JP3443507B2 - スクリュ冷凍機 - Google Patents
スクリュ冷凍機Info
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- JP3443507B2 JP3443507B2 JP29368296A JP29368296A JP3443507B2 JP 3443507 B2 JP3443507 B2 JP 3443507B2 JP 29368296 A JP29368296 A JP 29368296A JP 29368296 A JP29368296 A JP 29368296A JP 3443507 B2 JP3443507 B2 JP 3443507B2
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- oil
- screw
- pipe
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- screw compressor
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
- F25B2400/07—Details of compressors or related parts
- F25B2400/075—Details of compressors or related parts with parallel compressors
Landscapes
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、並列配置した複数
台の油冷式スクリュ圧縮機を備えたスクリュ冷凍機に関
するものである。
台の油冷式スクリュ圧縮機を備えたスクリュ冷凍機に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、並列配置した複数台の油冷式スク
リュ圧縮機を備えたスクリュ冷凍機は公知である。例え
ば特開平6-241590号公報、特開平7-146018号公報に開示
されているスクリュ冷凍機の場合、図７に示すように、
並列配置した２台の油冷式スクリュ圧縮機１ａ、１ｂを
備えており、スクリュ圧縮機１ａ、１ｂの吸込側には、
図示しない蒸発器からの冷媒ガス等をろ過するフィルタ
２ａ、２ｂが設けられている。スクリュ圧縮機１ａ、１
ｂの吐出流路３には油分離器４が介設してある。この油
分離器４の内部は、二つの油分離エレメント５により仕
切られて三つの空間が形成されている。スクリュ圧縮機
１ａ、１ｂと油分離器４との間の吐出流路３の部分３
ａ、３ｂは油分離器４内の両側の空間に直接連通し、気
液分離後の冷媒ガスは中央の空間の上部から凝縮器６に
導かれ、油は中央の空間の下部から油タンク７に導かれ
ている。凝縮器６に導かれた冷媒ガスは、以後、周知の
冷凍サイクルを繰り返す。また、油タンク７に導かれた
油は、油冷却器８、油フィルタ９を経て、スクリュ圧縮
機１ａ、１ｂ内の給油箇所に、それぞれ電磁弁１０ａ、
１０ｂを経て導かれるようになっている。なお、図７中
の二点鎖線で示す逆止弁１１、左下がりの斜線について
は後述する。
リュ圧縮機を備えたスクリュ冷凍機は公知である。例え
ば特開平6-241590号公報、特開平7-146018号公報に開示
されているスクリュ冷凍機の場合、図７に示すように、
並列配置した２台の油冷式スクリュ圧縮機１ａ、１ｂを
備えており、スクリュ圧縮機１ａ、１ｂの吸込側には、
図示しない蒸発器からの冷媒ガス等をろ過するフィルタ
２ａ、２ｂが設けられている。スクリュ圧縮機１ａ、１
ｂの吐出流路３には油分離器４が介設してある。この油
分離器４の内部は、二つの油分離エレメント５により仕
切られて三つの空間が形成されている。スクリュ圧縮機
１ａ、１ｂと油分離器４との間の吐出流路３の部分３
ａ、３ｂは油分離器４内の両側の空間に直接連通し、気
液分離後の冷媒ガスは中央の空間の上部から凝縮器６に
導かれ、油は中央の空間の下部から油タンク７に導かれ
ている。凝縮器６に導かれた冷媒ガスは、以後、周知の
冷凍サイクルを繰り返す。また、油タンク７に導かれた
油は、油冷却器８、油フィルタ９を経て、スクリュ圧縮
機１ａ、１ｂ内の給油箇所に、それぞれ電磁弁１０ａ、
１０ｂを経て導かれるようになっている。なお、図７中
の二点鎖線で示す逆止弁１１、左下がりの斜線について
は後述する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のスクリュ冷
凍機では、２台のスクリュ圧縮機１ａ、１ｂの内の１台
が休止中で、他の１台だけの運転を可能にするために
は、図７中、矢印Ｘで示す部分に、二点鎖線で示す逆止
弁１１、或はこれと同等の働きをする手段が必ず必要と
なる。ここで、逆止弁１１があるものとして、スクリュ
圧縮機１ａが運転中で、スクリュ圧縮機１ｂが休止中の
場合を考える。油分離器４より飛散した油は、凝縮器６
から上記蒸発器等を経てスクリュ圧縮機１ａ、１ｂに戻
ってくる。この場合、スクリュ圧縮機１ｂは休止中であ
っても、図７中の左下がりの斜線で示す部分、即ちスク
リュ圧縮機１ｂの吸込側から逆止弁１１までの部分が油
で充満した状態となる。そして、その後、スクリュ圧縮
機１ｂを起動すると、その内部に実質的に非圧縮性流体
と見なせる油が充満しているため、液圧縮を起こし、ス
クリュロータ、軸受に過大な力が作用することとなり、
装置の損傷を招来するか、スクリュ圧縮機１ｂが起動し
ないという問題が生じる。
凍機では、２台のスクリュ圧縮機１ａ、１ｂの内の１台
が休止中で、他の１台だけの運転を可能にするために
は、図７中、矢印Ｘで示す部分に、二点鎖線で示す逆止
弁１１、或はこれと同等の働きをする手段が必ず必要と
なる。ここで、逆止弁１１があるものとして、スクリュ
圧縮機１ａが運転中で、スクリュ圧縮機１ｂが休止中の
場合を考える。油分離器４より飛散した油は、凝縮器６
から上記蒸発器等を経てスクリュ圧縮機１ａ、１ｂに戻
ってくる。この場合、スクリュ圧縮機１ｂは休止中であ
っても、図７中の左下がりの斜線で示す部分、即ちスク
リュ圧縮機１ｂの吸込側から逆止弁１１までの部分が油
で充満した状態となる。そして、その後、スクリュ圧縮
機１ｂを起動すると、その内部に実質的に非圧縮性流体
と見なせる油が充満しているため、液圧縮を起こし、ス
クリュロータ、軸受に過大な力が作用することとなり、
装置の損傷を招来するか、スクリュ圧縮機１ｂが起動し
ないという問題が生じる。
【０００４】特開平3-286198号公報、特公平7-1126号公
報、特開平7-146018号公報および特開平1-210756号公報
にも、上述した装置と同様な装置が開示されており、休
止中のスクリュ圧縮機の起動時に上記同様な問題が生じ
る。本発明は、斯る従来の問題点を課題としてなされた
もので、休止中のスクリュ圧縮機が起動された場合で
も、液圧縮を起こさず、この液圧縮による装置の損傷を
防止し、かつスクリュ圧縮機を起動させようとする場合
に起動不能の事態が発生するのを防止することを可能と
したスクリュ冷凍機を提供しようとするものである。
報、特開平7-146018号公報および特開平1-210756号公報
にも、上述した装置と同様な装置が開示されており、休
止中のスクリュ圧縮機の起動時に上記同様な問題が生じ
る。本発明は、斯る従来の問題点を課題としてなされた
もので、休止中のスクリュ圧縮機が起動された場合で
も、液圧縮を起こさず、この液圧縮による装置の損傷を
防止し、かつスクリュ圧縮機を起動させようとする場合
に起動不能の事態が発生するのを防止することを可能と
したスクリュ冷凍機を提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、第１発明は、並設配置された複数台の油冷式スクリ
ュ圧縮機とこの吐出側に配設された凝縮器との間に、冷
媒と油とを分離して、分離した油を一旦溜め、上記スク
リュ圧縮機のガス圧縮空間部、軸受、軸封部等の給油箇
所に向けて送り出す油分離回収器を備えたスクリュ冷凍
機において、蒸発器から上記油冷式スクリュ圧縮機の各
々への戻り配管部を、蒸発器の出口部に接続した第１配
管と、この第１配管の出口側の端部に接続した管状の共
通ヘッダと、一方の端部が、この共通ヘッダの側部或は
この側部よりも上方の位置にて、この共通ヘッダに接続
し、他方の端部が、上記スクリュ圧縮機のガス入口部に
接続した複数の管からなる第２配管と、上記共通ヘッダ
の下部から少なくとも開閉弁を介して上記第２配管の各
管に延びた複数の管からなる第３配管とから形成した。
に、第１発明は、並設配置された複数台の油冷式スクリ
ュ圧縮機とこの吐出側に配設された凝縮器との間に、冷
媒と油とを分離して、分離した油を一旦溜め、上記スク
リュ圧縮機のガス圧縮空間部、軸受、軸封部等の給油箇
所に向けて送り出す油分離回収器を備えたスクリュ冷凍
機において、蒸発器から上記油冷式スクリュ圧縮機の各
々への戻り配管部を、蒸発器の出口部に接続した第１配
管と、この第１配管の出口側の端部に接続した管状の共
通ヘッダと、一方の端部が、この共通ヘッダの側部或は
この側部よりも上方の位置にて、この共通ヘッダに接続
し、他方の端部が、上記スクリュ圧縮機のガス入口部に
接続した複数の管からなる第２配管と、上記共通ヘッダ
の下部から少なくとも開閉弁を介して上記第２配管の各
管に延びた複数の管からなる第３配管とから形成した。
【０００６】また、第２発明は、上記第３配管の上記開
閉弁の一次側の部分に絞り機能を有する手段を設けた構
成とした。
閉弁の一次側の部分に絞り機能を有する手段を設けた構
成とした。
【０００７】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の一形態を図
面にしたがって説明する。図１〜３は、第１発明に係る
スクリュ冷凍機を示したものである。このスクリュ冷凍
機は、並列配置した２台の油冷式スクリュ圧縮機２１
ａ、２１ｂの他、油分離回収器２２、凝縮器２３、膨張
弁２４および蒸発器２５を含む冷媒の閉じた循環流路Ｉ
を備え、基本的には周知の冷凍機の冷媒循環サイクルを
繰り返すように形成されている。さらに、詳述すると、
蒸発器２５からスクリュ圧縮機２１ａ、２１ｂへの循環
流路Ｉの一部である戻り配管部３１を、蒸発器２５の出
口部に接続した第１配管３２と、この第１配管３２の出
口側の端部に接続した共通ヘッダ３３と、一方の端部
が、この共通ヘッダ３３の側部にて、この共通ヘッダ３
３に接続し、他方の端部が、スクリュ圧縮機２１ａ、２
１ｂのガス入口部に接続した複数の管からなる第２配管
３４と、共通ヘッダ３３の下部から開閉弁３５、例えば
電磁式開閉弁を介して第２配管３４の各管に延びた複数
の管からなる第３配管３６とから形成してある。
面にしたがって説明する。図１〜３は、第１発明に係る
スクリュ冷凍機を示したものである。このスクリュ冷凍
機は、並列配置した２台の油冷式スクリュ圧縮機２１
ａ、２１ｂの他、油分離回収器２２、凝縮器２３、膨張
弁２４および蒸発器２５を含む冷媒の閉じた循環流路Ｉ
を備え、基本的には周知の冷凍機の冷媒循環サイクルを
繰り返すように形成されている。さらに、詳述すると、
蒸発器２５からスクリュ圧縮機２１ａ、２１ｂへの循環
流路Ｉの一部である戻り配管部３１を、蒸発器２５の出
口部に接続した第１配管３２と、この第１配管３２の出
口側の端部に接続した共通ヘッダ３３と、一方の端部
が、この共通ヘッダ３３の側部にて、この共通ヘッダ３
３に接続し、他方の端部が、スクリュ圧縮機２１ａ、２
１ｂのガス入口部に接続した複数の管からなる第２配管
３４と、共通ヘッダ３３の下部から開閉弁３５、例えば
電磁式開閉弁を介して第２配管３４の各管に延びた複数
の管からなる第３配管３６とから形成してある。
【０００８】また、スクリュ圧縮機２１ａ、２１ｂの各
々と、油分離回収器２２との間には、逆止弁３７ａ、３
７ｂが介設してある。一方、油分離回収器２２の下部の
油溜まり部からは、スクリュ圧縮機２１ａ、２１ｂ内の
ガス圧縮空間部、軸受、軸封部等の給油箇所に通じ、油
を循環させるための周知の油供給流路３８が延びてい
る。なお、図１中、※印は上記給油箇所に至ることを表
している。また、油分離回収器２２は、油分離器と気液
分離された油を溜める油回収器とから構成してもよく、
この場合、油分離器と油回収器との間には両者に連通す
る管が設けられ、油回収器の下部から上記油供給流路３
８が延びることとなる。これらの点については、以下に
示すスクリュ冷凍機の場合でも同様である。
々と、油分離回収器２２との間には、逆止弁３７ａ、３
７ｂが介設してある。一方、油分離回収器２２の下部の
油溜まり部からは、スクリュ圧縮機２１ａ、２１ｂ内の
ガス圧縮空間部、軸受、軸封部等の給油箇所に通じ、油
を循環させるための周知の油供給流路３８が延びてい
る。なお、図１中、※印は上記給油箇所に至ることを表
している。また、油分離回収器２２は、油分離器と気液
分離された油を溜める油回収器とから構成してもよく、
この場合、油分離器と油回収器との間には両者に連通す
る管が設けられ、油回収器の下部から上記油供給流路３
８が延びることとなる。これらの点については、以下に
示すスクリュ冷凍機の場合でも同様である。
【０００９】以上のように、このスクリュ冷凍機では、
戻り配管部３１に共通ヘッダ３３を介在させてある。こ
のため、蒸発器２５から冷媒ガスとともに流出した油
は、図３に示すように、一旦共通ヘッダ３３の下部に溜
まる。そして、例えばスクリュ圧縮機１ａが運転中で、
スクリュ圧縮機１ｂが休止中の場合を考えると、スクリ
ュ圧縮機１ｂに通じる第３配管３６に介設した開閉弁３
５を閉とし、スクリュ圧縮機１ａに通じる第３配管３６
に介設した開閉弁３５を開としておくことにより、共通
ヘッダ３３の下部に溜まった油は、常に運転中のスクリ
ュ圧縮機１ａに戻され、休止中のスクリュ圧縮機１ｂに
は流入しない。したがって、その後スクリュ圧縮機１ｂ
を起動した場合にも、このスクリュ圧縮機１ｂに通じる
第３配管３６に介設した開閉弁３５を徐々に開くことに
より、液圧縮を起こすことはなく、スクリュロータ、軸
受に過大な力が作用することが防止され、液圧縮に伴う
装置の損傷もなくなり、スクリュ圧縮機１ｂが起動しな
いという問題も回避される。
戻り配管部３１に共通ヘッダ３３を介在させてある。こ
のため、蒸発器２５から冷媒ガスとともに流出した油
は、図３に示すように、一旦共通ヘッダ３３の下部に溜
まる。そして、例えばスクリュ圧縮機１ａが運転中で、
スクリュ圧縮機１ｂが休止中の場合を考えると、スクリ
ュ圧縮機１ｂに通じる第３配管３６に介設した開閉弁３
５を閉とし、スクリュ圧縮機１ａに通じる第３配管３６
に介設した開閉弁３５を開としておくことにより、共通
ヘッダ３３の下部に溜まった油は、常に運転中のスクリ
ュ圧縮機１ａに戻され、休止中のスクリュ圧縮機１ｂに
は流入しない。したがって、その後スクリュ圧縮機１ｂ
を起動した場合にも、このスクリュ圧縮機１ｂに通じる
第３配管３６に介設した開閉弁３５を徐々に開くことに
より、液圧縮を起こすことはなく、スクリュロータ、軸
受に過大な力が作用することが防止され、液圧縮に伴う
装置の損傷もなくなり、スクリュ圧縮機１ｂが起動しな
いという問題も回避される。
【００１０】図４は、第２発明に係るスクリュ冷凍機を
示し、図１に示すスクリュ冷凍機とは、開閉弁３５の一
次側の部分に新たに絞り機能を有する手段の一例として
オリフィス４１を設けた点を除き、他は実質的に同一で
あり、互いに対応する部分には同一番号を付して説明を
省略する。このスクリュ冷凍機について、例えばスクリ
ュ圧縮機１ｂが休止中で、その後起動させられた場合を
考えると、これに通じる配管部に介設した開閉弁３５が
直ちに開いても、オリフィス４１により共通ヘッダ３３
内の油が大量に開閉弁３５が開くと同時にスクリュ圧縮
機１ｂ内に流入するのは防止される。なお、図２、４お
よび５では、共通ヘッダ３３の側部に第２配管３４を接
続させた例を示したが、本発明はこれに限定するもので
はなく、この側部よりも上方の位置に接続部があればよ
く、例えば図６に示すように共通ヘッダ３３の頂部に第
２配管３４を接続するようにしてもよく、図６中、他の
部分は上記同様の番号を付してある。また、本発明は、
２台の並列配置した油冷式スクリュ圧縮機２１ａ、２１
ｂを備えたものに限定するものではなく、油冷式スクリ
ュ圧縮機を３台以上並列配置した構成を有するスクリュ
冷凍機も含むものである。
示し、図１に示すスクリュ冷凍機とは、開閉弁３５の一
