JP3440349B2 - 広口瓶用キャップ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ガラス製広口瓶等
の開封容易なキャップに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】日本酒等を入れるガラス製広口瓶の蓋に
は、図５に示すように、アルミ薄板製キャップの円筒状
スカート部３の下縁の一端にタブ４を形成し、タブ４の
両端からスカート部を経て頂壁に至る２本のスコアー５
とスカート部３の周方向に間隔をおいて軸線方向に延び
る２組のスリット６，７とを設けたキャップが用いら
れ、このキャップの内面には瓶口部に当る部分に環状の
シール材を配設し、瓶２０に内容物を充填した後、キャ
ップを被せ、クリンパーと呼ばれる装着機でスカート部
３を瓶口頸部に密着するように変形させて密封するもの
である。

【０００３】このキャップを開封するには、タブ４を指
先で持上げると、タブ４の両端から頂壁に至るスコアー
が破断され、次いでスカート部の手前の一対のスリット
６が開いて、キャップの天板が一点鎖線１₁で示すよう
に折曲り、更にタブ４を持上げると、スカート部の後方
の一対のスリット７も開いて天板が一点鎖線１₂で示す
ように折曲り、瓶口からキャップが一体のまま容易に取
外せる。この形式のキャップは、開封が容易であるとと
もに、一旦取外したキャップは、タブに連なるスコアー
５とスリット６，７が破断するが、これらの部分で折れ
曲るだけでキャップが一体としてほぼ原形を保てるの
で、瓶の内容物が残ったときに、瓶口の仮封に容易に使
用できて便利である。

【０００４】特開平６−２１１２５９号公報には、上記
の形式のキャップにおいて、キャップの輸送又は充填工
程作業の途中でスカート部に設けた２組のスリットの下
端両側部が内側又は外側に折れ曲って変形し、キャップ
が容器の口頸部に嵌り難くなるのを防止するため、次の
ような提案がなされている。図３はキャップのスカート
部の一部の側面を示すものであり、図３Ａに示すよう
に、スカート部のスリットを形成する部位にそれぞれ半
径方向外側に膨出する膨出部２１を形成し、この膨出部
２１にスリット２２を設け、その両下端部を円弧状２３
に形成したものである。図３Ｂは、前記公報中に従来技
術として記載されたものであり、スカート部の下縁部に
円弧状部３１に連なる軸線方向の短いスリット３２を形
成し、スリット３２の延長線上にスリットのない橋絡部
３３を隔てて短いスリット３４を形成したものである。

【０００５】また、実公昭５６−５２９９８号公報に
は、周縁部にシール材を入れるための環状凸部を形成し
た頂壁の周囲から垂下する円筒状スカート部に、その直
径方向に相対して下縁から上端に至る軸線方向の２本の
スリットを設け、スカート部の下縁に連なるタブの両側
からスカート部を経て頂壁に至る互に平行な両終端点
を、両終端点を結ぶ線がほぼ頂壁の環状凸部の中央部側
の内周円に対する接線となるようにするとともに、スコ
アーの両終端点が頂壁の内周円から充分離れたところに
位置するようにした瓶内の負圧開放型蓋が記載されてい
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】日本酒等を入れるガラ
ス製広口瓶の前記形式のキャップは、スカート部に形成
するスリットを図３Ｂに示すような構造とすることによ
り、スカート部の下縁部に設けた円弧状部３１の折れ曲
りが防止できるが、両スリット３２，３４の間にスリッ
トのない橋絡部３３が存在するので、タブによる開封時
に強い開封力が必要となる。タブに強い開封力を加える
ことにより、タブの両側に形成したスコアーの終端点か
らキャップの頂板に自由破断が発生し、図５に示したよ
うな円滑な開封ができなくなる。

【０００７】タブに強い開封力を必要とする場合として
は、前記の他に、内容物に糖分を含み瓶口とキャップの
シール材との間に砂糖が析出して固まったシュガーセメ
ントが発生したとき、及びキャップを装着するクリンパ
ーの調整不良により、強くクリンプし過ぎたとき等があ
る。また、需要者の開け方にも問題があり、逆開けを行
ったり、正常操作でもタブを強く手前に引いて一気に開
蓋したりしたときに、タブのスコアーの終端点から自由
破断が発生する。

