JP2015224830A - 冷凍装置 - Google Patents

Abstract

【課題】複数の熱源ユニットと利用ユニットとが、第１ガス冷媒連絡管、液冷媒連絡管、及び、第２ガス冷媒連絡管を介して接続された冷凍装置において、熱源側熱交換器を冷媒の蒸発器として機能させる際に、熱源ユニット間における冷凍機油の偏流を抑える。
【解決手段】各熱源ユニットにおいて、第２ガス冷媒連絡管の熱源ユニット側の端部と圧縮機２１ａ、２１ｂの吸入側との間を接続する第１熱源側低圧ガス管３８ａ、３８ｂの途中部分に、冷媒の蒸発器として機能する熱源側熱交換器の出口に接続される第２熱源側低圧ガス管３９ａ、３９ｂを接続しており、第１熱源側低圧ガス管３８ａ、３８ｂが、第２熱源側低圧ガス管との接続部分４０ａ、４０ｂよりも高くなるように立ち上げた第１及び第２立上部４１ａ、４２ａ、４１ｂ、４２ｂを形成している。
【選択図】図２

Description

本発明は、冷凍装置、特に、複数の熱源ユニットと利用ユニットとが、第１ガス冷媒連絡管、液冷媒連絡管、及び、第２ガス冷媒連絡管を介して接続された冷凍装置に関する。

従来より、特許文献１（特開２０１３−１７８０７５号公報）に示すように、室外ユニット（熱源ユニット）と室内ユニット（利用ユニット）とが、高圧ガス管（第１ガス冷媒連絡管）、液管（液冷媒連絡管）、及び、低圧ガス管（第２ガス冷媒連絡管）を介して接続された空気調和装置（冷凍装置）がある。ここで、第１ガス冷媒連絡管は、熱源ユニットに設けられた圧縮機の吐出側から熱源ユニット外に高圧のガス冷媒を導出することが可能である。液冷媒連絡管は、熱源ユニット外から冷媒の蒸発器として機能する室外熱交換器（熱源側熱交換器）の入口に液冷媒を導入することが可能である。第２ガス冷媒連絡管は、熱源ユニット外から圧縮機の吸入側に低圧のガス冷媒を導入することが可能である。そして、この冷凍装置は、各利用ユニットにおいて個別に冷房運転又は暖房運転を設定して、冷房運転と暖房運転とを同時に行うことが可能な、いわゆる冷暖同時運転型冷凍装置を構成している。

このような冷凍装置において、装置容量を大きくすること等を目的として、複数の熱源ユニットを接続する場合がある。

このような複数の熱源ユニットが接続された冷凍装置では、利用ユニットを暖房運転する際に、各熱源ユニットに設けられた熱源側熱交換器を冷媒の蒸発器として機能させることになる。そして、各熱源側熱交換器において蒸発した低圧のガス冷媒は、自機に設けられた低圧ガス管を通じて、自機の圧縮機の吸入側に送られる。

しかし、各熱源ユニットに設けられた低圧ガス管は、第２ガス冷媒連絡管の熱源ユニット側の端部と圧縮機の吸入側との間を接続する低圧ガス管（第１熱源側低圧ガス管）と、冷媒の蒸発器として機能する熱源側熱交換器の出口と第１熱源側低圧ガス管の途中部分との間に接続される低圧ガス管（第２熱源側低圧ガス管）とを有している。すなわち、各熱源側熱交換器を冷媒の蒸発器として機能させる場合には、各低圧ガス管（第１熱源側低圧ガス管、及び、第２熱源側低圧ガス管）は、自機の圧縮機の吸入側だけでなく、第２ガス冷媒連絡管を介して、他機の圧縮機の吸入側にも接続されていることになる。このため、熱源側熱交換器を冷媒の蒸発器として機能させる場合には、各熱源ユニットに設けられた低圧ガス管（第１熱源側低圧ガス管、及び、第２熱源側低圧ガス管）が、自機の圧縮機と他機の圧縮機との分岐管として機能することになる。

ここで、冷凍装置には、圧縮機の潤滑のための冷凍機油が冷媒とともに封入されているため、冷凍機油が自機又は他機のどちらかに流れやすくなるように低圧ガス管を設計していると、低圧ガス管において冷媒とともに冷凍機油が分岐される際に、冷凍機油が自機又は他機のどちらかに偏って流れやすくなり、熱源ユニット間において冷凍機油の偏流が発生するおそれがある。そして、このような熱源ユニット間における冷凍機油の偏流が発生すると、例えば、圧縮機の潤滑不足等の不具合を引き起こすおそれがある。

本発明の課題は、複数の熱源ユニットと利用ユニットとが、第１ガス冷媒連絡管、液冷媒連絡管、及び、第２ガス冷媒連絡管を介して接続された冷凍装置において、熱源側熱交換器を冷媒の蒸発器として機能させる際に、熱源ユニット間における冷凍機油の偏流を抑えることにある。

第１の観点にかかる冷凍装置は、圧縮機と熱源側熱交換器とを有する複数の熱源ユニットと、利用側熱交換器を有する利用ユニットとが、第１ガス冷媒連絡管、液冷媒連絡管、及び、第２ガス冷媒連絡管を介して接続されている。ここで、第１ガス冷媒連絡管は、圧縮機の吐出側から熱源ユニット外に高圧のガス冷媒を導出することが可能である。液冷媒連絡管は、熱源ユニット外から冷媒の蒸発器として機能する熱源側熱交換器の入口に液冷媒を導入することが可能である。第２ガス冷媒連絡管は、熱源ユニット外から圧縮機の吸入側に低圧のガス冷媒を導入することが可能である。そして、ここでは、各熱源ユニットにおいて、第２ガス冷媒連絡管の熱源ユニット側の端部と圧縮機の吸入側との間を接続する第１熱源側低圧ガス管の途中部分に、冷媒の蒸発器として機能する熱源側熱交換器の出口に接続される第２熱源側低圧ガス管を接続しており、第１熱源側低圧ガス管が、第２熱源側低圧ガス管との接続部分と、第２熱源側低圧ガス管との接続部分よりも高くなるように立ち上げた第１及び第２立上部とを形成している。

ここでは、上記のように、第１熱源側低圧ガス管に、第２熱源側低圧ガス管との接続部分よりも高くなるように立ち上げた第１及び第２立上部を形成するようにしている。このため、第１熱源側低圧ガス管のうち第２熱源側低圧ガス管との接続部分を含む第１立上部と第２立上部とによって挟まれた管内空間は、第２熱源側低圧ガス管から流入する冷凍機油を溜めることができるようになる。そうすると、各熱源ユニットにおいて、冷媒の蒸発器として機能する熱源側熱交換器から第２熱源側低圧ガス管を通じて第１熱源側低圧ガス管に冷媒とともに流入する冷凍機油は、この管内空間に溜められることで、自機又は他機のどちらかに偏って流れることが抑えられる。

これにより、ここでは、熱源側熱交換器を冷媒の蒸発器として機能させる際に、熱源ユニット間における冷凍機油の偏流を抑えることができる。

第２の観点にかかる冷凍装置は、第１の観点にかかる冷凍装置において、第２熱源側低圧ガス管との接続部分を、水平に配置し、第２熱源側低圧ガス管を、第２熱源側低圧ガス管との接続部分に直交するように接続する。

ここでは、第２熱源側低圧ガス管が水平向きの第１熱源側低圧ガス管に略Ｔ字状に分岐される。このため、冷媒の蒸発器として機能する熱源側熱交換器から第２熱源側低圧ガス管を通じて第１熱源側低圧ガス管に冷媒とともに流入する冷凍機油は、第１熱源側低圧ガス管のうち第２熱源側低圧ガス管との接続部分を含む第１立上部と第２立上部とによって挟まれた管内空間において、第１立上部側から第２立上部側まで偏りなく溜まることになる。

これにより、ここでは、第２熱源側低圧ガス管から流入する冷凍機油を安定的に溜めて、熱源ユニット間における冷凍機油の偏流の抑制に寄与することができる。

第３の観点にかかる冷凍装置は、第１又は第２の観点にかかる冷凍装置において、第１熱源側低圧ガス管が、第２熱源側低圧ガス管との接続部分から第１及び第２立上部に向かって徐々に立ち上がっている。

ここでは、第１熱源側低圧ガス管に第１及び第２立上部を形成することによる配管抵抗の増加を極力抑えて、冷媒の蒸発器として機能する熱源側熱交換器から第２熱源側低圧ガス管を通じて第１熱源側低圧ガス管に流入する冷媒の流れを妨げにくくすることができる。

これにより、ここでは、第１熱源側低圧ガス管に第１及び第２立上部を形成することによる圧力損失の増大を極力抑えて、第２熱源側低圧ガス管を通じて第１熱源側低圧ガス管に流入する冷媒をスムーズに流すことができる。

第４の観点にかかる冷凍装置は、第１〜第３の観点にかかる冷凍装置のいずれかにおいて、第１立上部と第２立上部とが、第２熱源側低圧ガス管との接続部分からの高さが同じになるように立ち上がっている。

ここでは、第１熱源側低圧ガス管に第１及び第２立上部を形成することによる配管抵抗の増加の程度を、第１立上部側と第２立上部側とで同程度にして偏りが発生しないようにすることができる。

これにより、ここでは、第１熱源側低圧ガス管に第１及び第２立上部を形成することによる圧力損失の増大を同程度に抑えて、第２熱源側低圧ガス管を通じて第１熱源側低圧ガス管に流入した冷媒の分岐をスムーズに行うことができる。

第５の観点にかかる冷凍装置は、第１〜第４の観点にかかる冷凍装置のいずれかにおいて、第２熱源側低圧ガス管との接続部分が、第２ガス冷媒連絡管の熱源ユニット側の端部及び圧縮機の吸入側よりも高い位置に配置される。

ここでは、第２ガス冷媒連絡管の熱源ユニット側の端部及び圧縮機の吸入側が、第２熱源側低圧ガス管との接続部分よりも低い位置に配置されている。このため、第１熱源側低圧ガス管に第１及び第２立上部を形成しなければ、冷媒の蒸発器として機能する熱源側熱交換器から第２熱源側低圧ガス管を通じて第１熱源側低圧ガス管に冷媒とともに流入する冷凍機油が、自機又は他機のどちらかに偏って流れやすく、熱源ユニット間において冷凍機油の偏流が発生するおそれが非常に高い。

しかし、ここでは、上記のように、第１熱源側低圧ガス管に第１及び第２立上部を形成しているため、第１熱源側低圧ガス管のうち第２熱源側低圧ガス管との接続部分を含む第１立上部と第２立上部とによって挟まれた管内空間に、第２熱源側低圧ガス管から流入する冷凍機油を溜めることができるようになっているのである。

このように、ここでは、第２ガス冷媒連絡管の熱源ユニット側の端部及び圧縮機の吸入側が、第２熱源側低圧ガス管との接続部分よりも低い位置に配置されているにもかかわらず、熱源ユニット間における冷凍機油の偏流を抑えることができる。

