JPS597409B2 - 生皮の胴部分を剥離する装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、例えば食用豚の如き動物の屠殺体から牛皮の
胴部分を剥離する方法並びに装置に係る。

多くの商業的食肉包装作業において、牛皮は、普通、引
張ることによって動物の屠殺体から剥離され、または、
或る場合には、動物は屠殺されたのち、牛皮が一次割断
片から剥離される。

しかし、牛皮が屠殺体から引張りによって分離されると
きは、相当量の脂肪がしばしば牛皮と一緒に剥離される
。

脂肪はあとで牛皮から分離されなくてはならない。

さらに、一次割断片からの牛皮の分離は時間を食う作業
であり，且つ、高価な装置の使用を伴う。

したがって、本発明の目的は、動物の屠殺体から牛皮の
胴部分を剥離する新規の方法並びに装置であって牛皮に
残る脂肪の量が最小であり、且つ、牛皮の胴部分が単片
として剥離され得るものを提供することである。

さらに明細に記するならば、前記装置は、動物の生皮の
胴体部分を切断し、ドラム装置によって捕捉されるフラ
ップを形成し、次いで前記ドラム装置が可撓の加圧され
た可動ブレードに当接させて屠殺体を回転し、前記可動
ブレードが屠殺体から牛皮を漸次剥離するように働らく
。

本発明の新規の方法を実施するため、後脚部分の牛皮が
、吊垂される屠殺体から先ず除去され、そのあと、前肢
の直ぐ後の牛皮の切断が、屠殺体を完周するように為さ
れ、そして最後に、動物の屠殺体の牛皮の胴部分全体が
、屠殺体から牛皮を漸次的に剥離するため該屠殺体を可
撓の加圧された可動のブレードに当接させて回転させる
回転ドラムの作用によって分離される。

本発明の前記並びにその他の諸目的及び諸利点は、添付
図面を参照して以下為される説明から、一そう充分に明
らかになるであろう。

添付図面の全部を通じて、同一または同様の部品は、同
一の参照番号を以て表わされることが指摘される。

添付図面のうち、特に第１図を参照すると、全体として
１０を以て表される新規の牛皮剥離装置の一実施例が図
示されている。

該生皮剥離装置１０はベース１１を有し、該ベース１１
は１対の細長い長手方向の管状フレーム部材１２であっ
て、おのおの、複数個のブラケット１３をそれに結合さ
れたものから成っている。

各ブラケット１３はボルト１５によってそれに結合され
た足パツド１４を有する。

ベース１１は、さらに、複数個の細長い横フレーム部材
１６を有し、これら横フレーム部材１６は概ね矩形の形
状を有し、おのおの、その端部に、前記長手方向のフレ
ーム部材１２の外面と嵌接する弧形凹所を有する。

横フレーム部材１６はたがいに近接して離間された対と
して配列され、各フレーム部材は１対の割リング要素１
７をその反対両端部に例えば溶接によって結合されてい
る。

割リング要素１７は長手方向フレーム部材１２の外面と
係合し、それに対してボルト１８によって締付けられて
いる。

１対のたがいに長手方向に離間された事実土平行した軌
道部材１９が配設され、これら部材１９は、おのおの、
１対の横フレーム部材１６に固定的に結合されている。

各軌道部材１９は、なか高の尖った上面２０であってそ
の両側面が頂から下方へ傾斜したものを有する。

各軌道部材１９はさらに１対の止め要素２１を設けられ
、各止め要素２１は関連軌道部材の反対両端に結合され
ている。

キャリツジ装置２２がベース１１上に配置され、該装置
２２は細長い全体として円筒形にされた長手方向の支持
部材２３と円筒形の長手方向の支持部材２４とを有す名
、長手方向の支持部材２４は、その反対両端に結合され
てそれから横方向へ突出した１対の矩形中空の横方向支
持部材２５を有する。

長手方向の支持部材２３もその反対両端に結合されてそ
れから横方向に突出した１対の全体として矩形の横方向
支持部材２６を有し、これら支持部材２６は支持部材２
５内に伸縮嵌合する。

キャリツジ２２は複数個の軌道係合ローラ２７を有し、
各ローラ２７は長手方向支持部材２３，２４の一端に結
合されている。

軌道係合ローラ２７は軌道部材１９の上面に浴って転勤
自在である。

複動液圧シリンダ２８が長手方向部材２４の中央部分に
結合され、該シリンダ２８はその内部で運動し得るピス
トンを有し、該ピストンにピストン棒２９が結合されて
いる。

