JP3441060B2 - 鋳物砂の充填方法およびその装置 - Google Patents
鋳物砂の充填方法およびその装置Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、鋳型造型空間に鋳
物砂を充填するのに好適な方法およびその装置に関す
る。
物砂を充填するのに好適な方法およびその装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】本出願人は、先に、鋳枠内の鋳型の密度
をほぼ均一にしかつ前記鋳型におけるキャビティ面の背
面にあたる面が前記鋳枠の表面とほぼ同一になるように
すべく鋳物砂の充填方法を提案している。この鋳物砂の
充填方法は、模型板、鋳枠、盛枠および分割型遮蔽機構
により、遮蔽機構の分割型遮蔽部材のスクイズ面がこれ
と相互に対向する前記模型板の模型部とで所要の間隔を
成す砂充填空間を画成し、この砂充填空間に鋳物砂を充
填し、前記遮蔽部材のスクイズ面が最終的には前記鋳枠
の表面とほぼ同一レベルまで後退させるようにして前記
充填された鋳物砂をスクイズするものである。
をほぼ均一にしかつ前記鋳型におけるキャビティ面の背
面にあたる面が前記鋳枠の表面とほぼ同一になるように
すべく鋳物砂の充填方法を提案している。この鋳物砂の
充填方法は、模型板、鋳枠、盛枠および分割型遮蔽機構
により、遮蔽機構の分割型遮蔽部材のスクイズ面がこれ
と相互に対向する前記模型板の模型部とで所要の間隔を
成す砂充填空間を画成し、この砂充填空間に鋳物砂を充
填し、前記遮蔽部材のスクイズ面が最終的には前記鋳枠
の表面とほぼ同一レベルまで後退させるようにして前記
充填された鋳物砂をスクイズするものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このような構
成された鋳物砂の充填方法では、鋳物砂を前記砂充填空
間に所要状態に適確に充填するのが比較的難しいなどの
問題があった。
成された鋳物砂の充填方法では、鋳物砂を前記砂充填空
間に所要状態に適確に充填するのが比較的難しいなどの
問題があった。
【０００４】本発明は上記の事情に鑑みてなされたもの
で、その目的は、模型板、鋳枠、盛枠、複数個のスクイ
ズフット等によって画成された鋳型造型空間に、砂吹込
み手段によって鋳物砂を適確に吹き込み充填することが
できる方法およびその装置を提供することにある。
で、その目的は、模型板、鋳枠、盛枠、複数個のスクイ
ズフット等によって画成された鋳型造型空間に、砂吹込
み手段によって鋳物砂を適確に吹き込み充填することが
できる方法およびその装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに請求項１における鋳物砂の充填方法は、模型板と；
この模型板上に載置可能な鋳枠と；この鋳枠上に載置可
能な盛枠と；上部が砂貯蔵室に、中部が多数孔板による
下細り状中空室に、さらに下部が前記盛枠に進入可能な
ノズルにそれぞれ構成された砂吹込み手段における下部
と；前記砂吹込み手段の下面に装着され昇降可能な複数
個のスクイズフットとによって画成された鋳型造型空間
に、前記砂吹込み手段により鋳物砂を吹き込み充填する
方法であって、前記スクイズフットのスクイズ面がこれ
と相互に対向する前記模型板の模型部とで所要の間隔を
成すように複数個のスクイズフットをそれぞれ昇降させ
て前記鋳型造型空間を画成したのち、鋳物砂を吹き込む
際に、前記砂吹込み手段の多数孔板から前記砂吹込み手
段の下細り状中空室内にそれぞれ適宜圧縮空気を噴出し
て前記下細り状中空室内の鋳物砂を流動化させるととも
に前記砂吹込み手段のノズルからの鋳物砂噴出量を増減
させ、さらに前記盛枠内からの排気を制御して前記ノズ
ルから噴出された鋳物砂の速度を増減するとともに前記
模型板からの排気速度を制御し、これにより前記鋳型造
型空間における鋳物砂の充填密度を部分的に調整するこ
とを特徴とする。
めに請求項１における鋳物砂の充填方法は、模型板と；
この模型板上に載置可能な鋳枠と；この鋳枠上に載置可
能な盛枠と；上部が砂貯蔵室に、中部が多数孔板による
下細り状中空室に、さらに下部が前記盛枠に進入可能な
ノズルにそれぞれ構成された砂吹込み手段における下部
と；前記砂吹込み手段の下面に装着され昇降可能な複数
個のスクイズフットとによって画成された鋳型造型空間
に、前記砂吹込み手段により鋳物砂を吹き込み充填する
方法であって、前記スクイズフットのスクイズ面がこれ
と相互に対向する前記模型板の模型部とで所要の間隔を
成すように複数個のスクイズフットをそれぞれ昇降させ
て前記鋳型造型空間を画成したのち、鋳物砂を吹き込む
際に、前記砂吹込み手段の多数孔板から前記砂吹込み手
段の下細り状中空室内にそれぞれ適宜圧縮空気を噴出し
て前記下細り状中空室内の鋳物砂を流動化させるととも
に前記砂吹込み手段のノズルからの鋳物砂噴出量を増減
させ、さらに前記盛枠内からの排気を制御して前記ノズ
ルから噴出された鋳物砂の速度を増減するとともに前記
模型板からの排気速度を制御し、これにより前記鋳型造
型空間における鋳物砂の充填密度を部分的に調整するこ
とを特徴とする。
【０００６】
【実施例１】本発明を適用した装置の一実施例について
図１および図２に基づき詳細に説明する。本装置は、図
１に示すように、模型板１と、この模型板１上に載置可
能な鋳枠２と、この鋳枠２上に載置可能な盛枠３と、砂
吹込み手段４と、砂吹込み手段の下面に装着され昇降可
能な複数個のスクイズフット５・５とにより構成してあ
る。
図１および図２に基づき詳細に説明する。本装置は、図
１に示すように、模型板１と、この模型板１上に載置可
能な鋳枠２と、この鋳枠２上に載置可能な盛枠３と、砂
吹込み手段４と、砂吹込み手段の下面に装着され昇降可
能な複数個のスクイズフット５・５とにより構成してあ
る。
【０００７】そして、前記模型板１の上面にはベントプ
ラグ（図示せず）が埋設されている。また、前記盛枠３
には盛枠３内からの圧縮空気の排出を制御する排気制御
手段６が装着してあり、排気制御手段６は、前記盛枠３
の上部外周に装着されて盛枠３とで気密の中空室７を形
成する断面コ字状の枠体８と、前記中空室７を大気に対
して開閉する開閉弁（図示せず）と、前記盛枠３に透設
されて盛枠３の圧縮空気を前記中空室７に排出する多数
の細孔９・９と、で構成してある。
ラグ（図示せず）が埋設されている。また、前記盛枠３
には盛枠３内からの圧縮空気の排出を制御する排気制御
手段６が装着してあり、排気制御手段６は、前記盛枠３
の上部外周に装着されて盛枠３とで気密の中空室７を形
成する断面コ字状の枠体８と、前記中空室７を大気に対
して開閉する開閉弁（図示せず）と、前記盛枠３に透設
されて盛枠３の圧縮空気を前記中空室７に排出する多数
の細孔９・９と、で構成してある。
【０００８】また、前記砂吹込み手段４は、上部が砂貯
蔵室１０に、中部が複数の多数孔板１１・１１による複
数の下細り状中空室に、さらに下部が前記盛枠３に進入
可能な複数のノズル１２・１２にそれぞれ構成してあ
り、前記複数の多数孔板１１・１１には、それぞれの前
記下細り状中空室内に向けて圧縮空気を噴出する複数の
圧縮空気噴出手段１３・１３が装着してある。そして、
各圧縮空気噴出手段１３は、図2のイ・ロに示すよう
に、前記多数孔板１１の外面とで気密の中空室１４を形
成する断面コ字状のカバー部材１５と、前記中空室１４
に開閉弁１６を介して連通された圧縮空気源（図示せ
ず）と、前記盛枠３に透設されて前記中空室１４の圧縮
空気を噴出する多数の細孔１７・１７と、で構成してあ
る。そして、前記砂貯蔵室１０の上部も開閉弁１８を介
して圧縮空気源（図示せず）に連通してある。
蔵室１０に、中部が複数の多数孔板１１・１１による複
数の下細り状中空室に、さらに下部が前記盛枠３に進入
可能な複数のノズル１２・１２にそれぞれ構成してあ
り、前記複数の多数孔板１１・１１には、それぞれの前
記下細り状中空室内に向けて圧縮空気を噴出する複数の
圧縮空気噴出手段１３・１３が装着してある。そして、
各圧縮空気噴出手段１３は、図2のイ・ロに示すよう
に、前記多数孔板１１の外面とで気密の中空室１４を形
成する断面コ字状のカバー部材１５と、前記中空室１４
に開閉弁１６を介して連通された圧縮空気源（図示せ
ず）と、前記盛枠３に透設されて前記中空室１４の圧縮
空気を噴出する多数の細孔１７・１７と、で構成してあ
る。そして、前記砂貯蔵室１０の上部も開閉弁１８を介
して圧縮空気源（図示せず）に連通してある。
【０００９】次に、図1に示す状態から所定の鋳型造型
空間に鋳物砂を吹き込み充填する手順につて説明する。
まず、図示しない慣用手段により模型板１、鋳枠２等を
上昇あるいは下降させてこれらを重ね合わせるととも
に、鋳枠２上に盛枠３を重ねかつ盛枠３に砂吹込み手段
４の下部および複数個のスクイズフット５・５を進入さ
せ、さらにスクイズフット５・５のスクイズ面がこれと
相互に対向する前記模型板の模型部とで所要の間隔を成
すように複数個のスクイズフット５・５をそれぞれ昇降
させて鋳型造型空間を画成する。次いで、砂吹込み手段
４の砂貯蔵室１０の上端開口部を閉鎖した後、開閉弁18
を開いて砂貯蔵室１０に圧縮空気を供給し、砂貯蔵室１
０内の鋳物砂を鋳型造型空間に吹込む。
空間に鋳物砂を吹き込み充填する手順につて説明する。
まず、図示しない慣用手段により模型板１、鋳枠２等を
上昇あるいは下降させてこれらを重ね合わせるととも
に、鋳枠２上に盛枠３を重ねかつ盛枠３に砂吹込み手段
４の下部および複数個のスクイズフット５・５を進入さ
せ、さらにスクイズフット５・５のスクイズ面がこれと
相互に対向する前記模型板の模型部とで所要の間隔を成
すように複数個のスクイズフット５・５をそれぞれ昇降
させて鋳型造型空間を画成する。次いで、砂吹込み手段
４の砂貯蔵室１０の上端開口部を閉鎖した後、開閉弁18
を開いて砂貯蔵室１０に圧縮空気を供給し、砂貯蔵室１
０内の鋳物砂を鋳型造型空間に吹込む。
【００１０】そして、鋳物砂を吹込む際に、圧縮空気噴
出手段１３の複数個の開閉弁１６・１６を適宜開閉して
圧縮空気噴出手段１３の細孔１７・１７から下細り状中
空室内にそれぞれ適宜圧縮空気を噴出し、下細り状中空
室内の鋳物砂を流動させると同時に鋳物砂の下細り状中
空室の内面に対する抵抗を減少させ、しかも、下細り状
中空室内を通過する鋳物砂の量を増減させ、さらに排気
制御手段６の複数個の開閉弁を適宜開閉し盛枠３内から
の圧縮空気の排出を制御して、ノズル１２・１２から噴
出された鋳物砂の速度を増減させせるとともに、模型板
１のベントプラグからの排気速度を制御し、これによ
り、鋳型造型空間における鋳物砂の充填密度を部分的に
調整する。この結果、鋳物砂は鋳型造型空間の隅々にま
で所要状態に適確に充填されることとなる。
出手段１３の複数個の開閉弁１６・１６を適宜開閉して
圧縮空気噴出手段１３の細孔１７・１７から下細り状中
空室内にそれぞれ適宜圧縮空気を噴出し、下細り状中空
室内の鋳物砂を流動させると同時に鋳物砂の下細り状中
空室の内面に対する抵抗を減少させ、しかも、下細り状
中空室内を通過する鋳物砂の量を増減させ、さらに排気
制御手段６の複数個の開閉弁を適宜開閉し盛枠３内から
の圧縮空気の排出を制御して、ノズル１２・１２から噴
出された鋳物砂の速度を増減させせるとともに、模型板
１のベントプラグからの排気速度を制御し、これによ
り、鋳型造型空間における鋳物砂の充填密度を部分的に
調整する。この結果、鋳物砂は鋳型造型空間の隅々にま
で所要状態に適確に充填されることとなる。
【００１１】
【発明の効果】上記の説明から明らかなように本発明
は、模型板と；この模型板上に載置可能な鋳枠と；この
鋳枠上に載置可能な盛枠と；上部が砂貯蔵室に、中部が
多数孔板による下細り状中空室に、さらに下部が前記盛
枠に進入可能なノズルにそれぞれ構成された砂吹込み手
段における下部と；前記砂吹込み手段の下面に装着され
昇降可能な複数個のスクイズフットとによって画成され
た鋳型造型空間に、前記砂吹込み手段により鋳物砂を吹
き込み充填する方法であって、前記スクイズフットのス
クイズ面がこれと相互に対向する前記模型板の模型部と
で所要の間隔を成すように複数個のスクイズフットをそ
れぞれ昇降させて前記鋳型造型空間を画成したのち、鋳
物砂を吹き込む際に、前記砂吹込み手段の多数孔板から
前記砂吹込み手段の下細り状中空室内にそれぞれ適宜圧
縮空気を噴出して前記下細り状中空室内の鋳物砂を流動
化させるとともに前記砂吹込み手段のノズルからの鋳物
砂噴出量を増減させ、さらに前記盛枠内からの排気を制
御して前記ノズルから噴出された鋳物砂の速度を増減す
るとともに前記模型板からの排気速度を制御し、これに
より前記鋳型造型空間における鋳物砂の充填密度を部分
的に調整するようにしたから、模型板と、鋳枠と、盛枠
と、複数個のスクイズフットとによって画成された鋳型
造型空間に、砂吹込み手段によって鋳物砂を所要状態に
適確に吹き込み充填することができるなどの優れた実用
的効果を奏する。
は、模型板と；この模型板上に載置可能な鋳枠と；この
鋳枠上に載置可能な盛枠と；上部が砂貯蔵室に、中部が
多数孔板による下細り状中空室に、さらに下部が前記盛
枠に進入可能なノズルにそれぞれ構成された砂吹込み手
段における下部と；前記砂吹込み手段の下面に装着され
昇降可能な複数個のスクイズフットとによって画成され
た鋳型造型空間に、前記砂吹込み手段により鋳物砂を吹
き込み充填する方法であって、前記スクイズフットのス
クイズ面がこれと相互に対向する前記模型板の模型部と
で所要の間隔を成すように複数個のスクイズフットをそ
れぞれ昇降させて前記鋳型造型空間を画成したのち、鋳
物砂を吹き込む際に、前記砂吹込み手段の多数孔板から
前記砂吹込み手段の下細り状中空室内にそれぞれ適宜圧
縮空気を噴出して前記下細り状中空室内の鋳物砂を流動
化させるとともに前記砂吹込み手段のノズルからの鋳物
砂噴出量を増減させ、さらに前記盛枠内からの排気を制
御して前記ノズルから噴出された鋳物砂の速度を増減す
るとともに前記模型板からの排気速度を制御し、これに
より前記鋳型造型空間における鋳物砂の充填密度を部分
的に調整するようにしたから、模型板と、鋳枠と、盛枠
と、複数個のスクイズフットとによって画成された鋳型
造型空間に、砂吹込み手段によって鋳物砂を所要状態に
適確に吹き込み充填することができるなどの優れた実用
的効果を奏する。
【図１】本発明の一実施例の主要部を示す概略縦断面図
である。
である。
【図２】図１のＡ−Ａ矢視図である。
１ 模型板
２ 鋳枠
３ 盛枠
４ 砂吹込み手段
５ スクイズフット
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 昭60−158949（ＪＰ，Ａ)
特開 昭51−114326（ＪＰ，Ａ)
実公 平５−19161（ＪＰ，Ｙ２)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B22C 5/12,11/00 - 25/00
Claims (2)
- 【請求項１】模型板と；この模型板上に載置可能な鋳枠
と；この鋳枠上に載置可能な盛枠と；上部が砂貯蔵室
に、中部が多数孔板による下細り状中空室に、さらに下
部が前記盛枠に進入可能なノズルにそれぞれ構成された
砂吹込み手段における下部と；前記砂吹込み手段の下面
に装着され昇降可能な複数個のスクイズフットとによっ
て画成された鋳型造型空間に、前記砂吹込み手段により
鋳物砂を吹き込み充填する方法であって、前記スクイズフットのスクイズ面がこれと相互に対向す
る前記模型板の模型部とで所要の間隔を成すように複数
個のスクイズフットをそれぞれ昇降させて前記鋳型造型
空間を画成したのち、 鋳物砂を吹き込む際に、前記砂吹
込み手段の多数孔板から前記砂吹込み手段の下細り状中
空室内にそれぞれ適宜圧縮空気を噴出して前記下細り状
中空室内の鋳物砂を流動化させるとともに前記砂吹込み
手段のノズルからの鋳物砂噴出量を増減させ、さらに前
記盛枠内からの排気を制御して前記ノズルから噴出され
た鋳物砂の速度を増減するとともに前記模型板からの排
気速度を制御し、これにより前記鋳型造型空間における
鋳物砂の充填密度を部分的に調整することを特徴とする
鋳物砂の充填方法。 - 【請求項２】模型板と；この模型板上に載置可能な鋳枠
と；この鋳枠上に載置可能な盛枠と；上部が砂貯蔵室
に、中部が多数孔板による下細り状中空室に、さらに下
部が前記盛枠に進入可能なノズルにそれぞれ構成された
砂吹込み手段における下部と；前記砂吹込み手段の下面
に装着され昇降可能な複数個のスクイズフットとによっ
て画成された鋳型造型空間に、前記砂吹込み手段により
鋳物砂を吹き込み充填する装置であって、 前記砂吹込み手段の複数の多数孔板にそれぞれ装着され
て前記砂吹込み手段の下細り状中空室内に向けて圧縮空
気を噴出する圧縮空気噴出手段と、 前記盛枠に装着されて盛枠内からの排気を制御する排気
制御手段と、を備え、 これにより、前記スクイズフットのスクイズ面がこれと
相互に対向する前記模型板の模型部とで所要の間隔を成
すように複数個のスクイズフットをそれぞれ昇降させて
前記鋳型造型空間を画成したのち、鋳物砂を吹き込む際
に、前記圧縮空気 噴出手段から適宜圧縮空気を噴出して
前記下細り状中空室内の鋳物砂を流動化させるとともに
前記砂吹込み手段のノズルからの鋳物砂噴出量を増減さ
せ、さらに前記排気制御手段により前記盛枠内からの排
気を制御して前記ノズルから噴出された鋳物砂の速度を
増減するとともに前記模型板からの排気速度を制御し
て、前記鋳型造型空間における鋳物砂の充填密度を部分
的に調整するようにした ことを特徴とする鋳物砂の充填
装置。
Priority Applications (11)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000075081A JP3441060B2 (ja) | 2000-03-17 | 2000-03-17 | 鋳物砂の充填方法およびその装置 |
| US09/958,971 US6752196B2 (en) | 2000-02-17 | 2001-02-08 | Method and device for filling casting sand |
| PCT/JP2001/000879 WO2001060549A1 (fr) | 2000-02-17 | 2001-02-08 | Procede et dispositif de remplissage avec du sable de moulage |
| CNB018002471A CN1214881C (zh) | 2000-02-17 | 2001-02-08 | 充填铸造型砂的装置和方法 |
| KR1020077010514A KR100824122B1 (ko) | 2000-02-17 | 2001-02-08 | 주물사 충전 압축 장치 및 취입 충전 방법 |
| IDW00200102241A ID30333A (id) | 2000-02-17 | 2001-02-08 | Peralatan dan metode pemasukan pasir cetakan |
| BR0104490-7A BR0104490A (pt) | 2000-02-17 | 2001-02-08 | Aparelho e método para introduzir areia de moldagem em um espaço de molde definido por uma placa padrão |
| CNB2004100879848A CN1311933C (zh) | 2000-02-17 | 2001-02-08 | 充填铸造型砂的装置和方法 |
| KR1020017013243A KR100837464B1 (ko) | 2000-02-17 | 2001-02-08 | 주물사 충전 압축 장치 및 취입 충전 방법 |
| EP01904343.9A EP1184106B1 (en) | 2000-02-17 | 2001-02-08 | Method and device for filling casting sand |
| TW090103100A TW471985B (en) | 2000-02-17 | 2001-02-13 | Method and device for filling molding sand |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000075081A JP3441060B2 (ja) | 2000-03-17 | 2000-03-17 | 鋳物砂の充填方法およびその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001259795A JP2001259795A (ja) | 2001-09-25 |
| JP3441060B2 true JP3441060B2 (ja) | 2003-08-25 |
Family
ID=18593026
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000075081A Expired - Fee Related JP3441060B2 (ja) | 2000-02-17 | 2000-03-17 | 鋳物砂の充填方法およびその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3441060B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7762307B2 (en) | 2007-01-16 | 2010-07-27 | Sintokogio Ltd. | Sand-introducing device using air, and method and apparatus for producing a mold |
-
2000
- 2000-03-17 JP JP2000075081A patent/JP3441060B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001259795A (ja) | 2001-09-25 |
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