け合い一体化
した状態になっている。この様な構造の場合は強度的に
強いため、接着剤６のストレスにもあまり影響されない
が、初期の過剰損失が大きくなる確率が高くなる。ま
た、たとえば１０年、２０年と長期間カプラを使用する
場合、接着剤６の残留応力が影響してくる恐れがある。 【００２４】一方、弱い火炎で融着した場合の結合部３
の断面を図３に示すように、２本のクラッド部１、２が
完全一体化とはなっておらず、凹部３ａを持った８の字
形状となっている。この形状は必要最小限の火炎条件に
より融着せしめた場合であり、初期の過剰損失がかなり
小さく抑えられるが、凹部３ａが接着剤６のストレスに
弱い。つまり接着剤６の引っ張り応力等が生じた場合、
凹部３ａにストレスが集中し、この部分から亀裂等の悪
影響が生じる場合がある。 【００２５】さらに接着剤６の残留応力の影響は、カプ
ラの延伸長によっても異なってくる。例えば、単独波長
のみに使用するカプラである狭帯域型カプラ、または広
域波長で使用するカプラである広帯域型カプラ等は、合
分波器に比べ延伸長が短い為接着剤６の残留応力の影響
は比較的受けにくい。一方、合分波器の中でも特に増幅
器に使用される合分波器等は、延伸長がかなり長くなる
為、接着剤６のストレスがかなり影響してくる。 【００２６】上記の様に光ファイバカプラの結合部３の
形状や延伸長により、接着剤６のストレスのかかり方が
変化するが、いずれの場合においても本発明のように、
ＳｉＯ２系フィラーおよび弾性球状樹脂を含有した接着
剤６を用いれば、カプラへの悪影響を防止することがで
きる。そのため、図３に示すように結合部３を弱い火炎
で融着して初期の過剰損失を小さくしたカプラであって
も、良好に使用することができる。 【００２７】実験例 ここで、本発明実施例および比較例として、図１に示す
光ファイバカプラを試作し使用実験を行った。 【００２８】本発明実施例では、接着剤６として接着樹
脂にＳｉＯ２系フィラーを７０重量％、弾性球状アクリ
ル樹脂を３重量％添加したものを用いた。一方比較例で
は、接着樹脂１００％のものを用いた。いずれも、評価
サンプルは第１に１．３１μｍと１．５５μｍの波長で
使用されるＷＤＭ（合分波器）、第２に１．３１μｍと
１．５５μｍの波長で使用されるＷＩＣ（広帯域型カプ
ラ）を用い、それぞれ温度６０℃、湿度９０％の条件下
で２１日間放置した。そして、実験前後での挿入損失の
変動量を測定したところ、結果は表１に示す通りであっ
た。 【００２９】 【表１】 【００３０】この結果より明らかに、ＷＤＭの場合、樹
脂成分１００％の接着剤を使用した比較例では０．４８
ｄＢもの挿入損失変動があったが、本発明の接着剤を使
用すると０．０６ｄＢの挿入損失変動に収まった。ま
た、ＷＩＣの場合においても同様な結果となり、比較例
では０．２８ｄＢの挿入損失変動が、本発明実施例では
０．０９ｄＢの挿入損失変動であった。 【００３１】この挿入損失変動は小さい方がよく、ベル
コア規格では０．１ｄＢ以下が好ましいとされている
が、本発明実施例ではこの規格を満たしている。 【００３２】なお、上記ＷＤＭの融着延伸長は約１６ｍ
ｍ、ＷＩＣの融着延伸長は約１２ｍｍであり、比較例で
は延伸長の長いＷＤＭの方が損失変動が大きかったが、
本発明実施例ではいずれも充分小さくできる。なお、さ
らに各々のサンプル数を増やして同様の信頼性試験を行
ったが、やはり同様な傾向となった。 【００３３】 【発明の効果】以上の様に本発明によれば、ＳｉＯ２系
フィラーおよび弾性球状樹脂を含有する接着剤を用い
て、光ファイバカプラと基板を接着したことによって、
接着剤硬化後の残留応力を極めて少なくすることができ
るため、カプラ本体に与える応力等ストレスはほとんど
なくなり、カプラ完成体の経時的劣下を防止して、高信
頼の光ファイバカプラを提供する事が出来る。
カプラもしくは融着延伸型光合分波器の補強構造に関す
るものである。 【０００２】 【従来の技術】近年、光通信システム、光伝送技術の進
展に伴い、作製方法が容易であり、信頼性の高い融着延
伸型光ファイバカプラあるいは融着延伸型光合分波器等
がさまざまな光通信システム、光計測システム等で利用
されている。ここで、光ファイバカプラとは単一波長も
