JP3415284B2 - レーザー導光体の処理方法とその装置 - Google Patents
レーザー導光体の処理方法とその装置Info
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- JP3415284B2 JP3415284B2 JP21473994A JP21473994A JP3415284B2 JP 3415284 B2 JP3415284 B2 JP 3415284B2 JP 21473994 A JP21473994 A JP 21473994A JP 21473994 A JP21473994 A JP 21473994A JP 3415284 B2 JP3415284 B2 JP 3415284B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、光ファイバーまたはそ
の前方に光学的に連結されてプローブの先端部の表面に
レーザー光の吸収性粉体を付着処理するレーザー光導光
体の処理方法とその装置に関する。
の前方に光学的に連結されてプローブの先端部の表面に
レーザー光の吸収性粉体を付着処理するレーザー光導光
体の処理方法とその装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】レーザー光を利用して、生体組織の切
開、蒸散、凝固などを行うことが汎用されている。この
場合、光ファイバーから直接生体組織にレーザー光を出
射させるほか、光ファイバーの前方に、適宜の連結手段
によりレーザー光の透過可能な材料たとえばサファイア
製のプローブを配置し、光ファイバーを透過したレーザ
ー光をプローブに導き、その先端から出射させることも
行われている。この後者の場合は、生体組織と接触させ
ながら操作するコンタクト方式に主に採用されている。
開、蒸散、凝固などを行うことが汎用されている。この
場合、光ファイバーから直接生体組織にレーザー光を出
射させるほか、光ファイバーの前方に、適宜の連結手段
によりレーザー光の透過可能な材料たとえばサファイア
製のプローブを配置し、光ファイバーを透過したレーザ
ー光をプローブに導き、その先端から出射させることも
行われている。この後者の場合は、生体組織と接触させ
ながら操作するコンタクト方式に主に採用されている。
【０００３】一方、光ファイバーまたはプローブ、すな
わちレーザー導光体からレーザー光を出射する場合、レ
ーザー光の直進性から、導光体の先端面からレーザー光
が出射される。ただし、プローブをたとえば円錐形など
とした場合には、その円錐外表面で屈折反射が生じ、一
部が側方に出射される。
わちレーザー導光体からレーザー光を出射する場合、レ
ーザー光の直進性から、導光体の先端面からレーザー光
が出射される。ただし、プローブをたとえば円錐形など
とした場合には、その円錐外表面で屈折反射が生じ、一
部が側方に出射される。
【０００４】しかるに、積極的にレーザー光のもつエネ
ルギーをプローブの側方から生体組織に与えたい場合に
は、特開平２−１５９２６９号に示されているように、
カーボンなどのレーザー光の吸収性粉体をプローブに付
着させることが有効である。
ルギーをプローブの側方から生体組織に与えたい場合に
は、特開平２−１５９２６９号に示されているように、
カーボンなどのレーザー光の吸収性粉体をプローブに付
着させることが有効である。
【０００５】従来、レーザー光の吸収性粉体をプローブ
の表面に付着させるに際しては、その吸収性粉体をたと
えばアルコールなどに分散させ、その分散液をたとえば
布などに含浸させて、その布をプローブ外面に当てて塗
布する方法か、前記の分散液中にプローブの先端部を浸
漬する方法などに依っていた。
の表面に付着させるに際しては、その吸収性粉体をたと
えばアルコールなどに分散させ、その分散液をたとえば
布などに含浸させて、その布をプローブ外面に当てて塗
布する方法か、前記の分散液中にプローブの先端部を浸
漬する方法などに依っていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】いずれにしても、プロ
ーブに吸収性粉体を塗布すると、使用回数に応じて、そ
の塗布部分におけるレーザーの照射に伴う熱歪みが徐々
に増大し、ついには手術中に作用する外力によりプロー
