JP3454524B2 - 第二世代冷媒使用冷凍サイクル - Google Patents
第二世代冷媒使用冷凍サイクルInfo
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- JP3454524B2 JP3454524B2 JP19656692A JP19656692A JP3454524B2 JP 3454524 B2 JP3454524 B2 JP 3454524B2 JP 19656692 A JP19656692 A JP 19656692A JP 19656692 A JP19656692 A JP 19656692A JP 3454524 B2 JP3454524 B2 JP 3454524B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、圧縮式冷凍サイクルに
関し、特に詳しくはＨＦＣ−１３４ａなどの第二世代の
冷媒を使用した冷凍サイクルに関するものである。
関し、特に詳しくはＨＦＣ−１３４ａなどの第二世代の
冷媒を使用した冷凍サイクルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】冷媒の圧縮／膨張を繰り返して、冷／暖
房運転や冷凍などを行うタイプの冷凍サイクルでは、昔
はアンモニアが、近年はフロンが広く冷媒として使用さ
れている。フロンは周知のように燃性、爆発性、毒性が
なく、また、通常の状態では金属を腐食することもない
など、極めて使用特性に優れている。
房運転や冷凍などを行うタイプの冷凍サイクルでは、昔
はアンモニアが、近年はフロンが広く冷媒として使用さ
れている。フロンは周知のように燃性、爆発性、毒性が
なく、また、通常の状態では金属を腐食することもない
など、極めて使用特性に優れている。
【０００３】しかし、化学的に極めて安定であるとして
広く使用されてきたフロンも、大気中に放出されると成
層圏に入り、紫外線によって分解されるまで極めて長期
間に渡って滞留し、紫外線を遮って地上の人間を含む生
物を保護しているオゾン層を破壊するとして、その使用
が国際的に制限されて来ている。このため、従来使用の
フロンに代替し得る無害なフロンの開発が鋭意進められ
ており、一部には既に第二世代冷媒と呼ばれているＨＣ
ＦＣ−２２、−１２３、−１４１ｂ、ＨＦＣ−１３４ａ
などのフロンが開発されている。
広く使用されてきたフロンも、大気中に放出されると成
層圏に入り、紫外線によって分解されるまで極めて長期
間に渡って滞留し、紫外線を遮って地上の人間を含む生
物を保護しているオゾン層を破壊するとして、その使用
が国際的に制限されて来ている。このため、従来使用の
フロンに代替し得る無害なフロンの開発が鋭意進められ
ており、一部には既に第二世代冷媒と呼ばれているＨＣ
ＦＣ−２２、−１２３、−１４１ｂ、ＨＦＣ−１３４ａ
などのフロンが開発されている。
【０００４】しかし、新規に開発されたこれら第二世代
のフロンは、何れも従来使用のフロンＣＦＣ−１１、−
１２、−５０２、−１３１ｂ１などに比べると、冷凍機
油として従来使用してきた鉱油や合成油との相性が悪
く、二液に分離するので駆動部が摩耗したり、スラッジ
を生成し易いと云った問題点がある。
のフロンは、何れも従来使用のフロンＣＦＣ−１１、−
１２、−５０２、−１３１ｂ１などに比べると、冷凍機
油として従来使用してきた鉱油や合成油との相性が悪
く、二液に分離するので駆動部が摩耗したり、スラッジ
を生成し易いと云った問題点がある。
【０００５】このため、第二世代フロンと相性の良い冷
凍機油の開発・改良も鋭意進められており、例えば新規
に開発したヒンダードエステルなどの特殊エステル油を
使用することにより、この問題を解決しようとする試み
があるが、この特殊エステル油には水分吸着性が大凡２
０００ｐｐｍと従来の鉱油の水分吸着性５０ｐｐｍ程度
より極めて高いと云った性質があり、従来と同様にシス
テムを組み上げたのでは、システム内に多量の水分が残
留することになり、この水分が冷媒の断熱膨張時に氷結
して膨張弁を詰まらせ、冷凍作用が行われなくなる。ま
た、水分がＨＦＣと特殊エステル油に作用して加水分解
して有機酸を生じ、金属部を腐食すると云った問題点も
あった。
凍機油の開発・改良も鋭意進められており、例えば新規
に開発したヒンダードエステルなどの特殊エステル油を
使用することにより、この問題を解決しようとする試み
があるが、この特殊エステル油には水分吸着性が大凡２
０００ｐｐｍと従来の鉱油の水分吸着性５０ｐｐｍ程度