しくは複数波長の光を分岐あるいは結合するものであ
り、また光合分波器とは複数波長の光を合波あるいは分
波させるものであるが、以下本発明では両者を総称して
光ファイバカプラという。 【０００３】従来の融着延伸型光ファイバカプラ（融着
延伸型光合分波器も含む）の例を図１に示す。このよう
なカプラを作製するには、まず、光ファイバ１０、２０
の被覆を除去し、クラッド部１、２をアルコール等で洗
浄する。次に、クラッド部１、２を整列し、その中央部
を酸素−プロパン等のバーナで加熱しながら、光ファイ
バ１０、２０を左右方向に延伸し、クラッド部１、２の
中央部に結合部３を形成する。 【０００４】この様に作製された光ファイバ１０、２０
および結合部３からなるカプラ本体４を石英ガラス等の
基板５に載置し、紫外線や可視光線等のエネルギ−線に
て硬化する接着剤６で接着固定する。なお、接着個所
は、基板５の両端部Ａが一般的であるが、さらに図１の
ように結合部３の両側部Ｂでクラッド部１、２と基板５
を接着することも行われている。また、図示していない
が、この基板５をさらに金属、セラミック、ガラス等の
筒状体で覆うことにより、光ファイバカプラの補強構造
が完成する。 【０００５】 【発明が解決しようとする課題】ところで、上記光ファ
イバカプラの補強構造において、従来の接着剤６はアク
リル系、エポキシ系等の樹脂成分が１００％の物が使用
されていた。この接着剤６は、硬化時に約５〜１０％の
率で収縮するため、カプラ本体４が接着剤６の方向に引
っ張られ、カプラ本体４内部に応力が残留するという問
題点があった。また、この収縮時に接着剤６自体にも残
留応力が残るため、経時的にカプラ本体４に亀裂、たる
み等を生じさせてしまう。 【０００６】これらの理由により、従来の光ファイバカ
プラは、経時的に損失が大きくなったり、分岐比の変動
等が生じるなどの不都合があった。 【０００７】特に、図１に示す様にカプラ本体４の構造
上最も弱い、結合部５の両側部Ｂにも接着剤６を塗布す
ると、さらに接着剤６の残留応力の影響を多く受ける事
になり、光ファイバカプラの特性劣下が一段と進みやす
かった。 【０００８】本発明の目的は、上記問題点を解決する為
に、接着剤６によるカプラ本体４への悪影響を極力小さ
くし、光ファイバカプラの経時的損失変動、分岐比変動
をなくし、信頼性の高い光ファイバカプラの補強構造を
提供する事である。 【０００９】 【課題を解決するための手段】そこで本発明は、複数本
の光ファイバを加熱融着、延伸して形成される光ファイ
バカプラを、接着剤にて石英ガラス等の基板に固定する
に際し、上記接着剤中に応力緩衝材としてＳｉＯ２系フ
ィラーを接着剤全体の５０〜８０重量％、および弾性球
状樹脂を接着剤全体の１〜１０重量％含有させたことを
特徴とする。 【００１０】なお、上記ＳｉＯ２系フィラーとは、酸化
珪素（ＳｉＯ２）を主成分とする微小な粉体であり、光
ファイバのクラッド部を成す石英ガラスと同一または類
似の成分であるため、接着剤の硬化時にカプラ本体にス
トレスを与えにくい。またＳｉＯ２系フィラーを添加す
ることにより接着剤の収縮率を小さくする効果もある。 【００１１】一方、弾性球状樹脂とは、アクリル樹脂等
からなる球状または楕円球状の微小粉体であり、接着剤
の硬化収縮時に残留応力を吸収することができる。 【００１２】 【００１３】 【実施例】以下、本発明の実施例を説明する。 【００１４】本発明の光ファイバカプラの構造を図１に
示す。このような光ファイバカプラの作製方法は、まず
被覆された光ファイバ１０、２０の被覆部を除去し、露
出されたクラッド部１、２をアルコール等で洗浄する。
その後、クラッド部１、２を整列治具等で並行に密着整
列し、酸素−プロパン等のバーナにより加熱しながら、
光ファイバ１０、２０を左右方向に延伸しテ−パ状の結
合部３を形成する。 【００１５】このようにして得られたカプラ本体４を石
英ガラス等の基板５上に載置し、接着剤６で固着する。
この接着剤６としては、紫外線や可視光線等エネルギ−
線にて硬化するアクリル系、エポキシ系等の接着樹脂
に、応力緩衝材としてＳｉＯ２系フィラーおよび弾性球
状樹脂を添加したものを用いる。 【００１６】接着個所は、基板５の両端部Ａ、および結
合部３の両側部Ｂの融着開始点付近の合計４個所とす
る。また、基板５の両端部Ａから結合部３の両側部Ｂま
での間の範囲をすべて接着固定しても良い。以下に述べ
るように、本発明の接着剤６はカプラ本体４にストレス
を与えにくいことから、結合部３の両側部Ｂで接着して
も結合部３に悪影響を及ぼしにくい。 【００１７】さらに、図示していないが、この基板５を
セラミックス、金属、ガラス等の筒状体で覆うことによ
り光ファイバカプラの補強構造が完成する。 【００１８】このような本発明の光ファイバカプラの補
強構造によれば、接着剤６中に応力緩衝材としてＳｉＯ
２系フィラーおよび微小弾性球状樹脂を含有することか
ら、以下に詳細を説明するようにカプラ本体４にストレ
スを与えにくく、経時的に安定した光ファイバカプラを
得る事ができる。 【００１９】まず、ＳｉＯ２系フィラーであるが、これ
はＳｉＯ２を主成分とし、数１０Åの粒径でランダムな
形状をした粉体であり、カプラ本体４の石英ガラスと同
一もしくは非常に類似した成分である。そのため、カプ
ラ本体４と同一成分がストレスのまったくない状態で接
着剤６に添加され硬化されることから、硬化時の残留応
力が極めて少なくなる。また、ＳｉＯ２系フィラーを添
加する事により、硬化時の収縮率を樹脂成分１００％の
接着剤に対して約半分程度に低下できる効果もある。 【００２０】この場合のＳｉＯ２系フィラーの含有量は
接着剤６全体の５０〜８０重量％が好ましいが、これは
８０重量％よりも多いと接着剤６が硬化し難くなり、５
０重量％よりも少ないと硬化時の収縮率が大きくなって
しまうためである。また、ＳｉＯ２系フィラーの平均粒
径は、１〜１００Åのものが好ましい。 【００２１】次に弾性球状樹脂であるが、これはアクリ
ル等の樹脂からなり、平均粒径が数１００Åの粉体であ
って、形状は球状あるいは楕円球状が好ましい。一般に
接着剤は硬化する際に全体として内側に向かって収縮す
るが、上記弾性球状樹脂はこの収縮力に反発し、硬化時
の応力に対する緩衝材の役割をする。この弾性球状樹脂
の含有量は接着剤６全体の１〜１０重量％が好ましく、
またその平均粒径は１０〜１０００Åの範囲が好まし
い。 【００２２】上記、ＳｉＯ２系フィラーと弾性球状樹脂
の２種類の成分を各々接着樹脂に添加、混合し、本発明
の接着剤を得ることができ、弾性球状樹脂とＳｉＯ２系
フィラーの２種類を共に添加したものが最適である。 【００２３】また、接着硬化時の影響は、カプラ本体４
の結合部３の形状によっても異なってくる。例えば、強
い火炎で融着した場合の結合部３の断面を図２に示すよ
うに、２本のクラッド部１、２が完全に溶け合い一体化
した状態になっている。この様な構造の場合は強度的に
強いため、接着剤６のストレスにもあまり影響されない
が、初期の過剰損失が大きくなる確率が高くなる。ま
た、たとえば１０年、２０年と長期間カプラを使用する
場合、接着剤６の残留応力が影響してくる恐れがある。 【００２４】一方、弱い火炎で融着した場合の結合部３
の断面を図３に示すように、２本のクラッド部１、２が
完全一体化とはなっておらず、凹部３ａを持った８の字
形状となっている。この形状は必要最小限の火炎条件に
より融着せしめた場合であり、初期の過剰損失がかなり
小さく抑えられるが、凹部３ａが接着剤６のストレスに
弱い。つまり接着剤６の引っ張り応力等が生じた場合、
凹部３ａにストレスが集中し、この部分から亀裂等の悪
影響が生じる場合がある。 【００２５】さらに接着剤６の残留応力の影響は、カプ
ラの延伸長によっても異なってくる。例えば、単独波長
のみに使用するカプラである狭帯域型カプラ、または広
域波長で使用するカプラである広帯域型カプラ等は、合
分波器に比べ延伸長が短い為接着剤６の残留応力の影響
は比較的受けにくい。一方、合分波器の中でも特に増幅
器に使用される合分波器等は、延伸長がかなり長くなる
為、接着剤６のストレスがかなり影響してくる。 【００２６】上記の様に光ファイバカプラの結合部３の
形状や延伸長により、接着剤６のストレスのかかり方が
変化するが、いずれの場合においても本発明のように、
ＳｉＯ２系フィラーおよび弾性球状樹脂を含有した接着
剤６を用いれば、カプラへの悪影響を防止することがで
きる。そのため、図３に示すように結合部３を弱い火炎
で融着して初期の過剰損失を小さくしたカプラであって
も、良好に使用することができる。 【００２７】実験例 ここで、本発明実施例および比較例として、図１に示す
光ファイバカプラを試作し使用実験を行った。 【００２８】本発明実施例では、接着剤６として接着樹
脂にＳｉＯ２系フィラーを７０重量％、弾性球状アクリ
ル樹脂を３重量％添加したものを用いた。一方比較例で
は、接着樹脂１００％のものを用いた。いずれも、評価
サンプルは第１に１．３１μｍと１．５５μｍの波長で
使用されるＷＤＭ（合分波器）、第２に１．３１μｍと
１．５５μｍの波長で使用されるＷＩＣ（広帯域型カプ
ラ）を用い、それぞれ温度６０℃、湿度９０％の条件下
で２１日間放置した。そして、実験前後での挿入損失の
変動量を測定したところ、結果は表１に示す通りであっ
た。 【００２９】 【表１】 【００３０】この結果より明らかに、ＷＤＭの場合、樹
脂成分１００％の接着剤を使用した比較例では０．４８
ｄＢもの挿入損失変動があったが、本発明の接着剤を使
用すると０．０６ｄＢの挿入損失変動に収まった。ま
た、ＷＩＣの場合においても同様な結果となり、比較例
では０．２８ｄＢの挿入損失変動が、本発明実施例では
０．０９ｄＢの挿入損失変動であった。 【００３１】この挿入損失変動は小さい方がよく、ベル
コア規格では０．１ｄＢ以下が好ましいとされている
が、本発明実施例ではこの規格を満たしている。 【００３２】なお、上記ＷＤＭの融着延伸長は約１６ｍ
ｍ、ＷＩＣの融着延伸長は約１２ｍｍであり、比較例で
は延伸長の長いＷＤＭの方が損失変動が大きかったが、
本発明実施例ではいずれも充分小さくできる。なお、さ
らに各々のサンプル数を増やして同様の信頼性試験を行
ったが、やはり同様な傾向となった。 【００３３】 【発明の効果】以上の様に本発明によれば、ＳｉＯ２系
フィラーおよび弾性球状樹脂を含有する接着剤を用い
て、光ファイバカプラと基板を接着したことによって、
接着剤硬化後の残留応力を極めて少なくすることができ
るため、カプラ本体に与える応力等ストレスはほとんど
なくなり、カプラ完成体の経時的劣下を防止して、高信
頼の光ファイバカプラを提供する事が出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明実施例の光ファイバカプラの補強構造を
示す平面図である。 【図２】光ファイバカプラの結合部の断面図である。 【図３】光ファイバカプラの結合部の断面図である。 【符号の説明】 １０、２０：光ファイバ １、２：クラッド部 ３：結合部 ４：カプラ本体 ５：基板 ６：接着剤
示す平面図である。 【図２】光ファイバカプラの結合部の断面図である。 【図３】光ファイバカプラの結合部の断面図である。 【符号の説明】 １０、２０：光ファイバ １、２：クラッド部 ３：結合部 ４：カプラ本体 ５：基板 ６：接着剤
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】複数本の光ファイバを加熱融着、延伸して
形成される光ファイバカプラを接着剤にて石英ガラス等
の基板に固定する補強構造であって、上記接着剤中に応
力緩衝材としてＳｉＯ ２ 系フィラーを接着剤全体の５０
〜８０重量％、および弾性球状樹脂を接着剤全体の１〜
１０重量％含有させたことを特徴とする光ファイバカプ
ラの補強構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33263693A JP3454894B2 (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 光ファイバカプラの補強構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33263693A JP3454894B2 (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 光ファイバカプラの補強構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07191230A JPH07191230A (ja) | 1995-07-28 |
| JP3454894B2 true JP3454894B2 (ja) | 2003-10-06 |
Family
ID=18257174
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33263693A Expired - Fee Related JP3454894B2 (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 光ファイバカプラの補強構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3454894B2 (ja) |
-
1993
- 1993-12-27 JP JP33263693A patent/JP3454894B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07191230A (ja) | 1995-07-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2074860C (en) | Method of reinforcing optical fiber coupler | |
| AU669287B2 (en) | Low loss coupler | |
| WO1994008262A1 (en) | Environmentally stable fiber optic couplers | |
| JPS63118107A (ja) | 光フアイバ接続用フエル−ル | |
| JP3454894B2 (ja) | 光ファイバカプラの補強構造 | |
| JPH06509427A (ja) | 光学結合器ハウジング | |
| US5734767A (en) | Fiber optic coupler | |
| JPH08146245A (ja) | 光ファイバカプラ | |
| JPH0534543A (ja) | 導波型光部品 | |
| US4992122A (en) | Method of coupling single-mode optical fibers to form a coupler | |
| JP2007322749A (ja) | 異種ファイバ融着接続部の補強構造 | |
| JP3895034B2 (ja) | 光ファイバ補強構造 | |
| JPH06109944A (ja) | 光ファイバーと接続部品の固定方法 | |
| JP2596138B2 (ja) | 融着延伸型光ファイバカップラの補強方法 | |
| US6684014B2 (en) | Micro-optic adhesive assembly and method therefor | |
| JP2005181899A (ja) | 光ファイバカプラとその製造方法 | |
| JPH0380209A (ja) | 偏波保持光ファイバ用フェルール | |
| JPH08220371A (ja) | 光ファイバカプラ | |
| JP2002250837A (ja) | 光ファイバカプラとその製造方法 | |
| JP2003337251A (ja) | 偏波保持光ファイバカプラおよびその製造方法 | |
| JPH04245203A (ja) | ライトガイド | |
| JP2956059B2 (ja) | 光分岐結合器 | |
| JPH06138339A (ja) | 光ファイバカプラ | |
| JP2000180677A (ja) | 偏波保持光ファイバの保護構造 | |
| JPH01134405A (ja) | 光ファイバカップラの製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080725 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080725 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090725 Year of fee payment: 6 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |