JP3416000B2 - 自己加熱型熱陰極管の異常検出装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、温度ヒューズを用
い、いわゆるセミホット管といわれる自己加熱型熱陰極
管の寿命や故障を検出する自己加熱型熱陰極管の異常検
出装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の自己加熱型熱陰極管の異
常検出装置では、自己加熱型熱陰極管の両端の電極部
に、一対の温度ヒューズをそれぞれ添わせて設けてい
る。すなわち、円柱状に形成され温度ヒューズを、自己
加熱型熱陰極管に平行に接触させるようにして設けてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、セミホット
管は、管径が太く余熱用の回路が複雑な熱陰極管に比し
て小型で余熱用の回路も単純であり、また光量が不十分
な冷陰極管に比して十分な光量を持っている。したがっ
て、電子機器などに搭載する光量の必要な蛍光管として
は、極めて有用である。このようなセミホット管に対
し、従来の異常検出装置のように、温度ヒューズを添わ
せ線接触の状態で設けると、点灯の立上がり時に熱がセ
ミホット管から温度ヒューズに逃げ易く、光量の立上が
りが遅くなる不具合があった。

【０００４】本発明は、自己加熱型熱陰極管の異常検出
のための性能を損なうことなく、光量の時間的な立上が
りに影響を及ぼすことのない自己加熱型熱陰極管の異常
検出装置を提供することをその目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１の自己加熱型熱
陰極管の異常検出装置は、自己加熱型熱陰極管の異常
を、円柱状に形成された温度ヒューズにより熱検出する
自己加熱型熱陰極管の異常検出装置において、温度ヒュ
ーズを、その軸線が自己加熱型熱陰極管の延在方向に交
差した状態で、自己加熱型熱陰極管に接触させたことを
特徴とする。

【０００６】この構成によれば、自己加熱型熱陰極管と
温度ヒューズとが点接触の状態となり、自己加熱型熱陰
極管の熱が温度ヒューズ内で拡散するのに時間がかかる
ため、温度ヒューズの熱検出性能が損なわれることがな
く、かつ自己加熱型熱陰極管から温度ヒューズへの急激
な熱伝導が抑制される。このため、温度ヒューズによ
り、自己加熱型熱陰極管の光量の立上がりが抑制される
ことがない。

【０００７】請求項１の自己加熱型熱陰極管の異常検出
装置において、温度ヒューズは、ばねにより自己加熱型
熱陰極管側に付勢されていることが、好ましい。

【０００８】この構成によれば、自己加熱型熱陰極管の
交換による取付位置のわずかなずれや振動などに対し、
温度ヒューズを自己加熱型熱陰極管に常に接触させてお
くことができる。

【０００９】

【００１０】

【００１１】これらの場合、温度ヒューズを、自己加熱
型熱陰極管の端部近傍に位置して最も高温に加熱される
部材であって、自己加熱型熱陰極管の異常加熱により溶
融する可能性のある部材の自己加熱型熱陰極管側の表面
に設けることが好ましい。

【００１２】この構成によれば、温度ヒューズに対する
自己加熱型熱陰極管の熱伝導による熱損失がなく、その
分自己加熱が促進されて自己加熱型熱陰極管の光量の立
ち上がりが良好になる。また、自己加熱型熱陰極管の異
常加熱により、その端部の近傍に位置する溶融可能性の
ある部材が、溶融してしまうのを確実に防止することが
できる。

【００１３】これらの場合、温度ヒューズを自己加熱型
熱陰極管に対し近接して配置すると共に、温度ヒューズ
の配置部位に温度ヒューズおよび自己加熱型熱陰極管を
囲むヒューズカバーを設けることが好ましい。

【００１４】この構成によれば、自己加熱型熱陰極管に
対し温度ヒューズが非接触状態となるため、自己加熱型
熱陰極管から温度ヒューズに直接、熱が逃げるのを防止
することができる。一方、温度ヒューズの部位では、ヒ
ューズカバーにより熱が逃げるのを防止することがで
き、自己加熱型熱陰極管に対し温度ヒューズを熱的に追
従させることができる。

【００１５】これらの場合、温度ヒューズを自己加熱型
熱陰極管に対し近接して配置すると共に、自己加熱型熱
陰極管の光を当該温度ヒューズに集光する集光板を設け
ることが好ましい。

【００１６】この構成によれば、自己加熱型熱陰極管か
ら温度ヒューズに直接、熱が逃げるのを防止することが
できる一方、温度ヒューズの部位では、集光板により周
囲の熱を温度ヒューズに集熱することができ、自己加熱
型熱陰極管に対し温度ヒューズを熱的に追従させること
ができる。

【００１７】これらの場合、自己加熱型熱陰極管が紫外
線硬化樹脂を硬化させる紫外線光源であることが、好ま
しい。また、温度ヒューズは、前記自己加熱型熱陰極管
の両端部に位置して一対設けることが、好ましい。

【００１８】この構成によれば、自己加熱型熱陰極管の
光量の立上がりが良好になるため、紫外線硬化樹脂の硬
化時間を短縮することができる。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、添付の図面に基いて、本発
明の一実施形態に係る自己加熱型熱陰極管の異常検出装
置を、印章を作成するための印章作成装置に適用した場
合について説明する。この印章作成装置は、印面を紫外
線硬化樹脂で形成した印章本体に、インクリボンに印字
（印刷）した印章文字（絵柄を含む印章画像）をマスク
として紫外線を露光し、所望の印章（スタンプ）を作成
するものである。図１（ａ）は印章作成装置の平面図、
図１（ｂ）は印章作成装置の正面図である。

【００２０】両図に示すように、この印章作成装置１
は、上下２分割の装置ケース２によりその外殻が形成さ
れ、前部に電子装置部３を、後部に機械装置部４を配設
して、構成されている。機械装置部４の中央部には、装
置本体５に印章作成対象物である印章本体Ａを装着する
ためのポケット６が形成され、ポケット６には窓付きの
開閉蓋７が設けられている。機械装置部４の左部には、
印章作成装置１を製版（印字）動作や露光動作に切り替
えると共に、開閉蓋７の開放させる機能スイッチ８が配
設されている。また、機械装置部４の右側部には、印章
作成装置１に、後述する印章文字ラベルを作成用の製版
シートＢのための、差込み口９ａおよび取出し口９ｂが
形成されている。さらに、機械装置部４には、ポケット
６の外側に位置して、メンテナンスカバー１０が着脱自
在に設けられ、メンテナンスカバー１０の内部には、イ
ンクリボンＣを搭載したリボンカートリッジ１１が装着
されている。

【００２１】電子装置部３には、上面に操作部２１が形
成され、内部に情報処理装置が内蔵されている。操作部
２１には、情報処理装置の入力部を構成するプッシュボ
タン群２２および操作ダイヤル２３と、出力部を構成す
る表示器２４が配設されている。操作ダイヤル２３は、
中心部に円形に配設された実行キー３１と、その外側に
環状に配設された４つ割りのカーソル／変換キー３２
と、更にその外側に環状に配設された文字入力キー３３
とで３重構造を有しており、文字入力キー３３の表面に
は５０音の平仮名が印刷されている（図示省略）。印章
文字の入力は、先ず文字入力キー３３を三角マーク２５
に合わて回転させ、実行キー３１を押して平仮名入力を
行い、この平仮名入力を適宜、カーソル／変換キー３２
により漢字変換する。そして、所望の印章文字を表示器
２４上に作成したところで、プッシュボタン群２２の所
定のボタン２２ａを押してこれを確定する。なお、操作
ダイヤル２３は、文字入力キー３３のみが、正逆回転す
る構造になっている。

【００２２】ここで、印章を作成する場合の一連の操作
について、図１および図２を参照して簡単に説明する。
先ず、機能スイッチ８を操作して開閉蓋７を開放し、ポ
ケット６に印章本体Ａをセットする。この印章本体Ａの
セットに伴い、後述する検出装置６６により印章本体Ａ
の種別が検出され、この検出結果に基づいて情報処理装
置が入力部および出力部を制御する。次に、機能スイッ
チ８を操作して製版動作に機能を移行させ、プッシュボ
タン群２２および操作ダイヤル２３を操作して印章文字
を入力する。印章文字の入力が完了したら、印章文字ラ
ベルが作り込まれた製版シートＢを、差込み口９ａに挿
入してセットする。

【００２３】次に、プッシュボタン群２２の所定のボタ
ン２２ａを操作して、製版動作、すなわち印字を行わせ
る。この印字は、インクリボンＣと製版シートＢとに同
時に為される。印字が完了すると、インクリボン（の印
字部分）Ｃは露光のために先方に送られ、同時に製版シ
ートＢは取出し口９ｂから外部に送り出される。ここ
で、送り出された製版シートＢにより、印章文字に誤り
がないことを確認したら、次に機能スイッチ８を操作し
て露光動作に機能を移行させ、露光を行わせる。なおこ
の場合、機能スイッチ８の操作後、プッシュボタン群２
２の所定のボタン２２ａを操作することで、露光を行わ
せるようにしてもよい。

【００２４】露光が完了したら、機能スイッチ８を操作
して開閉蓋７を開放し、ポケット６から印章本体Ａを取
り出して、これを洗浄する。この洗浄により印章が完成
するが、印章が完成したとろこで、上記の製版シートＢ
から印章文字ラベルを剥して、これを印章の背面に貼着
する。

【００２５】次に、印章作成装置１の構成装置について
順を追って説明する。

【００２６】機械装置部４に設けた機能スイッチ８は、
待機位置となる「ＯＦＦ」位置から時計廻りに「ＯＰＥ
Ｎ」位置まで回転されると共に、「ＯＦＦ」位置から反
時計廻りに「入力／製版」位置、さらには「露光」位置
まで回転される（図１参照）。「ＯＰＥＮ」位置ではポ
ケット６に設けた開閉蓋７が跳ね上げられて、開閉蓋７
の開放が可能になり、「入力／製版」位置および「露
光」位置では、後述する印字部および露光部における機
械的な操作がそれぞれ行われる。また同時に、機能スイ
ッチ８は電気的なモード切替えのスイッチとして機能す
る。そして、この切替え操作により、機能スイッチ８の
脇に配設したランプ（「ＯＦＦ」位置には無い）１２が
点灯し、切替え位置を表示する。

【００２７】リボンカートリッジ１１は、装置本体５に
対し着脱自在に構成されており、インクリボンＣの消耗
に際しケースごと交換できるようになっている。図２に
示すように、リボンカートリッジ１１には、一端に巻取
りリール１３が、他端に巻出しリール１４がそれぞれ設
けられ、インクリボンＣは、巻出しリール１４から巻き
出されほぼ「Ｌ」字状に屈曲して巻取りリール１３に巻
き取られる。この「Ｌ」字状に屈曲したインクリボンＣ
の走行経路には、その短辺部分に印字部が臨み、長辺部
分に露光部が臨んでいる。この場合、印字部には、この
インクリボンＣと上記の製版シートＢが同時に臨み、露
光部には印字後のインクリボンＣが臨む。

【００２８】インクリボンＣは、透明なリボンテープと
これに塗布したインクとから成り、実施形態では、６μ
ｍ厚のものが用いられている。印字部においてこのイン
クリボンＣに印字が行われると、インクの部分が製版シ
ートＢに転写する。これにより、インクリボンＣのリボ
ンテープには、インクの文字の部分が剥離したネガ画像
が形成され、製版シートＢには、インクの文字の部分が
付着したポジ画像が形成される。そして、インクリボン
Ｃは、これをマスクとして利用すべく先方の露光部に送
られる一方、製版シートＢは、印章文字の確認のため、
またこれを作成した印章に貼着すべく、装置外部に送り
出される。

【００２９】製版シートＢは、図３５に示すように、ベ
ースシートＢａと粘着シートＢｂとを積層して成り、全
体が短冊形に形成されている。粘着シートＢｂには方形
に切り線Ｂｃが形成され、この切り線Ｂｃに沿ってベー
スシートＢａから剥した粘着シートＢｂの方形部分が、
上記の印章の背面に貼着する印章文字ラベルＢｄとな
る。印章本体Ａは、印章としての用途に合わせて、形状
の異なる数種のものが用意されており、これに対応して
製版シートＢも、その印章文字ラベルＢｄの部分の形状
（切り線の形状）が異なる数種のものが用意されてい
る。

【００３０】一方、印章本体Ａは、図３４に示すよう
に、台木（実施形態は樹脂製）Ａａの先端に薄手のスポ
ンジ（発泡ウレタン）Ａｂが貼着されると共に、スポン
ジＡｂに紫外線の影響を受けない樹脂ベースＡｃが貼着
され、さらに樹脂ベースＡｃに印面Ａｄを構成する紫外
線硬化樹脂が貼着されている。この印章本体Ａの紫外線
硬化樹脂（印面Ａｄ）の部分に、インクリボンＣをマス
クとして紫外線を露光することにより、印面Ａｄの印章
文字に相当する部分が硬化する。この状態で印章本体Ａ
を、ポケット６から取り出して洗浄することにより、水
溶性の未硬化部分が洗い出されて、印章が完成する。図
中の符号Ａｅは、樹脂製のキャップである。なお、上記
の紫外線硬化樹脂に代えて紫外線軟化樹脂を用いてもよ
く、かかる場合にはインクリボンＣと製版シートＢのポ
ジ・ネガを逆にすれば、実施形態と同一の印章を作成す
ることができる。

【００３１】図２に示すように、この印章作成装置１で
は、巻出しリール１４からこれに巻回したインクリボン
Ｃが第１経路ピン５１を介して印字部に導かれ、更に第
２経路ピン５２および第１ガイドピン５３を介して露光
部に導かれ、露光部から第２ガイドピン５４およびテン
ションピン５５を介して、巻取りリール１３に巻き取ら
れる。印字部では、インクリボンＣを挟み込むように配
設した印字ヘッド５６とプラテンローラ５７により、イ
ンクリボンＣを押し出しながらこれに印字が行われる。
また、露光部では、押え板５８によりインクリボンＣを
印章本体Ａとの間に挟み込んで、印章本体Ａへの紫外線
による露光が行われる。

【００３２】図３に示すように、機械装置部４には、巻
取りリール１３およびプラテンローラ５７を回転させ
て、インクリボンＣを走行させるリボン送り装置６１が
内蔵されている。また、図４に示すように、機械装置部
４には、開閉蓋７をロック・アンロックする蓋オープン
リンク６２ａと、印字部の印字ヘッド５６をプラテンロ
ーラ５７に離接するヘッド移動リンク６２ｂと、露光部
の押え板５８を進退させるリボン押えリンク６２ｃと、
これら蓋オープンリンク６２ａ、ヘッド移動リンク６２
ｂおよびリボン押えリンク６２ｃを作動させる主リンク
６２ｄとから成る機能リンク機構６２が内蔵されてい
る。

【００３３】ここで先ず、図３を参照して、リボン送り
装置６１について詳細に説明する。リボン送り装置６１
は、機能スイッチ８の下側に内蔵された駆動モータ１０
１を動力源として、巻取りリール１３に嵌合するリール
軸１０２と、プラテンローラ５７に嵌合するローラ軸１
０３とを回転させるようになっている。駆動モータ１０
１の出力軸１０４には出力ギヤ１０５が固定され、出力
ギヤ１０５には動力伝達ギヤ１０６が噛み合い、動力伝
達ギヤ１０６には主ギヤ１０７が噛み合っている。そし
て、主ギヤ１０７から、一方はリール減速歯車列１０８
を介してリール軸１０２に、他方はローラ減速歯車列１
０９を介してローラ軸１０３に動力が伝達される。

【００３４】駆動モータ１０１の出力軸１０４には、ク
ラッチアーム１１０が回動自在に軸支されており、この
クラッチアーム１１０に動力伝達ギヤ１０６が回転自在
に軸支されている。クラッチアーム１１０は、出力軸１
０４の回転に伴って連れ回り（回動）し、動力伝達ギヤ
１０６を主ギヤ１０７に対し離接自在に噛み合わせる。
すなわち、駆動モータ１０１が回転すると、クラッチア
ーム１１０が回動し、動力伝達ギヤ１０６が主ギヤ１０
７に噛み合い、駆動モータ１０１の動力が、巻取りリー
ル１３およびプラテンローラ５７に伝達される。逆に、
駆動モータ１０１が停止しているときに、巻取りリール
１３やプラテンローラ５７から回転動力が入力すると、
動力伝達ギヤ１０６は、主ギヤ１０７に弾かれてその噛
み合いを解く。これにより、例えば、誤って挿入した製
版シートＢを引き抜く場合に、プラテンローラ５７が駆
動モータ１０１の負荷を受けることなく簡単に回転（逆
転）し、インクリボンＣに影響を与えることなく、製版
シートＢのみを簡単に引き抜くことができる。もっと
も、クラッチアーム１１０を機能スイッチ８の切り替え
に連動して回動させるようにしてもよい。なお、リール
軸１０２は滑り軸になっており、巻取りリール１３にイ
ンクリボンＣが巻き取られてゆくに従って増速する周速
の変化を、滑りを生ずることにより吸収している。

【００３５】次に、図４ないし図８を参照して、上記の
機能リンク機構６２について詳細に説明する。機能リン
ク機構６２は、フレーム１２１と、フレーム１２１に立
設した状態で回動自在に支持された蓋オープンリンク６
２ａと、フレーム１２１上に回動自在に支持された板状
のヘッド移動リンク６２ｂと、フレーム１２１上に進退
自在に支持された板状のリボン押えリンク６２ｃと、フ
レーム１２１上に回動自在に支持された板状の主リンク
６２ｄと、主リンク６２ｄとリボン押えリンク６２ｃと
の間に介在させたリボン押えカム１２２とを備えてい
る。なお、上記のリボン送り装置６１の各種のギヤは、
フレーム１２１とリボン押えリンク６２ｃとの間に配設
され、主リンク６２ｄは、フレーム１２１の下側にこれ
に沿わせて配設されている。

【００３６】主リンク６２ｄは、入力側が機能スイッチ
８の偏心ピン１２３に係合しており、支軸１２４を中心
に機能スイッチ８の正逆回転により回動される。また、
主リンク６２ｄの出力側には、先端に舌片１２５が形成
され、前端に第１ピン１２６が設けられ、舌片１２５の
基部に第２ピン１２７が設けられている。そして、この
舌片１２５が蓋オープンリンク６２ａの下部に係合し、
第１ピン１２６がヘッド移動リンク６２ｂに係合し、更
に第２ピン１２７がリボン押えカム１２２を介してリボ
ン押えリンク６２ｃに係合している。

【００３７】蓋オープンリンク６２ａは、オープンリン
ク本体１２８と、オープンリンク本体１２８の長手方向
の両端部にそれぞれ突設した一対の支軸１２９，１２９
と、オープンリンク本体１２８の両端部から開閉蓋７に
向かって延びる一対のフック部１３０，１３０と、上記
の主リンク６２ｄの舌片に対応するようにオープンリン
ク本体１２８から下方に延びるレバー部１３１と、オー
プンリンク本体１２８から前方に屈曲して延びるスイッ
チ作動部１３２とで、一体に形成されている（図８参
照）。レバー部１３１とフレーム１２１との間にはコイ
ルばね１３３が掛け渡されており、蓋オープンリンク６
２ａは、そのフック部１３０の先端が開閉蓋７のフック
受け部７ａに掛止めされる方向に回動付勢されている。

【００３８】機能スイッチ８を「ＯＦＦ」位置から「Ｏ
ＰＥＮ」位置に回転させると、主リンク６２ｄの舌片１
２５が前方に回動し、蓋オープンリンク６２ａのレバー
部１３１をコイルばね１３３に抗して押し、フック部１
３０のフック受け部７ａに対する掛止めが解除される。
一方、開閉蓋７の裏面には、ポケット６に収容した印章
本体Ａを安定に押さえるための板ばね７ｂが取り付けら
れており、フック部１３０が外れると、開閉蓋７はポケ
ット６に収容されている印章本体Ａを受けにして、上方
に跳ね上げられる（図５および図８参照）。なお、ポケ
ット６に印章本体Ａが収容されていない場合でも、機能
スイッチ８の「ＯＰＥＮ」により、後述するロック機構
６３のロック部材１７１により、開閉蓋７は跳ね上げら
れる（図１０参照）。

【００３９】また、この蓋オープンリンク６２ａの掛止
め解除により、スイッチ作動部１３２は、後述する検出
装置６６の検出端をポケット６内に突出させる。そし
て、「ＯＰＥＮ」位置に回転した機能スイッチ８から手
を離すと、コイルばね１３３により、蓋オープンリンク
６２ａおよび主リンク６２ｄを介して、機能スイッチ８
が「ＯＰＥＮ」位置から「ＯＦＦ」位置に自動復帰す
る。一方、開閉蓋７を閉塞するときは、上記の板ばね７
ｂに抗して開閉蓋７をポケット６側に押し付けることに
より、蓋オープンリンク６２ａのレバー部１３１が開閉
蓋７のレバー受け部７ａを乗り越えるようにして、掛止
めされる。

【００４０】ヘッド移動リンク６２ｂは、その先端部に
印字ヘッド５６を搭載した状態で、印字ヘッド５６の保
持部に設けた支軸１３５を中心に回動される。ヘッド移
動リンク６２ｂの尾端部には、主リンク６２ｄの第１ピ
ン１２６が当接する係合面１３６が形成され、またフレ
ーム１２１との間にコイルばね１３７が掛け渡されてい
る。コイルばね１３７は、支軸１３５を中心にヘッド移
動リンク６２ｂの先端をプラテンローラ５７側に回動付
勢すると共に、係合面１３６を第１ピン１２６に押し付
けるように回動付勢している。係合面１３６は、傾斜面
１３８を挟んで、主リンク６２ｄの支軸１２４と同心の
円弧となる先端側の第１静止面１３９および尾端側の第
２静止面１４０を有し、主リンク６２ｄが回動して、そ
の第１ピン１２６が第２静止面１４０に当接している状
態では、印字ヘッド５６がプラテンローラ５７から離間
し、第１静止面１３９に当接している状態では、印字ヘ
ッド５６がプラテンローラ５７に接触する。なお、リボ
ンカートリッジ１１を着脱する場合には、図外の治具を
用いて、印字ヘッド５６を更にプラテンローラ５７から
離間する方向に大きく回動させるようになっている。

【００４１】図６に示すように、機能スイッチ８を「Ｏ
ＦＦ」位置から「入力／製版」位置に回転させると、主
リンク６２ｄの第１ピン１２６が第２静止面１４０から
傾斜面１３８を下って第１静止面１３９に移動し、コイ
ルばね１３７によりヘッド移動リンク６２ｂが回動し
て、印字ヘッド５６がプラテンローラ５７に押し付けら
れる。逆に、機能スイッチ８を「入力／製版」位置から
「ＯＦＦ」位置に回転させると、第１ピン１２６が第１
静止面１３９から傾斜面１３８を上って第２静止面１４
０に移動し、コイルばね１３７に抗してヘッド移動リン
ク６２ｂが回動して、印字ヘッド５６がプラテンローラ
５７から離れる。

【００４２】なお、機能スイッチ８を「入力／製版」位
置から更に「露光」位置に回動させると、第１ピン１２
６が第１静止面１３９の先方に移動するため、印字ヘッ
ド５６のプラテンローラ５７への接触状態がそのまま維
持される（図７参照）。同様に、機能スイッチ８を「Ｏ
ＦＦ」位置から「ＯＰＥＮ」位置に回動させると、第１
ピン１２６が第２静止面１４０の手前に移動するため、
印字ヘッド５６のプラテンローラ５７への離間状態がそ
のまま維持される（図５参照）。また、コイルばね１３
７により、印字ヘッド５６がプラテンローラ５７に接触
している状態において、実際には、第１ピン１２６が第
１静止面１３９からわずかに浮いており、印字ヘッド５
６のプラテンローラ５７への接触状態が確実に維持され
るようになっている。

【００４３】リボン押えリンク６２ｃは、全体が略
「Ｔ」字状に形成されており、左右の両端部と前端部と
にそれぞれ形成されたガイド溝１４２が、フレーム１２
１に立設した３個の突起１４３にそれぞれ係合して、フ
レーム１２１上に幾分浮いた状態で進退自在に取り付け
られている。各ガイド溝１４２は鍵孔状に形成される一
方、突起１４３の上端には円板状の抜止め部が形成され
ており（図示省略）、リボン押えリンク６２ｃは、ガイ
ド溝１４２の円形部分をこの抜止め部に位置合わせして
押し入れることによりフレーム１２１に装着され、ガイ
ド溝１４２の長孔部分で突起１４３に進退自在に案内さ
れる。また、ガイド溝１４２を逃げたリボン押えリンク
６２ｃの両端部には、各２本の支持ピン１４４，１４４
が立設されており、この支持ピン１４４，１４４に上記
の押え板５８と、第１および第２ガイドピン５３，５４
が取り付けられている（図１３参照）。

【００４４】リボン押えリンク６２ｃの中間位置には、
先端を折曲げたばね取付片１４５が後方に延設されてお
り、このばね取付片１４５とフレーム１２１との間にコ
イルばね１４６が掛け渡されている。コイルばね１４６
は、リボン押えリンク６２ｃを前方、すなわち前進する
方向に付勢している。また、リボン押えリンク６２ｃの
前部には、分岐するように係合部１４７が延設されてお
り、この係合部１４７には上記のリボン押えカム１２２
が当接している。

【００４５】リボン押えカム１２２は、２枚の板カムを
重ねたような上カム部１４９と下カム部１５０とを有し
て一体に形成されており、支軸１５１によりフレーム１
２１に自由回転可能に取り付けられている。下カム部１
５０は、一部を扇状に切り欠いた円形形状を有し、上カ
ム部１４９は半月形状を有している。そして、上カム部
１４９の周端部分にリボン押えリンク６２ｃの係合部１
４７が当接し、下カム部１５０の切り欠いた部分に主リ
ンク６２ｄの第２ピン１２７が係合している（図６参
照）。

【００４６】この図６の状態は、機能スイッチ８が「入
力／製版」位置にある状態であり、この状態から機能ス
イッチ８を「露光」位置に回転させると、主リンク６２
ｄの第２ピン１２７が下カム部１５０の切欠きの一方の
端を押し、リボン押えカム１２２を反時計廻りに回転さ
せる。この回転により、リボン押えリンク６２ｃの係合
部１４７が、上カム部１４９の周端部分から弦部分に落
ち込み、リボン押えリンク６２ｃが、コイルばね１４６
に付勢されて前進する。その際、リボン押えカム１２２
は自由回転可能に構成されているため、コイルばね１４
６に付勢されて、上カム部１４９の弦部分とリボン押え
リンク６２ｃの係合部１４７の当接面とが全面的に接す
る位置まで、瞬間的に回転する。また、この回転によ
り、下カム部１５０の切欠きの他方の端が第２ピン１２
７にほぼ接触する位置まで回転する（図７参照）。

【００４７】なお、上記のガイド溝１４２は、リボン押
えリンク６２ｃの前進端位置を規制するストッパを兼ね
ており、各ガイド溝１４２の長孔部分の端が各突起１４
３に突き当たることにより、リボン押えリンク６２ｃが
前進端位置で停止する。したがって、上述の上カム部１
４９の弦部分に対し、リボン押えリンク６２ｃの係合部
１４７が全面的に接している状態は、実際には、この部
分にコイルばね１４６の付勢力が作用しておらず、係合
部１４７の当接面は上カム部１４９の弦部分からわずか
に離間している。

【００４８】一方、機能スイッチ８を「露光」位置から
「入力／製版」位置を経て「ＯＦＦ」位置に回転させる
と、第２ピン１２７が下カム部１５０の切欠きの他方の
端を押し、リボン押えカム１２２を時計廻りに回転させ
る。この回転により、リボン押えリンク６２ｃの係合部
１４７が、上カム部１４９の弦部分から周端部分に相対
的に復帰し、リボン押えリンク６２ｃが、コイルばね１
４６に抗して後退する。この状態では、コイルばね１４
６に付勢されたリボン押えリンク６２ｃに対し、自由回
転可能なリボン押えカム１２２が突っ張っていて、リボ
ン押えリンク６２ｃは後退位置に維持される（図４参
照）。なお、機能スイッチ８をこの「ＯＦＦ」位置から
「ＯＰＥＮ」位置に回転させると、第２ピン１２７が当
接している下カム部１５０の切欠きの他方の端が、第２
ピン１２７の移動方向にほぼ平行になるため、リボン押
えカム１２２が時計廻りにわずかに回転するだけで、リ
ボン押えリンク６２ｃは後退位置にそのまま維持される
（図５参照）。

【００４９】このように、機能スイッチ８を「ＯＦＦ」
位置から「ＯＰＥＮ」位置に回転させると、フック部１
３０が外れて開閉蓋７が開放可能な状態になり、「ＯＦ
Ｆ」位置から「入力／製版」位置に回転させると、印字
ヘッド５６がインクリボンＣをプラテンローラ５７に押
し付けて印字可能な状態となり、更に「入力／製版」位
置から「露光」位置に回転させると、押え板５８がイン
クリボンＣを印章本体Ａに押し付けて露光可能な状態と
なる。なお、露光の際に誤って開閉蓋７を開けたり、開
閉蓋７を開けたまま露光を行うと、紫外線が外部に漏れ
ることとなり好ましくない。また、印字の際に開閉蓋７
を開けるとインクリボンＣのジャミングの原因になる。
そこで、実施形態では、印字動作および露光動作のとき
には、開閉蓋７を閉塞状態にロックすると共に、開閉蓋
７が開放しているときには、印字動作および露光動作に
移行できないようにするロック機構６３が組み込まれて
いる。

【００５０】ロック機構６３は、機能スイッチ８の部分
に設けられており、ここでは理解を容易にするため機能
スイッチ８の構造から説明する。図９に示すように、機
能スイッチ８は、上面に設定位置を指示するマーク１６
２を形成したダイヤル１６１と、ダイヤル１６１の内側
空間に取り付けたクリック部材１６３と、上記の主リン
ク６２ｄに係合する偏心ピン１２３とを備えており、ダ
イヤル１６１の軸部１６４の部分で、装置ケース２の座
板部２ａに回転自在に取り付けられている。クリック部
材１６３は、ダイヤル１６１の径方向に湾曲して延び、
点対称に位置する一対のクリックアーム１６５，１６５
を有し、各クリックアーム１６５の持つばね性によりそ
の先端の円形部１６５ａを、座板部２ａに形成した各ク
リック係合部１６６に、それぞれ押し付けるようになっ
ている。

【００５１】各クリック係合部１６６は、クリックアー
ムに向かって４つの凸部１６６ａと３つの凹部１６６ｂ
とを連ねた形状を有し、３つの凹部１６６ｂに各クリッ
クアーム１６５の円形部１６５ａが落ち込んだ（係合し
た）状態が、上記の「ＯＦＦ」位置、「入力／製版」位
置および「露光」位置に対応している（図９（ａ）参
照）。また、最外端の凸部の中間位置が「ＯＰＥＮ」位
置に対応しており、「ＯＰＥＮ」位置ではクリック的な
係合は行われない（図９（ｂ）参照）。これにより、上
記した「ＯＰＥＮ」位置から「ＯＦＦ」位置への自動復
帰が円滑に行われる。なお、「ＯＦＦ」位置と「ＯＰＥ
Ｎ」位置との間は１５度の回転角度となっており、「Ｏ
ＦＦ」位置と「印字」位置と「露光」位置との間は、そ
れぞれ３０度の回転角度となっている。

【００５２】一方、ロック機構６３は、図１０および図
１１に示すように、機能スイッチ８とポケット６との境
界部分に設けたロック部材１７１を備え、ロック部材１
７１は、ロックばね１７２により上方に付勢された状態
で、装置ケース２の座板部２ａに上下動自在に取り付け
られている。ロック部材１７１は、座板部２ａに上下動
自在に案内された部材本体１７３と、部材本体１７３か
らポケット６側に延び屈曲して上方に延びるプッシュア
ーム部１７４と、部材本体１７３から機能スイッチ８側
に延び屈曲して上方に延びるロックアーム部１７５とで
構成されている。

【００５３】プッシュアーム部１７４は、ポケット６の
蓋着座部６ａに下側から臨んでおり、開閉蓋７を開放す
ると蓋着座部６ａから突出し、閉塞すると押されて蓋着
座部６ａに没入する。すなわち、開閉蓋７を開放すると
ロックばね１７２によりロック部材１７１が上動し、閉
塞するとロックばね１７２に抗してロック部材１７１が
下動する。一方、ロック部材１７１が上動すると、ロッ
クアーム部１７５が、機能スイッチ８の側肉部に形成し
た係止溝１７６に入り込み、機能スイッチ８の回転を阻
止する。逆に、ロック部材１７１が下動すると、ロック
アーム部１７５が、機能スイッチ８の係止溝１７６から
外れ、機能スイッチ８の回転阻止を解除する。

【００５４】この場合、係止溝１７６は周方向に延びる
長溝となっており、機能スイッチ８を「ＯＦＦ」位置と
「ＯＰＥＮ」位置との間で回転させる場合（通常この操
作は行われないが）には、その回転が許容される。逆
に、機能スイッチ８を「ＯＦＦ」位置から「入力／製
版」位置や「露光」位置に回転させる場合には、その回
転が阻止される。この構成により、開閉蓋７が開放して
いるときには、機能スイッチ８の回転が阻止され、印字
動作および露光動作への移行が不可能となる。

【００５５】なお、印字動作および露光動作の際に開閉
蓋７を閉塞状態にロックする機構は、上記の主リンク６
２ｄおよび蓋オープンリンク６２ａにより、達成され
る。すなわち、機能スイッチ８が「入力／製版」位置や
「露光」位置にある状態では、蓋オープンリンク６２ａ
により、開閉蓋７が閉塞ロックされている。これによ
り、開閉蓋７が開いている状態で露光が行われることが
なく、また露光が行われている状態で開閉蓋７が開くこ
とがない。

【００５６】次に、図１２を参照して、印字部に備える
印字装置６４について説明する。上述したように印字装
置６４は、インクリボンＣに印章文字を印字する印字ヘ
ッド５６と、印字ヘッド５６の印字動作に対応してイン
クリボンＣを送るプラテンローラ５７とを備えている。
また、印字ヘッド５６とプラテンローラ５７との接触部
分に向かって装置ケース２には、上記の製版シートＢが
送り込まれる送込み通路１８１と、製版シートＢが送り
出される送出し通路１８２とが形成されている。送込み
通路１８１の上流端には外部に開放された上記の差込み
口９ａが形成され、送出し通路１８２の下流端には外部
に開放された上記の取出し口９ｂが形成されている。

【００５７】プラテンローラ５７は、上述したように駆
動ローラであり、インクリボンＣを巻出しリール１４か
ら巻き出すと共に、印字ヘッド５６との間に製版シート
Ｂをくわえ込んで、インクリボンＣと製版シートＢとを
重ねた状態で印字ヘッド５６に臨ませる。印字ヘッド５
６はサーマルヘッドであり、熱転写によりインクリボン
Ｃのリボンテープに塗布されたインクを製版シートＢに
転写する。この転写により、インクリボンＣから印章文
字に相当する部分が剥がれて、その部分に透明なリボン
テープの地が表れる一方、製版シートＢには剥がれたイ
ンクが印章文字として付着する。

【００５８】送込み通路１８１には、製版シートＢの差
込みおよび送り基準位置を検出するセンサ１８３が臨ん
でおり、送込み通路１８１に差し込まれた製版シートＢ
は、このセンサ１８３の検出結果により、プラテンロー
ラ５７により送られて、その印章文字ラベルＢｄの先端
部位置から印字が開始されるようになっている。送出し
通路１８２を構成する左側の壁には、その先端（上流
端）に分離爪部１８４が形成されており、この分離爪部
１８４により、重ねた状態で送られてきたインクリボン
Ｃと製版シートＢとが引き離される。そして、インクリ
ボンＣは先方の露光部に送られ、製版シートＢは送出し
通路１８２を介して装置外部に送り出される。

【００５９】次に、図１３および図１４を参照して、露
光部に備える露光装置６５について説明する。露光装置
６５は、ポケット６にセットした印章本体Ａの印面Ａｄ
に対峙するように設けた紫外線光源１９１と、紫外線光
源１９１と印章本体Ａの印面Ａｄとの間に設けた押え板
５８とを備えている。印章本体Ａの印面Ａｄと押え板５
８と紫外線光源１９１とは、それぞれ間隙を存して相互
に平行に配設されており、この印面Ａｄと押え板５８と
の間にインクリボンＣが配設されている。押え板５８は
透明な樹脂などで構成され、前進してインクリボンＣを
印章本体Ａの印面Ａｄに押し当てるようになっている。
すなわち、露光の際には、押え板５８により印章本体Ａ
の印面ＡｄにインクリボンＣを押し当てた後、紫外線光
源１９１を点灯して、押え板５８越しにインクリボンＣ
をマスクとした露光が行われる（図１３参照）。なお、
実施形態における紫外線光源１９１の露光時間は、９０
秒程度である。

【００６０】紫外線光源１９１は、セミホット管と呼ば
れる自己加熱型熱陰極管であり、図１５の正面図および
図１６の平面図に示すように、基板１９２上に設けた蛍
光管ホルダ１９３に支持されている。紫外線光源１９１
の左右の端部には、紫外線光源１９１の寿命および故障
を検出する一対の温度ヒューズ１９４，１９４が配設さ
れている。いうまでもないが、温度ヒューズ１９４は、
紫外線光源１９１が寿命または故障などで異常加熱した
ときに、その電源を遮断する。各温度ヒューズ１９４は
筒形に形成され、紫外線光源１９１の長手方向に直交す
る向きで、これに下側から接触するように設けられてい
る。各温度ヒューズ１９４は、蛍光管ホルダ１９３から
延びる保持アーム１９５により下側から保持されると共
に、ばね性を有する保持アーム１９５により紫外線光源
１９１に押し当てられている。

【００６１】このように、紫外線光源１９１に対し、温
度ヒューズ１９４を直交するように設けているので、紫
外線光源１９１から温度ヒューズ１９４への熱伝導が抑
制され、紫外線光源１９１の自己加熱が温度ヒューズ１
９４が影響することを極力抑制することができる。した
がって、紫外線光源１９１の光量の立上がりに影響を及
ぼすことなく、その寿命および故障を確実に検出するこ
とができる。このことは、温度ヒューズ１９４による露
光時間への影響を極力抑制するものである。なお、図示
しないが、紫外線光源１９１の後方に反射板を設け、紫
外線を前方に集中して照射することが、好ましい。ま
た、温度ヒューズ１９４を、紫外線光源１９１から離間
させて設け、紫外線光源１９１の熱が温度ヒューズ１９
４に熱伝導しないようにしてもよい。

【００６２】具体的には、温度ヒューズ１９４を紫外線
光源１９１から離して、蛍光管ホルダ１９３の部分に設
ける。この場合、蛍光管ホルダ１９３は樹脂で構成され
ているため、蛍光管ホルダ１９３の異常加熱で溶解する
おそれがあり、また紫外線光源１９１の両極部分が最も
高温になる。したがって、温度ヒューズ１９４を、紫外
線光源１９１の両電極部分に最も近い蛍光管ホルダ１９
３の部位の表面に設けることが好ましい。このようにす
れば、紫外線光源１９１から温度ヒューズ１９４への熱
伝導が遮断され、一方で異常加熱による蛍光管ホルダ１
９３溶解を防止することができる。これにより、紫外線
光源１９１に対する温度ヒューズ１９４の熱的影響が無
くなり、紫外線光源１９１の光量の立上がりが良好にな
り、露光時間を短くすることができる。

【００６３】また、異常加熱の検出を優先させる場合に
は、紫外線光源１９１の電極部分と温度ヒューズ１９４
とをヒューズカバーで囲い、紫外線光源１９１と温度ヒ
ューズ１９４の周囲温度との差を極力少なくすること
も、好ましい。さらに温度ヒューズ１９４の配置スペー
スが制約を受ける場合には、集光板（反射板）などによ
り、温度ヒューズ１９４に向かって紫外線を集光するこ
とも、好ましい。

【００６４】ここで、図１７および図１８を参照して、
温度ヒューズ１９４の配設位置と紫外線光源１９１の光
量の立上がり状況との関係を、実験結果に基づいて説明
する。この実験では、温度ヒューズ１９４を紫外線光源
１９１に、平行に添設した場合「（ａ）」、直交するよ
うに添設した場合「（ｂ）」および離間させて配設した
場合「（ｃ）」の３種類について、紫外線光源１９１の
輝度の立上がりを測定した。

【００６５】図１８に示すように、曲線（ａ）は、ほぼ
輝度１００％に達するまでの時間が最も長く、立ち上が
りが最も遅い。曲線（ｂ）は立ち上がりが早く、曲線
（ｃ）は更に立ち上がりが早い。すなわち、温度ヒュー
ズ１９４を紫外線光源１９１に平行に添設した場合に
は、その光量の立上がりが極端に遅く、直交するように
添設した場合には早く、離間させて配設した場合には更
に早くなる。

【００６６】印章本体Ａの印面Ａｄへの露光において、
輝度の時間的累積が光量となるため、図１８において、
立上がり曲線で画定される面積が光量となり、この面積
が大きい程、露光時間は短かくて済む。したがって、
「（ｂ）」である本実施形態の露光時間が上述したよう
に９０秒程度とすれば、「（ａ）」では１２０秒以上の
時間が必要になり、また「（ｃ）」では８０秒程度とな
る。この結果、温度ヒューズ１９４を紫外線光源１９１
に直交するように添設すること、および離間させて配設
することが、露光時間の短縮に大きく寄与することが分
かる。

【００６７】押え板５８は、図１９および図２０に示す
ように、方形に形成された透明な樹脂などで構成され、
長手方向の両端部で左右の押え板ホルダ２０１，２０１
に取り付けられている。また、各押え板ホルダ２０１
は、上記のリボン押えリンク６２ｃの各端部に立設した
２本の支持ピン１４４，１４４に差し込むようにして取
り付けられている（図１４参照）。押え板５８は、印章
本体Ａの印面Ａｄに押し当てられる押え板本体２０２
と、押え板本体２０２の各端部から後方に延設した上下
一対のガイド爪２０３，２０３と、上下一対のガイド爪
２０３，２０３間に押え板本体２０２から延設したプレ
ート部２０４とで構成され、プレート部２０４には押え
板５８の上下の中間に位置させて、押え板５８の前後方
向の揺動を案内する軸突起２０５が外向きに形成されて
いる。

【００６８】図示では省略しているが、押え板本体２０
２は長手方向において、印章本体Ａとは逆側に、すなわ
ち紫外線光源側にわずかに反っており、押え板５８によ
りインクリボンＣを印章本体Ａの印面Ａｄに押し当てた
ときに、印面Ａｄに対しインクリボンＣが押し広げられ
るようになっている。また、押え板本体２０２の両端部
には、上側に延設したガイド片２０６，２０６がそれぞ
れ形成され、各ガイド片２０６は斜め後方に折れ曲がっ
ている。これにより、リボンカートリッジ１１の装着の
際に、インクリボンＣが押え板５８と印章本体Ａとの間
に適切に案内されるようになっている。さらに、押え板
本体２０２の両端は円弧状に面取りされており、露光の
際にこの面取り部分２０７でインクリボンＣが、皺を生
じないように折り曲げられる（図１３参照）。なお、図
１９および図２０中の符号２０８，２０８は、押え板本
体２０２の剛性を高めるべく設けた上下一対のリブであ
る。

【００６９】一方、各押え板ホルダ２０１には、押え板
５８の上下一対のガイド爪２０３，２０３を前後方向に
案内する上下一対のＶ溝２１０，２１０が形成され、ま
た軸突起２０５を前後方向に回転可能に案内する凹溝２
１１が形成されている。すなわち、押え板５８はその両
端部で、ガイド爪２０３をＶ溝２１０に、軸突起２０５
を凹溝２１１にそれぞれ係合するようにして、左右の押
え板ホルダ２０１，２０１に、微小距離前後方向に進退
自在にかつ前後方向に揺動自在に取り付けられている。
また、この状態で、押え板５８の各外端部には、各押え
板ホルダ２０１から延設された上下一対のばね片２１
２，２１２が、後方から押し当てられており、押え板５
８はこのばね片２１２により、このガイド爪２０３の爪
部分がＶ溝２１０の溝底部分に当接する前進端位置に向
かって付勢されている。

【００７０】図１４（図２）の状態から、リボン押えリ
ンク６２ｃが前進すると、これに伴って両押え板ホルダ
２０１，２０１が前方に移動し、押え板５８が印章本体
Ａの印面Ａｄに向かって平行移動してゆく。リボン押え
リンク６２ｃの移動ストロークは、押え板５８と印章本
体Ａの印面Ａｄ間の距離よりわずかに長くなっており、
リボン押えリンク６２ｃが前進位置に達したときには、
既に押え板５８と印章本体Ａの印面Ａｄとが突き当た
り、押え板５８は印面Ａｄからの反力を受け、各押え板
ホルダ２０１に対し相対的にわずかに後退する。この押
え板５８の後退は、印面Ａｄからの反力によるため、反
力と押え板５８の各部の押圧力とが拮抗して、押え板５
８は、印章本体Ａの印面Ａｄに倣って当接する（図１３
参照）。すなわち、押え板５８は、インクリボンＣを挟
んで、これを印章本体Ａの印面Ａｄに隙間なく密着させ
る。

【００７１】また、図２０に示すように、各押え板ホル
ダ２０１には、更に一方の支持ピン１４４が挿通するガ
イドピン保持部２１４が一体に形成されており、このガ
イドピン保持部２１４にはリボン摺接部材２１５が取り
付けられている。リボン摺接部材２１５は横断面半月形
に形成され、その弧面を押え板５８側に向けて配設され
ている。リボン摺接部材２１５の上下の中間部には、そ
れぞれ丸孔を有する左右一対の支持片２１６が形成さ
れ、この支持片２１６の丸孔が、ガイドピン保持部２１
４に形成した一対の軸突起２１７に外側からそれぞれ嵌
め込まれることにより、リボン摺接部材２１５がガイド
ピン保持部２１４の軸に対して回転方向に揺動自在に取
り付けられている。

【００７２】このガイドピン保持部２１４およびリボン
摺接部材２１５は、押え板５８および印章本体Ａの外側
に配設されており（図１４および図１７参照）、右側に
位置するガイドピン保持部２１４およびリボン摺接部材
２１５が上記の第１ガイドピン５３を、左側に位置する
ガイドピン保持部２１４およびリボン摺接部材２１５が
上記の第２ガイドピン５４をそれぞれ構成している。す
なわち、この第１ガイドピン５３と第２ガイドピン５４
により、押え板５８と印章本体Ａの印面Ａｄとの間に走
行するインクリボンＣが、これらに干渉することなく、
これらに平行に案内されるようになっている。

【００７３】なお、詳細は後述するが、ガイドピン保持
部２１４が押え板ホルダ２０１の一部を構成しているた
め、押え板（リボン押えリンク６２ｃ）５８の前進に伴
って、第１ガイドピン５３および第２ガイドピン５４も
同方向に移動する。この移動は、第１および第２ガイド
ピン５３，５４間に張り渡したインクリボンＣの張りを
緩めるものとなり、インクリボンＣは、その張力を減じ
た状態で、すなわち縦皺が生じない状態で印章本体Ａの
印面Ａｄに押し当てられる。

【００７４】この状態を、図２および図１３を参照して
更に詳述するに、図２において走行するインクリボンＣ
には巻取りリール１３により強い張力が作用し、上述の
ようにインクリボンＣは極薄のテープゆえ縦皺が生じて
いる。したがって、このままインクリボンＣを印章本体
Ａの印面Ａｄに押し付けると、インクリボンＣは縦皺を
生じたまま印面Ａｄに押し付けられ、印章文字が歪んで
露光されてしまう。一方、インクリボンＣを弛ませる
と、印章文字が位置ずれして露光されしまう。そこで、
図１３に示すように、押え板５８の前進に伴って、第１
ガイドピン５３および第２ガイドピン５４も前進させ
て、インクリボンＣの張りを緩めると共に、その際にテ
ンションピン５５により、インクリボンＣに縦皺が生じ
ない程度の弱い力で張りを与えるようにしている。

【００７５】また、図１３の露光状態におけるインクリ
ボンＣは、テンションピン５５および第２経路ピン５２
により、押え板５８の両端で後方に折り曲げられ、押え
板５８の両端に形成した面取り部分２０７の作用によ
り、インクリボンＣに無用な皺が生じないようになって
いる。

【００７６】ここで、図２１を参照して、インクリボン
Ｃの経路について説明する。巻出しリール１４から巻回
されたインクリボンＣは、第１経路ピン５１により印字
装置６４に適切に導かれ、更に印字装置６４から第２経
路ピン５２により大きく曲げられて、続く第１ガイドピ
ン５３および第２ガイドピン５４により露光装置６５に
適切に導かれ、最後にテンションピン５５を介して、巻
取りリール１３に巻き取られる。この経路はインクリボ
ンＣの走行時および走行待機時におけるものであるが、
前述したように露光時の経路はこれとは異なるものとな
り、またリボンカートリッジ１１として持ち運びする場
合にも異なるものとなる。ここで、リボンカートリッジ
１１持運び時における経路について説明する前に、各リ
ールや各ピンを含むリボンカートリッジ１１自体の構造
について説明する。

【００７７】図２２および図２３に示すように、リボン
カートリッジ１１は、逆「Ｌ」字状に形成されたベース
プレート２２２と、ベースプレート２２２から延びる複
数本の脚部２２３とで構成されたカートリッジケース２
２１に、各リールや各ピンを片持ちで取り付けて、構成
されている。リボンカートリッジ１１は、ベースプレー
ト２２２を上にして、装置本体５の収容部５ａにその各
脚部２２３を嵌合させることにより、装置本体５に装着
される。なお、脚部２２３は、図２２（ａ）に示すよう
に、カートリッジケース２２１の各角部に配設されてい
る。

【００７８】ベースプレート２２２の短辺側の端部に
は、巻出しリール１４が回転可能に垂設されると共に、
長辺側の端部には巻取りリール１３が回転可能に垂設さ
れている。また、巻出しリール１４の先方には、ベース
プレート２２２から垂下した補強リブ付きの第１経路ピ
ン５１が設けられ、更にその先方には、前後方向に進退
自在に構成された経路変更部材２２４が設けられてい
る。巻取りリール１３の手前には、テンションピン５５
が、コイルばね２２５により付勢された状態で、ベース
プレート２２２に進退自在に設けられている。なお、図
２２（ｂ）に示すように、装置本体５の収容部５ａに
は、巻出しおよび巻取りリール１３，１４のリール軸１
０２，２２６、印字ヘッド５６、プラテンローラ５７、
送込みおよび送出し通路１８１，１８２、第２経路ピン
５２、第１および第２ガイドピン５３，５４、押え板５
８、紫外線光源１９１などが配設されている。

【００７９】図２３に示すように、巻出しリール（巻取
りリール１３も全く同じ）１４は、インクリボンＣが巻
回される円筒状の軸部２２８と、軸部２２８の上端に延
設された上係合部２２９と、軸部２２８の下端に延設さ
れた下係合部２３０とを有し、上係合部２２９でベース
プレート２２２に回転可能に支持されると共に、下係合
部２３０で装置本体５側に回転自在に支持される。上係
合部２２９は、円筒部２３１と、円筒部２３１の上側に
連なるフランジ状の冠部２３２とから成り、これに対応
して、ベースプレート２２２には、円筒部２３１が回転
自在に摺接する軸受け部２３３と、冠部２３２の下面が
着座する段部２３４とが形成されている。冠部２３２の
下面および段部２３４は鋸歯状に形成され、冠部２３２
が段部２３４に接触（係合）している状態では、巻出し
リール１４が一方向にのみ回転可能となる。

【００８０】この場合、リボンカートリッジ１１を装置
本体５に装着した状態では、巻出しリール１４がわずか
に押し上げられ、冠部２３２と段部２３４との係合が解
かれて、巻出しリール１４は回転自在となる。一方、リ
ボンカートリッジ１１が装置本体５に装着されていない
状態では、巻出しリール１４がその自重で押し下げら
れ、冠部２３２と段部２３４とが係合して、巻出しリー
ル１４に逆転止めが働く。この逆転止めは、インクリボ
ンＣが弛むのを防止するものであり、巻取りリール１３
ではインクリボンＣの走行方向と逆方向に、巻出しリー
ル１４ではインクリボンＣの走行方向に回転が阻止され
る。もちろん、巻取りリール１３、巻出しリール１４
共、インクリボンＣを張る方向には回転可能である。な
お、交換のために提供されるリボンカートリッジ１１に
は、ベースプレート２２２の上面に冠部２３２を段部２
３４に押し付ける板（図示省略）が設けられ、この状態
で包装されて提起される。

【００８１】経路変更部材２２４は、図２２および図２
３に示すように、ベースプレート２２２のコーナー部分
にスライド自在に取り付けられたスライダ２３６と、ス
ライダ２３６に一体に作り込まれた経路変更ピン２３７
とで構成されている。スライダ２３６の上面は、外部に
露出すると共にベースプレート２２２の上面と面一に配
設されている。経路変更ピン２３７は、スライダ２３６
のスライドに伴って前後方向に移動し、後方に最大限移
動した状態では、巻取りリール１３と巻出しリール１４
との間に掛け渡したインクリボンＣをほぼ直角に張るよ
うになっている。この場合、リボンカートリッジ１１を
装置本体５に装着するまでは、インクリボンＣを直角に
張った状態にしておき、装置本体５に装着したら、経路
変更ピン２３７を前方に最大限移動させるようにする
（図２４参照）。

【００８２】これにより、リボンカートリッジ１１を装
着する際には、経路変更ピン２３７とテンションピン５
５とが協働して、インクリボンＣの経路を押え板５８や
印章本体Ａ、第２経路ピン５２などに干渉しないように
規制し、また経路変更ピン２３７と第１経路ピン５１と
が協働して、インクリボンＣの経路を印字ヘッド５６や
プラテンローラ５７などに干渉しないように規制する。
そして、リボンカートリッジ１１を装着した後、経路変
更ピン２３７を移動させることにより、インクリボンＣ
の経路が上記の走行時および走行待機時の状態になる。

【００８３】テンションピン５５は、断面半円形の摺接
部２３９と、摺接部２３９を支持する支持プレート部２
４０とから成り、ベースプレート２２２との間に介在さ
せたコイルばね２２５により、インクリボンＣを張る方
向に付勢している。コイルばね２２５のばね力は、張っ
たインクリボンＣに縦皺が生じない程度の弱いものであ
り、テンションピン５５は、インクリボンＣに弛みが生
じないように機能する。すなわち、交換のためのリボン
カートリッジ１１では、上記のように巻取りリール１３
および巻出しリール１４が逆転止め状態にあって、両リ
ール１３，１４間にインクリボンＣが掛け渡されてお
り、このインクリボンＣに突き当てられているテンショ
ンピン５５は、振動などによるインクリボンＣの弛みを
防止する。

【００８４】また、上述のように露光動作において、押
え板５８と第１および第２ガイドピン５３，５４とが、
印章本体Ａ側前方に同時に移動するときに、テンション
ピン５５は、インクリボンＣに弛みが生じないように、
且つ縦皺が生じない程度にこれを張る。なお、テンショ
ンピン５５に前者の機能を要求する必要がない場合に
は、テンションピン５５を装置本体５側に設けるように
してもよい。このようにすれば、テンションピン５５の
テンション機能が、より安定したものとなる。

【００８５】なお、図２５に示すように、第２経路ピン
５２の摺接部２４２およびテンションピン５５の摺接部
２３９は、一般のプーリなどと同様に中高形状に形成さ
れ、水平面内において寝かせた状態で走行するインクリ
ボンＣが、各摺接部２３９，２４２から下側に脱落しな
いようになっている。また、各摺接部２３９，２４２と
インクリボンＣとが正確に直交していなくても、インク
リボンＣが偏って走行するなどの不具合を防止すること
ができる。すなわち、これらの摺接部２３９，２４２に
接触するインクリボンＣは、その幅方向の中間部がわず
かに盛り上がるようにして走行する。これにより、第２
経路ピン５２およびテンションピン５５の各摺接部２４
２，２３９と、揺動自在に構成された上記の第１および
第２ガイドピン５３，５４の各リボン摺接部材２１５と
により、インクリボンＣが、常に一定の高さ位置を保持
した状態で、露光装置６５に臨むようになっている。

【００８６】次に、開閉蓋７の開閉に連動する検出装置
６６について説明する。この検出装置６６は、ポケット
６に印章本体Ａが装着されたことを検出すると共に、印
章本体Ａの種別を判別するものである。印章本体Ａに
は、角型印用、氏名印用、ビジネス印用、住所印用など
の各種形状の異なるものが用意され、これら各種の印章
本体Ａは、長さは同一であるが、幅および厚みが異なっ
ている。このような幅および厚みの異なる各種の印章本
体Ａを、幅方向および厚み方向において、ポケット６内
の一定の位置にセットするため、この実施形態では、図
２６および図２７に示すように、ポケット６の底面６ｂ
に長短４本のボス２５１，２５１，２５１，２５１が立
設され、これに対応して印章本体Ａには、ボス２５１が
嵌合する嵌合穴Ａｆが形成されている（図３４参照）。

【００８７】４本のボス２５１，２５１，２５１，２５
１は「Ｔ」字状に配設されており、これに対応して、例
えば角型印では２個の嵌合穴Ａｆ，Ａｆが（図２７
（ａ））、ビジネス印では４個の嵌合穴Ａｆ，Ａｆ，Ａ
ｆ，Ａｆが（図２７（ｂ））、形成されている。このよ
うに、印章本体Ａの嵌合穴Ａｆの数および深さは、印章
本体Ａの種別により区々であり、この嵌合穴Ａｆとボス
２５１の組み合わせにより、ポケット６に装着した各種
の印章本体Ａの印面Ａｄの中心が、常に同一の位置に来
るように位置決めされる。

【００８８】また、印章本体Ａの印面Ａｄと逆の背面Ａ
ｇには、厚み方向の中間位置に横並びに複数個の子穴
（種別検出穴）Ａｈが形成されており、後述する検出装
置６６のスイッチアレイ２６２との協働により、印章本
体Ａの種別が判別される（図３３参照）。なお、印章本
体Ａの背面Ａｇには、印字後にインクリボンＣから分離
して装置外部に送り出された製版シートＢの印章文字ラ
ベルＢｄが貼着され、これにより子穴Ａｈが隠されるよ
うになっている。

【００８９】検出装置６６は、図２８、図２９および図
３０に示すように、印章本体Ａの背面Ａｇに対向するよ
うに配設したスイッチホルダ（ポケット６の壁面を兼ね
ている）２６１と、スイッチホルダ２６１に支持させた
６個の検出スイッチ２６３から成るスイッチアレイ２６
２とを備えている。各検出スイッチ２６３は、プッシュ
スイッチなどで構成されたスイッチ本体２６４と、先端
がポケット６内に臨むスイッチトップ２６５とで、構成
されている。スイッチトップ２６５は、平板部２６６
と、平板部２６６から直角に延びる検出突起部２６７と
から成り、平板部２６６の下部でスイッチホルダ２６１
に形成したガイド突起２６８に、且つ検出突起部２６７
でスイッチホルダ２６１に形成したガイド孔２６９に案
内されて、前後方向に移動する。

【００９０】スイッチ本体２６４は基板２７０の裏面に
固定され、そのプランジャ２７１をスイッチトップ２６
５の平板部２６６に突き当てるように配設されている。
この場合、プランジャ２７１はそのばね力でスイッチト
ップ２６５をポケット６側に付勢しており、この付勢に
より検出突起部２６７の先端がスイッチホルダ２６１の
ガイド孔２６９からポケット６内に突出する状態と、こ
の付勢に抗してガイド孔２６９に没入する状態とが、検
出スイッチ２６３のＯＮ−ＯＦＦに対応している。

【００９１】一方、スイッチホルダ２６１の平板部２６
６には、蓋オープンリンク６２ａのスイッチ作動部１３
２が、プランジャ２７１のばね力に抗するように突き当
てられており、蓋オープンリンク６２ａの回動に伴っ
て、全てのスイッチトップ２６５が前後方向に移動する
ようになっている。なお、スイッチ作動部１３２とスイ
ッチトップ２６５とを一体として形成してもよく、また
スイッチトップ２６５と検出スイッチ２６３とを一体と
して形成し、スイッチ作動部１３２により基板２７０を
移動させるようにしてもよい。

【００９２】このように、蓋オープンリンク６２ａが図
示時計廻りに回動して開閉蓋７が開放しているときに
は、スイッチトップ２６５は前方（基板２７０側）に移
動し、その検出突起部２６７がポケット６内から退避す
る（図２８参照）。これにより、検出装置６６の検出モ
ードが解除され、また検出突起部２６７に干渉すること
なく印章本体Ａを着脱することができる。一方、蓋オー
プンリンク６２ａが図示反時計廻りに回動して開閉蓋７
が閉塞しているときには、スイッチトップ２６５は後方
（ポケット６側）に移動し、その検出突起部２６７がポ
ケット６内に突出する。これにより、検出装置６６が検
出モードとなるが、このときポケット６内に印章本体Ａ
が装着されていると、スイッチトップ２６５がこれに突
き当たった状態となり、検出スイッチ２６３がＯＦＦし
て印章本体Ａが装着されていることが検出される（図３
１参照）。逆に、印章本体Ａが装着されていないと、ス
イッチトップ２６５が最大限突き出した状態となり、検
出スイッチ２６３がＯＮして印章本体Ａが装着されてい
ないことが検出される。

【００９３】実際には、スイッチアレイ２６２の内のい
ずれか１個の検出スイッチ２６３が、ＯＦＦ状態になっ
たときに、印章本体Ａが装着されていることが検出さ
れ、全ての検出スイッチ２６３が、ＯＮ状態になったと
きに、印章本体Ａが装着されていないことが検出され
る。なお、検出モードのモード切替えに代えて、図２８
に示す、スイッチトップ２６５の検出突起部２６７がポ
ケット６内から退避することで、開閉蓋７が開放したこ
とを検出するようにしてもよく、またこれを露光阻止の
優先検出信号としてもよい。

【００９４】そして、スイッチアレイ２６２の各検出ス
イッチ２６３は、対応する印章本体Ａの小穴Ａｈの有無
により、図３１または図３２に示すように、ＯＮまたは
ＯＦＦのいずれかの状態となる。したがって、６個の検
出スイッチ２６３のＯＮ・ＯＦＦのパターンにより、印
章本体Ａの種別が判別される。

【００９５】図３３は、印章本体Ａの小穴Ａｈと、６個
の検出スイッチ（検出突起部）２６３との関係を表して
いる。６個の検出スイッチ２６３と小穴Ａｈの有無との
関係から、２ｎ−１種類、すなわち６３種の判別パター
ンが可能になっている。この場合、角型印などの幅の狭
い印章本体Ａに対しては、両外端の２個の検出スイッチ
２６３，２６３に対する小孔Ａｈがなく、この２個の検
出スイッチ２６３，２６３は、印章本体Ａの両側の空間
に向かって突出する。すなわち、角型印などの幅の狭い
印章本体Ａでは、印章本体Ａの最外端に架空の小孔Ａｈ
が有る判別パターンとして、認識される。

【００９６】言い替えれば、６３種の判別パターンの内
の、最外端に小孔Ａｈが有る判別パターンを、角型印な
どの幅の狭い印章本体Ａに割り振ることにより、判別パ
ターンの数を減ずることなく、全ての検出スイッチ２６
３が対応しきれない幅の印章本体Ａを、判別できるよう
になっている。なお、６個の検出スイッチ２６３は、予
備を含むものであり、実際には４個の検出スイッチ２６
３で十分である。

【００９７】なお、本発明の自己加熱型熱陰極管の異常
検出装置は、露光時間の短縮が課題となる各種の電子機
器に適用できることは、いうまでもない。

【００９８】

【発明の効果】以上のように本発明の自己加熱型熱陰極
管の異常検出装置によれば、自己加熱型熱陰極管の異常
検出のための性能を損なうことがなく、また自己加熱型
熱陰極管の光量の時間的な立上がりに影響を及ぼすこと
がない。このため、自己加熱型熱陰極管の点灯初期にお
いて、光量不足が長時間続くなどの事態を回避すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係る自己加熱型熱陰極管
の異常検出装置を備えた印章作成装置の外観図である。

【図２】印章作成装置の機械装置部の内部構造図であ
る。

【図３】機械装置部に備えるリボン送り装置の平面図で
ある。

【図４】機械装置部に備える機能リンク機構の「ＯＦ
Ｆ」位置の状態を示す平面図である。

【図５】機械装置部に備える機能リンク機構の「ＯＰＥ
Ｎ」位置の状態を示す平面図である。

【図６】機械装置部に備える機能リンク機構の「入力／
製版」位置の状態を示す平面図である。

【図７】機械装置部に備える機能リンク機構の「露光」
位置の状態を示す平面図である。

【図８】機能リンク機構の蓋オープンリンク廻りの側面
図である。

【図９】機能スイッチの構造および動きを示す内部構造
図である。

【図１０】機能スイッチのダイヤルを取り去ったロック
機構廻りの平面図である。

【図１１】機能スイッチおよびロック機構廻りの断面図
である。

【図１２】機械装置部の印字装置廻りの拡大平面図であ
る。

【図１３】機械装置部の露光装置廻りの平面図である。

【図１４】機械装置部の露光装置廻りの拡大平面図であ
る。

【図１５】露光装置の紫外線光源廻りの正面図（ａ）お
よびその側面図（ｂ）である。

【図１６】露光装置の紫外線光源廻りの平面図である。

【図１７】紫外線光源の光量の立上がりに関する実験の
実験条件を示す図である。

【図１８】紫外線光源の光量の立上がりに関する実験の
実験結果を示す線図である。

【図１９】露光装置の押え板廻りの平面図である。

【図２０】露光装置の押え板および押え板ホルダ廻りの
拡大側面図である。

【図２１】インクリボンの経路を模式的に表した経路図
である。

【図２２】リボンカートリッジ（ａ）と、リボンカート
リッジを取り出した状態の装置本体（ｂ）の平面図であ
る。

【図２３】装置本体に装着したリボンカートリッジの拡
大側面図である。

【図２４】リボンカートリッジを装着した直後の機械装
置部の平面図である。

【図２５】第２経路ピン（ａ）およびテンションピンの
部分斜視図（ｂ）である。

【図２６】開閉蓋を取り去った状態のポケット廻りの平
面図である。

【図２７】各種印章本体のポケットへの装着状態を表し
た構造説明図である。

【図２８】ポケットおよび検出装置廻りの断面図であ
る。

【図２９】ポケットおよび検出装置廻りの正面図であ
る。

【図３０】ポケットおよび検出装置廻りの平面図であ
る。

【図３１】検出装置の検出動作（１）を表した断面図で
ある。

【図３２】検出装置の検出動作（２）を表した断面図で
ある。

【図３３】各種印章本体の判別パターンを説明する説明
図である。

【図３４】印章本体の構造図である。

【図３５】製版シートの構造図である。

【符号の説明】

１ 印章作成装置 ６５ 露光装置 １９１ 紫外線光源 １９３ 蛍光管ホルダ １９４ 温度ヒューズ １９５ 保持アーム Ａ 印章本体 Ａｄ 印面

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 及川 英毅 長野県諏訪市大和三丁目３番５号 セイ コーエプソン株式会社内 (72)発明者 栗山 弘 長野県諏訪市大和三丁目３番５号 セイ コーエプソン株式会社内 (56)参考文献 特開 平３−74002（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−69355（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01J 61/56 H05B 41/02

Claims (7)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 自己加熱型熱陰極管の異常を、円柱状に
   形成された温度ヒューズにより熱検出する自己加熱型熱
   陰極管の異常検出装置において、 前記温度ヒューズを、その軸線が前記自己加熱型熱陰極
   管の延在方向に交差した状態で、当該自己加熱型熱陰極
   管に接触させたことを特徴とする自己加熱型熱陰極管の
   異常検出装置。
2. 【請求項２】 前記温度ヒューズは、ばねにより前記自
   己加熱型熱陰極管側に付勢されていることを特徴とする
   請求項１に記載の自己加熱型熱陰極管の異常検出装置。
3. 【請求項３】 前記温度ヒューズを、前記自己加熱型熱
   陰極管の端部近傍に位置して最も高温に加熱される部材
   であって、当該自己加熱型熱陰極管の異常加熱により溶
   融する可能性のある部材の当該自己加熱型熱陰極管側の
   表面に設けたことを特徴とする請求項１または２に記載
   の自己加熱型熱陰極管の異常検出装置。
4. 【請求項４】 前記温度ヒューズの配置部位に当該温度
   ヒューズおよび当該自己加熱型熱陰極管を囲むヒューズ
   カバーを設けたことを特徴とする請求項１ないし３のい
   ずれかに記載の自己加熱型熱陰極管の異常検出装置。
5. 【請求項５】 前記自己加熱型熱陰極管の光を当該温度
   ヒューズに集光する集光板を設けたことを特徴とする請
   求項１ないし４のいずれかに記載の自己加熱型熱陰極管
   の異常検出装置。
6. 【請求項６】 前記自己加熱型熱陰極管が紫外線硬化樹
   脂を硬化させる紫外線光源であることを特徴とする請求
   項１ないし５のいずれかに記載の自己加熱型熱陰極管の
   異常検出装置。
7. 【請求項７】 前記温度ヒューズは、前記自己加熱型熱
   陰極管の両端部に位置して一対設けられていることを特
   徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載の自己加熱
   型熱陰極管の異常検出装置。