JP3433590B2 - 逆止弁ブリッジ冷媒回路 - Google Patents
逆止弁ブリッジ冷媒回路Info
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2313/00—Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for
- F25B2313/027—Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for characterised by the reversing means
- F25B2313/0272—Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for characterised by the reversing means using bridge circuits of one-way valves
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- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、逆止弁ブリッジ
を備えた冷媒回路の改良に関する。
を備えた冷媒回路の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、空気調和機や冷凍機の能力およ
び成績係数を向上させるために、室内外熱交換器の対向
流化や過冷却熱交換器の使用が行われる。その際に、冷
房時および暖房時の両方で熱交換器の対向流化や過冷却
熱交換器の使用を可能にするために、４つの逆止弁を用
いた逆止弁ブリッジ冷媒回路を用いて、冷房時・暖房時
の何れの場合でも室内外熱交換器や過冷却熱交換器にお
ける冷媒流の方向が同一になるようにしている。
び成績係数を向上させるために、室内外熱交換器の対向
流化や過冷却熱交換器の使用が行われる。その際に、冷
房時および暖房時の両方で熱交換器の対向流化や過冷却
熱交換器の使用を可能にするために、４つの逆止弁を用
いた逆止弁ブリッジ冷媒回路を用いて、冷房時・暖房時
の何れの場合でも室内外熱交換器や過冷却熱交換器にお
ける冷媒流の方向が同一になるようにしている。
【０００３】また、膨張弁やドライヤ等のように空気調
和機や冷凍回路で用いられる機能部品の中には、冷媒流
の方向,温度条件,冷媒の相状態(液,気体,気液混合)等の
制約を受けるものがある。そこで、上記機能部品を冷房
および暖房の両方で使用可能にするために、上述の如く
４つの逆止弁を用いた逆止弁ブリッジ冷媒回路を用いて
冷房時・暖房時の何れの場合でも上記機能部品における
冷媒流の方向を同一にして、上記制約を回避する必要が
ある。
和機や冷凍回路で用いられる機能部品の中には、冷媒流
の方向,温度条件,冷媒の相状態(液,気体,気液混合)等の
制約を受けるものがある。そこで、上記機能部品を冷房
および暖房の両方で使用可能にするために、上述の如く
４つの逆止弁を用いた逆止弁ブリッジ冷媒回路を用いて
冷房時・暖房時の何れの場合でも上記機能部品における
冷媒流の方向を同一にして、上記制約を回避する必要が
ある。
【０００４】通常、上記対向流化の対象となる熱交換
器,過冷却熱交換器等の機器は冷媒回路中において使用
される。そこで、図４に示すように、４つの逆止弁３〜
６を環状に連結してなる第１逆止弁ブリッジ回路１の逆
止弁４,５の間と４つの逆止弁７〜１０を環状に連結し
てなる第２逆止弁ブリッジ回路２の逆止弁７,１０の間
とを接続し、第１逆止弁ブリッジ回路１の逆止弁３,４
の間と逆止弁５,６の間とを第１機器ｆ1を介して接続す
る一方、第２逆止弁ブリッジ回路２の逆止弁７,８の間
と逆止弁９,１０の間とを第２機器ｆ2を介して接続する
のである。
器,過冷却熱交換器等の機器は冷媒回路中において使用
される。そこで、図４に示すように、４つの逆止弁３〜
６を環状に連結してなる第１逆止弁ブリッジ回路１の逆
止弁４,５の間と４つの逆止弁７〜１０を環状に連結し
てなる第２逆止弁ブリッジ回路２の逆止弁７,１０の間
とを接続し、第１逆止弁ブリッジ回路１の逆止弁３,４
の間と逆止弁５,６の間とを第１機器ｆ1を介して接続す
る一方、第２逆止弁ブリッジ回路２の逆止弁７,８の間
と逆止弁９,１０の間とを第２機器ｆ2を介して接続する
のである。
【０００５】こうすることによって、例えば、冷房時に
は実線の矢印で示すように第１逆止弁ブリッジ回路１か
ら第２逆止弁ブリッジ回路２に向かって冷媒が流れる一
方、暖房時には破線の矢印で示すように第２逆止弁ブリ
ッジ回路２から第１逆止弁ブリッジ回路１に向かって冷
媒が流れる場合であっても、第１機器ｆ1および第２機
器ｆ2を流れる冷媒の方向は、暖房時および冷房時に拘
わらず同じ方向となるのである。
は実線の矢印で示すように第１逆止弁ブリッジ回路１か
ら第２逆止弁ブリッジ回路２に向かって冷媒が流れる一
方、暖房時には破線の矢印で示すように第２逆止弁ブリ
ッジ回路２から第１逆止弁ブリッジ回路１に向かって冷
媒が流れる場合であっても、第１機器ｆ1および第２機
器ｆ2を流れる冷媒の方向は、暖房時および冷房時に拘
わらず同じ方向となるのである。
【０００６】図５は図４に示す逆止弁ブリッジ冷媒回路
の具体例であり、図４における第１機器ｆ1として室外
熱交換器１１を使用する一方、第２機器ｆ2として上流
側から順に接続された過冷却熱交換器１２,膨張弁１３
およびドライヤ１４を使用し、さらに、第１逆止弁ブリ
ッジ回路１,第２逆止弁ブリッジ回路２,室内熱交換器１
５,四路切換弁１６,過冷却熱交換器１２および圧縮機１
７を環状に連結した空気調和機である。ここで、上記膨
張弁１３には冷媒通過方向が指定されており、ドライヤ
１４には使用温度上の制約があるために常時膨張弁１３
を通過した後の冷たい冷媒を通すように指定されている
ものとする。その場合に、図４に示すような逆止弁ブリ
ッジ冷媒回路を用いた空気調和機では、冷房時および暖
房時に拘わらず第１機器ｆ1および第２機器ｆ2を流れる
冷媒の方向は一定であるから、膨張弁１３には一定方向
に冷媒が流れ、ドライヤ１４には膨張弁１３通過後の冷
媒が流れることになり、上述の膨張弁１３とドライヤ１
４の制約をクリアできるのである。また、室外熱交換器
１１を通過する冷媒の方向も冷房時および暖房時に拘わ
らず一定となり、室外熱交換器１１の対向流化を図るこ
とができるのである。
の具体例であり、図４における第１機器ｆ1として室外
熱交換器１１を使用する一方、第２機器ｆ2として上流
側から順に接続された過冷却熱交換器１２,膨張弁１３
およびドライヤ１４を使用し、さらに、第１逆止弁ブリ
ッジ回路１,第２逆止弁ブリッジ回路２,室内熱交換器１
５,四路切換弁１６,過冷却熱交換器１２および圧縮機１
７を環状に連結した空気調和機である。ここで、上記膨
張弁１３には冷媒通過方向が指定されており、ドライヤ
１４には使用温度上の制約があるために常時膨張弁１３
を通過した後の冷たい冷媒を通すように指定されている
ものとする。その場合に、図４に示すような逆止弁ブリ
ッジ冷媒回路を用いた空気調和機では、冷房時および暖
房時に拘わらず第１機器ｆ1および第２機器ｆ2を流れる
冷媒の方向は一定であるから、膨張弁１３には一定方向
に冷媒が流れ、ドライヤ１４には膨張弁１３通過後の冷
媒が流れることになり、上述の膨張弁１３とドライヤ１
４の制約をクリアできるのである。また、室外熱交換器
１１を通過する冷媒の方向も冷房時および暖房時に拘わ
らず一定となり、室外熱交換器１１の対向流化を図るこ
とができるのである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の逆止弁ブリッジ冷媒回路には以下のような問題があ
る。すなわち、上述のように、通常、冷媒回路中におい
ては、上記第１機器ｆ1と第２機器ｆ2は同時に使用され
る。したがって、図４に示すように、冷媒回路に対する
冷媒流の方向が逆になっても第１機器ｆ1と第２機器ｆ2
とにおける冷媒流の方向を同一にするためには、４個の
逆止弁を用いた逆止弁ブリッジ回路を２組必要とする。
つまり、通常、逆止弁ブリッジ回路を用いた冷媒回路で
は８個の逆止弁を必要とし、本来の空気調和機能や冷凍
機能以外に必要な補助スペースの拡大やコストの増大を
招くという問題がある。また、多くの逆止弁を使用する
と故障の可能性が高くなり、それだけ製品信頼性が低下
するという問題もある。
来の逆止弁ブリッジ冷媒回路には以下のような問題があ
る。すなわち、上述のように、通常、冷媒回路中におい
ては、上記第１機器ｆ1と第２機器ｆ2は同時に使用され
る。したがって、図４に示すように、冷媒回路に対する
冷媒流の方向が逆になっても第１機器ｆ1と第２機器ｆ2
とにおける冷媒流の方向を同一にするためには、４個の
逆止弁を用いた逆止弁ブリッジ回路を２組必要とする。
つまり、通常、逆止弁ブリッジ回路を用いた冷媒回路で
は８個の逆止弁を必要とし、本来の空気調和機能や冷凍
機能以外に必要な補助スペースの拡大やコストの増大を
招くという問題がある。また、多くの逆止弁を使用する
と故障の可能性が高くなり、それだけ製品信頼性が低下
するという問題もある。
【０００８】そこで、この発明の目的は、６個の逆止弁
を用いて、第１機器と第２機器との冷凍サイクル中にお
ける位置関係を維持しつつ各機器における冷媒通過方向
を一方向とすることができる逆止弁ブリッジ冷媒回路を
提供することにある。
を用いて、第１機器と第２機器との冷凍サイクル中にお
ける位置関係を維持しつつ各機器における冷媒通過方向
を一方向とすることができる逆止弁ブリッジ冷媒回路を
提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１に係る発明は、第１逆止弁・第１機器・第２
逆止弁および第２機器を,冷媒の流れる方向が一方向に
なるように冷媒管を介して順次環状に接続し、上記第１
逆止弁と第１機器との間に,第３逆止弁が介設された冷
媒管の一端を上記第１機器側に向かう流れを許可するよ
うに接続し、上記第２逆止弁と第１機器との間と,上記
第３逆止弁が介設された冷媒管の他端とを,第４逆止弁
が介設された冷媒管で上記第１機器からの流れを許可す
るように接続し、上記第２逆止弁と第２機器との間に,
第５逆止弁が介設された冷媒管の一端を上記第２機器側
に向かう流れを許可するように接続し、上記第１逆止弁
と第２機器との間と,上記第５逆止弁が介設された冷媒
管の他端とを,第６逆止弁が介設された冷媒管で上記第
２機器からの流れを許可するように接続し、上記第３逆
止弁と第４逆止弁との間および上記第５逆止弁と第６逆
止弁との間に,冷媒の出入り口を設けたことを特徴とし
ている。
め、請求項１に係る発明は、第１逆止弁・第１機器・第２
逆止弁および第２機器を,冷媒の流れる方向が一方向に
なるように冷媒管を介して順次環状に接続し、上記第１
逆止弁と第１機器との間に,第３逆止弁が介設された冷
媒管の一端を上記第１機器側に向かう流れを許可するよ
うに接続し、上記第２逆止弁と第１機器との間と,上記
第３逆止弁が介設された冷媒管の他端とを,第４逆止弁
が介設された冷媒管で上記第１機器からの流れを許可す
るように接続し、上記第２逆止弁と第２機器との間に,
第５逆止弁が介設された冷媒管の一端を上記第２機器側
に向かう流れを許可するように接続し、上記第１逆止弁
と第２機器との間と,上記第５逆止弁が介設された冷媒
管の他端とを,第６逆止弁が介設された冷媒管で上記第
２機器からの流れを許可するように接続し、上記第３逆
止弁と第４逆止弁との間および上記第５逆止弁と第６逆
止弁との間に,冷媒の出入り口を設けたことを特徴とし
ている。
【００１０】上記構成によれば、上記第３逆止弁と第４
逆止弁との間を冷媒の入り口とした場合には、第４逆止
弁,第１逆止弁,第５逆止弁の下流側の圧力が上流側の圧
力よりも高圧である為に冷媒は第４逆止弁,第１逆止弁
および第５逆止弁を通過できない。したがって、冷媒の
流路は、第３逆止弁→第１機器→第２逆止弁→第２機器
→第６逆止弁となる。これに対して、上記第５逆止弁と
第６逆止弁との間を冷媒の入り口とした場合には、第６
逆止弁,第２逆止弁,第３逆止弁の下流側の圧力が上流側
の圧力よりも高圧であるために冷媒は第６逆止弁,第２
逆止弁および第３逆止弁を通過できない。したがって、
冷媒の流路は、第５逆止弁→第２機器→第１逆止弁→第
１機器→第４逆止弁となる。その結果、上記第３逆止弁
と第４逆止弁との間を冷媒の入り口とした場合も上記第
５逆止弁と第６逆止弁との間を冷媒の入り口とした場合
も、上記第１機器および第２機器を通過する冷媒の方向
は同一方向となる。こうして、６個の逆止弁で、２個の
機器の冷凍サイクル中における位置関係を維持しつつ両
機器における冷媒通過方向を一方向とする機能が実現さ
れる。
逆止弁との間を冷媒の入り口とした場合には、第４逆止
弁,第１逆止弁,第５逆止弁の下流側の圧力が上流側の圧
力よりも高圧である為に冷媒は第４逆止弁,第１逆止弁
および第５逆止弁を通過できない。したがって、冷媒の
流路は、第３逆止弁→第１機器→第２逆止弁→第２機器
→第６逆止弁となる。これに対して、上記第５逆止弁と
第６逆止弁との間を冷媒の入り口とした場合には、第６
逆止弁,第２逆止弁,第３逆止弁の下流側の圧力が上流側
の圧力よりも高圧であるために冷媒は第６逆止弁,第２
逆止弁および第３逆止弁を通過できない。したがって、
冷媒の流路は、第５逆止弁→第２機器→第１逆止弁→第
１機器→第４逆止弁となる。その結果、上記第３逆止弁
と第４逆止弁との間を冷媒の入り口とした場合も上記第
５逆止弁と第６逆止弁との間を冷媒の入り口とした場合
も、上記第１機器および第２機器を通過する冷媒の方向
は同一方向となる。こうして、６個の逆止弁で、２個の
機器の冷凍サイクル中における位置関係を維持しつつ両
機器における冷媒通過方向を一方向とする機能が実現さ
れる。
【００１１】また、請求項２に係る発明は、請求項１に
係る発明の逆止弁ブリッジ回路において、上記第１機器
は室外熱交換器であり、上記第２機器は膨張弁であるこ
とを特徴としている。
係る発明の逆止弁ブリッジ回路において、上記第１機器
は室外熱交換器であり、上記第２機器は膨張弁であるこ
とを特徴としている。
【００１２】上記構成によれば、室外熱交換器である第
１機器と膨張弁である第２機器とを備える逆止弁ブリッ
ジ冷媒回路全体が一つの室外ユニットに収納されて、室
内ユニットの簡素化および軽量小型化が図られる。
１機器と膨張弁である第２機器とを備える逆止弁ブリッ
ジ冷媒回路全体が一つの室外ユニットに収納されて、室
内ユニットの簡素化および軽量小型化が図られる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、この発明を図示の実施の形
態により詳細に説明する。図１は本実施の形態の逆止弁
ブリッジ冷媒回路における概念図である。本逆止弁ブリ
ッジ冷媒回路は、逆止弁２１,第１機器ｆ1,逆止弁２２
および第２機器ｆ2を、冷媒の流れる方向が一方向にな
るように、冷媒管を介して順次環状に接続する。そし
て、逆止弁２１と第１機器ｆ1との間に逆止弁２３が介
設された冷媒管の一端を第１機器ｆ1側に向かう流れを
許可するように接続し、逆止弁２２と第１機器ｆ1との
間と逆止弁２３が介設された上記冷媒管の他端とを逆止
弁２４が介設された冷媒管で第１機器ｆ1側からの流れ
を許可するように接続する。同様に、逆止弁２２と第２
機器ｆ2との間に逆止弁２６が介設された冷媒管の一端
を第２機器ｆ2側に向かう流れを許可するように接続
し、逆止弁２１と第２機器ｆ2との間と逆止弁２６が介
設された上記冷媒管の他端とを逆止弁２５が介設された
冷媒管で第２機器ｆ2側からの流れを許可するように接
続する。そして、逆止弁２３,２４の間および逆止弁２
５,２６の間に冷媒の出入り口を設けて構成されてい
る。
態により詳細に説明する。図１は本実施の形態の逆止弁
ブリッジ冷媒回路における概念図である。本逆止弁ブリ
ッジ冷媒回路は、逆止弁２１,第１機器ｆ1,逆止弁２２
および第２機器ｆ2を、冷媒の流れる方向が一方向にな
るように、冷媒管を介して順次環状に接続する。そし
て、逆止弁２１と第１機器ｆ1との間に逆止弁２３が介
設された冷媒管の一端を第１機器ｆ1側に向かう流れを
許可するように接続し、逆止弁２２と第１機器ｆ1との
間と逆止弁２３が介設された上記冷媒管の他端とを逆止
弁２４が介設された冷媒管で第１機器ｆ1側からの流れ
を許可するように接続する。同様に、逆止弁２２と第２
機器ｆ2との間に逆止弁２６が介設された冷媒管の一端
を第２機器ｆ2側に向かう流れを許可するように接続
し、逆止弁２１と第２機器ｆ2との間と逆止弁２６が介
設された上記冷媒管の他端とを逆止弁２５が介設された
冷媒管で第２機器ｆ2側からの流れを許可するように接
続する。そして、逆止弁２３,２４の間および逆止弁２
５,２６の間に冷媒の出入り口を設けて構成されてい
る。
【００１４】上記構成の逆止弁ブリッジ冷媒回路は次の
ように動作する。すなわち、例えば、実線の矢印(イ)で
示すように、本逆止弁ブリッジ冷媒回路に冷媒を供給す
る。そうすると、逆止弁２４に遮られて逆止弁２３を通
過した冷媒は、逆止弁２１によって遮られて第１機器ｆ
1側に流れる。そして、第１機器ｆ1を通過した冷媒は、
逆止弁２４の下流側が上流側より高圧であるために逆止
弁２４を通過できずに逆止弁２２側に流れる。逆止弁２
２を通過した冷媒は、逆止弁２６によって遮られて第２
機器ｆ2側に流れる。そして、第２機器ｆ2を通過した冷
媒は、逆止弁２１の下流側が上流側より高圧であるため
に逆止弁２１を通過できずに逆止弁２５側に流れる。こ
うして、逆止弁２５を通過した冷媒は、逆止弁２６の下
流側が上流側より高圧であるために逆止弁２６を通過で
きず、実線の矢印(ロ)で示すように、本逆止弁ブリッジ
冷媒回路から流出していくことになる。つまり、冷媒は
実線の矢印で示す順路で流れるのである。
ように動作する。すなわち、例えば、実線の矢印(イ)で
示すように、本逆止弁ブリッジ冷媒回路に冷媒を供給す
る。そうすると、逆止弁２４に遮られて逆止弁２３を通
過した冷媒は、逆止弁２１によって遮られて第１機器ｆ
1側に流れる。そして、第１機器ｆ1を通過した冷媒は、
逆止弁２４の下流側が上流側より高圧であるために逆止
弁２４を通過できずに逆止弁２２側に流れる。逆止弁２
２を通過した冷媒は、逆止弁２６によって遮られて第２
機器ｆ2側に流れる。そして、第２機器ｆ2を通過した冷
媒は、逆止弁２１の下流側が上流側より高圧であるため
に逆止弁２１を通過できずに逆止弁２５側に流れる。こ
うして、逆止弁２５を通過した冷媒は、逆止弁２６の下
流側が上流側より高圧であるために逆止弁２６を通過で
きず、実線の矢印(ロ)で示すように、本逆止弁ブリッジ
冷媒回路から流出していくことになる。つまり、冷媒は
実線の矢印で示す順路で流れるのである。
【００１５】これに対して、破線の矢印(ハ)で示すよう
に上記逆止弁２５に遮られて逆止弁２６を通過した冷媒
は、逆止弁２２によって遮られて第２機器ｆ2側に流れ
る。第２機器ｆ2を通過した冷媒は、逆止弁２５の下流
側が上流側より高圧であるために逆止弁２５を通過でき
ずに逆止弁２１側に流れる。逆止弁２１を通過した冷媒
は、逆止弁２３によって遮られて第１機器ｆ1側に流れ
る。そして、第１機器ｆ1を通過した冷媒は、逆止弁２
２の下流側が上流側より高圧であるために逆止弁２２を
通過できずに逆止弁２４側に流れる。こうして、逆止弁
２４を通過した冷媒は、逆止弁２３の下流側が上流側よ
り高圧であるために逆止弁２３を通過できず、破線の矢
印(ニ)で示すように、本逆止弁ブリッジ冷媒回路から流
出していくことになる。つまり、冷媒は破線の矢印で示
す順路で流れるのである。
に上記逆止弁２５に遮られて逆止弁２６を通過した冷媒
は、逆止弁２２によって遮られて第２機器ｆ2側に流れ
る。第２機器ｆ2を通過した冷媒は、逆止弁２５の下流
側が上流側より高圧であるために逆止弁２５を通過でき
ずに逆止弁２１側に流れる。逆止弁２１を通過した冷媒
は、逆止弁２３によって遮られて第１機器ｆ1側に流れ
る。そして、第１機器ｆ1を通過した冷媒は、逆止弁２
２の下流側が上流側より高圧であるために逆止弁２２を
通過できずに逆止弁２４側に流れる。こうして、逆止弁
２４を通過した冷媒は、逆止弁２３の下流側が上流側よ
り高圧であるために逆止弁２３を通過できず、破線の矢
印(ニ)で示すように、本逆止弁ブリッジ冷媒回路から流
出していくことになる。つまり、冷媒は破線の矢印で示
す順路で流れるのである。
【００１６】その結果、実線の矢印による順路の場合も
破線の矢印による順路の場合も、第１機器ｆ1および第
２機器ｆ2を通過する冷媒の流れる方向は同一であり、
本逆止弁ブリッジ冷媒回路に対する冷媒流の方向が逆転
しても第１機器ｆ1および第２機器ｆ2を構成する各機能
部品における冷媒流の方向を同一にして、上記各機能部
品に対する制約を回避できるのである。
破線の矢印による順路の場合も、第１機器ｆ1および第
２機器ｆ2を通過する冷媒の流れる方向は同一であり、
本逆止弁ブリッジ冷媒回路に対する冷媒流の方向が逆転
しても第１機器ｆ1および第２機器ｆ2を構成する各機能
部品における冷媒流の方向を同一にして、上記各機能部
品に対する制約を回避できるのである。
【００１７】このように、本実施の形態における逆止弁
ブリッジ冷媒回路によれば、図４に示すような８個の逆
止弁を用いた従来の逆止弁ブリッジ冷媒回路の場合より
少ない６個の逆止弁で、上記従来の逆止弁ブリッジ冷媒
回路と同じ効果を奏することができる。したがって、本
実施の形態によれば、２つの機器の冷凍サイクル中にお
ける位置関係を維持しつつ各機器における冷媒通過方向
を一方向にするに際して、冷媒回路の組み込みスペース
の拡大やコストの増大や製品信頼性の低下を極力押さえ
ることができるのである。
ブリッジ冷媒回路によれば、図４に示すような８個の逆
止弁を用いた従来の逆止弁ブリッジ冷媒回路の場合より
少ない６個の逆止弁で、上記従来の逆止弁ブリッジ冷媒
回路と同じ効果を奏することができる。したがって、本
実施の形態によれば、２つの機器の冷凍サイクル中にお
ける位置関係を維持しつつ各機器における冷媒通過方向
を一方向にするに際して、冷媒回路の組み込みスペース
の拡大やコストの増大や製品信頼性の低下を極力押さえ
ることができるのである。
【００１８】ここで、上記第１機器ｆ1と第２機器ｆ2と
の組み合わせとして、以下のように種々の組み合わせが
考えられる。 第１機器ｆ1 第２機器ｆ2 ａ. 室外熱交換器 過冷却熱交換器，膨張弁，ドライヤ ｂ. 室外熱交換器 室内熱交換器 ｃ. 室外熱交換器 膨張弁 ｄ. 室外熱交換器 過冷却熱交換器，膨張弁 ： ： ：
の組み合わせとして、以下のように種々の組み合わせが
考えられる。 第１機器ｆ1 第２機器ｆ2 ａ. 室外熱交換器 過冷却熱交換器，膨張弁，ドライヤ ｂ. 室外熱交換器 室内熱交換器 ｃ. 室外熱交換器 膨張弁 ｄ. 室外熱交換器 過冷却熱交換器，膨張弁 ： ： ：
【００１９】図２は図１に示す逆止弁ブリッジ冷媒回路
の具体例であり、図１における第１機器ｆ1として室外
熱交換器２７を使用する一方、第２機器ｆ2として上流
側から順に接続された過冷却熱交換器２８,膨張弁２９
およびドライヤ３０を使用し、さらに、上記構成の逆止
弁ブリッジ回路,室内熱交換器３１,四路切換弁３２,過
冷却熱交換器２８および圧縮機３３を環状に連結した空
気調和機である。上記構成を有する空気調和機におい
て、膨張弁２９には冷媒通過方向が指定されており、ド
ライヤ３０には使用温度上の制約があるために常時膨張
弁２９を通過した後の冷たい冷媒を通すように指定され
ているものとする。その場合に、図２に示すような逆止
弁ブリッジ冷媒回路を用いた空気調和機では、冷房時お
よび暖房時に拘わらず第２機器ｆ2を流れる冷媒の方向
は一定であるから、膨張弁２９には一定方向に冷媒が流
れ、ドライヤ３０には膨張弁２９通過後の冷媒が流れる
ことになり、上述の膨張弁２９とドライヤ３０との制約
はクリアされるのである。また、室外熱交換器２７は、
流れる冷媒とファンから吹き付ける空気との流れの関係
を冷房時および暖房時に拘わらず向流とすることができ
(対向流化)、熱交換損失を減少できるのである。さら
に、上記室外熱交換器２７を第１機器ｆ1とし過冷却熱
交換器２８,膨張弁２９およびドライヤ３０を第２機器
ｆ2とする逆止弁ブリッジ冷媒回路全体を室外ユニット
内に収納することができ、室内ユニットの簡素化および
軽量小型化を図ることができる。
の具体例であり、図１における第１機器ｆ1として室外
熱交換器２７を使用する一方、第２機器ｆ2として上流
側から順に接続された過冷却熱交換器２８,膨張弁２９
およびドライヤ３０を使用し、さらに、上記構成の逆止
弁ブリッジ回路,室内熱交換器３１,四路切換弁３２,過
冷却熱交換器２８および圧縮機３３を環状に連結した空
気調和機である。上記構成を有する空気調和機におい
て、膨張弁２９には冷媒通過方向が指定されており、ド
ライヤ３０には使用温度上の制約があるために常時膨張
弁２９を通過した後の冷たい冷媒を通すように指定され
ているものとする。その場合に、図２に示すような逆止
弁ブリッジ冷媒回路を用いた空気調和機では、冷房時お
よび暖房時に拘わらず第２機器ｆ2を流れる冷媒の方向
は一定であるから、膨張弁２９には一定方向に冷媒が流
れ、ドライヤ３０には膨張弁２９通過後の冷媒が流れる
ことになり、上述の膨張弁２９とドライヤ３０との制約
はクリアされるのである。また、室外熱交換器２７は、
流れる冷媒とファンから吹き付ける空気との流れの関係
を冷房時および暖房時に拘わらず向流とすることができ
(対向流化)、熱交換損失を減少できるのである。さら
に、上記室外熱交換器２７を第１機器ｆ1とし過冷却熱
交換器２８,膨張弁２９およびドライヤ３０を第２機器
ｆ2とする逆止弁ブリッジ冷媒回路全体を室外ユニット
内に収納することができ、室内ユニットの簡素化および
軽量小型化を図ることができる。
【００２０】図３は図１に示す逆止弁ブリッジ冷媒回路
の他の具体例である。圧縮機,四路切換弁,室外熱交換
器,膨張弁,室内熱交換器および四路切換弁を環状に接続
して、冷房運転と暖房運転とで冷媒流の方向を逆にする
通常の空気調和機では、非共沸混合冷媒を使用する際
に、冷房運転時および暖房運転時共に向流方式によって
熱交換を行うことができない。そこで、図３に示す逆止
弁ブリッジ冷媒回路においては、図１に示す第１機器ｆ
1を室外熱交換器３５で構成する一方、第２機器ｆ2を室
内熱交換器３７で構成する。また、逆止弁２２と分岐点
ａとの間に第１膨張弁３６を介設する一方、逆止弁２１
と分岐点ｂとの間に第２膨張弁３８を介設する。そして
更に、上記構成の逆止弁ブリッジ回路,四路切換弁３９
および圧縮機４０を環状に連結して空気調和機を構成す
るのである。この構成による空気調和機によれば、冷房
運転と暖房運転とで冷媒流の方向を逆にしても室外熱交
換器３５および室内熱交換器３７を流れる冷媒の方向は
一定となって対向流化され、向流方式による熱交換を行
うことができる。したがって、室外熱交換器３５および
室内熱交換器３７とも熱交換損失の減少を図ることがで
きるのである。
の他の具体例である。圧縮機,四路切換弁,室外熱交換
器,膨張弁,室内熱交換器および四路切換弁を環状に接続
して、冷房運転と暖房運転とで冷媒流の方向を逆にする
通常の空気調和機では、非共沸混合冷媒を使用する際
に、冷房運転時および暖房運転時共に向流方式によって
熱交換を行うことができない。そこで、図３に示す逆止
弁ブリッジ冷媒回路においては、図１に示す第１機器ｆ
1を室外熱交換器３５で構成する一方、第２機器ｆ2を室
内熱交換器３７で構成する。また、逆止弁２２と分岐点
ａとの間に第１膨張弁３６を介設する一方、逆止弁２１
と分岐点ｂとの間に第２膨張弁３８を介設する。そして
更に、上記構成の逆止弁ブリッジ回路,四路切換弁３９
および圧縮機４０を環状に連結して空気調和機を構成す
るのである。この構成による空気調和機によれば、冷房
運転と暖房運転とで冷媒流の方向を逆にしても室外熱交
換器３５および室内熱交換器３７を流れる冷媒の方向は
一定となって対向流化され、向流方式による熱交換を行
うことができる。したがって、室外熱交換器３５および
室内熱交換器３７とも熱交換損失の減少を図ることがで
きるのである。
【００２１】
【発明の効果】以上より明らかなように、請求項１に係
る発明の逆止弁ブリッジ冷媒回路は、第１逆止弁,第１
機器,第２逆止弁および第２機器を冷媒の流れる方向が
一方向になるように冷媒管を介して順次環状に接続し、
上記第１逆止弁と第１機器との間に第３逆止弁が介設さ
れた冷媒管の一端を上記第１機器側に向かう流れを許可
するように接続し、上記第２逆止弁と第１機器との間と
上記第３逆止弁が介設された冷媒管の他端とを第４逆止
弁が介設された冷媒管で第１機器からの流れを許可する
ように接続し、上記第２逆止弁と第２機器との間に第５
逆止弁が介設された冷媒管の一端を上記第２機器側に向
かう流れを許可するように接続し、上記第１逆止弁と第
２機器との間と上記第５逆止弁が介設された冷媒管の他
端とを第６逆止弁が介設された冷媒管で上記第２機器か
らの流れを許可するように接続し、上記第３逆止弁と第
４逆止弁との間および上記第５逆止弁と第６逆止弁との
間に冷媒の出入り口を設けたので、上記第３逆止弁と第
４逆止弁との間を冷媒の入り口とした場合も上記第５逆
止弁と第６逆止弁との間を冷媒の入り口とした場合も、
上記第１機器および第２機器を通過する冷媒の方向は一
方向となる。したがって、６個の逆止弁で、２個の機器
の冷凍サイクル中における位置関係を維持しつつ両機器
における冷媒通過方向を一方向とすることができる。
る発明の逆止弁ブリッジ冷媒回路は、第１逆止弁,第１
機器,第２逆止弁および第２機器を冷媒の流れる方向が
一方向になるように冷媒管を介して順次環状に接続し、
上記第１逆止弁と第１機器との間に第３逆止弁が介設さ
れた冷媒管の一端を上記第１機器側に向かう流れを許可
するように接続し、上記第２逆止弁と第１機器との間と
上記第３逆止弁が介設された冷媒管の他端とを第４逆止
弁が介設された冷媒管で第１機器からの流れを許可する
ように接続し、上記第２逆止弁と第２機器との間に第５
逆止弁が介設された冷媒管の一端を上記第２機器側に向
かう流れを許可するように接続し、上記第１逆止弁と第
２機器との間と上記第５逆止弁が介設された冷媒管の他
端とを第６逆止弁が介設された冷媒管で上記第２機器か
らの流れを許可するように接続し、上記第３逆止弁と第
４逆止弁との間および上記第５逆止弁と第６逆止弁との
間に冷媒の出入り口を設けたので、上記第３逆止弁と第
４逆止弁との間を冷媒の入り口とした場合も上記第５逆
止弁と第６逆止弁との間を冷媒の入り口とした場合も、
上記第１機器および第２機器を通過する冷媒の方向は一
方向となる。したがって、６個の逆止弁で、２個の機器
の冷凍サイクル中における位置関係を維持しつつ両機器
における冷媒通過方向を一方向とすることができる。
【００２２】すなわち、この発明によれば、４個の逆止
弁を用いた逆止弁ブリッジ回路を２組(つまり、８個の
逆止弁を)必要とする逆止弁ブリッジ冷媒回路に比較し
て、収納スペースの縮小やコストの低下や製品信頼性の
向上を図ることができるのである。
弁を用いた逆止弁ブリッジ回路を２組(つまり、８個の
逆止弁を)必要とする逆止弁ブリッジ冷媒回路に比較し
て、収納スペースの縮小やコストの低下や製品信頼性の
向上を図ることができるのである。
【００２３】また、請求項２に係る発明の逆止弁ブリッ
ジ回路は、上記第１機器は室外熱交換器であり、上記第
２機器は膨張弁であるので、上記第１機器と第２機器と
が介設された逆止弁ブリッジ冷媒回路全体を一つの室外
ユニットに収納できる。したがって、室内ユニットの簡
素化および軽量小型化を図ることができる。
ジ回路は、上記第１機器は室外熱交換器であり、上記第
２機器は膨張弁であるので、上記第１機器と第２機器と
が介設された逆止弁ブリッジ冷媒回路全体を一つの室外
ユニットに収納できる。したがって、室内ユニットの簡
素化および軽量小型化を図ることができる。
【図１】この発明の逆止弁ブリッジ冷媒回路における概
念図である。
念図である。
【図２】図１に示す逆止弁ブリッジ冷媒回路の具体例を
示す図である。
示す図である。
【図３】図２とは異なる具体例を示す図である。
【図４】従来の逆止弁ブリッジ冷媒回路における概念図
である。
である。
【図５】図４に示す逆止弁ブリッジ冷媒回路の具体例を
示す図である。
示す図である。
【符号の説明】
２１〜２６…逆止弁、 ２７,３５…室
外熱交換器、２８…過冷却熱交換器、 ２
９,３６,３８…膨張弁、３０…ドライヤ、
３１,３７…室内熱交換器。
外熱交換器、２８…過冷却熱交換器、 ２
９,３６,３８…膨張弁、３０…ドライヤ、
３１,３７…室内熱交換器。
フロントページの続き
(72)発明者 繁永 昌弥
滋賀県草津市岡本町字大谷1000番地の２
ダイキン工業株式会社滋賀製作所内
(56)参考文献 特開 昭63−302264（ＪＰ，Ａ)
特開 平７−280375（ＪＰ，Ａ)
特開 平７−190528（ＪＰ，Ａ)
特開 平８−170864（ＪＰ，Ａ)
特開 平７−91761（ＪＰ，Ａ)
特許3321579（ＪＰ，Ｂ２)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
F25B 13/00
F25B 1/00
F25B 47/02
Claims (2)
- 【請求項１】 第１逆止弁(２１),第１機器(ｆ1),第２
逆止弁(２２)及び第２機器(ｆ2)を、冷媒の流れる方向
が一方向になるように冷媒管を介して順次環状に接続
し、 上記第１逆止弁(２１)と第１機器(ｆ1)の間に、第３逆
止弁(２３)が介設された冷媒管の一端を上記第１機器
(ｆ1)側に向かう流れを許可するように接続し、 上記第２逆止弁(２２)と第１機器(ｆ1)との間と、上記
第３逆止弁(２３)が介設された冷媒管の他端とを、第４
逆止弁(２４)が介設された冷媒管で上記第１機器(ｆ1)
からの流れを許可するように接続し、 上記第２逆止弁(２２)と第２機器(ｆ2)の間に、第５逆
止弁(２６)が介設された冷媒管の一端を上記第２機器
(ｆ2)側に向かう流れを許可するように接続し、 上記第１逆止弁(２１)と第２機器(ｆ2)との間と、上記
第５逆止弁(２６)が介設された冷媒管の他端とを、第６
逆止弁(２５)が介設された冷媒管で上記第２機器(ｆ2)
からの流れを許可するように接続し、 上記第３逆止弁(２３)と第４逆止弁(２４)との間および
上記第５逆止弁(２６)と第６逆止弁(２５)との間に、冷
媒の出入り口を設けたことを特徴とする逆止弁ブリッジ
冷媒回路。 - 【請求項２】 請求項１に記載の逆止弁ブリッジ回路に
おいて、 上記第１機器(ｆ1)は室外熱交換器であり、上記第２機
器(ｆ2)は膨張弁であることを特徴とする逆止弁ブリッ
ジ冷媒回路。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28160195A JP3433590B2 (ja) | 1995-10-30 | 1995-10-30 | 逆止弁ブリッジ冷媒回路 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28160195A JP3433590B2 (ja) | 1995-10-30 | 1995-10-30 | 逆止弁ブリッジ冷媒回路 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09126574A JPH09126574A (ja) | 1997-05-16 |
| JP3433590B2 true JP3433590B2 (ja) | 2003-08-04 |
Family
ID=17641425
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28160195A Expired - Fee Related JP3433590B2 (ja) | 1995-10-30 | 1995-10-30 | 逆止弁ブリッジ冷媒回路 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3433590B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2808621B1 (en) * | 2012-01-23 | 2020-02-26 | Mitsubishi Electric Corporation | Air-conditioning device |
| WO2022102077A1 (ja) * | 2020-11-13 | 2022-05-19 | 三菱電機株式会社 | 冷凍サイクル装置 |
-
1995
- 1995-10-30 JP JP28160195A patent/JP3433590B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09126574A (ja) | 1997-05-16 |
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