JP3418505B2 - 液晶注入装置 - Google Patents
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- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/1341—Filling or closing of cells
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、液晶セルにおいて
対向配置された基板間の間隙に液晶をムラ無く注入する
ことができる液晶注入装置に関する。
対向配置された基板間の間隙に液晶をムラ無く注入する
ことができる液晶注入装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図６は液晶セルの対向配置された基板間
の間隙に液晶を注入するための従来装置の配管系を示
し、図７と図８は液晶セルに対する液晶注入部の配置関
係を示すものであって、図６に符号１で示すものは、図
８に示すように透明の一対の基板２、３を対向配置して
構成された液晶セルである。
の間隙に液晶を注入するための従来装置の配管系を示
し、図７と図８は液晶セルに対する液晶注入部の配置関
係を示すものであって、図６に符号１で示すものは、図
８に示すように透明の一対の基板２、３を対向配置して
構成された液晶セルである。
【０００３】この液晶セル１は、基板２、３の周辺部に
挟まれた図８に示す封止材７により基板２、３を対向状
態で一体化して構成されるとともに、液晶注入のために
横長の起立状態で配置されていて、基板２、３の周辺部
の封止材において一側（図６と図８の右側部側）の中央
部には封止材を配していない部分から構成される液晶注
入口４が形成され、他側（図６と図８の左側部側）の上
部と下部には、封止材を配していない部分から構成され
る液晶排出口５、６が各々形成されている。
挟まれた図８に示す封止材７により基板２、３を対向状
態で一体化して構成されるとともに、液晶注入のために
横長の起立状態で配置されていて、基板２、３の周辺部
の封止材において一側（図６と図８の右側部側）の中央
部には封止材を配していない部分から構成される液晶注
入口４が形成され、他側（図６と図８の左側部側）の上
部と下部には、封止材を配していない部分から構成され
る液晶排出口５、６が各々形成されている。
【０００４】前記液晶注入口４の外部には、液晶漏れを
防止するためのコ字型の注入チャック８が取り付けら
れ、液晶排出口５、６の外部にも同様のコ字型の排出チ
ャック９、１０がそれぞれ取り付けられている。これら
のチャック８、９、１０は、図７に示すように液晶セル
１の端部を挟むことができる凹部ａを有するブロック状
とされたもので、凹部ａの内側に液晶の注入口が形成さ
れ、凹部ａを液晶セル１の液晶注入口周囲部分あるいは
液晶排出口周囲部分に装着することで凹部ａの内側の注
入口と液晶注入口４をあるいは注入口と液晶排出口５、
６を接続できるように構成されている。なお、図６と図
８においてはこれらのチャック８、９、１０を簡略化の
ために平板状に記載してある。
防止するためのコ字型の注入チャック８が取り付けら
れ、液晶排出口５、６の外部にも同様のコ字型の排出チ
ャック９、１０がそれぞれ取り付けられている。これら
のチャック８、９、１０は、図７に示すように液晶セル
１の端部を挟むことができる凹部ａを有するブロック状
とされたもので、凹部ａの内側に液晶の注入口が形成さ
れ、凹部ａを液晶セル１の液晶注入口周囲部分あるいは
液晶排出口周囲部分に装着することで凹部ａの内側の注
入口と液晶注入口４をあるいは注入口と液晶排出口５、
６を接続できるように構成されている。なお、図６と図
８においてはこれらのチャック８、９、１０を簡略化の
ために平板状に記載してある。
【０００５】また、注入チャック８には圧送装置１１と
液晶タンク１２が接続され、圧送装置１１と液晶タンク
１２には真空ポンプ１３が接続されるとともに、液晶タ
ンク１２には加圧レギュレータ１５が接続されている。
また、液晶排出口５、６の排出チャック９、１０には真
空ポンプ１６が接続されている。更に、前記液晶セル１
において注入チャック８の側部側には、図７に示すよう
に液晶注入口４まわりの液晶注入状態を検知するための
センサ１７が取り付けられ、液晶セル１において液晶排
出口５、６の間の部分には液晶通過検知用のセンサ１８
が取り付けられている。
液晶タンク１２が接続され、圧送装置１１と液晶タンク
１２には真空ポンプ１３が接続されるとともに、液晶タ
ンク１２には加圧レギュレータ１５が接続されている。
また、液晶排出口５、６の排出チャック９、１０には真
空ポンプ１６が接続されている。更に、前記液晶セル１
において注入チャック８の側部側には、図７に示すよう
に液晶注入口４まわりの液晶注入状態を検知するための
センサ１７が取り付けられ、液晶セル１において液晶排
出口５、６の間の部分には液晶通過検知用のセンサ１８
が取り付けられている。
【０００６】前記構成の液晶注入装置を用いて液晶セル
１に液晶を注入するには、まず、真空ポンプ１６を作動
させて液晶セル１の内部を減圧するとともに、レギュレ
ータ１５から液晶タンク１２に圧力を付加して液晶を圧
送装置１１に送り、圧送装置１１により注入チャック８
と液晶注入口４を介して液晶を液晶セル１内に注入す
る。ここで液晶セル１の基板２、３間の間隔は数μｍと
非常に小さく、毛管現象が作用するので液晶セル１内に
注入された液晶２０は図６の一点鎖線に示すイメージで
徐々に液晶注入口４側から液晶排出口５、６側に向けて
拡がるように注入される。また、注入開始時にセンサ１
７、１８を作動させておき、センサ１７により液晶注入
口４を通過して液晶セル内に液晶２０が注入されている
状態をモニタするとともに、センサ１８により注入され
た液晶２０が液晶排出口５、６に接近したか否かをモニ
タし、液晶２０が液晶セル１内に満たされて液晶排出口
５、６から排出される状態となったところで液晶注入を
完了するようにしている。
１に液晶を注入するには、まず、真空ポンプ１６を作動
させて液晶セル１の内部を減圧するとともに、レギュレ
ータ１５から液晶タンク１２に圧力を付加して液晶を圧
送装置１１に送り、圧送装置１１により注入チャック８
と液晶注入口４を介して液晶を液晶セル１内に注入す
る。ここで液晶セル１の基板２、３間の間隔は数μｍと
非常に小さく、毛管現象が作用するので液晶セル１内に
注入された液晶２０は図６の一点鎖線に示すイメージで
徐々に液晶注入口４側から液晶排出口５、６側に向けて
拡がるように注入される。また、注入開始時にセンサ１
７、１８を作動させておき、センサ１７により液晶注入
口４を通過して液晶セル内に液晶２０が注入されている
状態をモニタするとともに、センサ１８により注入され
た液晶２０が液晶排出口５、６に接近したか否かをモニ
タし、液晶２０が液晶セル１内に満たされて液晶排出口
５、６から排出される状態となったところで液晶注入を
完了するようにしている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】前記構造の液晶注入装
置にあっては、液晶注入口４近くの部分と液晶排出口
５、６近くの中間位置のみをセンサ１７、１８でモニタ
ーするのみであったために、液晶の注入ムラを生じるか
否かを検知することができない問題があった。また、注
入ムラを生じたことをセンサ１７あるいは１８で検知し
ていても、注入ムラを無くする手段を講じることができ
ない問題があった。
置にあっては、液晶注入口４近くの部分と液晶排出口
５、６近くの中間位置のみをセンサ１７、１８でモニタ
ーするのみであったために、液晶の注入ムラを生じるか
否かを検知することができない問題があった。また、注
入ムラを生じたことをセンサ１７あるいは１８で検知し
ていても、注入ムラを無くする手段を講じることができ
ない問題があった。
【０００８】本発明は前記事情に鑑みてなされたもの
で、液晶セルに対する液晶の注入ムラを生じないように
することができるとともに、仮に注入ムラを生じても注
入ムラを無くする手段をとることができる液晶注入装置
の提供を目的とする。
で、液晶セルに対する液晶の注入ムラを生じないように
することができるとともに、仮に注入ムラを生じても注
入ムラを無くする手段をとることができる液晶注入装置
の提供を目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は前記課題を解決
するために、液晶セルの一側に形成した液晶注入口に着
脱自在に接続される注入チャックと、前記液晶セルの他
側に形成した液晶排出口に着脱自在に接続される排出チ
ャックと、前記注入チャックに接続されて注入チャック
に対して液晶を送液するか吸引するかを切替自在な送吸
装置と、前記排出チャックに接続されて排出チャックに
対して液晶を送液するか吸引するかを切替自在な送吸装
置と、前記液晶セルに対する液晶の注入状態を検出する
液晶注入状態検知用のセンサとが具備され、前記センサ
による液晶注入状態のムラの有無に応じて前記送吸装置
により前記液晶注入口から液晶を送液して前記液晶排出
口から吸引するか、前記送吸装置により前記液晶排出口
から液晶を送液して前記液晶注入口から吸引するかを切
り替え自在とされてなるものである。このような構成で
あると、液晶セルの一側から、あるいは、他側から必要
に応じて繰り返し液晶の注入ができる。従って、液晶の
注入状態にムラを生じたことをセンサが検出した場合、
前記送吸装置により前記液晶注入口から液晶を送液して
前記液晶排出口から吸引するか、前記送吸装置により前
記液晶排出口から液晶を送液して前記液晶注入口から吸
引するかを切り替えて再度注入するならば、注入ムラを
無くすることが可能となる。
するために、液晶セルの一側に形成した液晶注入口に着
脱自在に接続される注入チャックと、前記液晶セルの他
側に形成した液晶排出口に着脱自在に接続される排出チ
ャックと、前記注入チャックに接続されて注入チャック
に対して液晶を送液するか吸引するかを切替自在な送吸
装置と、前記排出チャックに接続されて排出チャックに
対して液晶を送液するか吸引するかを切替自在な送吸装
置と、前記液晶セルに対する液晶の注入状態を検出する
液晶注入状態検知用のセンサとが具備され、前記センサ
による液晶注入状態のムラの有無に応じて前記送吸装置
により前記液晶注入口から液晶を送液して前記液晶排出
口から吸引するか、前記送吸装置により前記液晶排出口
から液晶を送液して前記液晶注入口から吸引するかを切
り替え自在とされてなるものである。このような構成で
あると、液晶セルの一側から、あるいは、他側から必要
に応じて繰り返し液晶の注入ができる。従って、液晶の
注入状態にムラを生じたことをセンサが検出した場合、
前記送吸装置により前記液晶注入口から液晶を送液して
前記液晶排出口から吸引するか、前記送吸装置により前
記液晶排出口から液晶を送液して前記液晶注入口から吸
引するかを切り替えて再度注入するならば、注入ムラを
無くすることが可能となる。
【００１０】前記の構成において、液晶セルの４つの各
コーナ部と中央部にそれぞれ設けられる液晶注入状態検
知用のセンサが具備されていても良い。これによって液
晶セルの複数の部分における注入ムラを検知できる。ま
た、前記液晶セルの一側の側部の中央部に１つの液晶注
入口が形成され、液晶セルの他側の側部の２つのコーナ
部にそれぞれ液晶排出口が形成されてなる構成でも良
い。この構成とすることにより注入ムラをできるだけ少
なくすることができる。また、注入チャックの注入口の
周縁部と排出チャックの排出口の周縁部の少なくとも一
方に、注入チャックの液晶セルに対する接続状態におい
て、液晶セルの液晶注入口周縁部あるいは液晶排出口周
縁部に当接するシール部材を配置した構成としても良
い。これにより、液晶セルに注入チャックあるいは排出
チャックを接続することで注入チャックの注入口と液晶
セルの注入口の接続部分から、あるいは、排出チャック
の排出口と液晶セルの排出口の接続部分から液晶漏れを
生じることなく液晶注入作業あるいは液晶排出作業がで
きる。
コーナ部と中央部にそれぞれ設けられる液晶注入状態検
知用のセンサが具備されていても良い。これによって液
晶セルの複数の部分における注入ムラを検知できる。ま
た、前記液晶セルの一側の側部の中央部に１つの液晶注
入口が形成され、液晶セルの他側の側部の２つのコーナ
部にそれぞれ液晶排出口が形成されてなる構成でも良
い。この構成とすることにより注入ムラをできるだけ少
なくすることができる。また、注入チャックの注入口の
周縁部と排出チャックの排出口の周縁部の少なくとも一
方に、注入チャックの液晶セルに対する接続状態におい
て、液晶セルの液晶注入口周縁部あるいは液晶排出口周
縁部に当接するシール部材を配置した構成としても良
い。これにより、液晶セルに注入チャックあるいは排出
チャックを接続することで注入チャックの注入口と液晶
セルの注入口の接続部分から、あるいは、排出チャック
の排出口と液晶セルの排出口の接続部分から液晶漏れを
生じることなく液晶注入作業あるいは液晶排出作業がで
きる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下に本発明の各実施の形態を詳
細に説明する。図１において符号１０で示すものは、本
発明に係る注入装置によって液晶が注入される液晶セル
を示すもので、この例の液晶セル１０は、図８等を基に
先に説明した従来の注入装置によって液晶が注入される
液晶セル１と同等の構造とされている。即ち、透明のガ
ラス等の長方形状の基板を一対、所望のセルギャップを
あけて対向配置し、それらの周辺部分を封止材で接合一
体化することにより液晶セル１０が構成され、この液晶
セル１０は図１に示すように横長とした起立状態で図示
略の支持装置により支持されている。なお、この例では
横長の起立状態で液晶セル１を支持しているが、液晶セ
ル１の配置は自由であり、縦長でも斜めでも水平に設置
しても良いのは勿論である。
細に説明する。図１において符号１０で示すものは、本
発明に係る注入装置によって液晶が注入される液晶セル
を示すもので、この例の液晶セル１０は、図８等を基に
先に説明した従来の注入装置によって液晶が注入される
液晶セル１と同等の構造とされている。即ち、透明のガ
ラス等の長方形状の基板を一対、所望のセルギャップを
あけて対向配置し、それらの周辺部分を封止材で接合一
体化することにより液晶セル１０が構成され、この液晶
セル１０は図１に示すように横長とした起立状態で図示
略の支持装置により支持されている。なお、この例では
横長の起立状態で液晶セル１を支持しているが、液晶セ
ル１の配置は自由であり、縦長でも斜めでも水平に設置
しても良いのは勿論である。
【００１２】この液晶セル１０の内部には一対の基板と
封止材とに囲まれた液晶注入空間Ｋが形成され、液晶セ
ル１０の右側部側の中央部には、封止材を設けない部分
で構成される液晶注入口１１が形成され、液晶セル１０
の左側部側の上部と下部には封止材を設けない部分で構
成される液晶排出口１２、１２がそれぞれ形成されてい
る。次に、液晶セル１０の液晶注入口１１回りの部分に
は注入チャック１５が着脱自在に接続され、液晶排出口
１２回りの部分には排出チャック１６が着脱自在に接続
されている。これらのチャック１５、１６、１６は、そ
れぞれ水平移動用の支持部材に設置され、これらの支持
部材が水平移動用のシリンダ装置に接続されていて、シ
リンダ装置のピストンの伸縮により液晶セル１０に当接
して接続されるか、液晶セル１０から離間されるかを切
り替えることができるようになっている。
封止材とに囲まれた液晶注入空間Ｋが形成され、液晶セ
ル１０の右側部側の中央部には、封止材を設けない部分
で構成される液晶注入口１１が形成され、液晶セル１０
の左側部側の上部と下部には封止材を設けない部分で構
成される液晶排出口１２、１２がそれぞれ形成されてい
る。次に、液晶セル１０の液晶注入口１１回りの部分に
は注入チャック１５が着脱自在に接続され、液晶排出口
１２回りの部分には排出チャック１６が着脱自在に接続
されている。これらのチャック１５、１６、１６は、そ
れぞれ水平移動用の支持部材に設置され、これらの支持
部材が水平移動用のシリンダ装置に接続されていて、シ
リンダ装置のピストンの伸縮により液晶セル１０に当接
して接続されるか、液晶セル１０から離間されるかを切
り替えることができるようになっている。
【００１３】前述のチャック１５、１６の移動機構の一
例を図５に示す。この例では、架台８０上に横長に起立
状態で設置された液晶セル１の一側方側に、支柱状の支
持部材８１に支持されて注入チャック１５が、また、他
側方側に支柱状の支持部材８２に支持されて上下の排出
チャック１６、１６がそれぞれ設けられているととも
に、支持部材８２が図示略のレール部材により水平方向
に沿って液晶セルに対して接近離間自在に設けられ、支
持部材８２の側方にシリンダ装置８４が設置されてい
て、このシリンダ装置８４のピストンロッド８５の移動
によって支持部材８２が水平移動自在に構成されてい
る。即ち、前記シリンダ装置８４の作動によって排出チ
ャック１６、１６は液晶セル１の液晶排出口１２、１２
に着脱されるようになっている。なお、注入チャック１
５の支持部材８１も同様にシリンダ装置８６のピストン
ロッド８７によって水平移動自在にされていて、液晶セ
ル１の注入口１１に注入チャック１５が着脱自在にされ
ている。前記の構成により、支持部材８１、８２を液晶
セル１に接近させることで液晶セル１に対してチャック
１５、１６、１６を押しつけることができるとともに、
支持部材８１、８２を液晶セル１から離間させることで
チャック１５、１６、１６を液晶セル１から離間させる
ことができる。
例を図５に示す。この例では、架台８０上に横長に起立
状態で設置された液晶セル１の一側方側に、支柱状の支
持部材８１に支持されて注入チャック１５が、また、他
側方側に支柱状の支持部材８２に支持されて上下の排出
チャック１６、１６がそれぞれ設けられているととも
に、支持部材８２が図示略のレール部材により水平方向
に沿って液晶セルに対して接近離間自在に設けられ、支
持部材８２の側方にシリンダ装置８４が設置されてい
て、このシリンダ装置８４のピストンロッド８５の移動
によって支持部材８２が水平移動自在に構成されてい
る。即ち、前記シリンダ装置８４の作動によって排出チ
ャック１６、１６は液晶セル１の液晶排出口１２、１２
に着脱されるようになっている。なお、注入チャック１
５の支持部材８１も同様にシリンダ装置８６のピストン
ロッド８７によって水平移動自在にされていて、液晶セ
ル１の注入口１１に注入チャック１５が着脱自在にされ
ている。前記の構成により、支持部材８１、８２を液晶
セル１に接近させることで液晶セル１に対してチャック
１５、１６、１６を押しつけることができるとともに、
支持部材８１、８２を液晶セル１から離間させることで
チャック１５、１６、１６を液晶セル１から離間させる
ことができる。
【００１４】次に、前記チャック１５、１６は、図７を
基に先に説明したチャック８、９、１０とほぼ同等の構
成であり、液晶セル１０の端部を嵌入可能な凹部を備え
たブロック状とされ、液晶セル１０の端部に嵌め込み自
在とされている。
基に先に説明したチャック８、９、１０とほぼ同等の構
成であり、液晶セル１０の端部を嵌入可能な凹部を備え
たブロック状とされ、液晶セル１０の端部に嵌め込み自
在とされている。
【００１５】次に、前記注入チャック１５は、図１に示
すように流路切換弁付きの切換トラップ１８を介して真
空ポンプ１９と送液ポンプ２０とに接続されるととも
に、排出チャック１６、１６は流路切換弁付きの切換ト
ラップ２１を介して真空ポンプ２２と送液ポンプ２３に
接続されている。なお、この例において切換トラップ１
８と真空ポンプ１９と送液ポンプ２０とによって送吸装
置２５が構成され、切換トラップ２１と真空ポンプ２２
と送液ポンプ２３とによって送吸装置２６が構成されて
いる。
すように流路切換弁付きの切換トラップ１８を介して真
空ポンプ１９と送液ポンプ２０とに接続されるととも
に、排出チャック１６、１６は流路切換弁付きの切換ト
ラップ２１を介して真空ポンプ２２と送液ポンプ２３に
接続されている。なお、この例において切換トラップ１
８と真空ポンプ１９と送液ポンプ２０とによって送吸装
置２５が構成され、切換トラップ２１と真空ポンプ２２
と送液ポンプ２３とによって送吸装置２６が構成されて
いる。
【００１６】また、液晶セル１０の各コーナ部分の内側
の液晶注入領域Ｋの各コーナ部分には、それぞれセンサ
Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅが配置されていて、配置部分の内側
の液晶注入領域Ｋにおける液晶の注入状態を把握するこ
とができるように構成されている。即ち、これらのセン
サＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅは、例えば色の３元色のうち、Ｒ
（赤色）を検知した際に規定の第１電圧を発生し、Ｇ
（緑色）を検知した場合に規定の第２電圧を発生し、Ｂ
（青色）を検知した場合に規定の第３電圧を発生するも
ので、これらの第１〜第３の電圧のうち、（第１電圧）
＜（第２電圧）＜（第３電圧）の関係とすると、液晶セ
ル１０内の各センサの検知領域に液晶が完全に注入され
た場合の出力電圧範囲を予め調べておくことにより、逆
にこれらセンサの出力電圧の値の大小により液晶の注入
状態を把握することができるようになっている。なお、
前述のようなセンサＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅを用いた、Ｒ、
Ｇ、Ｂの出力値での制御以外に、色彩、光沢、濃淡など
を判別できる光沢度判別センサをそれぞれの位置に設置
して利用することもできる。光沢度判別センサとは、あ
るリファレンスとするワークの色の値（設定値）をセン
サに入力し、測定物の色との比較でＯＮ（適合）あるい
はＯＦＦ（不適合）の判別をするセンサである。
の液晶注入領域Ｋの各コーナ部分には、それぞれセンサ
Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅが配置されていて、配置部分の内側
の液晶注入領域Ｋにおける液晶の注入状態を把握するこ
とができるように構成されている。即ち、これらのセン
サＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅは、例えば色の３元色のうち、Ｒ
（赤色）を検知した際に規定の第１電圧を発生し、Ｇ
（緑色）を検知した場合に規定の第２電圧を発生し、Ｂ
（青色）を検知した場合に規定の第３電圧を発生するも
ので、これらの第１〜第３の電圧のうち、（第１電圧）
＜（第２電圧）＜（第３電圧）の関係とすると、液晶セ
ル１０内の各センサの検知領域に液晶が完全に注入され
た場合の出力電圧範囲を予め調べておくことにより、逆
にこれらセンサの出力電圧の値の大小により液晶の注入
状態を把握することができるようになっている。なお、
前述のようなセンサＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅを用いた、Ｒ、
Ｇ、Ｂの出力値での制御以外に、色彩、光沢、濃淡など
を判別できる光沢度判別センサをそれぞれの位置に設置
して利用することもできる。光沢度判別センサとは、あ
るリファレンスとするワークの色の値（設定値）をセン
サに入力し、測定物の色との比較でＯＮ（適合）あるい
はＯＦＦ（不適合）の判別をするセンサである。
【００１７】前記構成の液晶注入装置を用いて液晶セル
１０に液晶を注入するには、まず、切換トラップ１８の
流路切換弁を操作して送液ポンプ２０と注入チャック１
５を接続するとともに切換トラップ２１の流路切換弁を
操作して排出チャック１６、１６と真空ポンプ２２を接
続し、送液ポンプ２０から液晶を液晶注入口１１に図１
の矢印（１）に示すように送るとともに、真空ポンプ２
２により液晶排出口１６、１６から図１の矢印（２）に
示すように吸引操作を行う。これらの操作によって液晶
を液晶セル１０の注入空間Ｋに注入することができる。
次に、前述の液晶の注入操作によって液晶セル１０の注
入空間Ｋに液晶を満たしたならば、各センサＡ、Ｂ、
Ｃ、Ｄ、Ｅの出力電圧を測定し、液晶の注入状態の検査
を行う。この検査によって全てのセンサＡ、Ｂ、Ｃ、
Ｄ、Ｅが規定範囲の出力電圧を示しているならば、注入
作業を完了とする。
１０に液晶を注入するには、まず、切換トラップ１８の
流路切換弁を操作して送液ポンプ２０と注入チャック１
５を接続するとともに切換トラップ２１の流路切換弁を
操作して排出チャック１６、１６と真空ポンプ２２を接
続し、送液ポンプ２０から液晶を液晶注入口１１に図１
の矢印（１）に示すように送るとともに、真空ポンプ２
２により液晶排出口１６、１６から図１の矢印（２）に
示すように吸引操作を行う。これらの操作によって液晶
を液晶セル１０の注入空間Ｋに注入することができる。
次に、前述の液晶の注入操作によって液晶セル１０の注
入空間Ｋに液晶を満たしたならば、各センサＡ、Ｂ、
Ｃ、Ｄ、Ｅの出力電圧を測定し、液晶の注入状態の検査
を行う。この検査によって全てのセンサＡ、Ｂ、Ｃ、
Ｄ、Ｅが規定範囲の出力電圧を示しているならば、注入
作業を完了とする。
【００１８】ここで規定範囲の出力電圧とは、例えば、
図２に示すように、縦軸をセンサの出力（Ｖ）として横
軸に所定間隔で各センサの種類を置いた場合に、各セン
サの出力電圧が斜線で示す範囲内に収まった場合のこと
を意味する。この規定範囲の出力電圧は、予めムラ無く
注入されて完成された液晶セルを複数用意し、これらの
液晶セルにセンサＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅを取り付けて液晶
セル毎のセンサ出力を計測しておき、それらの計測結果
から求めておく。
図２に示すように、縦軸をセンサの出力（Ｖ）として横
軸に所定間隔で各センサの種類を置いた場合に、各セン
サの出力電圧が斜線で示す範囲内に収まった場合のこと
を意味する。この規定範囲の出力電圧は、予めムラ無く
注入されて完成された液晶セルを複数用意し、これらの
液晶セルにセンサＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅを取り付けて液晶
セル毎のセンサ出力を計測しておき、それらの計測結果
から求めておく。
【００１９】次に、前記センサの出力の平均が規定範囲
の出力電圧に対して低いか高い場合には、前記切換トラ
ップ１８の切換弁を操作して真空ポンプ１９と注入チャ
ック１５を接続するとともに、切換トラップ２１の切換
弁を操作して送液ポンプ２３と排出チャック１６、１６
とを接続し、送液ポンプ２３から液晶を液晶排出口１
２、１２に図１の矢印（１'）に示すように送るととも
に、真空ポンプ１９によって液晶注入口１５から図１の
矢印（２'）に示すように吸引操作を行う。この操作に
より液晶セル１０内の液晶は一部真空ポンプ１９側に吸
引されるとともに、排出口１２、１２から液晶を注入空
間Ｋに再度注入することができる。この注入操作を行っ
てセンサＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅの出力電圧が図２に示す規
定範囲に入ったならば液晶の注入操作を完了とする。な
お、この操作によっても全てのセンサ出力の平均が規定
範囲内に入らない場合は、再び液晶注入口１１から液晶
を注入し、液晶排出口１２、１２から吸引する操作と、
液晶排出口１２、１２から液晶を注入し、液晶注入口１
１から液晶を排出する操作を必要回数繰り返し行う。以
上の如くセンサＡ〜Ｅの出力電圧を元に液晶の注入方向
を変更して繰り返し必要回数注入操作を行うことで液晶
セル１０にムラ無く液晶を注入することができる。
の出力電圧に対して低いか高い場合には、前記切換トラ
ップ１８の切換弁を操作して真空ポンプ１９と注入チャ
ック１５を接続するとともに、切換トラップ２１の切換
弁を操作して送液ポンプ２３と排出チャック１６、１６
とを接続し、送液ポンプ２３から液晶を液晶排出口１
２、１２に図１の矢印（１'）に示すように送るととも
に、真空ポンプ１９によって液晶注入口１５から図１の
矢印（２'）に示すように吸引操作を行う。この操作に
より液晶セル１０内の液晶は一部真空ポンプ１９側に吸
引されるとともに、排出口１２、１２から液晶を注入空
間Ｋに再度注入することができる。この注入操作を行っ
てセンサＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅの出力電圧が図２に示す規
定範囲に入ったならば液晶の注入操作を完了とする。な
お、この操作によっても全てのセンサ出力の平均が規定
範囲内に入らない場合は、再び液晶注入口１１から液晶
を注入し、液晶排出口１２、１２から吸引する操作と、
液晶排出口１２、１２から液晶を注入し、液晶注入口１
１から液晶を排出する操作を必要回数繰り返し行う。以
上の如くセンサＡ〜Ｅの出力電圧を元に液晶の注入方向
を変更して繰り返し必要回数注入操作を行うことで液晶
セル１０にムラ無く液晶を注入することができる。
【００２０】なお、この例の構成においては、液晶セル
に対して液晶注入口１１を１つ、液晶排出口１２を２つ
設けたが、これらを設ける場合の数や位置は特に制限さ
れるものではない。また、チャック１５、１６の形状も
図面に示すものに限るものではなく、要は注入口１１と
排出口１２の開口部分で液晶が漏れないような構造のも
のを適宜用いても良いのは勿論である。
に対して液晶注入口１１を１つ、液晶排出口１２を２つ
設けたが、これらを設ける場合の数や位置は特に制限さ
れるものではない。また、チャック１５、１６の形状も
図面に示すものに限るものではなく、要は注入口１１と
排出口１２の開口部分で液晶が漏れないような構造のも
のを適宜用いても良いのは勿論である。
【００２１】ところで、図３（Ａ）は、前記注入チャッ
クの変形例を示すもので、この例の注入チャック３０
は、図７に示す従来のチャック８と同様に凹部ａを有す
るコ字型のものであるが、この例の注入チャック３０に
あっては、凹部ａ内の注入口３１の周囲に樹脂製のシー
ル部材３２・・・が設けられている。この例の注入チャッ
ク３０にあっては、注入チャック３０を液晶セル１０に
接続して液晶注入口１１に注入チャック３０の注入口３
１を接続した場合に液晶注入口１１の周囲部分を液密に
シール部材３２・・・でシールして液晶漏れを無くするこ
とができるように使用することができる。図３（Ｂ）
は、前記排出チャックの変形例を示すもので、この例の
排出チャック４０には、先の例の注入チャック３０の場
合と同様に凹部ａ内の排出孔４１の周囲にシール部材４
２・・・が設けられ、液晶セル１０の排出口１２に接続し
た場合の液晶漏れを防止できるように構成されている。
以上のようにシール部材３２を有する注入チャック３０
と、シール部材４２を有する排出チャック４０とを用い
ることで液晶セル１０に対する液晶注入時および液晶排
出時の液晶漏れをいずれも防止できる。
クの変形例を示すもので、この例の注入チャック３０
は、図７に示す従来のチャック８と同様に凹部ａを有す
るコ字型のものであるが、この例の注入チャック３０に
あっては、凹部ａ内の注入口３１の周囲に樹脂製のシー
ル部材３２・・・が設けられている。この例の注入チャッ
ク３０にあっては、注入チャック３０を液晶セル１０に
接続して液晶注入口１１に注入チャック３０の注入口３
１を接続した場合に液晶注入口１１の周囲部分を液密に
シール部材３２・・・でシールして液晶漏れを無くするこ
とができるように使用することができる。図３（Ｂ）
は、前記排出チャックの変形例を示すもので、この例の
排出チャック４０には、先の例の注入チャック３０の場
合と同様に凹部ａ内の排出孔４１の周囲にシール部材４
２・・・が設けられ、液晶セル１０の排出口１２に接続し
た場合の液晶漏れを防止できるように構成されている。
以上のようにシール部材３２を有する注入チャック３０
と、シール部材４２を有する排出チャック４０とを用い
ることで液晶セル１０に対する液晶注入時および液晶排
出時の液晶漏れをいずれも防止できる。
【００２２】次に図４は、２枚の液晶セル１０、１０'
に同時に液晶を注入する場合の液晶セルの構造例を示す
もので、この例の如く対向する透明基板に２つの液晶セ
ル１０、１０'が組み込まれている場合は、各液晶セル
１０、１０'の注入口１１、１１にそれぞれ注入チャッ
ク１５、１５を接続し、各排出口１２、１２、１２、１
２にそれぞれ排出チャック１６を接続して前述と同様に
注入作業を行うことができる。なお、液晶セル１０、１
０'は液晶が注入された後で分断されて２枚の液晶セル
が構成される。なおまた、液晶セルを３枚以上同時に基
板に作り込んでなる構成のものに液晶を注入する場合は
必要数に応じて注入チャックと排出チャックの数を揃え
て対応すれば良い。
に同時に液晶を注入する場合の液晶セルの構造例を示す
もので、この例の如く対向する透明基板に２つの液晶セ
ル１０、１０'が組み込まれている場合は、各液晶セル
１０、１０'の注入口１１、１１にそれぞれ注入チャッ
ク１５、１５を接続し、各排出口１２、１２、１２、１
２にそれぞれ排出チャック１６を接続して前述と同様に
注入作業を行うことができる。なお、液晶セル１０、１
０'は液晶が注入された後で分断されて２枚の液晶セル
が構成される。なおまた、液晶セルを３枚以上同時に基
板に作り込んでなる構成のものに液晶を注入する場合は
必要数に応じて注入チャックと排出チャックの数を揃え
て対応すれば良い。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、液
晶セルに液晶を注入する場合に、液晶の注入口から液晶
を注入するとともに液晶の排出口から吸引することで液
晶セルに液晶を注入する操作と、液晶の排出口から液晶
を注入するとともに液晶の注入口から吸引する操作を液
晶注入状態検知用のセンサの検出結果により切り替えて
液晶セルの一方あるいは他方から液晶セルに液晶の注入
ができるので、一方向の注入操作の場合に注入ムラを生
じても他の方向からの注入操作で再度液晶注入を行うこ
とができ、液晶セルにムラ無く液晶を注入することがで
きる。特に、一回の注入により注入ムラを生じた場合で
あっても、液晶注入状態検知用のセンサの検出結果によ
り液晶セルに対する注入方向を変えて必要回数繰り返し
液晶の注入操作を行うことができ、これにより注入ムラ
を無くすることができる。
晶セルに液晶を注入する場合に、液晶の注入口から液晶
を注入するとともに液晶の排出口から吸引することで液
晶セルに液晶を注入する操作と、液晶の排出口から液晶
を注入するとともに液晶の注入口から吸引する操作を液
晶注入状態検知用のセンサの検出結果により切り替えて
液晶セルの一方あるいは他方から液晶セルに液晶の注入
ができるので、一方向の注入操作の場合に注入ムラを生
じても他の方向からの注入操作で再度液晶注入を行うこ
とができ、液晶セルにムラ無く液晶を注入することがで
きる。特に、一回の注入により注入ムラを生じた場合で
あっても、液晶注入状態検知用のセンサの検出結果によ
り液晶セルに対する注入方向を変えて必要回数繰り返し
液晶の注入操作を行うことができ、これにより注入ムラ
を無くすることができる。
【００２４】次に、液晶セルのコーナ部と中央部にセン
サを設けてこれらのセンサの出力電圧により液晶注入ム
ラを検知し、この注入ムラの検知に応じて液晶注入方向
を変えて再注入することにより液晶の注入ムラを無くす
ることができる。また、送吸装置によって、注入口ある
いは排出口に対する吸引手段と送液ポンプの切り替えを
行うことで液晶セルに対して注入口側から液晶を注入し
て排出口から吸引するか、排出口側から液晶を注入して
注入口側から吸引するかを確実に切り替えることができ
る。
サを設けてこれらのセンサの出力電圧により液晶注入ム
ラを検知し、この注入ムラの検知に応じて液晶注入方向
を変えて再注入することにより液晶の注入ムラを無くす
ることができる。また、送吸装置によって、注入口ある
いは排出口に対する吸引手段と送液ポンプの切り替えを
行うことで液晶セルに対して注入口側から液晶を注入し
て排出口から吸引するか、排出口側から液晶を注入して
注入口側から吸引するかを確実に切り替えることができ
る。
【００２５】更に、注入チャックの注入口周縁部にシー
ル部材を設け、排出チャックの排出口周縁部にシール部
材を設けた構成にすることで、液晶セルに注入チャック
を接続して液晶を注入する場合、および、液晶セルに排
出チャックを接続して液晶を排出する場合のいずれの場
合においても接続部分から液晶漏れを生じないようにで
きる。
ル部材を設け、排出チャックの排出口周縁部にシール部
材を設けた構成にすることで、液晶セルに注入チャック
を接続して液晶を注入する場合、および、液晶セルに排
出チャックを接続して液晶を排出する場合のいずれの場
合においても接続部分から液晶漏れを生じないようにで
きる。
【図１】 本発明に係る液晶注入制御装置の一例を示す
構成図。
構成図。
【図２】 図１に示す液晶注入制御装置に設けられたセ
ンサの出力を示す図。
ンサの出力を示す図。
【図３】 図３（Ａ）は同液晶注入制御装置に設けられ
る注入チャックの他の例を示す図、図３（Ｂ）は排出チ
ャックの他の例を示す図。
る注入チャックの他の例を示す図、図３（Ｂ）は排出チ
ャックの他の例を示す図。
【図４】 複数枚の液晶セルに同時に液晶を注入する状
態を示す図。
態を示す図。
【図５】 液晶セルと注入チャックの脱着機構の一例を
示す図。
示す図。
【図６】 従来の液晶注入装置の配管経路を示す図。
【図７】 液晶セルに対する従来の液晶注入装置の接続
部分とセンサの設置位置を示す図。
部分とセンサの設置位置を示す図。
【図８】 液晶セルに対する従来の液晶注入装置の接続
状態を示す図。
状態を示す図。
Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ センサ
１０ 液晶セル
１１ 注入口
１２ 排出口
１５ 注入チャック
１６ 排出チャック
１８、２１ 切換トラップ
１９、２２ 真空ポンプ（吸引手段）
２０、２３ 送液ポンプ
３０ 注入チャック
４０ 排出チャック
３２、４２ シール部材
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 昭64−37529（ＪＰ，Ａ)
特開 平３−102316（ＪＰ，Ａ)
特開 平５−281561（ＪＰ，Ａ)
特開 平３−269411（ＪＰ，Ａ)
特開 平７−72440（ＪＰ，Ａ)
特開 平８−62608（ＪＰ，Ａ)
特開 平８−95069（ＪＰ，Ａ)
特開 平８−82802（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
G02F 1/1341
G02F 1/13
Claims (5)
- 【請求項１】 液晶セルの一側に形成した液晶注入口に
着脱自在に接続される注入チャックと、前記液晶セルの
他側に形成した液晶排出口に着脱自在に接続される排出
チャックと、前記注入チャックに接続されて注入チャッ
クに対して液晶を送液するか吸引するかを切替自在な送
吸装置と、前記排出チャックに接続されて排出チャック
に対して液晶を送液するか吸引するかを切替自在な送吸
装置と、前記液晶セルに対する液晶の注入状態を検出す
る液晶注入状態検知用のセンサとが具備され、前記センサによる液晶注入状態のムラの有無に応じて前
記送吸装置により前記液晶注入口から液晶を送液して前
記液晶排出口から吸引するか、前記送吸装置により前記
液晶排出口から液晶を送液して前記液晶注入口から吸引
するかを切り替え自在とされて なることを特徴とする液
晶注入装置。 - 【請求項２】 液晶セルの４つの各コーナ部と中央部に
それぞれ備えられる液晶注入状態検知用のセンサが具備
されてなることを特徴とする請求項１記載の液晶注入装
置。 - 【請求項３】 液晶セルの一側の側部の中央部に１つの
液晶注入口が形成され、液晶セルの他側の側部の２つの
コーナ部にそれぞれ液晶排出口が形成されてなることを
特徴とする請求項１又は２に記載の液晶注入装置。 - 【請求項４】 前記送吸装置に、吸引手段と、送液ポン
プと、これらに対する注入チャックまたは排出チャック
の接続を切り替える切替手段が具備されてなることを特
徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の液晶注入装
置。 - 【請求項５】 前記注入チャックの注入口の周縁部と前
記排出チャックの排出口の周縁部の少なくとも一方に、
注入チャックあるいは排出チャックの液晶セルに対する
接続状態で液晶セルの液晶注入口周縁部あるいは液晶排
出口周縁部に当接するシール部材が配置されてなること
を特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の液晶注入
装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21633396A JP3418505B2 (ja) | 1996-08-16 | 1996-08-16 | 液晶注入装置 |
| TW086110720A TW440743B (en) | 1996-08-16 | 1997-07-28 | Liquid crystal injection device |
| KR1019970038870A KR100259740B1 (ko) | 1996-08-16 | 1997-08-14 | 액정 주입장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21633396A JP3418505B2 (ja) | 1996-08-16 | 1996-08-16 | 液晶注入装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1062791A JPH1062791A (ja) | 1998-03-06 |
| JP3418505B2 true JP3418505B2 (ja) | 2003-06-23 |
Family
ID=16686904
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21633396A Expired - Fee Related JP3418505B2 (ja) | 1996-08-16 | 1996-08-16 | 液晶注入装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3418505B2 (ja) |
| KR (1) | KR100259740B1 (ja) |
| TW (1) | TW440743B (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001021905A (ja) | 1999-07-08 | 2001-01-26 | Berudekkusu:Kk | 液晶注入方法および装置 |
| EP1072933A1 (en) * | 1999-07-27 | 2001-01-31 | Beldex Corporation | Method and apparatus for supplying liquid crystal into cell |
| KR100575453B1 (ko) * | 1999-09-21 | 2006-05-03 | 엘지.필립스 엘시디 주식회사 | 액정주입구의 액정제거방법 및 액정제거장치 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06214202A (ja) * | 1993-01-14 | 1994-08-05 | Fujitsu Ltd | 液晶表示素子の製造方法 |
| JPH0895070A (ja) * | 1994-09-28 | 1996-04-12 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 液晶の注入装置および注入方法 |
-
1996
- 1996-08-16 JP JP21633396A patent/JP3418505B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-07-28 TW TW086110720A patent/TW440743B/zh not_active IP Right Cessation
- 1997-08-14 KR KR1019970038870A patent/KR100259740B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1062791A (ja) | 1998-03-06 |
| TW440743B (en) | 2001-06-16 |
| KR100259740B1 (ko) | 2000-06-15 |
| KR19980018693A (ko) | 1998-06-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20030325 |
|
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