JP3445139B2 - スピンドル装置 - Google Patents
スピンドル装置Info
- Publication number
- JP3445139B2 JP3445139B2 JP08245998A JP8245998A JP3445139B2 JP 3445139 B2 JP3445139 B2 JP 3445139B2 JP 08245998 A JP08245998 A JP 08245998A JP 8245998 A JP8245998 A JP 8245998A JP 3445139 B2 JP3445139 B2 JP 3445139B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spindle
- flange
- receiving member
- tip
- flange receiving
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Gripping On Spindles (AREA)
- Turning (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、スピンドルのテ
ーパ受け部にツールホルダのテーパ部を係合させてツー
ルを保持する工作機械用のスピンドル装置に関するもの
である。
ーパ受け部にツールホルダのテーパ部を係合させてツー
ルを保持する工作機械用のスピンドル装置に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来の工作機械では、主軸（スピンド
ル）とツールホルダの係合部に於いて、テーパ結合のみ
でツール保持を行うのが一般的であった。
ル）とツールホルダの係合部に於いて、テーパ結合のみ
でツール保持を行うのが一般的であった。
【０００３】近年、両者の結合力を高めるため、ツール
ホルダのテーパ部とフランジ部の両方を利用して、結合
を行う方式が提案されている。
ホルダのテーパ部とフランジ部の両方を利用して、結合
を行う方式が提案されている。
【０００４】この方式では、ツールホルダのテーパ部と
フランジ部を、それぞれ主軸側のテーパ受け部とフラン
ジ受け部に当接させて、２面拘束を行う。
フランジ部を、それぞれ主軸側のテーパ受け部とフラン
ジ受け部に当接させて、２面拘束を行う。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
２面拘束の結合方式では、スピンドル側のテーパ穴とフ
ランジ支持部、及び、ツールホルダのテーパ部とフラン
ジ部のそれぞれを極めて高精度に形成しなければならな
かった。
２面拘束の結合方式では、スピンドル側のテーパ穴とフ
ランジ支持部、及び、ツールホルダのテーパ部とフラン
ジ部のそれぞれを極めて高精度に形成しなければならな
かった。
【０００６】これらの係合部の１つでも充分な精度が得
られない場合には、工具の保持不良が生じ、当該工具に
よる加工精度が著しく低下する恐れがあった。
られない場合には、工具の保持不良が生じ、当該工具に
よる加工精度が著しく低下する恐れがあった。
【０００７】このような従来技術の問題点に鑑み、本発
明は、精度的に多少の誤差があっても、常に安定した２
面拘束保持を行うことができるスピンドル装置を提供す
ることを目的としている。
明は、精度的に多少の誤差があっても、常に安定した２
面拘束保持を行うことができるスピンドル装置を提供す
ることを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の解決手段を例示
すると、ケーシング（２１）の内側に軸受（２２）を介
してスピンドル（１１）を回転可能に配置し、ドローイ
ングバー（２３）の動作によってスピンドル（１１）の
テーパ受け部（１３）にツールホルダ（１２）のテーパ
部（１４）を係合させてツールを保持する工作機械用の
スピンドル装置において、固定部材（３１）をケーシン
グ（２１）側に固定して、その固定部材（３１）により
軸受（２２）を固定することによりスピンドル（１１）
を軸方向に固定し、スピンドル（１１）が固定部材（３
１）に対して回転可能となっており、スピンドル（１
１）の先端部と固定部材（３１）との間に、ツールホル
ダ（１２）のフランジ面（１６ａ）を受けるフランジ受
け部材（１５）を設け、このフランジ受け部材（１５）
が、スピンドル（１１）と一緒に回転されるとともに、
スピンドル（１１）と相対的に軸方向に所定の範囲内で
スライド可能であり、しかも、ばね（１７、２７）によ
ってスピンドル（１１）の先端方向に付勢された状態
で、つねにフランジ受け部材（１５）は軸方向にスライ
ド可能になっており、ばね（１７、２７）によるトータ
ルの付勢力は、ドローイングバー（２３）を後方に付勢
する付勢力より小さく設定し、クランプ時には、ばね
（１７、２７）の付勢力が作用した状態で、ツールホル
ダ（１２）のフランジ面（１６ａ）とテーパ部（１４）
をそれぞれフランジ受け部材（１５）のフランジ受け面
（１５ａ）とスピンドル（１１）のテーパ受け部（１
３）に係合させてツールを２面保持することを特徴とす
るスピンドル装置である。本発明の別の解決手段は、フ
ランジ受け部材（１５）を軸方向の所定範囲でスライド
可能とする手段として、抜け落ち防止用のボルト（２
９）をスピンドル（１１）の先端部に設けたことを特徴
とする構成になっている。本発明のさらに別の解決手段
は、フランジ受け部材（１５）を軸方向の所定範囲でス
ライド可能とする手段として、球体を利用した抜け落ち
防止機構（４９）をスピンドル（１１）の先端部に設け
たことを特徴とするものである。付勢用のばねとして
は、コイルばねや、皿ばねを用いることができる。
すると、ケーシング（２１）の内側に軸受（２２）を介
してスピンドル（１１）を回転可能に配置し、ドローイ
ングバー（２３）の動作によってスピンドル（１１）の
テーパ受け部（１３）にツールホルダ（１２）のテーパ
部（１４）を係合させてツールを保持する工作機械用の
スピンドル装置において、固定部材（３１）をケーシン
グ（２１）側に固定して、その固定部材（３１）により
軸受（２２）を固定することによりスピンドル（１１）
を軸方向に固定し、スピンドル（１１）が固定部材（３
１）に対して回転可能となっており、スピンドル（１
１）の先端部と固定部材（３１）との間に、ツールホル
ダ（１２）のフランジ面（１６ａ）を受けるフランジ受
け部材（１５）を設け、このフランジ受け部材（１５）
が、スピンドル（１１）と一緒に回転されるとともに、
スピンドル（１１）と相対的に軸方向に所定の範囲内で
スライド可能であり、しかも、ばね（１７、２７）によ
ってスピンドル（１１）の先端方向に付勢された状態
で、つねにフランジ受け部材（１５）は軸方向にスライ
ド可能になっており、ばね（１７、２７）によるトータ
ルの付勢力は、ドローイングバー（２３）を後方に付勢
する付勢力より小さく設定し、クランプ時には、ばね
（１７、２７）の付勢力が作用した状態で、ツールホル
ダ（１２）のフランジ面（１６ａ）とテーパ部（１４）
をそれぞれフランジ受け部材（１５）のフランジ受け面
（１５ａ）とスピンドル（１１）のテーパ受け部（１
３）に係合させてツールを２面保持することを特徴とす
るスピンドル装置である。本発明の別の解決手段は、フ
ランジ受け部材（１５）を軸方向の所定範囲でスライド
可能とする手段として、抜け落ち防止用のボルト（２
９）をスピンドル（１１）の先端部に設けたことを特徴
とする構成になっている。本発明のさらに別の解決手段
は、フランジ受け部材（１５）を軸方向の所定範囲でス
ライド可能とする手段として、球体を利用した抜け落ち
防止機構（４９）をスピンドル（１１）の先端部に設け
たことを特徴とするものである。付勢用のばねとして
は、コイルばねや、皿ばねを用いることができる。
【０００９】
【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を説明
する。
する。
【００１０】図１は第１実施例のスピンドル装置を示し
ており、（Ａ）はスピンドル装置の主要部の縦断面図、
（Ｂ）はスピンドルの正面図である。
ており、（Ａ）はスピンドル装置の主要部の縦断面図、
（Ｂ）はスピンドルの正面図である。
【００１１】スピンドル装置１０は、スピンドルヘッド
に設定される。スピンドルヘッドは工作機械のコラムや
クロスレールに配置される。
に設定される。スピンドルヘッドは工作機械のコラムや
クロスレールに配置される。
【００１２】スピンドル装置１０は、全体的に円筒型の
ケーシング２１を備えている。ケーシング２１は、スピ
ンドルヘッドのスピンドル設定部３３にボルト３４で固
定される。
ケーシング２１を備えている。ケーシング２１は、スピ
ンドルヘッドのスピンドル設定部３３にボルト３４で固
定される。
【００１３】ケーシング２１内には、軸受２２を介し
て、スピンドル１１が回転可能に配置されている。軸受
２２の両側には、軸受２２を固定するための押え部材３
１、３２、４１、４２が配置されている。
て、スピンドル１１が回転可能に配置されている。軸受
２２の両側には、軸受２２を固定するための押え部材３
１、３２、４１、４２が配置されている。
【００１４】スピンドル１１は全体的に細長い円筒形状
になっており、その先端部には、ツールホルダ１２のテ
ーパ部１４を収容するためのテーパ受け部１３が形成さ
れている。
になっており、その先端部には、ツールホルダ１２のテ
ーパ部１４を収容するためのテーパ受け部１３が形成さ
れている。
【００１５】スピンドル１１の貫通穴には、後端部から
ドローイングバー２３が挿入されている。ドローイング
バー２３の周囲には、多数の皿ばね２４が配置されてい
る。皿ばね２４は、ドローイングバー２３を後ろ方向に
押圧している。
ドローイングバー２３が挿入されている。ドローイング
バー２３の周囲には、多数の皿ばね２４が配置されてい
る。皿ばね２４は、ドローイングバー２３を後ろ方向に
押圧している。
【００１６】スピンドル１１の図示しない後端付近に
は、スピンドル駆動手段が配置されている。また、スピ
ンドル１１の後ろには、ドローイングバー２３を、皿ば
ね２４の押圧力に抗して前方に押し出すためのアンクラ
ンプ手段が配置されている。
は、スピンドル駆動手段が配置されている。また、スピ
ンドル１１の後ろには、ドローイングバー２３を、皿ば
ね２４の押圧力に抗して前方に押し出すためのアンクラ
ンプ手段が配置されている。
【００１７】ドローイングバー２３の先端には、連結部
材２５を介して、インナースリーブ２６が接続されてい
る。
材２５を介して、インナースリーブ２６が接続されてい
る。
【００１８】インナースリーブ２６の先端には、コレッ
トチャック２７が係合されている。図示の状態では、コ
レットチャック２７は、先端のすり割り部でツールホル
ダ１２のプルスタッドボルト２８を掴んで後方に引っ張
っている。これが、クランプ状態である。
トチャック２７が係合されている。図示の状態では、コ
レットチャック２７は、先端のすり割り部でツールホル
ダ１２のプルスタッドボルト２８を掴んで後方に引っ張
っている。これが、クランプ状態である。
【００１９】押出し装置によりドローイングバー２３を
前方に押し出し、コレットチャックを前方に移動する
と、コレットチャック２７の先端がテーパ穴底部の拡径
空間３８内で開き、プルスタッドボルト２８が離脱可能
となる。これが、アンクランプ状態である。
前方に押し出し、コレットチャックを前方に移動する
と、コレットチャック２７の先端がテーパ穴底部の拡径
空間３８内で開き、プルスタッドボルト２８が離脱可能
となる。これが、アンクランプ状態である。
【００２０】スピンドル１１の先端部には、ツールホル
ダ１２のフランジ面１６ａを受けるためのフランジ受け
部材１５が配置されている。
ダ１２のフランジ面１６ａを受けるためのフランジ受け
部材１５が配置されている。
【００２１】固定部材３１とスピンドル１１の間には環
状領域が形成されており、この環状領域内にフランジ受
け部材１５の一部分が収容される。
状領域が形成されており、この環状領域内にフランジ受
け部材１５の一部分が収容される。
【００２２】フランジ受け部材１５は、スピンドル１１
と相対的に、軸方向に少しスライド可能な構成になって
いる。
と相対的に、軸方向に少しスライド可能な構成になって
いる。
【００２３】フランジ受け部材１５は、先端に小径部を
有する円筒形状になっている。小径部の内側先端には、
円環状のフランジ受け面１５ａが形成されている。
有する円筒形状になっている。小径部の内側先端には、
円環状のフランジ受け面１５ａが形成されている。
【００２４】フランジ受け面１５ａには、２か所に突出
部１５ｂが形成されている。突出部１５ｂは１つの直径
の両側に位置し、これはツールホルダ１２のフランジ１
６の切欠き部に対応する。
部１５ｂが形成されている。突出部１５ｂは１つの直径
の両側に位置し、これはツールホルダ１２のフランジ１
６の切欠き部に対応する。
【００２５】突出部１５ｂの穴にはボルト２９が挿入さ
れており、これによりフランジ受け部材１５の抜け落ち
が防止される。
れており、これによりフランジ受け部材１５の抜け落ち
が防止される。
【００２６】抜け落ち防止用のボルト２９は、ボルト頭
部とネジ部の間にプレーンな中間部２９ａを有してい
