JP2001225148A - 鋳物砂の鋳枠への吹込み充填方法 - Google Patents
鋳物砂の鋳枠への吹込み充填方法Info
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- JP2001225148A JP2001225148A JP2000038992A JP2000038992A JP2001225148A JP 2001225148 A JP2001225148 A JP 2001225148A JP 2000038992 A JP2000038992 A JP 2000038992A JP 2000038992 A JP2000038992 A JP 2000038992A JP 2001225148 A JP2001225148 A JP 2001225148A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】鋳物砂の中の砂だまをなくすと共に砂吹込み口
あるいは砂吹込みノズルの砂詰りをなくして充填を行う
ことができる鋳物砂の鋳枠への吹込み充填方法を提供す
ることを目的とする。 【解決手段】砂ホッパ内に投入された鋳物砂をエヤ−に
より浮遊流動化させる工程と、鋳物砂を砂だまカッタ−
に通すことにより砂だまを砕く工程と、砂だまを砕いた
鋳物砂をエヤ−と共に造型空間に吹込み充填する工程
と、を具備する鋳物砂の鋳枠への吹込み充填方法。
あるいは砂吹込みノズルの砂詰りをなくして充填を行う
ことができる鋳物砂の鋳枠への吹込み充填方法を提供す
ることを目的とする。 【解決手段】砂ホッパ内に投入された鋳物砂をエヤ−に
より浮遊流動化させる工程と、鋳物砂を砂だまカッタ−
に通すことにより砂だまを砕く工程と、砂だまを砕いた
鋳物砂をエヤ−と共に造型空間に吹込み充填する工程
と、を具備する鋳物砂の鋳枠への吹込み充填方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、鋳型を造型するた
めの鋳物砂を盛枠を含む鋳枠、パタ−ンプレ−ト及びス
クイズフットとにより画成する造型空間に吹込み充填す
る方法に関する。
めの鋳物砂を盛枠を含む鋳枠、パタ−ンプレ−ト及びス
クイズフットとにより画成する造型空間に吹込み充填す
る方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、鋳物砂を造型空間に吹込み充填す
る方法としては、特開昭５２−２０９２８号、特開昭５
２−２０９２９号公報等で公知のように、砂ホッパ内に
おいて高圧圧縮空気により鋳物砂を加圧して造型空間に
吹込み充填するのが一般的である。
る方法としては、特開昭５２−２０９２８号、特開昭５
２−２０９２９号公報等で公知のように、砂ホッパ内に
おいて高圧圧縮空気により鋳物砂を加圧して造型空間に
吹込み充填するのが一般的である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし上記のような鋳
物砂の吹込み充填では、鋳物砂の中に砂だまがある場
合、砂ホッパからの吹込み充填を著しく悪化させてしま
う問題があった。また鋳物砂を高圧圧縮空気と共に吹込
み充填させるため、鋳物砂が砂吹込み口あるいは砂吹込
みノズルに砂詰りすることが多くなり、砂詰り除去のメ
ンテナンスを度々行わなければならないという問題があ
った。本発明は上記の問題に鑑みて成されたもので、鋳
物砂中の砂だまをなくすと共に砂吹込み口あるいは砂吹
込みノズルの砂詰りをなくして充填を行うことができる
鋳物砂の鋳枠への吹込み充填方法を提供することを目的
とする。
物砂の吹込み充填では、鋳物砂の中に砂だまがある場
合、砂ホッパからの吹込み充填を著しく悪化させてしま
う問題があった。また鋳物砂を高圧圧縮空気と共に吹込
み充填させるため、鋳物砂が砂吹込み口あるいは砂吹込
みノズルに砂詰りすることが多くなり、砂詰り除去のメ
ンテナンスを度々行わなければならないという問題があ
った。本発明は上記の問題に鑑みて成されたもので、鋳
物砂中の砂だまをなくすと共に砂吹込み口あるいは砂吹
込みノズルの砂詰りをなくして充填を行うことができる
鋳物砂の鋳枠への吹込み充填方法を提供することを目的
とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明における鋳物砂の鋳枠への吹込み充填方法
は、砂ホッパ内に鋳物砂を投入した後該砂ホッパの下位
周側及び下位内部からエヤ−を噴出させて鋳物砂を浮遊
流動化させる工程と、該浮遊流動化された鋳物砂を砂だ
まカッタ−に通すことによって鋳物砂の中の砂だまを砕
く工程と、該砂だまを砕いた鋳物砂を盛枠を含む鋳枠、
セグメント方式のスクイズフット及びパタ−ンプレ−ト
とにより画成する造型空間にエヤ−と共に吹込み充填す
る工程と、を具備することを特徴とするものである。
めに本発明における鋳物砂の鋳枠への吹込み充填方法
は、砂ホッパ内に鋳物砂を投入した後該砂ホッパの下位
周側及び下位内部からエヤ−を噴出させて鋳物砂を浮遊
流動化させる工程と、該浮遊流動化された鋳物砂を砂だ
まカッタ−に通すことによって鋳物砂の中の砂だまを砕
く工程と、該砂だまを砕いた鋳物砂を盛枠を含む鋳枠、
セグメント方式のスクイズフット及びパタ−ンプレ−ト
とにより画成する造型空間にエヤ−と共に吹込み充填す
る工程と、を具備することを特徴とするものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面に
基づいて詳しく説明する。図示されないベントホ−ルを
多数穿孔したパタ−ンプレ−ト１が鋳枠２及び盛枠３を
重合載置させて図示されない昇降装置を介して上下動可
能に配設されており、該パタ−ンプレ−ト１の上方に
は、上端部にスライドゲ−ト４により開閉される砂投入
口５を設けると共に上側部にバルブ７Ａを介して低圧エ
ヤ−（例えば０．０５〜０．１８ＭＰａ）を導入する給
気管７を連通させ、かつ下端部に回転ゲ−ト８、８によ
り開閉される横長細の砂吹込み口９、９を穿孔させた砂
ホッパ１０が配設されている。さらに該砂ホッパ１０の
上部には、砂ホッパ１０に鋳物砂を投入するための砂シ
ュ−ト６が配設されている。なお従来、バルブ７Ａを介
して給気管７に導入されるエヤ−の圧力は０．２〜０．
５ＭＰａであった。
基づいて詳しく説明する。図示されないベントホ−ルを
多数穿孔したパタ−ンプレ−ト１が鋳枠２及び盛枠３を
重合載置させて図示されない昇降装置を介して上下動可
能に配設されており、該パタ−ンプレ−ト１の上方に
は、上端部にスライドゲ−ト４により開閉される砂投入
口５を設けると共に上側部にバルブ７Ａを介して低圧エ
ヤ−（例えば０．０５〜０．１８ＭＰａ）を導入する給
気管７を連通させ、かつ下端部に回転ゲ−ト８、８によ
り開閉される横長細の砂吹込み口９、９を穿孔させた砂
ホッパ１０が配設されている。さらに該砂ホッパ１０の
上部には、砂ホッパ１０に鋳物砂を投入するための砂シ
ュ−ト６が配設されている。なお従来、バルブ７Ａを介
して給気管７に導入されるエヤ−の圧力は０．２〜０．
５ＭＰａであった。
【０００６】前記砂ホッパ１０においては、その下位周
側部及び下位内部に低圧エヤ−（例えば０．０５〜０．
１８ＭＰａ）を噴出させて鋳物砂を浮遊流動化させるエ
ヤ−噴出チャンバ−１１、１２が配設されており、それ
ぞれバルブ１１Ａ、１２Ａを介して図示されない圧縮空
気源に連通されている。また砂ホッパ１０内部における
前記下位内部のエヤ−噴出チャンバ−１２の下方にはモ
−タ１３、１３の作動により回転される砂だまカッタ−
１４が配設されている。さらに前記砂ホッパ１０の下端
には、フレ−ム１５、１５が吊設されている。なお従来
の砂ホッパには、その下位周側部及び下位内部に低圧エ
ヤ−を噴出させて鋳物砂を浮遊流動化させるエヤ−噴出
チャンバ−１１、１２は設けられていなかった。
側部及び下位内部に低圧エヤ−（例えば０．０５〜０．
１８ＭＰａ）を噴出させて鋳物砂を浮遊流動化させるエ
ヤ−噴出チャンバ−１１、１２が配設されており、それ
ぞれバルブ１１Ａ、１２Ａを介して図示されない圧縮空
気源に連通されている。また砂ホッパ１０内部における
前記下位内部のエヤ−噴出チャンバ−１２の下方にはモ
−タ１３、１３の作動により回転される砂だまカッタ−
１４が配設されている。さらに前記砂ホッパ１０の下端
には、フレ−ム１５、１５が吊設されている。なお従来
の砂ホッパには、その下位周側部及び下位内部に低圧エ
ヤ−を噴出させて鋳物砂を浮遊流動化させるエヤ−噴出
チャンバ−１１、１２は設けられていなかった。
【０００７】前記砂ホッパ１０の下部には昇降停止可能
にされたセグメント方式のスクイズフット１６、１６が
吊設されると共に前記砂吹込み口９、９に連通する横長
細の砂吹込みノズル１７、１７がその下端面をスクイズ
フット１６、１６が上昇位置に引き上げられた際の下端
面と同じ高さレベルになるようにしてスクイズフット１
６、１６の間位置に配設されている。なお図中符号３Ａ
は圧縮空気排出口、符号１８は流気加圧により鋳物砂を
予備圧縮するための圧縮空気導入口である。
にされたセグメント方式のスクイズフット１６、１６が
吊設されると共に前記砂吹込み口９、９に連通する横長
細の砂吹込みノズル１７、１７がその下端面をスクイズ
フット１６、１６が上昇位置に引き上げられた際の下端
面と同じ高さレベルになるようにしてスクイズフット１
６、１６の間位置に配設されている。なお図中符号３Ａ
は圧縮空気排出口、符号１８は流気加圧により鋳物砂を
予備圧縮するための圧縮空気導入口である。
【０００８】次にこのように構成されたものは、図１の
状態でセグメント方式のスクイズフット１６、１６が下
方にあるパタ−ンプレ−ト１の上面凹凸形状に相対させ
た凹凸形状に全体を形成させた後スライドゲ−ト４を開
いて砂投入口５から鋳物砂を砂ホッパ１０内に投入し、
スライドゲ−ト４を閉じる。次にバルブ７Ａ、１１Ａ、
１２Ａを介して給気管７及びエヤ−噴出チャンバ−１
１、１２から低圧エヤ−を噴出させて鋳物砂を浮遊流動
化させながら砂だまカッタ−１４の上部に送りこむ。こ
こで鋳物砂の中に混入している砂だまが、回転している
砂だまカッタ−１４に砕かれて正常な鋳物砂にされ砂吹
込み口９、９の上部に送り出され、、回転ゲ−ト８、８
が開かれることにより鋳物砂は低圧エヤ−と共に砂吹込
みノズル１７、１７を介してパタ−ンプレ−ト１、盛枠
３を含む鋳枠２及びセグメント方式のスクイズフット１
６、１６により画成する造型空間に吹込み充填される。
この際鋳物砂は、低圧エヤ−と共に吹き込まれるため回
転ゲ−ト８、８、砂吹込み口９、９及び砂吹込みノズル
１７、１７を砂詰りさせることなく吹込み充填されると
共に吹込まれた低圧エヤ−は、圧縮空気排出口３Ａ及び
パタ−ンプレ−ト１の図示されないベントホ−ルから排
気される。
状態でセグメント方式のスクイズフット１６、１６が下
方にあるパタ−ンプレ−ト１の上面凹凸形状に相対させ
た凹凸形状に全体を形成させた後スライドゲ−ト４を開
いて砂投入口５から鋳物砂を砂ホッパ１０内に投入し、
スライドゲ−ト４を閉じる。次にバルブ７Ａ、１１Ａ、
１２Ａを介して給気管７及びエヤ−噴出チャンバ−１
１、１２から低圧エヤ−を噴出させて鋳物砂を浮遊流動
化させながら砂だまカッタ−１４の上部に送りこむ。こ
こで鋳物砂の中に混入している砂だまが、回転している
砂だまカッタ−１４に砕かれて正常な鋳物砂にされ砂吹
込み口９、９の上部に送り出され、、回転ゲ−ト８、８
が開かれることにより鋳物砂は低圧エヤ−と共に砂吹込
みノズル１７、１７を介してパタ−ンプレ−ト１、盛枠
３を含む鋳枠２及びセグメント方式のスクイズフット１
６、１６により画成する造型空間に吹込み充填される。
この際鋳物砂は、低圧エヤ−と共に吹き込まれるため回
転ゲ−ト８、８、砂吹込み口９、９及び砂吹込みノズル
１７、１７を砂詰りさせることなく吹込み充填されると
共に吹込まれた低圧エヤ−は、圧縮空気排出口３Ａ及び
パタ−ンプレ−ト１の図示されないベントホ−ルから排
気される。
【０００９】次に回転ゲ−ト８、８を閉じた後圧縮空気
導入口１８、１８から圧縮空気が盛枠３とスクイズフッ
ト１６、１６との隙間等を介して盛枠３内の鋳物砂の上
部に供給される。これにより圧縮空気は鋳物砂を上方か
ら下方に貫流してパタ−ンプレ−ト１の図示されないベ
ントホ−ルから排気され、鋳物砂は全体が均一に上方か
ら予備圧縮され鋳物砂の上面はスクイズフット１６、１
６及び砂吹込みノズル１７、１７下端から若干下降され
た状態になる。
導入口１８、１８から圧縮空気が盛枠３とスクイズフッ
ト１６、１６との隙間等を介して盛枠３内の鋳物砂の上
部に供給される。これにより圧縮空気は鋳物砂を上方か
ら下方に貫流してパタ−ンプレ−ト１の図示されないベ
ントホ−ルから排気され、鋳物砂は全体が均一に上方か
ら予備圧縮され鋳物砂の上面はスクイズフット１６、１
６及び砂吹込みノズル１７、１７下端から若干下降され
た状態になる。
【００１０】次に図示されない昇降装置がスクイズフッ
ト１６、１６の制御圧力よりも高い圧力により作動され
て砂ホッパ１０及びフレ−ム１５、１５等を下降させて
ゆき、スクイズフット１６、１６により鋳物砂を圧縮し
ながらスクイズフット１６、１６を押し上げ上昇させ
る。この押し上げ上昇は、盛枠３及びスクイズフット１
６、１６が上昇端に達するまで続けられ、鋳物砂の上面
は、スクイズフット１６、１６及び砂吹込みノズル１
７、１７の下端面により平坦にされると共に前記鋳枠２
及び盛枠３内の砂厚（高さ）に応じた最終圧縮が成され
て全体として均一圧縮され鋳型が造型される。
ト１６、１６の制御圧力よりも高い圧力により作動され
て砂ホッパ１０及びフレ−ム１５、１５等を下降させて
ゆき、スクイズフット１６、１６により鋳物砂を圧縮し
ながらスクイズフット１６、１６を押し上げ上昇させ
る。この押し上げ上昇は、盛枠３及びスクイズフット１
６、１６が上昇端に達するまで続けられ、鋳物砂の上面
は、スクイズフット１６、１６及び砂吹込みノズル１
７、１７の下端面により平坦にされると共に前記鋳枠２
及び盛枠３内の砂厚（高さ）に応じた最終圧縮が成され
て全体として均一圧縮され鋳型が造型される。
【００１１】次に図示されない昇降装置が逆作動して砂
ホッパ１０及びフレ−ム１５、１５等を上昇させてゆく
ことにより砂鋳型を造型した鋳枠２（枠付鋳型）が、盛
枠３と分離された後、図示されないロ−ラにより掬い上
げられてパタ−ンプレ−ト１との抜型がなされる。その
後、抜型された枠付鋳型が搬出されると共に新しい空の
鋳枠２がパタ−ンプレ−ト１と盛枠３との間位置に搬入
された後、図示されない昇降装置により砂ホッパ１０及
びフレ−ム１５、１５等が下降されて図１の状態となり
上記の作動が繰り返し行われる。
ホッパ１０及びフレ−ム１５、１５等を上昇させてゆく
ことにより砂鋳型を造型した鋳枠２（枠付鋳型）が、盛
枠３と分離された後、図示されないロ−ラにより掬い上
げられてパタ−ンプレ−ト１との抜型がなされる。その
後、抜型された枠付鋳型が搬出されると共に新しい空の
鋳枠２がパタ−ンプレ−ト１と盛枠３との間位置に搬入
された後、図示されない昇降装置により砂ホッパ１０及
びフレ−ム１５、１５等が下降されて図１の状態となり
上記の作動が繰り返し行われる。
【００１２】
【発明の効果】本発明は、上記の説明から明らかなよう
に、砂ホッパ内に投入された鋳物砂をエヤ−により浮遊
流動化させる工程と、鋳物砂を砂だまカッタ−に通すこ
とにより砂だまを砕く工程と、砂だまを砕いた鋳物砂を
エヤ−と共に造型空間に吹込み充填する工程と、を具備
するものであるから、鋳物砂中の砂だまをなくすと共に
砂吹込み口あるいは砂吹込みノズル等の砂詰りをなくし
て鋳物砂を造型空間に吹込み充填させることができる。
また、鋳物砂を低圧エヤ−で吹込み充填させることが可
能になったため、エヤ−の消費量を少なくすることがで
きる等種々の効果がある。
に、砂ホッパ内に投入された鋳物砂をエヤ−により浮遊
流動化させる工程と、鋳物砂を砂だまカッタ−に通すこ
とにより砂だまを砕く工程と、砂だまを砕いた鋳物砂を
エヤ−と共に造型空間に吹込み充填する工程と、を具備
するものであるから、鋳物砂中の砂だまをなくすと共に
砂吹込み口あるいは砂吹込みノズル等の砂詰りをなくし
て鋳物砂を造型空間に吹込み充填させることができる。
また、鋳物砂を低圧エヤ−で吹込み充填させることが可
能になったため、エヤ−の消費量を少なくすることがで
きる等種々の効果がある。
【図１】本発明を実施する設備の概要を示す縦断面図で
ある。
ある。
【図２】図１におけるＡ−Ａ矢視図である。
１ パターンプレート ２ 鋳枠 ３ 盛枠 ８ 回転ゲ−ト ９ 砂吹込み口 １０ 砂ホッパ １１ １２ エヤ−噴出チャンバ− １４ 砂だまカッタ− １６ スクイズフット １７ 砂吹込みノズル
Claims (4)
- 【請求項１】 砂ホッパ内に鋳物砂を投入した後該砂ホ
ッパの下位周側及び下位内部からエヤ−を噴出させて鋳
物砂を浮遊流動化させる工程と、該浮遊流動化された鋳
物砂を砂だまカッタ−に通すことによって鋳物砂の中の
砂だまを砕く工程と、該砂だまを砕いた鋳物砂を盛枠を
含む鋳枠、セグメント方式のスクイズフット及びパタ−
ンプレ−トとにより画成する造型空間にエヤ−と共に吹
込み充填する工程と、を具備することを特徴とする鋳物
砂の鋳枠への吹込み充填方法。 - 【請求項２】 前記盛枠を含む鋳枠、セグメント方式の
スクイズフット及びパタ−ンプレ−トとにより画成する
造型空間がパタ−ンプレ−トの上面凹凸形状に相対して
セグメント方式のスクイズフット全体を凹凸形状に形成
させていることを特徴とする請求項１記載の鋳物砂の鋳
枠への吹込み充填方法。 - 【請求項３】 前記砂ホッパの下位周側及び下位内部か
ら噴出させるエヤ−の圧力が０．０５〜０．１８ＭＰａ
であることを特徴とする請求項１又は２のいずれかに記
載の鋳物砂の鋳枠への吹込み充填方法。 - 【請求項４】 前記砂だまを砕いた鋳物砂を盛枠を含む
鋳枠、セグメント方式のスクイズフット及びパタ−ンプ
レ−トとにより画成する造型空間に吹込み充填させるエ
ヤ−の圧力が０．０５〜０．１８ＭＰａであることを特
徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の鋳物砂の鋳
枠への吹込み充填方法。
Priority Applications (11)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000038992A JP4099744B2 (ja) | 2000-02-17 | 2000-02-17 | 鋳物砂の鋳枠への吹込み充填装置 |
| BR0104490-7A BR0104490A (pt) | 2000-02-17 | 2001-02-08 | Aparelho e método para introduzir areia de moldagem em um espaço de molde definido por uma placa padrão |
| US09/958,971 US6752196B2 (en) | 2000-02-17 | 2001-02-08 | Method and device for filling casting sand |
| CNB2004100879848A CN1311933C (zh) | 2000-02-17 | 2001-02-08 | 充填铸造型砂的装置和方法 |
| CNB018002471A CN1214881C (zh) | 2000-02-17 | 2001-02-08 | 充填铸造型砂的装置和方法 |
| KR1020077010514A KR100824122B1 (ko) | 2000-02-17 | 2001-02-08 | 주물사 충전 압축 장치 및 취입 충전 방법 |
| PCT/JP2001/000879 WO2001060549A1 (fr) | 2000-02-17 | 2001-02-08 | Procede et dispositif de remplissage avec du sable de moulage |
| KR1020017013243A KR100837464B1 (ko) | 2000-02-17 | 2001-02-08 | 주물사 충전 압축 장치 및 취입 충전 방법 |
| EP01904343.9A EP1184106B1 (en) | 2000-02-17 | 2001-02-08 | Method and device for filling casting sand |
| IDW00200102241A ID30333A (id) | 2000-02-17 | 2001-02-08 | Peralatan dan metode pemasukan pasir cetakan |
| TW090103100A TW471985B (en) | 2000-02-17 | 2001-02-13 | Method and device for filling molding sand |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000038992A JP4099744B2 (ja) | 2000-02-17 | 2000-02-17 | 鋳物砂の鋳枠への吹込み充填装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001225148A true JP2001225148A (ja) | 2001-08-21 |
| JP4099744B2 JP4099744B2 (ja) | 2008-06-11 |
Family
ID=18562634
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000038992A Expired - Lifetime JP4099744B2 (ja) | 2000-02-17 | 2000-02-17 | 鋳物砂の鋳枠への吹込み充填装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4099744B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105112939A (zh) * | 2015-09-09 | 2015-12-02 | 重庆旗能电铝有限公司 | 预焙阳极钢爪保护环制作方法 |
| CN105382181A (zh) * | 2015-11-29 | 2016-03-09 | 无锡市鑫茂锻造有限公司 | 铸造生产用内旋型冷却式落砂器 |
| CN105382191A (zh) * | 2015-11-29 | 2016-03-09 | 无锡市鑫茂锻造有限公司 | 用于铸造生产的落砂斗 |
| CN111974950A (zh) * | 2020-08-20 | 2020-11-24 | 邵东智能制造技术研究院有限公司 | 沙模自动灌装成型装置 |
-
2000
- 2000-02-17 JP JP2000038992A patent/JP4099744B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105112939A (zh) * | 2015-09-09 | 2015-12-02 | 重庆旗能电铝有限公司 | 预焙阳极钢爪保护环制作方法 |
| CN105382181A (zh) * | 2015-11-29 | 2016-03-09 | 无锡市鑫茂锻造有限公司 | 铸造生产用内旋型冷却式落砂器 |
| CN105382191A (zh) * | 2015-11-29 | 2016-03-09 | 无锡市鑫茂锻造有限公司 | 用于铸造生产的落砂斗 |
| CN111974950A (zh) * | 2020-08-20 | 2020-11-24 | 邵东智能制造技术研究院有限公司 | 沙模自动灌装成型装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4099744B2 (ja) | 2008-06-11 |
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