JP3429871B2 - むだ巻きリール部へのむだ巻き巻取方法 - Google Patents
むだ巻きリール部へのむだ巻き巻取方法Info
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- JP3429871B2 JP3429871B2 JP24190394A JP24190394A JP3429871B2 JP 3429871 B2 JP3429871 B2 JP 3429871B2 JP 24190394 A JP24190394 A JP 24190394A JP 24190394 A JP24190394 A JP 24190394A JP 3429871 B2 JP3429871 B2 JP 3429871B2
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明はむだ巻きリール部への
むだ巻き巻取方法に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】図４に示すものは、たとえば光ファイバ
のような線条体１を線引きし、ダンサローラ４を経由し
て巻取ボビン２に巻き取る状態を描いたものである。周
知のように線引きの場合は光ファイバ線の線速、線径あ
るいは線張力などが安定するまでの間は、巻取ボビン２
に同軸的に付設されているむだ巻きリール部３の巻付け
胴１０１に巻き取り、上述の諸数値の安定後に巻取ボビ
ン２の巻付け胴２１への本巻き取りに切り替えるのが普
通である。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】ここでむだ巻きリール
部から巻取ボビンの巻付け胴への巻取り切替えに際して
次のような問題がある。図５（ａ）に拡大して示すよう
に、むだ巻きリール部３の巻付け胴１０１の直径は巻取
ボビン２の巻付け胴２１の直径Ｄ０よりかなり小さいた
めに、光ファイバの線引きにおける上述の諸数値が早く
安定して比較的早い時期に巻取ボビンへの本巻取りに切
り替えるときは、その切替え時点におけるむだ巻き巻層
外径Ｄ１が巻付け胴２１の直径Ｄ０よりかなり小さくな
ることもあり得るわけであり、このような時には図中矢
印に示す巻取り切替え時に線条体１の巻取り線速の変動
が大き過ぎてダンサローラ４によって吸収しきれないこ
とが起こる不都合がある。 【０００４】また逆に図５（ｂ）に示すように、線引き
における上述の諸数値の安定化が遅れてむだ巻きリール
部３における巻層の外径Ｄ２が巻取ボビン２の巻付け胴
２１の直径Ｄ０よりかなり大きくなることもあり得て、
このような時にも巻取り切替え時に線条体１の巻取り線
速の変動が大き過ぎてダンサローラ４によって吸収しき
れないことが起こる不都合がある。 【０００５】 【課題を解決するための手段】この発明は上述の課題を
解決するためになされたものであって、請求項１の発明
は、巻取ボビンに同軸的に隣接し、巻付け胴は、その巻
取ボビン側端部が巻取ボビンの巻付け胴の直径とほぼ同
一直径を有し、反対側端部はこれより小さい外径のテー
パ状をなすむだ巻きリール部の当該巻付け胴に線条体を
巻き取る方法であって、線条体の巻層外径が巻付け胴の
直径と等しくなるまでは巻付け胴のテーパ面と相似にな
るように巻層外径の増大につれてトラバース幅が大きく
なるようにトラバースし、それ以後は巻層外径が増大す
るにつれてトラバース幅が順次小さくなるようにトラバ
ースすることを特徴とする、むだ巻きリール部へのむだ
巻き巻取方法である。 【０００６】 【作用】本発明によるむだ巻きリール部の巻付け胴は、
その巻取ボビン側端部が巻取ボビンの巻付け胴の直径と
ほぼ同一直径を有し、反対側端部はこれより小さい直径
のテーパ状をなしており、また線条体をむだ巻き巻取り
する工程において、その巻層外径が巻取ボビンの巻付け
胴直径と等しくなるまでは巻付け胴のテーパ面と相似に
巻層直径が増大するにつけてトラバース幅が順次大きく
なるようにトラバースし、それ以後は巻層直径が増大す
るにつけてトラバース幅が順次小さくなるようにトラバ
ースするものであるから、巻取ボビンの本巻取りに切り
替える時点のむだ巻き巻層の外径が巻取ボビンの巻付け
胴の直径より小さいときは線条体はむだ巻きリール部の
巻付け胴のテーパ面を滑り登りした後に巻取ボビン側に
移ることになり、また逆に切替え時点のむだ巻き巻層の
外径が巻取ボビンの巻付け胴の直径より大きいときは線
条体は巻層自体のテーパ斜面を滑り下りてから巻取ボビ
ン側に移ることになり、いずれにしても切替え時の線条
体の線速変動が小さくてすむことになる。 【０００７】 【実施例】図１についてこの発明のむだ巻きリール部を
説明する。巻取ボビン２に同軸的に隣接するむだ巻きリ
ール部３の巻付け胴３１は通常のそれのようにむだ巻き
リール部３の回転軸線を中心軸線とする円柱状ではな
く、テーパのついた切頭円錐状をなしている。 【０００８】この切頭円錐の巻付け胴３１の大径側（Ａ
はその円周上の点）は巻取ボビン２に隣接する鍔板内側
にあってその直径の大きさは巻取ボビン２の直径Ｄ０に
ほぼ等しくされる。反対側の鍔板の内側面３２に接する
ところが小径側（Ｂはその円周上の点）であってその直
径の大きさは適宜でよいが、テーパ角度としては少なく
とも３０度以上が好適である。 【０００９】以上に説明したむだ巻きリール部３の巻付
け胴３１の上に線条体１をむだ巻き巻き取る際には特別
のトラバースの仕方を採用する。その要点を図３につい
て説明すると、むだ巻き開始点Ｂからむだ巻層外径が巻
取ボビンの巻付け胴直径Ｄ０と等しくなるＡ点までは巻
付け胴３１のテーパ面と相似に巻層直径が増大するにつ
けてトラバース幅が順次大きくなるようにトラバース
し、Ａ点以後は巻層直径が増大するにつけてトラバース
幅が順次小さくなるようにトラバースしてＣ点に向かう
ものである。 【００１０】すなわちこのようにトラバースして形成さ
れる巻層ＢＡＣの形状は、むだ巻きリール部３の回転軸
線を含む平面による断面形で言えば、端部の鍔板の内側
面３２を底辺とし、Ａ点を対向頂点とする三角形である
と言うことができる。 【００１１】このように形成した巻層の場合は、もし線
条体１の上述の張力などの諸数値の安定が点Ｂと点Ａの
中間のＥ点付近で起きたとしてここから巻取ボビン２に
移すことになるとすれば、線条体１は巻付け胴３１の斜
面を滑ってＡ点に達し、ここから巻取ボビン２に移るこ
とになるから線条体１の線速の変動量はさほど大きくな
く、ダンサローラ４によって充分吸収できることになる
のでである。 【００１２】また線条体１の上述の張力などの諸数値の
安定が点Ａを越えたＦ点付近で起きたとしてここから巻
取ボビン２に移すことになるとすれば、線条体１は巻層
自体の斜面を滑り下ってＡ点に達し、ここから巻取ボビ
ン２に移ることになるからこの場合も線条体１の線速の
変動量はさほど大きくなく、ダンサローラ４によって充
分吸収できることになるのである。 【００１３】 【発明の効果】本発明によれば線条体をむだ巻き巻取り
する工程において、その巻層外径が巻取ボビンの巻付け
胴直径と等しくなるまでは巻付け胴のテーパ面と相似に
巻層直径が増大するにつけてトラバース幅が順次大きく
なるようにトラバースし、それ以後は巻層直径が増大す
るにつけてトラバース幅が順次小さくなるようにトラバ
ースするものであるから、巻取ボビンの本巻取りに切り
替える時点のむだ巻き巻層の外径が巻取ボビンの巻付け
胴の直径より小さいときは線条体はむだ巻きリール部の
巻付け胴のテーパ面を滑り登りした後に巻取ボビン側に
移ることになり、また逆に切替え時点のむだ巻き巻層の
外径が巻取ボビンの巻付け胴の直径より大きいときは線
条体は巻層自体のテーパ斜面を滑り下りてから巻取ボビ
ン側に移ることになり、いずれにしても切替え時の線条
体の巻取り速度の変動が小さく、ダンサローラの設備に
特別の必要とせず、また光ファイバの線引工程において
なんらの障害も引き起こすことがない利点がある。
むだ巻き巻取方法に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】図４に示すものは、たとえば光ファイバ
のような線条体１を線引きし、ダンサローラ４を経由し
て巻取ボビン２に巻き取る状態を描いたものである。周
知のように線引きの場合は光ファイバ線の線速、線径あ
るいは線張力などが安定するまでの間は、巻取ボビン２
に同軸的に付設されているむだ巻きリール部３の巻付け
胴１０１に巻き取り、上述の諸数値の安定後に巻取ボビ
ン２の巻付け胴２１への本巻き取りに切り替えるのが普
通である。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】ここでむだ巻きリール
部から巻取ボビンの巻付け胴への巻取り切替えに際して
次のような問題がある。図５（ａ）に拡大して示すよう
に、むだ巻きリール部３の巻付け胴１０１の直径は巻取
ボビン２の巻付け胴２１の直径Ｄ０よりかなり小さいた
めに、光ファイバの線引きにおける上述の諸数値が早く
安定して比較的早い時期に巻取ボビンへの本巻取りに切
り替えるときは、その切替え時点におけるむだ巻き巻層
外径Ｄ１が巻付け胴２１の直径Ｄ０よりかなり小さくな
ることもあり得るわけであり、このような時には図中矢
印に示す巻取り切替え時に線条体１の巻取り線速の変動
が大き過ぎてダンサローラ４によって吸収しきれないこ
とが起こる不都合がある。 【０００４】また逆に図５（ｂ）に示すように、線引き
における上述の諸数値の安定化が遅れてむだ巻きリール
部３における巻層の外径Ｄ２が巻取ボビン２の巻付け胴
２１の直径Ｄ０よりかなり大きくなることもあり得て、
このような時にも巻取り切替え時に線条体１の巻取り線
速の変動が大き過ぎてダンサローラ４によって吸収しき
れないことが起こる不都合がある。 【０００５】 【課題を解決するための手段】この発明は上述の課題を
解決するためになされたものであって、請求項１の発明
は、巻取ボビンに同軸的に隣接し、巻付け胴は、その巻
取ボビン側端部が巻取ボビンの巻付け胴の直径とほぼ同
一直径を有し、反対側端部はこれより小さい外径のテー
パ状をなすむだ巻きリール部の当該巻付け胴に線条体を
巻き取る方法であって、線条体の巻層外径が巻付け胴の
直径と等しくなるまでは巻付け胴のテーパ面と相似にな
るように巻層外径の増大につれてトラバース幅が大きく
なるようにトラバースし、それ以後は巻層外径が増大す
るにつれてトラバース幅が順次小さくなるようにトラバ
ースすることを特徴とする、むだ巻きリール部へのむだ
巻き巻取方法である。 【０００６】 【作用】本発明によるむだ巻きリール部の巻付け胴は、
その巻取ボビン側端部が巻取ボビンの巻付け胴の直径と
ほぼ同一直径を有し、反対側端部はこれより小さい直径
のテーパ状をなしており、また線条体をむだ巻き巻取り
する工程において、その巻層外径が巻取ボビンの巻付け
胴直径と等しくなるまでは巻付け胴のテーパ面と相似に
巻層直径が増大するにつけてトラバース幅が順次大きく
なるようにトラバースし、それ以後は巻層直径が増大す
るにつけてトラバース幅が順次小さくなるようにトラバ
ースするものであるから、巻取ボビンの本巻取りに切り
替える時点のむだ巻き巻層の外径が巻取ボビンの巻付け
胴の直径より小さいときは線条体はむだ巻きリール部の
巻付け胴のテーパ面を滑り登りした後に巻取ボビン側に
移ることになり、また逆に切替え時点のむだ巻き巻層の
外径が巻取ボビンの巻付け胴の直径より大きいときは線
条体は巻層自体のテーパ斜面を滑り下りてから巻取ボビ
ン側に移ることになり、いずれにしても切替え時の線条
体の線速変動が小さくてすむことになる。 【０００７】 【実施例】図１についてこの発明のむだ巻きリール部を
説明する。巻取ボビン２に同軸的に隣接するむだ巻きリ
ール部３の巻付け胴３１は通常のそれのようにむだ巻き
リール部３の回転軸線を中心軸線とする円柱状ではな
く、テーパのついた切頭円錐状をなしている。 【０００８】この切頭円錐の巻付け胴３１の大径側（Ａ
はその円周上の点）は巻取ボビン２に隣接する鍔板内側
にあってその直径の大きさは巻取ボビン２の直径Ｄ０に
ほぼ等しくされる。反対側の鍔板の内側面３２に接する
ところが小径側（Ｂはその円周上の点）であってその直
径の大きさは適宜でよいが、テーパ角度としては少なく
とも３０度以上が好適である。 【０００９】以上に説明したむだ巻きリール部３の巻付
け胴３１の上に線条体１をむだ巻き巻き取る際には特別
のトラバースの仕方を採用する。その要点を図３につい
て説明すると、むだ巻き開始点Ｂからむだ巻層外径が巻
取ボビンの巻付け胴直径Ｄ０と等しくなるＡ点までは巻
付け胴３１のテーパ面と相似に巻層直径が増大するにつ
けてトラバース幅が順次大きくなるようにトラバース
し、Ａ点以後は巻層直径が増大するにつけてトラバース
幅が順次小さくなるようにトラバースしてＣ点に向かう
ものである。 【００１０】すなわちこのようにトラバースして形成さ
れる巻層ＢＡＣの形状は、むだ巻きリール部３の回転軸
線を含む平面による断面形で言えば、端部の鍔板の内側
面３２を底辺とし、Ａ点を対向頂点とする三角形である
と言うことができる。 【００１１】このように形成した巻層の場合は、もし線
条体１の上述の張力などの諸数値の安定が点Ｂと点Ａの
中間のＥ点付近で起きたとしてここから巻取ボビン２に
移すことになるとすれば、線条体１は巻付け胴３１の斜
面を滑ってＡ点に達し、ここから巻取ボビン２に移るこ
とになるから線条体１の線速の変動量はさほど大きくな
く、ダンサローラ４によって充分吸収できることになる
のでである。 【００１２】また線条体１の上述の張力などの諸数値の
安定が点Ａを越えたＦ点付近で起きたとしてここから巻
取ボビン２に移すことになるとすれば、線条体１は巻層
自体の斜面を滑り下ってＡ点に達し、ここから巻取ボビ
ン２に移ることになるからこの場合も線条体１の線速の
変動量はさほど大きくなく、ダンサローラ４によって充
分吸収できることになるのである。 【００１３】 【発明の効果】本発明によれば線条体をむだ巻き巻取り
する工程において、その巻層外径が巻取ボビンの巻付け
胴直径と等しくなるまでは巻付け胴のテーパ面と相似に
巻層直径が増大するにつけてトラバース幅が順次大きく
なるようにトラバースし、それ以後は巻層直径が増大す
るにつけてトラバース幅が順次小さくなるようにトラバ
ースするものであるから、巻取ボビンの本巻取りに切り
替える時点のむだ巻き巻層の外径が巻取ボビンの巻付け
胴の直径より小さいときは線条体はむだ巻きリール部の
巻付け胴のテーパ面を滑り登りした後に巻取ボビン側に
移ることになり、また逆に切替え時点のむだ巻き巻層の
外径が巻取ボビンの巻付け胴の直径より大きいときは線
条体は巻層自体のテーパ斜面を滑り下りてから巻取ボビ
ン側に移ることになり、いずれにしても切替え時の線条
体の巻取り速度の変動が小さく、ダンサローラの設備に
特別の必要とせず、また光ファイバの線引工程において
なんらの障害も引き起こすことがない利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明によるむだ巻きリール部の巻層を示す
側断面図である。 【図２】この発明によるむだ巻きリール部の巻層を示す
側断面図である。 【図３】この発明によるむだ巻きのトラバース方法を説
明する側断面図である。 【図４】光ファイバの線引工程後の巻取りを説明する簡
略側面図である。 【図５】むだ巻きリール部から巻取ボビンへの従来の切
替え巻き移しを説明する側断面図である。 【符号の説明】 １ 線条体 ２ 巻取ボビン ２１ 巻付け胴 ３ むだ巻きリール部 ３１ 巻付け胴 ３２ 鍔板内側面 ４ ダンサローラ
側断面図である。 【図２】この発明によるむだ巻きリール部の巻層を示す
側断面図である。 【図３】この発明によるむだ巻きのトラバース方法を説
明する側断面図である。 【図４】光ファイバの線引工程後の巻取りを説明する簡
略側面図である。 【図５】むだ巻きリール部から巻取ボビンへの従来の切
替え巻き移しを説明する側断面図である。 【符号の説明】 １ 線条体 ２ 巻取ボビン ２１ 巻付け胴 ３ むだ巻きリール部 ３１ 巻付け胴 ３２ 鍔板内側面 ４ ダンサローラ
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B65H 54/34
B65H 54/02
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 巻取ボビン（２）に同軸的に隣接し、巻
付け胴（３１）はその巻取ボビン側端部が前記巻取ボビ
ン（２）の巻付け胴（２１）の直径（Ｄ ０ ）とほぼ同一
直径を有し、反対側端部はこれより小さい外径のテーパ
状をなすむだ巻きリール部（３）の当該巻付け胴（３
１）に線条体（１）を巻き取る方法であって、前記線条
体（１）の巻層外径が前記巻付け胴（２１）の前記直径
（Ｄ０）と等しくなるまでは前記巻付け胴（３１）のテ
ーパ面と相似になるように巻層外径の増大につれてトラ
バース幅が大きくなるようにトラバースし、それ以後は
巻層外径が増大するにつれてトラバース幅が順次小さく
なるようにトラバースすることを特徴とする、むだ巻き
リール部へのむだ巻き巻取方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24190394A JP3429871B2 (ja) | 1994-09-09 | 1994-09-09 | むだ巻きリール部へのむだ巻き巻取方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24190394A JP3429871B2 (ja) | 1994-09-09 | 1994-09-09 | むだ巻きリール部へのむだ巻き巻取方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0881127A JPH0881127A (ja) | 1996-03-26 |
| JP3429871B2 true JP3429871B2 (ja) | 2003-07-28 |
Family
ID=17081274
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24190394A Expired - Lifetime JP3429871B2 (ja) | 1994-09-09 | 1994-09-09 | むだ巻きリール部へのむだ巻き巻取方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3429871B2 (ja) |
-
1994
- 1994-09-09 JP JP24190394A patent/JP3429871B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0881127A (ja) | 1996-03-26 |
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