JP3448511B2 - ミスト回収方法及び装置 - Google Patents
ミスト回収方法及び装置Info
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- JP3448511B2 JP3448511B2 JP10559499A JP10559499A JP3448511B2 JP 3448511 B2 JP3448511 B2 JP 3448511B2 JP 10559499 A JP10559499 A JP 10559499A JP 10559499 A JP10559499 A JP 10559499A JP 3448511 B2 JP3448511 B2 JP 3448511B2
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- suction
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、工作機械の加工
時等に発生するミストを液化して回収するためのミスト
回収方法及び装置に関する。
時等に発生するミストを液化して回収するためのミスト
回収方法及び装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば旋盤やボール盤等の種々の工作機
械を用いて行う切削加工等において、クーラント（油や
水等）が飛び散って霧状のミストが発生する。このミス
トはそのままでは工場の作業環境を害し周辺の大気汚染
の因となるので、これを液化し回収する必要がある。従
来のこの種ミスト回収装置としては、通常、ミストをフ
ィルター等に吸入してミスト中に含まれる不純物を取り
除くとともに、該ミストを液化させその液化物を回収し
ている。
械を用いて行う切削加工等において、クーラント（油や
水等）が飛び散って霧状のミストが発生する。このミス
トはそのままでは工場の作業環境を害し周辺の大気汚染
の因となるので、これを液化し回収する必要がある。従
来のこの種ミスト回収装置としては、通常、ミストをフ
ィルター等に吸入してミスト中に含まれる不純物を取り
除くとともに、該ミストを液化させその液化物を回収し
ている。
【０００３】しかるに、従来のミスト回収方法において
は、粉塵等の不純物を含むミストを吸入してフィルター
等で液化させるので、ミストの液化が進むとその液化し
た液状物によって、又は該液状物と濾過された不純物と
が汚泥状となってフィルター等の目詰まり現象が生ず
る。このような目詰まり現象が起こると、当該回収装置
のミスト回収機能が低下するため、フィルター等を頻繁
に交換したりあるいは清掃する必要があり、作業効率が
悪かった。
は、粉塵等の不純物を含むミストを吸入してフィルター
等で液化させるので、ミストの液化が進むとその液化し
た液状物によって、又は該液状物と濾過された不純物と
が汚泥状となってフィルター等の目詰まり現象が生ず
る。このような目詰まり現象が起こると、当該回収装置
のミスト回収機能が低下するため、フィルター等を頻繁
に交換したりあるいは清掃する必要があり、作業効率が
悪かった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この発明は前記の点に
鑑みなされたもので、目詰まり現象を起こすことなく効
率良くミストを液化し回収することができる新規なミス
ト回収方法及び装置を提供しようとするものである。
鑑みなされたもので、目詰まり現象を起こすことなく効
率良くミストを液化し回収することができる新規なミス
ト回収方法及び装置を提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上の課題を解決するため
に、請求項１の発明はミスト発生部に対して配置された
フードと、前記フードの前部に配設され、ミストが付着
することができる透過部材と、前記フードの後部に接続
された吸引管と、前記吸引管に接続され、高圧エア源に
接続されて下流側の吐出部に向かって高圧エアを噴出し
上流側に吸引力を発生させるノズル部を有するエアエジ
ェクタからなる吸引装置と、前記吸引管の吐出部の端部
に設けられた回収部とを備えたことを特徴とするミスト
