JP3433448B2 - シールド電線の接続構造及び接続方法 - Google Patents
シールド電線の接続構造及び接続方法Info
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- JP3433448B2 JP3433448B2 JP09321998A JP9321998A JP3433448B2 JP 3433448 B2 JP3433448 B2 JP 3433448B2 JP 09321998 A JP09321998 A JP 09321998A JP 9321998 A JP9321998 A JP 9321998A JP 3433448 B2 JP3433448 B2 JP 3433448B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、シールド電線の編
組部をシールドアース用の端子の環状部に確実に且つ簡
単に接続させることのできるシールド電線の接続構造及
び接続方法に関するものである。
組部をシールドアース用の端子の環状部に確実に且つ簡
単に接続させることのできるシールド電線の接続構造及
び接続方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図１１〜図１２、従来のシールド電線の
接続構造（接続方法）の一例（特開平７−７３９４８
号）を示すものである。この構造（方法）は、図１１の
如くシールド電線５５の中間部において外部被覆５６を
皮剥きして、シールドアース用の導体である編組部（編
組線）５７を露出させ、編組部５７にシールドアース用
の環状の端子５８を嵌着させて、図１２の如く車両ボデ
ィ５９等に端子５８をボルト６２で固定且つアースさせ
るものである。６０は内部導線、６１はワイヤハーネス
（図示せず）を挿通するプロテクタを示す。
接続構造（接続方法）の一例（特開平７−７３９４８
号）を示すものである。この構造（方法）は、図１１の
如くシールド電線５５の中間部において外部被覆５６を
皮剥きして、シールドアース用の導体である編組部（編
組線）５７を露出させ、編組部５７にシールドアース用
の環状の端子５８を嵌着させて、図１２の如く車両ボデ
ィ５９等に端子５８をボルト６２で固定且つアースさせ
るものである。６０は内部導線、６１はワイヤハーネス
（図示せず）を挿通するプロテクタを示す。
【０００３】しかしながら、上記従来の構造（方法）に
あっては、ボルト６２で編組部５７を締め付けた時は何
ら問題ないものの、図１３に示す如く、経時変化により
シールド電線５５の内部被覆６３が収縮して編組部５７
と端子５８との間に隙間６４を生じ、電気的接触性が悪
化するという懸念があった。また、ボルト６２の締付に
依らずに環状の端子（５８）の弾性力（縮径方向の復元
力）でシールド電線５５の編組部５７に接触する構造に
おいては、シールド電線５５の経時変化以外にも、端子
（５８）の弾性力が弱くなって編組部５７との間に隙間
（６４）を生じ、電気的接触性が悪化するという懸念が
あった。
あっては、ボルト６２で編組部５７を締め付けた時は何
ら問題ないものの、図１３に示す如く、経時変化により
シールド電線５５の内部被覆６３が収縮して編組部５７
と端子５８との間に隙間６４を生じ、電気的接触性が悪
化するという懸念があった。また、ボルト６２の締付に
依らずに環状の端子（５８）の弾性力（縮径方向の復元
力）でシールド電線５５の編組部５７に接触する構造に
おいては、シールド電線５５の経時変化以外にも、端子
（５８）の弾性力が弱くなって編組部５７との間に隙間
（６４）を生じ、電気的接触性が悪化するという懸念が
あった。
【０００４】一方、図１４(a)(b)は、従来のシールド電
線の接続構造（接続方法）の他の例を示すものである。
この構造（方法）は、シールド電線６５の端末部におい
て内部電線６６を露出させると共に、編組部６７を捩っ
てアース線６８に接続し、シールド電線６５の端末部に
筒状体６９を挿着して筒状体６９と被覆７０との間に編
組部６７を挟着させるものである。
線の接続構造（接続方法）の他の例を示すものである。
この構造（方法）は、シールド電線６５の端末部におい
て内部電線６６を露出させると共に、編組部６７を捩っ
てアース線６８に接続し、シールド電線６５の端末部に
筒状体６９を挿着して筒状体６９と被覆７０との間に編
組部６７を挟着させるものである。
【０００５】編組部６７は圧着端子７１でアース線６８
に接続されている。アース線６８及び内部電線６６の先
端には雌型の端子７２が圧着接続されている。図１５の
如く各端子７２は合成樹脂製のコネクタハウジング７３
の端子収容室７４に挿着される。
に接続されている。アース線６８及び内部電線６６の先
端には雌型の端子７２が圧着接続されている。図１５の
如く各端子７２は合成樹脂製のコネクタハウジング７３
の端子収容室７４に挿着される。
【０００６】しかしながら、上記従来の構造（方法）に
あっては、編組部６７を捩ったり、アース線６８の端子
７１に圧着接続したり、内部電線６６をアース線６８と