以上の説明に述べたように、本発明によれば、以下の効果が得られる。

第１の観点にかかる冷凍装置では、熱源側熱交換器を冷媒の蒸発器として機能させる際に、熱源ユニット間における冷凍機油の偏流を抑えることができる。

第２の観点にかかる冷凍装置では、第２熱源側低圧ガス管から流入する冷凍機油を安定的に溜めて、熱源ユニット間における冷凍機油の偏流の抑制に寄与することができる。

第３の観点にかかる冷凍装置では、第１熱源側低圧ガス管に第１及び第２立上部を形成することによる圧力損失の増大を極力抑えて、第２熱源側低圧ガス管を通じて第１熱源側低圧ガス管に流入する冷媒をスムーズに流すことができる。

第４の観点にかかる冷凍装置では、第１熱源側低圧ガス管に第１及び第２立上部を形成することによる圧力損失の増大を同程度に抑えて、第２熱源側低圧ガス管を通じて第１熱源側低圧ガス管に流入した冷媒の分岐をスムーズに行うことができる。

第５の観点にかかる冷凍装置では、第２ガス冷媒連絡管の熱源ユニット側の端部及び圧縮機の吸入側が、第２熱源側低圧ガス管との接続部分よりも低い位置に配置されているにもかかわらず、熱源ユニット間における冷凍機油の偏流を抑えることができる。

本発明にかかる冷凍装置の一実施形態としての冷暖同時運転型空気調和装置の概略構成図である。 図１のＡ部及びその周辺の構造を模式的に示す図である。 図１のＡ部の構造を示す概略斜視図である。 冷暖同時運転型空気調和装置の冷房運転モードにおける動作（冷媒の流れ）を示す図である。 冷暖同時運転型空気調和装置の暖房運転モードにおける動作（冷媒の流れ）を示す図である。 冷暖同時運転型空気調和装置の暖房運転モード（圧縮機停止の熱源ユニットあり）における動作（冷媒の流れ）を示す図である。 冷暖同時運転型空気調和装置の冷暖同時運転モード（蒸発負荷主体）における動作（冷媒の流れ）を示す図である。 冷暖同時運転型空気調和装置の冷暖同時運転モード（放熱負荷主体）における動作（冷媒の流れ）を示す図である。 第１熱源側低圧ガス管に第１及び第２立上部を形成しない場合の図１のＡ部及びその周辺の構造を模式的に示す図である。 第１熱源側低圧ガス管に第１及び第２立上部を形成しない場合の図１のＡ部及びその周辺の構造を模式的に示す図である。 第１熱源側低圧ガス管に第１及び第２立上部を形成しない場合の図１のＡ部及びその周辺の構造を模式的に示す図である。

以下、本発明にかかる冷凍装置の実施形態について、図面に基づいて説明する。尚、本発明にかかる冷凍装置の具体的な構成は、下記の実施形態に限られるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。

（１）冷凍装置（冷暖同時運転型空気調和装置）の構成
図１は、本発明にかかる冷凍装置の一実施形態としての冷暖同時運転型空気調和装置１の概略構成図である。図２は、図１のＡ部及びその周辺の構造を模式的に示す図である。図３は、図１のＡ部の構造を示す概略斜視図である。冷暖同時運転型空気調和装置１は、蒸気圧縮式の冷凍サイクル運転を行うことによって、ビル等の室内の冷暖房に使用される装置である。

冷暖同時運転型空気調和装置１は、主として、複数（ここでは、２台）の熱源ユニット２ａ、２ｂと、複数（ここでは、４台）の利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄと、各利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄに接続される接続ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄと、接続ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄを介して熱源ユニット２ａ、２ｂと利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄとを接続する冷媒連絡管７、８、９とを有している。すなわち、冷暖同時運転型空気調和装置１の蒸気圧縮式の冷媒回路１０は、熱源ユニット２ａ、２ｂと、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄと、接続ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄと、冷媒連絡管７、８、９とが接続されることによって構成されている。そして、冷暖同時運転型空気調和装置１は、各利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄが個別に冷房運転又は暖房運転を行うことが可能になっており、暖房運転を行う利用ユニットから冷房運転を行う利用ユニットに冷媒を送ることで利用ユニット間において熱回収を行うこと（ここでは、冷房運転と暖房運転とを同時に行う冷暖同時運転を行うこと）が可能になるように構成されている。しかも、冷暖同時運転型空気調和装置１では、上記の熱回収（冷暖同時運転）も考慮した複数の利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ全体の熱負荷に応じて、熱源ユニット２ａ、２ｂの熱負荷をバランスさせるように構成されている。

＜利用ユニット＞
利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄは、ビル等の室内の天井に埋め込みや吊り下げ等、又は、室内の壁面に壁掛け等により設置されている。利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄは、冷媒連絡管７、８、９及び接続ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄを介して熱源ユニット２ａ、２ｂに接続されており、冷媒回路１０の一部を構成している。

次に、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄの構成について説明する。尚、利用ユニット３ａと利用ユニット３ｂ、３ｃ、３ｄとは同様の構成であるため、ここでは、利用ユニット３ａの構成のみ説明し、利用ユニット３ｂ、３ｃ、３ｄの構成については、それぞれ、利用ユニット３ａの各部を示す符号の添字「ａ」の代わりに、「ｂ」、「ｃ」又は「ｄ」の添字を付して、各部の説明を省略する。

利用ユニット３ａは、主として、冷媒回路１０の一部を構成しており、利用側冷媒回路１３ａ（利用ユニット３ｂ、３ｃ、３ｄでは、それぞれ、利用側冷媒回路１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ）を有している。利用側冷媒回路１３ａは、主として、利用側流量調節弁５１ａと、利用側熱交換器５２ａとを有している。

利用側流量調節弁５１ａは、利用側熱交換器５２ａを流れる冷媒の流量の調節等を行うために、利用側熱交換器５２ａの液側に接続された開度調節が可能な電動膨張弁である。

利用側熱交換器５２ａは、冷媒と室内空気との熱交換を行うための機器であり、例えば、多数の伝熱管及びフィンによって構成されたフィン・アンド・チューブ型熱交換器からなる。ここで、利用ユニット３ａは、ユニット内に室内空気を吸入して、熱交換した後に、供給空気として屋内に供給するための室内ファン５３ａを有しており、室内空気と利用側熱交換器３２ａを流れる冷媒とを熱交換させることが可能である。室内ファン５３ａは、室内ファンモータ５４ａによって駆動される。

また、利用ユニット３ａは、利用ユニット３ａを構成する各部５１ａ、５４ａの動作を制御する利用側制御部５０ａを有している。そして、利用側制御部５０ａは、利用ユニット３ａの制御を行うために設けられたマイクロコンピュータやメモリを有しており、リモコン（図示せず）との間で制御信号等のやりとりを行ったり、熱源ユニット２ａ、２ｂとの間で制御信号等のやりとりを行うことができるようになっている。

＜熱源ユニット＞
熱源ユニット２ａ、２ｂは、ビル等の屋上等に設置されており、冷媒連絡管７、８、９を介して利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄに接続されており、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄとの間で冷媒回路１０を構成している。

次に、熱源ユニット２ａ、２ｂの構成について説明する。尚、熱源ユニット２ａと熱源ユニット２ｂとは同様の構成であるため、ここでは、熱源ユニット２ａの構成のみ説明し、熱源ユニット２ｂの構成については、それぞれ、熱源ユニット２ａの各部を示す符号末尾の添字「ａ」の代わりに、「ｂ」の添字を付して、各部の説明を省略する。

熱源ユニット２ａは、主として、冷媒回路１０の一部を構成しており、熱源側冷媒回路１２ａ（熱源ユニット２ｂでは、熱源側冷媒回路１２ｂ）を有している。熱源側冷媒回路１２ａは、主として、圧縮機２１ａと、複数（ここでは、２つ）の熱交切換機構２２ａ、２３ａと、複数（ここでは、２つ）の熱源側熱交換器２４ａ、２５ａと、複数（ここでは、２つ）の熱源側流量調節弁２６ａ、２７ａと、高低圧切換機構３０ａと、液側閉鎖弁３１ａと、高低圧ガス側閉鎖弁３２ａと、低圧ガス側閉鎖弁３３ａとを有している。

圧縮機２１ａは、ここでは、冷媒を圧縮するための機器であり、例えば、圧縮機モータ２１ａａをインバータ制御することで運転容量を可変することが可能なスクロール型等の容積式圧縮機からなる。

第１熱交切換機構２２ａは、第１熱源側熱交換器２４ａを冷媒の放熱器として機能させる場合（以下、「放熱運転状態」とする）には圧縮機２１ａの吐出側と第１熱源側熱交換器２４ａのガス側とを接続し（図１の第１熱交切換機構２２ａの実線を参照）、第１熱源側熱交換器２４ａを冷媒の蒸発器として機能させる場合（以下、「蒸発運転状態」とする）には圧縮機２１ａの吸入側と第１熱源側熱交換器２４ａのガス側とを接続するように（図１の第１熱交切換機構２２ａの破線を参照）、熱源側冷媒回路１２ａ内における冷媒の流路を切り換えることが可能な機器であり、例えば、四路切換弁からなる。また、第２熱交切換機構２３ａは、第２熱源側熱交換器２５ａを冷媒の放熱器として機能させる場合（以下、「放熱運転状態」とする）には圧縮機２１ａの吐出側と第２熱源側熱交換器２５ａのガス側とを接続し（図１の第２熱交切換機構２３ａの実線を参照）、第２熱源側熱交換器２５ａを冷媒の蒸発器として機能させる場合（以下、「蒸発運転状態」とする）には圧縮機２１ａの吸入側と第２熱源側熱交換器２５ａのガス側とを接続するように（図１の第２熱交切換機構２３ａの破線を参照）、熱源側冷媒回路１２ａ内における冷媒の流路を切り換えることが可能な機器であり、例えば、四路切換弁からなる。そして、第１熱交切換機構２２ａ及び第２熱交切換機構２３ａの切り換え状態を変更することによって、第１熱源側熱交換器２４ａ及び第２熱源側熱交換器２５ａは、個別に冷媒の蒸発器又は放熱器として機能させる切り換えが可能になっている。

第１熱源側熱交換器２４ａは、冷媒と室外空気との熱交換を行うための機器であり、例えば、多数の伝熱管及びフィンによって構成されたフィン・アンド・チューブ型熱交換器からなる。第１熱源側熱交換器２４ａは、そのガス側が第１熱交切換機構２２ａに接続され、その液側が第１熱源側流量調節弁２６ａに接続されている。また、第２熱源側熱交換器２５ａは、冷媒と室外空気との熱交換を行うための機器であり、例えば、多数の伝熱管及びフィンによって構成されたフィン・アンド・チューブ型熱交換器からなる。第２熱源側熱交換器２５ａは、そのガス側が第２熱交切換機構２３ａに接続され、その液側が第２熱源側流量調節弁２７ａに接続されている。ここでは、第１熱源側熱交換器２４ａと第２熱源側熱交換器２５ａとが一体の熱源側熱交換器として構成されている。そして、熱源ユニット２ａは、ユニット内に室外空気を吸入して、熱交換した後に、ユニット外に排出するための室外ファン３４ａを有しており、室外空気と熱源側熱交換器２４ａ、２５ａを流れる冷媒とを熱交換させることが可能である。室外ファン３４ａは、回転数制御が可能な室外ファンモータ３４ａａによって駆動される。尚、熱源ユニット２ａにおける熱源側熱交換器の数は２つに限定されるものではなく、１つだけであってもよいし、３つ以上であってもよい。

