JP3409708B2 - 携帯型電子機器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、外付バッテリに起
因する薄型化の阻害要因を全て解消し、かつ本体に対し
て表示部を１８０度以上の回転範囲に渡って開閉するこ
とができる携帯型電子機器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、ノート型パーソナルコンピュー
タ、またはモバイルコンピュータ等と呼ばれる、ＣＰＵ
（中央処理装置）を搭載した携帯型電子機器が数多く製
品化されている。このような携帯型電子機器において
は、ＣＰＵを高いクロック周波数で駆動するため、この
ＣＰＵで集中的に多くの電力が消費され、ＣＰＵ等で発
生した熱を効率的に外部へ放熱する必要がある。一般的
に、ノート型パーソナルコンピュータ等の、携帯型電子
機器においては、本体とその表示部を備えており、この
表示部は本体に対してヒンジを介して、開閉できるよう
になっている。

【０００３】従来、この種の携帯型のパーソナルコンピ
ュータにおいて、本体に対する表示部を開閉自在に支持
する開閉構造としては、例えば、図１９および図２０に
示すものが知られている。これらは、特開平８−７６８
８７号公報に開示されている。まず、図１９に示す従来
例においては、本体１０００に対して液晶ディスプレイ
１００２がヒンジ１００１を介して開閉自在に取り付け
られている。そして内蔵型の電池パック１００３が本体
１０００の内部に格納されている。図１９に示すよう
に、ヒンジ１００１は液晶ディスプレイ１００２の下端
縁部１００４に取り付けられており、電池パック１００
３は本体１０００の後端部の内部に格納されている。一
方、図２０に示す従来例においては、本体２０００に対
してディスプレイ２００１がヒンジ機構２００２を介し
て開閉自在に取り付けられている。さらに、本体２００
０に対して電源を供給する外付型の電池パック２００３
が本体２０００の後端部に取り付けられている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、図１９のよ
うな構造を採用すると、次のような問題が生じる。すな
わち、ヒンジ１００１の軸が、薄型パネル状の液晶ディ
スプレイ１００２の下端縁部１００４内に配置されるの
で、ヒンジ１００１の直径を液晶ディスプレイ１００２
の厚さ寸法以下に収めなければならない。したがって、
このような構造では、ヒンジ１００１の機械的耐久強度
が充分に得られないと言った問題が生じる。さらに、本
体１０００から液晶ディスプレイ１００２側へ信号線を
通す隙間が小さいため、この信号線として、高価なフレ
キシブルケーブルを採用しなければならない。さらに、
別の問題としては、複数個のバッテリ１００３Ａを並列
に並べて配置してなる電池パック１００３の上方に、液
晶ディスプレイ１００２の後端部１００４を重ねて配置
する構造であるため、このような重層的な配置構造で
は、全体の厚さ寸法を薄くすることができないと言った
点が挙げられる。

【０００５】一方、図２０のように、外付型の電池パッ
ク２００３に対する構造を採用すると、次のような問題
がある。ヒンジ機構２００２の軸線が、電池パック２０
０３とは同軸上に配置されていないため、その構造上、
ディスプレイ２００１とヒンジ２００２を連結する連結
部分の肉厚寸法Ｒ１が必要不可欠となる。したがって、
この連結部分の肉厚寸法Ｒ１と、外付型電池パック２０
０３の外形の厚み寸法Ｒ２とを合計した寸法が、携帯型
パーソナルコンピュータ全体の厚み寸法となるので、こ
の連結部分の肉厚寸法Ｒ１が全体の薄型化を図る上での
阻害要因となっていた。さらに、図２０に示す構造で
は、ディスプレイ２００１を開く際に、電池パック２０
０３の存在により、その開閉範囲が１８０度以内に制限
されてしまい、したがって、ディスプレイ２００１を閉
じた状態から１８０度以上開くことができなかった。そ
こで本発明は上記課題を解消し、外付バッテリに起因す
る薄型化の阻害要因を全て解消し、かつ本体に対して表
示部を１８０度以上の回転範囲に渡って開閉することが
できる携帯型電子機器および、この携帯型電子機器用バ
ッテリを提供することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明にあっては、本体に対して表示部を開閉可能
に支持する少なくとも一対の開閉機構部を備えており、
この一対の開閉機構部の間に本体へ駆動電源を供給する
バッテリパックが配置されている。そして、このバッテ
リパックの両端には本体に前記バッテリパックを挿入、
抜去するための凹又は凸状の第１のガイド機構が設けら
れており、一対の開閉機構部の前記本体側の部分には、
前記バッテリパックの前記第１のガイド機構を案内する
第２のガイド機構が設けられている。そして、前記バッ
テリパックの前記第１のガイド機構と、前記一対の開閉
機構部に設けられた前記第２のガイド機構とが篏合され
ることで、前記バッテリパックが前記本体の厚さ方向の
中心線に沿う仮想平面と平行な方向へ案内されて前記本
体に対して着脱自在に装着されるようになっている。更
に、前記表示部を開閉する際の前記一対の開閉機構部に
おける回転中心は、前記表示部の厚さ方向の中心線に沿
う仮想平面、または前記本体の厚さ方向の中心線に沿う
仮想平面の内の、いずれか一方、もしくは双方から離間
した位置に設けられていることを特徴としている。

