JP3209906B2 - 電子機器のリボンカートリッジ装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、印字装置などの電
子機器に着脱自在に装着されるリボンカートリッジを備
えた電子機器のリボンカートリッジ装置に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】この種のリボンカートリッジ装置では、
電子機器本体のカートリッジ装着部にリボンカートリッ
ジを装着するときに、リボンカートリッジのインクリボ
ンが弛んでいると、弛んだインクリボンが電子機器本体
側の部品に干渉し、折れ曲がった状態で装着されてしま
ことがある。このため、従来のリボンカートリッジで
は、その巻出しリールおよび巻取りリール間にこれを跨
ぐように両端を折曲げた板状の回止め部材が設けられて
いる。回止め部材は、リボンカートリッジをカートリッ
ジ装着部に装着するときに、取り外される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このように回止め部材
では、リボンカートリッジから着脱するときに、その手
加減やショックでリールが回転し、インクリボンが弛ん
でしまうことがあった。また、回止め部材は、リボンカ
ートリッジを装着してしまうと不要になるため、紛失し
易く、例えば電子機器本体側の印字部品のメンテナンス
などのために、リボンカートリッジを取り外すときに、
回止め部材を使用できないなどの不具合があった。もち
ろん、インクリボンを使い終わってリボンカートリッジ
を取り外したときでも、インクリボンが大きく弛むと、
廃棄する際に扱い難いものとなる。

【０００４】本発明は、インクリボンの弛みを確実に防
止することができると共に、リボンカートリッジ自体に
インクリボンの弛み防止機能を持たせることができる電
子機器のリボンカートリッジ装置を提供することをその
目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１のリボンカート
リッジ装置は、電子機器本体に形成したカートリッジ装
着部とこれに装着されるリボンカートリッジとを備えた
電子機器のリボンカートリッジ装置において、リボンカ
ートリッジは、インクリボン、インクリボンを巻き出す
巻出しリールおよびインクリボンを巻き取る巻取りリー
ルを搭載したカートリッジ本体と、巻出しリールおよび
巻取りリールにそれぞれ係脱する一対のリール係止部を
形成したスライド板とを有し、スライド板はカートリッ
ジ本体に対し、一対のリール係止部が巻出しリールおよ
び巻取りリールに係合して両リールの回転を規制する規
制位置と、一対のリール係止部が巻出しリールおよび巻
取りリールから離脱して両リールの回転規制を解除する
規制解除位置との間で、摺動自在に取り付けられ、且つ
その一部が、規制位置から規制解除位置に移動すること
でカートリッジ装着部の一部に抜止め状態で係止される
ことを特徴とする。

【０００６】この構成によれば、リボンカートリッジを
単体として保管または運搬する際には、スライド板を規
制位置にスライドさせておけば、巻出しリールおよび巻
取りリールの回転が規制されて、インクリボンが弛むの
を防止することができる。また、リボンカートリッジを
カートリッジ装着部に装着してから、スライド板を規制
解除位置にスライドさせれば、巻出しリールおよび巻取
りリールの回転が電子機器本体側に委ねられる。すなわ
ち、巻出しリールおよび巻取りリールの回転規制を電子
機器本体側に委ねた後、スライド板による回転規制を解
除することができる一方、巻出しリールおよび巻取りリ
ールの回転規制を電子機器本体側に委ねた状態で、スラ
イド板による回転規制を行うことができる。したがっ
て、電子機器本体側にインクリボンが弛む原因が生じな
い限り、リボンカートリッジの着脱に際しインクリボン
が弛むことがない。また、スライド板はカートリッジ本
体に摺動自在に取り付けられているため、リボンカート
リッジ自体、カートリッジ装着部に装着されているか否
かを問わず、常に回止め機能を持っていることになる。
しかも、スライド板の摺動操作の方向が、リボンカート
リッジの着脱方向と異なるため、スライド板の操作でイ
ンクリボンが弛むことがない。また、スライド板は、規
制解除位置でカートリッジ装着部に抜止め状態で係止さ
れているため、スライド板を規制位置にスライドさせな
いと、リボンカートリッジをカートリッジ装着部から取
り出すことが不可能になる。したがって、インクリボン
が走行中などにおいて、誤ってリボンカートリッジが引
き抜かれてしまうなどの支障を生ずることがない。

【０００７】請求項１のリボンカートリッジ装置におい
て、巻出しリールおよび巻取りリールは、上部に形成し
た環状溝部にカートリッジ本体の軸受部が係合すること
により、カートリッジ本体にそれぞれ回転自在に吊下さ
れており、各リール係止部は、規制位置で環状溝部を押
し開くようにこれに挿入されることが、好ましい。

【０００８】この構成によれば、各リール係止部は、規
制位置で環状溝部を押し開くようにこれに挿入されるた
め、環状溝部と、リール係止部および軸受部との間の摩
擦力で巻出しリールおよび巻取りリールの回止めが為さ
れる。この場合、リール係止部が環状溝部に単に挿入さ
れるだけなので、巻出しリールおよび巻取りリールを任
意の回転位置で、回り止めすることができる。

【０００９】

【００１０】

【００１１】請求項１または２のリボンカートリッジ装
置において、カートリッジ本体には、スライド板を規制
位置および／または規制解除位置にロックするロック機
構が設けられていることが、好ましい。

【００１２】この構成によれば、電子機器本体の駆動時
に、振動などによりスライド板が規制位置に移動してし
まうことがなく、各リールの回転が阻止されるなどの事
態を回避することができる。また逆に、リボンカートリ
ッジの運搬時に、振動などにより、スライド板が規制解
除位置に移動してしまうことがない。

【００１３】請求項３のリボンカートリッジ装置におい
て、巻出しリールおよび巻取りリール間に掛け渡したイ
ンクリボンの掛渡し経路を屈曲させると共に、掛渡し経
路を変更可能に構成した経路変更機構を、更に備え、経
路変更機構がロック機構を兼ねていることが、好まし
い。

【００１４】この構成によれば、経路変更機構がロック
機構を兼ねていることにより、カートリッジをカートリ
ッジ装置部に対し着脱するときに、インクリボンの掛渡
し経路の変更操作と、ロック機構のロック・アンロック
操作とを同時に行うことができ、構造を単純化すること
ができる。

【００１５】請求項１ないし４のいずれかのリボンカー
トリッジ装置において、電子機器本体にはカートリッジ
装着部を開閉する開閉蓋が設けられており、開閉蓋およ
び／またはリボンカートリッジには、スライド板が規制
位置に移動しているときに開閉蓋の閉塞を阻止する閉塞
阻止機構が設けられていることが、好ましい。

【００１６】この構成によれば、スライド板が規制位置
に移動しているときに開閉蓋の閉塞が阻止されるため、
リボンカートリッジが適切な状態でセットされていない
ことを、ユーザーに気付かせることができ、これを通じ
て、各リールが回止め状態のまま、電子機器本体の動作
が開始されてしまうのを、防止することができる。

【００１７】請求項５のリボンカートリッジ装置におい
て、スライド板には、閉塞状態の開閉蓋に当接して、カ
ートリッジ本体をカートリッジ装着部の奥側に向かって
相対的に付勢するばねが設けられていることが、好まし
い。この構成によれば、カートリッジ装着部に装着した
リボンカートリッジが、がたつくことがなく、カートリ
ッジ本体を介して、これに搭載されているインクリボン
を電子機器本体に対して正確に位置決めすることができ
る。

【００１８】請求項１ないし６のいずれかのリボンカー
トリッジ装置において、巻出しリールおよび巻取りリー
ルは、上端部でカートリッジ本体の軸受部に、それぞれ
下側から着脱自在に且つ抜止め状態で吊下されており、
各リールの上端部には３箇所にフランジ部が形成され、
軸受部には３箇所のフランジ部と相補的形状を為すと共
にその挿通を許容する挿通孔が形成され、且つ３箇所の
フランジ部のうち、１つのフランジ部は他の２つのフラ
ンジ部と形状が異なることが、好ましい。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、添付の図面に基づいて、本
発明の一実施形態に係るリボンカートリッジ装置を、印
章を作成するための印章作成装置（電子機器）に適用し
た場合について説明する。この印章作成装置は、印面を
紫外線硬化樹脂で形成した印章本体に、インクリボンに
印字（印刷）した印章文字（絵柄を含む印章画像）をマ
スクとして紫外線を露光し、所望の印章（スタンプ）を
作成するものである。図１（ａ）は印章作成装置の平面
図、図１（ｂ）は印章作成装置の正面図である。

【００２０】両図に示すように、この印章作成装置１
は、上下２分割の装置ケース２によりその外殻が形成さ
れ、前部に電子装置部３を、後部に機械装置部４を配設
して、構成されている。機械装置部４の中央部には、装
置本体５に印章作成対象物である印章本体Ａを装着する
ためのポケット６が形成され、ポケット６には窓付きの
開閉蓋７が設けられている。機械装置部４の左部には、
印章作成装置１を製版（印字）動作や露光動作に切り替
えると共に、開閉蓋７の開放させる機能スイッチ８が配
設されている。また、機械装置部４の右側部には、印章
作成装置１に、後述する印章文字ラベルを作成用の製版
シートＢのための、差込み口９ａおよび取出し口９ｂが
形成されている。さらに、機械装置部４には、ポケット
６の外側に位置して、メンテナンスカバー１０が着脱自
在に設けられ、メンテナンスカバー１０の内部には、イ
ンクリボンＣを搭載したリボンカートリッジ１１が装着
されている。

【００２１】電子装置部３には、上面に操作部２１が形
成され、内部に情報処理装置が内蔵されている。操作部
２１には、情報処理装置の入力部を構成するプッシュボ
タン群２２および操作ダイヤル２３と、出力部を構成す
る表示器２４が配設されている。操作ダイヤル２３は、
中心部に円形に配設された実行キー３１と、その外側に
環状に配設された４つ割りのカーソル／変換キー３２
と、更にその外側に環状に配設された文字入力キー３３
とで３重構造を有しており、文字入力キー３３の表面に
は５０音の平仮名が印刷されている（図示省略）。印章
文字の入力は、先ず文字入力キー３３を三角マーク２５
に合わて回転させ、実行キー３１を押して平仮名入力を
行い、この平仮名入力を適宜、カーソル／変換キー３２
により漢字変換する。そして、所望の印章文字を表示器
２４上に作成したところで、プッシュボタン群２２の所
定のボタン２２ａを押してこれを確定する。なお、操作
ダイヤル２３は、文字入力キー３２のみが、正逆回転す
る構造になっている。

【００２２】ここで、印章を作成する場合の一連の操作
について、図１および図２を参照して簡単に説明する。
先ず、機能スイッチ８を操作して開閉蓋７を開放し、ポ
ケット６に印章本体Ａをセットする。この印章本体Ａの
セットに伴い、検出装置４１により印章本体Ａの種別が
検出され、この検出結果に基づいて情報処理装置が入力
部および出力部を制御する。次に、機能スイッチ８を操
作して製版動作に機能を移行させ、プッシュボタン群２
２および操作ダイヤル２３を操作して印章文字を入力す
る。印章文字の入力が完了したら、印章文字ラベルが作
り込まれた製版シートＢを、差込み口９ａに挿入してセ
ットする。

【００２３】次に、プッシュボタン群２２の所定のボタ
ン２２ａを操作して、印字装置４２により印字を行わせ
る。この印字は、インクリボンＣと製版シートＢとに同
時に為される。印字が完了すると、インクリボン（の印
字部分）Ｃは露光のために先方の露光装置４３の部分に
送られ、同時に製版シートＢは取出し口９ｂから外部に
送り出される。ここで、送り出された製版シートＢによ
り、印章文字に誤りがないことを確認したら、次に機能
スイッチ８を操作して露光動作に機能を移行させる。そ
して、再度、プッシュボタン群２２の所定のボタン２２
ａを操作して、露光装置４３に露光を行わせる。

【００２４】露光が完了したら、機能スイッチ８を操作
して開閉蓋７を開放し、ポケット６から印章本体Ａを取
り出して、これを洗浄する。この洗浄により印章が完成
するが、印章が完成したとろこで、上記の製版シートＢ
から印章文字ラベルを剥して、これを印章の背面に貼着
する。なお、リボンカートリッジ１１は、メンテナンス
カバー１０を開閉蓋とする装置本体５のカートリッジ装
着部に着脱可能に装着されており、インクリボンＣを使
いきった時点で交換される。

【００２５】機械装置部４に設けた機能スイッチ８は、
待機位置となる「ＯＦＦ」位置から時計廻りに「ＯＰＥ
Ｎ」位置まで回転されると共に、「ＯＦＦ」位置から反
時計廻りに「入力／製版」位置、さらには「露光」位置
まで回転される（図１参照）。「ＯＰＥＮ」位置ではポ
ケット６に設けた開閉蓋７が跳ね上げられて、開閉蓋７
の開放が可能になり、「入力／製版」位置および「露
光」位置では、印字装置４２および露光装置４３におけ
る機械的な操作がそれぞれ行われる。また同時に、機能
スイッチ８は電気的なモード切替えのスイッチとして機
能する。

【００２６】リボンカートリッジ１１は、装置本体５の
カートリッジ装着部１２に対し着脱自在に構成されてお
り、インクリボンＣの消耗に際し交換できるようになっ
ている。図２に示すように、リボンカートリッジ１１に
は、一端に巻出しリール１３が、他端に巻取りリール１
４がそれぞれ設けられ、インクリボンＣは、巻出しリー
ル１３から巻き出されほぼ「Ｌ」字状に屈曲して巻取り
リール１４に巻き取られる。この「Ｌ」字状に屈曲した
インクリボンＣの走行経路には、その短辺部分に印字装
置４２が臨み、長辺部分に露光装置４３が臨んでいる。
この場合、印字装置４２には、このインクリボンＣと上
記の製版シートＢが同時に臨み、露光装置４３には印字
後のマスクとしてのインクリボンＣが臨む。

【００２７】インクリボンＣは、透明なリボンテープと
これに塗布したインクとから成り、実施形態では、６μ
ｍ厚のものが用いられている。印字装置４２においてこ
のインクリボンＣに印字が行われると、インクの部分が
製版シートＢに転写する。これにより、インクリボンＣ
のリボンテープには、インクの文字の部分が剥離したネ
ガ画像が形成され、製版シートＢには、インクの文字の
部分が付着したポジ画像が形成される。そして、インク
リボンＣは、これをマスクとして利用すべく先方の露光
装置４３に送られる一方、製版シートＢは、印章文字の
確認のため、またこれを作成した印章に貼着すべく、装
置外部に送り出される。

【００２８】製版シートＢは、図３に示すように、ベー
スシートＢａと粘着シートＢｂとを積層して成り、全体
が短冊形に形成されている。粘着シートＢｂには方形に
切り線Ｂｃが形成され、この切り線Ｂｃに沿ってベース
シートＢａから剥した粘着シートＢｂの方形部分が、上
記の印章の背面に貼着する印章文字ラベルＢｄとなる。
印章本体Ａは、印章としての用途に合わせて、形状の異
なる数種のものが用意されており、これに対応して製版
シートＢも、その印章文字ラベルＢｄの部分の形状（切
り線の形状）が異なる数種のものが用意されている。

【００２９】一方、印章本体Ａは、図４に示すように、
台木（実施形態は樹脂製）Ａａの先端に薄手のスポンジ
（発泡ウレタン）Ａｂが貼着されると共に、スポンジＡ
ｂに紫外線の影響を受けない樹脂ベースＡｃが貼着さ
れ、さらに樹脂ベースＡｃに印面を構成する紫外線硬化
樹脂Ａｄが貼着されている。この印章本体Ａの紫外線硬
化樹脂Ａｄの部分に、インクリボンＣをマスクとして紫
外線を露光することにより、紫外線硬化樹脂Ａｄの印章
文字に相当する部分が硬化する。この状態で印章本体Ａ
を、ポケット６から取り出して洗浄することにより、水
溶性の未硬化部分が洗い出されて、印章が完成する。な
お、図中の符号Ａｅは、樹脂製のキャップである。ま
た、符号Ａｇは、上記の検出装置４１が臨む種別検出孔
である。

【００３０】図２に示すように、この印章作成装置１で
は、巻出しリール１３からこれに巻回したインクリボン
Ｃが第１経路ピン５１を介して印字装置４２に導かれ、
更に第２経路ピン５２および第１ガイドピン５３を介し
て露光装置４３に導かれ、露光装置４３から第２ガイド
ピン５４およびテンションピン５５を介して、巻取りリ
ール１４に巻き取られる。印字装置４２では、インクリ
ボンＣを挟み込むように配設した印字ヘッド５６とプラ
テンローラ５７により、インクリボンＣを押し出しなが
らこれに印字が行われる。また、露光装置４３では、押
え板５８によりインクリボンＣを印章本体Ａとの間に挟
み込んで、印章本体Ａへの紫外線による露光が行われ
る。なお、図示しないが、機械装置部４には、巻取りリ
ール１４およびプラテンローラ５７を回転させて、イン
クリボンＣを走行させるリボン送り装置が内蔵されてい
る。

【００３１】図５に示すように、第２経路ピン５２、第
１ガイドピン５３、第２ガイドピン５４、印字ヘッド５
６およびプラテンローラ５７は、装置本体５側のカート
リッジ装着部１２内に臨むように設けられ、第１経路ピ
ン５１、テンションピン５５、巻出しリール１３および
巻取りリール１４は、リボンカートリッジ１１側に設け
られている。そして、巻出しリール１３および巻取りリ
ール１４のそれぞれのリール軸５９ａ，５９ｂは、装置
本体５側に設けられている。

【００３２】図２にインクリボンＣの２通りの経路が示
されているが、この経路は、インクリボンＣの走行時お
よび走行待機時におけるものと、リボンカートリッジ１
１として持ち運びする場合とで異なるものとなってい
る。すなわち、リボンカートリッジ１１には、上記の第
１経路ピン５１およびテンションピン５５に加え、経路
変更ピン６０が設けられており、この経路変更ピン６０
を移動させることにより、上記の２通りの経路変更が可
能になる。

【００３３】すなわち、リボンカートリッジ１１には、
コーナー部分にスライド自在に取り付けられたスライダ
６１と、このスライダ６１に一体に作り込まれた経路変
更ピン６０とから成る経路変更機構が設けられていて、
経路変更ピン６０は、スライダ６１のスライド（前後）
に伴って前後方向に移動するようになっている。この場
合、リボンカートリッジ１１を装置本体５に装着するま
では、経路変更ピン６０を後方に最大限移動させてイン
クリボンＣを直角に張った状態にしておき、装置本体５
に装着したら、経路変更ピン６０を前方に最大限移動さ
せるようにする。

【００３４】これにより、リボンカートリッジ１１を装
着する際には、経路変更ピン６０とテンションピン５５
とが協働して、インクリボンＣの経路を押え板５８や印
章本体Ａ、第２経路ピン５２などに干渉しないように規
制し、また経路変更ピン６０と第１経路ピン５１とが協
働して、インクリボンＣの経路を印字ヘッド５６やプラ
テンローラ５７などに干渉しないように規制する。そし
て、リボンカートリッジ１１を装着した後、経路変更ピ
ン６０を前方に移動させることにより、インクリボンＣ
の経路が上記の走行時および走行待機時の状態になる。

【００３５】図６および図７に示すように、リボンカー
トリッジ１１は、インクリボンＣ、巻出しリール１３お
よび巻取りリール１４の他、上記の経路変更ピン６０お
よびスライダ６１を搭載したカートリッジ本体１５と、
巻出しリール１３および巻取りリール１４の回止め部材
として機能するスライド板１６とで構成されている。カ
ートリッジ本体１５は、逆「Ｌ」字状に形成されたベー
スプレート７１と、ベースプレート７１から延びる複数
本の脚部７２とで一体に形成され（図７参照）、上記の
各リールや各ピンを片持ちで取り付けて（図８参照）、
構成されている。リボンカートリッジ１１は、ベースプ
レート７１を上にして、装置本体５のカートリッジ装着
部１２にその各脚部７２を嵌合させることにより、装置
本体５に装着される。

【００３６】ベースプレート７１の短辺側の端部には、
巻出しリール１３が回転可能に吊下されると共に、長辺
側の端部には巻取りリール１４が回転可能に吊下されて
いる。また、ベースプレート７１のコーナー部分には、
上記のスライダ６１および経路変更ピン６０が前後方向
にスライド自在に設けられている。この場合、巻出しリ
ール１３および巻取りリール１４の上端には、各３箇所
にフランジ部８１，８１，８１が形成されると共に、こ
れらフランジ部８１の下側に環状溝部８２がそれぞれ形
成されている。一方、ベースプレート７１には、３箇所
のフランジ部８１に対応するように軸受部７３がそれぞ
れ形成され、各リール１３，１４は、３箇所のフランジ
部８１を軸受部７３に位置合わせし、下方から嵌め込む
ことにより、ベースプレート７１に取り付けられてい
る。そして、各リール１３，１４は環状溝部８２の部分
で、ベースプレート７１に回転自在に吊下されている
（図６および図８参照）。

【００３７】スライド板１６は、カートリッジ本体１５
の上側にベースプレート７１に密着するように配設され
ている。ベースプレート７１には、スライド板１６を押
さえるための爪片７４が、長辺側に３個および短辺側に
１個形成されている（図７（ｂ）参照）。これに対応し
てスライド板１６には、爪片７４にスライド自在に係合
する爪受け片９１が、長辺側に３個および短辺側に１個
形成されている（図７（ａ）参照）。スライド板１６
は、この爪片７４と爪受け片９１との協働により、カー
トリッジ本体１５に対し左右方向にスライド自在に取り
付けられている。そして、この左右のスライドにおける
左方への移動位置が、スライド板１６が両リール１３，
１４の回止めを行う規制位置となっており、右方への移
動位置が、スライド板１６が両リール１３，１４の回止
めを解除する規制解除位置となっている。

【００３８】また、図７および図８に示すように、スラ
イド板１６の長辺側の端部および短辺側の端部には、巻
出しリール１３および巻取りリール１４に対応して、リ
ール係止部９２，９２がそれぞれ形成されている。各リ
ール係止部９２は、半円形の小孔部９２ａとこれに連な
る円形の大孔部９２ｂとを有し、その孔縁部には、傾斜
面９２ｄを有する薄肉部９２ｃが形成されている。スラ
イド板１６を規制位置に移動させると、小孔部９２ａが
各リール１３，１４のフランジ部８１に臨むと共に、そ
の薄肉部９２ｃが傾斜面９２ｄに案内されて、フランジ
部８１に下側に入り込む（図９参照）、すなわち薄肉部
９２ｃがベースプレート７１の軸受部７３とフランジ部
８１の間に入り込み、環状溝部８２を押し開くように作
用する。これにより、薄肉部９２ｃと軸受部７３とが、
環状溝部８２内で上下方向に突っ張った状態になり、各
リール１３，１４の回転が規制される。

【００３９】また逆に、スライド板１６を規制解除位置
に移動させると、大孔部９２ｂが各リール１３，１４の
フランジ部８１に臨み、その薄肉部９２ｃとフランジ部
７３との係合状態が解かれる（図１０参照）、これによ
り、薄肉部９２ｃが環状溝部８２から離脱し、各リール
１３，１４の回転規制が解除される。なお、規制位置で
は、薄肉部９２ｃがフランジ部７３に強く係合している
ため、スライド板１６がずれるおそれは少ないが、規制
解除位置では、ずれるおそれがある。そこで、長辺側の
左端の爪受け片９１および短辺側の爪受け片９１には、
規制解除位置で対応する爪片７４に係合する厚肉部位９
１ａが形成されている。

【００４０】また、各リール係止部９２の近傍に位置し
て、スライド板１６には一対のばね片９３，９３が一体
に形成されている。各ばね片９３の先端は、スライド板
１６の上面からわずかに突出しており、閉塞状態のメン
テナンスカバー１０に下側から当接するようになってい
る（図８参照）。メンテナンスカバー１０は、装置本体
５に対し左側から右側に移動させることにより、装置本
体５に装着されるスライド蓋であり、リボンカートリッ
ジ１１をカートリッジ装着部１２に適切にセットした
後、メンテナンスカバー１０を装着すると、ばね片９３
を介してリボンカートリッジ１１がカートリッジ装着部
１２の奥に向かって相対的に押圧される。これにより、
カートリッジ装着部１２内のリボンカートリッジ１１の
がたつきが防止されると共に、これに搭載したインクリ
ボンＣがその幅方向において正確に位置決めされる。

【００４１】なお、図８に示すように、上記のばね片９
３は、スライド板１６を規制位置に移動させると、ベー
スプレート７１に乗り上げる構成になっている。すなわ
ち、この場合のばね片９３は、規制位置におけるスライ
ド板１６をベースプレート７１から離反する方向に付勢
する。この付勢により、近傍に位置するレール係止部９
２も同時にベースプレート７１から離反する方向に付勢
され、上記の環状溝部８２内での上下方向への突っ張り
力が強化され、各リール１３，１４の回転が規制が、よ
り確実なものとなる。すなわち、このばね片９３は、ス
ライド板１６が規制解除位置にある場合には、閉塞した
メンテナンスカバー１０により下側に撓んでリボンカー
トリッジ１１を押さえると共に、スライド板１６が規制
位置にある場合には、上側に撓んでスライド板１６の回
止め機能を補填する。また、このようにばね片９３自
体、上側および下側に撓む２つの付勢形態を有するた
め、経年使用によって一方に偏って塑性変形することが
ない。

【００４２】さらに、図７に示すように、長辺側の３個
の爪受け片９１，９１，９１間に位置して、スライド板
１６には一対の抜止め片９４，９４が一体に形成されて
いる。抜止め片９４は、リボンカートリッジ１１がカー
トリッジ装着部１２に装着されている状態で、スライド
板１６を規制解除位置に移動させると、カートリッジ装
着部１２の縁板部１２ａに係合されるようになっている
（図１０参照）。すなわち、リボンカートリッジ１１を
装着した状態で、スライド板１６を規制解除位置に移動
させると、抜止め片９４が縁板部１２ａに係合され、リ
ボンカートリッジ１１がカートリッジ装着部１２に対し
抜止め状態となる。逆に、スライド板１６を規制位置に
移動させると、抜止め片９４が縁板部１２ａから引き抜
かれ、リボンカートリッジ１１がカートリッジ装着部１
２に対し、抜止め解除状態となる（図９参照）。

【００４３】これにより、スライド板１６を規制位置に
移動させて各リール１３，１４を回止め状態にしない
と、リボンカートリッジ１１を取り出すことができない
ことになる。したがって、各リール１３，１４が回止め
状態になっていない状態で、リボンカートリッジ１１が
取り出されることが無くなり、インクリボンＣの弛みが
有効に防止される。

【００４４】一方、スライド板１６のコーナー部分に
は、上記のスライダ６１に対応して略「Ｌ」字状の切欠
き部９５が形成されている。上述したように、スライダ
６１は、リボンカートリッジ１１をカートリッジ装着部
１２に装着する際には、インクリボンＣを直角に張るべ
く後方に移動されており、リボンカートリッジ１１の装
着後、前方に移動される。この場合、スライダ６１の操
作子６１ａは長円形に形成され、ベースプレート７１か
ら突出して、上記の切欠き部９５に係合している。図９
および図１０の状態が、スライダ６１の後方に移動した
状態であり、図６が前方に移動した状態である。

【００４５】すなわち、図９は、リボンカートリッジ１
１がカートリッジ装着部１２に装着された直後、および
リボンカートリッジ１１を取り出す直前の状態である。
スライド板１６は規制位置に移動しており、各リール１
３，１４が回止め状態になっている。また、スライダ６
１の操作子６１ａは切欠き部９５によりその移動を阻止
されており、スライダ６１はインクリボンＣを直角に張
っている。これにより、インクリボンＣが弛んでしまう
ことがなく、このまま、リボンカートリッジ１１を取り
出しても支障生ずることがない。次に、図１０に示すよ
うに、スライド板１６は規制解除位置に移動させると、
各リール１３，１４が装置本体５側のリール軸５９ａ，
５９ｂ（図５参照）に委ねられることになり、かつ操作
子６１ａが切欠き部９５に沿って移動可能になる。さら
に、図６に示すように、操作子６１ａを介してスライダ
６１を前方に移動させると、インクリボンＣは、装置本
体５側の各ピン（図５参照）に委ねられ、印章作成装置
１は駆動可能な状態になる。なお、操作子６１ａの前方
への移動は、インクリボンＣが弛む方向となるが、上記
のテンションピン５５により、インクリボンＣの弛みは
吸収される。

【００４６】このように、スライド板１６の切欠き部９
５とスライダ６１の操作子６１ａとは、その協働によ
り、スライド板１６を係止解除位置にロックするロック
機構と、インクリボンＣを直角に張った状態を保持する
保持機構とを兼ねている。なお、図９に示すように、イ
ンクリボンＣを直角に張った状態では、操作子６１ａに
メンテナンスカバー１０の内面に突設した閉塞阻止突起
１０ａが当接するようになっており、メンテナンスカバ
ー１０が完全に閉塞できないようになっている。さら
に、図９の状態では、スライド板１６もカートリッジ装
着部１２から左方に張り出していて、メンテナンスカバ
ー１０が完全に閉塞できないようになっている。このよ
うに、リボンカートリッジ１１のカートリッジ装着部１
２への装着が適切に行われないことを、ユーザーに気付
かせる各種の機構を設けているため、リボンカートリッ
ジ１１が関係する印章作成装置１の誤操作を、確実に防
止することができる。

【００４７】以上のように本実施形態によれば、インク
リボンＣおよびこれを搭載したリボンカートリッジ１１
を、装置本体５に適切に装着することができると共に、
リボンカートリッジ１１の着脱において、インクリボン
Ｃの弛みを確実に防止することができる。したがって、
リボンカートリッジ１１の着脱をユーザーに委ねる形態
を採っても、支障を生ずることがない。

【００４８】なお、本実施形態のリボンカートリッジ装
置は、他のインクリボンを必要とする各種の電子機器に
適用できることは、いうまでもない。

【００４９】

【発明の効果】以上のように本発明のリボンカートリッ
ジ装置によれば、リボンカートリッジを電子機器本体に
装着してから各リールの回止め規制を解くことができる
と共に、リボンカートリッジを電子機器本体に装着した
状態で、各リールの回止め規制を行うことができる。こ
のため、リボンカートリッジの着脱の際にインクリボン
が弛むのを、有効に防止することができる。しかも、回
止め部材となるスライド板が、カートリッジ本体にスラ
イド自在に取り付けられているため、回止め規制および
回止め規制解除が円滑に行われると共に、スライド板の
紛失を防止することができる。したがって、リボンカー
トリッジの取扱いを良好にすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係るリボンカートリッジ
装置を備えた印章作成装置の外観図である。

【図２】印章作成装置の機械装置部の内部構造図であ
る。

【図３】製版シートの構造図である。

【図４】印章本体の構造図である。

【図５】装置本体のカートリッジ装着部からリボンカー
トリッジを取り出した状態を示す平面図である。

【図６】装置本体のカートリッジ装着部にリボンカート
リッジを装着した状態を示す平面図である。

【図７】スライド板とカートリッジ本体とを分解した状
態の平面図である。

【図８】リボンカートリッジのリール回りの断面図であ
る。

【図９】スライド板が規制位置にある状態を示したリボ
ンカートリッジの平面図である。

【図１０】スライド板が規制解除位置にある状態を示し
たリボンカートリッジの平面図である。

【符号の説明】

１ 印章作成装置 ５ 装置本体 １０ メンテナンスカバー １０ａ 閉塞阻止突起 １１ リボンカートリッジ １２ カートリッジ装着部 １２ａ 縁板部 １３ 巻出しリール １４ 巻取りリール １５ カートリッジ本体 １６ スライド板 ６０ 経路変更ピン ６１ スライダ ６１ａ 操作子 ７１ ベースプレート ７３ 軸受部 ７４ 爪片 ８１ フランジ部 ８２ 環状溝部 ９１ 爪受け片 ９２ リール係止部 ９３ ばね片 ９４ 抜止め片 ９５ 切欠き部 Ｃ インクリボン

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 塚原 栄志 長野県諏訪市大和３丁目３番５号 セイ コーエプソン株式会社内 (72)発明者 及川 英毅 長野県諏訪市大和３丁目３番５号 セイ コーエプソン株式会社内 (72)発明者 渡邊 健二 東京都千代田区東神田２丁目10番18号 株式会社キングジム内 (72)発明者 亀田 登信 東京都千代田区東神田２丁目10番18号 株式会社キングジム内 (72)発明者 新村 朋之 東京都千代田区東神田２丁目10番18号 株式会社キングジム内 (56)参考文献 特開 平３−53967（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B41J 35/28 B41K 1/00 B41K 1/02

Claims (7)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電子機器本体に形成したカートリッジ装
   着部とこれに装着されるリボンカートリッジとを備えた
   電子機器のリボンカートリッジ装置において、 前記リボンカートリッジは、インクリボン、インクリボ
   ンを巻き出す巻出しリールおよびインクリボンを巻き取
   る巻取りリールを搭載したカートリッジ本体と、 前記巻出しリールおよび前記巻取りリールにそれぞれ係
   脱する一対のリール係止部を形成したスライド板とを有
   し、 前記スライド板は前記カートリッジ本体に対し、一対の
   リール係止部が前記巻出しリールおよび前記巻取りリー
   ルに係合して当該両リールの回転を規制する規制位置
   と、一対のリール係止部が前記巻出しリールおよび前記
   巻取りリールから離脱して当該両リールの回転規制を解
   除する規制解除位置との間で、摺動自在に取り付けら
   れ、 且つその一部が、前記規制位置から前記規制解除位置に
   移動することで前記カートリッジ装着部の一部に抜止め
   状態で係止されること を特徴とする電子機器のリボンカ
   ートリッジ装置。
2. 【請求項２】 前記巻出しリールおよび前記巻取りリー
   ルは、上部に形成した環状溝部に前記カートリッジ本体
   の軸受部が係合することにより、前記カートリッジ本体
   にそれぞれ回転自在に吊下されており、 前記各リール係止部は、規制位置で前記環状溝部を押し
   開くようにこれに挿入されることを特徴とする請求項１
   記載の電子機器のリボンカートリッジ装置。
3. 【請求項３】 前記カートリッジ本体には、前記スライ
   ド板を規制位置および／または規制解除位置にロックす
   るロック機構が設けられていることを特徴とする請求項
   １または２記載の電子機器のリボンカートリッジ装置。
4. 【請求項４】 前記巻出しリールおよび前記巻取りリー
   ル間に掛け渡したインクリボンの掛渡し経路を屈曲させ
   ると共に、当該掛渡し経路を変更可能に構成した経路変
   更機構を更に備え、 前記経路変更機構が前記ロック機構を兼ねていることを
   特徴とする請求項３記載の電子機器のリボンカートリッ
   ジ装置。
5. 【請求項５】 前記電子機器本体には前記カートリッジ
   装着部を開閉する開閉蓋が設けられており、 前記開閉蓋および／または前記リボンカートリッジに
   は、前記スライド板が規制位置に移動しているときに当
   該開閉蓋の閉塞を阻止する閉塞阻止機構が設けられてい
   ることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載
   の電子機器のリボンカートリッジ装置。
6. 【請求項６】 前記スライド板には、閉塞状態の前記開
   閉蓋に当接して、前記カートリッジ本体を前記カートリ
   ッジ装着部の奥側に向かって相対的に付勢するばねが設
   けられていることを特徴とする請求項５記載の電子機器
   のリボンカートリッジ装置。
7. 【請求項７】 前記巻出しリールおよび前記巻取りリー
   ルは、上端部で前記カートリッジ本体の軸受部に、それ
   ぞれ下側から着脱自在に且つ抜止め状態で吊下されてお
   り、 前記各リールの上端部には３箇所にフランジ部が形成さ
   れ、前記軸受部には前記３箇所のフランジ部と相補的形
   状を為すと共にその挿通を許容する挿通孔が形成され、 且つ前記３箇所のフランジ部のうち、１つのフランジ部
   は他の２つのフランジ部と形状が異なることを特徴とす
   る請求項１ないし６のいずれかに記載の電子機器のリボ
   ンカートリッジ装置。