ピストン棒２９は支持部材２３の中央部分に結合されて
いる。

液圧シリンダ２８は、圧力下の液圧流体給源に接続され
ている。

ピストン棒２９の繰出しと引込めは、長手方向支持部材
のたがいに対する相対転移運動を生じさせる。

コンベヤ装置３０がベース１１上に配設され、１対のコ
ンベヤ・ロール３１を有し、各ロール３１は支持部材２
５の１個に隣接してその外方に装架される。

これに関連して、各支持部材２５は１対の横方向にたが
いに離間されたブラケット３２を取付けられており、コ
ンベヤ・ロール３１の軸３３が、ブラケット３２によっ
て相持される軸受３４に支持されている。

エンドレス型のコンベヤ・ベルト則チエプロン３５がコ
ンベヤ・ロール３１のまわりに掛設されている。

コンベヤ・ロール３１の１個は好適な液圧モータまたは
電動機によって１駆動される。

コンベヤ装置３０は、さらに、１対の細長い傾斜された
ランプ則ち斜板３６を有し、各斜板３６は横支持部材２
５の上面に配設され、おのおの、ベース１１の長手力向
フレーム部材１２に対して実質的に平行関係に延在する
。

垂直の支持体３７がベース１１上に装架され、円筒形の
下垂直支持部材３９であって１対の割リング・クランプ
３８を取付けられたものを有する。

割リング・クランプ３８はベース１１の長手方向支持部
材２４に締付係合している。

垂直支持体３７は支持部材２４の中間に固締されている
。

その上端にキャップ４１を有する円筒形の上垂直支持部
材４０は下支持部材３９上に伸縮自在に嵌合配置されて
、それに対して垂直方向に変位自在である。

内支持柱４２が下支持部材３９内に位置されてそれに固
定結合され、その上端にフランジ４３を配設されている
、複動液圧シリンダ４４がフランジ４３上に取付けられ
て、それから垂直に上方に延びている。

液圧シリンダ４４はその内部で運動しうるピストンを有
し、それにピス′トン棒４５が結合されている。

ピストン棒４５はキャップ４１の下面に結合されている
。

液圧シリンダ４４は圧力下の液圧流体給源に接続され、
ピストン棒４５の繰出しと引込めは、下垂直支持部材３
９に対する土垂直支持部材４０の垂直方向転移を生じさ
せる。

上垂直支持部材４０はその上端に隣接して上水平支持板
４６を結合され、そして、その下端部に隣接して下水平
支持板４７を結合されている。

これに関連して、支持板４６ ．４７は、第１図と第２
図とに明示されるように、それらの片側に隣接して１対
のたがいに離された垂直取付要素４８を配設されている
。

各取付要素４８は、組合わ゛された支持板４６，４７を
完全に貫いて突出し、おのおの、バンド５０に結合され
たねじボルト４９を通すための１対の開口を有する。

バンド５０は上垂直支持部材４０の外面を包囲して延び
ている。

好適なナット５１がボルト４９の端部とねじ係合して前
記支持板４ ６ ，， ４ ７を垂直支持体３７に締付
けて固定している。

各支持板４６，４７は上垂直支持部材４０の周面の一部
を受入れるため空所を形成されている。

皮剥ぎ装置５２が上及び下支持板４６ ．４７上に支持
され、それは細長い垂直方向に配置された軸５３を有す
る。

軸５３は下支持板４７に形成された開口５４を通って突
出する縮径された下端部分５５を有する。

端板要素５６が配設されて下支持板４γの下面に対して
ボルト５７によって締付けられている。

ボルト５７の１本は軸５３の端部にねじ込まれている。

したがって、軸５３はその下端において下支持板４７に
固定されている。

軸５３はその上端部に軸方向の凹所５８を有し、凹所５
８はその内部に上方へ突出する管状軸要素５９を収容し
ている。

上支持板４６は、めねじ付きの管状端要素６０であって
外曲された半径方向フランジ６１を一体形成されたもの
を受入れる開口を有する。

複数本のボルト６２がフランジ６１を上支持板４６に対
して締付け、これらボルトの１本は、めねじ付きの管状
端要素６０とねじ係合し、それによって、管状軸要素５
９を上支持板４６に締付けている。

このようにして、管状軸要素５９は軸５３の上向き延長
部を構成している。

したがって、合成軸は上支持板と下支持板との間に延在
してそれらに固定的に結合されている。

再び第２図を参照すると、１対の玉軸受装置６３が配設
され、おのおの、軸５３の一端部に係合し、それぞれ、
軸受ハウジング６４内に装架されている。

各軸受ハウジング６４は環状フランジ６５を有し、該フ
ランジ６５を貫いて複数本のボルト６６が突出し、該ボ
ルトは垂直方向に配向されたドラム６７の端板６８にね
じ係合している。