回収装置に係る。
に、請求項１の発明はミスト発生部に対して配置された
フードと、前記フードの前部に配設され、ミストが付着
することができる透過部材と、前記フードの後部に接続
された吸引管と、前記吸引管に接続され、高圧エア源に
接続されて下流側の吐出部に向かって高圧エアを噴出し
上流側に吸引力を発生させるノズル部を有するエアエジ
ェクタからなる吸引装置と、前記吸引管の吐出部の端部
に設けられた回収部とを備えたことを特徴とするミスト
回収装置に係る。
【０００６】また、請求項２の発明は、請求項１におい
て、前記透過部材の前部に格子状フィンが設けられたミ
スト回収装置に係る。
て、前記透過部材の前部に格子状フィンが設けられたミ
スト回収装置に係る。
【０００７】請求項３の発明は、請求項１又は２におい
て、前記回収部が前記ミスト発生部内に設けられたミス
ト回収装置に係る。
て、前記回収部が前記ミスト発生部内に設けられたミス
ト回収装置に係る。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下添付の図面に従って本発明を
詳細に説明する。図１はこの発明の一実施例に係るミス
ト回収装置の断面図、図２は図１の要部拡大断面図、図
３は同ミスト回収装置の部分分解斜視図、図４は同ミス
ト回収装置のエアエジェクタを示す断面図である。
詳細に説明する。図１はこの発明の一実施例に係るミス
ト回収装置の断面図、図２は図１の要部拡大断面図、図
３は同ミスト回収装置の部分分解斜視図、図４は同ミス
ト回収装置のエアエジェクタを示す断面図である。
【０００９】まず、ミスト回収方法は、図１の断面図か
ら理解されるように、ミストＭの発生部Ｇに対してフー
ド１５を配置し、該フード１５の前部にミストＭが付着
することができる透過部材２０を配設する。そして、前
記フード１５の後部には吸引装置４０に接続された吸引
管３０を設け、ミスト発生部Ｇで生じたミストＭを前記
透過部材２０に吸着する。透過部材２０に付着したミス
トＭは該透過部材２０と接触することによって、かつフ
ード後部の吸引管３０を介して吸引され強制的に該透過
部材２０内を通過する間に液状化され、液化物Ｍａとし
て吸引管３０に引き込まれていく。液化物Ｍａは吸引管
３０を経て回収部５５で回収される。回収部５５では必
要に応じて不純物を取り除くフィルター等の濾過装置３
５を設けてもよい。
ら理解されるように、ミストＭの発生部Ｇに対してフー
ド１５を配置し、該フード１５の前部にミストＭが付着
することができる透過部材２０を配設する。そして、前
記フード１５の後部には吸引装置４０に接続された吸引
管３０を設け、ミスト発生部Ｇで生じたミストＭを前記
透過部材２０に吸着する。透過部材２０に付着したミス
トＭは該透過部材２０と接触することによって、かつフ
ード後部の吸引管３０を介して吸引され強制的に該透過
部材２０内を通過する間に液状化され、液化物Ｍａとし
て吸引管３０に引き込まれていく。液化物Ｍａは吸引管
３０を経て回収部５５で回収される。回収部５５では必
要に応じて不純物を取り除くフィルター等の濾過装置３
５を設けてもよい。
【００１０】この発明方法にあっては、上のように、ミ
スト発生部Ｇに対して配設された透過部材２０によって
ミスト発生部Ｇ内において即座に液状化を図るものであ
る。ミストＭは、前記のように、フード後部の吸引管３
０を介して吸引されることによって、透過部材２０に付
着しかつ強制的に該透過部材２０内を通過する間に液状
化される。透過部材２０はミストの種類や性状によって
最適のものが選択される。例えば、油系のミストに対し
ては真綿状のものが好ましく、水系のミストに対しては
スポンジまたは通常のフィルター材が使用される。吸引
管３０による吸引力は、ミストの液化物Ｍａが透過部材
２０内を強制的に通過できる力を必要とする。
スト発生部Ｇに対して配設された透過部材２０によって
ミスト発生部Ｇ内において即座に液状化を図るものであ
る。ミストＭは、前記のように、フード後部の吸引管３
０を介して吸引されることによって、透過部材２０に付
着しかつ強制的に該透過部材２０内を通過する間に液状
化される。透過部材２０はミストの種類や性状によって
最適のものが選択される。例えば、油系のミストに対し
