CN213375781U - 一种除油雾机用净化消除设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除油雾机用净化消除设备，具体涉及除油雾机技术领域，包括除油室，所述除油室的一侧开设有排气管，所述排气管的一端可拆卸安装有高效过滤器，所述除油室的底端可拆卸安装有油盒，所述除油室顶端的内部开设有安装口，所述安装口的顶端可拆卸安装有卡扣，所述除油室的另一侧开设有连接口，所述除油室的一侧固定安装有除尘装置。本实用新型通过设置除尘装置、第一离心机和粉尘收集盒之间的相互配合，从而达到了快速将油雾中的粉尘去除并收集的效果，避免了现有的机床油雾中含有粉尘，由于粉尘颗粒比较大，一旦直接进行过滤除油雾，这些粉尘会容易导致过滤网上的滤孔堵塞，从而降低工作效率的问题，增强了装置的实用性。

Description

一种除油雾机用净化消除设备

技术领域

本实用新型涉及除油雾机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种除油雾机用净化消除设备。

背景技术

油雾的形成是有雾化和蒸发两种，雾化是机械能转化为液滴表面能的过程，主要是由于液体对机床系统内的固定及旋转单元的激烈冲击，被其打碎，形成细小液滴漂浮在工作环境中；蒸发的发生是由于切削区产生大量的热，这些热量传人切削液使它的温度明显高于饱和温度，在固一液接触面上就发生沸腾并产生蒸汽，这些蒸汽随后以周围空气中的小液滴或其它粒子为核心凝结，就形成油雾，这些油雾通过除油雾机净化是为了有效地润滑、冷却和清洗。

但是除油雾机在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如现有的机床油雾中含有粉尘，由于粉尘颗粒比较大，一旦直接进行过滤除油雾，这些粉尘会容易导致过滤网上的滤孔堵塞，从而降低工作效率；滤孔堵塞一旦不及时更换，还会降低过滤的效果，油雾也会吸附在过滤装置上，长时间过滤装置就会损坏，从而提高成本，这些气体排放到空气中，还会破坏环境。

因此亟需提供一种除油雾机用净化消除设备。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种除油雾机用净化消除设备，通过设置除尘装置、第一离心机和粉尘收集盒之间的相互配合，从而达到了快速将油雾中的粉尘去除并收集的效果，避免了现有的机床油雾中含有粉尘，由于粉尘颗粒比较大，一旦直接进行过滤除油雾，这些粉尘会容易导致过滤网上的滤孔堵塞，从而降低工作效率的问题，增强了装置的实用性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种除油雾机用净化消除设备，包括除油室，所述除油室的一侧开设有排气管，所述排气管的一端可拆卸安装有高效过滤器，所述除油室的底端可拆卸安装有油盒，所述除油室顶端的内部开设有安装口，所述安装口的顶端可拆卸安装有卡扣，所述除油室的另一侧开设有连接口，所述除油室的一侧固定安装有除尘装置，所述除尘装置的顶端可拆卸安装有第一离心机，所述除尘装置的内部连通有输气管，所述除尘装置底端的两侧固定安装有支架，所述除尘装置的底端可拆卸安装有粉尘收集盒，所述除油室内部的顶端可拆卸安装有第一安装块，所述第一安装块的底端可拆卸安装有初效过滤层，所述除油室内部的一侧固定安装有第二安装块。

在一个优选地实施方式中，所述第二安装块的一侧可拆卸安装有第二离心机，所述第二离心机的一端可拆卸安装有转轴。

在一个优选地实施方式中，所述转轴一端的表面固定安装有叶轮，所述叶轮的材质为金属质构件。

在一个优选地实施方式中，所述输气管的一侧固定安装有气体分布室，所述除尘装置的底端开设有第一出灰口。

在一个优选地实施方式中，所述气体分布室的正面连通有导流管，所述气体分布室的底端固定安装有旋风体，所述旋风体的底端开设有第二出灰口。

在一个优选地实施方式中，所述除油室内部的顶端开设有卡槽，所述卡槽的内表面与所述初效过滤层的底端相贴合。

在一个优选地实施方式中，所述第一出灰口呈圆形，所述第一出灰口的直径大于所述第二出灰口的直径。

在一个优选地实施方式中，所述初效过滤层的内部开设有若干个滤孔，所述初效过滤层的内部含有活性炭分子。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置除尘装置、第一离心机和粉尘收集盒之间的相互配合，从而达到了快速将油雾中的粉尘去除并收集的效果，避免了现有的机床油雾中含有粉尘，由于粉尘颗粒比较大，一旦直接进行过滤除油雾，这些粉尘会容易导致过滤网上的滤孔堵塞，从而降低工作效率的问题，增强了装置的实用性。

2、本实用新型通过设置卡扣、第一安装块和卡槽之间的相互配合，从而达到了快速拆卸初效过滤层和方便清洗的效果，避免了滤孔堵塞一旦不及时更换，还会降低过滤的效果，油雾也会吸附在过滤装置上，长时间过滤装置就会损坏，从而提高成本，这些气体排放到空气中，还会破坏环境的问题，增强了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的除油室结构示意图。

图3为本实用新型的除尘装置结构示意图。

图4为本实用新型图1的A处放大结构示意图。

图5为本实用新型图2的B处放大结构示意图。

附图标记为：1、除油室；2、排气管；3、高效过滤器；4、油盒；5、安装口；6、卡扣；7、连接口；8、除尘装置；9、第一离心机；10、输气管；11、支架；12、粉尘收集盒；13、第一安装块；14、初效过滤层；15、第二安装块；16、第二离心机；17、转轴；18、叶轮；19、气体分布室；20、第一出灰口；21、导流管；22、旋风体；23、第二出灰口；24、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种除油雾机用净化消除设备，包括除油室1，除油室1的一侧开设有排气管2，排气管2的一端可拆卸安装有高效过滤器3，除油室1的底端可拆卸安装有油盒4，除油室1顶端的内部开设有安装口5，安装口5的顶端可拆卸安装有卡扣6，除油室1的另一侧开设有连接口7，除油室1的一侧固定安装有除尘装置8，除尘装置8的顶端可拆卸安装有第一离心机9，除尘装置8的内部连通有输气管10，除尘装置8底端的两侧固定安装有支架11，除尘装置8的底端可拆卸安装有粉尘收集盒12，除油室1内部的顶端可拆卸安装有第一安装块13，第一安装块13的底端可拆卸安装有初效过滤层14，除油室1内部的一侧固定安装有第二安装块15，第二安装块15的一侧可拆卸安装有第二离心机16，第二离心机16的一端可拆卸安装有转轴17，转轴17一端的表面固定安装有叶轮18，叶轮18的材质为金属质构件，输气管10的一侧固定安装有气体分布室19，除尘装置8的底端开设有第一出灰口20，气体分布室19的正面连通有导流管21，气体分布室19的底端固定安装有旋风体22，旋风体22的底端开设有第二出灰口23，除油室1内部的顶端开设有卡槽24，卡槽24的内表面与初效过滤层14的底端相贴合，第一出灰口20呈圆形，第一出灰口20的直径大于第二出灰口23的直径，初效过滤层14的内部开设有若干个滤孔，初效过滤层14的内部含有活性炭分子。

实施方式具体为：通过设置除尘装置8、第一离心机9和粉尘收集盒12之间的相互配合，从而达到了快速将油雾中的粉尘去除并收集的效果，增强了装置的实用性；

通过设置卡扣6、第一安装块13和卡槽24之间的相互配合，从而达到了快速拆卸初效过滤层14和方便清洗的效果，增强了装置的实用性。

具体参考说明书附图4，气体分布室19的正面连通有导流管21，气体分布室19的底端固定安装有旋风体22，旋风体22的底端开设有第二出灰口23。

实施方式具体为：通过设置旋风体22和第二出灰口23之间的相互配合，从而达到了对油雾进行除尘的效果，增强了装置的实用性。

其中，高效过滤器3为四顺牌，ssgx03型号；第一离心机9和第二离心机16均为中科中佳牌，SC-05型号。

本实用新型工作原理：

第一步：首先操作人员正常组装好该装置的各个组件，然后正常启动该装置；

第二步：首先气体通过输气管10进入到气体分布室19中，通过第一离心机9的转动，带动油雾高速转动，将油雾中的粉尘甩出，再通过第一出灰口20和第二出灰口23将灰尘收集到粉尘收集盒12中，防止现有的机床油雾中含有粉尘，由于粉尘颗粒比较大，一旦直接进行过滤除油雾，这些粉尘会容易导致过滤网上的滤孔堵塞，从而降低工作效率，工作人员通过打开卡扣6，拿着第一安装块13将初效过滤层14从卡槽24中取出，就可以更换并清洗初效过滤层14，防止滤孔堵塞一旦不及时更换，还会降低过滤的效果，油雾也会吸附在过滤装置上，长时间过滤装置就会损坏，从而提高成本，这些气体排放到空气中，还会破坏环境；

第三步：首先操作人员正常关闭该装置，接着操作人员检查该装置各个组件之间的固定性是否正常，然后更换和维修掉该装置内部的老化和磨损较严重的零件，即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种除油雾机用净化消除设备，包括除油室（1），所述除油室（1）的一侧开设有排气管（2），其特征在于：所述排气管（2）的一端可拆卸安装有高效过滤器（3），所述除油室（1）的底端可拆卸安装有油盒（4），所述除油室（1）顶端的内部开设有安装口（5），所述安装口（5）的顶端可拆卸安装有卡扣（6），所述除油室（1）的另一侧开设有连接口（7），所述除油室（1）的一侧固定安装有除尘装置（8），所述除尘装置（8）的顶端可拆卸安装有第一离心机（9），所述除尘装置（8）的内部连通有输气管（10），所述除尘装置（8）底端的两侧固定安装有支架（11），所述除尘装置（8）的底端可拆卸安装有粉尘收集盒（12），所述除油室（1）内部的顶端可拆卸安装有第一安装块（13），所述第一安装块（13）的底端可拆卸安装有初效过滤层（14），所述除油室（1）内部的一侧固定安装有第二安装块（15）。

2.根据权利要求1所述的一种除油雾机用净化消除设备，其特征在于：所述第二安装块（15）的一侧可拆卸安装有第二离心机（16），所述第二离心机（16）的一端可拆卸安装有转轴（17）。

3.根据权利要求2所述的一种除油雾机用净化消除设备，其特征在于：所述转轴（17）一端的表面固定安装有叶轮（18），所述叶轮（18）的材质为金属质构件。

4.根据权利要求1所述的一种除油雾机用净化消除设备，其特征在于：所述输气管（10）的一侧固定安装有气体分布室（19），所述除尘装置（8）的底端开设有第一出灰口（20）。

5.根据权利要求4所述的一种除油雾机用净化消除设备，其特征在于：所述气体分布室（19）的正面连通有导流管（21），所述气体分布室（19）的底端固定安装有旋风体（22），所述旋风体（22）的底端开设有第二出灰口（23）。

6.根据权利要求1所述的一种除油雾机用净化消除设备，其特征在于：所述除油室（1）内部的顶端开设有卡槽（24），所述卡槽（24）的内表面与所述初效过滤层（14）的底端相贴合。

7.根据权利要求5所述的一种除油雾机用净化消除设备，其特征在于：所述第一出灰口（20）呈圆形，所述第一出灰口（20）的直径大于所述第二出灰口（23）的直径。

8.根据权利要求1所述的一种除油雾机用净化消除设备，其特征在于：所述初效过滤层（14）的内部开设有若干个滤孔，所述初效过滤层（14）的内部含有活性炭分子。

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