第１熱源側流量調節弁２６ａは、第１熱源側熱交換器２４ａを流れる冷媒の流量の調節等を行うために、第１熱源側熱交換器２４ａの液側に接続された開度調節が可能な電動膨張弁である。また、第２熱源側流量調節弁２７ａは、第２熱源側熱交換器２５ａを流れる冷媒の流量の調節等を行うために、第２熱源側熱交換器２５ａの液側に接続された開度調節が可能な電動膨張弁である。

高低圧切換機構３０ａは、圧縮機２１ａから吐出された高圧のガス冷媒を利用側冷媒回路１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄに送る場合（以下、「放熱負荷運転状態」とする）には、圧縮機２１ａの吐出側と高低圧ガス側閉鎖弁３２ａとを接続し（図１の高低圧切換機構３０ａの破線を参照）、圧縮機２１ａから吐出された高圧のガス冷媒を利用側冷媒回路１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄに送らない場合（以下、「蒸発負荷運転状態」とする）には、高低圧ガス側閉鎖弁３２ａと圧縮機２１ａの吸入側とを接続するように（図１の高低圧切換機構３０ａの実線を参照）、熱源側冷媒回路１２ａ内における冷媒の流路を切り換えることが可能な機器であり、例えば、四路切換弁からなる。

液側閉鎖弁３１ａ、高低圧ガス側閉鎖弁３２ａ及び低圧ガス側閉鎖弁３３ａは、外部の機器・配管（具体的には、冷媒連絡管７、８及び９）との接続口に設けられた弁である。液側閉鎖弁３１ａは、熱源側熱交換器２４ａ、２５ａの液側に接続されている。高低圧ガス側閉鎖弁３２ａは、高低圧切換機構３０ａに接続されている。低圧ガス側閉鎖弁３３ａは、圧縮機２１ａの吸入側に接続されている。ここで、液冷媒連絡管７は、熱源ユニット２ａ外（ここでは、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ、及び、接続ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）から冷媒の蒸発器として機能する熱源側熱交換器２４ａ、２５ａの入口（液側）に液冷媒を導入したり、冷媒の放熱器として機能する熱源側熱交換器２４ａ、２５ａの出口（液側）で放熱した液冷媒を熱源ユニット２ａ外に導出することが可能な冷媒連絡管である。第１ガス冷媒連絡管としての高低圧ガス冷媒連絡管８は、圧縮機２１ａの吐出側から熱源ユニット２ａ外（ここでは、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ、及び、接続ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）に圧縮機２１ａから吐出された高圧のガス冷媒を導出することが可能な冷媒連絡管である。第２ガス冷媒連絡管としての低圧ガス冷媒連絡管９は、熱源ユニット２ａ外（ここでは、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ、及び、接続ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）から圧縮機２１ａの吸入側に低圧のガス冷媒を導入することが可能な冷媒連絡管である。

次に、図１のＡ部及びその周辺の構造について、図２及び図３を用いて詳細に説明する。熱源ユニット２ａにおいて、第２ガス冷媒連絡管としての低圧ガス冷媒連絡管９の熱源ユニット２ａ側の端部９ａと圧縮機２１ａの吸入側（ここでは、圧縮機２１ａの吸入口）との間は、第１熱源側低圧ガス管３８ａによって接続されている。そして、低圧ガス側閉鎖弁３３ａは、第１熱源側低圧ガス管３８ａの低圧ガス冷媒連絡管９の端部９ａとの接続口に設けられている。尚、第１熱源側低圧ガス管３８ａにアキュムレータ等の機器が設けられていてもよく、この場合には、第１熱源側低圧ガス管３８ａは、低圧ガス冷媒連絡管９の熱源ユニット２ａ側の端部９ａと圧縮機２１ａの吸入側との間を、アキュムレータ等の機器を介して接続することになる。

この第１熱源側低圧ガス管３８ａの途中部分には、冷媒の蒸発器として機能する熱源側熱交換器２４ａ、２５ａの出口（ガス側）に接続される第２熱源側低圧ガス管３９ａが接続されている。すなわち、第１熱源側低圧ガス管３８ａには、第２熱源側低圧ガス管３９ａとの接続部分４０ａが形成されている。そして、第１熱源側低圧ガス管３８ａには、第２熱源側低圧ガス管３９ａとの接続部分４０ａよりも高くなるように立ち上げた第１及び第２立上部４１ａ、４２ａとが形成されている。

ここで、第２熱源側低圧ガス管３９ａとの接続部分４０ａは、水平に配置されており、第２熱源側低圧ガス管３９ａは、第２熱源側低圧ガス管３９ａとの接続部分４０ａに直交するように接続されている。すなわち、ここでは、第２熱源側低圧ガス管３９ａが水平向きの第１熱源側低圧ガス管３８ａに略Ｔ字状に分岐されている。また、第２熱源側低圧ガス管３９ａとの接続部分４０ａは、低圧ガス冷媒連絡管９の熱源ユニット２ａ側の端部９ａ及び圧縮機２１の吸入側よりも高い位置に配置されている。

第１立上部４１ａは、冷媒の流れから見て、第１熱源側低圧ガス管３８ａのうち第２熱源側低圧ガス管３９ａとの接続部分４０ａよりも低圧ガス冷媒連絡管９の端部９ａ寄りの部分に形成されている。第１立上部４１ａは、第２熱源側低圧ガス管３９ａとの接続部分４０ａよりも高さＨ１だけ高い位置に配置されている。高さＨ１は、例えば、第１熱源側低圧ガス管３８ａの管径以上の高さに設定される。尚、ここでは、熱源ユニット２ａに高低圧切換機構３０ａが設けられているが、第１立上部４１ａは、冷媒の流れから見て、高低圧切換機構３０ａから合流する冷媒管との接続部分と第２熱源側低圧ガス管３９ａとの接続部分４０ａとの間の部分に形成されている。

第２立上部４２ａは、冷媒の流れ方向から見て、第１熱源側低圧ガス管３８ａのうち第２熱源側低圧ガス管３９ａとの接続部分４０ａよりも圧縮機２１ａの吸入側寄りの部分に形成されている。第２立上部４２ａは、第２熱源側低圧ガス管３９ａとの接続部分４０ａよりも高さＨ２だけ高い位置に配置されている。高さＨ２は、例えば、第１熱源側低圧ガス管３８ａの管径以上の高さに設定される。また、ここでは、第１立上部４１ａと第２立上部４２ａとは、第２熱源側低圧ガス管３９ａとの接続部分４０ａからの高さＨ１、Ｈ２が同じになるように立ち上がっている。尚、第１熱源側低圧ガス管３８ａにアキュムレータ等の機器が設けられる場合には、第２立上部４２ａは、冷媒の流れから見て、第２熱源側低圧ガス管３９ａとの接続部分４０ａとアキュムレータ等の機器との間の部分に形成される。

また、第１熱源側低圧ガス管３８ａは、第２熱源側低圧ガス管３９ａとの接続部分４０ａから第１及び第２立上部４１ａ、４２ａに向かって徐々に立ち上がっている。ここでは、第１熱源側低圧ガス管３８ａは、第２熱源側低圧ガス管３９ａとの接続部分４０ａの低圧ガス冷媒連絡管９の端部９ａ寄りの部分から斜め上方向に立ち上がっており、これにより、第１立上部４１ａを形成している。また、第１熱源側低圧ガス管３８ａは、第２熱源側低圧ガス管３９ａとの接続部分４０ａの圧縮機２１の吸入側寄りの部分から斜め上方向に立ち上がっており、これにより、第２立上部４２ａを形成している。

また、熱源ユニット２ａは、熱源ユニット２ａを構成する各部２１ａａ、２２ａ、２３ａ、２６ａ、２７ａ、３０ａ、３４ａａの動作を制御する熱源側制御部２０ａを有している。そして、熱源側制御部２０ａは、熱源ユニット２ａの制御を行うために設けられたマイクロコンピュータやメモリを有しており、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄの利用側制御部５０ａ、５０ｂ、５０ｃ、５０ｄとの間で制御信号等のやりとりを行うことができるようになっている。

＜接続ユニット＞
接続ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄは、ビル等の室内に利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄとともに設置されている。接続ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄは、冷媒連絡管９、１０、１１とともに、利用ユニット３、４、５と熱源ユニット２ａ、２ｂとの間に介在しており、冷媒回路１０の一部を構成している。

次に、接続ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄの構成について説明する。尚、接続ユニット４ａと接続ユニット４ｂ、４ｃ、４ｄとは同様の構成であるため、ここでは、接続ユニット４ａの構成のみ説明し、接続ユニット４ｂ、４ｃ、４ｄの構成については、それぞれ、接続ユニット４ａの各部を示す符号の添字「ａ」の代わりに、「ｂ」、「ｃ」又は「ｄ」の添字を付して、各部の説明を省略する。

接続ユニット４ａは、主として、冷媒回路１０の一部を構成しており、接続側冷媒回路１４ａ（接続ユニット４ｂ、４ｃ、４ｄでは、それぞれ、接続側冷媒回路１４ｂ、１４ｃ、１４ｄ）を有している。接続側冷媒回路１４ａは、主として、液接続管６１ａと、ガス接続管６２ａとを有している。

液接続管６１ａは、液冷媒連絡管７と利用側冷媒回路１３ａの利用側流量調節弁５１ａとを接続している。

ガス接続管６２ａは、第１ガス冷媒連絡管としての高低圧ガス冷媒連絡管８に接続された高圧ガス接続管６３ａと、第２ガス冷媒連絡管としての低圧ガス冷媒連絡管９に接続された低圧ガス接続管６４ａと、高圧ガス接続管６３ａと低圧ガス接続管６４ａとを合流させる合流ガス接続管６５ａとを有している。合流ガス接続管６５ａは、利用側冷媒回路１３ａの利用側熱交換器５２ａのガス側に接続されている。高圧ガス接続管６３ａには、開閉制御が可能な高圧ガス開閉弁６６ａが設けられており、低圧ガス接続管６４ａには、開閉制御が可能な低圧ガス開閉弁６７ａが設けられている。