より極めて高いと云った性質があり、従来と同様にシス
テムを組み上げたのでは、システム内に多量の水分が残
留することになり、この水分が冷媒の断熱膨張時に氷結
して膨張弁を詰まらせ、冷凍作用が行われなくなる。ま
た、水分がＨＦＣと特殊エステル油に作用して加水分解
して有機酸を生じ、金属部を腐食すると云った問題点も
あった。
【０００６】前記特殊エステルに酸化防止剤などを添加
して酸化を防止する方法もあるが、添加量には制限があ
り、部品の清浄度と残留成分とに大きく左右される。
して酸化を防止する方法もあるが、添加量には制限があ
り、部品の清浄度と残留成分とに大きく左右される。
【０００７】冷媒中に脂肪酸鉄塩などのスラッジが生成
すると、冷媒温度が低下するキャピラリチューブの出口
部に析出して冷媒の流れを疎外し、冷凍サイクルとして
機能しなくなるため、従来はドライヤーの出口側にスラ
ッジキャッチーをセットしてスラッジを補集していた
が、スラッジキャッチーを通過するときの冷媒温度が高
いため、スラッジが育成されていても補集することが可
能な程には固形物になっていないものが多く、十分な補
集効果を上げることができていなかった。
すると、冷媒温度が低下するキャピラリチューブの出口
部に析出して冷媒の流れを疎外し、冷凍サイクルとして
機能しなくなるため、従来はドライヤーの出口側にスラ
ッジキャッチーをセットしてスラッジを補集していた
が、スラッジキャッチーを通過するときの冷媒温度が高
いため、スラッジが育成されていても補集することが可
能な程には固形物になっていないものが多く、十分な補
集効果を上げることができていなかった。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】このため、スラッジの
生成を抑えることができると共に、発生したスラッジを
効果的に除去することのできる冷凍サイクルを開発する
必要があった。
生成を抑えることができると共に、発生したスラッジを
効果的に除去することのできる冷凍サイクルを開発する
必要があった。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は上記従来技術の
課題を解決するための具体的手段として、コンプレッ
サ、コンデンサ、ドライヤー、エバポレータ、アキュム
レータなどを環状に配管接続し、第二世代冷媒を使用す
る冷凍サイクルであって、前記キャピラリチューブを二
段階絞り構造に形成し、この中間部にフィルターを取付
けたことを特徴とする第二世代冷媒使用冷凍サイクル
と、
課題を解決するための具体的手段として、コンプレッ
サ、コンデンサ、ドライヤー、エバポレータ、アキュム
レータなどを環状に配管接続し、第二世代冷媒を使用す
る冷凍サイクルであって、前記キャピラリチューブを二
段階絞り構造に形成し、この中間部にフィルターを取付
けたことを特徴とする第二世代冷媒使用冷凍サイクル
と、
【００１０】フィルターの略中間部とアキュムレータ上
流側とを冷媒管で連結し、フィルターに流入した冷媒の
一部がリキッドサクション作用により、該冷媒管を経由
してアキュムレータ上流側に直接流入可能に設けられた
ことを特徴とする前記記載の第二世代冷媒使用冷凍サイ
クルと、を提供することにより、前記した従来技術の課
題を解決するものである。
流側とを冷媒管で連結し、フィルターに流入した冷媒の
一部がリキッドサクション作用により、該冷媒管を経由
してアキュムレータ上流側に直接流入可能に設けられた
ことを特徴とする前記記載の第二世代冷媒使用冷凍サイ
クルと、を提供することにより、前記した従来技術の課
題を解決するものである。
【００１１】
【作用】フィルターには、キャピラリチューブの前半部
を通過して温度低下した冷媒が流入するため、冷媒中に
脂肪酸鉄塩などが生成されていれば、固形のスラッジと
なって析出するのでフィルターによって容易に補集され
る。
を通過して温度低下した冷媒が流入するため、冷媒中に
脂肪酸鉄塩などが生成されていれば、固形のスラッジと
なって析出するのでフィルターによって容易に補集され
る。
【００１２】また、フィルターの略中間部からアキュム
レータの上流側に直接流入する温度の低い液状冷媒が、
エバポレータで冷却作用を発揮し、自身は高温のガス状
冷媒となった大部分の冷媒をアキュムレータ入口側で効
果的に冷却するので、コンプレッサーに流入する冷媒温
度が低下する。このため、冷凍機油として注入した特殊
エステルの粘性が失われたり、膜厚が異常に薄くなるこ
とがないので、冷凍機油としての機能が正常に発揮され
る。したがって、金属部の摩耗が減少し、スラッジ発生