る。この中間部２９ａが、フランジ受け部材１５のスラ
イドを許容する。
部とネジ部の間にプレーンな中間部２９ａを有してい
る。この中間部２９ａが、フランジ受け部材１５のスラ
イドを許容する。
【００２７】抜け落ち防止用ボルト２９は、フランジ受
け部材１５が所定幅だけスライドできるように、軸方向
に遊びを持たせて配置する。
け部材１５が所定幅だけスライドできるように、軸方向
に遊びを持たせて配置する。
【００２８】スピンドル１１の先端部には、多数の凹所
が円周上に設けてあり、そこにコイルスプリング１７が
配置されている。コイルスプリング１７は、フランジ受
け部材１５をスピンドル１１の先端方向に付勢する。
が円周上に設けてあり、そこにコイルスプリング１７が
配置されている。コイルスプリング１７は、フランジ受
け部材１５をスピンドル１１の先端方向に付勢する。
【００２９】コイルスプリング１７によるトータルの付
勢力は、ドローイングバー２３を後方に付勢する皿ばね
２４の付勢力より小さく設定する。クランプ時には、コ
イルスプリング１７の付勢力が作用した状態で、２面支
持が行われる。
勢力は、ドローイングバー２３を後方に付勢する皿ばね
２４の付勢力より小さく設定する。クランプ時には、コ
イルスプリング１７の付勢力が作用した状態で、２面支
持が行われる。
【００３０】図１に示すように、ツールホルダ１２をク
ランプした場合に、ツールホルダ１２のフランジ面１６
ａとテーパ部１４は、それぞれフランジ受け部材１５の
フランジ支持面１３とスピンドル１１のテーパ部１３に
係合し、良好な２面支持が行われる。その際、ツールホ
ルダ１２のフランジ部１６には、前述のようにフランジ
受け部材１５を介してコイルスプリング１７の付勢力が
作用している。このため、結合面の精度誤差をある程度
許容することができる。
ランプした場合に、ツールホルダ１２のフランジ面１６
ａとテーパ部１４は、それぞれフランジ受け部材１５の
フランジ支持面１３とスピンドル１１のテーパ部１３に
係合し、良好な２面支持が行われる。その際、ツールホ
ルダ１２のフランジ部１６には、前述のようにフランジ
受け部材１５を介してコイルスプリング１７の付勢力が
作用している。このため、結合面の精度誤差をある程度
許容することができる。
【００３１】次に、図２を参照して、本発明の第２実施
例を簡単に説明する。
例を簡単に説明する。
【００３２】図２のスピンドル装置１０では、フランジ
受け部材１５を先端方向に付勢する付勢手段として皿ば
ね２７が使用されている。
受け部材１５を先端方向に付勢する付勢手段として皿ば
ね２７が使用されている。
【００３３】皿ばね２７は、スピンドル１１の先端に形
成された小径部とフランジ受け部材１５の間の領域に配
置される。
成された小径部とフランジ受け部材１５の間の領域に配
置される。
【００３４】これ以外の構成は、図１の第１実施例と実
質的に同一である。
質的に同一である。
【００３５】最後に、図３を参照して、本発明の第３実
施例を簡単に説明する。
施例を簡単に説明する。
【００３６】図３のスピンドル装置では、フランジ受け
部材１５の抜け落ち防止構造のみが第２実施例と異なっ
ている。
部材１５の抜け落ち防止構造のみが第２実施例と異なっ
ている。
【００３７】すなわち、第３実施例では、抜け落ち防止
用ボルトでなく、球体を利用した抜け落ち防止機構４９
によって、フランジ受け部材１５の抜け落ちが防止され
ている。
用ボルトでなく、球体を利用した抜け落ち防止機構４９
によって、フランジ受け部材１５の抜け落ちが防止され
ている。
【００３８】抜け落ち防止機構４９は、フランジ受け部
材１５の内周面に浅い溝を設け、そこに球体を配置し、
球体を外側に押圧することによってフランジ受け部材１
５の抜け落ちを防止する構成になっている。
材１５の内周面に浅い溝を設け、そこに球体を配置し、
球体を外側に押圧することによってフランジ受け部材１
５の抜け落ちを防止する構成になっている。
【００３９】
【発明の効果】本発明のスピンドル装置によれば、精度
的に多少の誤差があっても、常に安定した２面拘束保持
力を得ることができる。
的に多少の誤差があっても、常に安定した２面拘束保持
力を得ることができる。
【００４０】なお、本発明は前述の実施例に限定されな
い。例えば、スピンドル本体の構成は、他の様々なもの
を採用できる。
い。例えば、スピンドル本体の構成は、他の様々なもの
を採用できる。
【図１】本発明の第１実施例を示しており、（Ａ）はス