そして、接続ユニット４ａは、利用ユニット３ａが冷房運転を行う際には、低圧ガス開閉弁６７ａを開けた状態にして、液冷媒連絡管７を通じて液接続管６１ａに流入する冷媒を利用側冷媒回路１３ａの利用側流量調節弁５１ａを通じて利用側熱交換器５２ａに送り、利用側熱交換器５２ａにおいて室内空気との熱交換によって蒸発した冷媒を、合流ガス接続管６５ａ及び低圧ガス接続管６４ａを通じて、低圧ガス冷媒連絡管９に戻すように機能することができる。また、接続ユニット４ａは、利用ユニット３ａが暖房運転を行う際には、低圧ガス開閉弁６７ａを閉止し、かつ、高圧ガス開閉弁６６ａを開けた状態にして、高低圧ガス冷媒連絡管８を通じて高圧ガス接続管６３ａ及び合流ガス接続管６５ａに流入する冷媒を利用側冷媒回路１３ａの利用側熱交換器５２ａに送り、利用側熱交換器５２ａにおいて室内空気との熱交換によって放熱した冷媒を、利用側流量調節弁５１ａ及び液接続管６１ａを通じて、液冷媒連絡管７に戻すように機能することができる。この機能は、接続ユニット４ａだけでなく、接続ユニット４ｂ、４ｃ、４ｄも同様に有しているため、接続ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄによって、利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄは、個別に冷媒の蒸発器又は放熱器として機能させる切り換えが可能になっている。

また、接続ユニット４ａは、接続ユニット４ａを構成する各部６６ａ、６７ａの動作を制御する接続側制御部６０ａを有している。そして、接続側制御部６０ａは、接続ユニット６０ａの制御を行うために設けられたマイクロコンピュータやメモリを有しており、利用ユニット３ａの利用側制御部５０ａとの間で制御信号等のやりとりを行うことができるようになっている。

以上のように、利用側冷媒回路１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄと、熱源側冷媒回路１２ａ、１２ｂと、冷媒連絡管７、８、９と、接続側冷媒回路１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、１４ｄとが接続されて、冷暖同時運転型空気調和装置１の冷媒回路１０が構成されている。ここでは、冷暖同時運転型空気調和装置１は、圧縮機２１ａ、２１ｂと熱源側熱交換器２４ａ、２５ａ、２４ｂ、２５ｂとを有する複数の熱源ユニット２ａ、２ｂと、利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄを有する利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄとが、第１ガス冷媒連絡管としての高低圧ガス冷媒連絡管８、液冷媒連絡管７、及び、第２ガス冷媒連絡管としての低圧ガス冷媒連絡管９を介して接続されている。そして、冷暖同時運転型空気調和装置１では、例えば、利用ユニット３ａ、３ｂが冷房運転を行いつつ、利用ユニット３ｃ、３ｄが暖房運転を行う冷暖同時運転を行うことが可能になっている。このとき、冷媒の放熱器として機能する利用側熱交換器５２ａ、５２ｂから冷媒の蒸発器として機能する利用側熱交換器５２ｃ、５２ｄに冷媒を送ることで利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ間において熱回収が行われている。すなわち、冷暖同時運転型空気調和装置１は、圧縮機２１ａ、２１ｂと、個別に冷媒の蒸発器又は放熱器として機能させる切り換えが可能な複数（ここでは、２つ）の熱源側熱交換器２４ａ、２５ａ、２４ｂ、２５ｂと、個別に冷媒の蒸発器又は放熱器として機能させる切り換えが可能な複数（ここでは、４つ）の利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄとを含んでおり、冷媒の放熱器として機能する利用側熱交換器から冷媒の蒸発器として機能する利用側熱交換器に冷媒を送ることで利用側熱交換器間において熱回収を行うことが可能な冷凍装置を構成している。

（２）冷凍装置（冷暖同時運転型空気調和装置）の動作
次に、冷暖同時運転型空気調和装置１の動作について説明する。

冷暖同時運転型空気調和装置１の運転モードは、冷房運転モードと、暖房運転モードと、冷暖同時運転モード（蒸発負荷主体）と、冷暖同時運転モード（放熱負荷主体）とに分けることができる。また、ここでは、複数の熱源ユニット２ａ、２ｂが第２ガス冷媒連絡管としての低圧ガス冷媒連絡管９を介して接続された構成を利用して、一部の熱源ユニットの圧縮機を停止させた状態で暖房運転を行う暖房運転モード（圧縮機停止の熱源ユニットあり）という運転モードもある。ここで、冷房運転モードは、冷房運転（すなわち、利用側熱交換器が冷媒の蒸発器として機能する運転）を行う利用ユニットだけが存在し、利用ユニット全体の蒸発負荷に対して熱源側熱交換器２４ａ、２５ａ、２４ｂ、２５ｂを冷媒の放熱器として機能させる運転モードである。暖房運転モードは、暖房運転（すなわち、利用側熱交換器が冷媒の放熱器として機能する運転）を行う利用ユニットだけが存在し、利用ユニット全体の放熱負荷に対して熱源側熱交換器２４ａ、２５ａ、２４ｂ、２５ｂを冷媒の蒸発器として機能させる運転モードである。冷暖同時運転モード（蒸発負荷主体）は、冷房運転（すなわち、利用側熱交換器が冷媒の蒸発器として機能する運転）を行う利用ユニットと暖房運転（すなわち、利用側熱交換器が冷媒の放熱器として機能する運転）を行う利用ユニットとが混在し、利用ユニット全体の熱負荷が蒸発負荷主体である場合に、この利用ユニット全体の蒸発負荷に対して第１熱源側熱交換器２４ａ、２４ｂだけを冷媒の放熱器として機能させる運転モードである。冷暖同時運転モード（放熱負荷主体）は、冷房運転（すなわち、利用側熱交換器が冷媒の蒸発器として機能する運転）を行う利用ユニットと暖房運転（すなわち、利用側熱交換器が冷媒の放熱器として機能する運転）を行う利用ユニットとが混在し、利用ユニット全体の熱負荷が放熱負荷主体である場合に、この利用ユニット全体の放熱負荷に対して熱源側熱交換器２４ａ、２５ａ、２４ｂ、２５ｂを冷媒の蒸発器として機能させる運転モードである。暖房運転モード（圧縮機停止の熱源ユニットあり）は、上記の暖房運転モードにおいて、一部の熱源ユニットについて圧縮機を停止した状態で、熱源側熱交換器を冷媒の蒸発器として機能させる運転モードである。

尚、これらの運転モードを含む冷暖同時運転型空気調和装置１の動作は、上記の制御部２０ａ、２０ｂ、５０ａ、５０ｂ、５０ｃ、５０ｄ、６０ａ、６０ｂ、６０ｃ、６０ｄによって行われる。

＜冷房運転モード＞
冷房運転モードの際、例えば、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄの全てが冷房運転（すなわち、利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄが冷媒の蒸発器として機能する運転）を行い、熱源側熱交換器２４ａ、２５ａ、２４ｂ、２５ｂが冷媒の放熱器として機能する際、空気調和装置１の冷媒回路１０は、図４に示されるように構成される（冷媒の流れについては、図４の冷媒回路１０に付された矢印を参照）。

具体的には、熱源ユニット２ａ、２ｂにおいては、第１熱交切換機構２２ａ、２２ｂを放熱運転状態（図４の第１熱交切換機構２２ａ、２２ｂの実線で示された状態）に切り換え、第２熱交切換機構２３ａ、２３ｂを放熱運転状態（図４の第２熱交切換機構２３ａ、２３ｂの実線で示された状態）に切り換えることによって、熱源側熱交換器２４ａ、２５ａ、２４ｂ、２５ｂを冷媒の放熱器として機能させるようになっている。また、高低圧切換機構３０ａ、３０ｂを蒸発負荷運転状態（図４の高低圧切換機構３０ａ、３０ｂの実線で示された状態）に切り換えている。また、熱源側流量調節弁２６ａ、２７ａ、２６ｂ、２７ｂは、開度調節されている。接続ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄにおいては、高圧ガス開閉弁６６ａ、６６ｂ、６６ｃ、６６ｄ、及び、低圧ガス開閉弁６７ａ、６７ｂ、６７ｃ、６７ｄを開状態にすることによって、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄの利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄの全てを冷媒の蒸発器として機能させるとともに、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄの利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄの全てと熱源ユニット２ａ、２ｂの圧縮機２１ａ、２１ｂの吸入側とが第１ガス冷媒連絡管としての高低圧ガス冷媒連絡管８及び第２ガス冷媒連絡管としての低圧ガス冷媒連絡管９を介して接続された状態になっている。利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄにおいては、利用側流量調節弁５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄは、開度調節されている。

このような冷媒回路１０において、圧縮機２１ａ、２１ｂで圧縮され吐出された高圧のガス冷媒は、熱交切換機構２２ａ、２３ａ、２２ｂ、２３ｂを通じて、熱源側熱交換器２４ａ、２５ａ、２４ｂ、２５ｂに送られる。そして、熱源側熱交換器２４ａ、２５ａ、２４ｂ、２５ｂに送られた高圧のガス冷媒は、熱源側熱交換器２４ａ、２５ａ、２４ｂ、２５ｂにおいて、室外ファン３４ａ、３４ｂによって供給される熱源としての室外空気と熱交換を行うことによって放熱する。そして、熱源側熱交換器２４ａ、２５ａ、２４ｂ、２５ｂにおいて放熱した冷媒は、熱源側流量調節弁２６ａ、２７ａ、２６ｂ、２７ｂにおいて流量調節された後、合流して、液側閉鎖弁３１ａ、３１ｂを通じて、液冷媒連絡管７に送られて合流する。

そして、液冷媒連絡管７に送られて合流した冷媒は、４つに分岐されて、各接続ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄの液接続管６１ａ、６１ｂ、６１ｃ、６１ｄに送られる。そして、液接続管６１ａ、６１ｂ、６１ｃ、６１ｄに送られた冷媒は、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄの利用側流量調節弁５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄに送られる。

そして、利用側流量調節弁５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄに送られた冷媒は、利用側流量調節弁５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄにおいて流量調節された後、利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄにおいて、室内ファン５３ａ、５３ｂ、５３ｃ、５３ｄによって供給される室内空気と熱交換を行うことによって蒸発して低圧のガス冷媒となる。一方、室内空気は、冷却されて室内に供給されて、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄの冷房運転が行われる。そして、低圧のガス冷媒は、接続ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄの合流ガス接続管６５ａ、６５ｂ、６５ｃ、６５ｄに送られる。

そして、合流ガス接続管６５ａ、６５ｂ、６５ｃ、６５ｄに送られた低圧のガス冷媒は、高圧ガス開閉弁６６ａ、６６ｂ、６６ｃ、６６ｄ及び高圧ガス接続管６３ａ、６３ｂ、６３ｃ、６３ｄを通じて、高低圧ガス冷媒連絡管８に送られて合流するとともに、低圧ガス開閉弁６７ａ、６７ｂ、６７ｃ、６７ｄ及び低圧ガス接続管６４ａ、６４ｂ、６４ｃ、６４ｄを通じて、低圧ガス冷媒連絡管９に送られて合流する。

そして、ガス冷媒連絡管８、９に送られた低圧のガス冷媒は、２つに分岐され、ガス側閉鎖弁３２ａ、３３ａ、３２ｂ、３３ｂ及び高低圧切換機構３０ａ、３０ｂを通じて、圧縮機２１ａ、２１ｂの吸入側に戻される。