【０００８】また、前記実公昭５６−５２９９８号公報
に記載された蓋は、シール材が蓋の内面に接着されてい
るか否か明記されていないが、通常のように全面で接着
されているとすると、タブにより開封する際にスコアー
の切断とともにシール材も同時に切断しなければなら
ず、大きな開封力が必要となる。またシール材が非接着
であるとすると、瓶内の負圧開放までは弱い開封力で行
えるが、スカート部と瓶口の係合力が強いと、タブの両
側に連なるスコアーが頂壁の内方に向けて平行に形成さ
れているので、スコアーの両終端点の延長上の頂壁が破
れて正常な開封ができない恐れがある。

【０００９】本発明は、前記の問題点を解決し、弱い開
封力で容易に開封できるとともに、開封時のキャップの
自由破断発生を防止するものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、周縁部に環状
凸部を形成した頂壁と、該頂壁の周囲から垂下する円筒
状スカート部と、該スカート部の一部の下縁に接続する
タブと、該タブの両側縁と前記スカート部の下縁との交
点付近からスカート部を経て前記頂壁の環状凸部の周縁
部に至る一対のスコアーと、該一対のスコアーの終端点
とタブと反対側の前記スカート部にタブ持上げ方向とほ
ぼ直交する位置に相対して配置され、それぞれスカート
部下縁からその上端近くまで軸線方向に延びる少なくと
も一対のスリットとからなるキャップをアルミ薄板で形
成し、前記頂壁の環状凸部の内面のみに環状シール材を
接着して取付け、前記スカート部下縁を半径方向へ変形
させて瓶口頸部に装着するキャップにおいて、前記タブ
の両側縁に連なる一対のスコアーは、スカート部下縁か
ら間隔を開きながらスカート部上端に至り、更に該スカ
ート部上端と前記環状頂壁との境界部に沿って円周方向
に延び、それらのスコアーの両終端点は、キャップの中
心となす角を４０度ないし８０度とするとともに、頂壁
の環状凸部の内面のみに接着する環状シール材は、前記
一対のスコアーを含むタブ側の部分においてスカート部
上端内面及び頂壁の環状凸部内面と非接着とした広口瓶
用キャップである。前記一対のスコアーの両終端点のキ
ャップの中心となす角は、５０度ないし７０度とするの
が好適であり、また、前記タブ側のシール材は、一対の
スコアーを含むタブ側の部分及び更に中心寄りの幅０．
５〜２．０ｍｍの部分においてスカート部上端内面及び
頂壁の環状凸部内面と非接着とするのが望ましい。

【００１１】上記のキャップを用いた瓶は、タブを引上
げて瓶内の負圧を開放する際に、タブに連なるキャップ
内面がシール材と非接着であるので弱い力でタブを引上
げられ、その後更にタブを引上げて瓶口頸部とキャップ
のスカート部との係合を解くときに、その係合力が大き
い場合でも、タブに連なるスコアーは頂壁上で方向を変
えて頂壁とスカート部の境界線に沿って周方向に延びて
おり、またスコアーより内側の頂壁内面は環状シール材
に接着されているので、スコアーの両終端点間ではシー
ル材を引き剥そうとする力が同時に働き、スコアーの延
長線方向への切断力が分散されて自由破断が防止され
る。

【００１２】

【発明の実施の形態】図１は、本発明の実施の形態を示
すもので、図１Ａは平面図、図１Ｂは側面図である。ア
ルミ薄板を用いて天板１の周縁に、内面にシール材を取
付ける環状頂壁２を形成し、その環状頂壁から垂下する
円筒状スカート部３の下縁の一端にタブ４を一体的に形
成し、タブ４の両端からスカート部３を経て頂壁２に至
る第１の２本のスコアー５を、スカート部３においては
タブ４から頂壁２に向けて互いに開き加減に形成し、そ
れに連なる頂壁２におけるスコアー５は、頂壁の外周に
沿ってその少し内側のスカート部上部と頂壁との境界部
付近に形成する。この頂壁２におけるスコアー５の終端
点は、図１Ａに示すように、キャップの中心Ｏとスコア
ー５の両終端点とのなす角度をαとしたとき、α＝４０
〜８０度とする。

【００１３】スカート部３には、その周方向に間隔をお
いて下縁から頂壁２に向けて軸線方向に延びる２組のス
リット６，７を設けるが、タブ４側のスリット６の位置
は、キャップの中心Ｏとのなす角をβとすると、β＝１
２０度程度とする。また、タブ４と反対側に形成するス
リット７の位置は、キャップの中心Ｏとのなす角をγと
すると、γ＝１５０度程度とする。スコアー５の終端点
と、スリット６及びスリット７の位置をキャップの中心
Ｏとのなす角度α，β，γで規定した理由は、それぞれ
の位置が、キャップの中心Ｏを通りタブ４の中央を通る
軸線方向の面で必ずしも左右対称になる必要がないこと
を示すもので、右利きの人の多い国内向けに、図１Ａの
左側のスコアー５の終端点と、スリット６及びスリット
７の位置を、図１Ａの上方に向かって僅かに移動させ、
それに伴って、右側のそれを下方に移動させても良いこ
とを示すものである。要は、それぞれの位置がキャップ
の中心Ｏとなす角度α，β，γを充足すれば足りること
を示すものである。

【００１４】図２にキャップの断面の一部を示し、図２
Ａは図１ＡのＸ−Ｘ線の断面、図２Ｂは図１ＡのＹ−Ｙ
線の断面である。キャップの頂壁２の内面には、図２Ｂ
に示すようにシール材８を配置し、シール材８はほぼそ
の全面で接着部９によって頂壁２の内面に固着してい
る。ただし、タブ４側のスコアー５で囲まれたスカート
部３の上部及び頂壁２の外周部に近い内面においては、
図２Ａに示すように、スコアー５の真下から小間隔ｄを
置いてその内側（天板１寄り）部分のシール材８を頂壁
２の内面に固着させているが、その外側のスコアー５で
囲まれたスカート部３の上部及び頂壁２の外周部に近い
内面においては接着部９を形成させずに、非接着として
いる。この非接着部１０の頂壁２での境界線を図１Ａに
おいて破線で示した。また、スコアー５の真下から小間
隔ｄの幅は０．５〜２．０mmとした。

【００１５】接着部９及び非接着部１０の形成方法は、
アルミ薄板の状態で、キャップの内面となる側にエポキ
シ系樹脂又はビニール系樹脂からなる内面塗料を塗布し
ておき、このアルミ薄板にシール材８と接着しないアル
キッド系樹脂のインキで非接着部１０を印刷してキャッ
プに打抜き、そこへ内面塗料には接着するがアルキッド
系樹脂には接着しない塩化ビニール樹脂コンパウンド製
のシール材８を射出成形してオーブンで焼付け、接着部
９及び非接着部１０を形成する。更に、別異な方法とし
て、キャップの頂部２の内面とシール材８との間に、接
着剤を塗布する部分と塗布しない部分を設けることによ
り接着部９及び非接着部１０を形成できる。接着剤とし
ては焼付け樹脂の他に、感圧接着剤でもよいことは云う
までもない。又、非接着シートを非接着部１０の上に置
き、コンパウンド状もしくはシート状のシール材８を接
着部９に形成させてもよい。

【００１６】

【実施例】次に、実施例と比較例を示す。板厚０．２mm
のアルミ合金薄板を用い、キャップの外面となる側にア
クリル系樹脂被膜を、内面となる側にエポキシ系樹脂被
膜を施し、シール材の非接着部となる部分にアルキッド
系樹脂のインクで非接着部を印刷し、図１及び図２に示
す形状のキャップに成形し、このキャップのシェルに塩
化ビニール樹脂コンパウンドでシール材を形成させ、シ
ール材の一部を非接着とした。比較例は、シール材であ
るコンパウンドをキャップの内面に全面接着させた従来
品であり、表１に実施例と比較例の各部の寸法を示す。

【００１７】

【表１】 注：タブ幅は、実施例と比較例のいずれも３０度。

【００１８】前記の実施例と比較例とについて、２種類
の開蓋テストを行った。内容量１８０mlの瓶に日本酒を
入れ、瓶口を内容物で少し濡らして実施例と比較例のキ
ャップをそれぞれ装着し、３５℃の恒温槽で２週間保管
する。先ず、上記サンプルを固定し、引張り試験機のフ
ックをタブに掛け、タブを水平方向にそれぞれ３，５及
び７Kgfの力で引張り、自由破断の有無についてテスト
した。テスト数は各２０個で、テストの結果は次のとお
りであり、各サンプルのシール材と瓶口との間には、シ
ュガーセメントの発生が見られた。 実施例のスコアー終端点幅 α＝５０度のキャップ
については、いずれの引張り力の場合でも、自由破断は
生じなかった。 実施例のスコアー終端点幅 α＝７０度のキャップ
についても、いずれの引張り力の場合でも、自由破断は
生じなかった。 比較例では、３Kgfの力で引張ったときは自由破断
が生じないが、５Kgfの力で引張ったときに２個、７Kgf
の引張り力のときには５個の自由破断が発生した。