【０００７】本発明では、この以上のような構成を採用
することで、バッテリパックを外付けしても携帯型電子
機器の薄型化を図ることができ、各々の開閉機構部はバ
ッテリパックと同程度の外形寸法とすることができるの
で、これら開閉機構部の機械的耐久強度を高めることが
できる。また、このような配置構造によれば、バッテリ
パックの存在が表示部の開閉動作を一切邪魔しないた
め、本体に対して表示部を１８０度以上開くことができ
る。また、間違って、使用者が表示部を１８０度以上開
くようなことがあっても、本体や表示部、バッテリパッ
クに破損が生じることがない。

【０００８】本発明において好ましくは、一対の開閉機
構部を、本体の一側端部と表示部の一側端部との間に配
置され、表示部を本体に対して開閉自在に支持する第１
の開閉機構部と、本体の他側端部と表示部の他側端部と
の間に配置され、表示部を本体に対して開閉自在に支持
する第２の開閉機構部とから構成し、バッテリパック
を、第１の開閉機構部と第２の開閉機構部の間に配置す
る。このようにすることで、バッテリパックを外付けし
ても携帯型電子機器の薄型化が図れ、第１の開閉機構部
と第２の開閉機構部がバッテリパックの両端位置に配置
することで、第１の開閉機構部と第２の開閉機構部はバ
ッテリパックと同程度の外形寸法とすることができ、第
１の開閉機構部と第２の開閉機構部の機械的耐久強度を
充分に確保することができる。第１の開閉機構部と第２
の開閉機構部は本体と表示部の各端部間に渡って配置さ
れているので、両開閉機構部を大型化でき、本体の回路
部分から表示部への信号線の配線空間を充分に確保で
き、通常の安価なケーブルを信号線として用いて配線す
ることができ、設計上の自由度が得られる。

【０００９】本発明において好ましくは、一対の開閉機
構部を、共に円柱形状のヒンジ機構によって構成し、バ
ッテリパックを、ヒンジ機構の直径とほぼ同じ直径の円
柱形状に形成し、ヒンジ機構の回転中心を、バッテリパ
ックの軸線の延長線上に位置するようにする。これによ
り、バッテリパックを外付けしても携帯型電子機器の薄
型化が図れ、外観的に見栄えがよく、しかもバッテリパ
ックとヒンジの外形寸法を、携帯型電子機器全体の厚み
寸法と同じ値とすることができ、携帯型電子機器全体の
薄型化とバッテリパックとヒンジの大型化という相反す
る設計仕様要求を満足することができる。

【００１０】本発明において好ましくは、一対の開閉機
構部の一方または双方を、熱伝導構造を有するヒンジ機
構によって構成し、本体の筐体内で発生した熱を、ヒン
ジ機構を介して表示部の筐体へ導くようにする。これに
よれば、携帯型電子機器の薄型化を図ったとしても、本
体で発生した熱の放熱性を高めることができる。

【００１１】

【００１２】本発明において好ましくは、本体に対して
バッテリパックを着脱可能に装着すると共に、機械的か
つ電気的に接続する接続機構部と、バッテリパックを、
本体に対して着脱する際に、バッテリパックの挿入およ
び抜去の移動方向を案内するガイド機構部とを設ける。
これにより、バッテリパックを本体に対して着脱する際
に、その脱着操作に伴う接続機構部を構成する電気接続
端子等への過大な応力発生による損傷を未然に防止する
事ができる。

【００１３】本発明において好ましくは、ガイド機構部
を、バッテリパックの一端部と第１の開閉機構部の間に
設けられた第１のガイド機構と、バッテリパックの他端
部と第２の開閉機構部の間に設けられた第２のガイド機
構とで構成する。これにより、単純な構造ながらバッテ
リパックの装着時の応力による電気接続端子等の破損が
防止される。

【００１４】本発明において好ましくは、バッテリパッ
クを、本体に対して装着した状態で固定する固定機構部
を設ける。これにより、バッテリパックを本体に確実に
位置決めして固定できる。本発明において好ましくは、
固定機構部と、バッテリパックを着脱可能に装着する接
続機構部とを、本体とバッテリパックとの当接面に並べ
て配置する。これにより、本体とバッテリパックの当接
面を互いに当接するだけで、固定機構部による本体への
固定と、接続機構部による電気的な接続を同時に行うこ
とができる。

【００１５】本発明において好ましくは、本体に対して
表示部を開閉可能に支持する少なくとも一対の開閉機構
部と、一対の開閉機構部の間に配置され、本体へ駆動電
源を供給するバッテリパックを着脱自在に装着する本体
側接続機構部とを設けた。これにより、本体と、バッテ
リパックの外形設計上の自由度を充分に確保することが
できる。すなわち、一対の開閉機構部の間に納まるとい
う物理的制約の下に、種々の形状、種々の外形寸法のバ
ッテリパックを装着することができ、本体の形状の制約
を受けることなく、バッテリパック自体の外形形状を自
由に設計することができる。

【００１６】本発明において好ましくは、本体に対して
表示部を開閉可能に支持する少なくとも一対の開閉機構
部の間に設けられた本体側接続機構部に装着される携帯
型電子機器用バッテリパックに、本体側接続機構部と着
脱自在に嵌め込まれるバッテリパック側接続機構部を設
ける。これにより、携帯型電子機器用バッテリパックの
外形形状を、本体の形状の制約を受けることなく、自由
に設計することができ、例えば、円柱形状とすること
で、突出部分がなく持ちやすく、デザイン的にも優れた
形状とすることができる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
を添付図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下に述
べる実施の形態は、本発明の好適な具体例であるから、
技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明
の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨
の記載がない限り、これらの形態に限られるものではな
い。図１は、本発明の携帯型電子機器の一例を示してお
り、図１の携帯型電子機器は、携帯型のコンピュータ１
００である。携帯型のコンピュータ１００は、本体２、
表示部３、キーボード４、Ａ領域とＢ領域で囲むヒンジ
１Ａ，１Ｂ、バッテリパック（バッテリ）２００等を備
えている。