ては真綿状のものが好ましく、水系のミストに対しては
スポンジまたは通常のフィルター材が使用される。吸引
管３０による吸引力は、ミストの液化物Ｍａが透過部材
２０内を強制的に通過できる力を必要とする。
【００１１】次に請求項１の発明に係るミスト回収装置
の実施例とともに、さらに詳しく説明する。図１ないし
図３に示すミスト回収装置１０は、旋盤等の工作機械Ｗ
を用いて行う切削加工等において、クーラントが飛び散
って発生したミストＭを回収する装置として用いられる
ものである。図１の符号１１は工作機械Ｗの加工空間を
覆うカバー、１２は工作機械Ｗの下部に設けられたクー
ラントＣのタンク、１３は前記タンク１２から工作機械
ＷへクーラントＣを供給する供給部である。
の実施例とともに、さらに詳しく説明する。図１ないし
図３に示すミスト回収装置１０は、旋盤等の工作機械Ｗ
を用いて行う切削加工等において、クーラントが飛び散
って発生したミストＭを回収する装置として用いられる
ものである。図１の符号１１は工作機械Ｗの加工空間を
覆うカバー、１２は工作機械Ｗの下部に設けられたクー
ラントＣのタンク、１３は前記タンク１２から工作機械
ＷへクーラントＣを供給する供給部である。
【００１２】この発明のミスト回収装置１０は、フード
１５と、透過部材２０と、吸引管３０と、吸引装置４０
と、回収部５５とを備える。フード１５は、通常、工作
機械Ｗ全体を覆うカバー１１の上部にミスト発生部Ｇに
対して配置される。フード１５の形状は一般に屋根状に
傾斜しておりその頂部において、後述する吸引管３０と
の接続部１６を有する。
１５と、透過部材２０と、吸引管３０と、吸引装置４０
と、回収部５５とを備える。フード１５は、通常、工作
機械Ｗ全体を覆うカバー１１の上部にミスト発生部Ｇに
対して配置される。フード１５の形状は一般に屋根状に
傾斜しておりその頂部において、後述する吸引管３０と
の接続部１６を有する。
【００１３】透過部材２０は、ミストＭが付着すること
ができる連通透過構造を有する部材で、前記フード１５
の前部（工作機械Ｗ側）に配設される。この透過部材２
０は、前記したように、ミストＭの種類や性状によって
材質、厚みなど最適のものが選択される。油系のミスト
に対しては真綿もしくはそれに類するものが好ましく、
また水系のミストに対してはスポンジまたは通常のフィ
ルター材が好ましく使用される。
ができる連通透過構造を有する部材で、前記フード１５
の前部（工作機械Ｗ側）に配設される。この透過部材２
０は、前記したように、ミストＭの種類や性状によって
材質、厚みなど最適のものが選択される。油系のミスト
に対しては真綿もしくはそれに類するものが好ましく、
また水系のミストに対してはスポンジまたは通常のフィ
ルター材が好ましく使用される。
【００１４】透過部材２０は、図のように、前側保持部
材２１と後側保持部材２２に挟持されて前記フード１５
に保持される。前側保持部材２１としては、適宜の格子
枠又はパイプ状物等を用いることができるが、請求項２
の発明として規定したように、格子状フィン部材２１Ａ
が好ましく用いられる。この格子状フィン部材２１Ａ
は、図２及び図３に図示したように、多数のフィン２１
ｆによってミストＭの接触面積が大になり、該ミストＭ
の液化を助長する。また、後側保持部材２２としては、
吸引との関係で、図３に図示のような金属に多数の孔２
３を穿設したパンチングボードが使用される。
材２１と後側保持部材２２に挟持されて前記フード１５
に保持される。前側保持部材２１としては、適宜の格子
枠又はパイプ状物等を用いることができるが、請求項２
の発明として規定したように、格子状フィン部材２１Ａ
が好ましく用いられる。この格子状フィン部材２１Ａ
は、図２及び図３に図示したように、多数のフィン２１
ｆによってミストＭの接触面積が大になり、該ミストＭ
の液化を助長する。また、後側保持部材２２としては、
吸引との関係で、図３に図示のような金属に多数の孔２
３を穿設したパンチングボードが使用される。
【００１５】吸引管３０は、前記透過部材２０で液化さ
れたミストの液化物Ｍａの流通路となるもので、前記フ
ード１５の後部の連結部１６に連通接続される。実施例
では、この吸引管３０は、後述する吸引装置４０のエア