の原因と考えられる脂肪酸の発生も抑制されることか
ら、結果的にスラッジの生成が抑えられる。
レータの上流側に直接流入する温度の低い液状冷媒が、
エバポレータで冷却作用を発揮し、自身は高温のガス状
冷媒となった大部分の冷媒をアキュムレータ入口側で効
果的に冷却するので、コンプレッサーに流入する冷媒温
度が低下する。このため、冷凍機油として注入した特殊
エステルの粘性が失われたり、膜厚が異常に薄くなるこ
とがないので、冷凍機油としての機能が正常に発揮され
る。したがって、金属部の摩耗が減少し、スラッジ発生
の原因と考えられる脂肪酸の発生も抑制されることか
ら、結果的にスラッジの生成が抑えられる。
【００１３】
【実施例】以下、図面に基づいて本発明の一実施例を説
明すると、１はコンプレッサー、２はコンデンサー、３
はドライヤー、４はキャピラリチューブ、５はフィルタ
ー、６はエバポレータ、７はアキュムレータであり、冷
媒管Ｌにより環状に連結されて、冷媒循環路が形成され
ている。
明すると、１はコンプレッサー、２はコンデンサー、３
はドライヤー、４はキャピラリチューブ、５はフィルタ
ー、６はエバポレータ、７はアキュムレータであり、冷
媒管Ｌにより環状に連結されて、冷媒循環路が形成され
ている。
【００１４】前記した機器の内、コンプレッサー１、コ
ンデンサー２、ドライヤー３、エバポレータ６、アキュ
ムレータ７は、何れもそれ自体は従来周知のものであ
る。
ンデンサー２、ドライヤー３、エバポレータ６、アキュ
ムレータ７は、何れもそれ自体は従来周知のものであ
る。
【００１５】本発明におけるキャピラリチューブ４は二
段階絞り構造になっており、上流側キャピラリチューブ
４１と下流側キャピラリチューブ４２との間に、前記フ
ィルター５が設置されている。
段階絞り構造になっており、上流側キャピラリチューブ
４１と下流側キャピラリチューブ４２との間に、前記フ
ィルター５が設置されている。
【００１６】フィルター５は、セラミックス、活性アル
ミナ成形体、活性炭、パンチングメタル、金属繊維など
からなる濾過部材５１を内部に有し、略中間部に設けら
れた分岐口５２と冷媒管Ｌのアキュムレータ７上流側と
が、冷媒管Ｌ１を介して連通し、このフィルター５に流
入した液状冷媒の一部、例えば４〜５％がアキュムレー
タ７に液状のままで流入するように構成されている。
ミナ成形体、活性炭、パンチングメタル、金属繊維など
からなる濾過部材５１を内部に有し、略中間部に設けら
れた分岐口５２と冷媒管Ｌのアキュムレータ７上流側と
が、冷媒管Ｌ１を介して連通し、このフィルター５に流
入した液状冷媒の一部、例えば４〜５％がアキュムレー
タ７に液状のままで流入するように構成されている。
【００１７】したがって、コンプレッサー１で圧縮され
て高温・高圧となった冷媒ガスは、コンデンサー２で冷
却されて凝縮し、ドライヤー３の合成ゼオライトなどに
より冷媒中の水分が吸着除去され、上流側キャピラリチ
ューブ４１に流入する。この上流側キャピラリチューブ
４１において、冷媒の圧力と温度が低下する。
て高温・高圧となった冷媒ガスは、コンデンサー２で冷
却されて凝縮し、ドライヤー３の合成ゼオライトなどに
より冷媒中の水分が吸着除去され、上流側キャピラリチ
ューブ４１に流入する。この上流側キャピラリチューブ
４１において、冷媒の圧力と温度が低下する。
【００１８】このように、フィルター５に流入する冷媒
は温度が低下しているので、冷媒中に脂肪酸などが生成
されていれば固形のスラッジとして析出しており、例え
ば多孔質セラミックスからなる濾過部材５１を通過する
際に濾過されて容易に固形物が補集される。
は温度が低下しているので、冷媒中に脂肪酸などが生成
されていれば固形のスラッジとして析出しており、例え
ば多孔質セラミックスからなる濾過部材５１を通過する
際に濾過されて容易に固形物が補集される。
【００１９】そして、濾過された液状冷媒の一部（この
場合、４〜５％程度）が、分岐口５２から冷媒管Ｌ１を
経由してアキュムレータ７の上流側冷媒管Ｌに流れ、下
流側キャピラリチューブ４２を経由し、エバポレータ６
で冷却作用を発揮して来た温度の高い大部分のガス状冷
媒と混合され、アキュムレータ７に流入する。
場合、４〜５％程度）が、分岐口５２から冷媒管Ｌ１を
経由してアキュムレータ７の上流側冷媒管Ｌに流れ、下
流側キャピラリチューブ４２を経由し、エバポレータ６
で冷却作用を発揮して来た温度の高い大部分のガス状冷
媒と混合され、アキュムレータ７に流入する。
【００２０】このため、アキュムレータ７に流入する冷
媒の温度は、エバポレータ６のみを経由してきた時に比
