JP3446878B2 - ギャップ出し治具 - Google Patents
ギャップ出し治具Info
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- JP3446878B2 JP3446878B2 JP36519897A JP36519897A JP3446878B2 JP 3446878 B2 JP3446878 B2 JP 3446878B2 JP 36519897 A JP36519897 A JP 36519897A JP 36519897 A JP36519897 A JP 36519897A JP 3446878 B2 JP3446878 B2 JP 3446878B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、内面に透明電極を
配設した２枚のガラス基板間に熱硬化性樹脂を塗布した
液晶パネルを加圧して均一なギャップ出しをする治具に
関する。
配設した２枚のガラス基板間に熱硬化性樹脂を塗布した
液晶パネルを加圧して均一なギャップ出しをする治具に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、上記のような液晶パネルのギャッ
プ出しをする方法として真空圧を利用した間接加圧方法
が特開平１−２５７８２４号公報等により公知になって
いる。しかしこの方法を実施するための治具はガラスパ
ネルの厚さに応じてガラスパネルをクランプする力が異
なるようになり、ギャップ出し精度を悪くする問題があ
った。このような問題を解決するギャップ出し治具とし
て本願出願人の出願に係わる特開平８−２６７８８号公
報も公知になっている。
プ出しをする方法として真空圧を利用した間接加圧方法
が特開平１−２５７８２４号公報等により公知になって
いる。しかしこの方法を実施するための治具はガラスパ
ネルの厚さに応じてガラスパネルをクランプする力が異
なるようになり、ギャップ出し精度を悪くする問題があ
った。このような問題を解決するギャップ出し治具とし
て本願出願人の出願に係わる特開平８−２６７８８号公
報も公知になっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし特開平８−２６
７８８号公報に示されたギャップ出し治具は、ガラスパ
ネルのクランプに多数のコイルバネを用いているが各コ
イルバネのクランプ力が同一にはならず若干異なること
からガラスパネルの周縁全体を均一にクランプすること
ができずエヤーリ−クが発生しやすく、吸引減圧の初期
圧力がたちずらいものになっていた。また治具に設置さ
れているパッキンは消耗品であるため定期的に交換が必
要になるが、治具は全体が一体構造になっているのでパ
ッキンの交換時には治具を全て解体して交換作業を行わ
なければならなかった。本発明は上記の問題に鑑みて成
されたもので、ガラスパネルのクランプに当たりガラス
パネルの全周縁を均一な圧力で押圧クランプできると共
に吸引減圧の初期圧力がたちやすくなり、かつ治具のメ
ンテナンスを容易にできるギャップ出し治具を提供する
ことを目的とする。
７８８号公報に示されたギャップ出し治具は、ガラスパ
ネルのクランプに多数のコイルバネを用いているが各コ
イルバネのクランプ力が同一にはならず若干異なること
からガラスパネルの周縁全体を均一にクランプすること
ができずエヤーリ−クが発生しやすく、吸引減圧の初期
圧力がたちずらいものになっていた。また治具に設置さ
れているパッキンは消耗品であるため定期的に交換が必
要になるが、治具は全体が一体構造になっているのでパ
ッキンの交換時には治具を全て解体して交換作業を行わ
なければならなかった。本発明は上記の問題に鑑みて成
されたもので、ガラスパネルのクランプに当たりガラス
パネルの全周縁を均一な圧力で押圧クランプできると共
に吸引減圧の初期圧力がたちやすくなり、かつ治具のメ
ンテナンスを容易にできるギャップ出し治具を提供する
ことを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め本発明におけるギャップ出し治具は、基板の上部両端
に立設させた左右一対の支脚と、該一対の支脚の内側に
対向して設けた一対の載置部材と、前記一対の支脚にお
ける載置部材の下方においてその先端を前記載置部材の
設置面よりも若干上方へ突出させると共に横方向に間隔