ピンドル装置の主要部の縦方向断面図、（Ｂ）はスピン
ドルの正面図である。
ピンドル装置の主要部の縦方向断面図、（Ｂ）はスピン
ドルの正面図である。
【図２】本発明の第２実施例を示しており、（Ａ）はス
ピンドル装置の主要部の縦方向断面図、（Ｂ）はスピン
ドルの正面図である。
ピンドル装置の主要部の縦方向断面図、（Ｂ）はスピン
ドルの正面図である。
【図３】本発明の第２実施例を示しており、（Ａ）はス
ピンドル装置の主要部の縦方向断面図、（Ｂ）はスピン
ドルの正面図である。
ピンドル装置の主要部の縦方向断面図、（Ｂ）はスピン
ドルの正面図である。
１０ スピンドル装置
１１ スピンドル
１２ ツールホルダ
１３ テーパ受け部
１４ テーパ部
１５ フランジ受け部材
１６ フランジ部
１７ コイルスプリング
２７ 皿ばね
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B23B 31/117
B23B 19/02
Claims (3)
- 【請求項１】 ケーシング（２１）の内側に軸受（２
２）を介してスピンドル（１１）を回転可能に配置し、
ドローイングバー（２３）の動作によってスピンドル
（１１）のテーパ受け部（１３）にツールホルダ（１
２）のテーパ部（１４）を係合させてツールを保持する
工作機械用のスピンドル装置において、固定部材（３
１）をケーシング（２１）側に固定して、その固定部材
（３１）により軸受（２２）を固定することによりスピ
ンドル（１１）を軸方向に固定し、スピンドル（１１）
が固定部材（３１）に対して回転可能となっており、ス
ピンドル（１１）の先端部と固定部材（３１）との間
に、ツールホルダ（１２）のフランジ面（１６ａ）を受
けるフランジ受け部材（１５）を設け、このフランジ受
け部材（１５）が、スピンドル（１１）と一緒に回転さ
れるとともに、スピンドル（１１）と相対的に軸方向に
所定の範囲内でスライド可能であり、しかも、ばね（１
７、２７）によってスピンドル（１１）の先端方向に付
勢された状態で、つねにフランジ受け部材（１５）は軸
方向にスライド可能になっており、ばね（１７、２７）
によるトータルの付勢力は、ドローイングバー（２３）
を後方に付勢する付勢力より小さく設定し、クランプ時
には、ばね（１７、２７）の付勢力が作用した状態で、
ツールホルダ（１２）のフランジ面（１６ａ）とテーパ
部（１４）をそれぞれフランジ受け部材（１５）のフラ
ンジ受け面（１５ａ）とスピンドル（１１）のテーパ受
け部（１３）に係合させてツールを２面保持することを
特徴とするスピンドル装置。 - 【請求項２】 フランジ受け部材（１５）を軸方向の所
定範囲でスライド可能にする手段として、抜け落ち防止
用のボルト（２９）をスピンドル（１１）の先端部に設
けたことを特徴とする請求項１に記載のスピンドル装
置。 - 【請求項３】 フランジ受け部材（１５）を軸方向の所
定範囲でスライド可能にする手段として、球体を利用し
た抜け落ち防止機構（４９）をスピンドル（１１）の先
端部に設けたことを特徴とする請求項１に記載のスピン
ドル装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08245998A JP3445139B2 (ja) | 1998-03-16 | 1998-03-16 | スピンドル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08245998A JP3445139B2 (ja) | 1998-03-16 | 1998-03-16 | スピンドル装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11262804A JPH11262804A (ja) | 1999-09-28 |
| JP3445139B2 true JP3445139B2 (ja) | 2003-09-08 |
Family
ID=13775103
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08245998A Expired - Fee Related JP3445139B2 (ja) | 1998-03-16 | 1998-03-16 | スピンドル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3445139B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5262410B2 (ja) * | 2008-08-07 | 2013-08-14 | 株式会社ジェイテクト | 工作機械の主軸装置、および工作機械の主軸装置における主軸スリーブのハウジングへの取付方法 |
-
1998
- 1998-03-16 JP JP08245998A patent/JP3445139B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11262804A (ja) | 1999-09-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6612039B2 (en) | Blade mounting devices | |
| US5806859A (en) | Self-contained collet adaptor | |
| JPWO2003008135A1 (ja) | 引き込み機能を備えるチャック | |
| US4396320A (en) | Boring unit | |
| JP3318732B2 (ja) | スピンドルの部品クランプ装置 | |
| JP2002103111A (ja) | クランピングチャック | |
| JPH069580B2 (ja) | 着脱可能なハンドピーススリーブを備えた歯科用ハンドピース | |
| US4585380A (en) | Tool attaching device in a machine tool | |
| JP3934222B2 (ja) | 工作機械のツールロック装置 | |
| JP3445139B2 (ja) | スピンドル装置 | |
| JP5217646B2 (ja) | 工具クランプ装置および工具クランプ方法 | |
| JPS6257806A (ja) | 穿孔工具用チヤツク | |
| JP3423028B2 (ja) | ホルダ装置 | |
| US4218165A (en) | Quick action collet lock | |
| JP7294885B2 (ja) | 主軸の工具クランプ装置 | |
| JPH0611441B2 (ja) | 主軸工具クランプ装置 | |
| JP2559189Y2 (ja) | ツールプリセッタのツール着脱装置 | |
| JP3092885B2 (ja) | 内径無段取クランプ治具 | |
| JP3081236B2 (ja) | 急速ジョウ交換チャック | |
| JP2658788B2 (ja) | 工具保持装置 | |
| JP4331486B2 (ja) | ワーク支持装置 | |
| US9586269B2 (en) | Collet adapter | |
| JPS6125743A (ja) | 交換工具の工具ホルダロック機構 | |
| JPH0232324Y2 (ja) | ||
| JP2002086304A (ja) | 主軸装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090627 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100627 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100627 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110627 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110627 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120627 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120627 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130627 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140627 Year of fee payment: 11 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |