JP3007821B2 - 鋳造用中子造型装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、熱硬化性樹脂を含
有する砂（レジンコーテッドサンド、以下「型砂」と称
する。）を用いて、中空状の鋳造用中子を造型するため
の鋳造用中子造型装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種装置として、本出願人は実
公平５ー３０８３３号公報あるいは特開平５ー３０５３
８６号公報に開示される技術を提案した。この提案技術
は、型砂を充填する型砂タンク部と、該型砂タンク部の
下部に金網を介して圧力エアーを型砂タンク部に供給し
たり該タンク部に吸引力をかけるエアー給排室とからな
る型砂圧送タンクが設けられ、エアー給排室からの圧力
エアーの供給によって、型砂タンク部に充填されている
型砂が、一対の分割金型の吻合によって形成される中子
造型中空部に圧送され、該中空部に圧送された型砂のう
ち、中子造型壁に接する型砂が加熱硬化される。

【０００３】その後にエアー給排室のエアー吸引への切
換によって、型砂タンク部に充填されている型砂を介し
て、あるいは型砂の隙間を通って中子造型中空部に吸引
力をかけ、中子造型中空部の中央部寄りの未硬化の型砂
が、同じ型砂タンク部に回収されるようになっている。

【０００４】そして、中子造型中空部の加熱された中子
造型壁によって、これに接する型砂を加熱硬化させて該
硬化型砂を中子造型中空部に残留させ、未硬化の型砂の
みを排出する際に、中子造型中空部に吸引力をかけた
り、バイブレーション作用によって未硬化型砂を強制的
に型砂タンク部に排出するようにしている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】この従来装置によって
造型された中空中子ｍは、図１１に示すように金型５６
の型砂給排口５７から未硬化の型砂を強制排出し、金型
５６の内壁５６ａに硬化した型砂、即ち中空中子Ｍを残
留させる際に、無理な吸引力によって中子Ｍの特に上壁
Ｍａが図示のように剥がれたり、崩壊したりして（これ
を当業界では「ピールバック」と称している）、中子Ｍ
を良質に造型することができないという難点があった。

【０００６】また吸引力をかけることなく、あるいは吸
引力と共に、金型５６にバイフレーションをかけ、該振
動力にって中子造型中空部の未硬化型砂を排出する場合
には、矢張り該振動力によっ上述のピールバックが発生
したり、またバイブレーション作用による騒音公害とな
り、従来ではこの種造型工場ではこの騒音の発生は避け
ることのできないものと考えられていた。

【０００７】また従来の装置では、型砂が型砂圧送タン
クの型砂タンク部から中子造型中空部に圧送されて、該
中空部で型砂を加熱硬化させている間、型砂が中子造型
中空部から型砂タンク部側に漏出しないように、エアー
給排室の圧力エアーを常に中子造型中空部に向かって供
給していなければならない。

【０００８】また型砂が中子造型中空部で加熱硬化され
た後、該中空部の未硬化型砂が型砂タンク部に回収され
る際に、型砂タンク部の下部のエアー給排室のエアー吸
引への切換によって、型砂タンク部に充填されている型
砂を介して、あるいは型砂の隙間を通って中子造型中空
部に吸引力をかけるようになっているため、該型砂が障
害となって吸引作用の働きが遅く、型砂の回収能率が悪
いという難点がある。

【０００９】また、中子造型中空部の中子造型壁に接触
して加熱硬化される型砂のうち、半硬化または硬化した
型砂が不測に未硬化型砂と共に、型砂タンク部に回収さ
れる場合があるが、型砂タンク部に回収された未硬化型
砂は、再び中子造型中空部に圧送されることになるた
め、未硬化型砂中に半硬化またか硬化した型砂が混合し
た状態で中子造型中空部に圧送されると、堅固な中空中
子が形成されないばかりか、中空中子を形成する壁が剥
離して中子を造型することができないという事態が発生
する。

【００１０】従って、本発明は、中子造型中空部から未
硬化の型砂を吸引排出する際に、バイブレーションをか
けることなく、従ってバイブレーション作用による騒音
公害を避けることができ、また中子造型中空部に対する
吸引力を中子の形状や肉厚に合わせて正確に調整するこ
とによって良質の中子を造型すること、型砂が型砂タン
ク部から中子造型中空部に圧送されて、該中空部で型砂
を加熱硬化させているときに、何らエアー給排室の圧力
エアーを常に中子造型中空部に供給する必要がないよう
にすること、また中子造型中空部で加熱硬化された後、
該中空部の未硬化型砂が型砂タンク部に回収される際に
迅速に型砂を回収するようにすること、そして未硬化型
砂を回収する際に、型砂を中子造型中空部に圧送する経
路とは別の経路を通って型砂タンク部以外の外部に回収
し、これによって中子造型中空部には半硬化または硬化
した型砂が中子造型中空部に圧送されないようにするこ
とを目的とするものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に係る発明にあっては、実施例に対応する
図面に基づいて説明すると、一対の分割金型１ａ，１ｂ
の吻合によって形成される中子造型中空部２（図４）に
型砂Ｓが圧送され、分割金型１ａ，１ｂの加熱作用によ
って中子造型中空部２の中子造型壁３（図４）に接する
型砂Ｓａが加熱硬化され、且つ中子造型中空部２の中央
寄りに充填される未硬化の型砂Ｓｂが排出され、中空の
中子Ｍ（図１０の(b))が造型されるようになっている鋳
造用中子造型装置において、中子造型中空部２に型砂Ｓ
を圧送するための型砂圧送タンク４が中子造型中空部２
に対応して設けられ、該型砂圧送タンク４の内部には、
中子造型中空部２の未硬化の型砂を外部に直接に排出す
るために切り換えられる切換弁７（図５、図６）が設け
られ、該切換弁７には、吸引装置３７を備えた型砂吸引
ホース１１が連結されると共に、該吸引装置３７には、
吸引力を調整するための吸引力調整手段３８が備えら
れ、且つ、上記切換弁７は、外部より型砂Ｓが型砂圧送
タンク４に圧送される型砂圧送開路５と中子造型中空部
２の未硬化の型砂Ｓａが外部に直接に排出される型砂排
出開路６とを備えてなる構成からなるものである。

【００１２】また請求項２にあっては、図８に示すよう
に上記分割金型１ａ，１ｂに外気導入孔４４が貫設さ
れ、該外気導入孔４４は中子造型中空部２に向かってピ
ン先端部４５ａが突出する閉塞ピン４５によって着脱可
能に閉塞されてなる請求項１記載の構成を採用してなる
ものである。

【００１３】また請求項３に係る発明にあっては、図７
に示すように前記切換弁７には、その外周面に型砂圧送
タンク４の型砂Ｓを中子造型中空部２に圧送するための
型砂圧送面８と中空造型中空部２の型砂Ｓが型砂圧送タ
ンク４に漏出しないよう該型砂圧送タンク４を閉塞する
型砂閉塞面９とが形成されてなる請求項１または２記載
の構成からなるものである。

【００１４】また請求項４に係る発明にあっては、図４
〜図６に示すように前記切換弁７は、型砂Ｓを型砂圧送
タンク４に圧送するための型砂圧送ホース１０に連結さ
れてなる請求項１〜３の何れか記載の構成からなるもの
である。

【００１５】また請求項５に係る発明にあっては、中子
造型中空部２より型砂吸引ホース１１によって外部に吸
引排出された型砂Ｓは濾過装置１２を経由して型砂圧送
ホース１０によって再び型砂圧送タンク４に圧送される
ようになっている請求項１〜４の何れか記載の構成を採
用してなるものである。

【００１６】

【発明の実施の形態】図１〜図３は、本発明の一実施形
態たる鋳造用中子造型装置の外観を示すものである。一
対の分割金型１ａ，１ｂのうち、一方の金型１ａは、固
定枠に支持された固定金型であり、他方の金型１ｂは、
ガイドバーに沿って移動する移動フレーム１４に支持さ
れ、金型移動用シリンダ１５によって固定金型１ａに対
して図中鎖線と実線の間を離接移動する可動金型であ
る。

【００１７】可動金型１ｂが鎖線位置で固定金型１ａに
吻合した位置の直下に型砂圧送タンク４が配設されるよ
うになっている。型砂圧送タンク４は、図７に示すよう
に型砂Ｓを充填するための型砂タンク部４ａと、その下
方側にあってエアーを通過させるが型砂の通過を阻止す
る程度の網目の金網４ｃと、該金網４ｃを介して該タン
ク部４ａに圧力エアーを供給するためのエアー供給室４
ｂとからなる。なおエアー供給室４ｂはエアー供給ホー
ス１６に連結されている。

【００１８】そして型砂圧送タンク４は、図１及び図３
に示すように台車１７に登載され、昇降シリンダ１８及
び昇降ガイドロッド１８ａによって上記分割金型１ａ，
１ｂの吻合部分に向かって上昇可能に支持されると共
に、台車移動用シリンダ１９によってガイドレール２０
にガイドされて図中実線位置から鎖線位置との間を往復
移動するようになっている。

【００１９】型砂圧送タンク４の図中鎖線位置に示す移
動端側には型砂投入ホッパー２１が設けられ、該ホッパ
ー２１は開閉ゲート２２を介してサブタンク２３に連結
され、更に該サブタンク２３は開閉弁２４を介して円筒
状の計量タンク２５に連結され、該計量タンク２５の一
端部にはエアー供給管２５ａを備え、他端部は型砂圧送
ホース１０に連結されている。型砂圧送ホース１０は型
砂圧送タンク４内に設けた切換弁７（図６）に繋がれて
いる。

【００２０】図１、特に図６に示すように、型砂圧送タ
ンク４に内蔵される切換弁７は、弁切換用シリンダ２６
とこれに繋がれる切換アーム２７とによって周方向に揺
動するロータリー式の肉厚の円筒体からなり、該切換弁
７は、また図７にも示されるようにその軸心を長手方向
に貫通する型砂流通路２８が形成され、該流通路２８の
長手方向全域に該流通路２８に連通して外周面に向かっ
て開口するホッパー状の型砂給排開口２９が形成され
る。この型砂流通路２８と型砂給排開口２９とは後述の
ように型砂圧送開路５と型砂排出開路６とを形成する。

【００２１】また図７に示すように、該切換弁７の外周
面には、その一部が平坦面８に切欠形成され、該平坦面
８を型砂タンク部４ａの型砂給排孔３０に面したときに
該型砂給排孔３０と平坦面８との間に型砂圧送空隙３１
（図９の(b))が形成されるようになっており、該型砂圧
送空隙３１より型砂タンク部４ａの型砂Ｓは中子造型中
空部２に送り込まれるようになっている。従って、該平
坦面８は型砂圧送面８を形成することになる。更に該切
換弁７の外周面には上記型砂圧送面８に隣接して円弧面
９を形成し、該円弧面９が前記型砂給排孔３０に面した
ときには該給排孔３０を閉塞し、中子造型中空部２の型
砂Ｓがその給排口３２（図９の(c) 参照）より型砂タン
ク部４ａ側に漏出しないようになっている。従って、該
円弧面は型砂閉塞面９を形成する。なお、切換弁７の両
端部には開閉弁３３，３４（図３、図４参照）が設けら
れている。

【００２２】また図５の回路説明図に示すように、切換
弁７の他端部には開閉弁３４を介して型砂吸引ホース１
１に繋がれ、該ホース１１は中継室３５および中継ホー
ス３６を介してを介して吸引装置３７（吸引ポンプ）に
連結されている。該吸引装置３７には該吸引圧力を調整
するためのインバーター３８（図４も参照）が取り付け
られている。また中継室３５の内部には回収した型砂Ｓ
が吸引装置３７に混入しないように袋状のフイルタ３９
が介在している。中継室３５に回収された型砂Ｓは開閉
弁４１を通って濾過装置１２にかけられる。

【００２３】濾過装置１２は、図５に概略的に示すよう
に、バイブレーション（振い作用）によって振動し、一
定粒度以下の型砂Ｓは下方に通過させるがそれ以上の粒
度の型砂Ｓの通過を阻止する金網５３と、下方の受け板
５４とかなり、金網５３上の一定粒度以上の型砂Ｓはバ
イブレーションの振い作用によって外部５５に排出さ
れ、受け板５４上の粒度の小さい型砂Ｓは同じくバイブ
レーションの振い作用によって砂上機４０に送りこまれ
るようになっている。このようにして再使用される型砂
Ｓは濾過される。

【００２４】砂上機４０の根元部は上記の濾過装置１２
と共に、図２、図４にも示すように新しい型砂Ｓを供給
するホッパー５２に繋がれている。そして、該ホッパー
５２に投入された新型砂Ｓと濾過装置１２を経由して回
収された未硬化の型砂Ｓは一緒に砂上機４０によって上
方に送り上げられ、その上端部より型砂投入管４２によ
って型砂投入ホッパー２１に投入されるようになってい
る。

【００２５】また図８に示すように、一対の分割金型１
ａ，１ｂの例えば見切面４３（吻合面）には内外に貫通
する外気導入孔４４が開設される。図８の(a) および
(c) に示すように両分割金型１ａ，１ｂの上面側に該導
入孔４４が開設され、図８の(b) および(d) では両分割
金型１ａ，１ｂの両側面側に該導入孔４４が開設される
ようになっている。そしてこの外気導入孔４４は閉塞ピ
ン４５によって着脱可能に嵌合されて該導入孔４４が閉
塞されるようになっており、該閉塞ピン４５が外気導入
孔４５に嵌合され閉塞された際に、該ピン４５の先端部
４５ａは中子造型中空部２に若干突出するようになって
いる。

【００２６】図１及び図２、詳しくは図４に示すよう
に、分割金型１ａ，１ｂの上面側および両側面側の閉塞
ピン４５，４５は、機枠４６から延びる支持フレーム４
７に取り付けられたピン移動シリンダ４８によって、外
気導入孔４４，４４を上下または左右に着脱可能に閉塞
するようになっている。また不要時には図１の矢印で示
すように鎖線位置に回転後退できるようになっている。

【００２７】本発明の作動順序を説明すると、まず図１
に示すように、型砂圧送タンク４を台車１７によって型
砂投入用ホッパー２１側に図中鎖線で示すように移動
し、この位置で型砂圧送タンク４の型砂タンク部４ａの
型砂給排孔３０をシール板４９（図１、図９の(a) 参
照）で塞ぎ、且つ図９の(a) に示すように、切換弁７の
型砂給排開口２９が横向きになるよう揺動させ、円弧面
である型砂閉塞面９によって型砂給排孔３０を塞ぐ。こ
の状態で、図５に示すように型砂投入用ホッパー２１か
ら開閉ゲート２２を開放してサブタンク２３に投入され
た型砂Ｓは、更に開閉弁２４を開放して計量タンク２５
に投入され、この状態でエアー供給管２５ａから圧力エ
アーを計量タンク２５に圧送し、これによって計量タン
ク２５内の一定量の型砂Ｓは型砂圧送ホース１０を通っ
て切換弁７の一端部の砂供給孔５０（図６）から切換弁
７に供給され、該切換弁７の型砂流通路２８およびホッ
パー状の型砂給排開口２９を通って型砂圧送タンク４の
型砂タンク部４ａに圧送され、型砂Ｓが型砂タンク部に
充填される。従って、切換弁７の型砂流通路および型砂
給排開口は型砂圧送タンク４に対する型砂圧送開路５を
形成する。

【００２８】次に、図１に示すように、型砂圧送タンク
４は、台車１７によって分割金型１ａ，１ｂの吻合位置
の直下まで実線で示すように移動し、この位置で図９の
(b)に示すように、弁切換用シリンダ２６と切換アーム
２７とによって切換弁７を揺動させて該切換弁７の平坦
面である型砂圧送面８を型砂タンク部の型砂給排孔３０
に面するようにする。これによって型砂給排孔３０と型
砂圧送面８との間に型砂圧送空隙３１が形成される。

【００２９】しかるのちに型砂タンク部４ａの下方側の
エアー供給室４ｂにエアー供給ホース１６から圧力エア
ーを供給することによって該エアーは金網４ｃを通って
型砂タンク部４ａに供給され、該圧力エアーのエアー圧
によって、型砂タンク部４ａの型砂Ｓは型砂圧送空隙３
１より、一対の分割金型１ａ，１ｂによって形成される
中子造型中空部２に送り込まれる。

【００３０】一定量の型砂Ｓが中子造型中空部２に圧送
されると、次に図９の(c) に示すように切換弁７を更に
揺動させてその外周面の円弧面、即ち型砂閉塞面９を型
砂タンク部４ａの型砂給排孔３０に面して該給排孔３０
を閉塞し、中子造型中空部２内の型砂Ｓが給排孔３２よ
り型砂タンク部４ａ側に漏出するのを阻止し、この状態
で中子造型中空部２に圧送された型砂Ｓは、約６０秒の
間、２５０°〜３００°の中子造型壁３によって加熱さ
れ、該中子造型壁３に接する型砂Ｓａが加熱硬化され
る。

【００３１】なお、前述のように中子造型中空部２を形
成する一対の分割金型１ａ，１ｂに貫設されている外気
導入孔４４は閉塞ピン４５によって閉塞され、その先端
部４５ａが加熱硬化した型砂Ｓａを貫通して未硬化の型
砂Ｓｂ内に突出している必要があり（図９の(a) 、(b)
及び図１０の(a) 参照）、従って、後述のように中子Ｍ
（図９の(b) ）が形成されたときには中子Ｍに閉塞ピン
４５によって形成された外気導入孔４４が中子Ｍ自体に
も形成することになるため、該外気導入孔４４は中子Ｍ
がその後に用いられる鋳造作業に支障のきたさない部
分、例えば中子Ｍを鋳造用金型の支持させる幅木５１の
部分に形成することが好ましい。

【００３２】次に、切換弁７を更に図９の(d) に示すよ
うに揺動させて、該切換弁７の型砂給排開口を中子造型
中空部２の給排口３２に面して位置させ、両者を連結す
る。これによって図４に示すように、中子造型中空部２
と切換弁７と切換弁７に連結している型砂吸引ホース１
１とが連結状態になる。

【００３３】この状態で、両分割金型１ａ，１ｂの外気
導入孔４４を閉塞している上面側の閉塞ピン４５と両側
面側の閉塞ピン４５とを、図１、図２に示すように、詳
しくは図８の(c),(d) に示すようにピン移動用シリンダ
４８の駆動によって外気導入孔４４から抜き取って、型
砂吸引ホース１１の吸引装置３７を作動させることにな
るが、この閉塞ピン４５の抜き取り順序は、中子造型中
空部２の形状に合わせて上面側または両側面側のピン４
５を同時に、または何れか一方側から順次抜き取るよう
にする。

【００３４】このように閉塞ピン４５を両分割金型１
ａ，１ｂから抜き取りながら型砂吸引ホース１１の吸引
装置３７を作動させることによって、中子造型中空部２
内の未硬化の型砂Ｓｂは切換弁７の型砂給排開口２９と
型砂流通路２８とを通って型砂吸引ホース１１から直接
に外部に吸引排出されることになる。従って、切換弁７
の型砂給排開口２９と型砂流通路２８とは、型砂Ｓｂを
外部に吸引排出する型砂排出開路６を形成することにな
る。

【００３５】そしてこの実施形態によれば、中子造型中
空部２およびその中子造型壁３に接して加熱硬化した硬
化型砂Ｓａに囲繞される内部は、外気導入孔４４を通っ
て外気が導入されながら吸引作用が働くことになるた
め、その内部に充填されている未硬化の型砂Ｓｂは極め
て良好に外部に排出することができ、これがために型砂
吸引ホース１１に係る吸引装置３７の吸引力を必要以上
に上げる必要がない。

【００３６】このように吸引装置３７の吸引力を必要以
上に上げる必要がないため、従来のように吸引作用に伴
う硬化した型砂Ｓａの崩壊を防ぐことが可能となり、図
１０の(b) に示すように良質な中子Ｍを造型することが
できる。

【００３７】またバイブレーション作用を金型にかける
必要がないため、作業現場から騒音公害を除去すること
ができる。

【００３８】しかも、この実施形態によれば、吸引装置
３７には、図４、図５に示すようにその吸引力を正確に
調整することができるインバーター３８を備えているた
め、形成される中子Ｍの形状や肉厚に合わせてインバー
ター３８を操作することによって吸引装置３７の吸引力
を調整することができ、これによって中子造型中空部２
から未硬化の型砂Ｓｂを吸引排出する際の吸引力によっ
て硬化型砂Ｓａの崩壊を可及的に防止することが可能と
なる。

【００３９】中子造型中空部２内の未硬化型砂Ｓｂを排
出した後に、中子造型中空部２内に中空中子Ｍ（図１０
の(b) 参照）が形成されるから、両分割金型１ａ，１ｂ
の吻合状態を開放して、その内部から中空中子Ｍを取り
出すようにすればよい。そして中空中子Ｍの取り出し再
び両分割金型１ａ，１ｂを吻合させて前述の閉塞ピン４
５を外気導入孔４４に嵌合して閉塞することになる。

【００４０】型砂吸引ホース１１によって吸引排出され
る未硬化型砂Ｓｂは、中継室３５に回収され、なお、中
継室３５の内部には回収した型砂Ｓが吸引装置３７に混
入しないように袋状のフイルタ３９が介在していること
は前述のとおりである。

【００４１】そして中継室３５に回収された型砂Ｓｂは
濾過装置１２にかけられ、そのバイブレーション作用に
よって、一定粒度以上の型砂は外部に排出され、再使用
可能な粒度の小さい型砂Ｓｂは、新しい型砂を供給する
ホッパー５２に投入された新型砂Ｓと共に、砂上機４０
によって上方に送り上げられ、その上端部より砂投入管
４２によって前述の砂投入ホッパー２１に投入されるよ
うになっている。

【００４２】

【発明の効果】請求項１に係る発明によれば、中子造型
中空部から未硬化の型砂を吸引排出する際に、バイブレ
ーションをかけることなく、従ってバイブレーション作
用による騒音公害を避けることができ、また中子造型中
空部に対する吸引力を中子の形状や肉厚に合わせて正確
に調整することによって良質の中子を造型することがで
きる。

【００４３】このように吸引装置の吸引力を必要以上に
上げる必要がないため、従来のように吸引作用に伴う硬
化した型砂の崩壊を防ぐことが可能となり、良質な中子
を造型することができる。

【００４４】また請求項１に係る発明によれば、型砂が
型砂圧送タンクの型砂タンク部から中子造型中空部に圧
送されて、該中空部で型砂を加熱硬化させているとき
に、何らエアー給排室の圧力エアーを常に中子造型中空
部に供給する必要がなく、それだけ操作が容易である。

【００４５】また請求項１に係る発明によれば、中子造
型中空部で加熱硬化された後、該中空部の未硬化型砂が
型砂タンク部に回収される際に、直接に吸引手段によっ
て未硬化の型砂を吸引するようにしたため、迅速に型砂
を回収するようにすることが可能となり、作業能率を上
げることができる。

【００４６】また請求項１に係る発明によれば、未硬化
型砂を回収する際に、型砂を中子造型中空部に圧送する
経路とは別の経路を通って回収し、これによって中子造
型中空部には半硬化または硬化した型砂が中子造型中空
部に圧送されないようになっているため、中子造型中空
部から回収した型砂を有効に中子形成用型砂として再使
用することができる。

【００４７】また請求項１によれば、上記切換弁は、外
部より型砂が型砂圧送タンクに圧送される型砂圧送開路
と中子造型中空部の未硬化の型砂が外部に直接に排出さ
れる型砂排出開路とを備えてなり、型砂圧送と型砂排出
とが同一の経路からなるため、その構成が極めて簡単で
ある。

【００４８】また請求項２に係る発明によれば、中子造
型中空部およびその中子造型壁に接して加熱硬化した硬
化型砂に囲繞される内部は、外気導入孔を通って外気が
導入されながら吸引作用が働くことになるため、その内
部に充填されている未硬化の型砂Ｓｂは極めて良好に外
部に排出することができ、これがために型砂吸引ホース
に係る吸引装置の吸引力を必要以上に上げる必要がな
い。

【００４９】また請求項３に係る発明によれば、その外
周面に型砂圧送タンクの型砂を中子造型中空部に圧送す
るための型砂圧送面と中空造型中空部の型砂が型砂圧送
タンクに漏出しないよう該型砂圧送タンクを閉塞する型
砂閉塞面とが形成された簡単な構成の切換弁によって型
砂の送りを制御することができると共に、切換弁を単に
周方向に揺動させるだけで型砂の圧送と型砂の閉塞を行
うことができ、その操作も極めて容易に行うことができ
る。

【００５０】また請求項４に係る発明によれば、前記切
換弁は、型砂を型砂圧送タンクに圧送するための型砂圧
送ホースに直接に繋がれているため、型砂の型砂圧送タ
ンクへの圧送構成が簡単である。

【００５１】また請求項５に係る発明によれば、中子造
型中空部より型砂吸引ホースによって外部に吸引排出さ
れた型砂は濾過装置を経由して型砂圧送ホースによって
再び型砂圧送タンクに圧送されるようになっているた
め、中子造型中空部から例え半硬化または硬化した型砂
が排出されても、濾過装置によってこれらの型砂は除去
することができるから、良質の型砂を再使用することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態を示す鋳造用中子造型装置
の正面図である。

【図２】同平面図である

【図３】同側面図である。

【図４】同要部の縦断正面図である。

【図５】同要部の回路説明図である。

【図６】同要部の斜視図である。

【図７】同他の要部の縦断正面図である。

【図８】同他の要部の作動状態を示す縦断説明図であ
る。

【図９】同他の要部の作動状態を示す縦断説明図であ
る。

【図１０】本発明によって造型される中子の造型状態を
示す縦断面図である。

【図１１】従来技術によって造型される中子の造型状態
を示す縦断面図である。

【符号の説明】

１ａ 分割金型 １ｂ 分割金型 ２ 中子造型中空部 ３ 中子造型壁 Ｍ 中子 ４ 型砂圧送タンク ４ａ 型砂タンク部 ４ｂ 型砂供給室 ５ 型砂圧送開路 ６ 型砂排出開路 ７ 切換弁 ８ 型砂圧送面 ９ 型砂閉塞面 １０ 型砂圧送ホース １１ 型砂吸引ホース １２ 濾過装置 ３７ 吸引装置 ３８ 吸引力調整手段（インバーター） ４４ 外気導入孔 ４５ 閉塞ピン

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一対の分割金型の吻合によって形成され
   る中子造型中空部に型砂が圧送され、分割金型の加熱作
   用によって中子造型中空部の中子造型壁に接する型砂が
   加熱硬化され、且つ中子造型中空部の中央寄りに充填さ
   れる未硬化の型砂が排出され、中空の中子が造型される
   ようになっている鋳造用中子造型装置において、中子造
   型中空部に型砂を圧送するための型砂圧送タンクが中子
   造型中空部に対応して設けられ、該型砂圧送タンクの内
   部には、中子造型中空部の未硬化の型砂を外部に直接に
   排出するために切り換えられる切換弁が設けられ、該切
   換弁には、吸引装置を備えた型砂吸引ホースが連結され
   ると共に、該吸引装置には、吸引力を調整するための吸
   引力調整手段が備えられ、且つ上記切換弁は、外部より
   型砂が型砂圧送タンクに圧送される型砂圧送開路と中子
   造型中空部の未硬化の型砂が外部に直接に排出される型
   砂排出開路とを備えてなる鋳造用中子造型装置。
2. 【請求項２】 上記分割金型に外気導入孔が貫設され、
   該外気導入孔は中子造型中空部に向かってピン先端部が
   突出する閉塞ピンによって着脱可能に閉塞されてなる請
   求項１記載の鋳造用中子造型装置。
3. 【請求項３】 前記切換弁には、その外周面に型砂圧送
   タンクの型砂を中子造型中空部に圧送するための型砂圧
   送面と中空造型中空部の型砂が型砂圧送タンクに漏出し
   ないよう該型砂圧送タンクを閉塞する型砂閉塞面とが形
   成されてなる請求項１または２記載の鋳造用中子造型装
   置。
4. 【請求項４】 前記切換弁は、型砂を型砂圧送タンクに
   圧送するための型砂圧送ホースが連結されてなる請求項
   １〜３の何れか記載の鋳造用中子造型装置。
5. 【請求項５】 中子造型中空部より型砂吸引ホースによ
   って外部に吸引排出された型砂は濾過装置を経由して型
   砂圧送ホースによって再び型砂圧送タンクに圧送される
   ようになっている請求項１〜４の何れか記載の鋳造用中
   子造型装置。