エジェクタ４２と接続される部分で分割され、エアエジ
ェクタ４２よりも前側（フード１５側）の管部が吸引部
３１となり、エアエジェクタ４２よりも後側（回収部５
５側）の管部が吐出部３２となる。
れたミストの液化物Ｍａの流通路となるもので、前記フ
ード１５の後部の連結部１６に連通接続される。実施例
では、この吸引管３０は、後述する吸引装置４０のエア
エジェクタ４２と接続される部分で分割され、エアエジ
ェクタ４２よりも前側（フード１５側）の管部が吸引部
３１となり、エアエジェクタ４２よりも後側（回収部５
５側）の管部が吐出部３２となる。
【００１６】吸引管３０には、吸引装置４０が接続され
る。この吸引装置４０は、前記透過部材２０に付着した
ミストＭを強制的に該透過部材２０内を通過させ、液化
物Ｍａとして吸引するのに必要かつ十分な吸引能力を有
する。この実施例における吸引装置４０は、請求項１の
発明として規定したように、高圧エア源４１に接続され
たノズル部４８を有する公知のエアエジェクタ（真空発
生器）４２からなっている。前記高圧エア源４１として
は、エアコンプレッサー等が挙げられる。
る。この吸引装置４０は、前記透過部材２０に付着した
ミストＭを強制的に該透過部材２０内を通過させ、液化
物Ｍａとして吸引するのに必要かつ十分な吸引能力を有
する。この実施例における吸引装置４０は、請求項１の
発明として規定したように、高圧エア源４１に接続され
たノズル部４８を有する公知のエアエジェクタ（真空発
生器）４２からなっている。前記高圧エア源４１として
は、エアコンプレッサー等が挙げられる。
【００１７】実施例のエアエジェクタ４２について説明
すると、図４の断面図に示したように、このエアエジェ
クタ４２は、吸込側ケース部材４３と吐出側ケース部材
４５とノズル部材４８を含んでいる。吸込側ケース部材
４３は、外側から内側に向かって小径となる吸込流路４
４を有し、その大径側で前記吸引管３０の吸引部３１に
接続される。また、吐出側ケース部材４５は、内側から
外側に向かって大径となる吐出流路４６を有し、前部
（小径側）で前記吸込側ケース部材４３と螺着され、か
つ、後部（大径側）で前記吸引管３０の吐出部３２に接
続される。
すると、図４の断面図に示したように、このエアエジェ
クタ４２は、吸込側ケース部材４３と吐出側ケース部材
４５とノズル部材４８を含んでいる。吸込側ケース部材
４３は、外側から内側に向かって小径となる吸込流路４
４を有し、その大径側で前記吸引管３０の吸引部３１に
接続される。また、吐出側ケース部材４５は、内側から
外側に向かって大径となる吐出流路４６を有し、前部
（小径側）で前記吸込側ケース部材４３と螺着され、か
つ、後部（大径側）で前記吸引管３０の吐出部３２に接
続される。
【００１８】吐出側ケース部材４５内の前記吸込側ケー
ス部材４３との接続部にはノズル部材収容部４７が設け
られていて、該ノズル部材収容部４７にノズル部材４８
が収容配置される。ノズル部材４８には前記吸込流路４
４と吐出流路４６とを連結する連結流路４９が貫設され
ていて、該流路４９に対してその外面から複数（この実
施例では４個）のノズル部５０が吐出流路４６側に傾斜
状に穿設されている。また、ノズル部材収容部４７には
吐出側ケース部材４５の外側から前記高圧エア源４１か
らの高圧エア供給管４１ａが連結される。図示の符号５
１は高圧エア供給管４１ａの固定ナット、５２はＯリン
グである。
ス部材４３との接続部にはノズル部材収容部４７が設け
られていて、該ノズル部材収容部４７にノズル部材４８
が収容配置される。ノズル部材４８には前記吸込流路４
４と吐出流路４６とを連結する連結流路４９が貫設され
ていて、該流路４９に対してその外面から複数（この実
施例では４個）のノズル部５０が吐出流路４６側に傾斜
状に穿設されている。また、ノズル部材収容部４７には
吐出側ケース部材４５の外側から前記高圧エア源４１か
らの高圧エア供給管４１ａが連結される。図示の符号５
１は高圧エア供給管４１ａの固定ナット、５２はＯリン
グである。
【００１９】このように構成されたエアエジェクタ４２
においては、高圧エア供給管４１ａからの高圧エアＡが
ノズル部材４８のノズル部５０から流路４９の吐出流路
４６側に噴出されることによって、吐出側ケース部材４
５の吐出流路４６にその下流である吐出部３２に向かっ
て激しい気流の流れＰが生ずるとともに、その上流側と
なる吸込側ケース部材４３の吸込流路４４内が負圧とな
り吸引部３１に吸引力Ｑが発生する。このようにして、
吸引管３０に吸引力が与えられる。
においては、高圧エア供給管４１ａからの高圧エアＡが
ノズル部材４８のノズル部５０から流路４９の吐出流路
４６側に噴出されることによって、吐出側ケース部材４
５の吐出流路４６にその下流である吐出部３２に向かっ
て激しい気流の流れＰが生ずるとともに、その上流側と
なる吸込側ケース部材４３の吸込流路４４内が負圧とな
り吸引部３１に吸引力Ｑが発生する。このようにして、
吸引管３０に吸引力が与えられる。
【００２０】回収部５５は、前記透過部材２０で液化さ
れたミストの液化物Ｍａを回収する部分であり、前記吸
引管３０の吐出部３２の端部３４に設けられる。図１の
実施例では、この回収部５５は、請求項３の発明として
規定したように、前記ミスト発生部Ｇ内に設けられてい
る。この場合には、特に回収部５５をクーラントタンク
１２とすることが望ましい。このように構成することに
より、クーラントの循環使用が可能となるばかりでな
く、前記吸引管３０の端部から当該回収部５５へミスト
の液化物Ｍａが吹き出される際に、該液化物Ｍａととも
に高圧エアＡが吹き出されるため、そのエアＡの流れ
（フード１５方向へ向かう流れ）によりミスト発生部Ｇ
内のミストＭは前記フード１５側へ導き易くなる。もち
ろん、この回収部は、図１の二点鎖線で示す符号５６の
ように、ミスト発生部Ｇの外部へ設けてもよい。
れたミストの液化物Ｍａを回収する部分であり、前記吸
引管３０の吐出部３２の端部３４に設けられる。図１の
実施例では、この回収部５５は、請求項３の発明として
規定したように、前記ミスト発生部Ｇ内に設けられてい
る。この場合には、特に回収部５５をクーラントタンク
１２とすることが望ましい。このように構成することに
より、クーラントの循環使用が可能となるばかりでな
く、前記吸引管３０の端部から当該回収部５５へミスト
の液化物Ｍａが吹き出される際に、該液化物Ｍａととも
に高圧エアＡが吹き出されるため、そのエアＡの流れ
（フード１５方向へ向かう流れ）によりミスト発生部Ｇ
内のミストＭは前記フード１５側へ導き易くなる。もち
ろん、この回収部は、図１の二点鎖線で示す符号５６の
ように、ミスト発生部Ｇの外部へ設けてもよい。
【００２１】次に、この発明のミスト回収装置１０の作
動例を説明する。まず、吸引装置４０を作動させると
（実施例では高圧エア源の作動）、その吸引力によっ
て、前記ミスト発生部Ｇ内でフード１５に向かう気流
（図示の例では上昇気流）が生じ、ミスト発生源である
工作機械Ｗから発生したミストＭが前記フード１５前部
に配設された透過部材２０側へと導かれる。
動例を説明する。まず、吸引装置４０を作動させると
（実施例では高圧エア源の作動）、その吸引力によっ
て、前記ミスト発生部Ｇ内でフード１５に向かう気流
（図示の例では上昇気流）が生じ、ミスト発生源である
工作機械Ｗから発生したミストＭが前記フード１５前部
に配設された透過部材２０側へと導かれる。
【００２２】透過部材２０へ導かれたミストＭは、透過
部材２０の表面に付着し、さらに強制的に該透過部材２
０内を吸引される間に液状化される。実施例のように格
子状フィン部材２１Ａを設けた場合には、ミストＭの接
触面積が大きくなり、効率良く液状化することができ
る。なお、透過部材２０におけるミストＭの液状化に際
しては、液化物Ｍａの一部Ｍｄが自重で滴下するが、こ
れは余剰のクーラントと同様に工作機械Ｗ下部に導入、
回収されるので全く問題とならない。
部材２０の表面に付着し、さらに強制的に該透過部材２
０内を吸引される間に液状化される。実施例のように格
子状フィン部材２１Ａを設けた場合には、ミストＭの接
触面積が大きくなり、効率良く液状化することができ
る。なお、透過部材２０におけるミストＭの液状化に際
しては、液化物Ｍａの一部Ｍｄが自重で滴下するが、こ
れは余剰のクーラントと同様に工作機械Ｗ下部に導入、
回収されるので全く問題とならない。
【００２３】透過部材２０で液状化されたミストの液化
物Ｍａは、吸引装置４０による吸引によって、前記透過
部材２０を通過してフード１５を経て吸引管３０より回
収部５５に回収される。必要により、液化物Ｍａは、濾
過装置３５により不純物が取り除かれる。
物Ｍａは、吸引装置４０による吸引によって、前記透過
部材２０を通過してフード１５を経て吸引管３０より回
収部５５に回収される。必要により、液化物Ｍａは、濾
過装置３５により不純物が取り除かれる。
【００２４】
【発明の効果】以上図示し説明したように、ここで開示
された発明のミスト回収方法によれば、ミストを透過部
材に付着させその液化物として前記透過部材より強制的
に吸引して回収するので、透過部材が目詰まりすること
がなく、効率良くミストを液化し回収することができ
る。すなわち、従来のように、フィルター部材を目詰ま
りのために交換したり清掃する必要が大幅に減少し、メ
ンテナンス性が従来に比し格段に向上する。
された発明のミスト回収方法によれば、ミストを透過部
材に付着させその液化物として前記透過部材より強制的
に吸引して回収するので、透過部材が目詰まりすること
がなく、効率良くミストを液化し回収することができ
る。すなわち、従来のように、フィルター部材を目詰ま
りのために交換したり清掃する必要が大幅に減少し、メ
ンテナンス性が従来に比し格段に向上する。
【００２５】また、ここで開示されたミスト回収装置に
よれば、前記ミスト回収方法を容易に実施できるととも
に、構造が極めて簡単になりコスト的にも有利である。
よれば、前記ミスト回収方法を容易に実施できるととも
に、構造が極めて簡単になりコスト的にも有利である。
【図１】この発明の一実施例に係るミスト回収装置の断
面図である。
面図である。
【図２】図１の要部拡大断面図である。
【図３】同ミスト回収装置の部分分解斜視図である。
【図４】同ミスト回収装置のエアエジェクタを示す断面
図である。
図である。
１０ ミスト回収装置
１５ フード
２０ 透過部材
２１Ａ 格子状フィン部材
３０ 吸引管
４０ 吸引装置
４１ 高圧エア源
４２ エアエジェクタ
５０ ノズル部
５５ 回収部
Ｍ ミスト
Ｍａ ミストの液化物
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 昭55−104661（ＪＰ，Ａ)
特開 昭62−173006（ＪＰ，Ａ)
特開 平10−277336（ＪＰ，Ａ)
特開 平９−220419（ＪＰ，Ａ)
実開 昭49−15106（ＪＰ，Ｕ)
実開 平５−93519（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭57−17716（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭50−4058（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B01D 46/00
B23Q 11/10
Claims (3)
- 【請求項１】 ミスト発生部に対して配置されたフード
と、 前記フードの前部に配設され、ミストが付着することが
できる透過部材と、 前記フードの後部に接続された吸引管と、 前記吸引管に接続され、高圧エア源に接続されて下流側
の吐出部に向かって高圧エアを噴出し上流側に吸引力を
発生させるノズル部を有するエアエジェクタからなる吸
引装置と、 前記吸引管の吐出部の端部に設けられた回収部とを備え
たことを特徴とするミスト回収装置。 - 【請求項２】 請求項１において、前記透過部材の前部
に格子状フィンが設けられたミスト回収装置。 - 【請求項３】 請求項１又は２において、前記回収部が
前記ミスト発生部内に設けられたミスト回収装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10559499A JP3448511B2 (ja) | 1999-04-13 | 1999-04-13 | ミスト回収方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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