JP3432245B2 - 重電機器用注型品及びその製造方法 - Google Patents
重電機器用注型品及びその製造方法Info
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- JP3432245B2 JP3432245B2 JP17689393A JP17689393A JP3432245B2 JP 3432245 B2 JP3432245 B2 JP 3432245B2 JP 17689393 A JP17689393 A JP 17689393A JP 17689393 A JP17689393 A JP 17689393A JP 3432245 B2 JP3432245 B2 JP 3432245B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、導体である金属部品を
絶縁体であるエポキシ樹脂中に埋め込んで得られる重電
機器用注型品及びその製造方法に関する。
絶縁体であるエポキシ樹脂中に埋め込んで得られる重電
機器用注型品及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、重電機器は、充電部である導体
等の金属部品をエポキシ樹脂等の絶縁体によって支持し
ている。この場合、金属部品と樹脂とを確実に密着させ
るための手段として、金属部品をプライマー層を介して
樹脂内に注型（モールド）することが行われている。
等の金属部品をエポキシ樹脂等の絶縁体によって支持し
ている。この場合、金属部品と樹脂とを確実に密着させ
るための手段として、金属部品をプライマー層を介して
樹脂内に注型（モールド）することが行われている。
【０００３】ところで、重電機器は、通常、通電状態で
長期間使用されるため、通電時に発生する熱が蓄積さ
れ、長期間高温状態が持続することになる。したがっ
て、前記金属部品を樹脂内に注型して成る重電機器用注
型品は、通電中に金属部品が発熱すると、これを絶縁支
持している樹脂、及び金属部品と注型樹脂との界面に設
けられたプライマー層も室温を越える高温となる。ここ
で、従来のプライマー層は、金属部品と注型樹脂との線
膨脹係数の違いによる応力を緩和して剥離を抑制するた
めのものであり、耐熱性は低いものである。このため、
高温状態が長期間持続する状態では、金属部品と注型樹
脂との剥離が生じやすくなり、密着性を向上させるとは
困難であると考えられる。
長期間使用されるため、通電時に発生する熱が蓄積さ
れ、長期間高温状態が持続することになる。したがっ
て、前記金属部品を樹脂内に注型して成る重電機器用注
型品は、通電中に金属部品が発熱すると、これを絶縁支
持している樹脂、及び金属部品と注型樹脂との界面に設
けられたプライマー層も室温を越える高温となる。ここ
で、従来のプライマー層は、金属部品と注型樹脂との線
膨脹係数の違いによる応力を緩和して剥離を抑制するた
めのものであり、耐熱性は低いものである。このため、
高温状態が長期間持続する状態では、金属部品と注型樹
脂との剥離が生じやすくなり、密着性を向上させるとは
困難であると考えられる。
【０００４】このような剥離を抑制する方法として、耐
熱性プライマー剤によるプライマー処理が行われてお
り、たとえば特公昭６１−４４３７０号公報に記載の発
明が知られている。特公昭６１−４４３７０号記載の発
明は、１分子中に１個以上のヒドロキシル基を有するビ
スフェノール型エポキシ樹脂５０〜９０重量部と、１分
子中に１〜６個のメチロール基を有するレゾール型キシ
レンフェノール樹脂１０〜５０量部とから成るプライマ
ー剤を金属部品と注型樹脂との接触面、すなわちインサ
ート面に塗布し、次いでこのプライマー層を形成してお
いた金属部品をエポキシ樹脂内に注型（モールド）する
ことにより、電気絶縁用注型品を得るものである。
熱性プライマー剤によるプライマー処理が行われてお
り、たとえば特公昭６１−４４３７０号公報に記載の発
明が知られている。特公昭６１−４４３７０号記載の発
明は、１分子中に１個以上のヒドロキシル基を有するビ
スフェノール型エポキシ樹脂５０〜９０重量部と、１分
子中に１〜６個のメチロール基を有するレゾール型キシ
レンフェノール樹脂１０〜５０量部とから成るプライマ
ー剤を金属部品と注型樹脂との接触面、すなわちインサ
ート面に塗布し、次いでこのプライマー層を形成してお
いた金属部品をエポキシ樹脂内に注型（モールド）する
ことにより、電気絶縁用注型品を得るものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前記のような従来の発
明では、金属部品表面に耐熱性のプライマー層を形成す
ることにより、温度変化による金属部品と注型用樹脂と
の剥離の抑制には有効である。しかし、プライマー剤の
主剤であるビスフェノール型エポキシ樹脂は耐熱性が低
いため、前記プライマー層は長期間高温状態での耐熱性
に関しては、低いものとなっている。したがって、従来
技術では、長期間高温状態となる金属部品と金属部品を
埋め込んだ注型樹脂との密着性を向上することは困難で
あり、界面剥離が生じやすいものとなっている。
明では、金属部品表面に耐熱性のプライマー層を形成す
ることにより、温度変化による金属部品と注型用樹脂と
の剥離の抑制には有効である。しかし、プライマー剤の
主剤であるビスフェノール型エポキシ樹脂は耐熱性が低
いため、前記プライマー層は長期間高温状態での耐熱性
に関しては、低いものとなっている。したがって、従来
技術では、長期間高温状態となる金属部品と金属部品を
埋め込んだ注型樹脂との密着性を向上することは困難で
あり、界面剥離が生じやすいものとなっている。
【０００６】本発明は、上記の従来技術における課題を
解決するためになされたものであり、その目的は、高温
状態で長期間使用しても、金属部品と金属部品を理め込
んだ注型樹脂とが優れた密着性を示し、界面剥離を抑制
することのできる重電機器用注型品及びその製造方法を
提供することである。
解決するためになされたものであり、その目的は、高温
状態で長期間使用しても、金属部品と金属部品を理め込
んだ注型樹脂とが優れた密着性を示し、界面剥離を抑制
することのできる重電機器用注型品及びその製造方法を
提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の重電機器用注型品では、液状のオル
ソクレゾールノボラック変性ビスフェノールＡ型エポキ
シ樹脂１００重量部とブチラール樹脂４５〜７５重量部
とフェノール樹脂３〜１５重量部の混合物をアセトンと
アルコールで希釈して得られるプライマー層を介して、
金属部品とその注型用エポキシ樹脂とが一体化されてい
ることを特徴とする。
に、請求項１記載の重電機器用注型品では、液状のオル
ソクレゾールノボラック変性ビスフェノールＡ型エポキ
シ樹脂１００重量部とブチラール樹脂４５〜７５重量部
とフェノール樹脂３〜１５重量部の混合物をアセトンと
アルコールで希釈して得られるプライマー層を介して、
金属部品とその注型用エポキシ樹脂とが一体化されてい
ることを特徴とする。
【０００８】請求項２記載の重電機器用注型品の製造方
法では、金属表面に、液状のオルソクレゾールノボラッ
ク変性ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂１００重量部と
ブチラール樹脂４５〜７５重量部とフェノール樹脂３〜
１５重量部の混合物をアセトンとアルコールで希釈して
得られるプライマー剤を塗布し、このプライマー剤を硬
化させてプライマー層を形成し、この表面にプライマー
層を形成した金属部品を型内に装着した後、前記型内に
注型用エポキシ樹脂を注入し、この注型用エポキシ樹脂
を硬化させ、前記金属部品と注型用エポキシ樹脂とをプ
ライマー層を介して一体化することを特徴とする。
法では、金属表面に、液状のオルソクレゾールノボラッ
ク変性ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂１００重量部と
ブチラール樹脂４５〜７５重量部とフェノール樹脂３〜
１５重量部の混合物をアセトンとアルコールで希釈して
得られるプライマー剤を塗布し、このプライマー剤を硬
化させてプライマー層を形成し、この表面にプライマー
層を形成した金属部品を型内に装着した後、前記型内に
注型用エポキシ樹脂を注入し、この注型用エポキシ樹脂
を硬化させ、前記金属部品と注型用エポキシ樹脂とをプ
ライマー層を介して一体化することを特徴とする。
【０００９】
【作用】上記のような構成を有する本発明によれば、耐
熱性に優れた液体樹脂であるオルソクレゾールノボラッ
ク変性ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂を主剤とし、プ
ライマー剤に可とう性を付与するブチラール樹脂が適量
加えられたことにより、高いレベルで可とう性と耐熱性
がバランスのとれたプライマー剤を得ることができる。
したがって、金属部品と金属部品を埋め込んだ注型用樹
脂との密着性が向上し、界面の剥離が抑制される。
熱性に優れた液体樹脂であるオルソクレゾールノボラッ
ク変性ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂を主剤とし、プ
ライマー剤に可とう性を付与するブチラール樹脂が適量
加えられたことにより、高いレベルで可とう性と耐熱性
がバランスのとれたプライマー剤を得ることができる。
したがって、金属部品と金属部品を埋め込んだ注型用樹
脂との密着性が向上し、界面の剥離が抑制される。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の一実施例を、図面に基づき説
明する。
明する。
【００１１】（１）実施例の構成
図１は本発明の一実施例を示す重電機器用注型品の断面
図である。重電機器用注型品１は、金属部品２の表面に
プライマー層３を設け、これをエポキシ樹脂４でモール
ドした構成である。
図である。重電機器用注型品１は、金属部品２の表面に
プライマー層３を設け、これをエポキシ樹脂４でモール
ドした構成である。
【００１２】ここで、プライマー層３は、オルソクレゾ
ールノボラック変性ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂１
００重量部とブチラール樹脂４５〜７５重量部とフェノ
ール樹脂３〜１５重量部の混合物をアセトンとアルコー
ルの混合溶媒で希釈して得られるプライマー剤を、金属
部品２の注型作業前において金属部品２の表面に塗布す
ることにより形成されている。
ールノボラック変性ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂１
００重量部とブチラール樹脂４５〜７５重量部とフェノ
ール樹脂３〜１５重量部の混合物をアセトンとアルコー
ルの混合溶媒で希釈して得られるプライマー剤を、金属
部品２の注型作業前において金属部品２の表面に塗布す
ることにより形成されている。
【００１３】なお、本実施例のプライマー剤に使用され
るオルソクレゾールノボラック変性ビスフェノールＡ型
エポキシ樹脂は、直鎖中または他の構成中にオルソクレ
ゾールノボラックを含有するビスフェノールＡ型エポキ
シ樹脂である。これは耐熱性を有するため、この樹脂を
主剤とするプライマー剤には耐熱性を付与することがで
きる。しかも液状樹脂であるため、プライマー剤は低粘
度となり、金属部品への塗布性が優れ、安定した塗布面
を得ることができる。
るオルソクレゾールノボラック変性ビスフェノールＡ型
エポキシ樹脂は、直鎖中または他の構成中にオルソクレ
ゾールノボラックを含有するビスフェノールＡ型エポキ
シ樹脂である。これは耐熱性を有するため、この樹脂を
主剤とするプライマー剤には耐熱性を付与することがで
きる。しかも液状樹脂であるため、プライマー剤は低粘
度となり、金属部品への塗布性が優れ、安定した塗布面
を得ることができる。
【００１４】ここで、オルソクレゾールノボラック変性
ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂と同様に耐熱性を有す
るオルソクレゾールノボラック型エポキシ樹脂を主剤と
してプライマー剤を構成した場合、オルソクレゾールノ
ボラック型エポキシ樹脂は固形樹脂であるため、多量の
溶媒で希釈してもプライマー剤の粘度が高くなり、金属
部品に均一に塗布することが難しく、作業性が低いもの
となる。
ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂と同様に耐熱性を有す
るオルソクレゾールノボラック型エポキシ樹脂を主剤と
してプライマー剤を構成した場合、オルソクレゾールノ
ボラック型エポキシ樹脂は固形樹脂であるため、多量の
溶媒で希釈してもプライマー剤の粘度が高くなり、金属
部品に均一に塗布することが難しく、作業性が低いもの
となる。
【００１５】一方、本実施例で使用しているブチラール
樹脂は、ポリビニルブチルアルコールを酸触媒下でブチ
ルアルデヒドと反応させて合成される樹脂である。ブチ
ラール樹脂は、プライマー剤に可とう性を付与し、金属
部品と注型樹脂の界面で発生する応力を緩和するために
加える。しかし、ブチラール樹脂は耐熱性が低く、加え
過ぎると、プライマー剤の耐熱性が低下する。また、添
加量が少量だと、応力緩和の効果を発揮しない。種々の
検討の結果、ブチラール樹脂は、オルソクレゾールノボ
ラック変性ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂１００重量
部に対して、４５〜７５重量部の範囲で使用することが
望ましい。
樹脂は、ポリビニルブチルアルコールを酸触媒下でブチ
ルアルデヒドと反応させて合成される樹脂である。ブチ
ラール樹脂は、プライマー剤に可とう性を付与し、金属
部品と注型樹脂の界面で発生する応力を緩和するために
加える。しかし、ブチラール樹脂は耐熱性が低く、加え
過ぎると、プライマー剤の耐熱性が低下する。また、添
加量が少量だと、応力緩和の効果を発揮しない。種々の
検討の結果、ブチラール樹脂は、オルソクレゾールノボ
ラック変性ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂１００重量
部に対して、４５〜７５重量部の範囲で使用することが
望ましい。
【００１６】また、本実施例のプライマー剤で使用する
フェノール樹脂は、フェノール、クレゾールとホルマリ
ンより得られる共縮合物である。本実施例では、フェノ
ール樹脂は、オルソクレゾールノボラック変性ビスフェ
ノールＡ型エポキシ樹脂１００重量部に対して、３〜１
５重量部で使用することが望ましい。
フェノール樹脂は、フェノール、クレゾールとホルマリ
ンより得られる共縮合物である。本実施例では、フェノ
ール樹脂は、オルソクレゾールノボラック変性ビスフェ
ノールＡ型エポキシ樹脂１００重量部に対して、３〜１
５重量部で使用することが望ましい。
【００１７】上述の構成材料から成るプライマー剤を使
用した本実施例の重電機器用注型品は、次のように構成
される。まず、プライマー剤の組成は、液状のオルソク
レゾールノボラック変性ビスフェノールＡ型エポキシ樹
脂（三井石油化学株式会社製、エポミックＶＲ−１６
０）１００ｇ、プチラール樹脂５０ｇ、フェノール樹脂
１０ｇとする。これをアセトンとアルコールの混合溶媒
１５０ｇで希釈してプライマー剤とする。このようにし
て得られたプライマー剤を、図１に示すように、予め洗
浄及びサンドブラスト処理を施した金属部品２のエポキ
シ樹脂４と接する表面に塗布し、１２０℃で２時間の条
件で乾燥させてプライマー層３を形成する。なお、プラ
イマー層３は完全に硬化していない状態とする。すなわ
ち、完全な硬化物で無いプライマー層３は注型用エポキ
シ樹脂４との化学的結合が可能であり、これによりプラ
イマー層３は注型用エポキシ樹脂４との間に強固な接着
性を生成することが可能である。
用した本実施例の重電機器用注型品は、次のように構成
される。まず、プライマー剤の組成は、液状のオルソク
レゾールノボラック変性ビスフェノールＡ型エポキシ樹
脂（三井石油化学株式会社製、エポミックＶＲ−１６
０）１００ｇ、プチラール樹脂５０ｇ、フェノール樹脂
１０ｇとする。これをアセトンとアルコールの混合溶媒
１５０ｇで希釈してプライマー剤とする。このようにし
て得られたプライマー剤を、図１に示すように、予め洗
浄及びサンドブラスト処理を施した金属部品２のエポキ
シ樹脂４と接する表面に塗布し、１２０℃で２時間の条
件で乾燥させてプライマー層３を形成する。なお、プラ
イマー層３は完全に硬化していない状態とする。すなわ
ち、完全な硬化物で無いプライマー層３は注型用エポキ
シ樹脂４との化学的結合が可能であり、これによりプラ
イマー層３は注型用エポキシ樹脂４との間に強固な接着
性を生成することが可能である。
【００１８】以上のような処理の施された金属部品の２
個を型に入れ、予熱後、対向する金属部品間（プライマ
ー層間）にエポキシ樹脂を注型して硬化（１５０℃，２
４時間硬化）させることにより、図１に示す重電機器用
注型品１が形成される。なお、本実施例に用いる金属部
品２には、プライマー層３の反対面に雌ネジ５が形成さ
れている。
個を型に入れ、予熱後、対向する金属部品間（プライマ
ー層間）にエポキシ樹脂を注型して硬化（１５０℃，２
４時間硬化）させることにより、図１に示す重電機器用
注型品１が形成される。なお、本実施例に用いる金属部
品２には、プライマー層３の反対面に雌ネジ５が形成さ
れている。
【００１９】（２）実施例の作用効果
図２に本実施例の引っ張り強さの温度特性曲線を示す。
また、本実施例に対する比較例として、ビスフェノール
Ａ型エポキシ樹脂とアミン系硬化剤を用いた以外は、本
実施例と同じ方法で製作した重電機器用注型品の引っ張
り強さの温度特性曲線も同時に示す。図２に示すよう
に、本実施例は比較例に比べ、室温以上の広範囲の温度
での引っ張り強さが、大きい値となっている。これは、
本実施例が注型エポキシ樹脂とプライマー層が一体化し
ていることに対し、比較例では注型エポキシ樹脂とプラ
イマー層との界面が剥離しやすいためである。
また、本実施例に対する比較例として、ビスフェノール
Ａ型エポキシ樹脂とアミン系硬化剤を用いた以外は、本
実施例と同じ方法で製作した重電機器用注型品の引っ張
り強さの温度特性曲線も同時に示す。図２に示すよう
に、本実施例は比較例に比べ、室温以上の広範囲の温度
での引っ張り強さが、大きい値となっている。これは、
本実施例が注型エポキシ樹脂とプライマー層が一体化し
ていることに対し、比較例では注型エポキシ樹脂とプラ
イマー層との界面が剥離しやすいためである。
【００２０】なお、本発明は上述した実施例に限定され
るものではなく、金属部品等の具体的な各部材の形状、
または各々の取付け位置は適宜変更可能である。
るものではなく、金属部品等の具体的な各部材の形状、
または各々の取付け位置は適宜変更可能である。
【００２１】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、プライマ
ー層が、耐熱性に優れた液体樹脂であるオルソクレゾー
ルノボラック変性ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂を主
剤とし、可とう性を付与するブチラール樹脂が適量加え
られたことにより、塗布作業の容易で、可とう性と耐熱
性が高いレベルでバランスのとれたプライマー剤から成
る。そのため、高温状態におかれても、金属部品と金属
部品を埋め込んだ注型用樹脂とは良好な密着性を示す、
信頼性の高い重電機器用注型品及びその製造方法を提供
することができる。
ー層が、耐熱性に優れた液体樹脂であるオルソクレゾー
ルノボラック変性ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂を主
剤とし、可とう性を付与するブチラール樹脂が適量加え
られたことにより、塗布作業の容易で、可とう性と耐熱
性が高いレベルでバランスのとれたプライマー剤から成
る。そのため、高温状態におかれても、金属部品と金属
部品を埋め込んだ注型用樹脂とは良好な密着性を示す、
信頼性の高い重電機器用注型品及びその製造方法を提供
することができる。
【図１】本発明による重電機器用注型品の一実施例の構
成を示す断面図。
成を示す断面図。
【図２】本発明による重電機器用注型品の引っ張り接着
強さを示すグラフ図。
強さを示すグラフ図。
１ … 重電機器用注型品
２ … 金属部品
３ … プライマー層
４ … エポキシ樹脂
５ … 雌ネジ
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 市川 以知郎
神奈川県横浜市鶴見区寛政町21−４ 東
芝ケミカル株式会社 入舟事業所内
(72)発明者 金指 康寿
神奈川県横浜市鶴見区寛政町21−４ 東
芝ケミカル株式会社 入舟事業所内
(56)参考文献 特開 平４−348832（ＪＰ，Ａ)
特開 平４−348833（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H01B 17/56 - 19/04
C09D 5/00
Claims (2)
- 【請求項１】 液状のオルソクレゾールノボラック変性
ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂１００重量部とブチラ
ール樹脂４５〜７５重量部とフェノール樹脂３〜１５重
量部の混合物をアセトンとアルコールで希釈して得られ
るプライマー層を介して、金属部品とその注型用エポキ
シ樹脂とが一体化されていることを特徴とする重電機器
用注型品。 - 【請求項２】 金属表面に、液状のオルソクレゾールノ
ボラック変性ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂１００重
量部とブチラール樹脂４５〜７５重量部とフェノール樹
脂３〜１５重量部の混合物をアセトンとアルコールで希
釈して得られるプライマー剤を塗布し、このプライマー
剤を硬化させてプライマー層を形成し、この表面にプラ
イマー層を形成した金属部品を型内に装着した後、前記
型内に注型用エポキシ樹脂を注入し、この注型用エポキ
シ樹脂を硬化させ、前記金属部品と注型用エポキシ樹脂
とをプライマー層を介して一体化することを特徴とする
重電機器用注型品の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17689393A JP3432245B2 (ja) | 1993-07-16 | 1993-07-16 | 重電機器用注型品及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17689393A JP3432245B2 (ja) | 1993-07-16 | 1993-07-16 | 重電機器用注型品及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0729443A JPH0729443A (ja) | 1995-01-31 |
| JP3432245B2 true JP3432245B2 (ja) | 2003-08-04 |
Family
ID=16021599
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17689393A Expired - Fee Related JP3432245B2 (ja) | 1993-07-16 | 1993-07-16 | 重電機器用注型品及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3432245B2 (ja) |
-
1993
- 1993-07-16 JP JP17689393A patent/JP3432245B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0729443A (ja) | 1995-01-31 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
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