JP3428633B2 - 印字ヘッド保護装置およびその動作制御方法 - Google Patents
印字ヘッド保護装置およびその動作制御方法Info
- Publication number
- JP3428633B2 JP3428633B2 JP31961799A JP31961799A JP3428633B2 JP 3428633 B2 JP3428633 B2 JP 3428633B2 JP 31961799 A JP31961799 A JP 31961799A JP 31961799 A JP31961799 A JP 31961799A JP 3428633 B2 JP3428633 B2 JP 3428633B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cap
- liquid
- print head
- moisturizing liquid
- moisturizing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、印字ヘッド保護装
置およびその動作制御方法に関し、特に、インクジェッ
トプリンタ用の印字ヘッドを対象とした印字ヘッド保護
装置及びその動作制御方法に関する。
置およびその動作制御方法に関し、特に、インクジェッ
トプリンタ用の印字ヘッドを対象とした印字ヘッド保護
装置及びその動作制御方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、ノンインパクト記録方式は、記録
時における騒音がきわめて小さく、また、記録速度が早
いという点においてプリンタに多く取り入れられてい
る。このノンインパクト記録方式の中でも、インクジェ
ット式記録方式は、印字用プリントヘッドからインク液
を飛ばすことにより記録紙に付着させ文字，図形等の記
録を行う記録方式である。このインクジェット式記録方
式によれば、普通紙に特別な定着処理を行わずに記録が
行える。このインクジェット式記録方式は、連続噴射
型，オンデマンド型（インパルス型）及び静電吸着型の
３つに大別される。中でもオンデマンド型は必要な時に
だけ、圧電素子等の吐出エネルギー発生素子を駆動し
て、インクノズルからインク液を吐出させる構造となっ
ている。このため、無駄なインク消費が少なくなるとい
う利点がある。しかし、この一般に知られているオンデ
マンド型のインクジェットプリンタによれば、普通紙に
高速で記録を行うことが可能であるが、非印刷時、即
ち、長時間印字ヘッドを使用していない時に、インクの
水分が蒸発し、塗料等がノズルを詰まらせ、その後の印
字で使用できなくなっている。
時における騒音がきわめて小さく、また、記録速度が早
いという点においてプリンタに多く取り入れられてい
る。このノンインパクト記録方式の中でも、インクジェ
ット式記録方式は、印字用プリントヘッドからインク液
を飛ばすことにより記録紙に付着させ文字，図形等の記
録を行う記録方式である。このインクジェット式記録方
式によれば、普通紙に特別な定着処理を行わずに記録が
行える。このインクジェット式記録方式は、連続噴射
型，オンデマンド型（インパルス型）及び静電吸着型の
３つに大別される。中でもオンデマンド型は必要な時に
だけ、圧電素子等の吐出エネルギー発生素子を駆動し
て、インクノズルからインク液を吐出させる構造となっ
ている。このため、無駄なインク消費が少なくなるとい
う利点がある。しかし、この一般に知られているオンデ
マンド型のインクジェットプリンタによれば、普通紙に
高速で記録を行うことが可能であるが、非印刷時、即
ち、長時間印字ヘッドを使用していない時に、インクの
水分が蒸発し、塗料等がノズルを詰まらせ、その後の印
字で使用できなくなっている。
【０００３】これを解決する印字ヘッドの目詰まりを防
止する装置が、特開平０３−１３８１５７号公報，特開
平０４−３５５１５３号公報及び特開平０７−２５０２
号公報により開示されている。この内、特開平０３−１
３８１５７号公報により開示された目詰まりを防止する
装置は、インクジェットヘッドのノズルを外部から遮断
するキャップと、このキャップに管路を介して接続され
たポンプと、前述したノズルに供給するインクを保持す
るインクタンクと、前述したノズルに供給する保湿液を
保持する貯留タンクと、前述したノズルとインクタンク
との間及びノズルと貯留タンクとの間を各々連通させる
流路に設けられてインク側の流路と保湿液側の流路を切
り換える切換弁とを備えた構成となっている。そして、
このように構成することにより、長期間にわたる印字ヘ
ッドの稼働停止時においては、定期的にキャップをノズ
ル面に密着させ、インク側の流路を閉じ、保湿液側の流
路を開き、ポンプによってヘッド内部のインクを吸引し
て排出させるのと併せて貯留タンクから保湿液を吸引し
てヘッド内を保湿液に置換することで、印字ヘッドの目
詰まりを防止している。また、特開平０４−３５５１５
３号公報により開示された目詰まりを防止する装置は、
インクジェットヘッドのノズルを外部から遮断するキャ
ップ内部にインク保持性の高い多孔質体を装備し、この
多孔質体にポンプでインクを供給することにより多孔質
体にインクを保持し、この多孔質体を印字用ヘッドに当
接することで印字ヘッドを保湿している。さらに、特開
平０７−２５０２０号公報により開示された目詰まりを
防止する装置は、印字用ヘッドを覆うキャップに、イン
ク保持部材を内部に設けた排インクタンクを連通させて
いる。そして、印字用ヘッドをキャップで覆った際に、
廃インクの蒸気によってキャップ内部を保湿することで
印字用ヘッドを保湿している。
止する装置が、特開平０３−１３８１５７号公報，特開
平０４−３５５１５３号公報及び特開平０７−２５０２
号公報により開示されている。この内、特開平０３−１
３８１５７号公報により開示された目詰まりを防止する
装置は、インクジェットヘッドのノズルを外部から遮断
するキャップと、このキャップに管路を介して接続され
たポンプと、前述したノズルに供給するインクを保持す
るインクタンクと、前述したノズルに供給する保湿液を
保持する貯留タンクと、前述したノズルとインクタンク
との間及びノズルと貯留タンクとの間を各々連通させる
流路に設けられてインク側の流路と保湿液側の流路を切
り換える切換弁とを備えた構成となっている。そして、
このように構成することにより、長期間にわたる印字ヘ
ッドの稼働停止時においては、定期的にキャップをノズ
ル面に密着させ、インク側の流路を閉じ、保湿液側の流
路を開き、ポンプによってヘッド内部のインクを吸引し
て排出させるのと併せて貯留タンクから保湿液を吸引し
てヘッド内を保湿液に置換することで、印字ヘッドの目
詰まりを防止している。また、特開平０４−３５５１５
３号公報により開示された目詰まりを防止する装置は、
インクジェットヘッドのノズルを外部から遮断するキャ
ップ内部にインク保持性の高い多孔質体を装備し、この
多孔質体にポンプでインクを供給することにより多孔質
体にインクを保持し、この多孔質体を印字用ヘッドに当
接することで印字ヘッドを保湿している。さらに、特開
平０７−２５０２０号公報により開示された目詰まりを
防止する装置は、印字用ヘッドを覆うキャップに、イン
ク保持部材を内部に設けた排インクタンクを連通させて
いる。そして、印字用ヘッドをキャップで覆った際に、
廃インクの蒸気によってキャップ内部を保湿することで
印字用ヘッドを保湿している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特開平
０３−１３８１５７号公報に開示された従来例では、ヘ
ッド内部のインクを強制的に排出させるため、印字動作
以外のインクの消費量が多く、印刷コストが増大すると
いう不都合を生じている。一方、特開平０４−３５５１
５３号公報に開示された従来例では、多孔質体で保持さ
れるインクが無駄になると共に、ノズル表面にインクが
付着することにより、異なるインクが混色し、印刷物の
画像の粗悪化を招き、これを解消するために、多くの予
備吐出が必要となり、インクの消費が増大するという不
都合を生じている。さらに、長期間印字用ヘッドが使用
されず、放置された場合には、キャップ内部のインクの
容量が不足し、次第にノズル表面が乾燥するという不都
合が生ずる。他方、特開平０７−２５０２０号公報によ
り開示された従来例では、その初期状態において、廃イ
ンクタンク内部は空の状態であり、ある程度のインクが
溜まる迄は、保湿することができないという問題を生ず
る。さらに、ノズル面と廃インクとが直接接する構造で
はないため、十分な保湿性が得られないという不都合を
生じている。
０３−１３８１５７号公報に開示された従来例では、ヘ
ッド内部のインクを強制的に排出させるため、印字動作
以外のインクの消費量が多く、印刷コストが増大すると
いう不都合を生じている。一方、特開平０４−３５５１
５３号公報に開示された従来例では、多孔質体で保持さ
れるインクが無駄になると共に、ノズル表面にインクが
付着することにより、異なるインクが混色し、印刷物の
画像の粗悪化を招き、これを解消するために、多くの予
備吐出が必要となり、インクの消費が増大するという不
都合を生じている。さらに、長期間印字用ヘッドが使用
されず、放置された場合には、キャップ内部のインクの
容量が不足し、次第にノズル表面が乾燥するという不都
合が生ずる。他方、特開平０７−２５０２０号公報によ
り開示された従来例では、その初期状態において、廃イ
ンクタンク内部は空の状態であり、ある程度のインクが
溜まる迄は、保湿することができないという問題を生ず
る。さらに、ノズル面と廃インクとが直接接する構造で
はないため、十分な保湿性が得られないという不都合を
生じている。
【０００５】
【発明の目的】本発明は、上記従来の課題を解決するた
めになされたものであり、ノズルの目詰まりを防止する
と共に始動時におけるインクの混色を防止し、且つ、イ
ンクの無駄を低減することが可能としたインクジェット
プリンタ用の印字ヘッド保護装置およびその動作制御方
法を提供することを、その目的とする。
めになされたものであり、ノズルの目詰まりを防止する
と共に始動時におけるインクの混色を防止し、且つ、イ
ンクの無駄を低減することが可能としたインクジェット
プリンタ用の印字ヘッド保護装置およびその動作制御方
法を提供することを、その目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１乃至５記載の印字ヘッド保護装置に関する
各発明では、非印字動作時にインクジェットプリンタ用
の印字ヘッドの印字面を覆うキャップと、このキャップ
を前述した印字ヘッドの印字面に向けて押し出し又は後
退せしめるキャップ移送機構と、このキャップ移送機構
の動作を所定のタイミングで制御する主制御部とを備え
ている。さらに、前述したキャップに所定量の保湿液を
供給する保湿液供給機構を、前記キャップに併設してい
る。さらに、前述した主制御部が、所定のタイミングで
前述した保湿液供給機構の動作を制御する液供給動作制
御機能を備えている。
め、請求項１乃至５記載の印字ヘッド保護装置に関する
各発明では、非印字動作時にインクジェットプリンタ用
の印字ヘッドの印字面を覆うキャップと、このキャップ
を前述した印字ヘッドの印字面に向けて押し出し又は後
退せしめるキャップ移送機構と、このキャップ移送機構
の動作を所定のタイミングで制御する主制御部とを備え
ている。さらに、前述したキャップに所定量の保湿液を
供給する保湿液供給機構を、前記キャップに併設してい
る。さらに、前述した主制御部が、所定のタイミングで
前述した保湿液供給機構の動作を制御する液供給動作制
御機能を備えている。
【０００７】このため、請求項１乃至５記載の各発明で
は、非印字動作時に主制御部が所定のタイミングでキャ
ップ移送機構を制御してキャップを上昇させることによ
り印字ヘッドの印字面を下方から覆う。この時に、主制
御部（液供給動作制御機能）が所定のタイミングで保湿
液供給機構を制御することによりキャップ内部に保湿液
を供給している。このため、印刷ヘッドが保湿液で保湿
されているため、インクの乾燥が防止され、印字ヘッド
のノズルの目詰まりが防止される。
は、非印字動作時に主制御部が所定のタイミングでキャ
ップ移送機構を制御してキャップを上昇させることによ
り印字ヘッドの印字面を下方から覆う。この時に、主制
御部（液供給動作制御機能）が所定のタイミングで保湿
液供給機構を制御することによりキャップ内部に保湿液
を供給している。このため、印刷ヘッドが保湿液で保湿
されているため、インクの乾燥が防止され、印字ヘッド
のノズルの目詰まりが防止される。
【０００８】ここで、前述したキャップ移送機構の駆動
部を電磁ソレノイドにより形成するとよい。このように
すると、軽量で且つ安価なキャップ移送機構を得ること
ができる。
部を電磁ソレノイドにより形成するとよい。このように
すると、軽量で且つ安価なキャップ移送機構を得ること
ができる。
【０００９】又、前述した保湿液供給機構は、具体的に
は、前述した保湿液を貯留する貯留タンクと、この貯留
タンクと前記キャップとを連通する保湿液移送用の配管
部と、この配管部に装備され前述した保湿液の所定量を
前述した貯留タンクから前述したキャップに向けて移送
する液移送ポンプとを備えている。
は、前述した保湿液を貯留する貯留タンクと、この貯留
タンクと前記キャップとを連通する保湿液移送用の配管
部と、この配管部に装備され前述した保湿液の所定量を
前述した貯留タンクから前述したキャップに向けて移送
する液移送ポンプとを備えている。
【００１０】このため、主制御部の液供給動作制御機能
が所定のタイミングで液移送ポンプを制御することによ
り貯留タンクの保湿液が配管部を流れてキャップに自動
的に供給される。
が所定のタイミングで液移送ポンプを制御することによ
り貯留タンクの保湿液が配管部を流れてキャップに自動
的に供給される。
【００１１】さらに、前述した液移送ポンプを、保湿液
の所定量を一方（貯留タンク）から他方（キャップ）へ
又は他方（キャップ）から一方（貯留タンク）へ移送せ
しめる可逆性の液移送ポンプとするとなお良い。この場
合には印刷動作中等のキャップ内部に保湿液が不用の場
合に、ポンプを逆回転させてキャップから保湿液を貯留
タンクに戻すことで、保湿液の蒸発が防止される。
の所定量を一方（貯留タンク）から他方（キャップ）へ
又は他方（キャップ）から一方（貯留タンク）へ移送せ
しめる可逆性の液移送ポンプとするとなお良い。この場
合には印刷動作中等のキャップ内部に保湿液が不用の場
合に、ポンプを逆回転させてキャップから保湿液を貯留
タンクに戻すことで、保湿液の蒸発が防止される。
【００１２】さらに、前述した主制御部は、前述したキ
ャップ移送機構によるキャップ後退動作後に所定のタイ
ミングで前述した液移送ポンプを駆動制御し前述したキ
ャップ内から前述した保湿液を吸い出し前述した貯留タ
ンクに戻す液吸い出し動作制御機能を備えている。この
ため、液移送ポンプによりキャップから保湿液を抜き取
る場合に、キャップ後退動作後に所定のタイミングで液
移送ポンプを駆動制御するため、キャップ内部が負圧に
なることがないため、容易にキャップ内部から保湿液を
吸い取ることができる。
ャップ移送機構によるキャップ後退動作後に所定のタイ
ミングで前述した液移送ポンプを駆動制御し前述したキ
ャップ内から前述した保湿液を吸い出し前述した貯留タ
ンクに戻す液吸い出し動作制御機能を備えている。この
ため、液移送ポンプによりキャップから保湿液を抜き取
る場合に、キャップ後退動作後に所定のタイミングで液
移送ポンプを駆動制御するため、キャップ内部が負圧に
なることがないため、容易にキャップ内部から保湿液を
吸い取ることができる。
【００１３】又、請求項６乃至８記載の印字ヘッド保護
装置に関する発明では、非印字動作時にインクジェット
プリンタ用の印字ヘッドの印字面を覆うキャップと、こ
のキャップを前述した印字ヘッドの印字面に向けて押し
出し又は後退せしめるキャップ移送機構と、このキャッ
プ移送機構の動作を所定のタイミングで制御する主制御
部とを備えている。さらに、前述したキャップに所定量
の保湿液を供給し又は前述したキャップから保湿液を吸
い出して外部に排出する保湿液給排機構を、前述したキ
ャップに併設している。さらに、前述した主制御部が、
前述した保湿液給排機構の液給排の切換及び当該保湿液
の供給又は排出の動作を所定のタイミングで制御する切
換動作制御機能を備えている。
装置に関する発明では、非印字動作時にインクジェット
プリンタ用の印字ヘッドの印字面を覆うキャップと、こ
のキャップを前述した印字ヘッドの印字面に向けて押し
出し又は後退せしめるキャップ移送機構と、このキャッ
プ移送機構の動作を所定のタイミングで制御する主制御
部とを備えている。さらに、前述したキャップに所定量
の保湿液を供給し又は前述したキャップから保湿液を吸
い出して外部に排出する保湿液給排機構を、前述したキ
ャップに併設している。さらに、前述した主制御部が、
前述した保湿液給排機構の液給排の切換及び当該保湿液
の供給又は排出の動作を所定のタイミングで制御する切
換動作制御機能を備えている。
【００１４】このため、請求項６乃至８記載の各発明で
は、非印字動作時に主制御部が所定のタイミングでキャ
ップ移送機構を制御してキャップを上昇させることによ
り印字ヘッドの印字面を下方から覆う。この時に、主制
御部（切換動作制御機能）が所定のタイミングで保湿液
供給機構を液供給側に切換ると共に供給の動作を制御す
ることによりキャップ内部に保湿液を供給している。こ
のため、印刷ヘッドが保湿液で保湿されているため、イ
ンクの乾燥が防止され、印字ヘッドのノズルの目詰まり
が防止される。また、印刷動作中等のキャップ内部の保
湿液が不用となった場合には、主制御部（切換動作制御
機能）が所定のタイミングで保湿液供給機構を液排出側
に切換ると共に排出の動作を制御することによりキャッ
プ内部の保湿液を排出する。このため、不必要となった
保湿液が排出され、再度印字ヘッドの印字面を保湿する
場合には新しい保湿液が使用されるため、高い保湿効果
が維持されると共にインクの混色が防止される。
は、非印字動作時に主制御部が所定のタイミングでキャ
ップ移送機構を制御してキャップを上昇させることによ
り印字ヘッドの印字面を下方から覆う。この時に、主制
御部（切換動作制御機能）が所定のタイミングで保湿液
供給機構を液供給側に切換ると共に供給の動作を制御す
ることによりキャップ内部に保湿液を供給している。こ
のため、印刷ヘッドが保湿液で保湿されているため、イ
ンクの乾燥が防止され、印字ヘッドのノズルの目詰まり
が防止される。また、印刷動作中等のキャップ内部の保
湿液が不用となった場合には、主制御部（切換動作制御
機能）が所定のタイミングで保湿液供給機構を液排出側
に切換ると共に排出の動作を制御することによりキャッ
プ内部の保湿液を排出する。このため、不必要となった
保湿液が排出され、再度印字ヘッドの印字面を保湿する
場合には新しい保湿液が使用されるため、高い保湿効果
が維持されると共にインクの混色が防止される。
【００１５】ここで、前述した保湿液給排機構を、具体
的には、前述した保湿液を貯留する貯留タンクと、この
貯留タンクと前記キャップとを連通する保湿液移送用の
配管部と、この配管部に装備され且つ可逆性を備えた液
供給排出ポンプと、この液供給排出ポンプの前述した貯
留タンク側に前記配管部から分岐して装備された液排出
管と、この液排出管の前述した配管部からの分岐部分に
装備された切換バルブ部とを有する構成とし、前述した
主制御部が、前述した切換バルブ部と液供給排出ポンプ
とを連動させて前述したキャップに対する液供給又は液
排出の動作を選択設定し前述した切換動作制御機能を実
行するようにされている。
的には、前述した保湿液を貯留する貯留タンクと、この
貯留タンクと前記キャップとを連通する保湿液移送用の
配管部と、この配管部に装備され且つ可逆性を備えた液
供給排出ポンプと、この液供給排出ポンプの前述した貯
留タンク側に前記配管部から分岐して装備された液排出
管と、この液排出管の前述した配管部からの分岐部分に
装備された切換バルブ部とを有する構成とし、前述した
主制御部が、前述した切換バルブ部と液供給排出ポンプ
とを連動させて前述したキャップに対する液供給又は液
排出の動作を選択設定し前述した切換動作制御機能を実
行するようにされている。
【００１６】このため、保湿液をキャップ内部に供給す
る場合には、主制御部（切換動作制御機能）が所定のタ
イミングで切換バルブ部と液供給排出ポンプとを連動さ
せて前述したキャップに対する液供給の動作を選択設定
し、キャップ内部に保湿液を自動的に供給している。こ
のため、印刷ヘッドが保湿液で保湿されており、インク
の乾燥が防止され、印字ヘッドのノズルの目詰まりが防
止される。また、保湿液をキャップ内部から排出する場
合には、主制御部（切換動作制御機能）が所定のタイミ
ングで切換バルブ部と液供給排出ポンプとを連動させて
キャップに対する液排出の動作を選択設定し、キャップ
内部の保湿液を自動的に排出している。このため、不必
要となった保湿液が排出され、再度印字ヘッドの印字面
を保湿する場合には新しい保湿液が使用されるため、高
い保湿効果が維持されると共にインクの混色が防止され
る。
る場合には、主制御部（切換動作制御機能）が所定のタ
イミングで切換バルブ部と液供給排出ポンプとを連動さ
せて前述したキャップに対する液供給の動作を選択設定
し、キャップ内部に保湿液を自動的に供給している。こ
のため、印刷ヘッドが保湿液で保湿されており、インク
の乾燥が防止され、印字ヘッドのノズルの目詰まりが防
止される。また、保湿液をキャップ内部から排出する場
合には、主制御部（切換動作制御機能）が所定のタイミ
ングで切換バルブ部と液供給排出ポンプとを連動させて
キャップに対する液排出の動作を選択設定し、キャップ
内部の保湿液を自動的に排出している。このため、不必
要となった保湿液が排出され、再度印字ヘッドの印字面
を保湿する場合には新しい保湿液が使用されるため、高
い保湿効果が維持されると共にインクの混色が防止され
る。
【００１７】さらに、前述した切換バルブ部を、前述し
た貯留タンク側に装備された第１の開閉バルブと、前述
した液排出管側に装備された第２の開閉バルブとにより
構成しても良い。この場合に、第１の開閉バルブを開く
のと併せて第２の開閉バルブを閉じた後、液供給排出ポ
ンプを供給側に動作させることで、キャップ内部に自動
的に保湿液が供給される。また、第１の開閉バルブを閉
じるのと併せて第２の開閉バルブを開いた後、液供給排
出ポンプを排出側に動作させることで、キャップ内部の
保湿液が自動的に排出される。
た貯留タンク側に装備された第１の開閉バルブと、前述
した液排出管側に装備された第２の開閉バルブとにより
構成しても良い。この場合に、第１の開閉バルブを開く
のと併せて第２の開閉バルブを閉じた後、液供給排出ポ
ンプを供給側に動作させることで、キャップ内部に自動
的に保湿液が供給される。また、第１の開閉バルブを閉
じるのと併せて第２の開閉バルブを開いた後、液供給排
出ポンプを排出側に動作させることで、キャップ内部の
保湿液が自動的に排出される。
【００１８】又、請求項９乃至１４記載の印字ヘッド保
護装置に関する各発明では、非印字動作時にインクジェ
ットプリンタ用の印字へッドの印字面を覆うキャップ
と、このキャップを前述した印字ヘッドの印字面に向け
て押し出し又は後退せしめるキャップ移送機構と、この
キャップ移送機構の動作を所定のタイミングで制御する
主制御部とを備えている。さらに、前述したキャップに
所定量の保湿液を供給し又は前述したキャップから保湿
液を吸い出して外部に排出する保湿液給排機構を、前記
キャップに併設している。さらに、前述した主制御部
が、所定のタイミングで前記保湿液給排機構の動作を制
御する液給排動作機能を備えている。
護装置に関する各発明では、非印字動作時にインクジェ
ットプリンタ用の印字へッドの印字面を覆うキャップ
と、このキャップを前述した印字ヘッドの印字面に向け
て押し出し又は後退せしめるキャップ移送機構と、この
キャップ移送機構の動作を所定のタイミングで制御する
主制御部とを備えている。さらに、前述したキャップに
所定量の保湿液を供給し又は前述したキャップから保湿
液を吸い出して外部に排出する保湿液給排機構を、前記
キャップに併設している。さらに、前述した主制御部
が、所定のタイミングで前記保湿液給排機構の動作を制
御する液給排動作機能を備えている。
【００１９】このため、請求項９乃至１４記載の各発明
では、非印字動作時に主制御部が所定のタイミングでキ
ャップ移送機構を制御してキャップを上昇させることに
より印字ヘッドの印字面を下方から覆う。この時に、主
制御部（切換動作制御機能）が所定のタイミングで保湿
液供給機構を液供給側に切換ると共に供給の動作を制御
することによりキャップ内部に保湿液を供給している。
このため、印刷ヘッドが保湿液で保湿されているため、
インクの乾燥が防止され、印字ヘッドのノズルの目詰ま
りが防止される。また、印刷動作中等のキャップ内部の
保湿液が不用となった場合には、主制御部（切換動作制
御機能）が所定のタイミングで保湿液供給機構を液排出
側に切換ると共に排出の動作を制御することにより、キ
ャップ内部の保湿液を排出するため、不必要となった保
湿液が排出され、再度印字ヘッドの印字面を保湿する場
合には新しい保湿液が使用される。このため、高い保湿
効果が維持されると共にインクの混色が防止される。
では、非印字動作時に主制御部が所定のタイミングでキ
ャップ移送機構を制御してキャップを上昇させることに
より印字ヘッドの印字面を下方から覆う。この時に、主
制御部（切換動作制御機能）が所定のタイミングで保湿
液供給機構を液供給側に切換ると共に供給の動作を制御
することによりキャップ内部に保湿液を供給している。
このため、印刷ヘッドが保湿液で保湿されているため、
インクの乾燥が防止され、印字ヘッドのノズルの目詰ま
りが防止される。また、印刷動作中等のキャップ内部の
保湿液が不用となった場合には、主制御部（切換動作制
御機能）が所定のタイミングで保湿液供給機構を液排出
側に切換ると共に排出の動作を制御することにより、キ
ャップ内部の保湿液を排出するため、不必要となった保
湿液が排出され、再度印字ヘッドの印字面を保湿する場
合には新しい保湿液が使用される。このため、高い保湿
効果が維持されると共にインクの混色が防止される。
【００２０】さらに、前述した保湿液給排機構は、前述
した保湿液の所定量を前記キャップに供給する液供給機
構部と、前述した保湿液を所定のタイミングで前述した
キャップから吸い出し外部に排出する液排出機構部とに
より構成している。さらに、前述した主制御部が、前述
した液供給機構部と液排出機構部とを所定のタイミング
で切り換えた後その動作を駆動制御する切換駆動制御機
能を備えている。
した保湿液の所定量を前記キャップに供給する液供給機
構部と、前述した保湿液を所定のタイミングで前述した
キャップから吸い出し外部に排出する液排出機構部とに
より構成している。さらに、前述した主制御部が、前述
した液供給機構部と液排出機構部とを所定のタイミング
で切り換えた後その動作を駆動制御する切換駆動制御機
能を備えている。
【００２１】このため、主制御部（切換駆動制御機能）
により所定のタイミングで液供給機構部と液排出機構部
を切り換えることによりキャップへの保湿液の供給及び
キャップからの保湿液の排出が行われる。このように液
供給機構部と液排出機構部が分かれて設けれれているた
め、新しい保湿液と排出する保湿液が混ざるのが防止さ
れ、インクの混色が防止されると共に、高い保湿効果が
維持される。
により所定のタイミングで液供給機構部と液排出機構部
を切り換えることによりキャップへの保湿液の供給及び
キャップからの保湿液の排出が行われる。このように液
供給機構部と液排出機構部が分かれて設けれれているた
め、新しい保湿液と排出する保湿液が混ざるのが防止さ
れ、インクの混色が防止されると共に、高い保湿効果が
維持される。
【００２２】ここで、前記液供給機構部を、具体的に
は、前述した保湿液を貯留する貯留タンクと、この貯留
タンクと前述したキャップとを連通する保湿液移送用の
第１の配管と、この第１の配管に装備され前述した保湿
液の所定量を前述した貯留タンクから前述したキャップ
に移送せしめる液供給ポンプとを備えている。このた
め、主制御部（切換駆動制御機能）からの指令で、液供
給ポンプが動作し、貯留タンクから第１の配管を流れ保
湿液がキャップに自動的に供給される。
は、前述した保湿液を貯留する貯留タンクと、この貯留
タンクと前述したキャップとを連通する保湿液移送用の
第１の配管と、この第１の配管に装備され前述した保湿
液の所定量を前述した貯留タンクから前述したキャップ
に移送せしめる液供給ポンプとを備えている。このた
め、主制御部（切換駆動制御機能）からの指令で、液供
給ポンプが動作し、貯留タンクから第１の配管を流れ保
湿液がキャップに自動的に供給される。
【００２３】さらに、前述した貯留タンクと液供給ポン
プとの間に位置する第１の配管部分に液供給用の第１の
開閉バルブを装備し、前述した主制御部が、前述した液
供給ポンプの始動制御に優先して当該第１の開閉バルブ
を駆動し開口制御する液供給用バルブ開口制御機能を備
えている。このため、主制御部（液供給用バルブ開口制
御機能）からの指令により第１の開閉バルブが開口制御
される。この後に、主制御部（切換駆動制御機能）から
の指令で、液供給ポンプが動作し、貯留タンクから第１
の配管を流れ保湿液がキャップに自動的に供給される。
プとの間に位置する第１の配管部分に液供給用の第１の
開閉バルブを装備し、前述した主制御部が、前述した液
供給ポンプの始動制御に優先して当該第１の開閉バルブ
を駆動し開口制御する液供給用バルブ開口制御機能を備
えている。このため、主制御部（液供給用バルブ開口制
御機能）からの指令により第１の開閉バルブが開口制御
される。この後に、主制御部（切換駆動制御機能）から
の指令で、液供給ポンプが動作し、貯留タンクから第１
の配管を流れ保湿液がキャップに自動的に供給される。
【００２４】ここで、具体的に、前述した液排出機構部
を、前述したキャップに装備された保湿液排出用の第２
の配管と、この第２の配管に装備され前述したキャップ
内の保湿液を前述した外部に送り出す液排出ポンプとを
備えた構成としている。このため、主制御部（切換駆動
制御機能）からの指令で、液排出ポンプが動作し、キャ
ップから第２の配管を流れ保湿液が外部に排出される。
を、前述したキャップに装備された保湿液排出用の第２
の配管と、この第２の配管に装備され前述したキャップ
内の保湿液を前述した外部に送り出す液排出ポンプとを
備えた構成としている。このため、主制御部（切換駆動
制御機能）からの指令で、液排出ポンプが動作し、キャ
ップから第２の配管を流れ保湿液が外部に排出される。
【００２５】さらに、前述した液排出ポンプの液送出側
に位置する第２の配管部分に液排出用の第２の開閉バル
ブを装備し、前述した主制御部が、前述した液排出ポン
プの始動制御に優先して当該第２の開閉バルブを駆動し
開閉制御する主制御部（液排出用バルブ開口制御機能）
を備えている。このため、主制御部（液排出用バルブ開
口制御機能）からの指令により第２の開閉バルブが開口
制御される。この後に、主制御部（切換駆動制御機能）
からの指令で、液排出ポンプが動作し、キャップから第
２の配管を流れ保湿液が外部に排出される。
に位置する第２の配管部分に液排出用の第２の開閉バル
ブを装備し、前述した主制御部が、前述した液排出ポン
プの始動制御に優先して当該第２の開閉バルブを駆動し
開閉制御する主制御部（液排出用バルブ開口制御機能）
を備えている。このため、主制御部（液排出用バルブ開
口制御機能）からの指令により第２の開閉バルブが開口
制御される。この後に、主制御部（切換駆動制御機能）
からの指令で、液排出ポンプが動作し、キャップから第
２の配管を流れ保湿液が外部に排出される。
【００２６】又、請求項１５記載の発明は、請求項１乃
至１４の印字ヘッド保護装置に関する発明でであって、
前述した主制御部は、前述したキャップに対する前述し
たキャップ移送機構の押し出し動作に優先して前述した
液供給機構部を駆動制御し前述したキャップ内に前述し
た保湿液を供給せしめる液供給制御機能を備えている。
このため、直接ポンプの供給圧力が印字用ヘッドのノズ
ルに作用することがないため、保湿液のノズル内部への
進入が最小限に抑えられ、印刷動作開始時に予備吐出を
行う必要がなく、印刷開始直後から正常な印字が可能と
なるため、印刷初期のパージ吐出による無駄なインクの
消費を抑えることができる。インクの消費を少なくする
ことができる。
至１４の印字ヘッド保護装置に関する発明でであって、
前述した主制御部は、前述したキャップに対する前述し
たキャップ移送機構の押し出し動作に優先して前述した
液供給機構部を駆動制御し前述したキャップ内に前述し
た保湿液を供給せしめる液供給制御機能を備えている。
このため、直接ポンプの供給圧力が印字用ヘッドのノズ
ルに作用することがないため、保湿液のノズル内部への
進入が最小限に抑えられ、印刷動作開始時に予備吐出を
行う必要がなく、印刷開始直後から正常な印字が可能と
なるため、印刷初期のパージ吐出による無駄なインクの
消費を抑えることができる。インクの消費を少なくする
ことができる。
【００２７】さらに、請求項１６記載の発明は、請求項
１乃至１４の印字ヘッド保護装置に関する発明でであっ
て、前述した貯留タンクを、前述した配管部に対して着
脱自在に装備する。このため、貯留タンクの保湿液が無
くなった場合には、貯留タンク毎交換することで保湿液
の供給を簡単に行うことができる。
１乃至１４の印字ヘッド保護装置に関する発明でであっ
て、前述した貯留タンクを、前述した配管部に対して着
脱自在に装備する。このため、貯留タンクの保湿液が無
くなった場合には、貯留タンク毎交換することで保湿液
の供給を簡単に行うことができる。
【００２８】さらに、請求項１７記載の発明は、請求項
１乃至１４の印字ヘッド保護装置に関する発明でであっ
て、前述した保湿液を、着色剤を含まない無色透明の液
体とする。このため、インクの混色が防止できる。
１乃至１４の印字ヘッド保護装置に関する発明でであっ
て、前述した保湿液を、着色剤を含まない無色透明の液
体とする。このため、インクの混色が防止できる。
【００２９】さらに、請求項１８記載の発明は、請求項
１乃至１４の印字ヘッド保護装置に関する発明でであっ
て、前述した配管部の一部又は全部を屈曲自在の樹脂製
ホースにより形成する。このため、配管部が屈曲自在の
ため、簡易にキャップ移送機構を形成することが可能で
あると共に、印字ヘッド保湿装置を軽量化することがで
きる。
１乃至１４の印字ヘッド保護装置に関する発明でであっ
て、前述した配管部の一部又は全部を屈曲自在の樹脂製
ホースにより形成する。このため、配管部が屈曲自在の
ため、簡易にキャップ移送機構を形成することが可能で
あると共に、印字ヘッド保湿装置を軽量化することがで
きる。
【００３０】又、請求項１９記載の印字ヘッド保護装置
の動作制御方法に関する発明では、インクジェットプリ
ンタ用の印字ヘッドの印字面を非印字動作時に覆うキャ
ップと、このキャップを前述した印字ヘッドの印字面に
向けて押し出し又は後退せしめるキャップ移送機構と、
前述したキャップに所定量の保湿液を供給する保湿液供
給機構とを備え、前述した印字ヘッドが稼働中は前述し
たキャップ移送機構を介して前述したキャップを後退し
た状態に設定すると共に、前述した印字ヘッドがその印
字動作印字動作を完了して予め設定された非印字動作位
置に停止した場合に所定のタイミングで前述した保湿液
供給機構を駆動し前述したキャップに所定量の保湿液を
供給する保湿液供給工程と、所定量の保湿液がキャップ
に供給された場合に作動し前述したキャップ移送機構を
前述した印字ヘッドの印字面に向けて所定量押し出させ
前述した印字ヘッドの印字面を当該キャップで被嵌する
印字面被嵌工程とを備えている。
の動作制御方法に関する発明では、インクジェットプリ
ンタ用の印字ヘッドの印字面を非印字動作時に覆うキャ
ップと、このキャップを前述した印字ヘッドの印字面に
向けて押し出し又は後退せしめるキャップ移送機構と、
前述したキャップに所定量の保湿液を供給する保湿液供
給機構とを備え、前述した印字ヘッドが稼働中は前述し
たキャップ移送機構を介して前述したキャップを後退し
た状態に設定すると共に、前述した印字ヘッドがその印
字動作印字動作を完了して予め設定された非印字動作位
置に停止した場合に所定のタイミングで前述した保湿液
供給機構を駆動し前述したキャップに所定量の保湿液を
供給する保湿液供給工程と、所定量の保湿液がキャップ
に供給された場合に作動し前述したキャップ移送機構を
前述した印字ヘッドの印字面に向けて所定量押し出させ
前述した印字ヘッドの印字面を当該キャップで被嵌する
印字面被嵌工程とを備えている。
【００３１】このため、直接ポンプの供給圧力が印字用
ヘッドのノズルに作用することがないため、保湿液のノ
ズル内部への進入が最小限に抑えられ、印刷動作開始時
に予備吐出を行う必要がなくなり、インクの消費を少な
くすることができる。
ヘッドのノズルに作用することがないため、保湿液のノ
ズル内部への進入が最小限に抑えられ、印刷動作開始時
に予備吐出を行う必要がなくなり、インクの消費を少な
くすることができる。
【００３２】さらに、請求項２０記載の印字ヘッド保護
装置の動作制御方法に関する発明では、前述した印字ヘ
ッドが稼働状態に設定されると直ちに作動し前述したキ
ャップ移送機構を介して前述したキャップを後退した状
態に設定すると共にその後に前記保湿液供給機構を作動
させて前述したキャップ内から保湿液を吸い出し排出す
る保湿液排出工程とを備えると良い。この場合には、使
用済みの保湿液を排出することによりインクの混色が防
止されると共に、新しい保湿液が使用可能であるため、
常に高い保湿効果が維持される。
装置の動作制御方法に関する発明では、前述した印字ヘ
ッドが稼働状態に設定されると直ちに作動し前述したキ
ャップ移送機構を介して前述したキャップを後退した状
態に設定すると共にその後に前記保湿液供給機構を作動
させて前述したキャップ内から保湿液を吸い出し排出す
る保湿液排出工程とを備えると良い。この場合には、使
用済みの保湿液を排出することによりインクの混色が防
止されると共に、新しい保湿液が使用可能であるため、
常に高い保湿効果が維持される。
【００３３】
【発明の実施の形態】［本発明の第１の実施形態］本発
明の第１の実施形態を図１（Ａ），（Ｂ）に基づいて説
明する。インクジェットプリンタは、少なくとも、印字
ヘッド１とこの印字ヘッド１の記録休止時に外気から密
閉すると共に保湿する印字ヘッド１を保湿する印字ヘッ
ド保護装置３とを備えている。印字ヘッド１は、キャリ
ッジＣに搭載されており、このキャリッジＣによりガイ
ドレールＲに沿って記録領域内を往復移動可能に案内支
持されている。このキャリッジＣの移動範囲内であっ
て、記録領域外の所定位置（所謂、ホーム位置）に前述
した印字ヘッド保護装置３が設けられている。
明の第１の実施形態を図１（Ａ），（Ｂ）に基づいて説
明する。インクジェットプリンタは、少なくとも、印字
ヘッド１とこの印字ヘッド１の記録休止時に外気から密
閉すると共に保湿する印字ヘッド１を保湿する印字ヘッ
ド保護装置３とを備えている。印字ヘッド１は、キャリ
ッジＣに搭載されており、このキャリッジＣによりガイ
ドレールＲに沿って記録領域内を往復移動可能に案内支
持されている。このキャリッジＣの移動範囲内であっ
て、記録領域外の所定位置（所謂、ホーム位置）に前述
した印字ヘッド保護装置３が設けられている。
【００３４】印字ヘッド１は、インクをノズルから噴出
することにより印刷用紙に文字や図形を印刷するインク
ジェット形式になっている。この印字ヘッド１は、その
印字面１ａに形成された複数のノズルと、この各々のノ
ズルに対応する複数の圧力室（図示を省略する）とで形
成されている。さらに各々の圧力室には弁を介してイン
クを貯留する各インクタンク（図示を省略する）が接続
されている。各々のインクタンクには色の異なるインク
が貯留されている。そして、弁を開いてインクタンクか
ら圧力室にインクを充填し、圧力室内でインクに吐出エ
ネルギーを与えることにより各々のノズルからインク滴
が飛ばされる。このインク滴で文字や図形が描かれる。
することにより印刷用紙に文字や図形を印刷するインク
ジェット形式になっている。この印字ヘッド１は、その
印字面１ａに形成された複数のノズルと、この各々のノ
ズルに対応する複数の圧力室（図示を省略する）とで形
成されている。さらに各々の圧力室には弁を介してイン
クを貯留する各インクタンク（図示を省略する）が接続
されている。各々のインクタンクには色の異なるインク
が貯留されている。そして、弁を開いてインクタンクか
ら圧力室にインクを充填し、圧力室内でインクに吐出エ
ネルギーを与えることにより各々のノズルからインク滴
が飛ばされる。このインク滴で文字や図形が描かれる。
【００３５】印字ヘッド保護装置３は、図１（Ａ）に示
すように、非印字動作時にインクジェットプリンタ用の
印字ヘッド１の印字面１ａを覆うキャップ５と、このキ
ャップ５を前述しした印字ヘッド１の印字面１ａに向け
て押し出し又は後退せしめるキャップ移送機構１５と、
このキャップ移送機構１５の動作を所定のタイミングで
制御する主制御部１７とを備えている。さらに、前述し
たキャップ５に所定量の保湿液６を供給する保湿液供給
機構４が、前述したキャップ５に併設されている。
すように、非印字動作時にインクジェットプリンタ用の
印字ヘッド１の印字面１ａを覆うキャップ５と、このキ
ャップ５を前述しした印字ヘッド１の印字面１ａに向け
て押し出し又は後退せしめるキャップ移送機構１５と、
このキャップ移送機構１５の動作を所定のタイミングで
制御する主制御部１７とを備えている。さらに、前述し
たキャップ５に所定量の保湿液６を供給する保湿液供給
機構４が、前述したキャップ５に併設されている。
【００３６】ここで、保湿液６は、印字ヘッド１のノズ
ルを保湿する液体が使用される。この保湿液６は、塗料
や顔料等を含まない無色透明のインクが使用される。こ
の保湿液６は蒸発しにくい高沸点溶剤（例えば、ジエチ
レングリコール、トリエチレングリコール、ポリエチレ
ングリコール、グリセリン等）を含み、水分を含まない
ようなものが使用される。
ルを保湿する液体が使用される。この保湿液６は、塗料
や顔料等を含まない無色透明のインクが使用される。こ
の保湿液６は蒸発しにくい高沸点溶剤（例えば、ジエチ
レングリコール、トリエチレングリコール、ポリエチレ
ングリコール、グリセリン等）を含み、水分を含まない
ようなものが使用される。
【００３７】キャップ５は印字ヘッド１を覆う形状とさ
れている。このキャップ５は略直方体で、その上面に開
口部５１が形成されている。この開口部５１にはシール
部材５２が設けられている。このシール部材５２がキャ
リッジＣに当接することで、キャップ５とキャリッジＣ
との間が密閉される。さらにキャップ５の開口部５１に
は、この開口部５１を覆うカバー（図示を省略する）を
設けることも可能である。このカバーは開閉自在に形成
されており、キャップ５とキャリッジＣが当接している
以外はカバーがされた状態とされている。このように形
成することで、保湿液６の蒸発が防止される。また、イ
ンクジェットプリンタの移動時等に保湿液６が外部にこ
ぼれることが防止される。このキャップ５は、合成樹脂
で形成することも可能であるし、アルミニュウム等の鋼
製とすることも可能である。さらに、キャップ５の下面
には、所定間隔で２個の孔が穿設されている。この各々
の孔には、後述する配管部１１が接続されている。
れている。このキャップ５は略直方体で、その上面に開
口部５１が形成されている。この開口部５１にはシール
部材５２が設けられている。このシール部材５２がキャ
リッジＣに当接することで、キャップ５とキャリッジＣ
との間が密閉される。さらにキャップ５の開口部５１に
は、この開口部５１を覆うカバー（図示を省略する）を
設けることも可能である。このカバーは開閉自在に形成
されており、キャップ５とキャリッジＣが当接している
以外はカバーがされた状態とされている。このように形
成することで、保湿液６の蒸発が防止される。また、イ
ンクジェットプリンタの移動時等に保湿液６が外部にこ
ぼれることが防止される。このキャップ５は、合成樹脂
で形成することも可能であるし、アルミニュウム等の鋼
製とすることも可能である。さらに、キャップ５の下面
には、所定間隔で２個の孔が穿設されている。この各々
の孔には、後述する配管部１１が接続されている。
【００３８】このキャップ５の内部に液面検出手段を設
けることも可能である。この液面検出手段は、キャップ
５内部の保湿液６液面が所定高さ以下となると主制御部
１７に信号を出力する。この液面検出手段は、例えば、
液面に浮きを浮かべるフロート式のものが使用される。
この液面検出手段により保湿液が蒸発し、所定の量以下
になった時に後述する主制御部１７に対して保湿液を供
給する信号を出力する。
けることも可能である。この液面検出手段は、キャップ
５内部の保湿液６液面が所定高さ以下となると主制御部
１７に信号を出力する。この液面検出手段は、例えば、
液面に浮きを浮かべるフロート式のものが使用される。
この液面検出手段により保湿液が蒸発し、所定の量以下
になった時に後述する主制御部１７に対して保湿液を供
給する信号を出力する。
【００３９】保湿液供給機構４は、保湿液６を貯留する
貯留タンク９と、この貯留タンク９とキャップ５とを連
通する保湿液移送用の配管部１１，１３と、この配管部
１１，１３に装備され保湿液６の所定量を貯留タンク９
からキャップ５に向けて移送する液移送ポンプ７Ａとを
備えて構成されている。
貯留タンク９と、この貯留タンク９とキャップ５とを連
通する保湿液移送用の配管部１１，１３と、この配管部
１１，１３に装備され保湿液６の所定量を貯留タンク９
からキャップ５に向けて移送する液移送ポンプ７Ａとを
備えて構成されている。
【００４０】この内、配管部１１，１３は、液移送ポン
プ７Ａとキャップ５との間を接続する配管部１１と、液
移送ポンプ７Ａと貯留タンク９との間を接続する配管部
１３とから形成されている。配管部１１は、貯留ポンプ
７Ａから二股に分かれてキャップ７に設けられた孔に接
続されている。このように第１の配管部１１を分けるこ
とにより、保湿液６を速やかに供給することが可能とな
る。この配管部１１は分けることなく形成することも可
能である。配管部１１，１３は、一部又は全部を屈曲自
在の樹脂製ホースによりキャップ移送機構１５の動作の
妨げとならない余裕のある長さで形成されている。この
ため後述するキャップ移送機構を動作させる際に撓みそ
の動作の妨げとなることはない。
プ７Ａとキャップ５との間を接続する配管部１１と、液
移送ポンプ７Ａと貯留タンク９との間を接続する配管部
１３とから形成されている。配管部１１は、貯留ポンプ
７Ａから二股に分かれてキャップ７に設けられた孔に接
続されている。このように第１の配管部１１を分けるこ
とにより、保湿液６を速やかに供給することが可能とな
る。この配管部１１は分けることなく形成することも可
能である。配管部１１，１３は、一部又は全部を屈曲自
在の樹脂製ホースによりキャップ移送機構１５の動作の
妨げとならない余裕のある長さで形成されている。この
ため後述するキャップ移送機構を動作させる際に撓みそ
の動作の妨げとなることはない。
【００４１】液移送ポンプ７Ａは、配管部１１を介して
キャップ５に接続され、他方が配管部１３を介して第１
のタンク９に接続されている。この液移送ポンプ７Ａ
は、保湿液６の所定量を一方（貯留タンク９）から他方
（キャップ５）へ又は他方（キャップ５）から一方（貯
留タンク９）へ移送せしめる可逆性の液移送ポンプ７Ａ
とすることも可能である。可逆性の液移送ポンプ７Ａを
使用した場合には、非印刷動作時等のキャップ５内部に
保湿液６を必要としない場合に、キャップ５内部から保
湿液６を吸い出し、保湿液タンク９に戻すことにより保
湿液６の蒸発が防止される。
キャップ５に接続され、他方が配管部１３を介して第１
のタンク９に接続されている。この液移送ポンプ７Ａ
は、保湿液６の所定量を一方（貯留タンク９）から他方
（キャップ５）へ又は他方（キャップ５）から一方（貯
留タンク９）へ移送せしめる可逆性の液移送ポンプ７Ａ
とすることも可能である。可逆性の液移送ポンプ７Ａを
使用した場合には、非印刷動作時等のキャップ５内部に
保湿液６を必要としない場合に、キャップ５内部から保
湿液６を吸い出し、保湿液タンク９に戻すことにより保
湿液６の蒸発が防止される。
【００４２】貯留タンク９は、キャップ５に保湿液６を
複数回供給することができる位の大きさで形成されてい
る。この貯留タンク９の上面は開閉自在のキャップで覆
われている。このキャップを開けて保湿液６が供給され
る。ここで、貯留タンク９を、図２に示すように、配管
部１３に対して着脱自在のカートリッジ形式に形成する
ことも可能である。詳細には、配管部１３の端部に円筒
状の一方の係合部を設け、この一方の係合部に着脱自在
に係合される他方の円筒状の係合部を貯留タンク９の壁
面に設けることにより形成されている。このように形成
することにより貯留タンク９の保湿液６が無くなった時
に貯留タンク９を交換することにより、簡単に保湿液６
の補充ができる。
複数回供給することができる位の大きさで形成されてい
る。この貯留タンク９の上面は開閉自在のキャップで覆
われている。このキャップを開けて保湿液６が供給され
る。ここで、貯留タンク９を、図２に示すように、配管
部１３に対して着脱自在のカートリッジ形式に形成する
ことも可能である。詳細には、配管部１３の端部に円筒
状の一方の係合部を設け、この一方の係合部に着脱自在
に係合される他方の円筒状の係合部を貯留タンク９の壁
面に設けることにより形成されている。このように形成
することにより貯留タンク９の保湿液６が無くなった時
に貯留タンク９を交換することにより、簡単に保湿液６
の補充ができる。
【００４３】キャップ移送機構１５は、キャップ５の外
側の下面であって略中央部に設けられている。このキャ
ップ移送機構１５は、キャップ５を印字ヘッド１の印字
面１ａに向けて押し出し又は後退させる。このキャップ
移送機構１５は、例えば電磁ソレノイドで形成される。
この電磁ソレノイドは後述する主制御部１７に接続さ
れ、この主制御部１７により所定タイミングで制御され
る。また、キャップ移送機構１５は、モータとボールネ
ジを組み合わせて形成することも可能である。
側の下面であって略中央部に設けられている。このキャ
ップ移送機構１５は、キャップ５を印字ヘッド１の印字
面１ａに向けて押し出し又は後退させる。このキャップ
移送機構１５は、例えば電磁ソレノイドで形成される。
この電磁ソレノイドは後述する主制御部１７に接続さ
れ、この主制御部１７により所定タイミングで制御され
る。また、キャップ移送機構１５は、モータとボールネ
ジを組み合わせて形成することも可能である。
【００４４】さらに、キャップ移送機構１５の近傍に
は、当該キャップ移送機構１５の押し出し又は後退動作
を許容するガイド機構（図示を省略する）が設けられて
いる。なお、このガイド機構，キャップ移送機構１５，
貯留タンク９，液移送ポンプ７Ａ及び後述する主制御部
１７等はインクジェットプリンタに保持されている。
は、当該キャップ移送機構１５の押し出し又は後退動作
を許容するガイド機構（図示を省略する）が設けられて
いる。なお、このガイド機構，キャップ移送機構１５，
貯留タンク９，液移送ポンプ７Ａ及び後述する主制御部
１７等はインクジェットプリンタに保持されている。
【００４５】主制御部１７は、演算処理を行うＣＰＵ
と、各種情報を記憶するメモリーとを備えて構成されて
いる。この主制御部１７は、インクジェットプリンタを
制御する主制御装置で代用することもできる。この主制
御装置は、インクジェットプリンタの非印刷動作時、例
えば、電源切断時、記録停止時にキャリッジＣを所定の
ホーム位置に戻すホーム位置復帰動作制御機能を有して
いる。このホーム位置復帰動作制御機能は、停電等によ
りキャリッジＣがホーム位置に戻ることなく停止した場
合に、電源再投入時にキャリッジＣをホーム位置に戻す
動作制御機能も有している。
と、各種情報を記憶するメモリーとを備えて構成されて
いる。この主制御部１７は、インクジェットプリンタを
制御する主制御装置で代用することもできる。この主制
御装置は、インクジェットプリンタの非印刷動作時、例
えば、電源切断時、記録停止時にキャリッジＣを所定の
ホーム位置に戻すホーム位置復帰動作制御機能を有して
いる。このホーム位置復帰動作制御機能は、停電等によ
りキャリッジＣがホーム位置に戻ることなく停止した場
合に、電源再投入時にキャリッジＣをホーム位置に戻す
動作制御機能も有している。
【００４６】主制御部１７には、キャップ５の側壁面に
設けられキャップＣと印字ヘッド１との接触を検出し接
触信号を出力する接触検出手段２０と、インクジェット
プリンタのホーム位置近傍に保持されてキャップＣを覆
うことが可能な位置（ホーム位置）に印字ヘッド１が位
置するのを検出して位置信号を主制御部１７Ａに出力す
る位置検出手段２１とが各々接続されている。この接触
検出手段２０及び位置検出手段２１は近接スイッチで形
成されている。この位置検出手段２１はインクジェット
プリンタに予め設けられたものを使用することも可能で
ある。
設けられキャップＣと印字ヘッド１との接触を検出し接
触信号を出力する接触検出手段２０と、インクジェット
プリンタのホーム位置近傍に保持されてキャップＣを覆
うことが可能な位置（ホーム位置）に印字ヘッド１が位
置するのを検出して位置信号を主制御部１７Ａに出力す
る位置検出手段２１とが各々接続されている。この接触
検出手段２０及び位置検出手段２１は近接スイッチで形
成されている。この位置検出手段２１はインクジェット
プリンタに予め設けられたものを使用することも可能で
ある。
【００４７】主制御部１７は、非印刷時にキャリッジＣ
がホーム位置にある場合にキャップ移送機構１５押し出
し又は後退動作を制御することによりキャップ５で印字
ヘッド１を覆うように制御する。この制御は、近接スイ
ッチ２０が接触信号を出力するまで行われる。また、主
制御部１７は、キャップ５内部の保湿液６が予め定めら
れた所定量になる迄液移送ポンプ７Ａを作動させる。こ
の所定量は印字ヘッド１をキャップ５で覆った時に丁度
印字ヘッド１の印字面１ａが保湿液６に浸かり、且つキ
ャップ５内部から保湿液６が溢れない程度の量とされて
いる。
がホーム位置にある場合にキャップ移送機構１５押し出
し又は後退動作を制御することによりキャップ５で印字
ヘッド１を覆うように制御する。この制御は、近接スイ
ッチ２０が接触信号を出力するまで行われる。また、主
制御部１７は、キャップ５内部の保湿液６が予め定めら
れた所定量になる迄液移送ポンプ７Ａを作動させる。こ
の所定量は印字ヘッド１をキャップ５で覆った時に丁度
印字ヘッド１の印字面１ａが保湿液６に浸かり、且つキ
ャップ５内部から保湿液６が溢れない程度の量とされて
いる。
【００４８】さらに、主制御部１７は、液供給動作制御
機能と、液吸い出し動作制御機能と、液供給制御機能と
を備えている。液供給動作制御機能は、所定のタイミン
グで保湿液供給機構４の動作を制御する機能である。こ
の所定タイミングはキャップ移送機構１５による移送で
印字ヘッド１が保湿液６に浸かる前にこの保湿液６の供
給を完了するタイミングである。また、液吸い出し動作
制御機能は、キャップ移送機構１５によるキャップ５の
後退動作後に所定のタイミングで液移送ポンプ７Ａを駆
動制御しキャップ５内から保湿液６を吸い出し貯留タン
ク９に戻す機能である。この機能により、キャップ５と
印字ヘッド１の間に空気が入り易くなるため、容易に保
湿液が排出される。さらに、液供給制御機能は、キャッ
プ５に対するキャップ移送機構１５の押し出し動作に優
先して保湿液供給機構４を駆動制御しキャップ５内に保
湿液６を供給せしめる機能である。この機能により、第
１のポンプ７Ａの供給圧力が印字ヘッド１のノズル内部
に作用するのを防止することができる。このため、再度
の印刷時に保湿液６がノズルから吐出されるのを最小限
に抑えることができるので、インクの予備吐出によるイ
ンクの無駄が最小限となる。
機能と、液吸い出し動作制御機能と、液供給制御機能と
を備えている。液供給動作制御機能は、所定のタイミン
グで保湿液供給機構４の動作を制御する機能である。こ
の所定タイミングはキャップ移送機構１５による移送で
印字ヘッド１が保湿液６に浸かる前にこの保湿液６の供
給を完了するタイミングである。また、液吸い出し動作
制御機能は、キャップ移送機構１５によるキャップ５の
後退動作後に所定のタイミングで液移送ポンプ７Ａを駆
動制御しキャップ５内から保湿液６を吸い出し貯留タン
ク９に戻す機能である。この機能により、キャップ５と
印字ヘッド１の間に空気が入り易くなるため、容易に保
湿液が排出される。さらに、液供給制御機能は、キャッ
プ５に対するキャップ移送機構１５の押し出し動作に優
先して保湿液供給機構４を駆動制御しキャップ５内に保
湿液６を供給せしめる機能である。この機能により、第
１のポンプ７Ａの供給圧力が印字ヘッド１のノズル内部
に作用するのを防止することができる。このため、再度
の印刷時に保湿液６がノズルから吐出されるのを最小限
に抑えることができるので、インクの予備吐出によるイ
ンクの無駄が最小限となる。
【００４９】さらに、主制御部１７Ａは、停電等によ
り、印字ヘッド１がホーム位置に戻ることなく停止し、
長時間キャッピングされることなく停止し、インクジェ
ットプリンタの電源が再投入された場合に、印字ヘッド
をホーム位置に戻し、キャップ内部に保湿液６を供給
し、キャップ移送機構１５の所定量押し出しキャップ５
で印字ヘッド１を所定時間覆うようにする再キャッピン
グ動作制御機能を有している。
り、印字ヘッド１がホーム位置に戻ることなく停止し、
長時間キャッピングされることなく停止し、インクジェ
ットプリンタの電源が再投入された場合に、印字ヘッド
をホーム位置に戻し、キャップ内部に保湿液６を供給
し、キャップ移送機構１５の所定量押し出しキャップ５
で印字ヘッド１を所定時間覆うようにする再キャッピン
グ動作制御機能を有している。
【００５０】ここで、本実施形態では、下向き（図１
（Ａ）におけるした方向）の印字ヘッド１に対してキャ
ップ５をキャップ移送機構１５により上下方向に押し出
し又は後退させているが、横向きの印字ヘッドに対して
左右方向に押し出し又は後退させることも可能である。
この場合には、キャップから保湿液が漏れるのを防止す
るため、キャップ内部に保湿液の保持性に優れた多孔質
体が設けらる。この多孔質体はキャップ５で印字ヘッド
１を覆った際に印字ヘッドの先端部と当接するようにキ
ャップ５内部に設けられている。そして、非印刷時にキ
ャップで印字ヘッドを覆うことにより保湿液が保持され
た多孔質体が印字ヘッドと当接し、印字ヘッド１が保湿
される。
（Ａ）におけるした方向）の印字ヘッド１に対してキャ
ップ５をキャップ移送機構１５により上下方向に押し出
し又は後退させているが、横向きの印字ヘッドに対して
左右方向に押し出し又は後退させることも可能である。
この場合には、キャップから保湿液が漏れるのを防止す
るため、キャップ内部に保湿液の保持性に優れた多孔質
体が設けらる。この多孔質体はキャップ５で印字ヘッド
１を覆った際に印字ヘッドの先端部と当接するようにキ
ャップ５内部に設けられている。そして、非印刷時にキ
ャップで印字ヘッドを覆うことにより保湿液が保持され
た多孔質体が印字ヘッドと当接し、印字ヘッド１が保湿
される。
【００５１】本発明の第１の実施形態の動作制御方法を
図１（Ａ），（Ｂ）に基づいて説明する。まず、印字ヘ
ッド１が稼働中はキャップ移送機構１５を介してキャッ
プ５を後退した状態に設定すると共に、印字ヘッド１が
その印字動作印字動作を完了して予め設定された非印字
動作位置（ホーム位置）に停止した場合に所定のタイミ
ングで保湿液供給機構１５を駆動しキャップ５に所定量
の保湿液６を供給する（保湿液供給工程）。ここで、印
字動作印字動作を完了したか否かはホーム位置に所定時
間停止していたか否かで判断される。また、保湿液供給
機構１５の保湿液６の供給は、液移送ポンプ７Ａによ
り、貯留タンク９から保湿液６を吸引しキャップ５側に
吐出することにより行われる。
図１（Ａ），（Ｂ）に基づいて説明する。まず、印字ヘ
ッド１が稼働中はキャップ移送機構１５を介してキャッ
プ５を後退した状態に設定すると共に、印字ヘッド１が
その印字動作印字動作を完了して予め設定された非印字
動作位置（ホーム位置）に停止した場合に所定のタイミ
ングで保湿液供給機構１５を駆動しキャップ５に所定量
の保湿液６を供給する（保湿液供給工程）。ここで、印
字動作印字動作を完了したか否かはホーム位置に所定時
間停止していたか否かで判断される。また、保湿液供給
機構１５の保湿液６の供給は、液移送ポンプ７Ａによ
り、貯留タンク９から保湿液６を吸引しキャップ５側に
吐出することにより行われる。
【００５２】次に、所定量の保湿液６がキャップ５に供
給された場合に作動しキャップ移送機構１５を印字ヘッ
ド１の印字面１ａに向けて所定量押し出させ、図１
（Ｂ）に示すように、印字ヘッド１の印字面１ａをこの
キャップ５で被嵌する（印字面被嵌工程）。これらの動
作は、インクジェットプリンタの電源がオフされた場合
には、インクジェットプリンタに配備されたバックアッ
プ電源により行われる。
給された場合に作動しキャップ移送機構１５を印字ヘッ
ド１の印字面１ａに向けて所定量押し出させ、図１
（Ｂ）に示すように、印字ヘッド１の印字面１ａをこの
キャップ５で被嵌する（印字面被嵌工程）。これらの動
作は、インクジェットプリンタの電源がオフされた場合
には、インクジェットプリンタに配備されたバックアッ
プ電源により行われる。
【００５３】そして、印字ヘッド１が稼働状態に設定さ
れると直ちに作動しキャップ移送機構１５を介してキャ
ップ５を後退した状態に設定すると共にその後に保湿液
供給機構を作動させてキャップ５内から保湿液６を吸い
出し排出する（保湿液排出工程）。保湿液供給機構１５
の保湿液６を排出する場合には、液移送ポンプ７Ａでキ
ャップ５内部の保湿液６を吸引することにより行われ
る。ここで、キャップ５の内部の保湿液６については、
そのままキャップ５内部に貯留する方法もある。この場
合には、保湿液６の蒸発を防止するために、図示しない
カバーでキャップ５の開口部５１が覆われる。以上のよ
うな工程で動作するため印字ヘッド１の印字面１ａが非
印刷時に保湿液６で保湿されているため、印字面１ａの
ノズル内部のインクの固化が防止される。
れると直ちに作動しキャップ移送機構１５を介してキャ
ップ５を後退した状態に設定すると共にその後に保湿液
供給機構を作動させてキャップ５内から保湿液６を吸い
出し排出する（保湿液排出工程）。保湿液供給機構１５
の保湿液６を排出する場合には、液移送ポンプ７Ａでキ
ャップ５内部の保湿液６を吸引することにより行われ
る。ここで、キャップ５の内部の保湿液６については、
そのままキャップ５内部に貯留する方法もある。この場
合には、保湿液６の蒸発を防止するために、図示しない
カバーでキャップ５の開口部５１が覆われる。以上のよ
うな工程で動作するため印字ヘッド１の印字面１ａが非
印刷時に保湿液６で保湿されているため、印字面１ａの
ノズル内部のインクの固化が防止される。
【００５４】さらに、前述した第１の実施形態の動作制
御方法を図３のフローチャートに基づいて説明する。こ
のフローチャートはサブルーチンプログラムでタイマ割
り込み等によりメインプログラムから呼び出されて使用
される。
御方法を図３のフローチャートに基づいて説明する。こ
のフローチャートはサブルーチンプログラムでタイマ割
り込み等によりメインプログラムから呼び出されて使用
される。
【００５５】まず、印字ヘッド１が非印刷時か否かの判
断が行われる（ステップＳ１００）。印刷時の場合には
そのまま印刷動作が行われる。そして、非印刷時の場合
には、印字ヘッド１が予め設定された非印字動作位置
（ホーム位置）に停止しているか否かの判断が行われ
る。印字ヘッド１がホーム位置にない場合にはホーム位
置に戻す処理が行われる（Ｓ１０２）。そして、印字ヘ
ッド１がホーム位置にある場合には、キャップ５内部に
所定量の保湿液が６供給されているか否かの判断が行わ
れる（ステップＳ１０３）。キャップ５内部に保湿液６
が供給されていない場合には保湿液供給機構４が供給方
向に作動される（ステップＳ１０４）。
断が行われる（ステップＳ１００）。印刷時の場合には
そのまま印刷動作が行われる。そして、非印刷時の場合
には、印字ヘッド１が予め設定された非印字動作位置
（ホーム位置）に停止しているか否かの判断が行われ
る。印字ヘッド１がホーム位置にない場合にはホーム位
置に戻す処理が行われる（Ｓ１０２）。そして、印字ヘ
ッド１がホーム位置にある場合には、キャップ５内部に
所定量の保湿液が６供給されているか否かの判断が行わ
れる（ステップＳ１０３）。キャップ５内部に保湿液６
が供給されていない場合には保湿液供給機構４が供給方
向に作動される（ステップＳ１０４）。
【００５６】そして、保湿液６がキャップ５内部に供給
されている場合には、印字ヘッド１の印字面１ａがキャ
ップ５に覆われているか否かの判断が行われる（ステッ
プＳ１０５）。印字ヘッド１の印字面１ａがキャップ５
に覆われていない場合には、キャップ移送機構１４が押
し出し方向に作動する（ステップＳ１０６）。
されている場合には、印字ヘッド１の印字面１ａがキャ
ップ５に覆われているか否かの判断が行われる（ステッ
プＳ１０５）。印字ヘッド１の印字面１ａがキャップ５
に覆われていない場合には、キャップ移送機構１４が押
し出し方向に作動する（ステップＳ１０６）。
【００５７】そして、印字ヘッド１の印字面１ａがキャ
ップ５に覆われている場合には印字ヘッド１が稼働状態
に設定されているか否かの判断が行われる（ステップＳ
１０７）。印字ヘッド１が稼働状態に設定されていない
場合には、キャップ移送機構１５が押し出し方向に作動
したまま保持される（ステップＳ１０８）。そして、印
字ヘッド１が稼働状態に設定されている場合にはキャッ
プ５が後退しているか否かの判断が行われる（ステップ
Ｓ１０９）。キャップ５が後退していない場合にはキャ
ップ移送機構１５が後退する方向に作動する（ステップ
Ｓ１１０）。そして、キャップ５が後退している場合に
は、キャップ５内部に保湿液６をそのまま保持するか貯
留タンク９に戻すのかの判断が行われる（ステップＳ１
１１）。保湿液６を保持する場合には、その蒸発を防止
するため、カバーで開口部５１が覆われる。そして、保
湿液６を貯留タンク９に戻す場合には保湿液供給機構４
が保湿液６を排出する方向に作動する。
ップ５に覆われている場合には印字ヘッド１が稼働状態
に設定されているか否かの判断が行われる（ステップＳ
１０７）。印字ヘッド１が稼働状態に設定されていない
場合には、キャップ移送機構１５が押し出し方向に作動
したまま保持される（ステップＳ１０８）。そして、印
字ヘッド１が稼働状態に設定されている場合にはキャッ
プ５が後退しているか否かの判断が行われる（ステップ
Ｓ１０９）。キャップ５が後退していない場合にはキャ
ップ移送機構１５が後退する方向に作動する（ステップ
Ｓ１１０）。そして、キャップ５が後退している場合に
は、キャップ５内部に保湿液６をそのまま保持するか貯
留タンク９に戻すのかの判断が行われる（ステップＳ１
１１）。保湿液６を保持する場合には、その蒸発を防止
するため、カバーで開口部５１が覆われる。そして、保
湿液６を貯留タンク９に戻す場合には保湿液供給機構４
が保湿液６を排出する方向に作動する。
【００５８】［本発明の第２の実施形態］本発明の第２
の実施形態を図４（Ａ），（Ｂ）に基づいて説明する。
キャップ５に所定量の保湿液６を供給し又はキャップ５
から保湿液６を吸い出して外部に排出する保湿液給排機
構４Ａがキャップ５に併設されている。さらに、主制御
部１７Ａが、保湿液供給機構４Ａの液給排の切換及びこ
の保湿液６の供給又は排出の動作を所定のタイミングで
制御する切換動作制御機能を備えている点で前述した第
１の実施形態とは異なる。これら以外の点では、前述し
た第１の実施形態とほぼ同様である。
の実施形態を図４（Ａ），（Ｂ）に基づいて説明する。
キャップ５に所定量の保湿液６を供給し又はキャップ５
から保湿液６を吸い出して外部に排出する保湿液給排機
構４Ａがキャップ５に併設されている。さらに、主制御
部１７Ａが、保湿液供給機構４Ａの液給排の切換及びこ
の保湿液６の供給又は排出の動作を所定のタイミングで
制御する切換動作制御機能を備えている点で前述した第
１の実施形態とは異なる。これら以外の点では、前述し
た第１の実施形態とほぼ同様である。
【００５９】保湿液給排機構４Ａは、保湿液６を貯留す
る貯留タンク９と、この貯留タンク９とキャップ５とを
連通する保湿液移送用の配管部１１，１３と、この配管
部１１，１３に装備され且つ可逆性を備えた液供給排出
ポンプ７Ｂと、この液供給排出ポンプ７Ｂの貯留タンク
９側に配管部１３から分岐して装備された液排出管１４
と、この液排出管１４の配管部からの分岐部分に装備さ
れた切換バルブ部８とを備えて構成されている。
る貯留タンク９と、この貯留タンク９とキャップ５とを
連通する保湿液移送用の配管部１１，１３と、この配管
部１１，１３に装備され且つ可逆性を備えた液供給排出
ポンプ７Ｂと、この液供給排出ポンプ７Ｂの貯留タンク
９側に配管部１３から分岐して装備された液排出管１４
と、この液排出管１４の配管部からの分岐部分に装備さ
れた切換バルブ部８とを備えて構成されている。
【００６０】この内、切換バルブ部８は、貯留タンク９
側に装備された第１の開閉バルブ１８と、液排出管１４
側に装備された第２の開閉バルブ１９とにより構成され
ている。第１及び第２の開閉バルブ１８，１９は電磁弁
とされている。この電磁弁は主制御部１７Ａに接続され
ている。この主制御部１７Ａからの信号で第１及び第２
の開閉バルブ１８，１９が開閉される。これにより、液
供給排出ポンプ７Ｂと貯留タンク９との間の流路及び液
供給排出ポンプ７Ａと液排出管１４との間の流路が開閉
される。ここで、切換バルブ部は２つの開閉バルブとす
ることなく、一つの切換弁とすることも可能である。
側に装備された第１の開閉バルブ１８と、液排出管１４
側に装備された第２の開閉バルブ１９とにより構成され
ている。第１及び第２の開閉バルブ１８，１９は電磁弁
とされている。この電磁弁は主制御部１７Ａに接続され
ている。この主制御部１７Ａからの信号で第１及び第２
の開閉バルブ１８，１９が開閉される。これにより、液
供給排出ポンプ７Ｂと貯留タンク９との間の流路及び液
供給排出ポンプ７Ａと液排出管１４との間の流路が開閉
される。ここで、切換バルブ部は２つの開閉バルブとす
ることなく、一つの切換弁とすることも可能である。
【００６１】液排出管１４は、貯留タンク９と液供給排
出ポンプ７Ｂとの間ので分岐して設けられている。この
液排出管１４の末端に保湿液６を排出する排出タンクを
接続することも可能である。
出ポンプ７Ｂとの間ので分岐して設けられている。この
液排出管１４の末端に保湿液６を排出する排出タンクを
接続することも可能である。
【００６２】液供給排出ポンプ７Ｂは、可逆性を有して
いる。このため、保湿液６の所定量を貯留タンク９から
キャップ５へ又はキャップ５から排出管１４移送する。
この液供給排出ポンプ７Ｂは主制御部１７Ａにより所定
タイミングで制御される。
いる。このため、保湿液６の所定量を貯留タンク９から
キャップ５へ又はキャップ５から排出管１４移送する。
この液供給排出ポンプ７Ｂは主制御部１７Ａにより所定
タイミングで制御される。
【００６３】主制御部１７Ａは、切換バルブ部８と液供
給排出ポンプ７Ｂとを連動させてキャップ５に対する液
供給又は液排出の動作を選択設定し、切換動作制御機能
を実行するようになっている。
給排出ポンプ７Ｂとを連動させてキャップ５に対する液
供給又は液排出の動作を選択設定し、切換動作制御機能
を実行するようになっている。
【００６４】本発明の第２の実施形態の動作制御方法を
図４（Ａ），（Ｂ）に基づいて説明する。まず、印字ヘ
ッド１が稼働中はキャップ移送機構１５を介してキャッ
プ５を後退した状態に設定すると共に、印字ヘッド１が
その印字動作印字動作を完了して予め設定された非印字
動作位置（ホーム位置）に停止した場合に所定のタイミ
ングで保湿液供給機構１５を駆動しキャップ５に所定量
の保湿液６を供給する（保湿液供給工程）。保湿液供給
機構１５の保湿液６の供給は、第１の開閉バルブ１８を
開き、第２の開閉バルブ１９を閉じ、液供給排出ポンプ
７Ｂにより、貯留タンク９から保湿液６を吸引しキャッ
プ５側に吐出することにより行われる。このようにキャ
ッピングを行う前に予め保湿液６をキャップ５に供給す
ることで、液移送ポンプ７Ａの吐出圧力が直接印字ヘッ
ド１のノズルに作用することがないためノズルに溜まっ
たインクの混色が緩和される。
図４（Ａ），（Ｂ）に基づいて説明する。まず、印字ヘ
ッド１が稼働中はキャップ移送機構１５を介してキャッ
プ５を後退した状態に設定すると共に、印字ヘッド１が
その印字動作印字動作を完了して予め設定された非印字
動作位置（ホーム位置）に停止した場合に所定のタイミ
ングで保湿液供給機構１５を駆動しキャップ５に所定量
の保湿液６を供給する（保湿液供給工程）。保湿液供給
機構１５の保湿液６の供給は、第１の開閉バルブ１８を
開き、第２の開閉バルブ１９を閉じ、液供給排出ポンプ
７Ｂにより、貯留タンク９から保湿液６を吸引しキャッ
プ５側に吐出することにより行われる。このようにキャ
ッピングを行う前に予め保湿液６をキャップ５に供給す
ることで、液移送ポンプ７Ａの吐出圧力が直接印字ヘッ
ド１のノズルに作用することがないためノズルに溜まっ
たインクの混色が緩和される。
【００６５】次に、所定量の保湿液６がキャップ５に供
給された場合に作動しキャップ移送機構１５を印字ヘッ
ド１の印字面１ａに向けて所定量押し出させ、図４
（Ｂ）に示すように、印字ヘッド１の印字面１ａをこの
キャップ５で被嵌する（印字面被嵌工程）。これらの動
作は、インクジェットプリンタの電源がオフされた場合
には、インクジェットプリンタに配備されたバックアッ
プ電源により行われる。
給された場合に作動しキャップ移送機構１５を印字ヘッ
ド１の印字面１ａに向けて所定量押し出させ、図４
（Ｂ）に示すように、印字ヘッド１の印字面１ａをこの
キャップ５で被嵌する（印字面被嵌工程）。これらの動
作は、インクジェットプリンタの電源がオフされた場合
には、インクジェットプリンタに配備されたバックアッ
プ電源により行われる。
【００６６】そして、印字ヘッド１が稼働状態に設定さ
れると直ちに作動しキャップ移送機構１５を介してキャ
ップ５を後退した状態に設定すると共にその後に保湿液
給排機構４Ａを作動させてキャップ５内から保湿液６を
吸い出し排出する（保湿液排出工程）。保湿液供給機構
１５の保湿液６を排出する場合には、第１の開閉弁１８
を閉じたまま、第２の開閉弁１９を開き、液供給排出ポ
ンプ７Ｂでキャップ５内部の保湿液６を吸引することに
より行われる。ここで、キャップ５の内部の保湿液６に
ついては、そのままキャップ５内部に貯留する方法、貯
留タンク９に回収する方法もある。まず、保湿液６をそ
のままキャップ５内部に貯留する場合には、保湿液６の
蒸発を防止するために、図示しないカバーでキャップ５
の開口部５１が覆われる。保湿液６を貯留タンク９に回
収する場合には、第１の開閉弁１８を開くのと併せて第
２の開閉弁１９を閉じ、第１のポンプ７Ａでキャップ５
内部の保湿液６を吸引する。
れると直ちに作動しキャップ移送機構１５を介してキャ
ップ５を後退した状態に設定すると共にその後に保湿液
給排機構４Ａを作動させてキャップ５内から保湿液６を
吸い出し排出する（保湿液排出工程）。保湿液供給機構
１５の保湿液６を排出する場合には、第１の開閉弁１８
を閉じたまま、第２の開閉弁１９を開き、液供給排出ポ
ンプ７Ｂでキャップ５内部の保湿液６を吸引することに
より行われる。ここで、キャップ５の内部の保湿液６に
ついては、そのままキャップ５内部に貯留する方法、貯
留タンク９に回収する方法もある。まず、保湿液６をそ
のままキャップ５内部に貯留する場合には、保湿液６の
蒸発を防止するために、図示しないカバーでキャップ５
の開口部５１が覆われる。保湿液６を貯留タンク９に回
収する場合には、第１の開閉弁１８を開くのと併せて第
２の開閉弁１９を閉じ、第１のポンプ７Ａでキャップ５
内部の保湿液６を吸引する。
【００６７】なお、本発明の第２の実施形態の動作制御
方法のフローチャートは図３の場合とほぼ同様で、異な
る点は、ステップＳ１１１で保湿液６を排出する場合も
あり、この場合には、保湿液給排機構４Ａで保湿液６を
排出する動作が行われる。
方法のフローチャートは図３の場合とほぼ同様で、異な
る点は、ステップＳ１１１で保湿液６を排出する場合も
あり、この場合には、保湿液給排機構４Ａで保湿液６を
排出する動作が行われる。
【００６８】［本発明の第３の実施形態］本発明の第３
の実施形態を図５に基づいて説明する。キャップ５に所
定量の保湿液６を供給し又はキャップ５から保湿液６を
吸い出して外部に排出する保湿液給排機構４Ｂがキャッ
プ５に併設され、主制御部１７Ｂが、所定のタイミング
で保湿液給排機構４Ｂの動作を制御する液給排動作機能
を備えている点で前述した第１の実施形態とは異なる。
これら以外の点では、前述した第１の実施形態とほぼ同
様である。
の実施形態を図５に基づいて説明する。キャップ５に所
定量の保湿液６を供給し又はキャップ５から保湿液６を
吸い出して外部に排出する保湿液給排機構４Ｂがキャッ
プ５に併設され、主制御部１７Ｂが、所定のタイミング
で保湿液給排機構４Ｂの動作を制御する液給排動作機能
を備えている点で前述した第１の実施形態とは異なる。
これら以外の点では、前述した第１の実施形態とほぼ同
様である。
【００６９】保湿液給排機構４Ｂは、保湿液６の所定量
をキャップ５に供給する液供給機構部４Ｂ１と、保湿液
６を所定のタイミングでキャップ５から吸い出し外部に
排出する液排出機構部４Ｂ２とにより構成されている。
をキャップ５に供給する液供給機構部４Ｂ１と、保湿液
６を所定のタイミングでキャップ５から吸い出し外部に
排出する液排出機構部４Ｂ２とにより構成されている。
【００７０】この内、液供給機構部４Ｂ１は、保湿液６
を貯留する貯留タンク９と、この貯留タンク９とキャッ
プ５とを連通する保湿液移送用の第１の配管１１Ａ，１
３Ａと、この第１の配管１１Ａ，１３Ａに装備され保湿
液６の所定量を貯留タンク９からキャップ５に移送せし
める液供給ポンプ７Ｃとを備えている。また、貯留タン
ク９と液供給ポンプ７Ｃとの間に位置する第１の配管部
分１１Ａ，１３Ａに液供給用の第１の開閉バルブ１８を
装備している。
を貯留する貯留タンク９と、この貯留タンク９とキャッ
プ５とを連通する保湿液移送用の第１の配管１１Ａ，１
３Ａと、この第１の配管１１Ａ，１３Ａに装備され保湿
液６の所定量を貯留タンク９からキャップ５に移送せし
める液供給ポンプ７Ｃとを備えている。また、貯留タン
ク９と液供給ポンプ７Ｃとの間に位置する第１の配管部
分１１Ａ，１３Ａに液供給用の第１の開閉バルブ１８を
装備している。
【００７１】また、液排出機構部４Ｂ２は、キャップ５
に装備された保湿液排出用の第２の配管１１Ｂ，１３Ｂ
と、この第２の配管１１Ｂ，１３Ｂに装備されキャップ
５内の保湿液６を外部に送り出す液排出ポンプ７Ｄとを
備えて構成されている。また、液排出ポンプ７Ｄの液送
出側に位置する第２の配管部１１Ｂ，１３Ｂ分に液排出
用の第２の開閉バルブが１９装備されている。
に装備された保湿液排出用の第２の配管１１Ｂ，１３Ｂ
と、この第２の配管１１Ｂ，１３Ｂに装備されキャップ
５内の保湿液６を外部に送り出す液排出ポンプ７Ｄとを
備えて構成されている。また、液排出ポンプ７Ｄの液送
出側に位置する第２の配管部１１Ｂ，１３Ｂ分に液排出
用の第２の開閉バルブが１９装備されている。
【００７２】第１及び第２の開閉バルブ１８，１９は電
磁弁とされている。この電磁弁は主制御部１７Ｂに接続
されている。この主制御部１７Ｂからの信号で第１及び
第２の開閉バルブ１８，１９が開閉される。これによ
り、液供給ポンプ７Ｃと貯留タンク９との間の流路及び
液排出ポンプ７Ｄと第２の配管部１１Ｂ，１３Ｂの排出
側との間の流路が開閉される。
磁弁とされている。この電磁弁は主制御部１７Ｂに接続
されている。この主制御部１７Ｂからの信号で第１及び
第２の開閉バルブ１８，１９が開閉される。これによ
り、液供給ポンプ７Ｃと貯留タンク９との間の流路及び
液排出ポンプ７Ｄと第２の配管部１１Ｂ，１３Ｂの排出
側との間の流路が開閉される。
【００７３】液供給ポンプ７Ｃは、可逆性を有するもの
を使用することも可能である。可逆性を有する場合に
は、保湿液６の所定量をキャップ５から貯留タンク９に
戻すことができる。この液供給ポンプ７Ｃ及び液排出ポ
ンプ７Ｄは主制御部１７Ｂにより所定タイミングで制御
される。
を使用することも可能である。可逆性を有する場合に
は、保湿液６の所定量をキャップ５から貯留タンク９に
戻すことができる。この液供給ポンプ７Ｃ及び液排出ポ
ンプ７Ｄは主制御部１７Ｂにより所定タイミングで制御
される。
【００７４】主制御部１７Ｂは、液供給機構部４Ｂ１と
液排出機構部４Ｂ２とを所定のタイミングで切り換えた
後その動作を駆動制御する切換駆動制御機能を備えてい
る。また、主制御部１７Ｂは、前記液供給ポンプ７Ｃの
始動制御に優先して第１の開閉バルブ１８を駆動し開口
制御する液供給用バルブ開口制御機能を備えている。さ
らに、主制御部１７Ｂは、液排出ポンプ７Ｄの始動制御
に優先して第２の開閉バルブ１９を駆動し開閉制御する
液排出用バルブ開口制御機能を備えている。
液排出機構部４Ｂ２とを所定のタイミングで切り換えた
後その動作を駆動制御する切換駆動制御機能を備えてい
る。また、主制御部１７Ｂは、前記液供給ポンプ７Ｃの
始動制御に優先して第１の開閉バルブ１８を駆動し開口
制御する液供給用バルブ開口制御機能を備えている。さ
らに、主制御部１７Ｂは、液排出ポンプ７Ｄの始動制御
に優先して第２の開閉バルブ１９を駆動し開閉制御する
液排出用バルブ開口制御機能を備えている。
【００７５】本発明の第３の実施形態の動作制御方法を
図５に基づいて説明する。まず、印字ヘッド１が稼働中
はキャップ移送機構１５を介してキャップ５を後退した
状態に設定すると共に、印字ヘッド１がその印字動作印
字動作を完了して予め設定された非印字動作位置（ホー
ム位置）に停止した場合に所定のタイミングで保湿液供
給機構１５を駆動しキャップ５に所定量の保湿液６を供
給する（保湿液供給工程）。保湿液供給機構１５の保湿
液６の供給は、第１の開閉弁１８を開き、第２の開閉弁
１９は閉じ、液供給ポンプ７Ｃにより、貯留タンク９か
ら保湿液６を吸引しキャップ５側に吐出することにより
行われる。このようにキャッピングを行う前に予め保湿
液６をキャップ５に供給することで、液移送ポンプ７Ａ
の吐出圧力が直接印字ヘッド１のノズルに作用すること
がないためノズルに溜まったインクの混色が緩和され
る。
図５に基づいて説明する。まず、印字ヘッド１が稼働中
はキャップ移送機構１５を介してキャップ５を後退した
状態に設定すると共に、印字ヘッド１がその印字動作印
字動作を完了して予め設定された非印字動作位置（ホー
ム位置）に停止した場合に所定のタイミングで保湿液供
給機構１５を駆動しキャップ５に所定量の保湿液６を供
給する（保湿液供給工程）。保湿液供給機構１５の保湿
液６の供給は、第１の開閉弁１８を開き、第２の開閉弁
１９は閉じ、液供給ポンプ７Ｃにより、貯留タンク９か
ら保湿液６を吸引しキャップ５側に吐出することにより
行われる。このようにキャッピングを行う前に予め保湿
液６をキャップ５に供給することで、液移送ポンプ７Ａ
の吐出圧力が直接印字ヘッド１のノズルに作用すること
がないためノズルに溜まったインクの混色が緩和され
る。
【００７６】次に、所定量の保湿液６がキャップ５に供
給された場合に作動しキャップ移送機構１５を印字ヘッ
ド１の印字面１ａに向けて所定量押し出させ印字ヘッド
１の印字面１ａをこのキャップ５で被嵌する（印字面被
嵌工程）。これらの動作は、インクジェットプリンタの
電源がオフされた場合には、インクジェットプリンタに
配備されたバックアップ電源により行われる。
給された場合に作動しキャップ移送機構１５を印字ヘッ
ド１の印字面１ａに向けて所定量押し出させ印字ヘッド
１の印字面１ａをこのキャップ５で被嵌する（印字面被
嵌工程）。これらの動作は、インクジェットプリンタの
電源がオフされた場合には、インクジェットプリンタに
配備されたバックアップ電源により行われる。
【００７７】そして、印字ヘッド１が稼働状態に設定さ
れると直ちに作動しキャップ移送機構１５を介してキャ
ップ５を後退した状態に設定すると共にその後に保湿液
給排機構４Ｂを作動させてキャップ５内から保湿液６を
吸い出し排出する（保湿液排出工程）。保湿液給排機構
４Ｂの保湿液６を排出する場合には、第１の開閉弁バル
ブ１８を閉じたまま、第２の開閉バルブ１９を開き、排
出ポンプ７Ｄで吸引することにより行われる。ここで、
キャップ５の内部の保湿液６については、そのままキャ
ップ５内部に貯留する方法、貯留タンク９に回収する方
法もある。まず、保湿液６をそのままキャップ５内部に
貯留する場合には、保湿液６の蒸発を防止するために、
カバーでキャップ５の開口部５１が覆われる。保湿液６
を貯留タンク９に回収する場合には、第１の開閉バルブ
１８を開くのと併せて第２の開閉バルブ１９を閉じ、液
供給ポンプ７Ｃでキャップ５内部の保湿液６を吸引す
る。
れると直ちに作動しキャップ移送機構１５を介してキャ
ップ５を後退した状態に設定すると共にその後に保湿液
給排機構４Ｂを作動させてキャップ５内から保湿液６を
吸い出し排出する（保湿液排出工程）。保湿液給排機構
４Ｂの保湿液６を排出する場合には、第１の開閉弁バル
ブ１８を閉じたまま、第２の開閉バルブ１９を開き、排
出ポンプ７Ｄで吸引することにより行われる。ここで、
キャップ５の内部の保湿液６については、そのままキャ
ップ５内部に貯留する方法、貯留タンク９に回収する方
法もある。まず、保湿液６をそのままキャップ５内部に
貯留する場合には、保湿液６の蒸発を防止するために、
カバーでキャップ５の開口部５１が覆われる。保湿液６
を貯留タンク９に回収する場合には、第１の開閉バルブ
１８を開くのと併せて第２の開閉バルブ１９を閉じ、液
供給ポンプ７Ｃでキャップ５内部の保湿液６を吸引す
る。
【００７８】なお、本発明の第３の実施形態の動作制御
方法のフローチャートは図３の場合とほぼ同様で、異な
る点は、ステップＳ１１１で保湿液を排出する場合もあ
り、この場合には、保湿液給排機構４Ｂで保湿液６を排
出する動作が行われる。
方法のフローチャートは図３の場合とほぼ同様で、異な
る点は、ステップＳ１１１で保湿液を排出する場合もあ
り、この場合には、保湿液給排機構４Ｂで保湿液６を排
出する動作が行われる。
【００７９】
【発明の効果】以上のように構成され機能するため、請
求項１乃至５記載の印字ヘッド保護装置に関する各発明
では、キャップに所定量の保湿液を供給する保湿液供給
機構を、キャップに併設し、主制御部が、所定のタイミ
ングで前述した保湿液供給機構の動作を制御する液供給
動作制御機能を備えているため、液供給動作制御機能が
所定のタイミングで保湿液供給機構を制御することによ
りキャップ内部に保湿液を供給しているため、印刷ヘッ
ドが保湿液で保湿されているため、インクの乾燥が防止
され、印字ヘッドのノズルの目詰まりが防止される。
求項１乃至５記載の印字ヘッド保護装置に関する各発明
では、キャップに所定量の保湿液を供給する保湿液供給
機構を、キャップに併設し、主制御部が、所定のタイミ
ングで前述した保湿液供給機構の動作を制御する液供給
動作制御機能を備えているため、液供給動作制御機能が
所定のタイミングで保湿液供給機構を制御することによ
りキャップ内部に保湿液を供給しているため、印刷ヘッ
ドが保湿液で保湿されているため、インクの乾燥が防止
され、印字ヘッドのノズルの目詰まりが防止される。
【００８０】又、請求項６乃至８記載の印字ヘッド保護
装置に関する発明では、キャップに所定量の保湿液を供
給し又はキャップから保湿液を吸い出して外部に排出す
る保湿液供給機構をキャップに併設し、さらに、主制御
部が、保湿液供給機構の液給排の切換及び当該保湿液の
供給又は排出の動作を所定のタイミングで制御する切換
動作制御機能を備えているため、内部に保湿液が供給さ
れたキャップで印字ヘッドを覆うことにより、印刷ヘッ
ドが保湿液で保湿され、印字ヘッドのノズルの目詰まり
が防止される。また、印刷動作中等のキャップ内部の保
湿液が不用となった場合に、キャップ内部の保湿液を排
出するいことにより、再度印字ヘッドの印字面を保湿す
る場合には新しい保湿液が使用できるため、高い保湿効
果が維持されると共にインクの混色が防止される。
装置に関する発明では、キャップに所定量の保湿液を供
給し又はキャップから保湿液を吸い出して外部に排出す
る保湿液供給機構をキャップに併設し、さらに、主制御
部が、保湿液供給機構の液給排の切換及び当該保湿液の
供給又は排出の動作を所定のタイミングで制御する切換
動作制御機能を備えているため、内部に保湿液が供給さ
れたキャップで印字ヘッドを覆うことにより、印刷ヘッ
ドが保湿液で保湿され、印字ヘッドのノズルの目詰まり
が防止される。また、印刷動作中等のキャップ内部の保
湿液が不用となった場合に、キャップ内部の保湿液を排
出するいことにより、再度印字ヘッドの印字面を保湿す
る場合には新しい保湿液が使用できるため、高い保湿効
果が維持されると共にインクの混色が防止される。
【００８１】又、請求項９乃至１４記載の印字ヘッド保
護装置に関する各発明では、キャップに所定量の保湿液
を供給し又はキャップから保湿液を吸い出して外部に排
出する保湿液給排機構をキャップに併設し、さらに、主
制御部が、所定のタイミングで保湿液給排機構の動作を
制御する液給排動作機能を備えているため、内部に保湿
液が供給キャップされたキャップで印字ヘッドを覆うこ
とにより、インクの乾燥が防止され、印字ヘッドのノズ
ルの目詰まりが防止される。また、印刷動作中等のキャ
ップ内部の保湿液が不用となった場合に、キャップ内部
の保湿液を排出することにより、再度印字ヘッドの印字
面を保湿する場合には新しい保湿液が使用されるため、
高い保湿効果が維持されると共にインクの混色が防止さ
れる。
護装置に関する各発明では、キャップに所定量の保湿液
を供給し又はキャップから保湿液を吸い出して外部に排
出する保湿液給排機構をキャップに併設し、さらに、主
制御部が、所定のタイミングで保湿液給排機構の動作を
制御する液給排動作機能を備えているため、内部に保湿
液が供給キャップされたキャップで印字ヘッドを覆うこ
とにより、インクの乾燥が防止され、印字ヘッドのノズ
ルの目詰まりが防止される。また、印刷動作中等のキャ
ップ内部の保湿液が不用となった場合に、キャップ内部
の保湿液を排出することにより、再度印字ヘッドの印字
面を保湿する場合には新しい保湿液が使用されるため、
高い保湿効果が維持されると共にインクの混色が防止さ
れる。
【００８２】請求項１５記載の印字ヘッド保護装置に関
する発明では、主制御部は、キャップに対するキャップ
移送機構の押し出し動作に優先して液供給機構部を駆動
制御しキャップ内に保湿液を供給せしめる液供給制御機
能を備えているため、保湿液のノズル内部への進入が最
小限に抑えられ、印刷動作開始時に予備吐出を複数回行
う必要がなくなり、印刷初期のパージ吐出による無駄な
インクの消費を抑えることができる。
する発明では、主制御部は、キャップに対するキャップ
移送機構の押し出し動作に優先して液供給機構部を駆動
制御しキャップ内に保湿液を供給せしめる液供給制御機
能を備えているため、保湿液のノズル内部への進入が最
小限に抑えられ、印刷動作開始時に予備吐出を複数回行
う必要がなくなり、印刷初期のパージ吐出による無駄な
インクの消費を抑えることができる。
【００８３】請求項１６記載の印字ヘッド保護装置に関
する発明では、貯留タンクを、配管部に対して着脱自在
に装備することにより、貯留タンクの保湿液が無くなっ
た場合には、貯留タンク毎交換することで保湿液の供給
を簡単に行うことができる。
する発明では、貯留タンクを、配管部に対して着脱自在
に装備することにより、貯留タンクの保湿液が無くなっ
た場合には、貯留タンク毎交換することで保湿液の供給
を簡単に行うことができる。
【００８４】請求項１７記載の印字ヘッド保護装置に関
する発明では、保湿液を、着色剤を含まない無色透明の
液体とすることにより、インクの混色が防止できる。
する発明では、保湿液を、着色剤を含まない無色透明の
液体とすることにより、インクの混色が防止できる。
【００８５】請求項１８記載の印字ヘッド保護装置に関
する発明では、配管部の一部又は全部を屈曲自在の樹脂
製ホースにより形成することにより、配管部が屈曲自在
のため、簡易にキャップ移送機構を形成することが可能
であると共に、印字ヘッド保湿装置を軽量化することが
できる。
する発明では、配管部の一部又は全部を屈曲自在の樹脂
製ホースにより形成することにより、配管部が屈曲自在
のため、簡易にキャップ移送機構を形成することが可能
であると共に、印字ヘッド保湿装置を軽量化することが
できる。
【００８６】請求項１９記載の印字ヘッド保護装置の動
作制御方法に関する発明では、所定量の保湿液がキャッ
プに供給された場合に作動しキャップ移送機構を印字ヘ
ッドの印字面に向けて所定量押し出させ印字ヘッドの印
字面を当該キャップで被嵌する印字面被嵌工程を備えて
いるため、直接ポンプの供給圧力が印字用ヘッドのノズ
ルに作用することがないため、保湿液のノズル内部への
進入が最小限に抑えられ、印刷動作開始時に予備吐出を
行う必要がなくなり、インクの消費を少なくすることが
できる。
作制御方法に関する発明では、所定量の保湿液がキャッ
プに供給された場合に作動しキャップ移送機構を印字ヘ
ッドの印字面に向けて所定量押し出させ印字ヘッドの印
字面を当該キャップで被嵌する印字面被嵌工程を備えて
いるため、直接ポンプの供給圧力が印字用ヘッドのノズ
ルに作用することがないため、保湿液のノズル内部への
進入が最小限に抑えられ、印刷動作開始時に予備吐出を
行う必要がなくなり、インクの消費を少なくすることが
できる。
【００８７】さらに、請求項２０記載の印字ヘッド保護
装置の動作制御方法に関する発明では、印字ヘッドが稼
働状態に設定されると直ちに作動しキャップ移送機構を
介してキャップを後退した状態に設定すると共にその後
に保湿液供給機構を作動させてキャップ内から保湿液を
吸い出し排出する保湿液排出工程を備えているため、使
用済みの保湿液を排出することによりインクの混色が防
止される。まて、新しい保湿液が使用可能であるため、
常に高い保湿効果が維持される。
装置の動作制御方法に関する発明では、印字ヘッドが稼
働状態に設定されると直ちに作動しキャップ移送機構を
介してキャップを後退した状態に設定すると共にその後
に保湿液供給機構を作動させてキャップ内から保湿液を
吸い出し排出する保湿液排出工程を備えているため、使
用済みの保湿液を排出することによりインクの混色が防
止される。まて、新しい保湿液が使用可能であるため、
常に高い保湿効果が維持される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態を示す概念図で、図１
（Ａ）はヘッド保護機構を動作させる前の状態を示す図
で、図１（Ｂ）はヘッド保護機構を動作させた後の状態
を示す図である。
（Ａ）はヘッド保護機構を動作させる前の状態を示す図
で、図１（Ｂ）はヘッド保護機構を動作させた後の状態
を示す図である。
【図２】図１の第１のタンクを着脱自在にした場合を示
す図である。
す図である。
【図３】図１の動作制御フローチャートを示す図であ
る。
る。
【図４】本発明の第２の実施形態を示す概念図で、図４
（Ａ）は印字ヘッド保護機構を動作させる前の状態を示
す図で、図４（Ｂ）は印字ヘッド保護機構を動作させた
後の状態を示す図である。
（Ａ）は印字ヘッド保護機構を動作させる前の状態を示
す図で、図４（Ｂ）は印字ヘッド保護機構を動作させた
後の状態を示す図である。
【図５】本発明の第３の実施形態を示す概念図である。
１ 印字ヘッド
１ａ 印字面
３，３Ａ，３Ｂ ヘッド保護機構
５ キャップ
４ 保湿液供給機構
４Ａ，４Ｂ 保湿液給排機構
６ 保湿液
７Ａ 液移送ポンプ
７Ｂ 液供給排出ポンプ
７Ｃ 液供給ポンプ
７Ｄ 液排出ポンプ
８ 切換バルブ部
９ 貯留タンク
１１，１３ 配管部
１１Ａ，１３Ａ 第１の配管部
１１Ｂ，１３Ｂ 第２の配管部
１４ 液排出管
１５ キャップ移送機構
１７，１７Ａ，１７Ｂ 主制御部
１８ 第１の開閉バルブ
１９ 第２の開閉バルブ
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B41J 2/175
B41J 2/165
Claims (20)
- 【請求項１】非印字動作時にインクジェットプリンタ用
の印字ヘッドの印字面を覆うキャップと、 このキャップを前記印字ヘッドの印字面に向けて押し出
し又は後退せしめるキャップ移送機構と、 このキャップ移送機構の動作を所定のタイミングで制御
する主制御部とを備え、 前記キャップに所定量の保湿液を供給し、および、前記
供給された保湿液を回収して再利用する保湿液供給回収
機構を、前記キャップに併設すると共に、前記主制御部
が、所定のタイミングで前記保湿液供給回収機構の動作
を制御する液供給回収動作制御機能を備えていることを
特徴とした印字ヘッド保護装置。 - 【請求項２】前記キャップ移送機構の駆動部を電磁ソレ
ノイドにより形成したことを特徴とする請求項１記載の
印字ヘッド保護装置。 - 【請求項３】前記保湿液供給回収機構は、 前記保湿液を貯留する貯留タンクと、 この貯留タンクと前記キャップとを連通する保湿液移送
用の配管部と、 この配管部に装備され前記保湿液の所定量を前記貯留タ
ンクから前記キャップに向けて移送し、又は、前記キャ
ップに移送された保湿液を前記貯留タンクに向けて移送
する液移送ポンプとを備えていることを特徴とした請求
項１又は２記載の印字ヘッド保護装置。 - 【請求項４】前記保湿液供給回収機構は、 前記保湿液を貯留する貯留タンクと、この貯留タンクと
前記キャップとを連通する保湿液移送用の配管部と、 この配管部に装備され前記保湿液の所定量を一方から他
方へ又は他方から一方へ移送せしめる可逆性の液移送ポ
ンプとを備えていることを特徴とする請求項１又は２記
載の印字ヘッド保護装置。 - 【請求項５】前記主制御部は、 前記キャップ移送機構によるキャップ後退動作後に所定
のタイミングで前記液移送ポンプを駆動制御し前記キャ
ップ内から前記保湿液を吸い出し前記貯留タンクに戻す
液吸い出し動作制御機能を備えていることを特徴とした
請求項４記載の印字ヘッド保護機構。 - 【請求項６】非印字動作時にインクジェットプリンタ用
の印字ヘッドの印字面を覆うキャップと、 このキャップを前記印字ヘッドの印字面に向けて押し出
し又は後退せしめるキャップ移送機構と、 このキャップ移送機構の動作を所定のタイミングで制御
する主制御部とを備え、 前記キャップに所定量の保湿液を供給し、および、前記
供給された保湿液を回収して再利用する保湿液供給回収
機構を、前記キャップに併設すると共に、前記主制御部
が、前記保湿液供給回収機構の保湿液の供給又は回収の
切換、及び、当該保湿液の供給又は回収の動作を所定の
タイミングで制御する切換動作制御機能を備えているこ
とを特徴とした印字ヘッド保護装置。 - 【請求項７】前記保湿液供給回収機構を、 前記保湿液を貯留する貯留タンクと、 この貯留タンクと前記キャップとを連通する保湿液移送
用の配管部と、 この配管部に装備され且つ可逆性を備えた液供給回収ポ
ンプと、 この液供給回収ポンプの前記貯留タンク側に前記配管部
から分岐して装備された液回収管と、 この液回収管の前記配管部からの分岐部分に装備された
切換バルブ部とを有する構成とし、 前記主制御部が、前記切換バルブ部と液供給回収ポンプ
とを連動させて前記キャップに対する保湿液の供給又は
回収の動作を選択設定し前記切換動作制御機能を実行す
るようにしたことを特徴とする請求項６記載の印字ヘッ
ド保護機構。 - 【請求項８】前記切換バルブ部を、 前記貯留タンク側に装備された第１の開閉バルブと、 前記液回収管側に装備された第２の開閉バルブとにより
構成したことを特徴とする請求項７記載の印字ヘッド保
護機構。 - 【請求項９】非印字動作時にインクジェットプリンタ用
の印字へッドの印字面を覆うキャップと、 このキャップを前記印字ヘッドの印字面に向けて押し出
し又は後退せしめるキャップ移送機構と、 このキャップ移送機構の動作を所定のタイミングで制御
する主制御部とを備え、 前記キャップに所定量の保湿液を供給しおよび前記キャ
ップから保湿液を吸い出して回収して再利用する保湿液
供給回収機構を、前記キャップに併設すると共に、前記
主制御部が、所定のタイミングで前記保湿液供給回収機
構の動作を制御する液供給回収動作機能を備えているこ
とを特徴とした印字ヘッド保護装置。 - 【請求項１０】前記保湿液供給回収機構を、 前記保湿液の所定量を前記キャップに供給する液供給機
構部と、 前記保湿液を所定のタイミングで前記キャップから吸い
出して回収する液回収機構部とにより構成し、 前記主制御部が、前記液供給機構部と液回収機構部とを
所定のタイミングで切り換えた後その動作を駆動制御す
る切換駆動制御機能を備えていることを特徴とした請求
項９記載の印字ヘッド保護装置。 - 【請求項１１】前記液供給機構部を、 前記保湿液を貯留する貯留タンクと、この貯留タンクと
前記キャップとを連通する保湿液移送用の第１の配管
と、 この第１の配管に装備され前記保湿液の所定量を前記貯
留タンクから前記キャップに移送せしめる液供給ポンプ
とを備えた構成としたことを特徴とする請求項１０記載
の印字ヘッド保護装置。 - 【請求項１２】前記貯留タンクと液供給ポンプとの間に
位置する第１の配管部分に液供給用の第１の開閉バルブ
を装備し、 前記主制御部が、 前記液供給ポンプの始動制御に優先して当該第１の開閉
バルブを駆動し開口制御する液供給用バルブ開口制御機
能を備えていることを特徴とする請求項１１記載の印字
ヘッド保護装置。 - 【請求項１３】前記液回収機構部を、 前記キャップに装備された保湿液回収用の第２の配管
と、 この第２の配管に装備され前記キャップ内の保湿液を回
収する液回収ポンプとを備えた構成としたことを特徴と
する請求項１０〜１２のいずれかに記載の印字ヘッド保
護装置。 - 【請求項１４】前記液回収ポンプの液送出側に位置する
第２の配管部分に液回収用の第２の開閉バルブを装備
し、 前記主制御部が、 前記液回収ポンプの始動制御に優先して当該第２の開閉
バルブを駆動し開閉制御する液回収用バルブ開口制御機
能を備えていることを特徴とする請求項１３記載の印字
ヘッド保護装置。 - 【請求項１５】前記主制御部は、 前記キャップに対する前記キャップ移送機構の押し出し
動作に優先して前記液供給機構部を駆動制御し前記キャ
ップ内に前記保湿液を供給せしめる液供給制御機能を備
えていることを特徴とした請求項１０〜１４のいずれか
に記載の印字ヘッド保護装置。 - 【請求項１６】前記貯留タンクを、前記配管部に対して
着脱自在に装備したことを特徴とした請求項３〜５，
７，８のいずれかに記載の印字ヘッド保護装置。 - 【請求項１７】前記保湿液を、着色剤を含まない無色透
明の液体としたことを特徴とする請求項１〜１４のいず
れかに記載の印字ヘッド保護装置。 - 【請求項１８】前記配管部の一部又は全部を屈曲自在の
樹脂製ホースにより形成したことを特徴とする請求項３
〜５，７，８のいずれかに記載の印字ヘッド保護装置。 - 【請求項１９】インクジェットプリンタ用の印字ヘッド
の印字面を非印字動作時に覆うキャップと、 このキャップを前記印字ヘッドの印字面に向けて押し出
し又は後退せしめるキャップ移送機構と、 前記キャップに所定量の保湿液を供給する保湿液供給機
構とを備え、 前記印字ヘッドが稼働中は前記キャップ移送機構を介し
て前記キャップを後退した状態に設定すると共に、前記
印字ヘッドがその印字動作印字動作を完了して予め設定
された非印字動作位置に停止した場合に所定のタイミン
グで前記保湿液供給機構を駆動し前記キャップに所定量
の保湿液を供給する保湿液供給工程と、 所定量の保湿液がキャップに供給された場合に作動し前
記キャップ移送機構を前記印字ヘッドの印字面に向けて
所定量押し出させ前記印字ヘッドの印字面を当該キャッ
プで被嵌する印字面被嵌工程とを備えていることを特徴
とした印字ヘッド保護装置の動作制御方法。 - 【請求項２０】インクジェットプリンタ用の印字ヘッド
の印字面を非印字動作時に覆うキャップと、 このキャップを前記印字ヘッドの印字面に向けて押し出
し又は後退せしめるキャップ移送機構と、 前記キャップに所定量の保湿液を供給する保湿液供給機
構とを備え、 前記印字ヘッドが稼働中は前記キャップ移送機構を介し
て前記キャップを後退した状態に設定すると共に、前記
印字ヘッドがその印字動作印字動作を完了して予め設定
された非印字動作位置に停止した場合に所定のタイミン
グで前記保湿液供給機構を駆動し前記キャップに所定量
の保湿液を供給する保湿液供給工程と、 所定量の保湿液がキャップに供給された場合に作動し前
記キャップ移送機構を前記印字ヘッドの印字面に向けて
所定量押し出させ前記印字ヘッドの印字面を当該キャッ
プで被嵌する印字面被嵌工程と、 前記印字ヘッドが稼働状態に設定されると直ちに作動し
前記キャップ移送機構を介して前記キャップを後退した
状態に設定すると共にその後に前記保湿液供給機構を作
動させて前記キャップ内から保湿液を吸い出し排出する
保湿液排出工程とを備えていることを特徴とした印字ヘ
ッド保護装置の動作制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31961799A JP3428633B2 (ja) | 1999-11-10 | 1999-11-10 | 印字ヘッド保護装置およびその動作制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31961799A JP3428633B2 (ja) | 1999-11-10 | 1999-11-10 | 印字ヘッド保護装置およびその動作制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001138540A JP2001138540A (ja) | 2001-05-22 |
| JP3428633B2 true JP3428633B2 (ja) | 2003-07-22 |
Family
ID=18112293
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31961799A Expired - Fee Related JP3428633B2 (ja) | 1999-11-10 | 1999-11-10 | 印字ヘッド保護装置およびその動作制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3428633B2 (ja) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2004202953B2 (en) * | 2000-10-20 | 2005-07-14 | Zamtec Limited | Printer and printhead with active debris prevention |
| US6854825B1 (en) * | 2000-10-20 | 2005-02-15 | Silverbrook Research Pty Ltd | Printed media production |
| JP4352915B2 (ja) | 2004-01-30 | 2009-10-28 | セイコーエプソン株式会社 | 液滴吐出装置、液滴吐出装置の処理方法 |
| JP2006136793A (ja) * | 2004-11-11 | 2006-06-01 | Seiko Epson Corp | 液滴吐出装置、液滴吐出装置における吐出用液体の吸引方法、電気光学装置の製造方法、電気光学装置および電子機器 |
| JP2007245136A (ja) * | 2006-02-17 | 2007-09-27 | Seiko Epson Corp | 液滴吐出装置、液滴吐出ヘッドの回復方法、薄膜の形成方法、配向膜の形成方法、配向膜形成用液滴吐出ヘッドの回復方法、配向膜形成装置及び液晶表示装置 |
| JP4850021B2 (ja) * | 2006-10-18 | 2012-01-11 | 株式会社リコー | 液体吐出装置 |
| JP5272318B2 (ja) * | 2007-03-27 | 2013-08-28 | セイコーエプソン株式会社 | 流体吐出装置及びその制御方法 |
| JP5033581B2 (ja) * | 2007-10-31 | 2012-09-26 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | インクジェット記録装置 |
| JP5618054B2 (ja) * | 2010-04-05 | 2014-11-05 | セイコーエプソン株式会社 | インクジェット記録装置およびメンテナンス方法 |
| JP5802381B2 (ja) * | 2010-11-17 | 2015-10-28 | 株式会社ミマキエンジニアリング | インクジェット記録装置 |
| JP5765005B2 (ja) | 2011-03-29 | 2015-08-19 | セイコーエプソン株式会社 | インクジェットプリンター |
| US8517504B2 (en) * | 2011-05-16 | 2013-08-27 | Infoprint Solutions Company, Llc | Print head hydration system |
| JP2014031022A (ja) * | 2013-11-20 | 2014-02-20 | Seiko Epson Corp | 流体噴射装置 |
| JP6464793B2 (ja) * | 2015-02-17 | 2019-02-06 | コニカミノルタ株式会社 | 保湿装置及びインクジェット記録装置 |
| JP6725359B2 (ja) * | 2016-08-05 | 2020-07-15 | 理想科学工業株式会社 | インクジェット印刷装置 |
| JP7143922B2 (ja) * | 2019-08-08 | 2022-09-29 | ブラザー工業株式会社 | 液体吐出装置 |
-
1999
- 1999-11-10 JP JP31961799A patent/JP3428633B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001138540A (ja) | 2001-05-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3428633B2 (ja) | 印字ヘッド保護装置およびその動作制御方法 | |
| EP0997286B1 (en) | Ink-jet recording apparatus | |
| JPH106521A (ja) | 液体補充方法、液体供給装置及び液体吐出記録装置 | |
| JPH06262772A (ja) | インクジェット式記録装置 | |
| JP3363052B2 (ja) | インク供給装置及びインク充填方法 | |
| JP2002052731A (ja) | インクジェットプロッタ | |
| CA2406984A1 (en) | Ink jet printer having waste tank overflow prevention | |
| JPH0533345Y2 (ja) | ||
| JPH06270419A (ja) | インクジェット記録装置の吐出性能回復方法及びその装置 | |
| JP5340111B2 (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JP4013650B2 (ja) | 印刷装置 | |
| CN102555490A (zh) | 喷墨记录装置及喷墨记录装置的墨喷嘴面擦拭方法 | |
| JP3384448B2 (ja) | インクジェット式記録装置 | |
| JPH026142A (ja) | インクジェット記録装置 | |
| WO2004005034A1 (ja) | 画像形成装置及びその制御方法 | |
| JP2009083400A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP3201454B2 (ja) | インクジェット式記録装置 | |
| JP3603637B2 (ja) | インクジェット式記録装置 | |
| JP2008132690A (ja) | 液体噴射装置及び液体噴射装置のクリーニング方法 | |
| JPH02231143A (ja) | インクジェットプリンタ | |
| JP2010125686A (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JP2010000709A (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JP2008149483A (ja) | 記録装置のクリーニング方法及び記録装置 | |
| JP4807062B2 (ja) | 液体噴射装置およびそのメンテナンス方法 | |
| JP2870838B2 (ja) | インクジェットヘッド保護機構 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 6 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090516 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100516 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 8 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110516 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 8 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110516 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 9 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120516 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 10 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130516 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |