JP3444674B2

JP3444674B2 - ポリオレフィン樹脂組成物を用いた不織布

Info

Publication number: JP3444674B2
Application number: JP30335394A
Authority: JP
Inventors: 義勝水上; 勝美上利; 洋子福本; 重徳前田; 俊浩隅岡
Original assignee: Mitsui Chemicals Inc
Current assignee: Mitsui Chemicals Inc
Priority date: 1994-12-07
Filing date: 1994-12-07
Publication date: 2003-09-08
Anticipated expiration: 2018-09-08
Also published as: JPH08157650A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、疎水性のポリオレフィ
ンに親水性を付与し、その用途を拡大するためのポリオ
レフィン樹脂組成物を用いた不織布、なかでもスパンボ
ンド不織布およびメルトブロー不織布に関する。

【０００２】

【従来の技術】ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポ
リオレフィンは、耐薬品性に優れた安価な疎水性の樹脂
であり、多くの用途に用いられている。

【０００３】しかし、前記疎水性は用途によっては欠点
となる（ポリオレフィンを用いた不織布は既に多く市販
され、多く用いられているが、その欠点は疎水性である
ことがある）ために、この樹脂に親水性を付与する試み
が多数なされており、それなりの成果をあげている。

【０００４】たとえば、ポリオレフィンに制電性を付与
するために界面活性剤を混合する方法は、既に公知であ
る。

【０００５】前記界面活性剤は成形時に表面にブリード
アウトする方が制電性に有利であるため、低分子量の界
面活性剤が多く用いられている。このような界面活性剤
の具体例としては、多価アルコールの脂肪酸エステル、
有機リン酸エステル、有機第４級アンモニウム塩などが
あげられる。しかし、このような界面活性剤は耐洗濯性
などの耐久性に欠けるという欠点を有している。

【０００６】一方、耐洗濯性を向上させる試みも既にな
されており、たとえば親水性のポリマーであるポリエチ
レングリコールなどをポリオレフィンに混合する方法が
提案されている。

【０００７】この方法もそれなりの成果をあげている
が、界面活性剤を混合したときほど充分な親水性を付与
することはできていない。また、多量のポリエチレング
リコールを混合する必要があるが、多量のポリエチレン
グリコールを混合すると本来ポリオレフィンが持ってい
る特徴、たとえば耐薬品性などを損う惧れがある。

【０００８】さらに、後加工で、繊維表面をスルホン化
したり、親水性樹脂をコーティングしたり、電子線照射
後に親水基含有モノマー（アクリル酸、ビニルスルホン
酸、それらの金属塩など）溶液中に浸漬することで親水
基含有モノマーをグラフト重合させたりする方法もある
が、これらの方法は工程が複雑であったり、コストが高
くなったり、ポリオレフィンの特徴、たとえば耐薬品性
を損う惧れがあるなどする。

【０００９】したがって、充分に高度な親水性と耐洗濯
性などの耐久性とを兼ね備えたポリオレフィン樹脂組成
物はまだ工業的には開発されていないというのが実情で
ある。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、ポリ
オレフィンの耐薬品性に優れ、安価であるという特徴を
損うことなく、ポリオレフィンに耐久性を有する優れた
親水性を付与する工業的に有利な方法を見出し、安価
で、耐久性のある優れた親水性を有するポリオレフィン
樹脂組成物を用いた耐久性のある親水性に優れた不織布
を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明者らはポリオレフ
ィンに種々の添加物を混合し、耐久性のある優れた親水
性を付与する方法について鋭意研究を重ねた結果、本発
明を完成するに至った。

【００１２】すなわち、本発明は、ポリオレフィン、熱
可塑性ポリエチレンオキサイドおよび界面活性剤を加熱
溶融混合してなるポリオレフィン樹脂組成物を成形して
なる不織布（請求項１）、ポリオレフィン樹脂組成物
が、相溶化剤の存在下でポリオレフィン、熱可塑性ポリ
エチレンオキサイドおよび界面活性剤を加熱溶融混合し
てなる組成物である請求項１記載の不織布（請求項
２）、ポリオレフィン樹脂組成物が、ポリオレフィン１
００部、熱可塑性ポリエチレンオキサイド１〜３０部、
界面活性剤１〜５部および相溶化剤０．１〜２部を加熱
溶融混合してなる組成物である請求項２記載の不織布
（請求項３）、ポリオレフィンのＭＩが１０〜１５０で
あり、不織布がスパンボンド不織布である請求項１記載
の不織布（請求項４）、ポリオレフィンのＭＩが２００
〜１５００であり、不織布がメルトブロー不織布である
請求項１記載の不織布（請求項５）、熱可塑性ポリエチ
レンオキサイドが熱可塑性ポリエチレンオキサイド架橋
物である請求項１記載の不織布（請求項６）、および界
面活性剤がアルキルスルホン酸アルカリ金属塩および
（または）アリールスルホン酸アルカリ金属塩である請
求項１記載の不織布（請求項７）に関する。

【００１３】

【実施例】本発明に用いるポリオレフィンとしては、一
般にポリオレフィンとよばれているものであるかぎりと
くに限定はなく、たとえば炭素数２〜４のオレフィン
（たとえばエチレン、プロピレン、ブテン、イソブテン
など）の単独重合体や共重合体、前記オレフィンとこれ
と共重合性を有する単量体との共重合体であって、オレ
フィンに由来するユニットの割合が９０％（重量％、以
下同様）以上、さらには９５％以上のもの、さらには前
記重合体の混合物などがあげられる。

【００１４】前記のごときポリオレフィンのうち価格お
よび汎用性の点から好ましい具体例としては、たとえば
ポリエチレン、アイソタクチックポリプロピレン、アタ
クチックポリプロピレン、シンジオタクチックポリプロ
ピレン、ポリブチレン、ポリイソブチレン、前記ポリオ
レフィンを形成するオレフィンの２種以上の共重合体お
よびこれら重合体の混合物があげられる。

【００１５】前記ポリオレフィンには、用途により、ま
た成形法により好ましい溶融粘度（メルトインデックス
（ＭＩ））がある。たとえばスパンデックス不織布を製
造するばあい、不織布を構成する繊維が連続したフィラ
メントであるから、前記ポリオレフィンから製造される
本発明のポリオレフィン樹脂組成物にはフィラメントを
紡糸することができる可紡性が必要である。したがっ
て、ポリオレフィンのＭＩが１０〜１５０、さらには２
０〜１００であることが好ましい。ＭＩが１０未満のば
あいには曳糸性が不足し、ＭＩが１５０を超えるばあい
には糸切れが多くなる傾向が生じる。また、メルトブロ
ー不織布を製造するばあい、若干の糸切れは許容される
が、繊維の細化が熱風による随伴気流だけによるため、
ＭＩは大きい方が好ましい。このばあいのポリオレフィ
ンのＭＩとしては２００〜１５００、さらには３００〜
５００であることが好ましい。ＭＩが２００未満のばあ
いには紡糸時に一部を熱分解させ、２００以上になるよ
うにしてから紡出するのが、メルトブロー法により繊維
を細化しやすいなどの点から好ましい。しかし、ＭＩが
１５００を超えると大きくなり過ぎるために糸切れが多
くなり過ぎ、均一なウエッブ形成ができにくくなる。

【００１６】ポリオレフィンのＭＩを大きくするには、
たとえばパーオキサイドを添加し、熱減成することによ
って行なうことができる。

【００１７】前記パーオキサイドとしては、たとえば
１，３−ビス−（ｔ−ブチルパーオキシイソプロピル）
ベンゼン、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチル
パーオキシ）ヘキサンなどを用いることができる。

【００１８】前記ＭＩは、荷重が２．１６ｋｇ、温度が
２３０℃、ノズル径が２ｍｍの口金から１０分間に流出
するポリマーの重量（ｇ）で表わされる値であり、ＪＩ
ＳＫ７２１０に準拠して測定しうる。

【００１９】前記ポリオレフィンには、一般に用いられ
る安定剤や添加剤が配合されていてもよい。安定剤とし
ては、たとえば酸化防止剤、塩酸捕捉剤、紫外線防止剤
などが、また、添加剤としては、たとえば酸化チタン、
カーボンブラック、各種顔料、抗菌剤、防カビ剤などが
あげられる。

【００２０】本発明に用いる熱可塑性ポリエチレンオキ
サイドの重量平均分子量は、１００００以上、さらには
１０００００以上、とくには２０００００以上であるこ
とが耐久性の点から好ましく、１００００００以下、さ
らには６０００００以下が加工性の点から好ましい。

【００２１】また、前記熱可塑性ポリエチレンオキサイ
ドの流動開始温度としては、５０℃以上、さらには６０
℃以上であるのが成形物の特性を保持する上で好まし
く、２００℃以下、さらには１６０℃以下であるのが成
形加工性の上から好ましい。

【００２２】前記のごとき熱可塑性ポリエチレンオキサ
イドの具体例としては、たとえば明成化学工業（株）製
の「アルコックスＥ−３０」、「アルコックスＲ−１０
００」（いずれも商品名）（いずれもエチレンオキサイ
ドを開環重合してなる鎖状ポリエチレンオキサイドで、
それぞれ分子量３０００００〜５０００００および２５
００００〜３０００００のもの）などがあげられる。

【００２３】前記熱可塑性ポリエチレンオキサイドは部
分的に、たとえばジイソシアネート化合物、トリイソシ
アネート化合物などで架橋されていてもよい。架橋する
ことにより親水性を損うことなく、耐久性をさらに向上
させることができる。ただし、架橋度が高くなり過ぎる
と成形時の流動性が低下するので、分子量と併せて、架
橋度を調整するのが好ましい。

【００２４】前記部分的な架橋とは、架橋後の熱可塑性
ポリエチレンオキサイドがポリオレフィンおよび界面活
性剤と加熱溶融混合することにより、またはポリオレフ
ィン、界面活性剤および相溶化剤と加熱溶融混合するこ
とによりえられる樹脂組成物が、親水性と耐洗濯性など
の耐久性とを持つというような本発明に必須の特性を保
持しながら、紡糸時の流動性を保持し、曳糸性を保持す
るというように成形加工性において悪影響をおよぼさな
い特性を有する架橋をいい、架橋度としては重量平均分
子量で１０００００〜２０００００当り架橋に関与する
結合が１個（２個あって架橋する）程度あるのが好まし
い。

【００２５】部分架橋熱可塑性ポリエチレンオキサイド
の具体例としては、住友精化（株）製の「アクアコー
ク」（商品名）（ポリエチレンオキサイドの末端ＯＨ基
をウレタン架橋してなる架橋ポリエチレンオキサイド）
などがあげられる。

【００２６】本発明においては、ポリオレフィンの親水
性を向上させるために、前記熱可塑性ポリエチレンオキ
サイドとともに界面活性剤が使用される。界面活性剤を
使用することにより、熱可塑性ポリエチレンオキサイド
の混合のみによる親水性の向上よりも親水性をより一層
向上させることができる。

【００２７】前記界面活性剤としては、アニオン界面活
性剤（高級脂肪酸金属塩、有機スルホン酸金属塩な
ど）、ノニオン界面活性剤（多価アルコールの部分脂肪
酸エステル、脂肪酸のエチレンオキサイド付加物な
ど）、両性界面活性剤（ベタイン型、アミノ酸塩型な
ど）などがあげられるが、これらのうちではアニオン界
面活性剤が成形加工に伴う熱劣化や揮発による有効成分
の減少が少ないなどの点から好ましく、なかでも有機ス
ルホン酸金属塩が好ましい。

【００２８】前記有機スルホン酸金属塩には、たとえば
アルキルスルホン酸アルカリ金属塩、アリールスルホン
酸アルカリ金属塩などがあり、これらは単独で用いても
よく、２種以上併用してもよい。

【００２９】有機スルホン酸金属塩としては、たとえば
一般式（１）：Ｒ¹−ＳＯ₃Ｎａ（１）または一般式（２）：

【００３０】

【化１】

【００３１】（式中、Ｒ¹は炭素数８〜２２のアルキル
基または炭素数１３〜２４のアリール基、Ｒ²およびＲ
³は両者の炭素数の合計が８〜１８であるようなアルキ
ル基を表わす）で表わされるようなものがあり、本発明
においてはとくに一般式（２）で表わされる化合物が好
適に使用される。

【００３２】前記界面活性剤の具体例としては、たとえ
ば日鉱石油化学（株）製の「アトレーＡＳ−１００
０」、「アトレーＡＳ−４０００」、「Ｔ−１０５」
（いずれも商品名）（いずれも一般式（２）で表わされ
るアルキルスルホン酸ナトリウム塩）などがあげられ
る。

【００３３】本発明のポリオレフィン樹脂組成物は、前
記ポリオレフィン、熱可塑性ポリエチレンオキサイドお
よび界面活性剤を加熱溶融混合することにより調製され
る。

【００３４】調製されたポリオレフィン樹脂組成物は、
安価で、耐久性のある優れた親水性を有する。

【００３５】熱可塑性ポリエチレンオキサイド１００部
に対する熱可塑性ポリエチレンオキサイドの配合量は１
〜３０部、さらには３〜１０部であるのが好ましく、界
面活性剤の配合量は１〜５部、さらには２〜４部である
のが好ましい。熱可塑性ポリエチレンオキサイドの量が
１部未満では親水性が不足する傾向にあり、３０部を超
えて使用しても使用量に対する親水性の向上する割合は
大きくなくなり、ポリオレフィンの特徴が損われる損失
の方が大きくなる傾向にある。また、コストアップと見
合わなくなる傾向にある。また、界面活性剤の量が１部
未満では親水性が不足する傾向にあり、５部を超えて使
用しても使用量に比して親水性の向上する割合が少なく
なり、また、コストアップと見合わなくなる傾向にあ
る。

【００３６】本発明のポリオレフィン樹脂組成物を調製
する際の加熱溶融混合にはとくに限定はなく、たとえば
一般的に用いられる加熱ジャケット付混練り機を用いる
方法で製造しうる。混練り効果をよくするためには１軸
混練り機より２軸混練り機の方が好ましく、また、混練
り効果の向上するスクリューを用いる方が好ましい。

【００３７】混練り時の温度としては、通常１７０〜２
５０℃、さらには１８０〜２１０℃が採用される。

【００３８】なお、使用するポリオレフィンのＭＩを調
整したいばあいには、樹脂組成物を調製する段階で所定
量の酸化分解剤（パーオキサイドなど）を添加すればよ
い。

【００３９】前記本発明の組成物を調製する際、とくに
前記熱可塑性ポリエチレンオキサイドとポリオレフィン
とを混合する際に相溶化剤の存在下で混合すると、熱可
塑性ポリエチレンオキサイドが均一に細かく分散するた
め、繊維化するばあいには可紡性が向上し、糸切れなど
が減少する。また、成膜するばあいには均一性が向上
し、フィッシュアイの発生が著しく減少する。

【００４０】前記相溶化剤としては、混合する両者と相
溶性のあるもの、たとえば無水マレイン酸グラフトポリ
オレフィン、エチレン−エチルアクリレート共重合体、
エチレン−メタクリル酸共重合体などがあげられる。こ
れらのうちでは無水マレイン酸グラフトポリオレフィン
が、相溶化能が大きく、取扱い易いなどの点から好まし
い。

【００４１】前記無水マレイン酸グラフトポリオレフィ
ンとは、ポリオレフィン１００部に対して無水マレイン
酸５〜２０部をグラフト共重合させたものであり、固有
粘度で０．２〜０．６程度のものである。

【００４２】熱可塑性ポリエチレンオキサイドのポリオ
レフィン中での分散状況は混合したチップをミクロトー
ムでスライスした切片のＴＥＭ観察によりしらべること
ができる。よく分散すると平均０．５μｍ以下、さらに
よく混合すると０．２μｍ以下の径で分散する。

【００４３】前記相溶化剤を使用するばあいの使用量と
しては、ポリオレフィン１００部、熱可塑性ポリエチレ
ンオキサイド１〜３０部、界面活性剤１〜５部および相
溶化剤（たとえば無水マレイン酸グラフトポリオレフィ
ン）０．１〜２部の割合になるように使用するのが好ま
しい。

【００４４】相溶化剤の量がポリオレフィン１００部に
対して０．１部未満では熱可塑性ポリエチレンオキサイ
ドの分散性向上効果が充分えられない傾向が生じ、２部
を超えて混合しても分散性の向上はコストアップに見合
うほど大きくなりにくい。

【００４５】本発明のポリオレフィン樹脂組成物を調製
する際には、ポリオレフィンに前記熱可塑性ポリエチレ
ンオキサイド、界面活性剤、相溶化剤を配合し、必要に
応じてＭＩ調整のための酸化分解剤（パーオキサイドな
ど）、各種安定剤、その他の添加剤を加えてヘンミェル
ミキサーなどを用いて混合し、単軸押出機、二軸押出
機、ブラベンダーなどで加熱溶融混練してペレット化す
るなどすればよい。

【００４６】このようにして製造された本発明の組成物
は、耐久性のある優れた親水性を有し、シート、フィル
ム、射出成形物、フィラメント、不織布などの成形にお
いても良好な加工性を有する。

【００４７】前記親水性は、フィルム上の水滴の接触角
を測定することにより評価することができる。具体的に
は本発明の組成物から調製したフィルム上に２μｌの純
水を滴下し、その液滴の写真をとる。フィルム上の液滴
が上面から見てほぼ真円であることを確認したうえで、
その径と水滴の体積から接触角を計算する。また、バイ
レック法に準じて不織布の下端を浸漬し、２分後の高さ
（ｍｍ）を測定することにより、また、１滴の水滴の浸
透時間を測定することによっても評価することができ
る。

【００４８】また、前記親水性の耐久性は、フィルム、
不織布などを常温（２０〜３０℃）の水中でかるく洗浄
したのち、７０℃の熱風乾燥機で乾燥後、再度親水性を
測定することにより評価することができる。

【００４９】本発明の組成物は、たとえば不織布（たと
えばスパンボンド不織布、メルトブロー不織布など）、
シート、フィルム、射出成形物、フィラメントなどの製
造に好適に使用される。

【００５０】本発明の不織布は、たとえば一般に用いら
れるメルトブロー法、スパンボンド法により製造しう
る。また、ステープル繊維を製造したのちこれを用いた
ニードルパンチング法、エアレイ法、スパンレース法な
どによっても製造することができる。

【００５１】メルトブロー法のばあい、エクスツルーダ
ーで溶融し、ギヤポンプで計量しながら、ノズルから紡
出し、熱風で繊維を細化し、ネット上に繊維を捕集する
ことにより不織布が製造される。捕集された繊維は自己
接着する。ＭＩが小さいばあい、ノズルから紡出するま
でにポリマーを滞留させ、熱分解を起こさせ、分子量を
低下させ、ＭＩを大きくさせることにより、繊維の細化
を容易にし、可紡性を向上させてもよい。

【００５２】本発明のポリオレフィン樹脂組成物のよう
に予めＭＩを調整しておくと、紡出時に安定して紡出さ
せることができるため、メルトブロー法においても、繊
維径のバラツキの小さい、連続フィラメントがえられや
すくなる。

【００５３】スパンボンド法でもメルトブロー法と同じ
ような紡出装置が用いられるが、繊維を細化するため
に、通常の繊維をうる方法と同様に、ローラーによる延
伸や空気流を用いたエアサッカーによる延伸が行なわ
れ、ついで静電気などの作用により開繊され、ネット上
に捕集される。しかし、メルトブロー法と異なり、自己
接着しないので、ニードルパンチング法、サーマルボン
ディング法、ケミカルボンディング法、スパンレース法
などの方法により繊維が交絡または接着せしめられる。

【００５４】本発明の不織布の製法は前記の製法を組み
合わせて用いることもできる。

【００５５】このようにして耐久性のある親水性を有す
る不織布が製造される。とくに、相溶化剤を用いて熱可
塑性ポリエチレンオキサイドを均一に細かく分散させた
組成物を用いて不織布を製造すると、可紡性が向上し、
糸切れなどが減少するため好ましい。

【００５６】本発明を実施例に基づいてさらに詳細に説
明する。

【００５７】参考例１ポリプロピレン（三井東圧化学（株）製の「三井ノーブ
レン」（商品名））に、熱可塑性ポリエチレンオキサイ
ドとして重量平均分子量（Ｍｗ）が３７００００の熱可
塑性ポリエチレンオキサイド架橋物（住友精化（株）製
の「アクアコーク」（商品名））を、有機スルホン酸ア
ルカリ金属塩として一般式（２）で表わされるアルキル
スルホン酸ナトリウム塩であって、Ｒ²およびＲ³の炭素
数の合計が１１のアルキルスルホン酸ナトリウム塩（日
鉱石油化学（株）製の「アトレーＡＳ−１０００」（商
品名））を、相溶化剤として無水マレイン酸グラフトポ
リオレフィン（三洋化成工業（株）製の「ユーメックス
１００１」（商品名）、固有粘度０．３１、ポリオレフ
ィン１００部に対し無水マレイン酸を８部グラフトさせ
たもの）を、重量比１００：５：２：１の割合で１９０
℃で２軸混練り機で混練りし、ＭＩが３００の樹脂組成
物のペレットを製造した。そののち、該樹脂組成物を１
９０℃で溶融し、Ｔダイから押出し、厚さ７０μｍの未
延伸フィルムを製造した。

【００５８】えられたフィルムの接触角は８０．０度で
あり、良好な親水性を示した。このフィルムの親水性の
耐久性を、前述のように処理して接触角を評価したとこ
ろ、８２．５度で、良好な親水性がほぼ維持されてい
た。フィルム中での熱可塑性ポリエチレンオキサイド架
橋物の分散粒子径は０．１〜０．９μｍで、１０００ｍ
²あたりのフィッシュアイの数は３個であった。

【００５９】参考例２〜５および比較参考例１〜３実施例１と同様にしてポリプロピレン１００部に対する
熱可塑性ポリエチレンオキサイドとアルキルスルホン酸
アルカリ金属塩と相溶化剤の重量比を表１に示すとおり
に変更し、製造したフィルムの接触角、フィッシュアイ
の数を測定した。なお、参考例５で使用した「アクアコ
ーク」は重量平均分子量２１００００のものであった。
結果を参考例１の結果とあわせて表１に示す。

【００６０】

【表１】

【００６１】実施例１〜６参考例１と同様にしてＭＩを表２に記載のように調整し
た樹脂組成物を調製し、エクスツルーダーで溶融し、ギ
ヤポンプで計量し、２２０℃でノズルから紡出し、２３
０℃の熱風で繊維を細化し、サクション付のネット上に
繊維を捕集し、１２０℃のエンボスローラで圧着し、目
付け１００ｇ／ｍ²のメルトブロー不織布を製造した。
なお、実施例６では相溶化剤を含まない組成物を使用し
た。

【００６２】不織布製造時の操業性を、紡糸時の曳糸性
と紡糸開始後２４時間の平均糸切れの本数（本／時間）
で評価した。結果を表２に示す。

【００６３】また、えられた不織布の繊維の径をＳＥＭ
で測定したところ、いずれも３０〜１００μｍであっ
た。

【００６４】さらに、えられた不織布の親水性および耐
久性として水滴の浸透時間、バイレック吸上高さ、煮沸
洗浄後の水滴の浸透時間およびバイレック吸上高さを測
定した。結果を表２に示す。

【００６５】

【表２】

【００６６】実施例７〜１２参考例１と同様にしてＭＩを表２に記載のように調整し
た樹脂組成物を調製し、エクスツルーダーで溶融し、ギ
ヤポンプで計量し、２２０℃でノズルから紡出し、２３
０℃の熱風で繊維を細化し、サクション付のネット上に
繊維を捕集し、１２０℃のエンボスローラで圧着し、目
付け１００ｇ／ｍ²のメルトブロー不織布を製造した。
なお、実施例１２では相溶化剤を含まない組成物を使用
した。

【００６７】不織布を製造時の操業性を紡糸時の曳糸性
と紡糸開始後２４時間の平均糸切れの本数（本／時間）
で評価した。結果を表３に示す。

【００６８】また、えられた不織布の繊維の径をＳＥＭ
で測定したところ、いずれも１０〜３０μｍであった。

【００６９】さらに、えられた不織布の親水性および耐
久性として水滴の浸透時間バイレック吸上高さ、煮沸洗
浄後の水滴の浸透時間およびバイレック吸上高さを測定
した。結果を表３に示す。

【００７０】

【表３】

【００７１】

【発明の効果】本発明に用いるポリオレフィン樹脂組成
物はポリオレフィンの特徴を損うことなく、ポリオレフ
ィンに優れた耐久性を有する親水性を与えた安価なポリ
オレフィン樹脂組成物である。本発明の不織布はこのポ
リオレフィン樹脂組成物を用いた耐久性を有する親水性
に優れた不織布である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者前田重徳大阪府高石市高砂１丁目６番地三井東圧化学株式会社内 (72)発明者隅岡俊浩大阪府高石市高砂１丁目６番地三井東圧化学株式会社内 (56)参考文献特開平６−212020（ＪＰ，Ａ) 特公昭47−19861（ＪＰ，Ｂ１) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) D04H 3/00 C08L 23/00 - 23/36 C08L 71/00 - 71/14 C08K 3/00 - 13/08

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】ポリオレフィン、熱可塑性ポリエチレン
オキサイドおよび界面活性剤を加熱溶融混合してなるポ
リオレフィン樹脂組成物を成形してなる不織布。
【請求項２】ポリオレフィン樹脂組成物が、相溶化剤
の存在下でポリオレフィン、熱可塑性ポリエチレンオキ
サイドおよび界面活性剤を加熱溶融混合してなる組成物
である請求項１記載の不織布。
【請求項３】ポリオレフィン樹脂組成物が、ポリオレ
フィン１００重量部、熱可塑性ポリエチレンオキサイド
１〜３０重量部、界面活性剤１〜５重量部および相溶化
剤０．１〜２重量部を加熱溶融混合してなる組成物であ
る請求項２記載の不織布。
【請求項４】ポリオレフィンのＭＩが１０〜１５０で
あり、不織布がスパンボンド不織布である請求項１記載
の不織布。
【請求項５】ポリオレフィンのＭＩが２００〜１５０
０であり、不織布がメルトブロー不織布である請求項１
記載の不織布。
【請求項６】熱可塑性ポリエチレンオキサイドが熱可
塑性ポリエチレンオキサイド架橋物である請求項１記載
の不織布。
【請求項７】界面活性剤がアルキルスルホン酸アルカ
リ金属塩および（または）アリールスルホン酸アルカリ
金属塩である請求項１記載の不織布。