CN206631359U - 一种易于清洁的粉尘处理塔 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种易于清洁的粉尘处理塔,包括塔体,塔体内设置分隔板,分隔板将塔体分隔成上下排列的上空腔和下空腔,上空腔设置于下空腔的上侧,上空腔内设置出气管,下空腔内设置长管状的进气管和第一排尘管,分隔板上设置若干滤芯,所述分隔板倾斜设置,上空腔内设置通气管,通气管上设置延伸入滤芯内侧的第一支管,第一支管远离通气管一端的端部封闭,第一支管的径向表面设置若干第一通孔,第一支管的内侧设置第一过滤体。本实用新型的一种易于清洁的粉尘处理塔,除尘高效、便于维护。

Description

一种易于清洁的粉尘处理塔
技术领域
本实用新型涉及一种除尘装置,尤其涉及一种易于清洁的粉尘处理塔。
背景技术
现有技术中,粉尘处理塔是一类工厂常用的除尘设备,承担着过滤粉尘净化空气的作用,然而现有的粉尘处理塔由于使用环境恶劣,除尘任务量较大,需要经常进行清洁,而这就不可避免的需要进行停机,拆卸粉尘处理塔进行维护,耗用时间较长,造成工厂因粉尘不达标而停止生产,极大的影响了工厂正常生产。
发明内容
本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题,提供一种除尘高效、易于清洁的粉尘处理塔。
本实用新型是通过以下的技术方案实现的:
一种易于清洁的粉尘处理塔,包括塔体, 塔体内设置有分隔板,分隔板将塔体分隔成上下排列的上空腔和下空腔,上空腔设置于下空腔的上侧,上空腔内设置有出气管,下空腔内设置有进气管和第一排尘管,分隔板上设置有若干滤芯,所述分隔板倾斜设置,上空腔内设置有通气管,通气管上设置有延伸入滤芯内侧的第一支管,第一支管远离通气管一端的端部封闭,第一支管的径向表面设置有若干第一通孔,第一支管的内侧设置有第一过滤体。
优选的,下空腔设置有第一遮挡板,第一遮挡板上下延伸并沿水平方向遮挡进气管,第一遮挡板朝向进气管的一侧设置有凹凸结构。
进一步的,第一遮挡板背向进气管的一侧设置有振动发生器,第一遮挡板的底部设置有第二通孔。
优选的,分隔板与水平方向夹角为15~30°。
优选的,分隔板的最低点设置有连通上空腔的第二排尘管。
优选的,通气管上设置有第二支管,第二支管的开口朝向分隔板。
优选的,下空腔底部设置有渐收的第一锥面,第一排尘管设置于第一锥面的底部。
优选的,通气管的一端设置有第一进气口,另一端设置有连通塔体外侧的第三排尘管,第三排尘管处设置有开关。
有益效果是:与现有技术相比,一种易于清洁的粉尘处理塔通过设置第一支管使滤芯可自行清洁维护;通过设置第一通孔使滤芯避免损坏;通过设置第一通孔使通气管避免被灰尘堵塞;通过设置倾斜的分隔板使有限空间内布置更多的滤芯,增加过滤效果;通过设置第一遮挡板使粉尘进行初步沉降,延长滤芯使用寿命;还通过设置第一锥面使得粉尘易于收集,还通过设置振动发生器避免粉尘粘附而易于清理。
附图说明
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明,其中:
图1 为本实用新型的一种易于清洁的粉尘处理塔的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种易于清洁的粉尘处理塔,包括塔体1, 塔体1内设置有分隔板13,分隔板13将塔体1分隔成上空腔14和下空腔15,上空腔14内设置有出气管3,下空腔15内设置有进气管2和第一排尘管4,分隔板13上设置有若干滤芯12,滤芯12对粉尘进行过滤。
所述分隔板13倾斜设置,使得分隔板13的面积加大,能够布置较多的滤芯12。分隔板13与水平方向夹角优选为15~30°,未被滤芯12过滤的细小粉尘沉降在分隔板13时倾向于集聚在分隔板13的低点。
分隔板13的最低点设置有连通上空腔14的第二排尘管11,分隔板13的粉尘通过第二排尘管11清理到粉尘处理塔的外侧。
上空腔14内设置有通气管5,通气管5上设置有延伸入滤芯12内侧的第一支管9,粉尘处理塔运行一端时间后,滤芯12上集聚了很多粉尘,使粉尘处理塔堵塞,增加运行负荷的同时过滤效率降低。
此时,压缩空气经由通气管5的一端设置的第一进气口6进入通气管5内,并由第一支管9流出,将滤芯12上粉尘吹掉,实现滤芯12的自清洁并恢复原有的高效除尘效率。
通气管5的另一端设置有连通塔体1外侧的第三排尘管8,第三排尘管8处设置有可拆卸的开关。第三排尘管8处开关可清理通气管5内粉尘或压缩空气带来的污水,
第一支管9远离通气管5一端的端部封闭,第一支管9的径向表面设置有若干第一通孔10,第一通孔10使压缩空气分成多个细小气流,气流分散,能够更全面细致的清洁滤芯12。
第一支管9的内侧设置有第一过滤体16,第一过滤体16可为透气性海绵或透气虑纸,当粉尘处理塔正常工作时,第一过滤体16避免滤芯12未能过滤的粉尘进入第一支管9,造成第一支管9的堵塞。
下空腔15设置有第一遮挡板18,第一遮挡板18上下延伸并沿水平方向遮挡进气管2,含粉尘空气直接冲击第一遮挡板18,粉尘因碰撞而速度降低,沉降在第一遮挡板18的底部,这样流向滤芯12的空气含粉尘量降低,使得滤芯12的使用时间更长,也延长了滤芯12的清洁周期。
第一遮挡板18朝向进气管2的一侧设置有凹凸结构,凹凸结构可为球形凹坑,凹凸结构使得空气与第一遮挡板18的接触面积加大,粉尘与第一遮挡板18的碰撞概率增加,在不需加大第一遮挡板18的同时提升了除尘效果。
通气管5上设置有第二支管7,第二支管7的开口朝向分隔板13,在清洁滤芯12的同时对分隔板13的表面进行清洁,这样就无需对粉尘处理塔进行拆装就可达到清理粉尘处理塔的目的,还不会因清理操作造成粉尘泄露,污染现场。
下空腔15底部设置有渐收的第一锥面17,第一排尘管4设置于第一锥面17的底部。第一锥面17使粉尘滑落至第一排尘管4处,旋开第一排尘管4处开关可将粉尘排至指定的桶或其他收集容器内。
第一遮挡板18背向进气管2的一侧还可设置有振动发生器,由于粉尘处理塔在使用中过滤了大量含粉尘空气,第一遮挡板18处不可避免沉降和粘附了大量粉尘,如不及时清理,会降低第一遮挡板18的效果,设置振动发生器使第一遮挡板18振动,除去第一遮挡板18上粘附的粉尘,第一遮挡板18的底部可设置有第二通孔,粉尘通过通孔流向第一排尘管4,便于对粉尘进行收集。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制,凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换,其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种易于清洁的粉尘处理塔,包括塔体(1), 塔体(1)设置有将塔体(1)分隔成上空腔(14)和下空腔(15)的分隔板(13),上空腔(14)顶部设置有出气管(3),下空腔(15)设置有进气管(2)和第一排尘管(4),分隔板(13)设置有若干滤芯(12),其特征在于,所述分隔板(13)倾斜设置,上空腔(14)设置有通气管(5),通气管(5)设置有向滤芯(12)内侧延伸的第一支管(9),第一支管(9)远离通气管(5)一端的端部封闭,第一支管(9)的径向表面设置有若干第一通孔(10),第一支管(9)的内侧设置有第一过滤体(16)。
2.根据权利要求1所述的一种易于清洁的粉尘处理塔,其特征在于,所述下空腔(15)设置有第一遮挡板(18),第一遮挡板(18)上下延伸并沿水平方向遮挡进气管(2),第一遮挡板(18)朝向进气管(2)的一侧设置有凹凸结构。
3.根据权利要求2所述的一种易于清洁的粉尘处理塔,其特征在于,所述第一遮挡板(18)背向进气管(2)的一侧设置有振动发生器,第一遮挡板(18)的底部设置有第二通孔。
4.根据权利要求1所述的一种易于清洁的粉尘处理塔,其特征在于,所述分隔板(13)与水平方向夹角为15~30°。
5.根据权利要求1所述的一种易于清洁的粉尘处理塔,其特征在于,所述分隔板(13)的最低点设置有连通上空腔(14)的第二排尘管(11)。
6.根据权利要求1所述的一种易于清洁的粉尘处理塔,其特征在于,所述通气管(5)上设置有第二支管(7),第二支管(7)的开口朝向分隔板(13)。
7.根据权利要求1所述的一种易于清洁的粉尘处理塔,其特征在于,所述下空腔(15)底部设置有渐收的第一锥面(17),第一排尘管(4)设置于第一锥面(17)的底部。
8.根据权利要求1所述的一种易于清洁的粉尘处理塔,其特征在于,所述通气管(5)的一端设置有第一进气口(6),另一端设置有连通塔体(1)外侧的第三排尘管(8),第三排尘管(8)处设置有开关。
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