JP3436592B2 - 食肉加工用スキンナー - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【産業上の利用分野】本発明は、豚や牛等を食肉用とし
た加工するニ際して獣皮を剥ぎ取るための食肉加工用ス
キンナーに関する。 【０００２】 【従来の技術】豚等を食肉用として加工するラインで
は、屠殺後に血抜きした個体の表面獣皮を機械的に剥ぎ
取る作業が行われる。この作業は、従来からスキンナー
と呼ばれる専用の加工機によって処理されることが一般
的である。 【０００３】スキンナーとしては、横置き式又は縦置き
式としたものが多く利用されている。前者のものは豚を
横に寝かせた姿勢として回転式のゴムローラで挟み、豚
を回転させながら鉋状の刃物で獣皮を切開して剥ぎ取る
方式としたものである。また、後者のものは豚をフック
で吊り下げた姿勢とし、縦向き姿勢の鉋状の刃物で獣皮
を切開すると共に豚を回転させることで剥ぎ取っていく
構造である。 【０００４】この他にも獣皮の切開方式を変えたものが
各種あるが、その基本はいずれも鉋状の刃物に対して獣
皮が当たるようにし、個体を回転させることで獣皮を剥
ぎ取るというものである。 【０００５】 【発明が解決しようとする課題】ところが、いずれの方
式の加工においても、個体と刃物やその支持部材等とが
直に接触するので、一頭の個体の処理が済めば装置を洗
浄して残毛を除去したり殺菌する工程が必要である。こ
のため、処理と洗浄の工程の繰り返しとなり、効率の面
での障害となる。 【０００６】また、刃物による獣皮の切開と個体の回転
の工程の合成なので、これらの工程のタイミングが適正
でないと剥ぎ取りの力が過大になったり過少になったり
して変動しやすい。このため、剥ぎ取り力が大き過ぎる
と、剥ぎ取りの途中で獣皮が破断して作業をやり直すこ
とになり、また小さ過ぎると加工時間が長くなることに
なり、歩留りの低下を招く。 【０００７】本発明において解決すべき課題は、一頭の
処理毎の洗浄作業を不要として連続加工でき歩留りの向
上も可能なスキンナーを提供することにある。 【０００８】 【課題を解決するための手段】本発明は、吊り下げた個
体の体表面に沿って上下に移動可能であって前記個体の
上端側または下端側の獣皮を捕捉する捕捉手段と、前記
捕捉手段の上昇又は下降の動作に連動して同じ方向に移
動するプッシャガイドとを備え、前記プッシャガイド
は、前記捕捉手段の移動よりも遅れた位置に設定され且
つ前記捕捉手段による獣皮の捕捉位置の近傍で前記個体
の体表面に突き当たるレストを設けてなることを特徴と
する。 【０００９】 【作用】吊り下げた個体の下端の獣皮を予め切開して体
表面から剥離させておき、この剥離した部分の獣皮を捕
捉手段によって捕まえれば、捕捉手段を個体の体表面に
沿って上昇させることで、獣皮を捲り上げるようにして
体表面から剥ぎ取ることができる。 【００１０】また、プッシャガイドのレストは捕捉手段
よりも少し下に位置して個体の体表面に当たるので、捕
捉手段の上昇によって剥離される獣皮はレストの下を巡
ってから上側に移動して剥がれる。そして、レストは体
表面を受けるので個体自身の重量を反力として獣皮を体
表面側に押し付ける。このため、剥ぎ取られる点の獣皮
をレストが常に押すことになり、獣皮と肉との間の脂肪
層やその塊を肉側に残すようにして獣皮のみを剥ぎ取る
ことが可能となる。 【００１１】また、捕捉手段が加工するときに獣皮を剥
ぎ取る構成の場合でも全く同様である。 【００１２】 【実施例】図１は本発明のスキンナーの一実施例を示す
正面図、図２はその左側面図、図３は平面図である。 【００１３】図において、スキンナー１は豚等の個体を
ハンガー５０に架けて搬送するためのガイドレール５１
から少し離れた位置にセットされ、搬送される個体６０
を一頭ずつ処理していく。この処理は、図２に示すよう
に、個体６０の頭部６１が下になる向きにしてハンガー
５０に吊り下げて搬送し、腹部６２の獣皮は予め剥ぎ取
り処理し、首部分の周りの獣皮を切開したものとする。 【００１４】スキンナー１は、四角形状に枠組みしたベ
ース１ａに２本のポスト１ｂを垂直に立ち上げ、これら
のポスト１ｂの上端部分にフレーム１ｃを連結した支持
構造を持つ。 【００１５】フレーム１ｃの前端に位置する部分であっ
てポスト１ｂどうしの間には駆動ドラム２を回転可能に
配置し、ポスト１ｂの下端部側にはアイドラドラム３を
同様の回転可能に配置する。これらの駆動ドラム２及び
アイドラドラム３の周面にはそれぞれスプロケット２
ａ，３ａを設け、チェーン４をこれらのスプロケット２
ａ，３ａに架けたループを形成する。そして、駆動ドラ
ム２は、フレーム１ｃに配置したモータ５との間に駆動
チェーン５ａによって連接され、このモータ５の作動に
よりチェーン４を図２中の矢印方向に走行させる。 【００１６】チェーン４には一定のピッチでフック４ａ
を連接し、これらのフック４ａのそれぞれにシャックル
チェーン４ｂを捕捉手段として掛ける。そして、図２に
示すように、予め首周りを切開した獣皮の下端を絞り上
げてシャックルチェーン４ｂによってこの獣皮を巻き付
けて掴み上げるようにする。 【００１７】ポスト１ｂは凹状断面の型鋼を利用したも
のであり、その凹みをガイドとして上下に走行可能な移
動子６を両側のポスト１ｂの外面側にそれぞれ配置す
る。これらの移動子６はポスト１ｂの間に介装したブラ
ケット６ａによって一体連結されつと共に、ポスト１ｂ
の中を転動するローラ６ｂを２個ずつ備えている。 【００１８】フレーム１ｃには、空気圧作動のシリンダ
７をその軸線を鉛直姿勢として設け、シリンダロッド７
ａの下端をブラケット６ａに連結する。これによりシリ
ンダロッド７ａの伸縮によって、移動子６をポスト１ｂ
に沿って上下に移動させることができる。 【００１９】左右の移動子６には個体６０の背中を受け
るプッシャガイド８を連結して一体に上下動作可能とす
る。このプッシャガイド８は、図２に示すように、移動
子６との連結点から斜め下方に向けて前側に突き出るア
ーム８ａと、これらのアーム８ａの下端どうしを連結す
る部分に位置して個体６０の背中を受ける円弧状のレス
ト８ｂとを備えたものである。 【００２０】以上の構成において、先に述べたように、
腹部の獣皮を予め剥ぎ取られた個体６０の首周りの獣皮
を切開しておく。そして、シリンダ７のシリンダロッド
７ａを上昇させ、プッシャガイド８のレスト８ｂがこの
切開した点よりも上側の個体６０の背中に当たる位置に
設定する。この後、切開した部分の獣皮を図２に示すよ
うにシャックルチェーン４ｂによって絞り上げて縛り付
けると共に、ベース１ａから立ち上げた喉フック１ｄを
頭部６１部分の喉に掛けて個体６０の姿勢を安定させ
る。このとき、個体６０の背中側は、プッシャガイド８
の円弧状のレスト８ｂの中に預けられるようにして静止
する。 【００２１】剥ぎ取り開始の時期には、モータ５を先行
して動作させてチェーン４を図２の矢印方向に走行を開
始させた後にシリンダ７によってプッシャガイド８を上
昇させる。 【００２２】チェーン４の走行によってフック４ａに連
結されたシャックルチェーン４ｂが上昇し、その下端に
掴まれている獣皮は上に引き上げられる。これにより、
獣皮は強制的に下から順に捲り上げるようにして剥ぎ取
られていく。 【００２３】一方、シリンダ７の作動によるシリンダロ
ッド７ａの上昇速度はチェイン４のそれのほぼ半分程度
に設定する。このような操作により、図４に拡大して示
すように、シャックルチェーン４ｂによって引き上げら
れていく獣皮６２は、レスト８ｂの下面側を通って上に
引き上げられるようになり、レスト８ｂが常に剥ぎ取ら
れた直後の獣皮６２を下に押すように作用する。そし
て、獣皮６２自体はチェイン４の走行によって引き上げ
られるので、実際には上昇速度が遅いプッシャガイド８
を獣皮６２が押し上げていくようになる。 【００２４】このようなプッシャガイド８への作用力に
対して、このプッシャガイド８は空気圧を利用したシリ
ンダ７によって上下方向の位置を拘束されているので、
獣皮６２からの押し上げの負荷が臨界点を超えると空気
圧を逃がすような設計にしてシリンダロッド７ａが上昇
できるようにしておけば、獣皮６２に対しても過大な力
が作用することはなく、獣皮６２の破断が防止される。 【００２５】また、獣皮６２を剥ぎ取っていく過程で
は、図４に示すように、レスト８ｂは剥ぎ取った直後の
獣皮６２を下に押すと同時に、個体６０自身の体重によ
る反力として個体６０の背中を腹部側に向けて強く押
す。そして、このレスト８ｂが当たる点が獣皮の剥がれ
の開始点と一致することから、獣皮６２を引き剥がすと
きには、レスト８ｂが剥ぎ取られる直前の獣皮６２を肉
側に押すことになる。 【００２６】このような獣皮６２の剥ぎ取りの過程でん
レスト８ｂの作用によって、獣皮６２が肉から剥がれる
ときにその間の脂肪の層や塊は肉側に押された状態に保
持され、獣皮６２と一緒に引き剥がされる度合いが小さ
くなる。したがって、肉側に脂肪を残した獣皮６２の剥
ぎ取りが可能となり、良質の肉として回収できる。 【００２７】また、獣皮６２の剥ぎ取り工程の間は、図
４に示すようにレスト８ｂが常に獣皮６２に当たってこ
れをほぼＵ字状に曲げる。このため、レスト８ｂは獣皮
６２の表面側に当たるだけであって、剥ぎ取られた肉の
露出面に直に接触することはない。したがって、剥ぎ取
りの開始から終了まで装置の一部が肉に触れることは一
切なく、衛生的な処理が可能となると同時に、装置側の
クリーニングの頻度も少なくすることができる。 【００２８】また、獣皮を剥ぐとき、図示の例とは逆に
上から下に向けてシャックルチェーン４ｂを移動させ、
これに後続してプッシャガイド８が下降するようにし、
図４を上下反転した位置関係での獣皮の剥ぎ取りも可能
である。この場合では、獣皮が剥ぎ取られる前の獣皮に
被さるようになるので、剥ぎ取った後の獣皮が肉に触れ
ることはなく、より衛生的な処理が可能となる。 【００２９】 【発明の効果】本発明では、カッター等やその他の部材
が直に肉に一切触れたりすることなく獣皮を剥ぎ取るこ
とができるので、衛生的な処理が可能となるほか、装置
部材の頻繁な洗浄も不要なので、処理効率の向上が図ら
れる。 【００３０】また、剥ぎ取られる直前の獣皮をプッシャ
ガイドのレストが体表面側に押し付けるので、獣皮と肉
との間の脂肪層やその塊を肉側に残して獣皮だけを剥ぎ
取るとことができ、良質の肉が回収される。

【図面の簡単な説明】 【図１】本発明のスキンナーの一実施例を示す正面図で
ある。 【図２】図１のスキンナーの左側面図である。 【図３】図１の平面図である。 【図４】プッシャガイドと剥ぎ取られる獣皮との関係を
示す要部の拡大図である。 【符号の説明】 １ スキンナー ５０ ハ
ンガー ２ 駆動ドラム ５１ ガ
イドレール ２ａ スプロケット ６０ 個
体 ３ アイドラドラム ６１ 頭
部 ３ａ スプロケット ６２ 獣
皮 ４ チェーン ４ａ フック ４ｂ シャックルチェーン（捕捉手段） ５ モータ ６ 移動子 ７ シリンダ ７ａ シリンダロッド ８ プッシャガイド ８ａ アーム ８ｂ レスト

フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭52−47487（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−11743（ＪＰ，Ａ) 特開 昭49−54172（ＪＰ，Ａ) 特開 昭49−11678（ＪＰ，Ａ) 実開 昭50−17475（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭54−42688（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−9188（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭49−136775（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭49−16474（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A22B 5/16 A22C 17/12

Claims (1)

1. (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 吊り下げた個体の体表面に沿って上下に
   移動可能であって前記個体の上端側または下端側の獣皮
   を捕捉する捕捉手段と、前記捕捉手段の上昇又は下降の
   動作に連動して同じ方向に移動するプッシャガイドとを
   備え、前記プッシャガイドは、前記捕捉手段の移動より
   も遅れた位置に設定され且つ前記捕捉手段による獣皮の
   捕捉位置の近傍で前記個体の体表面に突き当たるレスト
   を設けてなる食肉加工用スキンナー。