をおいてそれぞれ配設されて真空ポンプに通じるクラン
プ用吸着パッド及び加圧用吸着パッドとで成る組立フレ
−ムと；前記一対の載置部材上に載置可能な大きさに形
成されると共に前記各クランプ用及び加圧用吸着パッド
に対応する位置に、上下に貫通する内外側吸引孔をそれ
ぞれ穿った保持プレ−トとで成るパネル支持部材と；前
記保持プレ−トの上部に載置される額縁状の枠板体と、
該枠板体の下面内側における前記外側吸引孔の外側位置
及び内外側吸引孔の中間位置に設けられる環状の外側パ
ッキンと環状の内側パッキンとで構成されるクランプ部
材と；から成ることを特徴とするものである。また前記
組立フレ−ムの構成を、一対の載置部材と各内外吸着パ
ッドとを前記支脚に対して上下に間隔をおいて複数段に
配設した構成にすることを特徴とするものである。
め本発明におけるギャップ出し治具は、基板の上部両端
に立設させた左右一対の支脚と、該一対の支脚の内側に
対向して設けた一対の載置部材と、前記一対の支脚にお
ける載置部材の下方においてその先端を前記載置部材の
設置面よりも若干上方へ突出させると共に横方向に間隔
をおいてそれぞれ配設されて真空ポンプに通じるクラン
プ用吸着パッド及び加圧用吸着パッドとで成る組立フレ
−ムと；前記一対の載置部材上に載置可能な大きさに形
成されると共に前記各クランプ用及び加圧用吸着パッド
に対応する位置に、上下に貫通する内外側吸引孔をそれ
ぞれ穿った保持プレ−トとで成るパネル支持部材と；前
記保持プレ−トの上部に載置される額縁状の枠板体と、
該枠板体の下面内側における前記外側吸引孔の外側位置
及び内外側吸引孔の中間位置に設けられる環状の外側パ
ッキンと環状の内側パッキンとで構成されるクランプ部
材と；から成ることを特徴とするものである。また前記
組立フレ−ムの構成を、一対の載置部材と各内外吸着パ
ッドとを前記支脚に対して上下に間隔をおいて複数段に
配設した構成にすることを特徴とするものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面に
基づいて詳しく説明する。本発明におけるギャップ出し
治具は、組立フレ−ムＦと、パネル支持部材Ｇと、クラ
ンプ部材Ｐと、から成っていて、第１の構成である組立
フレ−ムＦの構成は次のようになっている。基板１の上
部両端部に左右一対のアルミ製の支脚２、２Ａが垂直に
立設されており、支脚２、２Ａの上端間はフレ−ム３に
より連結されて支脚２、２Ａが動揺しないように固定さ
れている。該一対の支脚２、２Ａの上部位置、中間位置
及び下部位置の内側には取付フレーム４、４Ａがそれぞ
れ対を成して固定されており、該取付フレーム４、４Ａ
の上面外側位置には断面Ｌ字状の載置部材５、５Ａが取
付けられ、その内側にはシリコン製のクランプ用吸着パ
ッド６と加圧用吸着パッド７が若干の間隔をおいて上向
きにしてそれぞれ取付けられると共にその先端を前記載
置部材５、５Ａの載置面よりも若干上方に突出させて設
けられている。該クランプ用及び加圧用吸着パッド６、
７は内部通気孔６Ａ、７Ａ及び耐熱ホ−ス６Ｂ、７Ｂを
介して真空ポンプ８、９に連通されている。以上が組立
フレ−ム下の構成である。なお上記載置部材５、５Ａ
は、取付フレーム４、４Ａ上に取付けられているが支脚
２、２Ａに取付けてもよい。
基づいて詳しく説明する。本発明におけるギャップ出し
治具は、組立フレ−ムＦと、パネル支持部材Ｇと、クラ
ンプ部材Ｐと、から成っていて、第１の構成である組立
フレ−ムＦの構成は次のようになっている。基板１の上
部両端部に左右一対のアルミ製の支脚２、２Ａが垂直に
立設されており、支脚２、２Ａの上端間はフレ−ム３に
より連結されて支脚２、２Ａが動揺しないように固定さ
れている。該一対の支脚２、２Ａの上部位置、中間位置
及び下部位置の内側には取付フレーム４、４Ａがそれぞ
れ対を成して固定されており、該取付フレーム４、４Ａ
の上面外側位置には断面Ｌ字状の載置部材５、５Ａが取
付けられ、その内側にはシリコン製のクランプ用吸着パ
ッド６と加圧用吸着パッド７が若干の間隔をおいて上向
きにしてそれぞれ取付けられると共にその先端を前記載
置部材５、５Ａの載置面よりも若干上方に突出させて設
けられている。該クランプ用及び加圧用吸着パッド６、
７は内部通気孔６Ａ、７Ａ及び耐熱ホ−ス６Ｂ、７Ｂを
介して真空ポンプ８、９に連通されている。以上が組立
フレ−ム下の構成である。なお上記載置部材５、５Ａ
は、取付フレーム４、４Ａ上に取付けられているが支脚
２、２Ａに取付けてもよい。
【０００６】次に第２の構成であるパネル支持部材Ｇの
構成について説明する。周縁部を前記一対の載置部材
５、５Ａ上に載置可能な大きさに形成された厚肉枠部１
０と該厚肉枠部１０の底部を塞ぐ薄肉板部１１とで構成
し前記厚肉枠部１０における前記クランプ用及び加圧用
吸着パッド６、７に対応する位置に上下に貫通する内外
側吸引孔１２、１３を穿ったセラミックス製の保持プレ
−ト１４と、該内側吸引孔１２の内側位置に設けた位置
決めピン１５と、前記薄肉板部１１上面に適宜の間隔を
おいて設けたパネル支え１６と、で構成されている。な
お前記厚肉枠部１０における位置決めピン１５よりも内
側の上面にはシール材１７が貼着されている。以上がパ
ネル支持部材Ｇの構成である。
構成について説明する。周縁部を前記一対の載置部材
５、５Ａ上に載置可能な大きさに形成された厚肉枠部１
０と該厚肉枠部１０の底部を塞ぐ薄肉板部１１とで構成
し前記厚肉枠部１０における前記クランプ用及び加圧用
吸着パッド６、７に対応する位置に上下に貫通する内外
側吸引孔１２、１３を穿ったセラミックス製の保持プレ
−ト１４と、該内側吸引孔１２の内側位置に設けた位置
決めピン１５と、前記薄肉板部１１上面に適宜の間隔を
おいて設けたパネル支え１６と、で構成されている。な
お前記厚肉枠部１０における位置決めピン１５よりも内
側の上面にはシール材１７が貼着されている。以上がパ
ネル支持部材Ｇの構成である。
【０００７】次に第３の構成であるクランプ部材Ｐの構
成について説明する。前記保持プレ−ト１４の上部に載
置される額縁状の枠板体１８と、該枠板体１８の下面に
おける前記外側吸引孔１３の外側位置と、前記外側吸引
孔１３と内側吸引孔１２との間位置とに対応して設けた
環状の外側パッキン１９と内側パッキン２０とで構成さ
れ、前記位置決めピン１５に対応する位置に位置決め穴
２１が設けられている。なお前記枠板体１８における位
置決め穴２１よりも内側の下面には前記シール材１７に
対応するシール材２２が貼着されている。以上クランプ
部材Ｐの構成である。また図１においてＭは熱風循環型
オ−ブンである。
成について説明する。前記保持プレ−ト１４の上部に載
置される額縁状の枠板体１８と、該枠板体１８の下面に
おける前記外側吸引孔１３の外側位置と、前記外側吸引
孔１３と内側吸引孔１２との間位置とに対応して設けた
環状の外側パッキン１９と内側パッキン２０とで構成さ
れ、前記位置決めピン１５に対応する位置に位置決め穴
２１が設けられている。なお前記枠板体１８における位
置決め穴２１よりも内側の下面には前記シール材１７に
対応するシール材２２が貼着されている。以上クランプ
部材Ｐの構成である。また図１においてＭは熱風循環型
オ−ブンである。
【０００８】このように構成されるものによりガラスパ
ネルＷのギャップ出しをする手順を説明すると、熱風循
環オ−ブンＭの外において組立フレ−ムＦを図示されな
い定盤上に置き、パネル支持部材Ｇを載置部材５、５Ａ
に載せる。この時加圧用及びクランプ用吸着パッド７、
６の先端が接触押圧されて下方へ若干変形し、内外側吸
引孔１２、１３と加圧用及びクランプ用吸着パッド７、
６が連通された状態となる。次に上下２枚のガラス基板
の間に球状スペ−サ−を介在させると共に該２枚のガラ
ス基板の周縁間に熱硬化性のシ−ル材を塗布したガラス
パネルＷをその周縁部を保持プレ−ト１４上のシール材
１７の上部に位置させると共にパネル支え１６に支持さ
せて載置した後パネル支持部材Ｇの厚肉枠部１０の上部
にクランプ部材Ｐを載置する。この場合ガラスパネルＷ
の周縁部外面は、シール材１７とシール材２２とにより
挟持される。（図２）
ネルＷのギャップ出しをする手順を説明すると、熱風循
環オ−ブンＭの外において組立フレ−ムＦを図示されな
い定盤上に置き、パネル支持部材Ｇを載置部材５、５Ａ
に載せる。この時加圧用及びクランプ用吸着パッド７、
６の先端が接触押圧されて下方へ若干変形し、内外側吸
引孔１２、１３と加圧用及びクランプ用吸着パッド７、
６が連通された状態となる。次に上下２枚のガラス基板
の間に球状スペ−サ−を介在させると共に該２枚のガラ
ス基板の周縁間に熱硬化性のシ−ル材を塗布したガラス
パネルＷをその周縁部を保持プレ−ト１４上のシール材
１７の上部に位置させると共にパネル支え１６に支持さ
