JP2596138B2 - 融着延伸型光ファイバカップラの補強方法 - Google Patents
融着延伸型光ファイバカップラの補強方法Info
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- JP2596138B2 JP2596138B2 JP24462389A JP24462389A JP2596138B2 JP 2596138 B2 JP2596138 B2 JP 2596138B2 JP 24462389 A JP24462389 A JP 24462389A JP 24462389 A JP24462389 A JP 24462389A JP 2596138 B2 JP2596138 B2 JP 2596138B2
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、融着延伸型光ファイバカップラの補強方法
に関するものである。
に関するものである。
［従来の技術］ 光ファイバ伝送技術の進展に伴い、光を合・分岐する
光ファイバカップラは、光ファイバ通信システムやLAN
及び各種計測システム用として重要な光学部品である。
光ファイバカップラは、光ファイバ通信システムやLAN
及び各種計測システム用として重要な光学部品である。
融着延伸型光ファイバカップラの製造方法の代表例を
第３図に示す。まず、施されている被覆を除去した光フ
ァイバ１を２本並べて、図示していないバーナ等の熱源
により、加熱しながら融着延伸して、テーパ状領域２を
形成する。所定の光学的特性が出たところで加熱を終
え、得られた光ファイバカップラ本体を、ガラス管両端
においてエポキシ樹脂等の接着剤により接直固定する。
これにより、１端（第３図では左側の１端）から入力し
た光信号５を２本の光ファイバ（第３図では右側）に出
力できるようにしたものである。
第３図に示す。まず、施されている被覆を除去した光フ
ァイバ１を２本並べて、図示していないバーナ等の熱源
により、加熱しながら融着延伸して、テーパ状領域２を
形成する。所定の光学的特性が出たところで加熱を終
え、得られた光ファイバカップラ本体を、ガラス管両端
においてエポキシ樹脂等の接着剤により接直固定する。
これにより、１端（第３図では左側の１端）から入力し
た光信号５を２本の光ファイバ（第３図では右側）に出
力できるようにしたものである。
光ファイバカップラの特性を表すものに過剰損失と分
岐比があり、それぞれ次式で定義される。
岐比があり、それぞれ次式で定義される。
Pin:入力パワー ＰT：透過側の出力パワー ＰC：結合側の出力パワー ［発明が解決しようとする課題］ しかし、第３図のような工程により製造された光ファ
イバカップラには、次のよう問題点がある。すなわち、
テーパ状領域は外周の被覆材を除去した光ファイバ部分
を各熱しながら融着延伸して得るものであり、被覆材が
ないことから機械的強度が低く、テーパ状領域は僅かな
外傷等が加わっても直ぐに断線してしまう。また、テー
パ状領域における外径は著しく細くなるが、ガラス管両
端の２箇所で固定されているにすぎないため、僅かな曲
げが加わっても、過剰損失が増加し分岐比も変動してし
まう。
イバカップラには、次のよう問題点がある。すなわち、
テーパ状領域は外周の被覆材を除去した光ファイバ部分
を各熱しながら融着延伸して得るものであり、被覆材が
ないことから機械的強度が低く、テーパ状領域は僅かな
外傷等が加わっても直ぐに断線してしまう。また、テー
パ状領域における外径は著しく細くなるが、ガラス管両
端の２箇所で固定されているにすぎないため、僅かな曲
げが加わっても、過剰損失が増加し分岐比も変動してし
まう。
本発明の目的は、前記した従来技術の欠点を解消し、
機械的強度及び特性が安定にい保持できる融着延伸型光
ファイバカップラの補強方法を提供することにある。
機械的強度及び特性が安定にい保持できる融着延伸型光
ファイバカップラの補強方法を提供することにある。
［課題を解決するための手段］ 本発明の融着延伸型光ファイバカップラの補強方法
は、２本の光ファイバからなる光ファイバ束の中央部を
加熱しながら融着延伸して得たテーパ状領域を有する光
ファイバカップラ本体を、接着剤で容器に固定するに際
し、接着剤としてヤング率が10〜150kg/mm2の樹脂を用