このようにして、冷房運転モードにおける動作が行われる。尚、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄのいくつかが冷房運転（すなわち、利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄのいくつかが冷媒の蒸発器として機能する運転）を行う等によって、利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄ全体の蒸発負荷が小さくなる場合には、熱源側熱交換器２４ａ、２５ａ、２４ｂ、２５ｂの一部（例えば、第１熱源側熱交換器２４ａ、２４ｂ）だけを冷媒の放熱器として機能させる運転が行われる。

＜暖房運転モード＞
暖房運転モードの際、例えば、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄの全てが暖房運転（すなわち、利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄの全てが冷媒の放熱器として機能する運転）を行い、熱源側熱交換器２４ａ、２５ａ、２４ｂ、２５ｂが冷媒の蒸発器として機能する際、空気調和装置１の冷媒回路１０は、図５に示されるように構成される（冷媒の流れについては、図５の冷媒回路１０に付された矢印を参照）。

具体的には、熱源ユニット２ａ、２ｂにおいては、第１熱交切換機構２２ａ、２２ｂを蒸発運転状態（図５の第１熱交切換機構２２ａ、２２ｂの破線で示された状態）に切り換え、第２熱交切換機構２３ａ、２３ｂを蒸発運転状態（図５の第２熱交切換機構２３ａ、２３ｂの破線で示された状態）に切り換えることによって、熱源側熱交換器２４ａ、２５ａ、２４ｂ、２５ｂを冷媒の蒸発器として機能させるようになっている。また、高低圧切換機構３０ａ、３０ｂを放熱負荷運転状態（図５の高低圧切換機構３０ａ、３０ｂの破線で示された状態）に切り換えている。また、熱源側流量調節弁２６ａ、２７ａ、２６ｂ、２７ｂは、開度調節されている。接続ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄにおいては、高圧ガス開閉弁６６ａ、６６ｂ、６６ｃ、６６ｄを開状態にし、低圧ガス開閉弁６７ａ、６７ｂ、６７ｃ、６７ｄを閉状態にすることによって、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄの利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄの全てを冷媒の放熱器として機能させるとともに、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄの利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄの全てと熱源ユニット２ａ、２ｂの圧縮機２１ａ、２１ｂの吐出側とが第１ガス冷媒連絡管としての高低圧ガス冷媒連絡管８を介して接続された状態になっている。熱源ユニット２ａの圧縮機２１ａの吸入側と熱源ユニット２ｂの圧縮機２１ｂの吸入側との間は、熱源ユニット２ａ、２ｂの第１熱源側低圧ガス管３８ａ、３８ｂ、第２熱源側低圧ガス管３９ａ、３９ｂ、及び、第２ガス冷媒連絡管としての低圧ガス冷媒連絡管９によって連通された状態になっている。利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄにおいては、利用側流量調節弁５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄは、開度調節されている。

このような冷媒回路１０において、圧縮機２１ａ、２１ｂで圧縮され吐出された高圧のガス冷媒は、高低圧切換機構３０ａ、３０ｂ及び高低圧ガス側閉鎖弁３２ａ、３２ｂを通じて、高低圧ガス冷媒連絡管８に送られて合流する。

そして、高低圧ガス冷媒連絡管８に送られて合流した高圧のガス冷媒は、４つに分岐されて、各接続ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄの高圧ガス接続管６３ａ、６３ｂ、６３ｃ、６３ｄに送られる。高圧ガス接続管６３ａ、６３ｂ、６３ｃ、６３ｄに送られた高圧のガス冷媒は、高圧ガス開閉弁６６ａ、６６ｂ、６６ｃ、６６ｄ及び合流ガス接続管６５ａ、６５ｂ、６５ｃ、６５ｄを通じて、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄの利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄに送られる。

そして、利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄに送られた高圧のガス冷媒は、利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄにおいて、室内ファン５３ａ、５３ｂ、５３ｃ、５３ｄによって供給される室内空気と熱交換を行うことによって放熱する。一方、室内空気は、加熱されて室内に供給されて、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄの暖房運転が行われる。利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄにおいて放熱した冷媒は、利用側流量調節弁５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄにおいて流量調節された後、接続ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄの液接続管６１ａ、６１ｂ、６１ｃ、６１ｄに送られる。

そして、液接続管６１ａ、６１ｂ、６１ｃ、６１ｄに送られた冷媒は、液冷媒連絡管７に送られて合流する。

そして、液冷媒連絡管７に送られた冷媒は、２つに分岐され、液側閉鎖弁３１ａ、３１ｂを通じて、熱源側流量調節弁２６ａ、２７ａ、２６ｂ、２７ｂに送られる。そして、熱源側流量調節弁２６ａ、２７ａ、２６ｂ、２７ｂに送られた冷媒は、熱源側流量調節弁２６ａ、２７ａ、２６ｂ、２７ｂにおいて流量調節された後、熱源側熱交換器２４ａ、２５ａ、２４ｂ、２５ｂにおいて、室外ファン３４ａ、３４ｂによって供給される室外空気と熱交換を行うことによって蒸発して低圧のガス冷媒になり、熱交切換機構２２ａ、２３ａ、２２ｂ、２３ｂに送られる。そして、熱交切換機構２２ａ、２３ａ、２２ｂ、２３ｂに送られた低圧のガス冷媒は、合流して、圧縮機２１ａ、２１ｂの吸入側に戻される。

このようにして、暖房運転モードにおける動作が行われる。尚、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄのいくつかが暖房運転（すなわち、利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄのいくつかが冷媒の放熱器として機能する運転）を行う等によって、利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄ全体の放熱負荷が小さくなる場合には、熱源側熱交換器２４ａ、２５ａ、２４ｂ、２５ｂの一部（例えば、第１熱源側熱交換器２４ａ、２４ｂ）だけを冷媒の蒸発器として機能させる運転が行われる。

＜冷暖同時運転モード（蒸発負荷主体）＞
冷暖同時運転モード（蒸発負荷主体）、例えば、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃが冷房運転し、かつ、利用ユニット３ｄが暖房運転し（すなわち、利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃが冷媒の蒸発器として機能し、かつ、利用側熱交換器５２ｄが冷媒の放熱器として機能する運転）を行い、第１熱源側熱交換器２４ａ、２４ｂだけが冷媒の放熱器として機能する際、空気調和装置１の冷媒回路１０は、図６に示されるように構成される（冷媒の流れについては、図６の冷媒回路１０に付された矢印を参照）。

具体的には、熱源ユニット２ａ、２ｂにおいては、第１熱交切換機構２２ａ、２２ｂを放熱運転状態（図６の第１熱交切換機構２２ａ、２２ｂの実線で示された状態）に切り換えることによって、第１熱源側熱交換器２４ａ、２４ｂだけを冷媒の放熱器として機能させるようになっている。また、高低圧切換機構３０ａ、３０ｂを放熱負荷運転状態（図６の高低圧切換機構３０ａ、３０ｂの破線で示された状態）に切り換えている。また、第１熱源側流量調節弁２６ａ、２６ｂは、開度調節され、第２熱源側流量調節弁２７ａ、２７ｂは、閉状態になっている。接続ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄにおいては、高圧ガス開閉弁６６ｄ、及び、低圧ガス開閉弁６７ａ、６７ｂ、６７ｃを開状態にし、かつ、高圧ガス開閉弁６６ａ、６６ｂ、６６ｃ、及び、低圧ガス開閉弁６７ｄを閉状態にすることによって、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃの利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃを冷媒の蒸発器として機能させ、かつ、利用ユニット３ｄの利用側熱交換器５２ｄを冷媒の放熱器として機能させるとともに、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃの利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃと熱源ユニット２ａ、２ｂの圧縮機２１ａ、２１ｂの吸入側とが第２ガス冷媒連絡管としての低圧ガス冷媒連絡管９を介して接続された状態になり、かつ、利用ユニット３ｄの利用側熱交換器５２ｄと熱源ユニット２の圧縮機２１ａ、２１ｂの吐出側とが第１ガス冷媒連絡管としての高低圧ガス冷媒連絡管８を介して接続された状態になっている。利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄにおいては、利用側流量調節弁５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄは、開度調節されている。

このような冷媒回路１０において、圧縮機２１ａ、２１ｂで圧縮され吐出された高圧のガス冷媒は、その一部が、高低圧切換機構３０ａ、３０ｂ及び高低圧ガス側閉鎖弁３２ａ、３２ｂを通じて、高低圧ガス冷媒連絡管８に送られて合流し、残りが、第１熱交切換機構２２ａ、２２ｂを通じて、第１熱源側熱交換器２４ａ、２４ｂに送られる。

そして、高低圧ガス冷媒連絡管８に送られて合流した高圧のガス冷媒は、接続ユニット４ｄの高圧ガス接続管６３ｄに送られる。高圧ガス接続管６３ｄに送られた高圧のガス冷媒は、高圧ガス開閉弁６６ｄ及び合流ガス接続管６５ｄを通じて、利用ユニット３ｄの利用側熱交換器５２ｄに送られる。

そして、利用側熱交換器５２ｄに送られた高圧のガス冷媒は、利用側熱交換器５２ｄにおいて、室内ファン５３ｄによって供給される室内空気と熱交換を行うことによって放熱する。一方、室内空気は、加熱されて室内に供給されて、利用ユニット３ｄの暖房運転が行われる。利用側熱交換器５２ｄにおいて放熱した冷媒は、利用側流量調節弁５１ｄにおいて流量調節された後、接続ユニット４ｄの液接続管６１ｄに送られる。

また、第１熱源側熱交換器２４ａ、２４ｂに送られた高圧のガス冷媒は、第１熱源側熱交換器２４ａ、２４ｂにおいて、室外ファン３４ａ、３４ｂによって供給される熱源としての室外空気と熱交換を行うことによって放熱する。そして、第１熱源側熱交換器２４ａ、２４ｂにおいて放熱した冷媒は、第１熱源側流量調節弁２６ａ、２６ｂにおいて流量調節された後、液側閉鎖弁３１ａ、３１ｂを通じて、液冷媒連絡管７に送られて合流する。

そして、利用側熱交換器５２ｄにおいて放熱して液接続管６１ｄに送られた冷媒は、液冷媒連絡管７に送られて、第１熱源側熱交換器２４ａ、２４ｂにおいて放熱して液冷媒連絡管７に送られて合流した冷媒とさらに合流する。

そして、液冷媒連絡管７において合流した冷媒は、３つに分岐されて、各接続ユニット４ａ、４ｂ、４ｃの液接続管６１ａ、６１ｂ、６１ｃに送られる。そして、液接続管６１ａ、６１ｂ、６１ｃに送られた冷媒は、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃの利用側流量調節弁５１ａ、５１ｂ、５１ｃに送られる。

そして、利用側流量調節弁５１ａ、５１ｂ、５１ｃに送られた冷媒は、利用側流量調節弁５１ａ、５１ｂ、５１ｃにおいて流量調節された後、利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃにおいて、室内ファン５３ａ、５３ｂ、５３ｃによって供給される室内空気と熱交換を行うことによって蒸発して低圧のガス冷媒となる。一方、室内空気は、冷却されて室内に供給されて、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃの冷房運転が行われる。そして、低圧のガス冷媒は、接続ユニット４ａ、４ｂ、４ｃの合流ガス接続管６５ａ、６５ｂ、６５ｃに送られる。

そして、合流ガス接続管６５ａ、６５ｂ、６５ｃに送られた低圧のガス冷媒は、低圧ガス開閉弁６７ａ、６７ｂ、６７ｃ及び低圧ガス接続管６４ａ、６４ｂ、６４ｃを通じて、低圧ガス冷媒連絡管９に送られて合流する。

そして、低圧ガス冷媒連絡管９に送られた低圧のガス冷媒は、ガス側閉鎖弁３３ａ、３３ｂを通じて、圧縮機２１ａ、２１ｂの吸入側に戻される。

このようにして、冷暖同時運転モード（蒸発負荷主体）における動作が行われる。そして、冷暖同時運転モード（蒸発負荷主体）では、上記のように、冷媒の放熱器として機能する利用側熱交換器５２ｄから冷媒の蒸発器として機能する利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃに冷媒を送ることで利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄ間において熱回収が行われるようになっている。

＜冷暖同時運転モード（放熱負荷主体）＞
冷暖同時運転モード（放熱負荷主体）、例えば、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃが暖房運転し、かつ、利用ユニット３ｄが冷房運転し（すなわち、利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃが冷媒の放熱器として機能し、かつ、利用側熱交換器５２ｄが冷媒の蒸発器として機能する運転）を行い、第１熱源側熱交換器２４だけが冷媒の蒸発器として機能する際、空気調和装置１の冷媒回路１０は、図７に示されるように構成される（冷媒の流れについては、図７の冷媒回路１０に付された矢印を参照）。

具体的には、具体的には、熱源ユニット２ａ、２ｂにおいては、第１熱交切換機構２２ａ、２２ｂを蒸発運転状態（図７の第１熱交切換機構２２ａ、２２ｂの破線で示された状態）に切り換え、第２熱交切換機構２３ａ、２３ｂを蒸発運転状態（図７の第２熱交切換機構２３ａ、２３ｂの破線で示された状態）に切り換えることによって、熱源側熱交換器２４、２５を冷媒の蒸発器として機能させるようになっている。また、高低圧切換機構３０ａ、３０ｂを放熱負荷運転状態（図７の高低圧切換機構３０ａ、３０ｂの破線で示された状態）に切り換えている。また、熱源側流量調節弁２６ａ、２７ａ、２６ｂ、２７ｂは、開度調節されている。接続ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄにおいては、高圧ガス開閉弁６６ａ、６６ｂ、６６ｃ、及び、低圧ガス開閉弁６７ｄを開状態にし、かつ、高圧ガス開閉弁６６ｄ、及び、低圧ガス開閉弁６７ａ、６７ｂ、６７ｃを閉状態にすることによって、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃの利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃを冷媒の放熱器として機能させ、かつ、利用ユニット３ｄの利用側熱交換器５２ｄを冷媒の蒸発器として機能させるとともに、利用ユニット３ｄの利用側熱交換器５２ｄと熱源ユニット２ａ、２ｂの圧縮機２１ａ、２１ｂの吸入側とが第２ガス冷媒連絡管としての低圧ガス冷媒連絡管９を介して接続された状態になり、かつ、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃの利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃと熱源ユニット２ａ、２ｂの圧縮機２１ａ、２１ｂの吐出側とが第１ガス冷媒連絡管としての高低圧ガス冷媒連絡管８を介して接続された状態になっている。利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄにおいては、利用側流量調節弁５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄは、開度調節されている。

このような冷媒回路１０において、圧縮機２１ａ、２１ｂで圧縮され吐出された高圧のガス冷媒は、高低圧切換機構３０ａ、３０ｂ及び高低圧ガス側閉鎖弁３２ａ３２ｂを通じて、高低圧ガス冷媒連絡管８に送られて合流する。

そして、高低圧ガス冷媒連絡管８に送られて合流した高圧のガス冷媒は、３つに分岐されて、各接続ユニット４ａ、４ｂ、４ｃの高圧ガス接続管６３ａ、６３ｂ、６３ｃに送られる。高圧ガス接続管６３ａ、６３ｂ、６３ｃに送られた高圧のガス冷媒は、高圧ガス開閉弁６６ａ、６６ｂ、６６ｃ及び合流ガス接続管６５ａ、６５ｂ、６５ｃを通じて、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃの利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃに送られる。

そして、利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃに送られた高圧のガス冷媒は、利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃにおいて、室内ファン５３ａ、５３ｂ、５３ｃによって供給される室内空気と熱交換を行うことによって放熱する。一方、室内空気は、加熱されて室内に供給されて、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃの暖房運転が行われる。利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃにおいて放熱した冷媒は、利用側流量調節弁５１ａ、５１ｂ、５１ｃにおいて流量調節された後、接続ユニット４ａ、４ｂ、４ｃの液接続管６１ａ、６１ｂ、６１ｃに送られる。

そして、液接続管６１ａ、６１ｂ、６１ｃ、６１ｄに送られた冷媒は、液冷媒連絡管７に送られて合流する。

液冷媒連絡管７において合流した冷媒は、その一部が、接続ユニット４ｄの液接続管６１ｄに送られ、残りが、２つに分岐され、液側閉鎖弁３１ａ、３１ｂを通じて、熱源側流量調節弁２６ａ、２７ａ、２６ｂ、２７ｂに送られる。

そして、接続ユニット４ｄの液接続管６１ｄに送られた冷媒は、利用ユニット３ｄの利用側流量調節弁５１ｄに送られる。

そして、利用側流量調節弁５１ｄに送られた冷媒は、利用側流量調節弁５１ｄにおいて流量調節された後、利用側熱交換器５２ｄにおいて、室内ファン５３ｄによって供給される室内空気と熱交換を行うことによって蒸発して低圧のガス冷媒となる。一方、室内空気は、冷却されて室内に供給されて、利用ユニット３ｄの冷房運転が行われる。そして、低圧のガス冷媒は、接続ユニット４ｄの合流ガス接続管６５ｄに送られる。

そして、合流ガス接続管６５ｄに送られた低圧のガス冷媒は、低圧ガス開閉弁６７ｄ及び低圧ガス接続管６４ｄを通じて、低圧ガス冷媒連絡管９に送られる。

そして、低圧ガス冷媒連絡管９に送られた低圧のガス冷媒は、２つに分岐され、ガス側閉鎖弁３３ａ、３３ｂを通じて、圧縮機２１ａ、２１ｂの吸入側に戻される。

熱源側流量調節弁２６ａ、２７ａ、２６ｂ、２７ｂに送られた冷媒は、熱源側流量調節弁２６ａ、２７ａ、２６ｂ、２７ｂにおいて流量調節された後、熱源側熱交換器２４ａ、２５ａ、２４ｂ、２５ｂにおいて、室外ファン３４ａ、３４ｂによって供給される室外空気と熱交換を行うことによって蒸発して低圧のガス冷媒になり、熱交切換機構２２ａ、２３ａ、２２ｂ、２３ｂに送られる。そして、熱交切換機構２２ａ、２３ａ、２２ｂ、２３ｂに送られた低圧のガス冷媒は、低圧ガス冷媒連絡管９及びガス側閉鎖弁３３ａ、３３ｂを通じて圧縮機２１ａ、２１ｂの吸入側に戻される低圧のガス冷媒と合流して、圧縮機２１ａ、２１ｂの吸入側に戻される。

このようにして、冷暖同時運転モード（放熱負荷主体）における動作が行われる。そして、冷暖同時運転モード（放熱負荷主体）では、上記のように、冷媒の放熱器として機能する利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃから冷媒の蒸発器として機能する利用側熱交換器５２ｄに冷媒を送ることで利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄ間において熱回収が行われるようになっている。

＜暖房運転モード（圧縮機停止の熱源ユニットあり）＞
暖房運転モード（圧縮機停止の熱源ユニットあり）の際、例えば、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄの全てが暖房運転（すなわち、利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄの全てが冷媒の放熱器として機能する運転）を行い、熱源ユニット２ａの圧縮機２１ａが停止し、熱源ユニット２ｂの圧縮機２１ｂが運転した状態で、熱源側熱交換器２４ａ、２５ａ、２４ｂ、２５ｂが冷媒の蒸発器として機能する際、空気調和装置１の冷媒回路１０は、図８に示されるように構成される（冷媒の流れについては、図８の冷媒回路１０に付された矢印を参照）。

具体的には、熱源ユニット２ａ、２ｂにおいては、第１熱交切換機構２２ａ、２２ｂを蒸発運転状態（図８の第１熱交切換機構２２ａ、２２ｂの破線で示された状態）に切り換え、第２熱交切換機構２３ａ、２３ｂを蒸発運転状態（図８の第２熱交切換機構２３ａ、２３ｂの破線で示された状態）に切り換えることによって、熱源側熱交換器２４ａ、２５ａ、２４ｂ、２５ｂを冷媒の蒸発器として機能させるようになっている。また、高低圧切換機構３０ｂを放熱負荷運転状態（図８の高低圧切換機構３０ｂの破線で示された状態）に切り換えている。また、熱源側流量調節弁２６ａ、２７ａ、２６ｂ、２７ｂは、開度調節されている。接続ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄにおいては、高圧ガス開閉弁６６ａ、６６ｂ、６６ｃ、６６ｄを開状態にし、低圧ガス開閉弁６７ａ、６７ｂ、６７ｃ、６７ｄを閉状態にすることによって、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄの利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄの全てを冷媒の放熱器として機能させるとともに、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄの利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄの全てと熱源ユニット２ａ、２ｂの圧縮機２１ａ、２１ｂの吐出側とが第１ガス冷媒連絡管としての高低圧ガス冷媒連絡管８を介して接続された状態になっている。圧縮機２１ａが停止している熱源ユニット２ａの熱源側熱交換器２４ａ、２５ａの出口と熱源ユニット２ｂの圧縮機２１ｂの吸入側との間は、熱源ユニット２ａ、２ｂの第１熱源側低圧ガス管３８ａ、３８ｂ、第２熱源側低圧ガス管３９ａ、３９ｂ、及び、第２ガス冷媒連絡管としての低圧ガス冷媒連絡管９によって連通された状態になっている。利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄにおいては、利用側流量調節弁５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄは、開度調節されている。

このような冷媒回路１０において、圧縮機２１ｂで圧縮され吐出された高圧のガス冷媒は、高低圧切換機構３０ｂ及び高低圧ガス側閉鎖弁３２ｂを通じて、高低圧ガス冷媒連絡管８に送られる。

そして、高低圧ガス冷媒連絡管８に送られた高圧のガス冷媒は、４つに分岐されて、各接続ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄの高圧ガス接続管６３ａ、６３ｂ、６３ｃ、６３ｄに送られる。高圧ガス接続管６３ａ、６３ｂ、６３ｃ、６３ｄに送られた高圧のガス冷媒は、高圧ガス開閉弁６６ａ、６６ｂ、６６ｃ、６６ｄ及び合流ガス接続管６５ａ、６５ｂ、６５ｃ、６５ｄを通じて、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄの利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄに送られる。

そして、利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄに送られた高圧のガス冷媒は、利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄにおいて、室内ファン５３ａ、５３ｂ、５３ｃ、５３ｄによって供給される室内空気と熱交換を行うことによって放熱する。一方、室内空気は、加熱されて室内に供給されて、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄの暖房運転が行われる。利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄにおいて放熱した冷媒は、利用側流量調節弁５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄにおいて流量調節された後、接続ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄの液接続管６１ａ、６１ｂ、６１ｃ、６１ｄに送られる。

そして、液接続管６１ａ、６１ｂ、６１ｃ、６１ｄに送られた冷媒は、液冷媒連絡管７に送られて合流する。

そして、液冷媒連絡管７に送られた冷媒は、２つに分岐され、液側閉鎖弁３１ａ、３１ｂを通じて、熱源側流量調節弁２６ａ、２７ａ、２６ｂ、２７ｂに送られる。そして、熱源側流量調節弁２６ａ、２７ａ、２６ｂ、２７ｂに送られた冷媒は、熱源側流量調節弁２６ａ、２７ａ、２６ｂ、２７ｂにおいて流量調節された後、熱源側熱交換器２４ａ、２５ａ、２４ｂ、２５ｂにおいて、室外ファン３４ａ、３４ｂによって供給される室外空気と熱交換を行うことによって蒸発して低圧のガス冷媒になり、熱交切換機構２２ａ、２３ａ、２２ｂ、２３ｂに送られる。そして、熱交切換機構２２ａ、２３ａ、２２ｂ、２３ｂに送られた低圧のガス冷媒は、合流して、圧縮機２１ｂの吸入側に戻される。

このようにして、暖房運転モード（圧縮機停止の熱源ユニットあり）における動作が行われる。尚、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄのいくつかが暖房運転（すなわち、利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄのいくつかが冷媒の放熱器として機能する運転）を行う等によって、利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄ全体の放熱負荷が小さくなる場合には、熱源側熱交換器２４ａ、２５ａ、２４ｂ、２５ｂの一部（例えば、第１熱源側熱交換器２４ａ、２４ｂ）だけを冷媒の蒸発器として機能させる運転が行われる。また、ここでは、通常の暖房運転モード（図５参照）とは異なり、圧縮機２１ａが停止している熱源ユニット２ａの熱源側熱交換器２４ａ、２５ａの出口と熱源ユニット２ｂの圧縮機２１ｂの吸入側との間が連通されていることを利用して、熱源ユニット２ａの熱源側熱交換器２４ａ、２５ａにおいて蒸発した冷媒は、熱源ユニット２ｂの圧縮機２１ｂに吸入されるようになっている。

（３）冷凍装置（冷暖同時運転型空気調和装置）の特徴
冷暖同時運転型空気調和装置１には、以下のような特徴がある。

＜Ａ＞
冷暖同時運転型空気調和装置１では、上記の暖房運転モード（図５及び図８参照）のような利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄを暖房運転する際に、各熱源ユニット２ａ、２ｂに設けられた熱源側熱交換器２４ａ、２５ａ、２４ｂ、２５ｂを冷媒の蒸発器として機能させることになる。そして、各熱源側熱交換器２４ａ、２５ａ、２４ｂ、２５ｂにおいて蒸発した低圧のガス冷媒は、自機に設けられた低圧ガス管を通じて、自機の圧縮機２１ａ、２１ｂの吸入側に送られる。

しかし、各熱源ユニット２ａ、２ｂに設けられた低圧ガス管は、第２ガス冷媒連絡管としての低圧ガス冷媒連絡管９の熱源ユニット２ａ、２ｂ側の端部９ａ、９ｂと圧縮機２１ａ、２１ｂの吸入側との間を接続する第１熱源側低圧ガス管３８ａ、３８ｂと、冷媒の蒸発器として機能する熱源側熱交換器２４ａ、２５ａ、２４ｂ、２５ｂの出口と第１熱源側低圧ガス管３８ａ、３８ｂの途中部分との間に接続される第２熱源側低圧ガス管３９ａ、３９ｂとを有している。すなわち、各熱源側熱交換器２４ａ、２５ａ、２４ｂ、２５ｂを冷媒の蒸発器として機能させる場合には、各熱源ユニット２ａ、２ｂの第１熱源側低圧ガス管３８ａ、３８ｂ、及び、第２熱源側低圧ガス管３９ａ、３９ｂは、自機の圧縮機の吸入側だけでなく、低圧ガス冷媒連絡管９を介して、他機の圧縮機の吸入側にも接続されていることになる。このため、熱源側熱交換器２４ａ、２５ａ、２４ｂ、２５ｂを冷媒の蒸発器として機能させる場合には、各熱源ユニット２ａ、２ｂに設けられた第１熱源側低圧ガス管３８ａ、３８ｂ、及び、第２熱源側低圧ガス管３９ａ、３９ｂが、自機の圧縮機と他機の圧縮機との分岐管として機能することになる。

ここで、冷暖同時運転型空気調和装置１には、圧縮機２１ａ、２１ｂの潤滑のための冷凍機油が冷媒とともに封入されているため、冷凍機油が自機又は他機のどちらかに流れやすくなるように低圧ガス管３８ａ、３８ｂ、３９ａ、３９ｂを設計していると、低圧ガス管において冷媒とともに冷凍機油が分岐される際に、冷凍機油が自機又は他機のどちらかに偏って流れやすくなり、熱源ユニット２ａ、２ｂ間において冷凍機油の偏流が発生するおそれがある。

例えば、図９に示すように、第１熱源側低圧ガス管３８ａ、３８ｂを水平に配置し、第２熱源側低圧ガス管３９ａ、３９ｂを、第２熱源側低圧ガス管３９ａ、３９ｂとの接続部分４０ａ、４０ｂに直交するように接続することが考えられる。しかし、この構成では、第１熱源側低圧ガス管３８ａ、３８ｂが傾いた状態で設置されると、第２熱源側低圧ガス管３９ａ、３９ｂから第１熱源側低圧ガス管３８ａ、３８ｂに流入する冷凍機油は、下り傾斜がついた自機又は他機のどちらかに冷凍機油が偏って流れやすくなるおそれがある。

また、図１０に示すように、第１熱源側低圧ガス管３８ａ、３８ｂのうち低圧ガス冷媒連絡管９側から圧縮機２１ａ、２１ｂの吸入側に向かって下向きに延びる部分に第２熱源側低圧ガス管３９ａ、３９ｂとの接続部分４０ａ、４０ｂを形成することが考えられる。しかし、この構成では、第２熱源側低圧ガス管３９ａ、３９ｂから第１熱源側低圧ガス管３８ａ、３８ｂに流入する冷凍機油は、自機に冷凍機油が偏って流れ、他機に冷凍機油はほとんど流れないおそれがある。

さらに、図１１に示すように、第１熱源側低圧ガス管３８ａ、３８ｂのうち低圧ガス冷媒連絡管９側から圧縮機２１ａ、２１ｂの吸入側に向かって上向きに延びる部分に第２熱源側低圧ガス管３９ａ、３９ｂとの接続部分４０ａ、４０ｂを形成することが考えられる。しかし、この構成では、第２熱源側低圧ガス管３９ａ、３９ｂから第１熱源側低圧ガス管３８ａ、３８ｂに流入する冷凍機油は、他機に冷凍機油が偏って流れ、自機に冷凍機油はほとんど流れないおそれがある。

そして、このような熱源ユニット２ａ、２ｂ間における冷凍機油の偏流が発生すると、例えば、圧縮機２１ａ、２１ｂの潤滑不足等の不具合を引き起こすおそれがある。

そこで、ここでは、図２及び図３に示すように、各熱源ユニット２ａ、２ｂにおいて、第２ガス冷媒連絡管としての低圧ガス冷媒連絡管９の熱源ユニット２ａ、２ｂ側の端部９ａ、９ｂと圧縮機２１ａ、２１ｂの吸入側との間を接続する第１熱源側低圧ガス管３８ａ、３８ｂの途中部分に、冷媒の蒸発器として機能する熱源側熱交換器２４ａ、２５ａ、２４ｂ、２５ｂの出口に接続される第２熱源側低圧ガス管３９ａ、３９ｂを接続し、そして、第１熱源側低圧ガス管３８ａ、３８ｂに、第２熱源側低圧ガス管３９ａ、３９ｂとの接続部分４０ａ、４０ｂと、第２熱源側低圧ガス管３９ａ、３９ｂとの接続部分４０ａ、４０ｂよりも高くなるように立ち上げた第１及び第２立上部４１ａ、４２ａ、４１ｂ、４２ｂとを形成するようにしている。

このため、第１熱源側低圧ガス管３８ａ、３８ｂのうち第２熱源側低圧ガス管３９ａ、３９ｂとの接続部分４０ａ、４０ｂを含む第１立上部４１ａ、４２ａと第２立上部４１ｂ、４２ｂとによって挟まれた管内空間は、第２熱源側低圧ガス管３９ａ、３９ｂから流入する冷凍機油を溜めることができるようになる。そうすると、各熱源ユニット２ａ、２ｂにおいて、冷媒の蒸発器として機能する熱源側熱交換器２４ａ、２５ａ、２４ｂ、２５ｂから第２熱源側低圧ガス管３９ａ、３９ｂを通じて第１熱源側低圧ガス管３８ａ、３８ｂに冷媒とともに流入する冷凍機油は、この管内空間に溜められることで、自機又は他機のどちらかに偏って流れることが抑えられる。また、この構成では、図９の構成とは異なり、第１熱源側低圧ガス管３８ａ、３８ｂが傾いた状態で設置されたとしても、第１及び第２立上部４１ａ、４２ａ、４１ｂ、４２ｂによって、下り傾斜がついた自機又は他機のどちらかに冷凍機油が偏って流れやすくなることもない。

これにより、ここでは、熱源側熱交換器２４ａ、２５ａ、２４ｂ、２５ｂを冷媒の蒸発器として機能させる際に、熱源ユニット２ａ、２ｂ間における冷凍機油の偏流を抑えることができる。

特に、ここでは、図２に示すように、低圧ガス冷媒連絡管９の熱源ユニット２ａ、２ｂ側の端部９ａ、９ｂ及び圧縮機２１ａ、２１ｂの吸入側が、第２熱源側低圧ガス管３９ａ、３９ｂとの接続部分４０ａ、４０ｂよりも低い位置に配置している。このため、第１熱源側低圧ガス管３８ａ、３８ｂに第１及び第２立上部４１ａ、４２ａ、４１ｂ、４２ｂを形成しなければ、図１０や図１１の構成と同様、冷媒の蒸発器として機能する熱源側熱交換器２４ａ、２５ａ、２４ｂ、２５ｂから第２熱源側低圧ガス管３９ａ、３９ｂを通じて第１熱源側低圧ガス管３８ａ、３８ｂに冷媒とともに流入する冷凍機油が、自機又は他機のどちらかに偏って流れやすく、熱源ユニット２ａ、２ｂ間において冷凍機油の偏流が発生するおそれが非常に高くなる。

しかし、ここでは、上記のように、第１熱源側低圧ガス管３８ａ、３８ｂに第１及び第２立上部４１ａ、４２ａ、４１ｂ、４２ｂを形成しているため、第１熱源側低圧ガス管３８ａ、３８ｂのうち第２熱源側低圧ガス管３９ａ、３９ｂとの接続部分４０ａ、４０ｂを含む第１立上部４１ａ、４２ａと第２立上部４１ｂ、４２ｂとによって挟まれた管内空間に、第２熱源側低圧ガス管３９ａ、３９ｂから流入する冷凍機油を溜めることができるようになっている。

このように、ここでは、低圧ガス冷媒連絡管９の熱源ユニット２ａ、２ｂ側の端部９ａ、９ｂ及び圧縮機２１ａ、２１ｂの吸入側が、第２熱源側低圧ガス管３９ａ、３９ｂとの接続部分４０ａ、４０ｂよりも低い位置に配置されているにもかかわらず、熱源ユニット２ａ、２ｂ間における冷凍機油の偏流を抑えることができる。

＜Ｂ＞
また、ここでは、図２及び図３に示すように、第２熱源側低圧ガス管３９ａ、３９ｂとの接続部分４０ａ、４０ｂを、水平に配置し、第２熱源側低圧ガス管３９ａ、３９ｂを、第２熱源側低圧ガス管３９ａ、３９ｂとの接続部分４０ａ、４０ｂに直交するように接続するようにしている。すなわち、ここでは、第２熱源側低圧ガス管３９ａ、３９ｂが水平向きの第１熱源側低圧ガス管３８ａ、３８ｂに略Ｔ字状に分岐されるようにしている。このため、冷媒の蒸発器として機能する熱源側熱交換器２４ａ、２５ａ、２４ｂ、２５ｂから第２熱源側低圧ガス管としての低圧ガス冷媒連絡管９を通じて第１熱源側低圧ガス管３８ａ、３８ｂに冷媒とともに流入する冷凍機油は、第１熱源側低圧ガス管３８ａ、３８ｂのうち第２熱源側低圧ガス管３９ａ、３９ｂとの接続部分４０ａ、４０ｂを含む第１立上部４１ａ、４２ａと第２立上部４１ｂ、４２ｂとによって挟まれた管内空間において、第１立上部４１ａ、４２ａ側から第２立上部４１ｂ、４２ｂ側まで偏りなく溜まることになる。

これにより、ここでは、第２熱源側低圧ガス管３９ａ、３９ｂから流入する冷凍機油を安定的に溜めて、熱源ユニット２ａ、２ｂ間における冷凍機油の偏流の抑制に寄与することができる。

＜Ｃ＞
また、ここでは、図２及び図３に示すように、第１熱源側低圧ガス管３８ａ、３８ｂを、第２熱源側低圧ガス管３９ａ、３９ｂとの接続部分から第１及び第２立上部４１ａ、４２ａ、４１ｂ、４２ｂに向かって徐々に立ち上げるようにしている。

ここでは、第１熱源側低圧ガス管３８ａ、３８ｂに第１及び第２立上部４１ａ、４２ａ、４１ｂ、４２ｂを形成することによる配管抵抗の増加を極力抑えて、冷媒の蒸発器として機能する熱源側熱交換器２４ａ、２５ａ、２４ｂ、２５ｂから第２熱源側低圧ガス管３９ａ、３９ｂを通じて第１熱源側低圧ガス管３８ａ、３８ｂに流入する冷媒の流れを妨げにくくすることができる。

これにより、ここでは、第１熱源側低圧ガス管３８ａ、３８ｂに第１及び第２立上部４１ａ、４２ａ、４１ｂ、４２ｂを形成することによる圧力損失の増大を極力抑えて、第２熱源側低圧ガス管３９ａ、３９ｂを通じて第１熱源側低圧ガス管３８ａ、３８ｂに流入する冷媒をスムーズに流すことができる。

＜Ｄ＞
また、ここでは、図２及び図３に示すように、第１立上部４１ａ、４２ａと第２立上部４１ｂ、４２ｂとを、第２熱源側低圧ガス管３９ａ、３９ｂとの接続部分４０ａ、４０ｂからの高さＨ１、Ｈ２が同じになるように立ち上げるようにしている。

ここでは、第１熱源側低圧ガス管３８ａ、３８ｂに第１及び第２立上部４１ａ、４２ａ、４１ｂ、４２ｂを形成することによる配管抵抗の増加の程度を、第１立上部４１ａ、４２ａ側から第２立上部４１ｂ、４２ｂ側とで同程度にして偏りが発生しないようにすることができる。

これにより、ここでは、第１熱源側低圧ガス管３８ａ、３８ｂに第１及び第２立上部４１ａ、４２ａ、４１ｂ、４２ｂを形成することによる圧力損失の増大を同程度に抑えて、第２熱源側低圧ガス管３９ａ、３９ｂを通じて第１熱源側低圧ガス管３８ａ、３８ｂに流入した冷媒の分岐をスムーズに行うことができる。

（４）変形例
上記の実施形態（図２及び図３参照）では、第１熱源側低圧ガス管３８ａ、３８ｂのうち第２熱源側低圧ガス管３９ａ、３９ｂとの接続部分４０ａ、４０ｂが水平に設置されているが、これに限定されるものではなく、第２熱源側低圧ガス管３９ａ、３９ｂとの接続部分４０ａ、４０ｂを含む第１立上部４１ａ、４２ａと第２立上部４１ｂ、４２ｂとによって挟まれた管内空間に冷凍機油を溜めることができるように形成されていれば、水平に設置されていなくてもよい。また、第２熱源側低圧ガス管３９ａ、３９ｂも接続部分４０ａ、４０ｂに対して直交していなくてもよい。

また、上記の実施形態（図２及び図３参照）では、第１及び第２立上部４１ａ、４２ａ、４１ｂ、４２ｂが徐々に立ち上がっているが、これに限定されるものではなく、例えば、垂直に立ち上がっていてもよい。

また、上記の実施形態（図２参照）では、第１立上部４１ａ、４２ａの高さＨ１と第２立上部４１ｂ、４２ｂの高さＨ２とが同じ高さであるが、これに限定されるものではなく、高さＨ１と高さＨ２とが異なる高さであってもよい。

また、上記の実施形態（図３参照）では、上方又は下方から見た際に、第１熱源側低圧ガス管３８ａ、３８ｂが第２熱源側低圧ガス管３９ａ、３９ｂとの接続部分４０ａ、４０ｂの位置で屈曲した形状になっているが、これに限定されるものではない。例えば、上方又は下方から見た際に、第１熱源側低圧ガス管３８ａ、３８ｂが第２熱源側低圧ガス管３９ａ、３９ｂとの接続部分４０ａ、４０ｂにおいて直線形状になっており、これにより、第１及び第２立上部４１ａ、４２ａ、４１ｂ、４２ｂが第２熱源側低圧ガス管３９ａ、３９ｂとの接続部分４０ａ、４０ｂを挟んで一直線上に並んで配置されていてもよい。

本発明は、複数の熱源ユニットと利用ユニットとが、第１ガス冷媒連絡管、液冷媒連絡管、及び、第２ガス冷媒連絡管を介して接続された冷凍装置に対して、広く適用可能である。

１ 冷暖同時運転型空気調和装置（冷凍装置）
２ａ、２ｂ 熱源ユニット
３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ 利用ユニット
７ 液冷媒連絡管
８ 高低圧ガス冷媒連絡管（第１ガス冷媒連絡管）
９ 低圧ガス冷媒連絡管（第２ガス冷媒連絡管）
９ａ、９ｂ 端部
２１ａ、２１ｂ 圧縮機
２４ａ、２５ａ、２４ｂ、２５ｂ 熱源側熱交換器
３８ａ、３８ｂ 第１熱源側低圧ガス管
３９ａ、３９ｂ 第２熱源側低圧ガス管
４０ａ、４０ｂ 第２熱源側低圧ガス管との接続部分
４１ａ、４２ａ 第１立上部
４１ｂ、４２ｂ 第２立上部
５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄ 利用側熱交換器

特開２０１３−１７８０７５号公報

Claims (5)

1. 圧縮機（２１ａ、２１ｂ）と熱源側熱交換器（２４ａ、２５ａ、２４ｂ、２５ｂ）とを有する複数の熱源ユニット（２ａ、２ｂ）と、利用側熱交換器（５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄ）を有する利用ユニット（３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ）とが、前記圧縮機の吐出側から前記熱源ユニット外に高圧のガス冷媒を導出することが可能な第１ガス冷媒連絡管（８）、前記熱源ユニット外から冷媒の蒸発器として機能する前記熱源側熱交換器の入口に液冷媒を導入することが可能な液冷媒連絡管（７）、及び、前記熱源ユニット外から前記圧縮機の吸入側に低圧のガス冷媒を導入することが可能な第２ガス冷媒連絡管（９）を介して接続された冷凍装置において、
   前記各熱源ユニットにおいて、前記第２ガス冷媒連絡管の前記熱源ユニット側の端部（９ａ、９ｂ）と前記圧縮機の吸入側との間を接続する第１熱源側低圧ガス管（３８ａ、３８ｂ）の途中部分に、冷媒の蒸発器として機能する前記熱源側熱交換器の出口に接続される第２熱源側低圧ガス管（３９ａ、３９ｂ）を接続し、
   前記第１熱源側低圧ガス管が、前記第２熱源側低圧ガス管との接続部分（４０ａ、４０ｂ）と、前記第２熱源側低圧ガス管との接続部分よりも高くなるように立ち上げた第１及び第２立上部（４１ａ、４２ａ、４１ｂ、４２ｂ）とを形成する、
   冷凍装置（１）。
2. 前記第２熱源側低圧ガス管との接続部分（４０ａ、４０ｂ）を、水平に配置し、
   前記第２熱源側低圧ガス管（３９ａ、３９ｂ）を、前記第２熱源側低圧ガス管との接続部分（４０ａ、４０ｂ）に直交するように接続する、
   請求項１に記載の冷凍装置（１）。
3. 前記第１熱源側低圧ガス管（３８ａ、３８ｂ）は、前記第２熱源側低圧ガス管との接続部分（４０ａ、４０ｂ）から前記第１及び第２立上部（４１ａ、４２ａ、４１ｂ、４２ｂ）に向かって徐々に立ち上がっている、
   請求項１又は２に記載の冷凍装置（１）。
4. 前記第１立上部（４１ａ、４２ａ）と前記第２立上部（４１ｂ、４２ｂ）とは、前記第２熱源側低圧ガス管との接続部分（４０ａ、４０ｂ）からの高さが同じになるように立ち上がっている、
   請求項１〜３のいずれか１項に記載の冷凍装置（１）。
5. 前記第２熱源側低圧ガス管との接続部分（４０ａ、４０ｂ）は、前記第２ガス冷媒連絡管の前記熱源ユニット側の端部（９ａ、９ｂ）及び前記圧縮機（２１ａ、２１ｂ）の吸入側よりも高い位置に配置される、
   請求項１〜４のいずれか１項に記載の冷凍装置（１）。

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