せて載置した後パネル支持部材Ｇの厚肉枠部１０の上部
にクランプ部材Ｐを載置する。この場合ガラスパネルＷ
の周縁部外面は、シール材１７とシール材２２とにより
挟持される。（図２）
【０００９】この状態でクランプ用吸着パッド６、６と
真空ポンプ８を連通することにより環状の外側パッキン
１９と環状の内側パッキン２０との間に画成されている
空間が吸引減圧され、内外側パッキン２０、１９が収縮
しクランプ部材ＰがガラスパネルＷの周縁上部を均一に
加圧クランプする。これによりガラスパネルＷはエヤー
リークが起こらない状態にされる。またこのガラスパネ
ルＷのクランプ圧力は真空ポンプ８の真空度を調整する
ことにより制御できる。次に加圧用吸着パッド７と真空
ポンプ９を連通し、ガラスパネルＷ内部及び内側パッキ
ン２０とガラスパネルＷとで画成する空間にある空気を
排気する。これに伴い真空ポンプ９の真空度に比例した
大気圧がガラスパネルＷの上下外面に加わりガラスパネ
ルＷのギャップ出しが行われる。この吸引減圧によるギ
ャップ出しは前記のようにエヤーリークがない状態でな
されるため初期圧力が直ちにたちギャップ出しを素早く
行うようになる。なおこの吸引減圧により枠板体１８
は、内外側パッキン２０、１９を介して保持プレート１
４に密着され、組立フレームＦ、パネル支持部材Ｇ及び
クランプ部材Ｐが一体的に吸着保持された状態になる。
この時点でクランプ用の真空ポンプ９の吸引を遮断して
も内側パッキン２０とガラスパネルＷで画成する空間の
気密状態は持続され、ギャップ出しは継続される。また
加圧用の真空ポンプ９の真空度を調整することによりガ
ラスパネルＷに加わる加圧力を制御することができる。
真空ポンプ８を連通することにより環状の外側パッキン
１９と環状の内側パッキン２０との間に画成されている
空間が吸引減圧され、内外側パッキン２０、１９が収縮
しクランプ部材ＰがガラスパネルＷの周縁上部を均一に
加圧クランプする。これによりガラスパネルＷはエヤー
リークが起こらない状態にされる。またこのガラスパネ
ルＷのクランプ圧力は真空ポンプ８の真空度を調整する
ことにより制御できる。次に加圧用吸着パッド７と真空
ポンプ９を連通し、ガラスパネルＷ内部及び内側パッキ
ン２０とガラスパネルＷとで画成する空間にある空気を
排気する。これに伴い真空ポンプ９の真空度に比例した
大気圧がガラスパネルＷの上下外面に加わりガラスパネ
ルＷのギャップ出しが行われる。この吸引減圧によるギ
ャップ出しは前記のようにエヤーリークがない状態でな
されるため初期圧力が直ちにたちギャップ出しを素早く
行うようになる。なおこの吸引減圧により枠板体１８
は、内外側パッキン２０、１９を介して保持プレート１
４に密着され、組立フレームＦ、パネル支持部材Ｇ及び
クランプ部材Ｐが一体的に吸着保持された状態になる。
この時点でクランプ用の真空ポンプ９の吸引を遮断して
も内側パッキン２０とガラスパネルＷで画成する空間の
気密状態は持続され、ギャップ出しは継続される。また
加圧用の真空ポンプ９の真空度を調整することによりガ
ラスパネルＷに加わる加圧力を制御することができる。
【００１０】次に上記の吸引減圧を続け内圧が所定圧力
に達したところで一体的に保持された治具を熱風循環オ
−ブンＭの中に入れ所定時間（１〜２時間）加熱（１６
０℃）することによりガラスパネルＷの図示されないシ
−ル材を反応硬化させる。その後治具を熱風循環オ−ブ
ンＭから取り出し自然放冷をさせガラスパネルＷの温度
が温室まで下ったところで真空ポンプ８、９の吸引を遮
断してクランプ部材Ｐを取り除き、ギャップ出しをした
ガラスパネルＷを取り出してギャップ出し作業を終え
る。
に達したところで一体的に保持された治具を熱風循環オ
−ブンＭの中に入れ所定時間（１〜２時間）加熱（１６
０℃）することによりガラスパネルＷの図示されないシ
−ル材を反応硬化させる。その後治具を熱風循環オ−ブ
ンＭから取り出し自然放冷をさせガラスパネルＷの温度
が温室まで下ったところで真空ポンプ８、９の吸引を遮
断してクランプ部材Ｐを取り除き、ギャップ出しをした
ガラスパネルＷを取り出してギャップ出し作業を終え
る。
【００１１】
【発明の効果】本発明は上記の説明から明らかなよう
に、ガラスパネルのクランプは均一に作用する大気圧を
利用して行うようにしたからエヤーリークがなくなり初
期圧力がたちやすくなると共にクランプ圧力の制御もで
きる効果がある。またパッキン及びシール材等は全て組
立フレームから取外しできるパネル支持部材やクランプ
部材に取り付けられる構造にしてあるためメンテナンス
が容易になる等優れた効果がある。
に、ガラスパネルのクランプは均一に作用する大気圧を
利用して行うようにしたからエヤーリークがなくなり初
期圧力がたちやすくなると共にクランプ圧力の制御もで
きる効果がある。またパッキン及びシール材等は全て組
立フレームから取外しできるパネル支持部材やクランプ
部材に取り付けられる構造にしてあるためメンテナンス
が容易になる等優れた効果がある。
【図１】熱風循環オ−ブンの中に置かれたギャップ出し
治具を示す正面図である。
治具を示す正面図である。
【図２】図１におけるＡ部拡大断面図である。
１ 基板
２ ２Ａ 支脚
５ ５Ａ 載置部材
６ クランプ用吸着パッド
７ 加圧用吸着パッド
８ ９ 真空ポンプ
１２ 内側吸引孔
１３ 外側吸引孔
１４ 保持プレ−ト
１８ 枠板体
１９ 外側パッキン
２０ 内側パッキン
Ｆ 組立フレ−ム
Ｇ パネル支持部材
Ｐ クランプ部材
Claims (2)
- 【請求項１】 基板１の上部両端に立設させた左右一対
の支脚２、２Ａと、該一対の支脚２、２Ａの内側に対向
して設けた一対の載置部材５、５Ａと、前記一対の支脚
２、２Ａにおける載置部材５、５Ａの下方においてその
先端を前記載置部材５、５Ａの設置面よりも若干上方へ
突出させると共に横方向に間隔をおいてそれぞれ配設さ
れて真空ポンプ８、９に通じるクランプ用吸着パッド６
及び加圧用吸着パッド７とで成る組立フレ−ムＦと；前
記一対の載置部材５、５Ａ上に載置可能な大きさに形成
されると共に前記各クランプ用及び加圧用吸着パッド
６、７に対応する位置に、上下に貫通する内外側吸引孔
１２、１３をそれぞれ穿った保持プレ−ト１４とで成る
パネル支持部材Ｇと；前記保持プレ−ト１４の上部に載
置される額縁状の枠板体１８と、該枠板体１８の下面内
側における前記外側吸引孔１３の外側位置及び内外側吸
引孔１２、１３の中間位置に設けられる環状の外側パッ
キン１９と環状の内側パッキン２０とで構成されるクラ
ンプ部材Ｐと；から成ることを特徴とするギャップ出し
治具 - 【請求項２】 前記組立フレ−ムＦの構成を、一対の載
置部材５、５Ａと各クランプ用及び加圧用吸着パッド
６、７とを前記支脚２、２Ａに対して上下に間隔をおい
て複数段に配設した構成にしたことを特徴とする請求項
１に記載のギャップ出し治具
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36519897A JP3446878B2 (ja) | 1997-12-19 | 1997-12-19 | ギャップ出し治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36519897A JP3446878B2 (ja) | 1997-12-19 | 1997-12-19 | ギャップ出し治具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11180739A JPH11180739A (ja) | 1999-07-06 |
| JP3446878B2 true JP3446878B2 (ja) | 2003-09-16 |
Family
ID=18483678
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP36519897A Expired - Fee Related JP3446878B2 (ja) | 1997-12-19 | 1997-12-19 | ギャップ出し治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3446878B2 (ja) |
-
1997
- 1997-12-19 JP JP36519897A patent/JP3446878B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11180739A (ja) | 1999-07-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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