【００１８】本体２は、上述したキーボード４やその他
のポインティングディバイス５等を有しており、表示部
３は、例えば液晶表示装置（ＬＣＤ）を採用することが
できる。表示部３は、本体２に対してヒンジ１Ａ，１Ｂ
（第１開閉機構部と第２開閉機構部）を用いて、矢印Ｒ
方向に開閉（折り畳み）可能に取り付けられている。ま
た、図１においては示していないが、本体２に対して
は、外部のポインティング手段であるマウス等を外付け
する機器等を設定することもできる。本体には電源ラン
プＰＬ、電池ランプＢＬ、そしてメッセージランプＭＬ
を有し、電池ランプＢＬはバッテリパック２００の電池
残量の程度を示す。

【００１９】図２は、図１の電子機器の表示部３を本体
２に対して中心軸ＣＬＣを中心にして折り畳んだ状態で
しかも矢印ＳＤから見た図である。図２において、本体
２の側面２Ｓには、電源スイッチ４０、その他のスイッ
チ４１，４２等が配置されている。また側面２Ｓには電
子カード（ＰＣカード）を挿入するためのスロット４３
が設けられている。図２に示す本体２の先端部分の厚み
と表示部３の先端部分の厚みは符号でｔ１〜ｔ４で示し
ており、例えば厚みｔ１は１．２ｍｍ、厚みｔ２は１．
０ｍｍ、厚みｔ３は１．０ｍｍ、厚みｔ４は１．２ｍｍ
等と非常に薄く設定されている。

【００２０】図１〜図３に示すように、特徴的なのはバ
ッテリパック２００がヒンジ１Ａとヒンジ１Ｂの間に配
置されていることである。そして、これらのヒンジ１
Ａ，１Ｂの回転中心に相当する中心軸ＣＬＣが、バッテ
リパック２００の軸線の延長線上に位置している。すな
わちバッテリパック２００の中心軸とヒンジ１Ａ，１Ｂ
の中心軸が一致している。さらに、このバッテリパック
２００は、本体２に対して着脱可能に装着されるととも
に、装着時に電気的に接続されるようになっている。

【００２１】バッテリパック２００は、図２と図３に示
すように本体２の後端部２Ｆと、表示部３の後端部３Ｆ
の付近に位置しているが、そのバッテリパック２００と
ヒンジ１Ａ，１Ｂの直径はほぼ同じに設定されており、
しかもその直径Ｋは本体２に対して表示部３を折り畳ん
だ状態の厚みＭとほぼ同じ位に大きく設定されている。
これにより、電池パック２００の容量を、携帯型のコン
ピュータ１００の大きさ（厚みＭ）をできるだけ小さく
しつつ大きくでき、しかもヒンジ１Ａ，１Ｂの直径Ｋも
出来る限り大きく取ることができるので、ヒンジ１Ａ，
１Ｂの機械的耐久強度を充分に確保することができる。

【００２２】図４、５及び図６に示すように、上述した
ようにバッテリパック２００は本体２の後端部２Ｆにお
いて、しかもヒンジ１Ａ，１Ｂの間に以下に説明するよ
うな接続機構部を用いて着脱可能に配置されている。こ
の接続機構部は本体側接続機構部とバッテリ側接続機構
部を有する。そして、バッテリパック２００は図７〜図
１３に示すような形状を有している。このバッテリパッ
ク２００は、例えばリチウムイオン２次電池等の２次電
池を用いることができ、バッテリパック２００はケース
２０１を有している。このケース２０１は例えばプラス
チック成型により作られており、ケース２０１の中には
１つ又は複数の電池セルが配置されている。ケース２０
１は機械的な取付部２０２，２０２、溝２０３，２０３
及び電気接続端子２０４を有している。

【００２３】ケース２０１は、図８と図１０に示すよう
に、２つの接地部２０５，２０５を備えており、この接
地部２０５，２０５はバッテリパック２００を机等の支
持面に滑らないように支持するためのもので、例えばゴ
ムにより作られている。溝２０３，２０３は、ケース２
０１の左端と右端にそれぞれ図７において水平方向Ｎに
沿って形成されている。また取付部２０２，２０２は、
ケース２０１の当接面２０９側において、突出して設け
られている。また取付部２０２，２０２の間には、オス
型の電気接続端子２０４が当接面２０９に設けられてい
る。これに対して、本体２の後端部２Ｆには、取付部２
０２，２０２に対応する凹部３０２，３０２が形成され
ている。本体２は電気接続端子２０４を電気的にはめ込
むための電気接続端子３０４を有している。

【００２４】ヒンジ１Ａ，１Ｂの本体側の部分には、ガ
イド用の突出部３０３，３０３が設けられている。これ
らの突出部３０３，３０３はバッテリパック２００の両
端部の溝２０３，２０３に挿入されることにより、バッ
テリパック２００は矢印Ｎ１方向に案内して嵌め込むこ
とができる。これらの溝２０３，２０３と突出部３０
３，３０３は、バッテリパック２００を挿入、抜去する
ための移動方向を案内するかみ合い部あるいはガイド機
構部を構成している。バッテリパック２００の取付部２
０２，２０２は本体２の凹部３０２，３０２に嵌め込
む。これにより、バッテリパック２００は、溝２０３，
２０３及び取付部２０２，２０２そして電気接続端子２
０４を用いて、確実に本体２側に電気的にかつ機械的に
着脱可能に固定される。このように、バッテリパック２
００が本体２に装着された状態で、バッテリパック２０
０から本体２へ電気接続端子２０４を介して駆動電源が
供給される。つまり、取付部２０２，２０２は本体２の
凹部３０２に機械的に嵌め込まれて、電気接続端子２０
４は本体２の電気接続端子３０４に電気的に接続され
る。しかも溝２０３，２０３と突出部３０３，３０３に
より、バッテリパック２００を案内できるので、バッテ
リパック２００の電気接続端子２０４を電気接続端子３
０４へ装着する、あるいは取り外す際の応力による電気
接続端子２０４，３０４の破損が防止できる。ここで、
上述したガイド機構部は、バッテリパック２００の両端
部に各々形成された溝２０３，２０３と、ヒンジ（開閉
機構部）１Ａ，１Ｂのバッテリパック２００の両端部と
対向する各面に各々形成され、各溝２０３，２０３に案
内されてスライドする突出部３０３，３０３との組み合
わせによって構成したが、これら各溝２０３，２０３と
突出部３０３，３０３との位置関係は、逆に配置しても
勿論構わない。すなわち、ヒンジ（開閉機構部）１Ａ，
１Ｂのバッテリパック２００の両端部と対向する各面に
溝２０３と同様の溝を各々形成し、バッテリパック２０
０の両端部に、上記の各溝に案内されてスライドする突
出部３０３と同様の突出部を各々形成してもよい。

【００２５】上述したような配置構造によれば、一対の
開閉機構部であるヒンジ１Ａ，１Ｂの間に、バッテリパ
ック２００が設けられているので、表示部３を本体２に
対して１８０度以上開くことができる。すなわち、バッ
テリパック２００が表示部３の開閉動作を一切邪魔しな
いように配置されているため、図１８に示すように、本
体２に対して表示部３を１８０度以上開くことができ
る。例えば、使用者が椅子に座った状態で足を組み、本
体２を膝の上に載せた状態で、キー入力操作などを行う
状況を想定する。このような状況下においても、表示部
３を１８０度以上開くことで、表示部３の表示面を常に
視線方向と直角に保つことができ、利用者が自由な姿勢
で良好な視界を確保しつつ操作に専念することができ
る。また、使用者が、誤って表示部３を１８０度以上開
くようなことがあっても、本体２と表示部３の連結部分
の破損やバッテリパック２００に破損が生じることがな
い。

【００２６】図４と図５と図１６は、本発明の電子機器
における熱発生源としての中央処理装置（ＣＰＵ）３
５、本体２のケース（筐体）２Ｂ、一方のヒンジ１Ｂ及
び表示部３のケース（筐体）３Ａ等を示している。図４
においては、熱発生源である中央処理装置３５が駆動す
ることにより発生する熱を、中央処理装置３５が搭載さ
れている基板３６からヒンジ１Ｂ等を介して表示部３の
ケース３Ａ側に放熱もしくは分散する過程の一例を示し
ている。詳細には、図１４のケース２Ｂの中には基板３
６が配置されており、基板３６には中央処理装置３５が
搭載されている。一方、ケース（筐体）３Ａとケース
（筐体）２Ｂは、ヒンジ１Ａ，１Ｂ（ヒンジ１Ａは図示
を省略）により開閉可能に機械的に連結されていると共
に、中央処理装置３５の熱をケース２Ｂと基板３６側か
らケース３Ａ側に熱的な伝導を図るようになっている。

【００２７】図４と図５の例では、中央処理装置３５が
基板３６のほぼ中央に配置されているので、一方のヒン
ジ１Ｂとの間には間隔がある。そこで、中央処理装置３
５側には中央処理装置３５の熱を受ける受熱板３７とヒ
ートパイプ３８及びコネクタ３９を、ヒンジ１Ｂと中央
処理装置３５の間に配置する。受熱板３７は、中央処理
装置３５の上部に例えば所定の間隔を開けて配置され
る。受熱板３７とコネクタ３９はヒートパイプ３８によ
り接続されている。このヒートパイプ３８と受熱板３７
は、熱伝導性の良好な金属、例えば銅により作ることが
できる。受熱板３７の大きさは、中央処理装置３５の大
きさに比べて大きく設定されている。

【００２８】コネクタ３９も、熱伝導性の良好な材料、
例えば銅により作られており、しかもヒンジ１Ｂの固定
片１１側に対してネジ３１を用いて、本体２のケース２
Ｂ側に固定できる。一方ヒンジ１Ｂの可動片１７側がネ
ジ３２によりケース３Ａの内側に固定されている。この
ヒンジ１Ｂは、後で説明するが固定片１１側から可動片
１７側へ熱を効率よく伝導できる機能を有している。

【００２９】ここで、図１４を参照して、中央処理装置
３５が発生する熱をどのようにしてケース３Ａ側に伝え
るかを説明する。中央処理装置３５が駆動されて発熱す
ると、受熱板３７は矢印ＡＬ１に沿って中央処理装置３
５の熱を受ける。受熱板３７は受けた熱をヒートパイプ
３８とコネクタ３９を介してヒンジ１Ｂの固定片１１側
に矢印ＡＬ２，ＡＬ３及びＡＬ４に沿って伝える。これ
によりヒンジ１Ｂの固定片１１側から可動片１７側へ熱
がＡＬ５に沿って伝わり、その後この熱はケース３Ａ側
に矢印ＡＬ６のように伝わる。この結果、伝わった熱
は、矢印ＡＬ７に沿って、ケース３Ａに放熱もしくは拡
散される。

【００３０】以上のようにして、比較的発熱割合の大き
い本体２側から比較的発熱量の少ない表示部３側へ熱を
伝えることにより、電子機器１であるコンピュータ１０
０における本体２内における熱の籠もりを防いで、熱を
表示部３側へ拡散もしくは分散することが簡単に行え
る。このように、特別なヒートシンクや伝導ファン等を
設けなくても、ヒンジを用いるだけで簡単に熱の分散を
行える。

【００３１】図１４の例では一方のヒンジ１Ｂを用いて
熱の伝導を行っているが、両方のヒンジ１Ａ，１Ｂを用
いて熱の伝導を行うようにしても勿論構わない。なお、
本体２のケース２Ｂは、底キャビネットとも呼び、基板
３６はメイン基板とも呼び、そして表示部３のケース３
Ａは、外キャビネットとも呼んでいる。

【００３２】次に、ヒンジ１Ａ，１Ｂの具体的構造例を
図１５〜図１７により説明する。図１のヒンジ１Ａ，１
Ｂは、表示部３を本体２の後端部６に対して、機械的に
連結し、かつ熱的な伝導及び放熱を図るための機能を有
している。ヒンジ１Ａ，１Ｂは、左右対称形状となって
いるが、実質的に同じ構造である。そこで、ヒンジ１Ａ
を代表して図１５乃至図１７を参照してその構造及び特
徴について説明する。ヒンジ１Ａは、図１５と図１６に
示すように、固定片１１、可動片１７及び結合部３０を
有している。図１７に示す結合部３０は、固定片１１と
可動片１７を機械的にかつ熱伝導を行うことができるよ
うに結合する部分である。

【００３３】固定片１１は、機械的な強度を保持する強
度保持部１１ａと、熱伝導を行うための熱伝導部１２か
ら構成されている。強度保持部１１ａは、図１の表示部
３を開閉するときに、その開閉時の強度及びその開閉動
作を保つために、機械的な強度の大きい材料、例えば鉄
系の材料であるステンレス（ＳＵＳ）等を採用するのが
好ましい。強度保持部１１ａは、機械的強度の大きい板
状の材質のものを、断面で見て略Ｌ字型に形成されてい
る。

【００３４】熱伝導部１２は、熱伝導を行うのに好まし
い材質、例えば銅系やアルミニウム系の材質を採用する
のが望ましく、熱伝導部１２は板状のものであり、強度
保持部１１ａに密着して接着又は固定或いは設定するた
めに略Ｌ字型に形成されている。この固定片１１の強度
保持部１１ａと熱伝導部１２は、密着して用いられる
が、この固定片１１は、本体２の取り付け面側（本体に
接する側）に対して、例えばネジ３１により固定するよ
うになっている。図１７には、固定片１１の強度保持部
１１ａと熱伝導部１２の形状の一例を斜視図で示してい
る。強度保持部１１ａの立ち上げ部１１ｂと、熱伝導部
１２の立ち上げ部１２ｂには、それぞれ長方形状の穴１
１ｃ，１２ｃが形成されている。

【００３５】次に、可動片１７について説明する。この
可動片１７は、図１５と図１６に示すように、強度保持
部１７ａと熱伝導部１３を有している。強度保持部１７
ａは、機械的な強度を保持する部分であり、熱伝導部１
３は熱伝導を行う部分である。強度保持部１７ａは、表
示部の開閉時の強度及びその強度を保持するために、機
械的に強度の大きい材料、例えば鉄系の材料であるステ
ンレス（ＳＵＳ）等を採用することが好ましい。熱伝導
部１３は、熱伝導の良好な材料、銅系やアルミニウム等
の材質を採用することができる。強度保持部１７ａは、
略Ｌ字型に形成されているが、熱伝導部１３も略Ｌ字型
に形成されている。ただし、熱伝導部１３の部分１３ａ
が、強度保持部１７ａに密着するようになっており、熱
伝導部１３の立ち上げ部１３ｂは、強度保持部１７ａの
立ち上げ部１７ｂとは離れるようにして用いられる。

【００３６】図１７では、可動片１７の強度保持部１７
ａと熱伝導部１３を立体的に示している。強度保持部１
７ａの立ち上げ部１７ｂと熱伝導部１３の立ち上げ部１
３ｂには、それぞれ円形の穴１７ｃと１３ｃが形成され
ている。ただし、穴１７ｃの直径は、穴１３ｃの直径よ
りも小さく設定されている。

【００３７】次に、図１５と図１６の係合部３０につい
て説明する。この係合部３０は、固定片１１の熱伝導部
１２と、可動片１７の熱伝導部１３との間の熱伝導を行
いながら、しかも固定片１１と可動片１７を機械的に結
合する機能を有している。

【００３８】図１７は、この係合部（結合部ともいう）
３０の構成メンバーを示しており、バネワッシャ１４、
シャフト１５、ワッシャ１６，１８、バネワッシャ１
９、ストッパー２０を有している。シャフト１５は、例
えば機械的強度を保持するために鉄等により作られてお
り、シャフト１５の本体１５ｃに対しては、突出部１５
ａと反対側の突出部１５ｂを有している。突出部１５ａ
は、バネワッシャ１４の穴１４ａを通り、熱伝導部１３
の穴１３ｃ、熱伝導部１２の穴１２ｃ、強度保持部１１
ａの穴１１ｃを通る。この突出部１５ａの形状は、熱伝
導部１２の穴１２ｃと強度保持部１１ａの穴１１ｃに確
実に嵌め込まれて動かないようにするような端面１５
ｅ，１５ｅを有している。従って、シャフト１５の突出
部１５ａは、熱伝導部１２ａの穴１２ｃと強度保持部１
１ａの穴１１ｃに対して嵌め込むことで、外れないよう
に確実に固定することができる。

【００３９】バネワッシャ１４は、固定片１１の熱伝導
部１２と可動片１７の熱伝導部１３を確実に密着して押
さえるためのバネ部材であり、例えば鉄のような金属で
作られている。ワッシャ１６は、シャフト１５と可動片
１７の強度保持部１７ａの間に配置されるワッシャであ
る。ワッシャ１６の穴１６ｃは、シャフト１５の突出部
１５ｂが嵌まり込むような矩形の穴である。シャフト１
５の突出部１５ｂも、平端面１５ｆ，１５ｆを有してい
る。強度保持部１７ａの穴１７ｃには、突出部１５ｂが
通り、この突出部１５ｂはワッシャ１８の穴１８ｃと、
バネワッシャ１９の穴１９ｃを通り、ストッパー２０の
穴２０ｃに確実に嵌まり込むようになっている。つま
り、ストッパー２０の穴２０ｃにおいて、シャフト１５
の突出部１５ｂが外れないように確実に固定することが
できる。

【００４０】このようにして、固定片１１と可動片１７
は、シャフト１５の突出部１５ａと強度保持部１１ａの
穴１１ｃの噛み合い結合と、シャフト１５の突出部１５
ｂとストッパー２０の穴２０ｃの噛み合い結合を用い
て、一体的に結合することができ、このシャフト１５を
用いて、固定片１１に対して可動片１７が図１６のＲ方
向に回転することができる。

【００４１】シャフト１５、ワッシャ１６，１８とバネ
ワッシャ１４，１９とストッパー２０等は、機械的に強
度の大きい材料、例えば鉄系の材料を用いることができ
る。固定片１１の熱伝導部１２は、図１におけるコンピ
ュータ１００の本体２の取り付け面側（本体に接する
側）に位置して、図１５と図１６のように、ネジ３２を
用いて固定することができる。一方、可動片１７の熱伝
導部１３ａは、図１のコンピュータ１００の表示部３の
取り付け面側（表示部に取り付け面）に位置して、ネジ
３２を用いて固定することができる。

【００４２】図１５と図１６のように、ヒンジ１Ａ或い
は１Ｂが組み立てられた状態では、固定片１１の熱伝導
部１２の立ち上げ部１２ｂと、可動片１７の熱伝導部１
３の立ち上げ部１３ｂが密着されていると共に、バネワ
ッシャ１４がこれらの立ち上げ部１２ｂ，１３ｂをバネ
押さえ力で密着させているので、これらの熱伝導部１
２，１３の立ち上げ部１２ｂ，１３ｂにおける接触部の
熱抵抗をできる限り小さくすることができる。

【００４３】このようなヒンジ１Ａ或いは１Ｂは、機械
的な強度を保つと共に熱伝導及び放熱機能を有している
ので、例えばコンピュータ１００の本体２、表示部３に
おいて、お互いに行き交う熱伝導を改善して熱量の多い
側、例えば本体２側から熱量の少ない側、例えば表示部
３に対して熱の移動を容易に行うことができる。このよ
うな熱的な伝導性を改善することにより、発熱の多い本
体部２から発熱の少ない表示部３への熱を伝導すること
が改善され、放熱のための場所が確保でき、又ヒートシ
ンク等の放熱手段を新たにこの熱伝導部１２と熱伝導部
１３に対して、設けることも可能であり、放熱効率も上
げることができる。

【００４４】例えば、図１４の本体２と表示部３のケー
ス２Ａ，３Ａを、マグネシウム等の軽金属で作れば、外
装はそのままヒートシンクとしても利用でき、このヒー
トシンクとして用いられるケース２Ａ，３Ａを、図１７
の熱伝導部１２と熱伝導部１３に対して熱的に接続する
ことで、より放熱効果を改善できる。また、一般的に熱
伝導率の高い材料は、電気抵抗が低いという物理的特性
を有しているので、ヒンジ１Ａ，１Ｂを介して、ヒンジ
１Ａ，１Ｂの固定片１１と可動片１７側をより低い電気
抵抗部分を介して結合することができる。

【００４５】伝達された熱は、例えば図１４のケース３
Ａの全体が熱伝導性の良好な金属により作られておれ
ば、ケース３Ａ全体でその熱を外部に放熱することがで
きる。この場合のケース３Ａを形成する材質としては、
好ましくはマグネシウム合金を採用することができる。
このマグネシウム合金としては、ＡＺ９１Ｄ等のマグネ
シウム金属材料を用いることができる。このマグネシウ
ムの熱伝導率は１５７Ｗ／ｍＫである。このケース３Ａ
の板厚は、例えば１．２ｍｍを採用することができる。
そしてケース３Ａの縦／横／厚さ寸法は、例えば２５９
ｍｍ×２０８．６ｍｍ×２３．９ｍｍに設定することが
できる。搭載される中央処理装置は、例えばインテル社
製の商品名ペンティアムプロセッサー１３３ＭＨｚのよ
うなものを採用でき、この場合の単位時間当たりの発熱
量は約６Ｗである。

【００４６】本発明の実施の形態は上記のような、放熱
に係わる発明で放熱するためのヒートシンクとなる部分
の表面積を得るために、ヒンジを用いて折畳み式構造に
なっている電子機器等において、ヒンジを介して電子機
器の異なるブロック、例えば携帯用パソコンの本体部
（キーボードが付いている側）と表示部の、お互いに行
きかう熱伝導を改善して、熱量の多い側から少ない側に
熱の移動を容易にさせるための方法である。熱的に伝導
性がよくなることにより、発熱の多い本体部より発熱の
少ない表示部へ熱を伝導することが改善されて、放熱す
るための場所が確保でき、またヒートシンクなどの放熱
手段が可能となり、放熱効率を上げることができる。

【００４７】以上説明したように本発明の電子機器で
は、本体２と表示部３の後端部２Ｆ，３Ｆに渡ってヒン
ジ１Ａ，１Ｂを設けて、ヒンジ１Ａ，１Ｂの間にバッテ
リパック２００を配置し、これによりバッテリパック２
００が本体２と表示部３の外側に位置している。本体１
と表示部３を重ね合わせた厚みは、バッテリパックの直
径の大きさ程度に合わせることができるために、携帯型
コンピュータの全体の厚みを薄くすることができる。し
かもこの薄くした範囲内においてバッテリパック２００
の直径とヒンジ１Ａ，１Ｂの直径を最大限に取ることが
できるので、ヒンジの耐久性を向上でき、バッテリパッ
ク２００の容量を拡大することができる。また、熱伝導
効果と機械的強度を備えたヒンジ１Ａ，１Ｂが、本体２
と蓋である表示部３の間に渡って配置されており、これ
らのヒンジ１Ａ，１Ｂにより相互の筐体間の熱伝導を行
うことができるので、携帯型コンピュータの薄型化を図
っても、放熱効果を得ることができることから、薄型化
をしても発熱に伴う問題が生じない。

【００４８】またバッテリパック２００は着脱可能に本
体２に対して取り付けることができるので、バッテリパ
ック２００の交換は容易に行える。バッテリパック２０
０は、通常本体側から常時充電することができる。ヒン
ジ１Ａ，１Ｂの直径が少くともバッテリパックと同じサ
イズにできるために、本体２の中の回路部分から、表示
部３の液晶表示装置への電気信号を伝送するための信号
線配置用の空間を充分に確保でき、それにより、その信
号線としては通常の安価なケーブルを用いることができ
る。ところでバッテリパック（電池パックともいう）
は、断面で見てほぼ円形状のものに限らず、他の形状の
ものも勿論使用することができる。また第１開閉機構部
と第２開閉機構部は、図示したヒンジ形状のものに限ら
ず他の形状のものも勿論採用することができる。

【００４９】ところで、本発明は上記実施の形態に限定
されない。図示の実施の形態では、本発明のヒンジが適
用される電子機器として、携帯型のパーソナルコンピュ
ータを一例にしているが、これに限らず他の種類の電子
機器であっても勿論構わない。本発明の電子機器として
は、携帯型の情報端末や携帯電話、無線機のような各種
発熱を伴うような電子機器に採用することができる。

【００５０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
表示部を本体に対して開閉可能に支持するために、一対
の開閉機構部を設けており、これら開閉機構部の間に、
バッテリパックを配置している。これにより、外付バッ
テリパックに起因する薄型化の阻害要因を全て解消し、
かつ本体に対して表示部を１８０度以上の回転範囲に渡
って開閉することが可能となる。すなわち、上述した配
置構成によれば、バッテリパックを外付けしても電子機
器の薄型化を図ることができ、各々の開閉機構部はバッ
テリパックと同程度の外形寸法とすることができるの
で、これら開閉機構部の機械的耐久強度を高めることが
できる。また、上述した配置構造によれば、バッテリの
存在が表示部の開閉動作を一切邪魔しないため、本体に
対して表示部を１８０度以上開くことができる。また、
使用者が誤って表示部を１８０度以上開くようなことが
あっても、本体や表示部、バッテリパックに破損が生じ
ることがない。一方、本発明を、バッテリパックを除く
本体単体の発明と捉えると、本体に対して表示部を開閉
可能に支持する少なくとも一対の開閉機構部と、一対の
開閉機構部の間に配置され、本体へ駆動電源を供給する
バッテリパックを着脱自在に装着する本体側接続機構部
とを設けている。これにより、一対の開閉機構部の間に
納まるという物理的制約の下に、種々の形状、種々の外
形寸法のバッテリパックを装着することができ、本体の
形状の制約を受けることなく、バッテリパック自体の外
形設計上の自由度を充分に確保することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の携帯型電子機器の実施の形態を示す斜
視図。

【図２】図１の携帯型電子機器であるコンピュータの側
面図。

【図３】本発明の携帯型電子機器の本体に対して表示部
を閉じた状態を示す平面図。

【図４】本体及びバッテリパックを示す平面図。

【図５】本体及びバッテリパックを示し、表示部が外さ
れた状態を示す図。

【図６】本体と表示部及び電池パックを示す一部省略し
た斜視図。

【図７】バッテリパックと本体の接続関係を示す斜視
図。

【図８】バッテリパックの正面図。

【図９】バッテリパックの平面図。

【図１０】図９におけるＣ−Ｃ線における断面図。

【図１１】図９におけるＢ−Ｂ線における断面図。

【図１２】図９におけるＤ−Ｄ線における断面図。

【図１３】図９のＥ方向から見たバッテリパックの側面
図。

【図１４】図１の本体の筐体と、表示部の筐体と熱伝導
用及び機械的な連結用のヒンジ等を示す斜視図。

【図１５】ヒンジの一例を示す平面図。

【図１６】ヒンジの一例を示す側面図。

【図１７】ヒンジの構造を示す分解斜視図。

【図１８】本発明の携帯型電子機器の使用状況の一例を
示す斜視図。

【図１９】従来の携帯型コンピュータの構造を示す図。

【図２０】従来の別の携帯型コンピュータの構造を示す
図。

【符号の説明】

１Ａ・・・ヒンジ（第１の開閉機構部）、１Ｂ・・・ヒ
ンジ（第２の開閉機構部）、２・・・本体、３・・・表
示部、１００・・・携帯型のコンピュータ（携帯型電子
機器）、２００・・・バッテリパック、２０２・・・取
付部、２０３・・・溝、３０２・・・凹部、３０３・・
・突出部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 浅輪 勉 長野県南安曇郡豊科町大字豊科5432番地 ソニーデジタルプロダクツ株式会社内 (56)参考文献 特開 平９−212258（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−204373（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−338306（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−167012（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−37409（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−250514（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−111847（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−145423（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−143626（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G06F 1/16 - 1/18 G06F 1/26 - 1/32 H01M 2/10

Claims (13)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 本体に対して表示部を開閉可能に支持す
   る少なくとも一対の開閉機構部と、 前記一対の開閉機構部の間に配置され、前記本体へ駆動
   電源を供給するバッテリパックとを備え、 前記バッテリパックの両端には前記本体に前記バッテリ
   パックを挿入、抜去するための凹又は凸状の第１のガイ
   ド機構が設けられており、 前記一対の開閉機構部の前記本体側の部分には、前記バ
   ッテリパックの前記第１のガイド機構を案内する第２の
   ガイド機構が設けられており、 前記バッテリパックの前記第１のガイド機構と、前記一
   対の開閉機構部に設けられた前記第２のガイド機構とが
   篏合されることで、前記バッテリパックが前記本体の厚
   さ方向の中心線に沿う仮想平面と平行な方向へ案内され
   て前記本体に対して着脱自在に装着され、 前記表示部を開閉する際の前記一対の開閉機構部におけ
   る回転中心は、前記表示部の厚さ方向の中心線に沿う仮
   想平面、または前記本体の厚さ方向の中心線に沿う仮想
   平面の内の、いずれか一方、もしくは双方から離間した
   位置に設けられていることを特徴とする携帯型電子機
   器。
2. 【請求項２】 前記一対の開閉機構部は、前記本体の一
   側端部と前記表示部の一側端部との間に配置され、前記
   表示部を前記本体に対して開閉自在に支持する第１の開
   閉機構部と、前記本体の他側端部と前記表示部の他側端
   部との間に配置され、前記表示部を前記本体に対して開
   閉自在に支持する第２の開閉機構部とから形成され、前
   記第１の開閉機構部と前記第２の開閉機構部の間の全長
   に渡って前記バッテリパックが配置されていることを特
   徴とする請求項１記載の携帯型電子機器。
3. 【請求項３】 前記一対の開閉機構部は、前記本体に対
   して前記表示部を１８０度以上の回転範囲に渡って開閉
   可能に支持することを特徴とする請求項１に記載の携帯
   型電子機器。
4. 【請求項４】 前記本体に前記バッテリパックを着脱可
   能に装着する接続機構部を設け、 該接続機構部は、前記本体に対して前記バッテリパック
   を機械的かつ電気的に接続することを特徴とする請求項
   １に記載の携帯型電子機器。
5. 【請求項５】 前記接続機構部は、電気接続端子を有し
   て構成され、前記バッテリパックの電気接続端子を、前
   記本体の電気接続端子に接触させることで、電気的に接
   続することを特徴とする請求項４に記載の携帯型電子機
   器。
6. 【請求項６】 前記一対の開閉機構部は共に円柱形状の
   ヒンジ機構を有して構成され、前記バッテリパックは、
   前記ヒンジ機構の直径とほぼ同じ直径の円柱形状に形成
   され、前記ヒンジ機構の回転中心は、前記バッテリパッ
   クの軸線の延長線上に位置することを特徴とする請求項
   １に記載の携帯型電子機器。
7. 【請求項７】 前記表示部は、液晶表示装置を有して構
   成されていることを特徴とする請求項１に記載の携帯型
   電子機器。
8. 【請求項８】 前記バッテリパックを、前記本体に対し
   て装着した状態で固定する固定機構部を更に備えたこと
   を特徴とする請求項１に記載の携帯型電子機器。
9. 【請求項９】 前記固定機構部は、前記バッテリパック
   に形成された取付部と、前記本体に形成され、前記取付
   部が嵌め込まれる凹部とによって構成されていることを
   特徴とする請求項８に記載の携帯型電子機器。
10. 【請求項１０】 前記固定機構部は、前記本体に前記バ
    ッテリパックを着脱可能に装着する接続機構部の近傍に
    配置されていることを特徴とする請求項８に記載の携帯
    型電子機器。
11. 【請求項１１】 前記固定機構部と前記接続機構部は、
    前記本体と前記バッテリパックとの当接面に並べて配置
    されていることを特徴とする請求項１０に記載の携帯型
    電子機器。
12. 【請求項１２】 前記一対の開閉機構部の一方または双
    方は、熱伝導構造を有するヒンジ機構を有して構成さ
    れ、前記本体の筐体内で発生した熱を、前記ヒンジ機構
    を介して前記表示部の筐体へ導くことを特徴とする請求
    項１に記載の携帯型電子機器。
13. 【請求項１３】 前記本体の筐体と前記表示部の筐体
    は、共に熱伝導率の高い材質を用いて構成され、前記本
    体の筐体内で発生した熱を、前記ヒンジ機構を介して前
    記表示部の筐体へ導くことを特徴とする請求項１２に記
    載の携帯型電子機器。