ドラム６７は、さらに、端板６８に固定的に結合された
円筒形部分６９を有する。

ドラム６７は軸５３に相対して回転するようにそれにジ
ャーナル支持されている。

ドラム６７はその円筒形部分６９に凹所７０を形成され
ており、凹所７０はドラム６７の軸方向長さの全体に亘
って延在している。

凹所は概ね円筒形である。

細長い、歯付きの、生皮捕捉シリンダ７１が前記凹所内
に位置され、その周面全体に歯７２を設けられている。

下端板７３がボルト７４によってドラム６７の下端板６
８に結合されている。

上端板７５がボルトによってドラム６７の上端板６８に
結合され、玉軸受７６の歯付きシリンダ７１と端板との
間に配置されて、歯付きシリンダ７１をドラム６７に相
対して回転させるようにジャーナル支持している。

ドラム６７を駆動回転させそして歯付きシリンダγ１を
回転させるための装置が配設される。

ドラム６７を駆動する装置は、ボルト７９によって複数
個の接続パッド７８に結合される被動スプロケット７７
を有する。

接続パッド７８は下端板６８とドラム６７とに固定的に
結合されている。

被動スプロケット７７は水平に配向されて、下支持板４
１上方に位置されている。

したがって、スプロケット７７が回転されるとき、ドラ
ム６７は軸５３によって画定される軸線を中心として回
転される。

歯付きシリンダ７１は、第２図に明示されるごとく、そ
の上端内に押込まれてそれから外方に突出するスプロケ
ット取付部材８０を有する。

スプロケット８１がボルト８２によってスプロケット取
付部材８０に結合されている。

スプロケット取付部材８０は締径された端部分８３を有
し、該端部分８３は上端板即ちキャップ７５内に突出し
、したがって、玉軸受７６の内レースは前記縮径端部分
８３と係合し、それによって画成された肩部に支持され
ている。

再び第２図を参照すると、管状軸要素５９はそれに同心
配置された並軸受８４を有し、該並軸受８４はそれに同
心配置されたスプロケット・スリーブ８５を支持してい
る。

スプロケット・スリーブ８５は、その上端に大きいスプ
ロケット８６を固定的に結合され、その下端に隣接して
、より小さいスプロケット８７を固定的に結合されてい
る，スプロケット８７はスプロケット８１に対して共平
面関係に配置され、チェーン８８がスプロケット８１と
８７のまわりに掛設されている。

したがって、スプロケット８６が回転されるとき、スプ
ロケット８７も回転され、それによって、チェーン８８
を介してスプロケット８１を駆動する。

かくして、歯付きシリンダ７１がドラム６７に相対して
回転される。

ドラム６７と歯付きシリンダ７１を回転するための動力
装置が配設され、該装置は下支持板４γに取付けられて
それから下方へ突出した液圧モータ装置８９と、上支持
板４６上に取付けられてそれから上方に突出した液圧モ
ータ装置９０とを有する。

軸９１と軸９２は、空気式クラッチ機構９３に駆動自在
に相関結合されている。

軸９２は軸アダプタ９４内に突入してそれに相互連結さ
れており、軸アダプタ９４はそれと一緒に回転するよう
にスプロケット９５を結合されている。

軸９１は軸アダプタ９６内に突入しており、軸アダプタ
９６はそれと一緒に回転するようにスプロケット９７を
結合されている。

皮剥ぎサイクルの初めにおいて、クラッチ９３は外され
た位置に在る。

液圧モータ９０が始動されることによって、歯付きシリ
ンダ７１はスプロケット９７ ，８６ ，８７ ，８１
を介して回転される。

歯付きシリンダ７１が概ね１／２〜３／４回転（これは
変更され得る）され、そして生皮フラップが形成された
のち、クラッチ９３が掛けられ、液圧モータ８９はスプ
ロケット９５と７７とを介してドラム６７を回転させる
。

次いで液圧モータ９０は液圧モータ８９と同じ速度で回
転する。

この回転はドラム６７の回転に相対して歯付きシリンダ
７１を定置位置に維持し、液圧モータ９０は、さらに、
液圧モータ８９の動力を補充する。

エンドレス チェーン９８がスプロケット９５と、ドラ
ム６７に結合されたスプロケット７７とのまわりに掛設
されている。

したがって、スプロケット９５が駆動されるとき、ドラ
ム６７が回転される。

エンドレス・チェーン９９がスプロケット９７とスプロ
ケット８６とのまわりに掛設されており、それによって
、スプロケット９７が回転されるとき、スプロケット８
６が駆動され、それによって、スプロケット８７、チェ
ーン８８及びスプロケット８１を駆動して歯付きシリン
ダ７１を回転させる。

次ぎに、第１図と第５図とを参照すると、皮剥ぎブレー
ド組立体１００が配設され、該組立体１００は上支持板
４６と下支持板４７との間に延在してそれらに固定的に
結合された細長い概ね矩形にされた垂直に位置された支
持板１０１を有する。

支持板１０１はドラム６７の外面に対して離間関係に位
置されている。

支持板１０１はその一表面に結合された細長い事実上ま
っすぐなＵ形案内部材１０２を有し、該部材１０２は支
持板１０１の高さ即ち長さの実質的に全体に亘って延在
する。

Ｕ形案内部材１０２は細長い可膨圧力部材１０３を内部
に配置されている。

該圧力部材１０３は弾性可膨材料から形成され、圧縮空
気給源に接続されている。

ブレード組立体１００はさらに複数個の細長い水平に配
向されたブレード支持指１０４を有し、これら支持指１
０４は、おのおの、上及び下支持板を通って延びてそれ
らに結合される細長いピボット軸１０５が貫通する開口
を形成されている。

複数個のスペーサ要素１０６が、おのおの、隣接対の支
持指１０４間に位置され、各スペーサ要素１０６はボル
トによって支持板１０１に結合されている。

スペーサ要素１０６はさらに開口を貫設され、軸１０５
はスペーサ要素１０６のおのおのの前記開口を通って延
在する。

スペーサ要素１０６は、ブレード支持指１０４を互いか
ら垂直方向に離間させている。

細長い事実上直線形の垂直方向に配置された皮剥ぎブレ
ード１０７がボルト１０８によって支持指１０４に結合
されている。

これに関して、各支持指１０４はブレード１０７を受入
れるスロット１０９を有し、ブレード１０７はボルト１
０８によって支持指１０４の４個に結合される。

ブレード１０７はドラム６７の外面至近に位置される切
刃１１０を配設されている。

可膨圧力部材１０３は支持指１０４と係合し、膨脹され
たときは指１０４を軸１０５によって画成されるそれら
のピボット軸線を中心として、ドラム６７へ向けて押圧
する。

牛皮剥離装置１０は、さらに、ドラム６７に形成された
凹所１１２内に位置されたフラップ形成ブレード組立体
１１１を有する。

フラップ形成ブレード組立体１１１は、凹所１１２内に
位置された細長い、垂直方向に配向されたブレード支持
部材１１３を有する。

該部材１１３は好適なボルト１１４によってドラム６７
に結合されている。

細長い事実上直線の、垂直方向に配向されたフラップ形
成ブレード組立体１１１は凹所１１２内に配置され、そ
してブレード支持部材１１３に形成されたスロットに支
持され、止ねじ１１６によって適所に保持されている。

止ねじ１１６は支持部材１１３に形成されたねじ孔を通
って延びている。

牛皮剥離装置１０は、さらに、屠殺体係合装置１２６を
有し、該装置１２６は、矩形の横断面形状を有する細長
い垂直支持体１２７であって、その端に、キャリツジ装
置２２の長手方向支持部材２３に対して締付係合する割
締付リング１２８を溶接されたものから成る。

好適なボルト１２９が締付リング１２８をキャリツジ装
置２２に対して締付関係に固定する。

垂直支持体１２７は、第１図に明示されるごとく、その
下端部分に隣接して内部に取付板１３０を設けられてい
る。

複動液圧シリンダ１３１の一端が取付板１３０上に取付
けられてそれから上方へ突出している。

液圧シリンダ１３１はその内部で運動され得るピストン
を配設され、該ピストンにはそれから上方へ突出するピ
ストン棒１３２が結合されている。

ピストン棒１３２の上端は、水平方向に配向された矩形
の下支持アーム１３３の内端に結合されている。

支持アーム１３３は垂直支持体１２７に形成された開口
１２７ａを通じて突出している。

下支持アーム１３３はドラム６７へ向かって垂直支持体
１２７から外方へ突出し、前壁１３４を設けられている
。

複動空気シリンダ１３５が下支持アーム１３３内に位置
されてその前壁１３４に結合され、その内部に運動自在
のピストンを有する。

該ピストンはピストン棒１３６に結合され、ピストン棒
１３６は前壁１３４の前方へ突出し、その外端に概ねＵ
字形の胴体係合ヨーク１３７を取付けられている。

ピストン棒１３６の繰出しと引込めによって屠殺体係合
ヨーク１３７はドラム６７に近づくように、またはそれ
から遠ざかるように変位される。

複動液圧シリンダ１３８の一端が垂直支持体１２７の上
端壁１３９に結合されている。

液圧シリンダ１３８はその内部で運動自在のピストンを
有し、該ピストンはピストン棒１４０に結合されている
。

ピストン棒１４０はシリンダ１３８に相対して繰出され
、または引込められ得る。

ピストン棒１４０の下端は矩形にされた上取付板に結合
されている。

前記生皮剥離装置１０は、さらに、好適なハンガ１４６
ａによって長手方向に延在する構造用■ビーム１５２に
固定された頭上レール１４６を有する。

食用豚の屠殺体Ｈの如き動物の屠殺体はトロリ１４７に
よって頭上レール１４６から吊垂される。

トロリ１４７は、レール１４６上に支持される車１４９
を有するフレームを有する。

トロリ１４７は、リンク１４７ｂによって鉄鈎１４７ａ
に結合されている。

鉄鈎１４７ａは豚の後脚に突き刺されて、屠殺体Ｈがレ
ール１４６から吊垂されるとき実質的に水平に向かされ
る。

牛皮剥離装置１０は可動レール装置１５０を設けられ、
該装置１５０は胴体Ｈが頭上レール１４６から吊垂され
ている間に屠殺体Ｈの横方向移動を可能ならしめる。

第９図〜第１２図を参照すると、可動レール装置１５０
は装置１０が内部に位置される建物の一部を構成する細
長い横方向に延在する構造用■ビーム１５１と長手方向
に延在する構造用■ビーム１５２とに装架されている。

１対の長手方向にたがいに離されている細長い管状垂直
支持体１５３が長手方向■ビーム１５２の上面に固定的
に取付けられてそれから上方へ突出している。

１対の横方向に延びて長手方向にたがいに離された水平
の構造用みぞ形材１５４が管状垂直支持体１５３の上端
上に装架されている。

これらみぞ形材１５４は生皮剥離装置１０が収容配置さ
れる建物の一部を構成する。

各みそ形材１５４はその上にまくら軸受１５５を配置さ
れ、該談くら軸受１５５内には細長いピボット軸１５６
が支持される。

ピボット軸１５６はそれにフレーム構造体１５７を固定
的に結合され、それによって、フレーム構造体１５７は
ピボット軸受１５６によって画成される軸線を中心とし
て回動自在に装架されている。

フレーム構造体１５７は１対の長手方向にたがいに離さ
れた矩形フレーム１６０を有し、各フレーム１６０は１
対の垂直方向にたがいに離された水平の横フレーム要素
１５８であって垂直フレーム要素１５９に固定的に結合
されたものを以て構成される。

矩形フレーム１６０は長手方向フレーム要素１６１によ
って互いに固定結合されている。

１対の細長い、事実上直線の垂直フレーム要素１６２が
、おのおの、矩形フレーム１６０の一つに固定結合され
て、それから上方に突出している。

各垂直フレーム要素１６２は関連矩形フレーム１６０の
上横フレーム要素１５８の中心部分に固定的に結合され
ている。

各垂直フレーム要素１６２は関連矩形フレーム１６０に
固定結合された１対の傾斜した支柱１６３によって補強
されている。

各垂直フレーム要素１６２の上端はピボット軸１５６に
それと一緒に運動するように固定結合されている。

１対の細長い、実質的に平らな垂直軸１６４はおのおの
一端を矩形フレーム１６０の１個に固定的に結合されて
それから下方へ突出している。

垂直軸即ちレール・ハンガ１６４は関連矩形フレーム１
６０の下横フレーム要素１５８の中心部に結合されてい
る。

各ハンガ１６４の下端部分１６５は横方向に片寄るよう
に曲げられて好適なボルトなどによって細長いレール部
分１６６に結合されている。

レール１４６はレール部分１６６によつて連絡される空
間即ちギャップを画成している。

かくのごとく、レール部分１６６は、実際上、頭上レー
ル１４６の一部を構成し、該レール１４６に対して長手
方向に整合するように、または整合から脱するように変
位され得る。

レール部分１６６がレール１４６に対する整合位置から
脱するよう・に変位されるとき屠殺体支持］・ロリ１４
７がレール１４６から外れて落ちるのを防ぐ装置が配設
されている。

即ち、細長い実質的に直線の円筒形の軸１６８が、おの
おのブラケット１６７によって支持される１対の軸受１
６９に支持されており、ブラケット１６７は、■ビーム
１５２の下面に結合されてレール１４６を支持する帯板
１４６ａに結合されている１対の細長い弧形止め部材１
７０は、おのおの、その一端を軸１６８に結合されて、
それと一緒に運動するようにされている。

止め部材１７０は軸１６８によって画成される軸線を中
心として垂直方向に回動され得る。

レール１４６の上面とレール部分１６６の上面とに対し
て妨害関係に入るように、またはそれから脱するように
、前記止め部材１７０を変位させるための装置が構設さ
れる。

該装置は、■ビーム１５２に結合されたブラケット１７
１に支持される空気シリンダ１７２を有する。

空気シリンダ１７２はピストン棒１７３を設けられ、該
ピストン棒１７３は可撓のリンク１７４によってＵ形要
素１７５に結合されている。

Ｕ形要素１７５は前記止め部材１７０の一つの上面に結
合されている。

ピストン棒１７３が引込められるとき、止め部材１７０
は垂直方向上方へ回動されてレール１４６とレール部分
１６６から遠ざかる。

しかし、ピストン棒１７３が繰出されるときは、止め部
材１７０はレール１４６とレール部分１６６の上面に係
合して、レール１４６とレール部分とに沿う屠殺体支持
トロリ１４７の運動を妨害する。

このとき、止め部材１７０はレール部分とレールとの間
の接続点においてレール１４６とレール部分１６６の上
面と係合する。

その弧形の形状の故に、止め部材１７０は、降下された
妨害位置に在るとき、たとえレール部分１６６が横方向
に回動されても、レール部分１６６に対する接触を維持
し得る。

牛皮剥離装置１０の運転間、先ず牛皮が食用豚の屠殺体
Ｈの後脚Ｌから剥ぎ取られ、モして鉄鈎１４７ａが該後
脚Ｌに突き通されてトロリ１４７に結合され、レール１
４６から屠殺体Ｈを吊垂する。

次いで牛皮が、好適な機械的皮剥ぎ手段によって後脚の
腿部分Ｍから剥離される。

次いて、屠殺体Ｈは次ぎのステーションに移転され、生
皮に対する切込みＣが、第６図に示されるごとく、屠殺
体Ｈの前脚の直ぐ後で胴を完周して施される。

次いで屠殺体はレール１４６に沿って前進されて、レー
ル部分１６６上に進入せしめられる。

屠殺体Ｈがレール部分１６６の概ね中央に達したとき、
空気シリンダ１７２が作動されてピストン棒１７３を繰
出し、それによって止め部材１７０を押してレール１４
６とレール部分１６６の上面に対して係合関係に入らし
める。

止め部材１７０は、レール１４６とレール部分１６６か
らの屠殺体支持トロリ１４７の偶然による離脱を阻止す
る。

屠殺体Ｈがレール部分１６６に支持されるとき、屠殺体
Ｈは皮剥ぎ装置５２と屠殺体係合装置１２６との間に位
置される。

複動空気シリンダ１３５，１４３が作動されてそれらの
ピストン棒を繰出し、その結果、ヨーク１３７，１４５
が屠殺体Ｈに係合してそれをドラム６７に対して押しつ
ける。

支持アーム１３３と１４１は適正な高さに既に調整され
ており、垂直支持体３７も既に調整されていることが指
摘される。

次ぎに第７図を参照すると、豚の屠殺体Ｈがヨーク１３
７と１４５とによってドラム６７に対して圧接されると
き、屠殺体Ｈの表面は歯付きシリンダ７１に当接して位
置されることが認められる。

歯付きシリンダ７１は、皮剥ぎサイクルの初めにおいて
、第７図に明示されるように、屠殺体係合装置１２６に
対向して位置される。

歯付きシリンダ７１は第７図において矢印によって示さ
れる方向に回転され、牛皮をフラップ形成ブレード１１
１に対して押し付け、したがって、屠殺体Ｈの胴部分の
全長に亘って牛皮が切断される。

次いで、牛皮の切断縁が歯付きシリンダ７１によって捕
捉されるとともにシリンダ７１の周囲に巻付けられる。

歯付きシリンダ７１は第８図に示される位置まで概ね１
８０°の円弧に亘って回転される。

概ね１８０°の円弧に亘る歯付きシリンダ７１の回転間
、ドラム６７は静止状態にとどまっている。

次いで、歯付きシリンダ７１に対する駆動は解除され、
ドラム６７の動力給源からのドラム６７に対する駆動が
完成される。

歯付きシリンダとドラムとのかくのごとき作動シーケン
スはクラッチ装置９３によって制御される。

歯付きシリンダ７１が停止されたのち、皮剥ぎブレード
１０７のための可膨圧力部材１０３が膨張されて皮剥ぎ
ブレード１０７を圧迫してドラム６７の周面至近に隣接
させる。

ドラム６７が第８図において矢印によって示される方向
に回転されるにしたがって、牛皮は屠殺体Ｈの胴部分か
ら漸次剥離される。

ドラム６７が３６０°の円弧に亘って回転されたとき、
牛皮は屠殺体Ｈから完全に分離されている。

分離された生皮は、依然として、歯付きシリンダ７１に
よって捕捉されており、したがって、歯付きシリンダ７
１を概ね１８０°の円弧に亘って逆方向に回転させてフ
ラップを解放することが必要である。

牛皮はコンベヤ・ベルト３５上に落下し、搬送されて集
められる。

牛皮のフラップ部分が歯付きシリンダ７１の周面に部分
的に巻付けられたのち、空気シリンダ１３５ ，１４３
は引込められていることが指摘される。

屠殺体Ｈは、牛皮のフラップ部分が歯付きシリンダ７１
の周囲に巻付けられることの結果としてドラム６７に接
して保持される。

牛皮が屠殺体Ｈの胴部分から分離されると同時に、トロ
リによって支持される胴部分は、ドラム６７から遠ざか
るように回動して、レール部分１６６がレール１４６に
対して整合する位置に移る傾向を有する。

空気シリンダ１７７はそのピストン棒１７８を繰出すよ
うに作動され、それによって、フレーム構造体１５７を
中心位置決めするとともにレール部分１６６をレール１
４６に対して整合させる。

これら空気シリンダは次いで引込められ、そして空気シ
リンダ１７２がピストン棒１７３を引込めるように作動
される。

止め部材１７２はレール部分１６６とレール１４６に対
する妨害関係位置から離れ去るように回動され、それに
よって、剥皮された屠殺体Ｈがレール１４６に沿って運
び去られることを許すとともに、次ぎの剥皮さるべき屠
殺体が皮剥ぎ作業のための位置に運び込まれることを可
能にする。

豚の屠殺体Ｈは次隣の区域に移転されて該屠殺体の肩部
及び頭部が剥皮される。

本発明による新規の装置に従って豚の屠殺体から牛皮が
剥離されるときは、牛皮にはきわめて僅かの脂肪が残る
にすぎず、したがって、牛皮がその他の工程、例えばゼ
ラチンの抽出、において使用される前に該生皮に特別の
付加処理を施すことをほとんど要しないことが発見され
た。

また、本発明の方法は豚が屠殺後その牛皮を剥ぐことな
しに一次割断されるとき要求される予備工程である熱湯
消毒および毛焼きを行う必要を無くする。

以上を以て、本発明によれば、例えば食用豚のごとき動
物の屠殺体の胴部から牛皮を剥離する新規の方法並びに
装置であって従来既知の比較される方法並びに装置のど
れよりも有効であるものが得られることが理解されたで
あろう。

本発明の推奨実施例が以上において説明されたが、本発
明の精神と前掲特許請求の範囲から逸脱することなしに
、さまざまの変更、適応及び修正が本発明に施され得る
ことが理解さるべきである。

【図面の簡単な説明】

第１図は新規の方法を実施するのに用いられる新規装置
の主要部分を、その若干部分を図示の明瞭性を得るため
破断して示している斜視図；第２図は矢印の方向に見た
ときの、第１図の２−２線に概ね沿って取られた横断面
図：第３図は矢印の方向に見たときの、第１図の３−３
線に概ね沼って取られた横断面図；第４図は矢印の方向
に見たときの、第１図の４−４線に概ね浴って取られた
横断面図；第５図は矢印の方向に見たときの、第１図の
５−５線に概ね浴って取られた横断面図；第６図は初め
の牛皮剥離段階を図示する吊下げられた屠殺体の概略斜
視図；第７図は生皮フラップの形成を示す概略横断面図
；第８図は牛皮が動物の屠殺体から剥離される態様を示
す、第γ図に似ている概略横断面図；第９図は回転ドラ
ムと屠殺体係合装置とに対する関係を示す可動レール装
置の概略端面図；第１０図は可動レール装置の斜視図；
第１１図は矢印の方向に見たときの、第１０図の１１−
１１線に概ね沿って取られた横断面図；第１２図は矢印
の方向に見たときの、第１１図の１ ２−１ ２線に概
ね沿って取られた横断面図である。 図面上、１０は「生皮剥離装置」、１１は「べ一ス」、
２２は「キャリツジ装置」、３０は「コンベヤ装置」、
３７は「垂直支持体」、５２は「皮剥ぎ装置」、６７は
「ドラム」、７１は「歯付きシリンダ」、９３は「クラ
ッチ装置Ｊ、１０３は「可膨圧力部材」、１０７は［皮
剥ぎブレ一目、１１１は「フラップ形成ブレード」、１
２６は「屠殺体係合装置」、１２７は「垂直支持体」、
１３３は「支持アーム」、１３７，１４５は［ヨーク」
、１３８は「空気シリンダ」、１４１はＵ支持アームゴ
、１４３はＵ空気シリンダ」、１４７は［トロリ」、１
４６は「レールＪ 、１６６は「レール部分」、１７０
は「止め部材」を示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 食用豚のごとき動物の屠殺体から生皮の胴部分を剥
   離する装置であって、回転され得る円筒形のドラムと、
   該ドラムを回転させるため該ドラムに駆動結合された駆
   動装置と、該ドラムの至近に位置された皮剥ぎブレード
   とを有するものにおいて：皮剥ぎ作業の初段階間に屠殺
   体の胴部分の生皮フシップを形成して補捉するための生
   皮フラップ形成捕捉機構を有し、該機構が、前記屠殺体
   が前記ドラムに圧接されているとき屠殺体の牛皮の胴部
   分を長手方向に切断するべく前記ドラムに設けられたフ
   ラップ形成ブレードと、牛皮のフラップを形成して補捉
   するため前記生皮の長手方向切断縁部に係合し且つ生皮
   フラップを前記フラップ形成ブレードに対して引張る捕
   捉装置とを有し、それによって、前記ドラムが回転され
   る゛とき、前記皮剥ぎブレードが屠殺体から牛皮の胴部
   分を漸進的に剥離することを特徴とする、動物の屠殺体
   から生皮の胴部分を剥離する装置。 ２ 特許請求の範囲第１項記載の装置において：前記捕
   捉装置が前記ドラムに相対して回転され得，一方向に回
   転されるとき、前記フラップ形成ブレードに対して前記
   生皮の長手方向切断縁部を漸進的に引張り、変位され得
   る屠殺体係合装置が前記ドラムに対して近づくまたは遠
   ざかるように移転自在であり、該屠殺体係合装置は、前
   記ドラムに近づくように移転されるとき、生皮フラップ
   が前記補捉装置によって補捉されるまで前記屠殺体を前
   記捕捉装置に当接させて保持するように仕組まれた、動
   物の屠殺体から牛皮の胴部分を剥離するー装置。 ３ 特許請求の範囲第２項記載の装置において：箭記捕
   捉装置が、屠殺体から生皮が剥離されたのち、該生皮の
   胴体部分を補捉して保持する歯付きシリンダを有し、該
   歯付きシリンダは、それが反対方向へ回転されるとき前
   記生皮を解放するように仕組まれた、動物の屠殺体から
   牛皮の胴部分を剥離する装置。 ４ 特許請求の範囲第１項記載の装置において：前記フ
   ラップ形成ブレードが、前記捕捉装置の至近位置で前記
   ドラムに取付けられる動物の屠殺体から生皮の胴部分を
   剥離する装置。 ５ 特許請求の範囲第１項記載の装置において：前記皮
   剥ぎブレードが作動位置と不作動位置との間で前記ドラ
   ムに相対して変位され得、該皮剥ぎブレードは、その作
   動位置に在るときは、前記ドラムの近くに隣接位置して
   屠殺体から牛皮を切り離し、その不作動位置に在るとき
   は、剥皮さるべき屠殺体に対する牛皮係合関係から離脱
   して位置され、前記皮剥ぎブレードをその作動位置と不
   作動位置との間で変位させる装置が設けられている、動
   物の屠殺体から牛皮の胴部分を剥離する装置。 ６ 特許請求の範囲第５項記載の装置において：前記皮
   剥ぎブレードを変位させる装置が可膨の圧力部材を有す
   る、牛皮の胴部分を剥離する装置。 ７ 特許請求の範囲第１項記載の装置において：前記ド
   ラムが、実質的に垂直の軸線を中心として回転するよう
   に垂直方向に定向されている、生皮の胴部分を剥離する
   装置。 ８ 特許請求の範囲第１項記載の装置において：前記ド
   ラムと前記屠殺体係合装置がキャリツジ上に装架され、
   軌道装置を有するベースが前記キャリツジを前記軌道装
   置に沿って運動するように支持する、牛皮の胴部分を剥
   離する装置。 ９ 特許請求の範囲第３項記載の装置において：前記歯
   付きシリンダが垂直方向に定向され、実質的に垂直の軸
   線を中心として回転され得る、牛皮の胴部分を剥離する
   装置。