べ、効果的に冷却されて大凡１０℃も温度が低下する。
媒の温度は、エバポレータ６のみを経由してきた時に比
べ、効果的に冷却されて大凡１０℃も温度が低下する。
【００２１】コンプレッサー１に流入する冷媒の温度が
低下するため、コンプレッサー自身の温度上昇も抑えら
れるので、冷凍機油として注入した特殊エステルの粘性
が失われることもないし、膜厚が異常に薄くなることも
ないから、冷凍機油としての機能を失うことがない。
低下するため、コンプレッサー自身の温度上昇も抑えら
れるので、冷凍機油として注入した特殊エステルの粘性
が失われることもないし、膜厚が異常に薄くなることも
ないから、冷凍機油としての機能を失うことがない。
【００２２】したがって、冷媒に第二世代のフロンＲ−
１３４ａを用い、冷凍機油に特殊エステルを使用した場
合にも、冷凍機油として正常に機能するので、金属部の
摩耗が減少すると共に、スラッジ発生の原因となる脂肪
酸の発生が抑えられるから、結果的にスラッジの生成が
大幅に抑えられる
１３４ａを用い、冷凍機油に特殊エステルを使用した場
合にも、冷凍機油として正常に機能するので、金属部の
摩耗が減少すると共に、スラッジ発生の原因となる脂肪
酸の発生が抑えられるから、結果的にスラッジの生成が
大幅に抑えられる
【００２３】なお、本発明は上記実施例に限定されるも
のではないので、特許請求の範囲に記載の趣旨から逸脱
しない範囲で各種の変形実施が可能である。
のではないので、特許請求の範囲に記載の趣旨から逸脱
しない範囲で各種の変形実施が可能である。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、コンプレ
ッサ、コンデンサ、ドライヤー、エバポレータ、アキュ
ムレータなどを環状に配管接続し、第二世代冷媒を使用
する冷凍サイクルであって、前記キャピラリチューブを
二段階絞り構造に形成し、この中間部にフィルターを取
付けたことを特徴とする第二世代冷媒使用冷凍サイクル
であり、フィルターの略中間部とアキュムレータ上流側
とを冷媒管で連結し、フィルターに流入した冷媒の一部
がリキッドサクション作用により、該冷媒管を経由して
アキュムレータ上流側に直接流入可能に設けられたこと
を特徴とする第二世代冷媒使用冷凍サイクルであるの
で、
ッサ、コンデンサ、ドライヤー、エバポレータ、アキュ
ムレータなどを環状に配管接続し、第二世代冷媒を使用
する冷凍サイクルであって、前記キャピラリチューブを
二段階絞り構造に形成し、この中間部にフィルターを取
付けたことを特徴とする第二世代冷媒使用冷凍サイクル
であり、フィルターの略中間部とアキュムレータ上流側
とを冷媒管で連結し、フィルターに流入した冷媒の一部
がリキッドサクション作用により、該冷媒管を経由して
アキュムレータ上流側に直接流入可能に設けられたこと
を特徴とする第二世代冷媒使用冷凍サイクルであるの
で、
【００２５】スラッジの生成が少なく、また、生成した
スラッジが容易に除去できる。しかも、フィルターを保
守点検し易い位置に設置することができるので、定期的
にフィルターを交換することによって長期に渡る安定し
た使用が可能である。
スラッジが容易に除去できる。しかも、フィルターを保
守点検し易い位置に設置することができるので、定期的
にフィルターを交換することによって長期に渡る安定し
た使用が可能である。
【図１】一実施例の説明図である。
【図２】フィルターの説明図である
１ コンプレッサー
２ コンデンサー
３ ドライヤー
４ キャピラリチューブ
４１ 上流側キャピラリチューブ
４２ 下流側キャピラリチューブ
５ フィルター
５１ 濾過部材
６ エバポレータ
７ アキュムレータ
Ｌ、Ｌ１ 冷媒管
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平３−168570（ＪＰ，Ａ)
特開 平４−283367（ＪＰ，Ａ)
実開 昭58−162385（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭57−87268（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭61−46376（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
F25B 1/00 304
F25B 1/00 101
F25B 41/06
F25B 43/00
Claims (2)
- 【請求項１】 コンプレッサ、コンデンサ、ドライヤ
ー、エバポレータ、アキュムレータなどを環状に配管接
続し、第二世代冷媒を使用する冷凍サイクルであって、
前記キャピラリチューブを二段階絞り構造に形成し、こ
の中間部にフィルターを取付けたことを特徴とする第二
世代冷媒使用冷凍サイクル。 - 【請求項２】 フィルターの略中間部とアキュムレータ
上流側とを冷媒管で連結し、フィルターに流入した冷媒
の一部がリキッドサクション作用により、該冷媒管を経
由してアキュムレータ上流側に直接流入可能に設けられ
たことを特徴とする請求項１記載の第二世代冷媒使用冷
凍サイクル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19656692A JP3454524B2 (ja) | 1992-06-30 | 1992-06-30 | 第二世代冷媒使用冷凍サイクル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19656692A JP3454524B2 (ja) | 1992-06-30 | 1992-06-30 | 第二世代冷媒使用冷凍サイクル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0618099A JPH0618099A (ja) | 1994-01-25 |
| JP3454524B2 true JP3454524B2 (ja) | 2003-10-06 |
Family
ID=16359871
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19656692A Expired - Fee Related JP3454524B2 (ja) | 1992-06-30 | 1992-06-30 | 第二世代冷媒使用冷凍サイクル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3454524B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007263402A (ja) * | 2006-03-27 | 2007-10-11 | Sanyo Electric Co Ltd | 遷臨界冷凍サイクル装置 |
| CA2655054C (en) * | 2006-06-12 | 2014-12-09 | Concrete Canvas Limited | Impregnated fabric |
| US10221569B2 (en) | 2011-11-01 | 2019-03-05 | Cortex Composites, Inc. | Cementitious composite constituent relationships |
| US10167635B2 (en) | 2011-11-01 | 2019-01-01 | Cortex Composites, Inc. | Nonwoven cementitious composite for In-Situ hydration |
| US9187902B2 (en) | 2011-11-01 | 2015-11-17 | Cortex Composites, Llc | Nonwoven cementitious composite for in-situ hydration |
| WO2017079661A1 (en) | 2015-11-05 | 2017-05-11 | Cortex Composites, Inc. | Cementitious composite mat |
| CN114992899B (zh) * | 2022-06-10 | 2023-06-16 | 海信空调有限公司 | 一种空调器及其防油堵控制方法 |
-
1992
- 1992-06-30 JP JP19656692A patent/JP3454524B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0618099A (ja) | 1994-01-25 |
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Legal Events
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| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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