分けて筒状体６９に挿通し、筒状体６９をシールド電線
６５の端末部に圧入したりする手間が多くかかり、作業
も大変面倒であった。また、編組部６７を捩じって圧着
する際に編組部６７が切れやすく、アース性（シールド
効果）が半減しかねないという懸念もあった。
あっては、編組部６７を捩ったり、アース線６８の端子
７１に圧着接続したり、内部電線６６をアース線６８と
分けて筒状体６９に挿通し、筒状体６９をシールド電線
６５の端末部に圧入したりする手間が多くかかり、作業
も大変面倒であった。また、編組部６７を捩じって圧着
する際に編組部６７が切れやすく、アース性（シールド
効果）が半減しかねないという懸念もあった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記した各
従来例における懸案事項に鑑み、シールド電線の経時変
化やシールドアース用の環状の端子の弾性力の劣化等に
よってもシールド電線の編組部との接触性が何ら悪化す
ることがなく、また、編組部と端子との接続作業を容易
に且つ確実に行うことができるシールド電線の接続構造
及び接続方法を提供することを目的とする。
従来例における懸案事項に鑑み、シールド電線の経時変
化やシールドアース用の環状の端子の弾性力の劣化等に
よってもシールド電線の編組部との接触性が何ら悪化す
ることがなく、また、編組部と端子との接続作業を容易
に且つ確実に行うことができるシールド電線の接続構造
及び接続方法を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、端子の環状部の切割り開口からシールド
電線の編組部が該環状部内に挿着されるシールド電線の
接続構造において、前記編組部に対する複数の引っ掛け
爪が前記環状部の内周面に沿って鉤状に突出形成され、
各引っ掛け爪の先端部が前記切割り開口に向けて位置
し、前記シールド電線が該切割り開口から該環状部内に
挿入され、各引っ掛け爪が該シールド電線の編組部を掻
き集めるように抱き込むことを特徴とする（請求項
１）。前記複数の引っ掛け爪が段違いないしは千鳥状に
配列されていることも有効である（請求項２）。また、
コネクタハウジングに装着されるシールドアース用の端
子と、該コネクタハウジングに挿入される前記シールド
電線の端末の端子とを含み、該シールドアース用の端子
が、該コネクタハウジングに固定される基板部と、該基
板部に続く屈曲可能部と、該屈曲可能部に続く前記環状
部とを有し、該環状部が前記引っ掛け爪を有すると共
に、該屈曲可能部から屈曲して該シールド電線の編組部
に前記切割り開口から嵌着されるシールド電線の接続構
造を併せて採用する（請求項３）。また、請求項３記載
のシールド電線の接続構造を用いたシールド電線の接続
方法であって、前記シールドアース用の端子の基板部を
前記コネクタハウジングに固定すると共に、前記シール
ド電線の端末の端子を該コネクタハウジングに挿着した
後、該基板部に続く前記環状部を該シールド電線の編組
部に向けて屈曲させることで、該環状部を前記切割り開
口から該編組部に嵌着させるシールド電線の接続方法を
併せて採用する（請求項４）。
に、本発明は、端子の環状部の切割り開口からシールド
電線の編組部が該環状部内に挿着されるシールド電線の
接続構造において、前記編組部に対する複数の引っ掛け
爪が前記環状部の内周面に沿って鉤状に突出形成され、
各引っ掛け爪の先端部が前記切割り開口に向けて位置
し、前記シールド電線が該切割り開口から該環状部内に
挿入され、各引っ掛け爪が該シールド電線の編組部を掻
き集めるように抱き込むことを特徴とする（請求項
１）。前記複数の引っ掛け爪が段違いないしは千鳥状に
配列されていることも有効である（請求項２）。また、
コネクタハウジングに装着されるシールドアース用の端
子と、該コネクタハウジングに挿入される前記シールド
電線の端末の端子とを含み、該シールドアース用の端子
が、該コネクタハウジングに固定される基板部と、該基
板部に続く屈曲可能部と、該屈曲可能部に続く前記環状
部とを有し、該環状部が前記引っ掛け爪を有すると共
に、該屈曲可能部から屈曲して該シールド電線の編組部
に前記切割り開口から嵌着されるシールド電線の接続構
造を併せて採用する（請求項３）。また、請求項３記載
のシールド電線の接続構造を用いたシールド電線の接続
方法であって、前記シールドアース用の端子の基板部を
前記コネクタハウジングに固定すると共に、前記シール
ド電線の端末の端子を該コネクタハウジングに挿着した
後、該基板部に続く前記環状部を該シールド電線の編組
部に向けて屈曲させることで、該環状部を前記切割り開
口から該編組部に嵌着させるシールド電線の接続方法を
併せて採用する（請求項４）。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態の具体
例を図面を用いて詳細に説明する。図１〜図４は、本発
明に係るシールド電線の接続構造の一実施例を示すもの
である。図１の如く、シールド電線１の中間部に編組部
（編組線）２が露出され、編組部２を径方向に挿着させ
るシールドアース用の端子３には、接続用の環状部４に
複数の引っ掛け爪５が内向きに突出形成されている。
例を図面を用いて詳細に説明する。図１〜図４は、本発
明に係るシールド電線の接続構造の一実施例を示すもの
である。図１の如く、シールド電線１の中間部に編組部
（編組線）２が露出され、編組部２を径方向に挿着させ
るシールドアース用の端子３には、接続用の環状部４に
複数の引っ掛け爪５が内向きに突出形成されている。
【００１０】環状部４の周方向の一部は切割りされて、
編組部２に対する挿入用の切割り開口６となっており、
切割り開口６に続く環状部４の一端にテーパ状の案内部
７、環状部４の他端にタブ状のアース用接続子８がそれ
ぞれ外向きに突出形成され、アース用接続子８にボルト
挿通孔９が形成されている。
編組部２に対する挿入用の切割り開口６となっており、
切割り開口６に続く環状部４の一端にテーパ状の案内部
７、環状部４の他端にタブ状のアース用接続子８がそれ
ぞれ外向きに突出形成され、アース用接続子８にボルト
挿通孔９が形成されている。
【００１１】図２の如く、前記各引っ掛け爪５は切割り
開口６（編組部２の挿入方向）に向けて突出している。
すなわち各引っ掛け爪５は、環状部４の周方向長さの半
分の位置（切割り開口６とは反対側の位置）を境にして
左右対称に形成及び配置され、環状部４の内周面４ａに
沿って鉤状に突出し、各引っ掛け爪５の先端部５ａが環
状部４のそれぞれ近い側の端部すなわち切割り開口６に
向けて位置している。
開口６（編組部２の挿入方向）に向けて突出している。
すなわち各引っ掛け爪５は、環状部４の周方向長さの半
分の位置（切割り開口６とは反対側の位置）を境にして
左右対称に形成及び配置され、環状部４の内周面４ａに
沿って鉤状に突出し、各引っ掛け爪５の先端部５ａが環
状部４のそれぞれ近い側の端部すなわち切割り開口６に
向けて位置している。
【００１２】各引っ掛け爪５は環状部４から例えばパン
チとダイスで切り起こし形成され、図１の如く環状部４
の打抜き孔１０の、切割り開口６から遠い側の端縁から
立ち上げられて略三角形状に突出し、且つ図２，図３の
如くやや外向きに湾曲して形成され、その先端部５ａが
鋭角的に尖っている。図２の如く各引っ掛け爪５の先端
部５ａは漸次薄く形成されることが好ましい。
チとダイスで切り起こし形成され、図１の如く環状部４
の打抜き孔１０の、切割り開口６から遠い側の端縁から
立ち上げられて略三角形状に突出し、且つ図２，図３の
如くやや外向きに湾曲して形成され、その先端部５ａが
鋭角的に尖っている。図２の如く各引っ掛け爪５の先端
部５ａは漸次薄く形成されることが好ましい。
【００１３】本例では六つの引っ掛け爪５が環状部４の
各端部（切割り開口６）寄りにおいて三つづつ対称に配
設されている。各引っ掛け爪５は案内部７寄りとアース
用接続子８寄りとに配置され、切割り開口６とは反対側
の環状部４の底部側には引っ掛け爪５は配置されていな
い。これは、後述する如く編組部２が切割り開口６から
環状部４内に挿着された際に、各引っ掛け爪５が編組部
２を確実に掻き集めるようにするためである。
各端部（切割り開口６）寄りにおいて三つづつ対称に配
設されている。各引っ掛け爪５は案内部７寄りとアース
用接続子８寄りとに配置され、切割り開口６とは反対側
の環状部４の底部側には引っ掛け爪５は配置されていな
い。これは、後述する如く編組部２が切割り開口６から
環状部４内に挿着された際に、各引っ掛け爪５が編組部
２を確実に掻き集めるようにするためである。
【００１４】図１の如くシールド電線１の編組部２が端
子３の案内部７とアース用接続子８とに沿って環状部４
内に案内される。この際、図２の如く環状部４は外向き
に拡げられ、切割り開口６が拡大して編組部２が環状部
４内に挿入される。それと同時に、切割り開口６に向け
て突出した各引っ掛け爪５が図３，図４の如く編組部２
を貫通してシールド電線１の内部被覆１１の表面に沿っ
て編組部２を掻き集める（収束する）ようにして、且つ
拾い上げるようにして抱き込む。編組部２が環状部４内
に挿着されると同時に環状部４はばね力で真円状に復元
する。
子３の案内部７とアース用接続子８とに沿って環状部４
内に案内される。この際、図２の如く環状部４は外向き
に拡げられ、切割り開口６が拡大して編組部２が環状部
４内に挿入される。それと同時に、切割り開口６に向け
て突出した各引っ掛け爪５が図３，図４の如く編組部２
を貫通してシールド電線１の内部被覆１１の表面に沿っ
て編組部２を掻き集める（収束する）ようにして、且つ
拾い上げるようにして抱き込む。編組部２が環状部４内
に挿着されると同時に環状部４はばね力で真円状に復元
する。
【００１５】各引っ掛け爪５がやや外向きに湾曲してい
ることで、編組部２の一部が確実に抱き込まれて保持さ
れる。なお、引っ掛け爪５が外向きに湾曲していなくと
も編組部２の引っ掛け保持動作は可能である。
ることで、編組部２の一部が確実に抱き込まれて保持さ
れる。なお、引っ掛け爪５が外向きに湾曲していなくと
も編組部２の引っ掛け保持動作は可能である。
【００１６】編組部２が引っ掛け爪５の内側に引っ掛か
った状態に保持されることで、たとえ内部被覆１１が経
時変化により収縮して編組部２と環状部４との間に隙間
１２（図３）が生じても、編組部２と引っ掛け爪５との
電気的接触性は何ら変わることがなく、シールド電線１
と端子３との電気的接続が良好に保たれる。
った状態に保持されることで、たとえ内部被覆１１が経
時変化により収縮して編組部２と環状部４との間に隙間
１２（図３）が生じても、編組部２と引っ掛け爪５との
電気的接触性は何ら変わることがなく、シールド電線１
と端子３との電気的接続が良好に保たれる。
【００１７】図３の状態でアース用接続子８が車両ボデ
ィ等にボルト（図示せず）で接続固定される。本例で案
内部７は固定されないが、アース用接続子８と一体にボ
ルト締めするようにしてもよい。
ィ等にボルト（図示せず）で接続固定される。本例で案
内部７は固定されないが、アース用接続子８と一体にボ
ルト締めするようにしてもよい。
【００１８】引っ掛け爪５は環状部４に複数配置される
ことが好ましいが、一つであっても作用的には何ら変わ
りはない。本実施例では複数の引っ掛け爪５が環状部４
の幅方向中央において周方向に直列（一列）に配置され
ている。
ことが好ましいが、一つであっても作用的には何ら変わ
りはない。本実施例では複数の引っ掛け爪５が環状部４
の幅方向中央において周方向に直列（一列）に配置され
ている。
【００１９】なお、引っ掛け爪５が切割り開口６（図
２）に向けて突出していない場合でも、環状部４内に編
組部２を挿入した後、環状部４を編組部２の周方向に回
動させることで、引っ掛け爪５に編組部２を引っ掛けて
収束させることが可能である。
２）に向けて突出していない場合でも、環状部４内に編
組部２を挿入した後、環状部４を編組部２の周方向に回
動させることで、引っ掛け爪５に編組部２を引っ掛けて
収束させることが可能である。
【００２０】図５，図６は、シールドアース用の端子１
５の環状部４に複数の引っ掛け爪５を千鳥状に配置した
実施例を示すものである。前例と同一部分には同一符号
を用いて説明する本例で引っ掛け爪５は最低二つは必要
であり、引っ掛け爪５が二つの場合は図６で上側の二つ
の引っ掛け爪５1 ，５2 のように環状部４の左右に段違
いに配置される。
５の環状部４に複数の引っ掛け爪５を千鳥状に配置した
実施例を示すものである。前例と同一部分には同一符号
を用いて説明する本例で引っ掛け爪５は最低二つは必要
であり、引っ掛け爪５が二つの場合は図６で上側の二つ
の引っ掛け爪５1 ，５2 のように環状部４の左右に段違
いに配置される。
【００２１】複数の引っ掛け爪５を段違いないしは千鳥
状に配置することで、例えば第一の引っ掛け爪５1 （図
６）が収束した部位とは離れた別の部位を第二の引っ掛
け爪５2 が収束し、第二の引っ掛け爪５2 が収束した部
位とは離れた別の部位（第一の引っ掛け爪５1 が収束し
た部位とは遠く離れた部位）を第三の引っ掛け爪５3が
収束する。
状に配置することで、例えば第一の引っ掛け爪５1 （図
６）が収束した部位とは離れた別の部位を第二の引っ掛
け爪５2 が収束し、第二の引っ掛け爪５2 が収束した部
位とは離れた別の部位（第一の引っ掛け爪５1 が収束し
た部位とは遠く離れた部位）を第三の引っ掛け爪５3が
収束する。
【００２２】すなわち、編組部２（図１）は第一の引っ
掛け爪５1 に引っ掛けられた際に引っ張られて第一の引
っ掛け爪５1 寄りに偏りやすく、第一の引っ掛け爪５1
の直下（直近）に引っ掛け爪（図示せず）がある場合に
は編組部２（図１）が引っ掛かりにくくなりやすいが、
本例の構成によればその心配はなく、各引っ掛け爪５ 1
〜５3 に確実に且つ均一に編組部２（図１）が引っ掛か
って収束され、編組部２（図１）と環状部４との接触性
が向上する。
掛け爪５1 に引っ掛けられた際に引っ張られて第一の引
っ掛け爪５1 寄りに偏りやすく、第一の引っ掛け爪５1
の直下（直近）に引っ掛け爪（図示せず）がある場合に
は編組部２（図１）が引っ掛かりにくくなりやすいが、
本例の構成によればその心配はなく、各引っ掛け爪５ 1
〜５3 に確実に且つ均一に編組部２（図１）が引っ掛か
って収束され、編組部２（図１）と環状部４との接触性
が向上する。
【００２３】図５の如く、環状部４の案内部７側とアー
ス用接続子８側とで引っ掛け爪５は線対称ではなく回転
対称に配置されている。この構成によっても編組部２
（図１）を環状部４に均一に接触させる効果を発揮す
る。なお、引っ掛け爪自体の形状は前例と同様であるの
で説明を省略する。上記各実施例はシールド電線の接続
構造としてのみならず、シールドアース用端子及びシー
ルド電線の接続方法としても有効である。
ス用接続子８側とで引っ掛け爪５は線対称ではなく回転
対称に配置されている。この構成によっても編組部２
（図１）を環状部４に均一に接触させる効果を発揮す
る。なお、引っ掛け爪自体の形状は前例と同様であるの
で説明を省略する。上記各実施例はシールド電線の接続
構造としてのみならず、シールドアース用端子及びシー
ルド電線の接続方法としても有効である。
【００２４】図７〜図１０は、上記シールドアース用の
端子を適用したシールド電線用コネクタを示すものであ
り、本構成はシールド電線の接続構造及び接続方法とし
て有効である。
端子を適用したシールド電線用コネクタを示すものであ
り、本構成はシールド電線の接続構造及び接続方法とし
て有効である。
【００２５】図７において、シールド電線１８の端末部
の内部導体１９には雌型の端子２０が前側の圧着片２１
で圧着接続され、雌型の端子２０が合成樹脂製の雄コネ
クタハウジング２２の端子収容室２３内に挿着されてい
る。雌型の端子２０は相手側の雄型の端子２４に対する
弾性接触片２５を有している。シールド電線１８の外部
被覆２６は端子２０の後側の圧着片２７で圧着固定さ
れ、後側の圧着片２７の後方において外部被覆２６が皮
剥きされて編組部（編組線）２８が露出し、編組部２８
にシールドアース用の端子３０の環状部３１が嵌着接続
されている。
の内部導体１９には雌型の端子２０が前側の圧着片２１
で圧着接続され、雌型の端子２０が合成樹脂製の雄コネ
クタハウジング２２の端子収容室２３内に挿着されてい
る。雌型の端子２０は相手側の雄型の端子２４に対する
弾性接触片２５を有している。シールド電線１８の外部
被覆２６は端子２０の後側の圧着片２７で圧着固定さ
れ、後側の圧着片２７の後方において外部被覆２６が皮
剥きされて編組部（編組線）２８が露出し、編組部２８
にシールドアース用の端子３０の環状部３１が嵌着接続
されている。
【００２６】環状部３１には前例同様の引っ掛け爪３２
が形成されていることは言うまでもない。本例で引っ掛
け爪３２は左右一対並列に配置されている。引っ掛け爪
３２の形状については前例と同様であるので説明を省略
する。
が形成されていることは言うまでもない。本例で引っ掛
け爪３２は左右一対並列に配置されている。引っ掛け爪
３２の形状については前例と同様であるので説明を省略
する。
【００２７】本例のシールドアース用の端子３０は、図
８（図７の底面側から見た図）にも示す如く、水平方向
の基板部３３と、基板部３３の後端に屈曲可能に連続す
る屈曲可能部３４と、屈曲可能部３４に続く前記環状部
３１とを備えている。基板部３３には、雄コネクタハウ
ジング２２に対する可撓性のロック片３５と、相手側の
雌コネクタハウジング３６（図７）に装着されるシール
ド導通板３７（図７）に対する弾性接触片３８とが切り
起こしにより一体に形成されている。ロック片３５は基
板部３３の前端寄りに、弾性接触片３８は基板部３３の
中央寄りに形成されている。環状部３１の切割り開口３
９の両側にはテーパ状の案内部４０が突出形成されてい
る。
８（図７の底面側から見た図）にも示す如く、水平方向
の基板部３３と、基板部３３の後端に屈曲可能に連続す
る屈曲可能部３４と、屈曲可能部３４に続く前記環状部
３１とを備えている。基板部３３には、雄コネクタハウ
ジング２２に対する可撓性のロック片３５と、相手側の
雌コネクタハウジング３６（図７）に装着されるシール
ド導通板３７（図７）に対する弾性接触片３８とが切り
起こしにより一体に形成されている。ロック片３５は基
板部３３の前端寄りに、弾性接触片３８は基板部３３の
中央寄りに形成されている。環状部３１の切割り開口３
９の両側にはテーパ状の案内部４０が突出形成されてい
る。
【００２８】図７の鎖線及び図８に示す如く、屈曲可能
部３４はアース接続前において基板部３３の長手方向に
延び、ロック片３５及び弾性接触片３８の突出方向と同
方向に直角に曲がって環状部３１の前端に続いている。
図８の如く、屈曲可能部３４は環状部３１の外径よりも
細幅に形成され、基板部３３との境界３４ａにおいて環
状部３１と一体に直角に屈曲可能である。
部３４はアース接続前において基板部３３の長手方向に
延び、ロック片３５及び弾性接触片３８の突出方向と同
方向に直角に曲がって環状部３１の前端に続いている。
図８の如く、屈曲可能部３４は環状部３１の外径よりも
細幅に形成され、基板部３３との境界３４ａにおいて環
状部３１と一体に直角に屈曲可能である。
【００２９】なお、環状部３１を基板部３３との境界３
４ａではなく屈曲可能部３４との境界３４ｂにおいて屈
曲させるようにしてもよい。本例では図７において基板
部３３と編組部２８との間に隔たりがあるために、基板
部３３との境界３４ａにおいて屈曲可能部３４を屈曲さ
せている。その隔たりがなければ基板部３３から屈曲可
能部（３４）を直角に立ち上げて、屈曲可能部（３４）
と同一方向に環状部３１を延長してもよい。本例では屈
曲可能部３４の長さの隔たりがあり、且つ屈曲点（３４
ａ）がシールド電線１８から離れていることで、大きな
回動半径で環状部３１が回動し、編組部２８に環状部３
１がスムーズに嵌着する。
４ａではなく屈曲可能部３４との境界３４ｂにおいて屈
曲させるようにしてもよい。本例では図７において基板
部３３と編組部２８との間に隔たりがあるために、基板
部３３との境界３４ａにおいて屈曲可能部３４を屈曲さ
せている。その隔たりがなければ基板部３３から屈曲可
能部（３４）を直角に立ち上げて、屈曲可能部（３４）
と同一方向に環状部３１を延長してもよい。本例では屈
曲可能部３４の長さの隔たりがあり、且つ屈曲点（３４
ａ）がシールド電線１８から離れていることで、大きな
回動半径で環状部３１が回動し、編組部２８に環状部３
１がスムーズに嵌着する。
【００３０】図８の如く、雄コネクタハウジング２２の
底壁４１には、基板部３３に対するスライド係合部４２
が一体に形成され、スライド係合部４２に、ロック片３
５に対する係合溝４３と、弾性接触片３８に対する保持
溝４４とが形成されている。基板部３３をスライド係合
部４２に後方から挿入することで、図９の如くロック片
３５の先端が係合溝４３の終端４３ａに当接して端子３
０を固定させ、弾性接触片３８は保持溝４４から突出し
て雌コネクタハウジング３６（図７）側のシールド導通
板３７に接触する。図９のアース接続前の状態で端子３
０の環状部３１は雄コネクタハウジング２２から直角に
曲がって突出している。
底壁４１には、基板部３３に対するスライド係合部４２
が一体に形成され、スライド係合部４２に、ロック片３
５に対する係合溝４３と、弾性接触片３８に対する保持
溝４４とが形成されている。基板部３３をスライド係合
部４２に後方から挿入することで、図９の如くロック片
３５の先端が係合溝４３の終端４３ａに当接して端子３
０を固定させ、弾性接触片３８は保持溝４４から突出し
て雌コネクタハウジング３６（図７）側のシールド導通
板３７に接触する。図９のアース接続前の状態で端子３
０の環状部３１は雄コネクタハウジング２２から直角に
曲がって突出している。
【００３１】図９の如く端子３０の基板部３３を雄コネ
クタハウジング２２に挿着した後、図１０（図９を反転
した図）の如くシールド電線１８の雌型の端子２０（図
７）が雄コネクタハウジング２２内に挿着される。雌型
の端子２０は可撓係止ランス４５（図７）でロックされ
る。
クタハウジング２２に挿着した後、図１０（図９を反転
した図）の如くシールド電線１８の雌型の端子２０（図
７）が雄コネクタハウジング２２内に挿着される。雌型
の端子２０は可撓係止ランス４５（図７）でロックされ
る。
【００３２】次いで図１０の如く端子３０の環状部３１
を屈曲可能部３４の付根（図７の境界３４ａ）から矢印
イの如く持ち上げ方向に９０°屈曲（回動）させて、環
状部３１内にシールド電線１８の編組部２８を挿入させ
る。編組部２８の挿入と同時に環状部３１の引っ掛け爪
３２（図７）が編組部２８に刺さって、前例同様に編組
部２８の一部を掻き集めるように収束して保持する。こ
れにより、環状部３１と編組部２８との確実で且つ経時
変化のない接触が可能となる。
を屈曲可能部３４の付根（図７の境界３４ａ）から矢印
イの如く持ち上げ方向に９０°屈曲（回動）させて、環
状部３１内にシールド電線１８の編組部２８を挿入させ
る。編組部２８の挿入と同時に環状部３１の引っ掛け爪
３２（図７）が編組部２８に刺さって、前例同様に編組
部２８の一部を掻き集めるように収束して保持する。こ
れにより、環状部３１と編組部２８との確実で且つ経時
変化のない接触が可能となる。
【００３３】環状部３１を編組部２８に接続させた後、
図７の如く雄コネクタ４６（雄コネクタハウジング２２
に雌型の端子２０を挿着した状態のもの）を雌コネクタ
４７に嵌合する。コネクタ嵌合と同時に雄コネクタ４６
はロックアーム４８で雌コネクタ４７に固定され、雄型
の端子２４は雌型の端子２０の弾性接触部２５に接続さ
れる。シールド導通板３７は雌コネクタハウジング３６
の挿通孔４９を経て挿着され、前半の露出部３７ａにシ
ールドアース用の端子３０の弾性接触片３８が接続され
る。
図７の如く雄コネクタ４６（雄コネクタハウジング２２
に雌型の端子２０を挿着した状態のもの）を雌コネクタ
４７に嵌合する。コネクタ嵌合と同時に雄コネクタ４６
はロックアーム４８で雌コネクタ４７に固定され、雄型
の端子２４は雌型の端子２０の弾性接触部２５に接続さ
れる。シールド導通板３７は雌コネクタハウジング３６
の挿通孔４９を経て挿着され、前半の露出部３７ａにシ
ールドアース用の端子３０の弾性接触片３８が接続され
る。
【００３４】シールド導通板３７は図示しない車両ボデ
ィのアース回路やメータ等のウォーニング（警告灯）に
接続される。シールド電線１８の編組部２８は環状部３
１から基板部３３の弾性接触片３８を経てシールド導通
板３７に接続され、例えばシールド異常があった場合に
はウォーニングランプが点灯する等して異常を運転者に
知らせる。
ィのアース回路やメータ等のウォーニング（警告灯）に
接続される。シールド電線１８の編組部２８は環状部３
１から基板部３３の弾性接触片３８を経てシールド導通
板３７に接続され、例えばシールド異常があった場合に
はウォーニングランプが点灯する等して異常を運転者に
知らせる。
【００３５】本例において引っ掛け爪３２は図１〜図６
の各実施例のものを適用可能である。また、本例の構造
は、引っ掛け爪のないシールドアース用の端子にも適用
できる。シールド電線１８の端末の端子２０を雄コネク
タハウジング２２に挿入した後、シールドアース用の端
子３０の環状部３１を屈曲可能部３４から回動させてシ
ールド電線１８の編組部２８に嵌着接続させることで、
シールド電線１８の接続作業をワンタッチで簡単に且つ
確実に行うことができる。これにより、従来（図１４）
のように編組部を捩ったり、アース線に端子圧着したり
する手間が省け、圧着用の端子等も不要で部品点数が削
減される。上記構成はシールド電線の接続方法としても
有効である。
の各実施例のものを適用可能である。また、本例の構造
は、引っ掛け爪のないシールドアース用の端子にも適用
できる。シールド電線１８の端末の端子２０を雄コネク
タハウジング２２に挿入した後、シールドアース用の端
子３０の環状部３１を屈曲可能部３４から回動させてシ
ールド電線１８の編組部２８に嵌着接続させることで、
シールド電線１８の接続作業をワンタッチで簡単に且つ
確実に行うことができる。これにより、従来（図１４）
のように編組部を捩ったり、アース線に端子圧着したり
する手間が省け、圧着用の端子等も不要で部品点数が削
減される。上記構成はシールド電線の接続方法としても
有効である。
【００３６】
【発明の効果】以上の如く、請求項１記載の発明によれ
ば、シールド電線の編組部を切割り開口から環状部に挿
入すると同時に、編組部が確実に引っ掛け爪に係合し、
引っ掛け爪が編組部を掻き集めるように収束して保持す
るから、たとえシールド電線の内部被覆が経時変化によ
り収縮して、環状部と編組部との間に隙間が生じた場合
でも、引っ掛け爪により編組部との電気的接触性が確保
され、シールドアース性の悪化が防止される。また、請
求項２記載の発明によれば、編組部が隣の引っ掛け爪で
掻き集められて偏った場合でも、各引っ掛け爪の間隔が
開いているから、各引っ掛け爪が編組部を確実に掻き集
めることができ、シールドアース性の信頼性が向上す
る。また、請求項３，４記載の発明によれば、シールド
電線の端末の端子をコネクタハウジング内に挿入した
後、基板部から環状部を屈曲させることで、環状部がシ
ールド電線の編組部にワンタッチで嵌着されるから、編
組部とシールドアース用の端子との接続作業が容易化す
る。そして、編組部とシールドアース用の端子との接続
が請求項１〜２におけると同様に確実に行われる。
ば、シールド電線の編組部を切割り開口から環状部に挿
入すると同時に、編組部が確実に引っ掛け爪に係合し、
引っ掛け爪が編組部を掻き集めるように収束して保持す
るから、たとえシールド電線の内部被覆が経時変化によ
り収縮して、環状部と編組部との間に隙間が生じた場合
でも、引っ掛け爪により編組部との電気的接触性が確保
され、シールドアース性の悪化が防止される。また、請
求項２記載の発明によれば、編組部が隣の引っ掛け爪で
掻き集められて偏った場合でも、各引っ掛け爪の間隔が
開いているから、各引っ掛け爪が編組部を確実に掻き集
めることができ、シールドアース性の信頼性が向上す
る。また、請求項３，４記載の発明によれば、シールド
電線の端末の端子をコネクタハウジング内に挿入した
後、基板部から環状部を屈曲させることで、環状部がシ
ールド電線の編組部にワンタッチで嵌着されるから、編
組部とシールドアース用の端子との接続作業が容易化す
る。そして、編組部とシールドアース用の端子との接続
が請求項１〜２におけると同様に確実に行われる。
【図１】本発明に係るシールド電線の接続構造の一実施
例を示す分解斜視図である。
例を示す分解斜視図である。
【図２】シールド電線の編組部を端子の環状部に挿入す
る状態を示す縦断面図である。
る状態を示す縦断面図である。
【図３】各引っ掛け爪が編組部に係合した状態を示す縦
断面図である。
断面図である。
【図４】引っ掛け爪が編組部を収束した状態を示す図３
のＡ部詳細図である。
のＡ部詳細図である。
【図５】シールドアース用の端子の他の実施例を示す斜
視図である。
視図である。
【図６】同じく端子を示す側面図である。
【図７】シールド電線の接続構造の応用例を示す分解斜
視図である。
視図である。
【図８】コネクタハウジングにシールドアース用の端子
を挿着する状態を示す分解斜視図である。
を挿着する状態を示す分解斜視図である。
【図９】同じくコネクタハウジングに端子を挿着した状
態を示す斜視図である。
態を示す斜視図である。
【図１０】端子の環状部を屈曲させてシールド電線の編
組部に嵌着させた状態を示す斜視図である。
組部に嵌着させた状態を示す斜視図である。
【図１１】一従来例を示す分解斜視図である。
【図１２】同じくシールドアース用の端子を固定した状
態を示す縦断面図である。
態を示す縦断面図である。
【図１３】従来の問題点を示す縦断面図である。
【図１４】他の従来例を示し、(a) は組付前の分解斜視
図、(b) は組付後の斜視図である。
図、(b) は組付後の斜視図である。
【図１５】同じくコネクタハウジングに端子を挿着した
状態を示す斜視図である。
状態を示す斜視図である。
１，１８ シールド電線
２，２８ 編組部
３，３０ シールドアース用の端子
４，３１ 環状部
５，５1 〜５3 ，３２ 引っ掛け爪
６，３９ 切割り開口
２０ 端末の端子
２２ 雄コネクタハウジング
３３ 基板部
３４ 屈曲可能部
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H01R 9/05
H01R 13/648
H01R 24/02
H01R 43/00
H02G 15/00
Claims (4)
- 【請求項１】 端子の環状部の切割り開口からシールド
電線の編組部が該環状部内に挿着されるシールド電線の
接続構造において、前記編組部に対する複数の引っ掛け
爪が前記環状部の内周面に沿って鉤状に突出形成され、
各引っ掛け爪の先端部が前記切割り開口に向けて位置
し、前記シールド電線が該切割り開口から該環状部内に
挿入され、各引っ掛け爪が該シールド電線の編組部を掻
き集めるように抱き込むことを特徴とするシールド電線
の接続構造。 - 【請求項２】 前記複数の引っ掛け爪が段違いないしは
千鳥状に配列されていることを特徴とする請求項１記載
のシールド電線の接続構造。 - 【請求項３】 コネクタハウジングに装着されるシール
ドアース用の端子と、該コネクタハウジングに挿入され
る前記シールド電線の端末の端子とを含み、該シールド
アース用の端子が、該コネクタハウジングに固定される
基板部と、該基板部に続く屈曲可能部と、該屈曲可能部
に続く前記環状部とを有し、該環状部が前記引っ掛け爪
を有すると共に、該屈曲可能部から屈曲して該シールド
電線の編組部に前記切割り開口から嵌着されることを特
徴とする請求項１又は２記載のシールド電線の接続構
造。 - 【請求項４】 請求項３記載のシールド電線の接続構造
を用いたシールド電線の接続方法であって、前記シール
ドアース用の端子の基板部を前記コネクタハウジングに
固定すると共に、前記シールド電線の端末の端子を該コ
ネクタハウジングに挿着した後、該基板部に続く前記環
状部を該シールド電線の編組部に向けて屈曲させること
で、該環状部を前記切割り開口から該編組部に嵌着させ
ることを特徴とするシールド電線の接続方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09321998A JP3433448B2 (ja) | 1998-04-06 | 1998-04-06 | シールド電線の接続構造及び接続方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09321998A JP3433448B2 (ja) | 1998-04-06 | 1998-04-06 | シールド電線の接続構造及び接続方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11297384A JPH11297384A (ja) | 1999-10-29 |
| JP3433448B2 true JP3433448B2 (ja) | 2003-08-04 |
Family
ID=14076460
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09321998A Expired - Fee Related JP3433448B2 (ja) | 1998-04-06 | 1998-04-06 | シールド電線の接続構造及び接続方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3433448B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4234492B2 (ja) * | 2003-02-10 | 2009-03-04 | 古河電気工業株式会社 | シールドコネクタ |
| US8033863B2 (en) * | 2009-11-03 | 2011-10-11 | Bel Fuse (Macao Commercial Offshore) Limited | Modular connector plug having a wire guide filter with an impedance containing portion and a cable guide portion |
| JP5878075B2 (ja) * | 2012-05-02 | 2016-03-08 | 矢崎総業株式会社 | 電線の外部導体端子の接続構造 |
| JP5874654B2 (ja) * | 2013-01-23 | 2016-03-02 | 日立金属株式会社 | 差動信号伝送用ケーブルおよびその回路基板への接続方法 |
| JP6814269B1 (ja) * | 2019-10-24 | 2021-01-13 | 日本航空電子工業株式会社 | コネクタ、ケーブルハーネス、及び、その製造方法 |
-
1998
- 1998-04-06 JP JP09321998A patent/JP3433448B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11297384A (ja) | 1999-10-29 |
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