次側の部分に新たに絞り機能を有する手段の一例として
オリフィス４１を設けた点を除き、他は実質的に同一で
あり、互いに対応する部分には同一番号を付して説明を
省略する。このスクリュ冷凍機について、例えばスクリ
ュ圧縮機１ｂが休止中で、その後起動させられた場合を
考えると、これに通じる配管部に介設した開閉弁３５が
直ちに開いても、オリフィス４１により共通ヘッダ３３
内の油が大量に開閉弁３５が開くと同時にスクリュ圧縮
機１ｂ内に流入するのは防止される。なお、図２、４お
よび５では、共通ヘッダ３３の側部に第２配管３４を接
続させた例を示したが、本発明はこれに限定するもので
はなく、この側部よりも上方の位置に接続部があればよ
く、例えば図６に示すように共通ヘッダ３３の頂部に第
２配管３４を接続するようにしてもよく、図６中、他の
部分は上記同様の番号を付してある。また、本発明は、
２台の並列配置した油冷式スクリュ圧縮機２１ａ、２１
ｂを備えたものに限定するものではなく、油冷式スクリ
ュ圧縮機を３台以上並列配置した構成を有するスクリュ
冷凍機も含むものである。
【００１１】
【発明の効果】以上の説明より明らかなように、第１発
明によれば、並設配置された複数台の油冷式スクリュ圧
縮機とこの吐出側に配設された凝縮器との間に、冷媒と
油とを分離して、分離した油を一旦溜め、上記スクリュ
圧縮機のガス圧縮空間部、軸受、軸封部等の給油箇所に
向けて送り出す油分離回収器を備えたスクリュ冷凍機に
おいて、蒸発器から上記油冷式スクリュ圧縮機の各々へ
の戻り配管部を、蒸発器の出口部に接続した第１配管
と、この第１配管の出口側の端部に接続した管状の共通
ヘッダと、一方の端部が、この共通ヘッダの側部或はこ
の側部よりも上方の位置にて、この共通ヘッダに接続
し、他方の端部が、上記スクリュ圧縮機のガス入口部に
接続した複数の管からなる第２配管と、上記共通ヘッダ
の下部から少なくとも開閉弁を介して上記第２配管の各
管に延びた複数の管からなる第３配管とから形成してあ
る。このため、休止中のスクリュ圧縮機が起動された場
合でも、液圧縮を起こさず、この液圧縮による装置の損
傷を防止し、かつスクリュ圧縮機を起動させようとする
場合に起動不能の事態が発生するのが防止されるという
効果を奏する。
明によれば、並設配置された複数台の油冷式スクリュ圧
縮機とこの吐出側に配設された凝縮器との間に、冷媒と
油とを分離して、分離した油を一旦溜め、上記スクリュ
圧縮機のガス圧縮空間部、軸受、軸封部等の給油箇所に
向けて送り出す油分離回収器を備えたスクリュ冷凍機に
おいて、蒸発器から上記油冷式スクリュ圧縮機の各々へ
の戻り配管部を、蒸発器の出口部に接続した第１配管
と、この第１配管の出口側の端部に接続した管状の共通
ヘッダと、一方の端部が、この共通ヘッダの側部或はこ
の側部よりも上方の位置にて、この共通ヘッダに接続
し、他方の端部が、上記スクリュ圧縮機のガス入口部に
接続した複数の管からなる第２配管と、上記共通ヘッダ
の下部から少なくとも開閉弁を介して上記第２配管の各
管に延びた複数の管からなる第３配管とから形成してあ
る。このため、休止中のスクリュ圧縮機が起動された場
合でも、液圧縮を起こさず、この液圧縮による装置の損
傷を防止し、かつスクリュ圧縮機を起動させようとする
場合に起動不能の事態が発生するのが防止されるという
効果を奏する。
【００１２】また、第２発明によれば、上記第３配管の
上記開閉弁の一次側の部分に絞り機能を有する手段を設
けた構成としてある。このため、第１発明による効果に
加えて、休止中のスクリュ圧縮機が起動されると同時
に、閉じていた上記開閉弁を直ちに開いても大量の油が
一気にこのスクリュ圧縮機に流入することはなく、液圧
縮、装置の損傷事故、圧縮機の起動不能という事態の発
生の防止が可能になるという効果を奏する。
上記開閉弁の一次側の部分に絞り機能を有する手段を設
けた構成としてある。このため、第１発明による効果に
加えて、休止中のスクリュ圧縮機が起動されると同時
に、閉じていた上記開閉弁を直ちに開いても大量の油が
一気にこのスクリュ圧縮機に流入することはなく、液圧
縮、装置の損傷事故、圧縮機の起動不能という事態の発
生の防止が可能になるという効果を奏する。
【図１】 第１発明に係るスクリュ冷凍機の全体構成を
示す図である。
示す図である。
【図２】 図１に示すスクリュ冷凍機の戻り配管部を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図３】 図２に示す戻り配管部の共通ヘッダの断面を
示す図である。
示す図である。
【図４】 第２発明に係るスクリュ冷凍機の全体構成を
示す図である。
示す図である。
【図５】 図４に示すスクリュ冷凍機の戻り配管部を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図６】 共通ヘッダと第２配管との接続関係の別の例
を示す図である。
を示す図である。
【図７】 従来のスクリュ冷凍機の一部を示す図であ
る。
る。
２１ａ、２１ｂ スクリュ圧縮機 ２５ 蒸発器
３１ 戻り配管部 ３２ 第１配
管 ３３ 共通ヘッダ ３４ 第２配
管 ３５ 開閉弁 ３６ 第３配
管 ４１ オリフィス
管 ３３ 共通ヘッダ ３４ 第２配
管 ３５ 開閉弁 ３６ 第３配
管 ４１ オリフィス
Claims (2)
- 【請求項１】 並設配置された複数台の油冷式スクリュ
圧縮機とこの吐出側に配設された凝縮器との間に、冷媒
と油とを分離して、分離した油を一旦溜め、上記スクリ
ュ圧縮機のガス圧縮空間部、軸受、軸封部等の給油箇所
に向けて送り出す油分離回収器を備えたスクリュ冷凍機
において、蒸発器から上記油冷式スクリュ圧縮機の各々
への戻り配管部を、蒸発器の出口部に接続した第１配管
と、この第１配管の出口側の端部に接続した管状の共通
ヘッダと、一方の端部が、この共通ヘッダの側部或はこ
の側部よりも上方の位置にて、この共通ヘッダに接続
し、他方の端部が、上記スクリュ圧縮機のガス入口部に
接続した複数の管からなる第２配管と、上記共通ヘッダ
の下部から少なくとも開閉弁を介して上記第２配管の各
管に延びた複数の管からなる第３配管とから形成したこ
とを特徴とするスクリュ冷凍機。 - 【請求項２】 上記第３配管の上記開閉弁の一次側の部
分に絞り機能を有する手段を設けたことを特徴とする請
求項１に記載のスクリュ冷凍機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29368296A JP3443507B2 (ja) | 1996-11-06 | 1996-11-06 | スクリュ冷凍機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29368296A JP3443507B2 (ja) | 1996-11-06 | 1996-11-06 | スクリュ冷凍機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10141787A JPH10141787A (ja) | 1998-05-29 |
| JP3443507B2 true JP3443507B2 (ja) | 2003-09-02 |
Family
ID=17797873
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29368296A Expired - Lifetime JP3443507B2 (ja) | 1996-11-06 | 1996-11-06 | スクリュ冷凍機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3443507B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102566456B (zh) * | 2010-12-29 | 2013-08-14 | 珠海格力电器股份有限公司 | 风冷螺杆机组的回油控制方法及装置、风冷螺杆机组 |
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1996
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