い、該樹脂により光ファイバカップラ本体を容器の両端
部にて計４箇所以上で点付けするものである。
は、２本の光ファイバからなる光ファイバ束の中央部を
加熱しながら融着延伸して得たテーパ状領域を有する光
ファイバカップラ本体を、接着剤で容器に固定するに際
し、接着剤としてヤング率が10〜150kg/mm2の樹脂を用
い、該樹脂により光ファイバカップラ本体を容器の両端
部にて計４箇所以上で点付けするものである。
［作用］ 常温におけるヤング率が10kg/mm2より小さい樹脂では
十分に固定されず、外部からの振動によりテーパ状領域
に曲がりが加わり、過剰損失、分岐比が変化する。一
方、樹脂のヤング率が150kg/mm2を超える樹脂を用いた
場合には、光ファイバの側圧が加わると考えられ、ある
温度領域（例えば０℃以下）では過剰損失が増加する。
樹脂ヤング率が10〜150kg/mm2のものを用いることによ
り、このような特性の変化はなく安定する。かかるヤン
グ率の樹脂としては、例えばウレタンアクリレート系の
樹脂が挙げられる。
十分に固定されず、外部からの振動によりテーパ状領域
に曲がりが加わり、過剰損失、分岐比が変化する。一
方、樹脂のヤング率が150kg/mm2を超える樹脂を用いた
場合には、光ファイバの側圧が加わると考えられ、ある
温度領域（例えば０℃以下）では過剰損失が増加する。
樹脂ヤング率が10〜150kg/mm2のものを用いることによ
り、このような特性の変化はなく安定する。かかるヤン
グ率の樹脂としては、例えばウレタンアクリレート系の
樹脂が挙げられる。
また、４箇所以上の点付けとする理由は、３箇所以下
のものは外部からの振動により特性が変化するからであ
る。
のものは外部からの振動により特性が変化するからであ
る。
［実施例］ 以下、本発明の補強方法を、第１図の融着延伸型光フ
ァイバカップラの実施例に基づいて説明する。
ァイバカップラの実施例に基づいて説明する。
光ファイバカップラ本体の製造方法は第３図で既に説
明したところと同じであり、２本の光ファイバ１をその
中央部分の被覆を除去して光ファイバ心線（被覆なし）
としたのち、バーナ等の熱源により加熱しながら融着延
伸してテーパ状領域２を形成し、所定の光学的特性が出
たところで加熱を終え、光ファイバカップラ本体とす
る。
明したところと同じであり、２本の光ファイバ１をその
中央部分の被覆を除去して光ファイバ心線（被覆なし）
としたのち、バーナ等の熱源により加熱しながら融着延
伸してテーパ状領域２を形成し、所定の光学的特性が出
たところで加熱を終え、光ファイバカップラ本体とす
る。
次に、これを第１図に示すようにガラス管３から成る
容器に、ヤング率が10〜150kg/mm2の樹脂４を用いて、
ガラス管３の両端側から各々２箇所づつ計４箇所の点留
めを行う。光ファイバカップラ本体を点留めする場所
は、テーパ状領域２に至る前までの領域であり、固定箇
所のうちガラス管３の最外端の２箇所は、光ファイバが
被覆されたままの部分を含むようにした。尚、各点留め
箇所における樹脂が光ファイバカップラ本体と接する長
さは２〜10mmであればよいが、ここでは5mmとなるよう
にした。かくして機械的強度及び特性が安定な融着延伸
型光ファイバカップラを得た。
容器に、ヤング率が10〜150kg/mm2の樹脂４を用いて、
ガラス管３の両端側から各々２箇所づつ計４箇所の点留
めを行う。光ファイバカップラ本体を点留めする場所
は、テーパ状領域２に至る前までの領域であり、固定箇
所のうちガラス管３の最外端の２箇所は、光ファイバが
被覆されたままの部分を含むようにした。尚、各点留め
箇所における樹脂が光ファイバカップラ本体と接する長
さは２〜10mmであればよいが、ここでは5mmとなるよう
にした。かくして機械的強度及び特性が安定な融着延伸
型光ファイバカップラを得た。
次に、上記ヤング率が10〜150kg/mm2の樹脂４を用い
ることの意義、及び、点留め箇所を４以上とすることの
意義について述べる。
ることの意義、及び、点留め箇所を４以上とすることの
意義について述べる。
先ず、光ファイバカップラ本体をガラス管３に固定す
る接着剤として、第２図に示すようにヤング率の異なる
３種類の樹脂A,B,Cを用意し、各樹脂A,B,Cにつきそ補強
の程度について調べた。ここで、樹脂Ｂは上記樹脂４と
して使用したヤング率10〜150kg/mm2の樹脂であり、樹
脂Ａはそれよりヤング率が小さい樹脂、樹脂Ｃはヤング
率が大きい樹脂である。
る接着剤として、第２図に示すようにヤング率の異なる
３種類の樹脂A,B,Cを用意し、各樹脂A,B,Cにつきそ補強
の程度について調べた。ここで、樹脂Ｂは上記樹脂４と
して使用したヤング率10〜150kg/mm2の樹脂であり、樹
脂Ａはそれよりヤング率が小さい樹脂、樹脂Ｃはヤング
率が大きい樹脂である。
樹脂Ａを用いた場合、常温におけるヤング率が1kg/mm
2と小さいため、光ファイバカップラ本体が十分に固定
されず、ガラス管３の外側にある光ファイバ１に振動を
与えると、テーパ状領域に曲りが加わり、過剰損失、分
岐比が著しく変化した。一方、樹脂B,Cを用いた場合
は、先に述べたような特性の変化はなく安定していた。
2と小さいため、光ファイバカップラ本体が十分に固定
されず、ガラス管３の外側にある光ファイバ１に振動を
与えると、テーパ状領域に曲りが加わり、過剰損失、分
岐比が著しく変化した。一方、樹脂B,Cを用いた場合
は、先に述べたような特性の変化はなく安定していた。
次に、−60〜120℃の温度範囲における特性を調べ
た。この温度範囲で、ヤング率が10〜150kg/mm2である
樹脂Ｂを用いた光ファイバカップラは、過剰損失の変動
が±0.1dB以下、分岐比の変動も±１％以下で非常に安
定していた。樹脂Ｃを用いた光ファイバカップラは、０
℃以上において特性は安定していたが、０℃以下になる
と過剰損失が増加した。これは、第２図より樹脂のヤン
グ率が150kg/mm2を超えたため、光ファイバに側圧が加
わったものと考えられる。
た。この温度範囲で、ヤング率が10〜150kg/mm2である
樹脂Ｂを用いた光ファイバカップラは、過剰損失の変動
が±0.1dB以下、分岐比の変動も±１％以下で非常に安
定していた。樹脂Ｃを用いた光ファイバカップラは、０
℃以上において特性は安定していたが、０℃以下になる
と過剰損失が増加した。これは、第２図より樹脂のヤン
グ率が150kg/mm2を超えたため、光ファイバに側圧が加
わったものと考えられる。
また、固定箇所が３箇所以下のものは樹脂Ａを用いた
光ファイバカップラと同じく、ガラス管の外側の光ファ
イバの振動により特性が著しく変化した。
光ファイバカップラと同じく、ガラス管の外側の光ファ
イバの振動により特性が著しく変化した。
従って、融着延伸型光ファイバカップラ本体を容器に
固定するための樹脂に、ヤング率が10〜150kg/mm2のも
のを用い、４箇所以上の点付けをすることによって、機
械的強度及び特性を安定の状態に補強し保持することが
できる。このようなヤング率の樹脂としては、例えばウ
レタンアクリレート系の樹脂が挙げられる。
固定するための樹脂に、ヤング率が10〜150kg/mm2のも
のを用い、４箇所以上の点付けをすることによって、機
械的強度及び特性を安定の状態に補強し保持することが
できる。このようなヤング率の樹脂としては、例えばウ
レタンアクリレート系の樹脂が挙げられる。
次に、樹脂と光ファイバカップラ本体の接する長さ、
つまり固定長さについて調べた。
つまり固定長さについて調べた。
光ファイバカップラ本体の上記４箇所の固定に樹脂Ｂ
を用い、その固定長さが異なる幾つかの光ファイバカッ
プラを試作し、それぞれの特性を評価した。固定長さが
2mm未満の場合、光ファイバの振動により特性が著しく
変化した。固定長さが長くなると、光ファイバの振動に
対する特性の安定は良くなるが、固定長さが10mmを超え
ると、光ファイバと樹脂の線膨張係数差の影響を受け、
−30℃以下の低温と60℃以上の高温領域で過剰損失の増
加が見られた。従って、各々の固定箇所の樹脂と光ファ
イバカップラの接する長さは、２〜10mmとするのが良い
ことが判った。
を用い、その固定長さが異なる幾つかの光ファイバカッ
プラを試作し、それぞれの特性を評価した。固定長さが
2mm未満の場合、光ファイバの振動により特性が著しく
変化した。固定長さが長くなると、光ファイバの振動に
対する特性の安定は良くなるが、固定長さが10mmを超え
ると、光ファイバと樹脂の線膨張係数差の影響を受け、
−30℃以下の低温と60℃以上の高温領域で過剰損失の増
加が見られた。従って、各々の固定箇所の樹脂と光ファ
イバカップラの接する長さは、２〜10mmとするのが良い
ことが判った。
［発明の効果］ 以上述べたように、本発明により、融着延伸型光カッ
プラ本体を容器に固定する樹脂にヤング率が10〜150kg/
mm2のものを用い、４箇所以上の点付けをすることによ
り、機械的強度に優れ且つ広い温度範囲において特性の
安定した融着延伸型光ファイバカップラが得られる。
プラ本体を容器に固定する樹脂にヤング率が10〜150kg/
mm2のものを用い、４箇所以上の点付けをすることによ
り、機械的強度に優れ且つ広い温度範囲において特性の
安定した融着延伸型光ファイバカップラが得られる。
第１図は本発明に従った融着延伸型光ファイバカップラ
の具体例を示す断面図、第２図は使用した樹脂のヤング
率温度特性を他の樹脂と比較して示した図、第３図は一
般的な融着延伸型光ファイバカップラ本体の概要を示す
図である。 図中、１は光ファイバ、２はテーパ状領域、３はガラス
管、４は樹脂を示す。
の具体例を示す断面図、第２図は使用した樹脂のヤング
率温度特性を他の樹脂と比較して示した図、第３図は一
般的な融着延伸型光ファイバカップラ本体の概要を示す
図である。 図中、１は光ファイバ、２はテーパ状領域、３はガラス
管、４は樹脂を示す。
Claims (1)
- 【請求項１】２本の光ファイバからなる光ファイバ束の
中央部を加熱しながら融着延伸して得たテーパ状領域を
有する光ファイバカップラ本体を、接着剤で容器に固定
するに際し、接着剤としてヤング率が10〜150kg/mm2の
樹脂を用い、該樹脂により光ファイバカップラ本体を容
器の両端部にて計４箇所以上で点付けすることを特徴と
する融着延伸型光ファイバカップラの補強方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24462389A JP2596138B2 (ja) | 1989-09-20 | 1989-09-20 | 融着延伸型光ファイバカップラの補強方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24462389A JP2596138B2 (ja) | 1989-09-20 | 1989-09-20 | 融着延伸型光ファイバカップラの補強方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03107111A JPH03107111A (ja) | 1991-05-07 |
| JP2596138B2 true JP2596138B2 (ja) | 1997-04-02 |
Family
ID=17121502
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24462389A Expired - Fee Related JP2596138B2 (ja) | 1989-09-20 | 1989-09-20 | 融着延伸型光ファイバカップラの補強方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2596138B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04104606U (ja) * | 1991-02-15 | 1992-09-09 | 京セラ株式会社 | 光フアイバカツプラ補強構造 |
| US5627930A (en) * | 1993-04-19 | 1997-05-06 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Arrayed optical fiber coupler and method of manufacturing the same |
-
1989
- 1989-09-20 JP JP24462389A patent/JP2596138B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03107111A (ja) | 1991-05-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |