JP3416940B2

JP3416940B2 - 留置針外針の先端加工方法

Info

Publication number: JP3416940B2
Application number: JP00151596A
Authority: JP
Inventors: 一彦佐野; 洋介直木
Original assignee: Nipro Corp
Current assignee: Nipro Corp
Priority date: 1996-01-09
Filing date: 1996-01-09
Publication date: 2003-06-16
Anticipated expiration: 2016-01-09
Also published as: JPH09187507A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は留置針外針の先端部
形成方法に関する。さらに詳しくは、ステンレス製カニ
ューレとハブからなる内針と、熱可塑性樹脂製カニュー
レとハブからなる外針とから構成され、輸液治療や輸血
治療などに際して、輸液注入口を確保するために採用さ
れる留置針において、その先端部の形成方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】留置針は一般に熱可塑性樹脂製のカニュ
ーレを有する外針と、ステンレス製カニューレとハブか
らなる内針とから構成されており、外針にはハブを有す
るものとハブの無いものとがある。本発明はハブを有す
る留置針外針について、その先端部の形成に好適な方法
を提供するものである。留置針外針の形成方法として
は、従来、全体を射出成形する方法（特開昭５３−１９
８４号公報、特開昭５９−９０５６４号公報、特開昭６
０−２２００７０号公報、特開昭６０−２４１４５１号
公報など）、先端部を研削する方法（特公昭５２−３７
３１０号公報、特公昭５３−４３７５６号公報、特公昭
５４−３０２３１号公報など）チューブを加熱延伸した
後先端を切断する方法（特公昭４９−５４３３号公報、
特開昭５３−１５３０６２号公報、特開昭５７−２９３
６５号公報、特公昭６１−２４０２４号公報など）など
が知られている。以下、これらの従来技術について簡単
に説明する。

【０００３】先ず、全体を射出成形する方法についてで
あるが、特開昭５３−１９８４号公報の発明は、雌金型
に設けられたカテーテル成形空隙部に雄金型の心棒を挿
通し、この心棒の先端部を挟持体によって挟持固定して
空隙部に樹脂を圧入することを特徴としており、量産化
を目的とするものである。また、特開昭５９−９０５６
４号公報の発明は、射出成形用金型に針基部に直結され
たリングゲートを通して、融点以上に加熱された溶融加
工性含フッ素樹脂を射出し、針基部、テーパー部、管針
部の順に流動させた後、融点以下に冷却固化することを
特徴としており、工程の単純化を目的とするものであ
る。特開昭６０−２２００７０号公報の発明は、溶融状
態で押し出される合成樹脂内に留置針の内型を同軸方向
に挿入し、この内型によって樹脂を成形した後、この樹
脂成形物を所定位置で切断することを特徴とするもので
あり、連続的かつ効率的生産を可能とするものである。
また、特開昭６０−２４１４５１号公報の発明は、留置
針先端部成形金型を加熱せしめて、溶融した合成樹脂を
射出成形した後、冷却固化することを特徴とし、肉厚の
極力薄肉化と生産能率の向上を目的とするものである。

【０００４】次に、先端部を研削する方法についてであ
るが、特公昭５２−３７３１０号公報の発明は、プラス
チックチューブをこのチューブと同質の素材で研磨する
ことを特徴とし、毛羽立ちの防止を目的とするものであ
る。また、特公昭５３−４３７５６号公報の発明は、内
針の外径より小さい内径の外針を加熱軟化せしめ、この
加熱軟化中の外針内へ開き用治具を挿入せしめ、この開
き用治具を外針内に挿入した儘外針を冷却せしめ、冷却
後開き用治具を抜き取り、抜き取り後外針の先端部を研
ぎ加工する事を特徴とし、外針と内針との密着性を良く
することを目的としている。特公昭５４−３０２３１号
公報の発明は、内針を外針に挿入した後外針の適宜部分
を加熱軟化せしめ、外針内周が内針外周に密着するまで
外針を絞り加工し、その後内針を抜かない状態のままで
適宜位置で外針を切断し、この切断面を研ぐことを特徴
としており、外針の捲くれおよび外針と内針の密着不良
防止を目的とし、製作時間の大幅な短縮を可能とするも
のであった。

【０００５】次に、チューブを加熱延伸した後先端を切
断する方法についてであるが、特公昭４９−５４３３号
公報の発明は、合成樹脂製チューブを金属製カニューレ
と同じ径の芯部材に嵌装し、その状態において適宜回転
させながら熱を加えて合成樹脂チューブを適当に焼きき
ることを特徴とし、金属製カニューレとの密着製を良く
することを目的とするものである。また、特開昭５３−
１５３０６２号公報の発明は、素材チューブを案内部材
に嵌装し、この素材チューブの中央部を環状に加熱軟化
して延伸することを特徴とし、均一な肉厚に延伸するこ
とを目的とするものである。特開昭５７−２９３６５号
公報の発明は、予備成形チューブを注射用カニューレの
外径と同一の外径を有する成形芯棒に嵌装し、かつ両者
を同軸回転させながら前記予備成形チューブの両切断端
部相当位置を局部的に加熱するとともに、この予備成形
チューブの他端部側を軸方向に引き伸ばした後、その引
延し加熱部を冷却して所定長さに切断することを特徴と
し、段部がなく滑らかでかつ注射用カニューレとの密着
製の良い留置針の提供を目的としている。また、特公昭
６１−２４０２４号公報の発明は、プラスチック製チュ
ーブに芯金を挿入し、このチューブを回転させながらそ
の中央部を加熱延伸して、その加熱部にチューブの軸線
に対して比較的小さい角度を有する第２テーパ部を形成
させ、この第２テーパ部の最小直径部の周囲に加熱され
た丸棒を押圧して湾曲凹溝をチューブの周囲に形成さ
せ、次いでその湾曲凹溝部分でチューブを切断して第１
テーパ部を形成することを特徴とし、先端形状が鋭利で
品質の一定した留置針を提供することを目的とするもの
である。

【０００６】しかしながら、これら従来技術による留置
針外針の形成方法は、全体を射出成形する方法は、成形
時間が長い、細い留置針外針の製作が難しい、先端が傷
つき易い、整列を自動化しにくいため成型後の処理に手
間がかかる、金型が高価である、内針の太さにバラツキ
がある場合には内針と外針の嵌合強度にバラツキが生じ
る、ホットランナ金型を用いる場合を除き材料ロスが生
じ不経済である等の欠点を有している。また、先端部を
研削する方法は、研削により静電気が生じ粉塵がカニュ
ーレ先端に付着するという欠点を有しており、チューブ
を加熱延伸した後先端を切断する方法は、カニューレの
先端寸法のバラツキが大きく、また加工時間が長いとい
う欠点を有している。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】そこで、本出願人は、
如上の欠点を解決するものとして、チューブをこれに芯
金を挿入した状態で加熱金型に挿入し、チューブを軟化
させた後、芯金をさらに押し込んでチューブを延伸する
方法をすでに提案している（特開昭６２−１０５７２９
号公報）。ところが、上記特開昭６２−１０５７２９号
公報の発明は、金型が高価であり、金型を利用している
関係で成形時間の短縮に制約のあるものであった。ま
た、従来、留置針のカニューレ先端は、テーパーを設け
るだけでは刺通抵抗が大きいため、刺通抵抗を小さくす
るために面取りを施しているが、金型を利用して面取り
を行うのは非常に難しいため、上記発明では、テーパー
加工を施した後、別途面取りを行っている。面取りの方
法としては、現在、チューブを軸を中心に回転させる一
方、カッターをチューブの軸方向と直角の方向に移動さ
せてチューブを切削しているため、最後にチューブの内
径側が切削されて内径側に図６に示すようなバリが多数
発生していた。そして、この様なバリは内針を脱着する
時にチューブから脱落して体内に移行する虞があるた
め、その改善が望まれていた。本発明は留置針外針の先
端の面取り加工に際して、バリの発生することのない先
端加工方法を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は上記の課題を解
決するために鋭意検討の結果、カッターをチューブの軸
心方向と直角な方向に移動させる方法を止め、チューブ
をその軸心上で回転させる一方カッターをチューブの軸
心方向に移動させるか、カッターをチューブの軸心を中
心に回転させる一方チューブをその軸心方向に移動させ
る等の方法により、上記の課題を解決することが出来る
ことを見出し、本発明を完成した。すなわち、本発明
は、上記の課題を解決するために、外針挿着孔を有する
面取治具に、任意の面取り角度で、かつ、刃先が該外針
挿着孔にかかるように固定されたカッターを用いて、留
置針外針の面取り加工を行う方法であって、該留置針外
針または面取治具をその軸心上で回転させながら、該留
置針外針または面取治具を前記カッターが留置針外針の
先端と隣接する位置から留置針外針方向に移動するよう
軸心方向に移動させることを特徴とする留置針外針の先
端加工方法を採用している。この場合、留置針外針をそ
の軸心上で回転させながら、この留置針外針をその先端
がカッターと隣接する位置から所定長前進させて面取り
を行ってもよく、また、留置針外針をその軸心上で回転
させながら、面取治具をカッターが留置針外針の先端と
隣接する位置から留置針外針方向に所定長移動させて面
取りを行っても、面取治具を留置針外針の軸心を中心に
回転させながら、留置針外針をその先端がカッターと隣
接する位置から所定長前進させて面取りを行っても、面
取治具を留置針外針の軸心を中心に回転させながら、こ
の面取治具をカッターが留置針外針の先端と隣接する位
置から留置針外針方向に所定長移動させて面取りを行っ
てもよい。

【０００９】

【発明の実施の形態】次に本発明の実施例について図面
に基づいて説明する。図１は本発明の留置針外針の先端
加工方法を採用した留置針加工装置の一例を示す概略図
であり、図２および図３は、それぞれ図１に示される面
取治具の側面図および正面図である。また、図４は本発
明の留置針外針の先端加工方法を採用した留置針加工装
置の他の例を示す概略図である。図１は留置針外針をそ
の軸心上で回転させながら、面取治具をカッターが留置
針外針の先端と隣接する位置から留置針外針方向に所定
長移動させて面取りを行うようにした留置針加工装置で
あり、図においてＣは留置針外針、１は外針回転用モー
ター、２は軸受部、３は外針セット軸、４は面取治具、
５はカッター、６は上下移動ユニット、７は上下移動モ
ーターである。

【００１０】軸受部２には外針セット軸３が装着されて
おり、外針セット軸３に装着された留置針外針Ｃは外針
回転用モーター１によって外針セット軸３の軸上（留置
針外針Ｃの軸心上）で回転するようになっている。一
方、面取治具４は上下移動ユニット６に固定されてお
り、上下移動ユニット６は上下移動モーター７により上
下に移動するようになっているので、面取治具４に固定
されたカッター５は上下方向へ移動、すなわち留置針外
針Ｃの軸心方向へ進退するようになっている。留置針外
針Ｃの先端の面取りは、外針回転用モーター１によって
外針セット軸３を回転させることにより、この外針セッ
ト軸３に装着された留置針外針Ｃを軸心上で回転させる
一方、上下移動モーター７により上下移動ユニット６と
これに固定されている面取治具４を上方（矢印Ａ）に移
動させることにより、この面取治具４に固定されたカッ
ター５を上方に移動させて行う。

【００１１】以下、留置針外針Ｃの先端の面取りについ
てより詳しく説明する。面取治具４は、図２および図３
に示すように、上下移動ユニット６への固定面である底
部４２と、留置針外針Ｃを挿着するための外針挿着孔４
１と、カッター５の取り付け面であるカッター固定面４
３を有する側面形状が台形の治具であり、カッター固定
面４３にはカッター５が、図３に示すように、その刃面
が少し外針挿着孔４１にかかるように固定される。外針
挿着孔４１は留置針外針Ｃの外径より僅かに大きな内径
を有する孔であり、面取治具４の軸心上に形成されてい
る。そして、面取治具４の軸心と外針セット軸３の軸と
は同軸になっているので、上下移動ユニット６を上方に
移動した時に、外針セット軸３に装着された留置針外針
Ｃはスムーズに外針挿着孔４１に挿着される。

【００１２】ここで外針挿着孔４１に挿着され加工され
る留置針外針Ｃの先端部の形状は、図５に示すように、
面取り角度α、面取り長さＬになっている。そのため、
カッター固定面４３は留置針外針Ｃの先端の面取り角度
αに合わせて底部４２に対して角度α傾斜している。従
って、上下移動ユニット６を上方に移動して外針セット
軸３に装着された留置針外針Ｃを外針挿着孔４１に挿着
し、図１に示すような状態で留置針外針Ｃを外針回転用
モーター１で回転させる一方、面取治具４を上下移動モ
ーター７により面取り長さＬだけ上方に移動させれば、
面取治具４に固定されたカッター５により留置針外針Ｃ
の先端の面取りが達成される。

【００１３】本発明の面取り方法は、種々の変形例が採
用可能であり、図４に示すように、面取治具４０を留置
針外針Ｃの軸心を中心に回転させながら、この面取治具
４０をカッター５０が留置針外針Ｃの先端と隣接する位
置から留置針外針方向に所定長移動させて面取りを行う
ことも出来る。図４において、Ｃは留置針外針、１０は
面取治具回転モーター、２０は軸受部、３０は外針セッ
ト軸、４０は面取治具、５０はカッター、６０は上下移
動ユニット、７０は上下移動モーターである。尚、図１
や図４に示す装置で採用した面取り方法以外にも、図示
していないが、例えば、留置針外針をその軸心上で回転
させながら、この留置針外針をその先端がカッターと隣
接する位置から所定長前進させて面取りを行ってもよ
く、また、面取治具を留置針外針の軸を中心に回転させ
ながら、留置針外針をその先端がカッターと隣接する位
置から所定長前進させて面取りを行ってもよい。

【００１４】

【発明の効果】以上説明してきたことから明らかなよう
に、本発明では、カッターを留置針外針の軸心方向に相
対的に移動させているため、カッターによってチューブ
がその軸心方向に押されることがない。そしてその結
果、留置針外針の先端の面取りに際して内壁にバリが発
生しなくなり、従って、バリが外針から脱落して体内に
移行する虞もなくなった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の留置針外針の先端加工方法を採用した
留置針加工装置の一例を示す概略図である。

【図２】図１に示される面取治具の側面図である。

【図３】図１に示される面取治具の正面図である。

【図４】本発明の留置針外針の先端加工方法を採用した
留置針加工装置の他の例を示す概略図である。

【図５】留置針外針の面取り部分の状態を説明する図で
ある。

【図６】従来の方法により作製された留置針外針の先端
の状態を説明する図である。

【符号の説明】

１外針回転モーター１０面取治具回転モーター２、２０軸受部３、３０外針セット軸４、４０面取治具５、５０カッター６、６０上下移動ユニット７、７０上下移動モーターＣ留置針外針

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】外針挿着孔を有する面取治具に、任意の
面取り角度で、かつ、刃先が該外針挿着孔にかかるよう
に固定されたカッターを用いて、留置針外針の面取り加
工を行う方法であって、該留置針外針または面取治具を
その軸心上で回転させながら、該留置針外針または面取
治具を前記カッターが留置針外針の先端と隣接する位置
から留置針外針方向に移動するよう軸心方向に移動させ
ることを特徴とする留置針外針の先端加工方法。
【請求項２】留置針外針をその軸心上で回転させなが
ら、該留置針外針をその先端がカッターと隣接する位置
から所定長前進させて面取りを行う請求項１に記載の加
工方法。
【請求項３】留置針外針をその軸心上で回転させなが
ら、面取治具をカッターが留置針外針の先端と隣接する
位置から留置針外針方向に所定長移動させて面取りを行
う請求項１に記載の加工方法。
【請求項４】面取治具を留置針外針の軸心を中心に回
転させながら、留置針外針をその先端がカッターと隣接
する位置から所定長前進させて面取りを行う請求項１に
記載の加工方法。
【請求項５】面取治具を留置針外針の軸心を中心に回
転させながら、該面取治具をカッターが留置針外針の先
端と隣接する位置から留置針外針方向に所定長移動させ
て面取りを行う請求項１に記載の加工方法。