【００１９】次に、前記テストと同様のサンプルについ
て、サンプルを固定し、タブを逆向き（頂壁に平行でタ
ブと反対方向）に７Kgfの力で引張り、自由破断の有無
についてテストした。テスト数は各２０個で、テストの
結果は次のとおりである。 実施例のスコアー終端点幅 α＝５０度のキャップ
については、自由破断は生じなかった。 実施例のスコアー終端点幅 α＝７０度のキャップ
についても、自由破断は生じなかった。 比較例では、１０個の自由破断が発生した。 以上のとおり、従来の広口瓶用キャップは、タブを引上
げて瓶内の負圧を開放した後、更にタブを引上げて瓶口
頸部とキャップのスカート部との係合を解くときに、そ
の係合力が大きい場合は、タブに連なるスコアーの頂壁
上の終端点の２点に応力が集中し、各スコアーの終端点
延長線方向に自由破断が発生し易くなる。

【００２０】本願発明は、前記実施例のテスト結果で明
らかなように、タブを引上げて瓶内の負圧を開放する際
は、図４に示すように、タブ４に連なるスコアー５で囲
まれるキャップ内面がシール材８と非接着であるので弱
い力でタブを引上げられ、その後更にタブを引上げてス
リット６を開いて瓶口頸部とキャップのスカート部との
係合を解くときに、その係合力が大きい場合でも、タブ
に連なるスコアーは頂壁上で方向を変えて頂壁とスカー
ト部の境界線に沿って周方向に延びており、またスコア
ーで囲まれた部分の内側頂壁は環状シール材に接着され
ているので、スコアーの両終端点間ではシール材を引き
剥そうとする力が同時に働き、スコアーの延長線方向へ
の切断力が分散されて自由破断が防止される。

【００２１】

【発明の効果】本発明は、広口瓶用キャップを弱い開封
力で容易に開封できるとともに、開封時のキャップの自
由破断発生を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態を示す平面図と側面図。

【図２】図１の一部断面図。

【図３】従来のキャップの一部側面図。

【図４】本発明の実施の形態の開封初期の斜視図。

【図５】キャップの開封経過を示す説明図。

【符号の説明】

１ 天板 ２ 頂壁 ３ スカート部 ４ タブ
５ スコアー ６，７ スリット ８ 環状シール材 ９ 接着部
１０ 非接着部

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 周縁部に環状凸部を形成した頂壁と、該
   頂壁の周囲から垂下する円筒状スカート部と、該スカー
   ト部の一部の下縁に接続するタブと、該タブの両側縁と
   前記スカート部の下縁との交点付近からスカート部を経
   て前記頂壁の環状凸部の周縁部に至る一対のスコアー
   と、該一対のスコアーの終端点とタブと反対側の前記ス
   カート部に相対して配置され、それぞれスカート部下縁
   からその上端近くまで軸線方向に延びる少なくとも一対
   のスリットとからなるキャップをアルミ薄板で形成し、
   前記頂壁の環状凸部の内面のみに環状シール材を接着し
   て取付け、前記スカート部下縁を半径方向内方へ変形さ
   せて瓶口頸部に装着するキャップにおいて、 前記タブの両側縁に連なる一対のスコアーは、スカート
   部下縁から間隔を開きながらスカート部上端に至り、更
   に該スカート部上端と前記環状頂壁との境界部に沿って
   円周方向に延び、それらのスコアーの両終端点は、キャ
   ップの中心となす角を４０度ないし８０度とするととも
   に、前記頂壁の環状凸部の内面のみに接着する環状シー
   ル材は、前記一対のスコアーを含むタブ側の部分におい
   てスカート部上端内面及び頂壁の環状凸部内面と非接着
   としたことを特徴とする広口瓶用キャップ。
2. 【請求項２】 前記一対のスコアーの両終端点のキャッ
   プの中心となす角を５０度ないし７０度とした請求項１
   記載の広口瓶用キャップ。
3. 【請求項３】 前記頂壁の環状凸部の内面のみに接着す
   る環状シール材は、一対のスコアーを含むタブ側の部分
   及び更に中心寄りの幅０．５〜２．０ｍｍの部分におい
   てスカート部上端内面及び頂壁の環状凸部内面と非接着
   とした請求項１記載又は請求項２記載の広口瓶用キャッ
   プ。