ブが破損することがある。また、多数回の使用により、
吸収性粉体が徐々に剥落する傾向がある。このような事
態になると、プローブを交換する必要がある。
ーブに吸収性粉体を塗布すると、使用回数に応じて、そ
の塗布部分におけるレーザーの照射に伴う熱歪みが徐々
に増大し、ついには手術中に作用する外力によりプロー
ブが破損することがある。また、多数回の使用により、
吸収性粉体が徐々に剥落する傾向がある。このような事
態になると、プローブを交換する必要がある。
【０００７】プローブを損耗の度に交換するのは、予備
の比較的高価となるプローブを多数用意する必要があ
り、経済的でない。
の比較的高価となるプローブを多数用意する必要があ
り、経済的でない。
【０００８】他方で、たとえば歯科の根管治療などの場
合には、その根管内に入るだけの細いプローブを、光フ
ァイバーに対して別途用意して連結することは意味がな
く、光ファイバーそのものを使用するのが好ましいこと
を本発明者は知見した。
合には、その根管内に入るだけの細いプローブを、光フ
ァイバーに対して別途用意して連結することは意味がな
く、光ファイバーそのものを使用するのが好ましいこと
を本発明者は知見した。
【０００９】しかし、この光ファイバーの先端に、前述
の方法に従って、吸収性粉体を塗布する場合、プローブ
の先端部に塗布する場合と同様に、その塗布量をコント
ロールすることはできないか、困難である。すなわち、
コントロール手法として、複数回塗りにより塗布層を複
数層とするか、分散液の濃度を調整する手法があるが、
いずれの手法も単位面積当たりの吸収性粉体の塗布量が
ばらつく問題がある。また、塗布層が短時間または少な
い使用回数で剥落することが多い。
の方法に従って、吸収性粉体を塗布する場合、プローブ
の先端部に塗布する場合と同様に、その塗布量をコント
ロールすることはできないか、困難である。すなわち、
コントロール手法として、複数回塗りにより塗布層を複
数層とするか、分散液の濃度を調整する手法があるが、
いずれの手法も単位面積当たりの吸収性粉体の塗布量が
ばらつく問題がある。また、塗布層が短時間または少な
い使用回数で剥落することが多い。
【００１０】したがって、本発明の主たる課題は、吸収
性粉体の塗布量および塗布領域を簡易かつ確実に設定で
きるようにすることにある。他の課題は、塗布層の剥落
量が少なく、耐久性に富むようにすることにある。さら
に、先端部分が使用に耐えないこととなった場合におい
て、簡易に吸収性粉体の付着処理が可能となる態様を提
供することにある。
性粉体の塗布量および塗布領域を簡易かつ確実に設定で
きるようにすることにある。他の課題は、塗布層の剥落
量が少なく、耐久性に富むようにすることにある。さら
に、先端部分が使用に耐えないこととなった場合におい
て、簡易に吸収性粉体の付着処理が可能となる態様を提
供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記課題に対して提供さ
れる本発明のレーザー導光体の処理方法は、レーザー光
発生装置からのレーザー光を透過させてその先端部から
出射するレーザー導光体の先端を処理する際に、前記レ
ーザー導光体の先端部からレーザー光を出射させなが
ら、その先端部と、レーザー光を吸収する粉体を含有す
る成形体とを接触させて、前記先端部表面に前記粉体を
付着処理させることを特徴とするものである。
れる本発明のレーザー導光体の処理方法は、レーザー光
発生装置からのレーザー光を透過させてその先端部から
出射するレーザー導光体の先端を処理する際に、前記レ
ーザー導光体の先端部からレーザー光を出射させなが
ら、その先端部と、レーザー光を吸収する粉体を含有す
る成形体とを接触させて、前記先端部表面に前記粉体を
付着処理させることを特徴とするものである。
【００１２】この場合、付着量はレーザー光の出射時間
により制御することができる。
により制御することができる。
【００１３】また、本発明のレーザー導光体の処理装置
は、レーザー光発生装置からのレーザー光を透過させて
その先端部から出射するレーザー導光体の先端を処理す
る装置であって、レーザー光を吸収する粉体を含有する
成形体を保持する保持手段と、前記レーザー導光体が挿
通されるガイド孔を有するガイド手段とを備え、前記ガ
イド孔の中心が前記成形体と交差する位置関係にあるこ
とを特徴とするものである。
は、レーザー光発生装置からのレーザー光を透過させて
その先端部から出射するレーザー導光体の先端を処理す
る装置であって、レーザー光を吸収する粉体を含有する
成形体を保持する保持手段と、前記レーザー導光体が挿
通されるガイド孔を有するガイド手段とを備え、前記ガ
イド孔の中心が前記成形体と交差する位置関係にあるこ
とを特徴とするものである。
【００１４】また、レーザー光発生装置からのレーザー
光を透過させてその先端部から出射するレーザー導光体
の先端を処理する装置であって、レーザー光を吸収する
粉体を含有する成形体を底面に保持する有底容器と、そ
の容器の開口端面に配置される蓋体とを備え、この蓋体
に前記レーザー導光体が挿通され、中心が前記成形体と
交差する位置関係にあるガイド孔が形成されていること
を特徴とするレーザー導光体の処理装置も提供される。
光を透過させてその先端部から出射するレーザー導光体
の先端を処理する装置であって、レーザー光を吸収する
粉体を含有する成形体を底面に保持する有底容器と、そ
の容器の開口端面に配置される蓋体とを備え、この蓋体
に前記レーザー導光体が挿通され、中心が前記成形体と
交差する位置関係にあるガイド孔が形成されていること
を特徴とするレーザー導光体の処理装置も提供される。
【００１５】この場合、蓋体を前記有底容器の中心と交
差する平面に沿って移動自在とすることができる。
差する平面に沿って移動自在とすることができる。
【００１６】また、蓋体は、蓋体本体と、その中心に一
体化されて細長い中空ガイド筒とを有し、ガイド筒の中
空部がガイド孔を形成している態様とすることができ
る。
体化されて細長い中空ガイド筒とを有し、ガイド筒の中
空部がガイド孔を形成している態様とすることができ
る。
【００１７】
【作用】一般に、図１に示すように、光ファイバー１の
先端からレーザー光Ｌを出射させる場合において、レー
ザー光Ｌの広がり角度θは約１５度程度であり、ほぼ１
００％が前方に出射される。なお、図１は、光ファイバ
ー１の先端部において、保護シース１Ａを切除して、コ
アを内包するクラッド１Ｂを露出させた状態を示してい
る。
先端からレーザー光Ｌを出射させる場合において、レー
ザー光Ｌの広がり角度θは約１５度程度であり、ほぼ１
００％が前方に出射される。なお、図１は、光ファイバ
ー１の先端部において、保護シース１Ａを切除して、コ
アを内包するクラッド１Ｂを露出させた状態を示してい
る。
【００１８】しかるに、本発明に従って、図２に示すよ
うに、光ファイバー１０の先端部、たとえばクラッド１
Ｂの先端からＺ2 の長さ部分の全周に、レーザー光の吸
収性粉体２による層を付着させると、たとえば入射させ
たレーザー光の約２５〜３５％がＺ2 部から側方へ出射
し、残りの７５〜６５％がクラッド１Ｂの先端から出射
するようになる。
うに、光ファイバー１０の先端部、たとえばクラッド１
Ｂの先端からＺ2 の長さ部分の全周に、レーザー光の吸
収性粉体２による層を付着させると、たとえば入射させ
たレーザー光の約２５〜３５％がＺ2 部から側方へ出射
し、残りの７５〜６５％がクラッド１Ｂの先端から出射
するようになる。
【００１９】かかる側方に出射させるようにした処理済
光ファイバー１０においては、レーザー光がＺ2 部にお
いて吸収され、その結果として、発熱するとともに、水
に吸収されやすい２〜１０μm 程度の波長の光も発生
し、組織ダメージの少ないシャープな切開が可能とな
り、目的の切開能力に対してより低いレーザー光出力と
することができる。また、組織の蒸散を確実に行うこと
ができる。
光ファイバー１０においては、レーザー光がＺ2 部にお
いて吸収され、その結果として、発熱するとともに、水
に吸収されやすい２〜１０μm 程度の波長の光も発生
し、組織ダメージの少ないシャープな切開が可能とな
り、目的の切開能力に対してより低いレーザー光出力と
することができる。また、組織の蒸散を確実に行うこと
ができる。
【００２０】したがって、たとえば歯科領域において、
図３に示すように、歯３の根管３Ａ内の底まで挿入した
後、レーザー光を出射させると、そのレーザー光はその
根管３Ａの底側（根尖）に照射されるとともに、側方の
全周にも照射されるので、光ファイバー１０をある長さ
部分まで引き上げる過程において、レーザー光を照射さ
せることにより、根管３Ａの内壁部に対して殺菌を行う
ことができ、しかも、根管３Ａの内壁部に光ファイバー
１０がひっかかることなく円滑な治療を行うことができ
る。
図３に示すように、歯３の根管３Ａ内の底まで挿入した
後、レーザー光を出射させると、そのレーザー光はその
根管３Ａの底側（根尖）に照射されるとともに、側方の
全周にも照射されるので、光ファイバー１０をある長さ
部分まで引き上げる過程において、レーザー光を照射さ
せることにより、根管３Ａの内壁部に対して殺菌を行う
ことができ、しかも、根管３Ａの内壁部に光ファイバー
１０がひっかかることなく円滑な治療を行うことができ
る。
【００２１】さらに、図４に示すように、光ファイバー
１０を適宜のホルダー４により保持し、これらを組織５
の側方に移動させるとき、光ファイバー１０の側部での
切開が可能となる。
１０を適宜のホルダー４により保持し、これらを組織５
の側方に移動させるとき、光ファイバー１０の側部での
切開が可能となる。
【００２２】さて、前記の吸収性粉体２の層をクラッド
１Ｂの先端部外面に形成させるに際して、本発明では、
吸収性粉体の成形体と接触させた状態でレーザー光を光
ファイバーの先端から出射させると、レーザー光は主に
クラッド１Ｂの先端面から出射させる。これによって、
成形体のクラッド１Ｂとの接触部分が徐々に溶融し、そ
の溶融に任せて光ファイバーを押し下げると、その押し
下げ長さ分のクラッド１Ｂの外周面に、吸収性粉体が付
着する。
１Ｂの先端部外面に形成させるに際して、本発明では、
吸収性粉体の成形体と接触させた状態でレーザー光を光
ファイバーの先端から出射させると、レーザー光は主に
クラッド１Ｂの先端面から出射させる。これによって、
成形体のクラッド１Ｂとの接触部分が徐々に溶融し、そ
の溶融に任せて光ファイバーを押し下げると、その押し
下げ長さ分のクラッド１Ｂの外周面に、吸収性粉体が付
着する。
【００２３】このように付着した吸収性粉体は、従来の
ように、アルコール中への吸収性粉体分散液を塗布する
ことにより付着させた場合に比較して、付着強度が高い
ことが認められ、多数回の使用に耐え得る。
ように、アルコール中への吸収性粉体分散液を塗布する
ことにより付着させた場合に比較して、付着強度が高い
ことが認められ、多数回の使用に耐え得る。
【００２４】また、本発明では、従来のように前記の分
散液を使用するものではなく、成形体の溶融によって吸
収性粉体を付着させるので、付着させた層が均一なもの
となる。
散液を使用するものではなく、成形体の溶融によって吸
収性粉体を付着させるので、付着させた層が均一なもの
となる。
【００２５】さらに、レーザー光の出射時間によって、
吸収性粉体の付着度合いを調節でき、これによって、ク
ラッド１Ｂの先端面から出射する前方照射量とクラッド
１Ｂ先端部の外周面から出射する側方照射量とのバラン
スを選択することができる。
吸収性粉体の付着度合いを調節でき、これによって、ク
ラッド１Ｂの先端面から出射する前方照射量とクラッド
１Ｂ先端部の外周面から出射する側方照射量とのバラン
スを選択することができる。
【００２６】ちなみに、光ファイバーの場合、１００ｍ
Ｊ、１００ｐｐｓの条件で、２秒レーザー光を出射させ
た場合には、前方照射量：側方照射量が２５〜３０％：
７５〜７０％、４秒の場合には、３０〜３５％：７０〜
６５％となることを確認している。
Ｊ、１００ｐｐｓの条件で、２秒レーザー光を出射させ
た場合には、前方照射量：側方照射量が２５〜３０％：
７５〜７０％、４秒の場合には、３０〜３５％：７０〜
６５％となることを確認している。
【００２７】本発明の処理装置を使用することにより、
前記の処理を簡易に行うことができるが、その理由につ
いては、後に詳述する。
前記の処理を簡易に行うことができるが、その理由につ
いては、後に詳述する。
【００２８】
【実施例】以下、本発明を実施例により、具体的に説明
する。図５は、本発明の処理装置を示したもので、吸収
性粉体の成形体２０は、載置台２１の台座２１Ａ部分に
設置されるとともに、成形体２０の周囲を円筒体２２に
より固定している。円筒体２２の上部開口部には蓋体２
３が設置される。蓋体２３の中心には、細長い中空ガイ
ド筒２４が固定ナット２５により一体化されている。こ
れにより、中空ガイド筒２４のガイド孔２４ａが、蓋体
２３に形成させた円錐状のガイド孔２３ａと連通状態に
ある。この処理装置の大きさは、たとえば全高約６０mm
程度とされる。
する。図５は、本発明の処理装置を示したもので、吸収
性粉体の成形体２０は、載置台２１の台座２１Ａ部分に
設置されるとともに、成形体２０の周囲を円筒体２２に
より固定している。円筒体２２の上部開口部には蓋体２
３が設置される。蓋体２３の中心には、細長い中空ガイ
ド筒２４が固定ナット２５により一体化されている。こ
れにより、中空ガイド筒２４のガイド孔２４ａが、蓋体
２３に形成させた円錐状のガイド孔２３ａと連通状態に
ある。この処理装置の大きさは、たとえば全高約６０mm
程度とされる。
【００２９】かかる処理装置に対して、まず、内部に滅
菌薬液または滅菌水を注入し、内部を消毒および滅菌す
る。滅菌後は、液を排出する。次いで、光ファイバーを
用意し、その先端部の約５mm程度、カッターまたはスト
リッパーにより、保護シースを除去し、クラッド１Ｂを
露出させる。この状態で、光ファイバーの先端部を滅菌
または消毒する。
菌薬液または滅菌水を注入し、内部を消毒および滅菌す
る。滅菌後は、液を排出する。次いで、光ファイバーを
用意し、その先端部の約５mm程度、カッターまたはスト
リッパーにより、保護シースを除去し、クラッド１Ｂを
露出させる。この状態で、光ファイバーの先端部を滅菌
または消毒する。
【００３０】その後、図６に示すように、光ファイバー
１を、ガイド孔２３ａおよびガイド孔２４ａを通して、
円筒体２２内に挿入し、その先端を成形体２０の上面に
接触させる。光ファイバー１が曲がらない程度に押し下
げながら接触状態を維持しながら、レーザー光発生装置
３０からレーザー光を光ファイバー１に導き、その先端
面から出射させる。出射時間は２〜４秒程度が好適であ
る。その後、光ファイバー１をゆっくり引き上げて、再
びレーザー光を出射させると、クラッド１Ｂの先端面か
ら１mm程度の全周が赤く光っていることを確認する。こ
の確認は、吸収性粉体の付着が行われたか否かを判断す
るものである。かくして、図２に示す構造の光ファイバ
ー１０を得ることができる。
１を、ガイド孔２３ａおよびガイド孔２４ａを通して、
円筒体２２内に挿入し、その先端を成形体２０の上面に
接触させる。光ファイバー１が曲がらない程度に押し下
げながら接触状態を維持しながら、レーザー光発生装置
３０からレーザー光を光ファイバー１に導き、その先端
面から出射させる。出射時間は２〜４秒程度が好適であ
る。その後、光ファイバー１をゆっくり引き上げて、再
びレーザー光を出射させると、クラッド１Ｂの先端面か
ら１mm程度の全周が赤く光っていることを確認する。こ
の確認は、吸収性粉体の付着が行われたか否かを判断す
るものである。かくして、図２に示す構造の光ファイバ
ー１０を得ることができる。
【００３１】たとえば、歯科治療の場合には、一人の患
者の治療が終了したならば、先端から５mm以上の長さを
切断廃棄し、改めて、次の患者に対しての吸収性粉体の
処理を行う。
者の治療が終了したならば、先端から５mm以上の長さを
切断廃棄し、改めて、次の患者に対しての吸収性粉体の
処理を行う。
【００３２】本発明における吸収性粉体としては、墨材
料、カーボンブラック、グラファイト、ＭｇＯ、Ｆｅ2
Ｏ3 などのレーザー光を吸収して熱エネルギーに変換す
る材料を用いることができる。この中でも、非酸化性の
墨、ＭｇＯ、Ｆｅ2 Ｏ3 が好適である。その成形には、
ポリエチレン、ポリウレタンなどの熱可塑性樹脂などを
バインダーとして成形できる。簡易的には、市販の墨を
所定形状に加工することが望ましい。
料、カーボンブラック、グラファイト、ＭｇＯ、Ｆｅ2
Ｏ3 などのレーザー光を吸収して熱エネルギーに変換す
る材料を用いることができる。この中でも、非酸化性の
墨、ＭｇＯ、Ｆｅ2 Ｏ3 が好適である。その成形には、
ポリエチレン、ポリウレタンなどの熱可塑性樹脂などを
バインダーとして成形できる。簡易的には、市販の墨を
所定形状に加工することが望ましい。
【００３３】光ファイバー１の先端への吸収性粉体の付
着処理に際しては、円筒体２２の内部に清水を入れた状
態で、レーザー光を出射させると、成形体のバインダー
の燃焼を防止できる利点がある。しかし、通常は、大気
中で行うことで充分である。
着処理に際しては、円筒体２２の内部に清水を入れた状
態で、レーザー光を出射させると、成形体のバインダー
の燃焼を防止できる利点がある。しかし、通常は、大気
中で行うことで充分である。
【００３４】次の吸収性粉体の付着処理に際しては、図
６の仮想線および矢印に示すように、蓋体２３を適宜、
水平移動させて、その位置に光ファイバーを挿入するこ
とにより、成形体２０の新たな未使用表面部での溶融付
着処理を行うことができる。蓋体２３の移動のために、
蓋体２３の外面にはローレット加工を施してある。ま
た、移動限はナット２５の外周面が円筒体２２の内面に
接触することにより設定できる。
６の仮想線および矢印に示すように、蓋体２３を適宜、
水平移動させて、その位置に光ファイバーを挿入するこ
とにより、成形体２０の新たな未使用表面部での溶融付
着処理を行うことができる。蓋体２３の移動のために、
蓋体２３の外面にはローレット加工を施してある。ま
た、移動限はナット２５の外周面が円筒体２２の内面に
接触することにより設定できる。
【００３５】中空ガイド筒２４の存在は、光ファイバー
の曲りなどを防止して安定して保持する効果がある。
の曲りなどを防止して安定して保持する効果がある。
【００３６】一方、本発明における、レーザー導光体と
しては、光ファイバーに対してのみならず、いわゆるコ
ンタクトプローブなども対象とする。たとえば図７に示
すように、光ファイバー１の前方に配置したプローブ５
０に対しても、吸収性粉体の付着処理を行うことができ
る。光ファイバー１とプローブ５０との連結態様は種々
の形態を取り得るが、図示例においては、連結ホルダー
５１にプローブ５０を接着剤などを用いて固定し、その
連結ホルダー５１と光ファイバー１の外周に設けた金属
管５２とをネジ接合することができる。５３はクラッド
１Ｂ部分の汚染を防止し、かつプローブ５０の後面とク
ラッド１Ｂ先端面とを直接接触させるための固定材料で
ある。Ｗは冷却水である。
しては、光ファイバーに対してのみならず、いわゆるコ
ンタクトプローブなども対象とする。たとえば図７に示
すように、光ファイバー１の前方に配置したプローブ５
０に対しても、吸収性粉体の付着処理を行うことができ
る。光ファイバー１とプローブ５０との連結態様は種々
の形態を取り得るが、図示例においては、連結ホルダー
５１にプローブ５０を接着剤などを用いて固定し、その
連結ホルダー５１と光ファイバー１の外周に設けた金属
管５２とをネジ接合することができる。５３はクラッド
１Ｂ部分の汚染を防止し、かつプローブ５０の後面とク
ラッド１Ｂ先端面とを直接接触させるための固定材料で
ある。Ｗは冷却水である。
【００３７】この場合、吸収性粉体の付着処理領域を符
号Ｚ2 で示したが、その領域の設定は適宜選択できる。
号Ｚ2 で示したが、その領域の設定は適宜選択できる。
【００３８】
【発明の効果】以上のとおり、本発明によれば、吸収性
粉体の塗布量および塗布領域を簡易かつ確実に設定でき
るなどの利点がもたらされる。
粉体の塗布量および塗布領域を簡易かつ確実に設定でき
るなどの利点がもたらされる。
【図１】従来例の場合におけるレーザー光の出射状況説
明図である。
明図である。
【図２】本発明による吸収性粉体の処理を行った場合の
レーザー光の出射状況説明図である。
レーザー光の出射状況説明図である。
【図３】歯科治療状況説明図である。
【図４】組織切開状態の説明図である。
【図５】本発明の処理装置の一部断面正面である。
【図６】付着処理中における処理装置の一部断面正面で
ある。
ある。
【図７】レーザー導光体としてプローブを用いる場合に
おけるプローブの固定態様例の縦断面である。
おけるプローブの固定態様例の縦断面である。
１…光ファイバー、１Ａ…保護シース、１Ｂ…クラッ
ド、２…吸収性粉体、１０…処理済光ファイバー、２０
…成形体、２１…載置台、２２…円筒体、２３…蓋体、
２３ａ…ガイド孔、２４…中空ガイド筒、２４ａ…ガイ
ド孔、２５…固定ナット、３０…レーザー光発生装置、
Ｚ2 …付着処理領域。
ド、２…吸収性粉体、１０…処理済光ファイバー、２０
…成形体、２１…載置台、２２…円筒体、２３…蓋体、
２３ａ…ガイド孔、２４…中空ガイド筒、２４ａ…ガイ
ド孔、２５…固定ナット、３０…レーザー光発生装置、
Ｚ2 …付着処理領域。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
A61B 18/20
Claims (6)
- 【請求項１】レーザー光発生装置からのレーザー光を透
過させてその先端部から出射するレーザー導光体の先端
を処理する際に、 前記レーザー導光体の先端部からレーザー光を出射させ
ながら、その先端部と、レーザー光を吸収する粉体を含
有する成形体とを接触させて、前記先端部表面に前記粉
体を付着処理させることを特徴とするレーザー導光体の
処理方法。 - 【請求項２】付着量をレーザー光の出射時間により制御
する請求項１記載のレーザー導光体の処理方法。 - 【請求項３】レーザー光発生装置からのレーザー光を透
過させてその先端部から出射するレーザー導光体の先端
を処理する装置であって、 レーザー光を吸収する粉体を含有する成形体を保持する
保持手段と、前記レーザー導光体が挿通されるガイド孔
を有するガイド手段とを備え、前記ガイド孔の中心が前
記成形体と交差する位置関係にあることを特徴とするレ
ーザー導光体の処理装置。 - 【請求項４】レーザー光発生装置からのレーザー光を透
過させてその先端部から出射するレーザー導光体の先端
を処理する装置であって、 レーザー光を吸収する粉体を含有する成形体を底面に保
持する有底容器と、その容器の開口端面に配置される蓋
体とを備え、この蓋体に前記レーザー導光体が挿通さ
れ、中心が前記成形体と交差する位置関係にあるガイド
孔が形成されていることを特徴とするレーザー導光体の
処理装置。 - 【請求項５】蓋体は前記有底容器の中心と交差する平面
に沿って移動自在となっている請求項４記載のレーザー
導光体の処理装置。 - 【請求項６】蓋体は、蓋体本体と、その中心に一体化さ
れて細長い中空ガイド筒とを有し、ガイド筒の中空部が
ガイド孔を形成している請求項５記載のレーザー導光体
の処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21473994A JP3415284B2 (ja) | 1994-09-08 | 1994-09-08 | レーザー導光体の処理方法とその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21473994A JP3415284B2 (ja) | 1994-09-08 | 1994-09-08 | レーザー導光体の処理方法とその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0871080A JPH0871080A (ja) | 1996-03-19 |
| JP3415284B2 true JP3415284B2 (ja) | 2003-06-09 |
Family
ID=16660799
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21473994A Expired - Fee Related JP3415284B2 (ja) | 1994-09-08 | 1994-09-08 | レーザー導光体の処理方法とその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3415284B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3180074U (ja) * | 2012-09-20 | 2012-11-29 | 慎一 大森 | Ｐｌｄｄ用レーザーファイバー |
-
1994
- 1994-09-08 JP JP21473994A patent/JP3415284B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3180074U (ja) * | 2012-09-20 | 2012-11-29 | 慎一 大森 | Ｐｌｄｄ用レーザーファイバー |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0871080A (ja) | 1996-03-19 |
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